CN117387363B - 一种辊底式天然气加热炉的露点巡检组件及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种辊底式天然气加热炉的露点巡检组件及使用方法,涉及到加热炉技术领域,包括加热炉本体、进气组件、检验组件以及排气组件,所述排气组件、检验组件和进气组件由上至下依次设置,本发明还公开了一种辊底式天然气加热炉的露点巡检组件的使用方法,包括以下步骤:设备安装,单点检验,多点巡检以及排气,本发明通过在加热炉本体的上方设置进气组件,进气组件包括多个交错设置的进气管和空气管,进气管和空气管可以间歇抽取加热炉本体内部多个位置的气相,以实现对加热炉本体内部多个位置进行露点检验,且在每次检验的间隙,空气管可以利用纯净空气对检验环境进行清理,以保证每次检验的精度,从而保证了加热炉的巡检精度。
Description
技术领域
本发明涉及加热炉技术领域,特别涉及一种辊底式天然气加热炉的露点巡检组件及使用方法。
背景技术
热成型技术作为汽车轻量化技术的主流方向之一,在乘用车的车身零部件制造行业内应用非常广泛,辊底式加热炉一般长达35-45米,炉内腔体整体呈扁长的长方体,在炉内腔体中需要取若干位置布置露点监控探头,对炉内腔体中的气氛状态进行监测,以确定料片加热环境是否满足要求,现有技术中,需要布置多个露点监控探头,成本高,安装及线路敷设繁琐,不便于需定期执行的探头校准及维护作业。
公开号为CN114414627A的一种大型加热炉露点巡检系统,包括:设于加热炉炉体外部的露点巡检箱;在露点巡检箱和加热炉炉体之间设有若干条取样支管路;在露点巡检箱内设有若干巡检电磁阀,巡检电磁阀与取样支管路一对一的设置;巡检电磁阀的入口与取样支管路连通,出口与取样主管路连通;在取样主管路上设有露点探头。本发明,通过露点巡检箱,可按需抽取并监测若干炉内腔体中不同点位的气氛状态,露点巡检箱与点位采用一对多的信号采集方式,不但满足对各个点位的实时监测,而且降低了运行维护和设备建设成本,便于露点巡检的集中管理,上述技术方案通过采用多个取样管路的方式对加热炉内部多个位置的气相进行收集检验,以达到露点巡检的目的,但是,在对单支取样管路中的气相检验完成后,巡检管路内部会残留气相,残留的气相会对后续检验产生影响,而且,气相在检验完成后的排放需要进行处理,以避免对环境产生影响。
同时,过滤网在对杂质进行过滤时,过滤网自身也容易被杂质堵塞,从而影响过滤网的使用效果,并且杂质在穿过排气管时,杂质也会粘附在露点探头上,从而影响露点探头的使用,同时杂质也会粘附在过滤罩与橡胶挡板之间,后续的杂质将会无法下落,从而影响排气组件的使用。
因此,发明一种辊底式天然气加热炉的露点巡检组件及使用方法来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种辊底式天然气加热炉的露点巡检组件及使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种辊底式天然气加热炉的露点巡检组件,包括加热炉本体、进气组件、检验组件以及排气组件;
所述进气组件包括传动板,所述传动板的外侧环绕开设有多个滑槽,所述滑槽靠近传动板中心的一侧设置有弹性气囊,所述弹性气囊上设置有支管,所述传动板外侧设置有传动盘,所述传动盘上设置有与滑槽匹配的滑杆;
所述检验组件包括露点探头;
所述排气组件包括排气管和过滤网,所述排气管外侧设置有密闭缸,所述密闭缸远离排气管的一侧设置有总管,所述总管与多个支管连通,所述密闭缸内设置有刮除套,所述刮除套外侧设置有密封圈,所述刮除套的尾端与密闭缸之间设置有第一弹簧,所述排气管上设置有与刮除套匹配的开孔,所述刮除套的位置与露点探头位置匹配,所述过滤网外侧活动设置有弹性的导板,所述过滤网外侧且位于导板下端滑动设置有橡胶挡板,所述过滤网下端的外侧设置有横板,所述橡胶挡板与横板之间设置有第二弹簧。
本发明通过设置弹性气囊、刮除套、第二弹簧和橡胶挡板等装置,使设备的驱动机构在进行运转的过程中,通过弹性气囊受到挤压使刮除套能够对露点探头表面粘附的杂质进行刮除,并且在刮除套往复移动的过程中改变排气管的通气量,从而使橡胶挡板在第二弹簧的辅助下进行升降,从而使过滤网和过滤罩内壁进行辅助清理,使设备的检测更加精准,使设备在使用时稳定性更好。
优选的,所述排气组件、检验组件和进气组件由上至下依次设置,且排气组件、检验组件和进气组件均设置于加热炉本体的上方,所述进气组件还包括固定罩,所述固定罩设置为环形结构,所述固定罩的外侧环绕设置有多个进气管,且多个进气管的底端依次设置于加热炉本体的顶端,所述固定罩的外侧环绕设置有多个空气管,且空气管与进气管呈交错设置。
优选的,所述空气管的底端设置有导气罩,所述固定罩的内部设置有活动盘,所述活动盘的内部贯穿设置有“L”形结构的导气槽,所述进气管和空气管均与导气槽相适配,所述活动盘的上方设置有固定架,且固定架设置于固定罩的顶端,所述排气管的底端贯穿设置于固定架的中部,且排气管的底端通过轴承活动设置于导气槽的槽口处。
优选的,所述固定罩的底端设置有支撑架,所述支撑架的上方设置有传动盘,所述传动盘的上表面设置有滑杆,所述传动盘的上方设置有传动板,所述传动板的上表面中部设置有连接杆,且连接杆设置于活动盘的下表面中部,所述滑槽的数量为进气管和空气管的数量之和,且滑槽与滑杆相适配,所述传动盘的下方设置有驱动机构,且驱动机构设置于支撑架的下方。
优选的,所述排气组件包括排气管,所述排气管设置于固定管的内侧,所述排气管的一侧设置有过滤罩,所述过滤罩的顶端插接设置有支撑座,所述支撑座底端中部贯穿设置有过滤网,且过滤网设置为筒状结构,所述过滤网的外侧顶端设置有固定座,且固定座设置于支撑座的底端。
优选的,所述过滤网的外侧环绕设置有导板,所述导板设置为螺旋结构,且导板的顶端设置于固定座的底端,所述过滤网的底端环绕设置有橡胶挡板,所述橡胶挡板的外侧壁设置为倾斜结构,所述过滤网的底端设置有定位块,且定位块设置为倒置的锥形结构,所述横板设置于定位块侧端,所述定位块的底端环绕设置有定位座,且定位座设置于过滤罩的底端内壁。
优选的,所述过滤罩的外侧壁顶端贯穿设置有进气槽,所述固定座的底端设置有橡胶隔板,所述橡胶隔板设置于导板的上方,且橡胶隔板与进气槽相对应。
优选的,所述排气管的顶端设置有连接罩,所述连接罩的两侧均设置有滑轨,且滑轨设置于过滤罩的外侧壁,所述支撑座的顶端设置有抽风机,且抽风机的进气口设置于过滤网的内部。
优选的,所述检验组件还包括固定管,所述固定管设置于固定罩的上方,且所述露点探头设置于固定管的内部,所述露点探头设置有配套的报警机构。
一种辊底式天然气加热炉的露点巡检组件的使用方法,所述使用方法利用所述的一种辊底式天然气加热炉的露点巡检组件对加热炉进行巡检,包括以下步骤:
步骤一、设备安装,将进气组件、检验组件以及排气组件依次组装,并将进气组件中的多个进气管分别安装在加热炉本体上多个需要检验的位置;
步骤二、单点检验,排气组件通过检验组件和进气组件将加热炉本体内部的气相抽取,气相经过进气组件后进入检验组件中,检验组件可以对气相进行检验,以实现对加热炉本体的露点检验;
步骤三、多点巡检,进气组件中的进气管路由进气管转化为空气管,此时外界的纯净空气可以进入检验组件中,以实现对检验组件内部的清理,而后进气组件中的进气管路再次切换至进气管,此时可以抽取加热炉本体内部另一位置的气相,以完成对加热炉本体内部多个位置的露点检验;
步骤四、排气,在步骤二和步骤三中,气相在经过检验组件后可以进入排气组件中,而后经过排气组件的过滤后排出,至此可以完成对加热炉本体的露点巡检。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明通过在加热炉本体的上方设置进气组件,进气组件包括多个交错设置的进气管和空气管,进气管和空气管可以间歇抽取加热炉本体内部多个位置的气相,以实现对加热炉本体内部多个位置进行露点检验,且在每次检验的间隙,空气管可以利用纯净空气对检验环境进行清理,以保证每次检验的精度,从而保证了加热炉的巡检精度。
2、本发明通过设置进气组件,进气组件包括固定罩,固定罩的外侧环绕设置有多个进气管和空气管,通过在固定罩的内部设置活动盘,活动盘的内部设置有导气槽,且活动盘可以在固定罩内间歇转动,活动盘每次转动可以与进气管或空气管对应,从而可以实现气相抽取与空气抽取的间隔进行,以实现对检验管路的自动清理,从而在提升了巡检效率的同时保证了巡检精度。
3、本发明通过设置排气组件,排气组件包括过滤罩,过滤罩的内部设置有过滤网,过滤网的外侧设置有螺旋结构的导板,气相在进入过滤罩后在导板的作用下螺旋运动,在此过程中,气相中掺杂的杂质在离心力作用下沿着过滤罩内壁运动,而后穿过橡胶挡板被过滤罩收集,气相中的气体在穿过过滤网后可以被排出,排气组件在实现了废气排出的同时可以对废气中的杂质进行收集,以降低装置对环境的影响。
4、本发明通过设置弹性气囊、刮除套、第二弹簧和橡胶挡板等装置,使设备的驱动机构在进行运转的过程中,通过弹性气囊受到挤压使刮除套能够对露点探头表面粘附的杂质进行刮除,并且在刮除套往复移动的过程中改变排气管的通气量,从而使橡胶挡板在第二弹簧的辅助下进行升降,从而使过滤网和过滤罩内壁进行辅助清理,使设备的检测更加精准,使设备在使用时稳定性更好。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的进气组件结构示意图;
图3为本发明的进气组件、检验组件以及排气组件结构示意图;
图4为本发明的固定罩结构示意图;
图5为本发明的固定罩结构仰视示意图;
图6为本发明的活动盘结构示意图;
图7为本发明的传动板结构示意图;
图8为本发明的进气组件结构剖视示意图;
图9为本发明的排气组件结构示意图;
图10为本发明的过滤罩与过滤网位置关系示意图;
图11为本发明的排气组件结构剖视示意图;
图12为本发明的过滤网结构示意图;
图13为本发明第二实施例中弹性气囊等装置的结构示意图;
图14为本发明第二实施例中刮除套等装置的结构示意图;
图15为本发明第二实施例中第二弹簧等装置的结构示意图。
图中:1、加热炉本体;2、进气组件;3、检验组件;4、排气组件;201、固定罩;202、进气管;203、空气管;204、导气罩;205、活动盘;206、导气槽;207、固定架;208、支撑架;209、传动盘;210、滑杆;211、传动板;212、连接杆;213、滑槽;214、驱动机构;215、弹性气囊;216、支管;301、固定管;302、露点探头;401、排气管;402、过滤罩;403、支撑座;404、过滤网;405、固定座;406、导板;407、橡胶挡板;408、定位块;409、定位座;410、进气槽;411、橡胶隔板;412、连接罩;413、滑轨;414、抽风机;415、密闭缸;416、总管;417、刮除套;418、密封圈;419、第一弹簧;420、横板;421、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
本发明提供了如图1至图12所示的一种辊底式天然气加热炉的露点巡检组件,包括加热炉本体1、进气组件2、检验组件3以及排气组件4,排气组件4、检验组件3和进气组件2由上至下依次设置,且排气组件4、检验组件3和进气组件2均设置于加热炉本体1的上方。
进气组件2包括固定罩201,固定罩201设置为环形结构,固定罩201的外侧环绕设置有多个进气管202,且多个进气管202的底端依次设置于加热炉本体1的顶端,固定罩201的外侧环绕设置有多个空气管203,且空气管203与进气管202呈交错设置,空气管203的底端设置有导气罩204。
具体的,固定罩201的内部设置有活动盘205,活动盘205的内部贯穿设置有“L”形结构的导气槽206,进气管202和空气管203均与导气槽206相适配,活动盘205的上方设置有固定架207,且固定架207设置于固定罩201的顶端,排气管401的底端贯穿设置于固定架207的中部,且排气管401的底端通过轴承活动设置于导气槽206的槽口处。
更为具体的,固定罩201的底端设置有支撑架208,支撑架208的上方设置有传动盘209,传动盘209的上表面设置有滑杆210,传动盘209的上方设置有传动板211,传动板211的上表面中部设置有连接杆212,且连接杆212设置于活动盘205的下表面中部,传动板211的外侧环绕开设有多个滑槽213,滑槽213的数量为进气管202和空气管203的数量之和,且滑槽213与滑杆210相适配,当滑杆210在滑槽213内部滑动时,传动板211的运动间歇停止,此时导气槽206与进气管202或空气管203对应。
并且,传动盘209的下方设置有驱动机构214,且驱动机构214设置于支撑架208的下方,驱动机构214可以设置为电动机,其可以实现对活动盘205的驱动。
检验组件3包括固定管301,固定管301设置于固定罩201的上方,且固定管301的内部设置有露点探头302。
具体的,露点探头302设置有配套的报警机构,报警机构可以由PLC控制器、报警灯、蜂鸣器以及电源组成,其可以根据露点探头302的检验情况进行报警。
排气组件4包括排气管401,排气管401设置于固定管301的内侧,排气管401的一侧设置有过滤罩402。
具体的,过滤罩402的顶端插接设置有支撑座403,支撑座403底端中部贯穿设置有过滤网404,且过滤网404设置为筒状结构,过滤网404的外侧顶端设置有固定座405,且固定座405设置于支撑座403的底端。
更为具体的,过滤网404的外侧环绕设置有导板406,导板406设置为螺旋结构,且导板406的顶端设置于固定座405的底端,过滤网404的底端环绕设置有橡胶挡板407,橡胶挡板407的外侧壁设置为倾斜结构,橡胶挡板407倾斜结构的设置在方便了杂质进入过滤罩402底端的同时可以避免已收集的杂质对过滤网404产生影响。
并且,过滤网404的底端设置有定位块408,且定位块408设置为倒置的锥形结构,定位块408的底端环绕设置有定位座409,且定位座409设置于过滤罩402的底端内壁,定位座409与定位块408配合,方便了支撑座403的安装定位。
而且,过滤罩402的外侧壁顶端贯穿设置有进气槽410,固定座405的底端设置有橡胶隔板411,橡胶隔板411设置于导板406的上方,且橡胶隔板411与进气槽410相对应,当气相进入过滤罩402时,橡胶隔板411在气相流动的作用下沿着其与固定座405的连接处摆动,此时橡胶隔板411可以与进气槽410分离,而装置停止工作时,橡胶隔板411可以将进气槽410封堵,以保证装置内部的密封性,从而避免了露点探头302受到外界空气影响。
同时,排气管401的顶端设置有连接罩412,连接罩412的两侧均设置有滑轨413,且滑轨413设置于过滤罩402的外侧壁,滑轨413的设置方便连接罩412与过滤罩402的拼装连接,从而方便了对过滤罩402内部进行清理。
并且,支撑座403的顶端设置有抽风机414,且抽风机414的进气口设置于过滤网404的内部,抽风机414可以抽取过滤罩402内的空气,以提供装置的气体循环动力。
在对加热炉本体1内部进行气相检验时,驱动机构214带动传动盘209转动,传动盘209带动滑杆210转动,滑杆210挤压滑槽213的内壁,使得传动板211转动,而传动板211可以带动活动盘205转动,使得活动盘205中的导气槽206转动与进气管202对应,此时抽风机414抽取过滤罩402内部的空气,使得过滤罩402内部的气压降低,此时过滤罩402通过排气管401和固定管301抽取导气槽206中的空气,进而实现对加热炉本体1内部空气的抽取,加热炉本体1内部的气相依次经过进气管202、导气槽206进入固定管301内部,此时露点探头302可以对气相进行检验,当气相检验异常时,露点探头302可以通过其连接的报警机构进行报警,以完成加热炉本体1的露点检验。
当加热炉本体1内部一个位置完成露点检验时,驱动机构214继续带动活动盘205转动,使得导气槽206与空气管203对应,此时排气组件4将外界纯净的空气抽取至固定管301内,空气在穿过固定管301时,可以将固定管301内残留的气相带走,以实现对固定管301内部的清理,而后活动盘205继续转动,使得导气槽206与另一个进气管202对应,此时可以实现对加热炉本体1内部另一位置的露点检验。
气相在经过固定管301后可以进入排气管401内,而排气管401内的气相可以穿过进气槽410进入过滤罩402内,气相在进入过滤罩402后可以沿着螺旋的导板406运动,使得气相和其所带的杂质做螺旋运动,在此过程中,气相中的杂质在离心力的作用下沿着过滤罩402的内壁螺旋向下运动,而后穿过橡胶挡板407进入过滤罩402的内部底端,此时可以实现杂质的收集,而气体在穿过过滤网404后可以被抽风机414排出,至此可以实现对气相的处理排放。
实施例二
基于实施例一的一种辊底式天然气加热炉的露点巡检组件,虽然该装置使用时能够对加热炉不同位置进行露点巡检,但是该装置在具体使用的过程中,过滤网404在对杂质进行过滤时,过滤网404自身也容易被杂质堵塞,从而影响过滤网404的使用效果,并且杂质在穿过排气管401时,杂质也会粘附在露点探头302上,从而影响露点探头302的使用,同时杂质也会粘附在过滤罩402与橡胶挡板407之间,后续的杂质将会无法下落,从而影响排气组件4的使用,为此,我们提出以下技术方案:
如图13至图15,滑槽213靠近传动板211中心的一侧设置有弹性气囊215,弹性气囊215上设置有支管216,传动板211外侧设置有传动盘209,传动盘209上设置有与滑槽213匹配的滑杆210,滑杆210在滑槽213内进行滑动时对弹性气囊215进行挤压,弹性气囊215受到挤压后,弹性气囊215内的气体通过支管216进行排出。
排气管401外侧设置有密闭缸415,密闭缸415远离排气管401的一侧设置有总管416,总管416与多个支管216连通,密闭缸415内设置有刮除套417,刮除套417外侧设置有密封圈418,刮除套417的尾端与密闭缸415之间设置有第一弹簧419,排气管401上设置有与刮除套417匹配的开孔,刮除套417的位置与露点探头302位置匹配,过滤网404外侧活动设置有弹性的导板406,过滤网404外侧且位于导板406下端滑动设置有橡胶挡板407,过滤网404下端的外侧设置有横板420,橡胶挡板407与横板420之间设置有第二弹簧421,横板420设置于定位块408侧端,弹性气囊215受到挤压后,弹性气囊215内的气体通过支管216和总管416进入到密闭缸415内,使刮除套417移动对露点探头302外侧粘附的杂质进行刮除,使露点探头302在使用时更加稳定,刮除套417深入到排气管401内部后会使排气管401内的气体流量降低,而抽风机414的功率不变,因此,过滤罩402内的气压降低,在第二弹簧421的辅助下使橡胶挡板407进行升降,橡胶挡板407升降过程中,橡胶挡板407可以对过滤网404外侧的杂质进行刮除,并且橡胶挡板407外侧也可以对过滤罩402内侧粘附的杂质进行清理,同时橡胶挡板407在进行升降时与导板406撞击会形成震动,在震动的辅助下也可以对过滤网404进行清堵。
本发明在使用的过程中,在对加热炉本体1内部进行气相检验时,驱动机构214带动传动盘209转动,传动盘209带动滑杆210转动,滑杆210挤压滑槽213的内壁,使得传动板211转动,而传动板211可以带动活动盘205转动,使得活动盘205中的导气槽206转动与进气管202对应,此时抽风机414抽取过滤罩402内部的空气,使得过滤罩402内部的气压降低,此时过滤罩402通过排气管401和固定管301抽取导气槽206中的空气,进而实现对加热炉本体1内部空气的抽取,加热炉本体1内部的气相依次经过进气管202、导气槽206进入固定管301内部,此时露点探头302可以对气相进行检验,当气相检验异常时,露点探头302可以通过其连接的报警机构进行报警,以完成加热炉本体1的露点检验。
而在驱动机构214运转的过程中,滑杆210会在滑槽213内进行往复的移动,而滑杆210在滑槽213内进行往复移动的过程中,滑杆210会对弹性气囊215进行挤压,弹性气囊215受到挤压后,弹性气囊215内的气体通过支管216进入到总管416中,而后总管416内的气体进入到密闭缸415内,气体作用在刮除套417上,使刮除套417克服第一弹簧419向露点探头302的方向移动,而刮除套417移动的过程中会对露点探头302外侧粘附的杂质进行刮除,使露点探头302在进行检测时更加精确,而弹性气囊215不受到挤压时,在弹性气囊215自身弹性与第一弹簧419的双重作用下使刮除套417回缩,进而使气体重新进入到弹性气囊215中。
在刮除套417向露点探头302进行移动的过程中,由于刮除套417进入到排气管401内,从而使排气管401的通气量降低,而抽风机414的功率不变,因此过滤罩402内的压力会发生变化,因此,在第二弹簧421的辅助下使橡胶挡板407进行升降,橡胶挡板407升降过程中,橡胶挡板407可以对过滤网404外侧的杂质进行刮除,并且橡胶挡板407外侧也可以对过滤罩402内侧粘附的杂质进行清理,同时橡胶挡板407在进行升降时与导板406撞击会形成震动,在震动的辅助下也可以对过滤网404进行清堵。
并且,在橡胶挡板407进行升降的过程中,橡胶挡板407与过滤罩402之间的杂质随着橡胶挡板407的升降也会逐渐掉落到过滤罩402底端,从而使后续过滤的杂质能够更加流畅的进行掉落,提高了设备的过滤效果。
本发明通过设置弹性气囊215、刮除套417、第二弹簧421和橡胶挡板407等装置,使设备的驱动机构214在进行运转的过程中,通过弹性气囊215受到挤压使刮除套417能够对露点探头302表面粘附的杂质进行刮除,并且在刮除套417往复移动的过程中改变排气管401的通气量,从而使橡胶挡板407在第二弹簧421的辅助下进行升降,从而使过滤网404和过滤罩402内壁进行辅助清理,使设备的检测更加精准,使设备在使用时稳定性更好。
实施例三
本发明还提供了一种辊底式天然气加热炉的露点巡检组件的使用方法,包括以下步骤:
步骤一、设备安装,将进气组件2、检验组件3以及排气组件4依次组装,并将进气组件2中的多个进气管202分别安装在加热炉本体1上多个需要检验的位置。
步骤二、单点检验,排气组件4通过检验组件3和进气组件2将加热炉本体1内部的气相抽取,气相经过进气组件2后进入检验组件3中,检验组件3可以对气相进行检验,以实现对加热炉本体1的露点检验。
步骤三、多点巡检,进气组件2中的进气管路由进气管202转化为空气管203,此时外界的纯净空气可以进入检验组件3中,以实现对检验组件3内部的清理,而后进气组件2中的进气管路再次切换至进气管202,此时可以抽取加热炉本体1内部另一位置的气相,以完成对加热炉本体1内部多个位置的露点检验。
步骤四、排气,在步骤二和步骤三中,气相在经过检验组件3后可以进入排气组件4中,而后经过排气组件4的过滤后排出,至此可以完成对加热炉本体1的露点巡检。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种辊底式天然气加热炉的露点巡检组件,其特征在于,包括加热炉本体(1)、进气组件(2)、检验组件(3)以及排气组件(4);
所述进气组件(2)包括传动板(211),所述传动板(211)的外侧环绕开设有多个滑槽(213),所述滑槽(213)靠近传动板(211)中心的一侧设置有弹性气囊(215),所述弹性气囊(215)上设置有支管(216),所述传动板(211)外侧设置有传动盘(209),所述传动盘(209)上设置有与滑槽(213)匹配的滑杆(210);
所述检验组件(3)包括露点探头(302);
所述排气组件(4)包括排气管(401)和过滤网(404),所述排气管(401)外侧设置有密闭缸(415),所述密闭缸(415)远离排气管(401)的一侧设置有总管(416),所述总管(416)与多个支管(216)连通,所述密闭缸(415)内设置有刮除套(417),所述刮除套(417)外侧设置有密封圈(418),所述刮除套(417)的尾端与密闭缸(415)之间设置有第一弹簧(419),所述排气管(401)上设置有与刮除套(417)匹配的开孔,所述刮除套(417)的位置与露点探头(302)位置匹配,所述过滤网(404)外侧活动设置有弹性的导板(406),所述过滤网(404)外侧且位于导板(406)下端滑动设置有橡胶挡板(407),所述过滤网(404)下端的外侧设置有横板(420),所述橡胶挡板(407)与横板(420)之间设置有第二弹簧(421);
所述进气组件(2)还包括固定罩(201),所述固定罩(201)设置为环形结构,所述固定罩(201)的外侧环绕设置有多个进气管(202),且多个进气管(202)的底端依次设置于加热炉本体(1)的顶端,所述固定罩(201)的外侧环绕设置有多个空气管(203),且空气管(203)与进气管(202)呈交错设置;
所述空气管(203)的底端设置有导气罩(204),所述固定罩(201)的内部设置有活动盘(205),所述活动盘(205)的内部贯穿设置有“L”形结构的导气槽(206),所述进气管(202)和空气管(203)均与导气槽(206)相适配,所述活动盘(205)的上方设置有固定架(207),且固定架(207)设置于固定罩(201)的顶端,所述排气管(401)的底端贯穿设置于固定架(207)的中部,且排气管(401)的底端通过轴承活动设置于导气槽(206)的槽口处;
所述固定罩(201)的底端设置有支撑架(208),所述支撑架(208)的上方设置有传动盘(209),所述传动盘(209)的上表面设置有滑杆(210),所述传动盘(209)的上方设置有传动板(211),所述传动板(211)的上表面中部设置有连接杆(212),且连接杆(212)设置于活动盘(205)的下表面中部,所述滑槽(213)的数量为进气管(202)和空气管(203)的数量之和,且滑槽(213)与滑杆(210)相适配,所述传动盘(209)的下方设置有驱动机构(214),且驱动机构(214)设置于支撑架(208)的下方;
所述排气管(401)的一侧设置有过滤罩(402),所述过滤罩(402)的顶端插接设置有支撑座(403),所述支撑座(403)底端中部贯穿设置有过滤网(404);
所述支撑座(403)的顶端设置有抽风机(414),且抽风机(414)的进气口设置于过滤网(404)的内部;
所述检验组件(3)还包括固定管(301),所述固定管(301)设置于固定罩(201)的上方,且所述露点探头(302)设置于固定管(301)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种辊底式天然气加热炉的露点巡检组件,其特征在于:所述排气组件(4)、检验组件(3)和进气组件(2)由上至下依次设置,且排气组件(4)、检验组件(3)和进气组件(2)均设置于加热炉本体(1)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种辊底式天然气加热炉的露点巡检组件,其特征在于:所述排气管(401)设置于固定管(301)的内侧,且过滤网(404)设置为筒状结构,所述过滤网(404)的外侧顶端设置有固定座(405),且固定座(405)设置于支撑座(403)的底端。
4.根据权利要求3所述的一种辊底式天然气加热炉的露点巡检组件,其特征在于:所述过滤网(404)的外侧环绕设置有导板(406),所述导板(406)设置为螺旋结构,且导板(406)的顶端设置于固定座(405)的底端,所述过滤网(404)的底端环绕设置有橡胶挡板(407),所述橡胶挡板(407)的外侧壁设置为倾斜结构,所述过滤网(404)的底端设置有定位块(408),且定位块(408)设置为倒置的锥形结构,所述横板(420)设置于定位块(408)侧端,所述定位块(408)的底端环绕设置有定位座(409),且定位座(409)设置于过滤罩(402)的底端内壁。
5.根据权利要求4所述的一种辊底式天然气加热炉的露点巡检组件,其特征在于:所述过滤罩(402)的外侧壁顶端贯穿设置有进气槽(410),所述固定座(405)的底端设置有橡胶隔板(411),所述橡胶隔板(411)设置于导板(406)的上方,且橡胶隔板(411)与进气槽(410)相对应。
6.根据权利要求5所述的一种辊底式天然气加热炉的露点巡检组件,其特征在于:所述排气管(401)的顶端设置有连接罩(412),所述连接罩(412)的两侧均设置有滑轨(413),且滑轨(413)设置于过滤罩(402)的外侧壁。
7.根据权利要求1所述的一种辊底式天然气加热炉的露点巡检组件,其特征在于:所述露点探头(302)设置有配套的报警机构。
8.一种辊底式天然气加热炉的露点巡检组件的使用方法,所述使用方法利用如权利要求2所述的一种辊底式天然气加热炉的露点巡检组件对加热炉进行巡检,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、设备安装,将进气组件(2)、检验组件(3)以及排气组件(4)依次组装,并将进气组件(2)中的多个进气管(202)分别安装在加热炉本体(1)上多个需要检验的位置;
步骤二、单点检验,排气组件(4)通过检验组件(3)和进气组件(2)将加热炉本体(1)内部的气相抽取,气相经过进气组件(2)后进入检验组件(3)中,检验组件(3)可以对气相进行检验,以实现对加热炉本体(1)的露点检验;
步骤三、多点巡检,进气组件(2)中的进气管路由进气管(202)转化为空气管(203),此时外界的纯净空气可以进入检验组件(3)中,以实现对检验组件(3)内部的清理,而后进气组件(2)中的进气管路再次切换至进气管(202),此时可以抽取加热炉本体(1)内部另一位置的气相,以完成对加热炉本体(1)内部多个位置的露点检验;
步骤四、排气,在步骤二和步骤三中,气相在经过检验组件(3)后可以进入排气组件(4)中,而后经过排气组件(4)的过滤后排出,至此可以完成对加热炉本体(1)的露点巡检。
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