CN117382105A - 注塑模具 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种注塑模具，包括固定座(10)、定模板(20)、第一芯模(30)、第二芯模(40)以及动模(50)。定模板可运动地连接固定座，定模板具有第一定模部(21)和第二定模部(22)。第一芯模和第二芯模可运动地连接定模板，以与第一定模部和第二定模部合模及分模。动模能够相对于固定座运动，还能够相对于固定座运动至第一成型位置和第二成型位置，位于第一成型位置的动模能够与第一定模部及第一芯模合模以围成第一成型腔(101)，位于第二成型位置的动模能够沿纵合模方向与第二定模部及第二芯模合模，以围成第二成型腔(102)。该注塑模具能够避免隔光件从导光柱之间滑落。

Description

注塑模具

技术领域

本发明涉及注塑成型领域，尤其涉及一种注塑模具。

背景技术

断路器通常具有用以指示状态的指示灯功能，断路器借助LED灯和导光组件实现上述功能，产生光线的LED灯设置于断路器的主板，并通过设置于壳体的双色导光组件将LED灯产生的光线导向壳体外部。

双色导光组件包括第一注塑体和第二注塑体，第一注塑体包括数个导光柱，第二注塑体为隔光件，其利用不同材料二次注塑成型于相邻的两个导光柱之间，以防止导光柱之间相互干扰。

目前的双色导光组件，隔光件在二次注塑成型后尺寸会缩小，不能完全贴合导光柱，容易从导光柱之间滑脱。

发明内容

本发明的目的是提供一种注塑模具，用于通过二次注塑制造双色导光组件，并且能够避免隔光件从导光柱之间滑落。

本发明提供了一种注塑模具，使用其注塑的注塑件包括一个第一注塑体和一个第二注塑体。注塑模具包括一个固定座、一个定模板、一个第一芯模、一个第二芯模以及一个动模。定模板沿纵合模方向及纵合模方向的反方向可运动地连接固定座，定模板具有一个第一定模部和一个第二定模部。第一芯模可运动地连接定模板，以与第一定模部合模及分模。第二芯模可运动地连接定模板，以与第二定模部合模及分模。动模能够沿纵合模方向及纵合模方向的反方向相对于固定座运动，动模还能够沿垂直于纵合模方向的轨迹相对于固定座运动至一个第一成型位置和一个第二成型位置，位于第一成型位置的动模能够沿纵合模方向与第一定模部及第一芯模合模以围成第一成型腔，第一成型腔与第一注塑体的形状对应，位于第二成型位置的动模能够沿纵合模方向与第二定模部及第二芯模合模，以围成第二成型腔，第二成型腔与第一注塑体和第二注塑体组合后的形状对应。

本公开提供的注塑模具，增加了第一芯模和第二芯模，第一芯模能够与第一定模部合模并向成型腔内突出，使第一注塑体上形成有向内凸起的倒扣结构。第二芯模与第一定模部合模后，第二注塑体上形成有与倒扣结构对应的卡扣结构，即使第二注塑体尺寸缩小，也能避免从第一注塑体上滑脱。

在注塑模具的再一种示意性实施方式中，动模能够绕平行于纵合模方向的第一轴线相对于固定座转动，且第一成型位置至第二成型位置的转角为180度。

在注塑模具的又一种示意性实施方式中，注塑模具设置有两个动模。注塑模具还包括一个活动座，活动座上固定有两个动模，活动座能够沿纵合模方向及纵合模方向的反方向相对于固定座运动，且能够绕第一轴线相对于固定座转动，两个动模以第一轴线为轴呈中心对称分布。

在注塑模具的另一种示意性实施方式中，第一芯模沿垂直于纵合模方向的第一横合模方向及第一横合模方向的反方向可运动地连接定模板，第一芯模具有一个第一驱动孔，第一驱动孔的走向为在纵合模方向的基础上向第一横合模方向倾斜，注塑模具还包括一个第一拨杆，第一拨杆固定连接固定座且具有一个插入第一驱动孔的第一驱动部，第一驱动部的延伸方向与第一驱动孔的走向相同。和/或第二芯模沿垂直于纵合模方向的第二横合模方向及第二横合模方向的反方向可运动地连接定模板，第二芯模具有一个第二驱动孔，第二驱动孔的走向为在纵合模方向的基础上向第二横合模方向倾斜，注塑模具还包括一个第二拨杆，第二拨杆固定连接固定座且具有一个插入第二驱动孔的第二驱动部，第二驱动部的延伸方向与第二驱动孔的走向相同。

在注塑模具的另一种示意性实施方式中，第一芯模的沿第一横合模方向的前端具有一个沿第一横合模方向凸出设置的插芯部，插芯部用于限定第一成型腔的形状并对应于第二注塑体的至少一部分，第一成型腔的部分空间位于插芯部的沿纵合模方向的前侧。

在注塑模具的另一种示意性实施方式中，注塑模具还包括一个锁定件、一个第一锁销以及一个第二锁销。锁定件相对于动模固定设置，在动模位于第一成型位置和第二成型位置的其中任一个时，锁定件能够随动模沿纵合模方向运动以插入定模板，锁定件的用于插入定模板的部分沿垂直于纵合模方向的方向凹设有一个锁定槽。第一锁销沿一个第一插入方向及第一插入方向的反方向可运动地设置于定模板，并能够在位于第一成型位置的动模与第一定模部合模的情况下，沿第一插入方向插入锁定槽，以阻止锁定件相对于定模板运动，第一插入方向垂直于纵合模方向。第二锁销沿一个第二插入方向及第二插入方向的反方向可运动地设置于定模板，并能够在位于第二成型位置的动模与第二定模部合模的情况下，沿第二插入方向插入锁定槽，以阻止锁定件相对于定模板运动，第二插入方向垂直于纵合模方向。

在注塑模具的另一种示意性实施方式中，注塑模具还包括一个第一限定件和/或一个第二限定件。第一限定件固定连接固定座，第一限定件沿纵合模方向及纵合模方向的反方向可运动地插设于定模板，第一限定件能够在位于第一成型位置的动模与第一定模部及第一芯模合模的情况下，沿第一插入方向抵靠已插入锁定槽的第一锁销，第一限定件被设置以在位于第一成型位置的动模与第一定模部合模且与第一芯模分模的情况下，允许第一锁销沿第一插入方向的反方向移出锁定槽。第二限定件固定连接固定座，第二限定件沿纵合模方向及纵合模方向的反方向可运动地插设于定模板，第二限定件能够在位于第二成型位置的动模与第二定模部及第二芯模合模的情况下，沿第二插入方向抵靠已插入锁定槽的第二锁销，第二限定件被设置以在位于第二成型位置的动模与第二定模部合模且与第二芯模分模的情况下，允许第二锁销沿第二插入方向的反方向移出锁定槽。

在注塑模具的另一种示意性实施方式中，第一锁销呈轴向垂直于纵合模方向及第一插入方向的圆柱形，锁定槽为相应的半圆柱形，锁定槽的槽壁能够在位于第一成型位置的动模与第一定模部分模的过程中抵推第一锁销，使第一锁销移出锁定槽。和/或第二锁销呈轴向垂直于纵合模方向及第二插入方向的圆柱形，锁定槽为相应的半圆柱形，锁定槽的槽壁能够在位于第二成型位置的动模与第二定模部分模的过程中抵推第二锁销，以使第二锁销移出锁定槽。

在注塑模具的另一种示意性实施方式中，第一限定件具有一个第一抵推面，第一抵推面平行于第一锁销的轴向且随着纵合模方向逐渐向第一插入方向延伸，在定模板相对于固定座沿纵合模方向运动，以借助第一拨杆驱动第一芯模与第一定模部合模的过程中，第一限定件能够通过第一抵推面推动第一锁销，以使第一锁销插入锁定槽。和/或第二限定件具有一个第二抵推面，第二抵推面平行于第二锁销的轴向且随着纵合模方向逐渐向第二插入方向延伸，在定模板相对于固定座沿纵合模方向运动，以借助第二拨杆驱动第二芯模与第二定模部合模的过程中，第二限定件能够通过第二抵推面推动第二锁销，以使第二锁销插入锁定槽。

在注塑模具的另一种示意性实施方式中，注塑模具还包括一个驱动单元以及一个弹性件。驱动单元能够驱动动模相对于固定座运动。弹性件能够通过弹性恢复力驱动定模板相对于固定座沿纵合模方向的反方向运动。

在注塑模具的另一种示意性实施方式中，注塑模具还包括一个导杆，导杆固定连接固定座，并沿纵合模方向及纵合模方向的反方向可运动地插设于定模板，弹性件为压缩弹簧且套设于导杆。

附图说明

以下附图仅对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。

图1为用于说明断路器的局部剖视示意图。

图2为用于说明双色注塑模具的一种示意性实施方式的剖视结构示意图。

图3为用于说明双色注塑模具的一种工作状态下的剖视示意图。

图4为用于说明双色注塑模具的另一种工作状态下的剖视示意图。

图5为用于说明锁定组件的一种工作状态下的局部剖视示意图。

图6为用于说明锁定组件的又一种工作状态下的局部剖视示意图。

图7为用于说明锁定组件的另一种工作状态下的局部剖视示意图。

标号说明

10 固定座

20 定模板

21 第一定模部

22 第二定模部

30 第一芯模

31 第一驱动孔

32 插芯部

40 第二芯模

41 第二驱动孔

50 动模

60 活动座

70 第一拨杆

71 第一驱动部

80 第二拨杆

81 第二驱动部

91 锁定件

911 锁定槽

93 第一锁销

94 第二锁销

95 第一限定件

951 第一抵推面

96 第二限定件

961 第二抵推面

97 驱动单元

98 弹性件

99 导杆

101 第一成型腔

102 第二成型腔

210 壳体

220 电路板

230LED灯

240 第一注塑体

250 第二注塑体

L1 第一轴线

D 纵合模方向

T1 第一横合模方向

T2 第二横合模方向

P1 第一插入方向

P2 第二插入方向

具体实施方式

为了对发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。

在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。

在本文中，“第一”、“第二”等并非表示其重要程度或顺序等，仅用于表示彼此的区别，以利文件的描述。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。

图1为用于说明断路器的局部剖视示意图。参照图1，断路器借助LED灯230和导光组件实现指示灯功能，产生光线的LED灯230设置于断路器的电路板220，并通过设置于壳体210的双色导光组件将LED灯230产生的光线导向壳体210外部。双色导光组件包括第一注塑体240和第二注塑体250，第一注塑体240包括数个导光柱，第二注塑体250为隔光件，其利用不同材料二次注塑成型于相邻的两个导光柱之间，以防止导光柱之间相互干扰。目前的双色导光组件，隔光件在二次注塑成型后尺寸会缩小，不能完全贴合导光柱，容易从导光柱之间滑脱。

为解决上述问题，本公开提供了一种注塑模具，使用其注塑的注塑件包括一个第一注塑体240和一个第二注塑体250。图2至图4为用于说明双色注塑模具的一种示意性实施方式的剖视结构示意图。参照图2至图4，注塑模具包括一个固定座10、一个定模板20、一个第一芯模30、一个第二芯模40、两个动模50、一个活动座60以及一个驱动单元97。

固定座10固定于注塑装置的机架。参照图2和图3，定模板20沿纵合模方向D及纵合模方向D的反方向可运动地连接固定座10，定模板20具有一个第一定模部21和一个第二定模部22。

参照图2和图3，第一芯模30可运动地连接定模板20，以与第一定模部21合模及分模。第二芯模40可运动地连接定模板20，以与第二定模部22合模及分模。

驱动单元97为气缸或液压伸缩杆，其固定于注塑装置的机架，同时驱动单元97还连接活动座60。活动座60上固定有两个动模50，活动座60能够在驱动单元97驱动下沿纵合模方向D及纵合模方向D的反方向相对于固定座10运动，且能够绕第一轴线L1相对于固定座10转动。

两个动模50能够在活动座60驱动下沿纵合模方向D及纵合模方向D的反方向相对于固定座10运动。两个动模50以第一轴线L1为轴呈中心对称分布，动模50能够绕第一轴线L1在一个第一成型位置和一个第二成型位置之间运动，且第一成型位置至第二成型位置的转角为180度。位于第一成型位置的动模50能够沿纵合模方向D与第一定模部21及第一芯模30合模以围成第一成型腔101，第一成型腔101与第一注塑体240的形状对应，位于第二成型位置的动模50能够沿纵合模方向D与第二定模部22及第二芯模40合模，以围成第二成型腔102，第二成型腔102与第一注塑体240和第二注塑体250组合后的形状对应。

动模50在第一成型位置与第一定模部21及第一芯模30合模，在第一注塑体240注塑成型后，第一注塑体240会随动模50移动至第二成型位置，在动模50与第二定模部22及第二芯模40合模后，第二注塑体250二次注塑成型并且双色导光组件从动模50上脱离，动模50再运动到第一成型位置与第一定模部21及第一芯模30合模，两个动模50可以同步运动并分别实现一次注塑和二次注塑，借此实现双色导光组件的循环加工。

本公开提供的注塑模具，增加了第一芯模30和第二芯模40，第一芯模30能够与第一定模部21合模并向成型腔内突出，使第一注塑体240上形成有向内凸起的倒扣结构。第二芯模40与第一定模部21合模后，第二注塑体250上形成有与倒扣结构对应的卡扣结构，即使第二注塑体250尺寸缩小，也能避免从第一注塑体240上滑脱。虽然本示意性实施方式中以双色导光组件为例，然而并不限于此，本公开提供的注塑模具同样用于其他具有相似结构的组件的成型制造。

在示意性实施方式中，第一芯模30沿垂直于纵合模方向D的第一横合模方向T1及第一横合模方向T1的反方向可运动地连接定模板20，第一芯模30具有一个第一驱动孔31，第一驱动孔31的走向为在纵合模方向D的基础上向第一横合模方向T1倾斜，注塑模具还包括一个第一拨杆70，第一拨杆70固定连接固定座10且具有一个插入第一驱动孔31的第一驱动部71，第一驱动部71的延伸方向与第一驱动孔31的走向相同。借此简单的结构实现了第一芯模30可运动地连接定模板20。

在示意性实施方式中，第二芯模40沿垂直于纵合模方向D的第二横合模方向T2及第二横合模方向T2的反方向可运动地连接定模板20，第二芯模40具有一个第二驱动孔41，第二驱动孔41的走向为在纵合模方向D的基础上向第二横合模方向T2倾斜，注塑模具还包括一个第二拨杆80，第二拨杆80固定连接固定座10且具有一个插入第二驱动孔41的第二驱动部81，第二驱动部81的延伸方向与第二驱动孔41的走向相同。借此简单的结构实现了第二芯模40可运动地连接定模板20。

在示意性实施方式中，参照图2，第一芯模30的沿第一横合模方向T1的前端具有一个沿第一横合模方向T1凸出设置的插芯部32，插芯部32用于限定第一成型腔101的形状并对应于第二注塑体250的倒扣结构，第一成型腔101的部分空间位于插芯部32的沿纵合模方向D的前侧。

在示意性实施方式中，注塑模具还包括一个导杆99以及一个弹性件98。导杆99固定连接固定座10，并沿纵合模方向D及纵合模方向D的反方向可运动地插设于定模板20。弹性件98为压缩弹簧且套设于导杆99，弹性件98能够通过弹性恢复力驱动定模板20相对于固定座10沿纵合模方向D的反方向运动。

图5至图7为用于说明锁定组件的一种工作状态下的局部剖视示意图。参照图5至图7，注塑模具还包括一个锁定件91、一个第一锁销93、一个第二锁销94、一个第一限定件95和一个第二限定件96。

锁定件91相对于动模50固定设置，在动模50位于第一成型位置和第二成型位置的其中任一个时，锁定件91能够随动模50沿纵合模方向D运动以插入定模板20，锁定件91的用于插入定模板20的部分沿垂直于纵合模方向D的方向凹设有一个锁定槽911。

第一锁销93沿一个第一插入方向P1及第一插入方向P1的反方向可运动地设置于定模板20，并能够在位于第一成型位置的动模50与第一定模部21合模的情况下，沿第一插入方向P1插入锁定槽911，以阻止锁定件91相对于定模板20运动，第一插入方向P1垂直于纵合模方向D。

第二锁销94沿一个第二插入方向P2及第二插入方向P2的反方向可运动地设置于定模板20，并能够在位于第二成型位置的动模50与第二定模部22合模的情况下，沿第二插入方向P2插入锁定槽911，以阻止锁定件91相对于定模板20运动，第二插入方向P2垂直于纵合模方向D

第一限定件95固定连接固定座10，第一限定件95沿纵合模方向D及纵合模方向D的反方向可运动地插设于定模板20，第一限定件95能够在位于第一成型位置的动模50与第一定模部21及第一芯模30合模的情况下，沿第一插入方向P1抵靠已插入锁定槽911的第一锁销93，第一限定件95被设置以在位于第一成型位置的动模50与第一定模部21合模且与第一芯模30分模的情况下，允许第一锁销93沿第一插入方向P1的反方向移出锁定槽911。

第二限定件96固定连接固定座10，第二限定件96沿纵合模方向D及纵合模方向D的反方向可运动地插设于定模板20，第二限定件96能够在位于第二成型位置的动模50与第二定模部22及第二芯模40合模的情况下，沿第二插入方向P2抵靠已插入锁定槽911的第二锁销94，第二限定件96被设置以在位于第二成型位置的动模50与第二定模部22合模且与第二芯模40分模的情况下，允许第二锁销94沿第二插入方向P2的反方向移出锁定槽911。

在示意性实施方式中，第一锁销93呈轴向垂直于纵合模方向D及第一插入方向P1的圆柱形，锁定槽911为相应的半圆柱形，锁定槽911的槽壁能够在位于第一成型位置的动模50与第一定模部21分模的过程中抵推第一锁销93，使第一锁销93移出锁定槽911。第二锁销94呈轴向垂直于纵合模方向D及第二插入方向P2的圆柱形，锁定槽911为相应的半圆柱形，锁定槽911的槽壁能够在位于第二成型位置的动模50与第二定模部22分模的过程中抵推第二锁销94，以使第二锁销94移出锁定槽911。

在示意性实施方式中，第一限定件95具有一个第一抵推面951，第一抵推面951平行于第一锁销93的轴向且随着纵合模方向D逐渐向第一插入方向P1延伸，在定模板20相对于固定座10沿纵合模方向D运动，以借助第一拨杆70驱动第一芯模30与第一定模部21合模的过程中，第一限定件95能够通过第一抵推面951推动第一锁销93，以使第一锁销93插入锁定槽911。第二限定件96具有一个第二抵推面961，第二抵推面961平行于第二锁销94的轴向且随着纵合模方向D逐渐向第二插入方向P2延伸，在定模板20相对于固定座10沿纵合模方向D运动，以借助第二拨杆80驱动第二芯模40与第二定模部22合模的过程中，第二限定件96能够通过第二抵推面961推动第二锁销94，以使第二锁销94插入锁定槽911。

借助上述结构，在分模时，第一芯模30和第二芯模40完全分模之前，两个动模50能够保持与第一定模部21和第二定模部22合模。在合模时，两个动模50能够先与第一定模部21和第二定模部22合模，之后第一芯模30和第二芯模40再运动以合模。借此防止第一芯模30和第二芯模40刮伤双色导光组件。

本公开提供了一种注塑模具，包括固定座10、定模板20、第一芯模30、第二芯模40以及动模50。定模板20可运动地连接固定座10，定模板20具有第一定模部21和第二定模部22。第一芯模30和第二芯模40可运动地连接定模板20，以与第一定模部21和第二定模部22合模及分模。动模50能够相对于固定座10运动，还能够相对于固定座10运动至第一成型位置和第二成型位置，位于第一成型位置的动模50能够与第一定模部21及第一芯模30合模以围成第一成型腔101，位于第二成型位置的动模50能够沿纵合模方向与第二定模部22及第二芯模40合模，以围成第二成型腔102。该注塑模具能够避免隔光件从导光柱之间滑落。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方案或变更，如特征的组合、分割或重复，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.注塑模具，使用其注塑的注塑件包括一个第一注塑体和一个第二注塑体，其特征在于，所述注塑模具包括：

一个固定座(10)；

一个定模板(20)，其沿纵合模方向(D)及所述纵合模方向(D)的反方向可运动地连接所述固定座(10)，所述定模板(20)具有一个第一定模部(21)和一个第二定模部(22)；

一个第一芯模(30)，其可运动地连接所述定模板(20)，以与所述第一定模部(21)合模及分模；

一个第二芯模(40)，其可运动地连接所述定模板(20)，以与所述第二定模部(22)合模及分模；以及

一个动模(50)，其能够沿所述纵合模方向(D)及所述纵合模方向(D)的反方向相对于所述固定座(10)运动，所述动模(50)还能够沿垂直于所述纵合模方向(D)的轨迹相对于所述固定座(10)运动至一个第一成型位置和一个第二成型位置，位于所述第一成型位置的所述动模(50)能够沿所述纵合模方向(D)与所述第一定模部(21)及所述第一芯模(30)合模以围成第一成型腔(101)，所述第一成型腔(101)与所述第一注塑体的形状对应，位于所述第二成型位置的所述动模(50)能够沿所述纵合模方向(D)与所述第二定模部(22)及所述第二芯模(40)合模，以围成第二成型腔(102)，所述第二成型腔(102)与所述第一注塑体和所述第二注塑体组合后的形状对应。

2.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述动模(50)能够绕平行于所述纵合模方向(D)的第一轴线(L1)相对于所述固定座(10)转动，且所述第一成型位置至所述第二成型位置的转角为180度。

3.如权利要求2所述的注塑模具，其特征在于，所述注塑模具设置有两个所述动模(50)，所述注塑模具还包括：

一个活动座(60)，所述活动座(60)上固定有两个所述动模(50)，所述活动座(60)能够沿所述纵合模方向(D)及所述纵合模方向(D)的反方向相对于所述固定座(10)运动，且能够绕所述第一轴线(L1)相对于所述固定座(10)转动，两个所述动模(50)以所述第一轴线(L1)为轴呈中心对称分布。

4.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述第一芯模(30)沿垂直于所述纵合模方向(D)的第一横合模方向(T1)及所述第一横合模方向(T1)的反方向可运动地连接所述定模板(20)，所述第一芯模(30)具有一个第一驱动孔(31)，所述第一驱动孔(31)的走向为在所述纵合模方向(D)的基础上向所述第一横合模方向(T1)倾斜；

所述注塑模具还包括：

一个第一拨杆(70)，所述第一拨杆(70)固定连接所述固定座(10)且具有一个插入所述第一驱动孔(31)的第一驱动部(71)，所述第一驱动部(71)的延伸方向与所述第一驱动孔(31)的走向相同。

5.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述第二芯模(40)沿垂直于所述纵合模方向(D)的第二横合模方向(T2)及所述第二横合模方向(T2)的反方向可运动地连接所述定模板(20)，所述第二芯模(40)具有一个第二驱动孔(41)，所述第二驱动孔(41)的走向为在所述纵合模方向(D)的基础上向所述第二横合模方向(T2)倾斜；

所述注塑模具还包括：

一个第二拨杆(80)，所述第二拨杆(80)固定连接所述固定座(10)且具有一个插入所述第二驱动孔(41)的第二驱动部(81)，所述第二驱动部(81)的延伸方向与所述第二驱动孔(41)的走向相同。

6.如权利要求4或5所述的注塑模具，其特征在于，所述第一芯模(30)的沿所述第一横合模方向(T1)的前端具有一个沿所述第一横合模方向(T1)凸出设置的插芯部(32)，所述插芯部(32)用于限定所述第一成型腔(101)的形状并对应于所述第二注塑体的至少一部分，所述第一成型腔(101)的部分空间位于所述插芯部(32)的沿所述纵合模方向(D)的前侧。

7.如权利要求6所述的注塑模具，其特征在于，所述注塑模具还包括：

一个锁定件(91)，其相对于所述动模(50)固定设置，在所述动模(50)位于所述第一成型位置和所述第二成型位置的其中任一个时，所述锁定件(91)能够随所述动模(50)沿所述纵合模方向(D)运动以插入所述定模板(20)，所述锁定件(91)的用于插入所述定模板(20)的部分沿垂直于所述纵合模方向(D)的方向凹设有一个锁定槽(911)；

一个第一锁销(93)，其沿一个第一插入方向(P1)及所述第一插入方向(P1)的反方向可运动地设置于所述定模板(20)，并能够在位于所述第一成型位置的所述动模(50)与所述第一定模部(21)合模的情况下，沿所述第一插入方向(P1)插入所述锁定槽(911)，以阻止所述锁定件(91)相对于所述定模板(20)运动，所述第一插入方向(P1)垂直于所述纵合模方向(D)；以及

一个第二锁销(94)，其沿一个第二插入方向(P2)及所述第二插入方向(P2)的反方向可运动地设置于所述定模板(20)，并能够在位于所述第二成型位置的所述动模(50)与所述第二定模部(22)合模的情况下，沿所述第二插入方向(P2)插入所述锁定槽(911)，以阻止所述锁定件(91)相对于所述定模板(20)运动，所述第二插入方向(P2)垂直于所述纵合模方向(D)。

8.如权利要求7所述的注塑模具，其特征在于，所述注塑模具还包括：

一个第一限定件(95)，其固定连接所述固定座(10)，所述第一限定件(95)沿所述纵合模方向(D)及所述纵合模方向(D)的反方向可运动地插设于所述定模板(20)，所述第一限定件(95)能够在位于所述第一成型位置的所述动模(50)与所述第一定模部(21)及所述第一芯模(30)合模的情况下，沿所述第一插入方向(P1)抵靠已插入所述锁定槽(911)的所述第一锁销(93)，所述第一限定件(95)被设置以在位于所述第一成型位置的所述动模(50)与所述第一定模部(21)合模且与所述第一芯模(30)分模的情况下，允许所述第一锁销(93)沿所述第一插入方向(P1)的反方向移出所述锁定槽(911)；和/或

一个第二限定件(96)，其固定连接所述固定座(10)，所述第二限定件(96)沿所述纵合模方向(D)及所述纵合模方向(D)的反方向可运动地插设于所述定模板(20)，所述第二限定件(96)能够在位于所述第二成型位置的所述动模(50)与所述第二定模部(22)及所述第二芯模(40)合模的情况下，沿所述第二插入方向(P2)抵靠已插入所述锁定槽(911)的所述第二锁销(94)，所述第二限定件(96)被设置以在位于所述第二成型位置的所述动模(50)与所述第二定模部(22)合模且与所述第二芯模(40)分模的情况下，允许所述第二锁销(94)沿所述第二插入方向(P2)的反方向移出所述锁定槽(911)。

9.如权利要求8所述的注塑模具，其特征在于，

所述第一锁销(93)呈轴向垂直于所述纵合模方向(D)及所述第一插入方向(P1)的圆柱形，所述锁定槽(911)为相应的半圆柱形，所述锁定槽(911)的槽壁能够在位于所述第一成型位置的所述动模(50)与所述第一定模部(21)分模的过程中抵推所述第一锁销(93)，使所述第一锁销(93)移出所述锁定槽(911)；和/或

所述第二锁销(94)呈轴向垂直于所述纵合模方向(D)及所述第二插入方向(P2)的圆柱形，所述锁定槽(911)为相应的半圆柱形，所述锁定槽(911)的槽壁能够在位于所述第二成型位置的所述动模(50)与所述第二定模部(22)分模的过程中抵推所述第二锁销(94)，以使所述第二锁销(94)移出所述锁定槽(911)。

10.如权利要求8所述的注塑模具，其特征在于，

所述第一限定件(95)具有一个第一抵推面(951)，所述第一抵推面(951)平行于所述第一锁销(93)的轴向且随着所述纵合模方向(D)逐渐向所述第一插入方向(P1)延伸，在所述定模板(20)相对于所述固定座(10)沿所述纵合模方向(D)运动，以借助所述第一拨杆(70)驱动所述第一芯模(30)与所述第一定模部(21)合模的过程中，所述第一限定件(95)能够通过所述第一抵推面(951)推动所述第一锁销(93)，以使所述第一锁销(93)插入所述锁定槽(911)；和/或

所述第二限定件(96)具有一个第二抵推面(961)，所述第二抵推面(961)平行于所述第二锁销(94)的轴向且随着所述纵合模方向(D)逐渐向所述第二插入方向(P2)延伸，在所述定模板(20)相对于所述固定座(10)沿所述纵合模方向(D)运动，以借助所述第二拨杆(80)驱动所述第二芯模(40)与所述第二定模部(22)合模的过程中，所述第二限定件(96)能够通过所述第二抵推面(961)推动所述第二锁销(94)，以使所述第二锁销(94)插入所述锁定槽(911)。

11.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述注塑模具还包括：

一个驱动单元(97)，其能够驱动所述动模(50)相对于所述固定座(10)运动；以及

一个弹性件(98)，其能够通过弹性恢复力驱动所述定模板(20)相对于所述固定座(10)沿所述纵合模方向(D)的反方向运动。

12.如权利要求11所述的注塑模具，其特征在于，所述注塑模具还包括：

一个导杆(99)，所述导杆(99)固定连接所述固定座(10)，并沿所述纵合模方向(D)及所述纵合模方向(D)的反方向可运动地插设于所述定模板(20)，所述弹性件(98)为压缩弹簧且套设于所述导杆(99)。