CN117380660A - 一种标签薄膜除尘装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于薄膜除尘技术领域，公开了一种标签薄膜除尘装置及其方法，其中标签薄膜除尘装置，包括底板，底板的上表面一侧设置有薄膜释放辊，底板的上表面另一侧通过复位组件设置有前安装座和后安装座，前安装座和后安装座相互靠近的一侧面上分别转动连接有三角板，三角板的中部开设有圆孔，两个三角板之间转动连接有三个转轴，转轴的外表面上均固定连接有静电除尘辊；后安装座的内部开设有空腔，前安装座上固定安装有集尘板，集尘板的另一端贯穿圆孔并位于空腔的内部，集尘板的上方设置有刮尘板，后安装座的上表面上设置有辅助旋转组件，辅助旋转组件与刮尘板之间设置有连接组件，本发明能够自动对静电除尘辊上的灰尘进行清除。

Description

一种标签薄膜除尘装置及其方法

技术领域

本发明属于薄膜除尘技术领域，具体的说，涉及一种标签薄膜除尘装置及其方法。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，标签在生产过程中会使用覆膜机在标签的表面覆上一层薄膜，以提高标签的强度和美观度，使得标签具有防水的功能，提高了标签的使用寿命。

现有的薄膜在覆膜过程中容易粘附上一些灰尘等杂质，可能影响到后期的应用，因此在进行覆膜过程中，需要对薄膜上的灰尘进行清理。

现有技术中对薄膜上的灰尘进行清理的装置一般使用静电除尘辊对薄膜进行除尘，但是静电除尘辊在工作一段时间后，粘附的灰尘会越来越多，如果不及时清理，对薄膜的除尘效果会越来越差，工作一段时间之后需要停机进行清理，极大的影响生产效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种标签薄膜除尘装置及其方法，采用静电除尘辊能够对薄膜上的灰尘进行清理，并且能够自动对静电除尘辊上的灰尘进行清除，不需要停机进行清理，极大的提高了生产效率，并且整体结构简单，使用方便，能够降低使用难度，提高使用效果。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种标签薄膜除尘装置，包括底板，底板的上表面一侧设置有薄膜释放辊，底板的上表面另一侧通过复位组件设置有前安装座和后安装座，前安装座和后安装座相互靠近的一侧面上分别转动连接有三角板，三角板的中部开设有圆孔，两个三角板之间转动连接有三个转轴，转轴的外表面上均固定连接有静电除尘辊；

后安装座的内部开设有空腔，前安装座上固定安装有集尘板，集尘板的另一端贯穿圆孔并位于空腔的内部，集尘板的上方设置有刮尘板，后安装座的上表面上设置有用于驱动上方的静电除尘辊进行旋转的辅助旋转组件，辅助旋转组件与刮尘板之间设置有连接组件。

以下是本发明对上述技术方案的进一步优化：

所述复位组件包括分别固定连接在前安装座和后安装座下表面上的两个竖杆，竖杆的底端均贯穿底板并固定连接有限位块，竖杆与底板为滑动连接，竖杆的外表面上套设有第一弹簧。

进一步优化：所述底板的上表面上通过支架安装有两个辅助辊，两个辅助辊与下方的两个静电除尘辊对应布设。

进一步优化：两个三角板相互远离的一侧分别固定连接有圆筒，两个圆筒分别与相对应的前安装座和后安装座转动连接；靠近空腔一侧的圆筒贯穿空腔的内壁并固定连接有蜗轮，空腔内安装有驱动组件，驱动组件与蜗轮传动连接。

进一步优化：所述空腔的内底壁上固定连接有集尘盒，所述集尘板远离前安装座的一端逐渐向下倾斜并位于集尘盒的上方。

进一步优化：所述辅助旋转组件包括固定安装在后安装座顶端的固定座，固定座上固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端上固定连接有锥形块，锥形块的另一侧固定安装有第二电机，第二电机的动力输出端上固定连接有六角杆，转轴靠近第二电机的一端面上分别开设有与六角杆相适配的六角孔。

进一步优化：所述六角杆和六角孔上均设置有倒角，后安装座上安装有控制器，控制器的输出端分别与第一电机、第二电机和电动推杆的控制端电性连接。

进一步优化：所述连接组件包括固定连接在刮尘板一侧的圆杆，圆杆的一端与前安装座转动连接，圆杆的另一端延伸至空腔内并与空腔的内壁转动连接。

进一步优化：所述锥形块的下方位于后安装座上竖直安装有顶杆，顶杆的下端贯穿后安装座并通过齿轮传动组件与圆杆传动连接，顶杆与后安装座之间为滑动连接，顶杆上套设有第二弹簧，第二弹簧的上端与后安装座的内表面固定连接，第二弹簧的下端与顶杆的外表面固定连接。

本发明还提供一种标签薄膜除尘方法，基于上述一种标签薄膜除尘装置，包括如下步骤：

步骤一、在覆膜的过程中薄膜释放辊释放薄膜，薄膜的自由端穿过下方的两个静电除尘辊和两个辅助辊之间，此时静电除尘辊用于对薄膜表面的灰尘进行吸附；

步骤二、当两个静电除尘辊上的灰尘较多时，启动驱动组件工作带动圆筒、三角板和静电除尘辊旋转，通过复位组件的配合能够使静电除尘辊顺利旋转；

步骤三、启动电动推杆伸长带动锥形块向前移动，锥形块带动第二电机向前移动并使六角杆插入六角孔内，同时锥形块向前移动的过程中能够挤压顶杆，此时顶杆向下移动拉伸第二弹簧并在齿轮传动组件的配合下带动圆杆和刮尘板旋转并与上方的静电除尘辊接触；

步骤四、启动第二电机通过六角杆和六角孔的配合带动转轴和静电除尘辊旋转，静电除尘辊在旋转的过程中与刮尘板配合将表面吸附的灰尘铲除，掉落的灰尘落入倾斜的集尘板上，随后落入集尘盒内进行统一收集；

步骤五、停止静电除尘辊的旋转，并使电动推杆收缩使六角杆脱离六角孔，此时第二弹簧的恢复力使顶杆复位，同时圆杆带动刮尘板脱离静电除尘辊的表面，然后使下方左侧的静电除尘辊旋转到上方进行下一次的除尘。

本发明采用上述技术方案，构思巧妙，结构合理，通过薄膜释放辊能够对薄膜进行释放，通过下方的两个静电除尘辊与薄膜接触对薄膜表面的灰尘进行吸附。

所述驱动组件工作驱动圆筒和三角板转动带动三个静电除尘辊转动，使三个静电除尘辊能够交替工作，除尘效果更好；当下方左侧的静电除尘辊旋转到上方时，所述电动推杆伸长使六角杆插入六角孔内，同时在连接组件的配合能够带动刮尘板旋转并与上方的静电除尘辊接触，通过第二电机带动静电除尘辊旋转与刮尘板配合将其表面上吸附的灰尘铲除，从而能够自动对静电除尘辊上的灰尘进行清除，不需要停机进行清理，极大的提高了生产效率。

本发明整体结构简单，使用方便，采用静电除尘辊能够对薄膜上的灰尘进行吸附清理，并且能够自动对静电除尘辊上的灰尘进行清除，不需要停机进行清理静电除尘辊，极大的提高了生产效率，能够降低使用难度，提高使用效果。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

附图说明

图1为本发明实施例的立体结构示意图；

图2为本发明实施例中另一视角的立体图；

图3为本发明实施例中总体结构的剖视图；

图4为本发明实施例中静电除尘辊处的剖视图；

图5为图4中A处的局部放大图；

图6为图4中B处的局部放大图；

图7为本发明实施例中三角板处的结构示意图。

图中：1-底板；2-薄膜释放辊；3-复位组件；4-前安装座；5-后安装座；6-三角板；7-圆孔；8-转轴；9-静电除尘辊；10-集尘板；11-空腔；12-刮尘板；13-辅助旋转组件；14-辅助辊；301-竖杆；302-限位块；303-第一弹簧；601-圆筒；602-蜗轮；603-第一电机；604-蜗杆；1101-集尘盒；1301-固定座；1302-电动推杆；1303-锥形块；1304-第二电机；1305-六角杆；1306-六角孔；1307-控制器；1001-圆杆；1002-齿轮；1003-齿条；1004-顶杆；1005-第二弹簧。

具体实施方式

如图1-7所示，一种标签薄膜除尘装置，包括底板1，底板1的上表面一侧设置有安装架，安装架上转动安装有薄膜释放辊2，底板1的上表面另一侧通过复位组件3设置有前安装座4和后安装座5，前安装座4和后安装座5上相互靠近的一侧面分别转动连接有三角板6，三角板6的中部开设有圆孔7，两个三角板6之间转动连接有三个转轴8，转轴8的外表面上均固定连接有静电除尘辊9。

在本实施例中，所述转轴8的两端分别通过轴承与相对应的三角板6转动连接，所述两个三角板6能够用于支撑转轴8进行转动，所述转轴8转动带动静电除尘辊9进行转动，方便使用。

所述后安装座5的内部开设有空腔11，前安装座4上固定安装有集尘板10，集尘板10的另一端贯穿圆孔7并位于空腔11的内部，集尘板10的上方设置有刮尘板12，后安装座5的上表面上设置有用于驱动上方的静电除尘辊9进行旋转的辅助旋转组件13，辅助旋转组件13与刮尘板12之间设置有连接组件。

如图1和图3所示，所述复位组件3包括分别固定连接在前安装座4和后安装座5下表面上的两个竖杆301，竖杆301的底端贯穿底板1并固定连接有限位块302，竖杆301与底板1为滑动连接。

所述竖杆301的外表面上套设有第一弹簧303，所述第一弹簧303的上端与底板1的下表面固定连接，所述第一弹簧303的下端与限位块302固定连接。

所述第一弹簧303输出弹力驱动限位块302向下移动，使竖杆301上保持有向下移动的力。

这样设计，在使用时，前安装座4和后安装座5能够带动竖杆301和限位块302轻微向上滑动并压缩第一弹簧303，进而能够方便的使三角板6带动三个静电除尘辊9进行转动，实现调节三个静电除尘辊9的位置。

如图1和图2所示，所述底板1的上表面上安装有支架，所述支架上安装有两个辅助辊14，所述两个辅助辊14与下方的两个静电除尘辊9对应布设。

这样设计，所述静电除尘辊9与辅助辊14之间配合形成清理通道，薄膜通过该清洗通道时，所述静电除尘辊9能够更好的吸附薄膜上的灰尘，提高使用效果。

如图4和图6所示，两个三角板6相互远离的一侧分别固定连接有圆筒601，所述圆筒601与相对应的圆孔7为同轴布设，两个圆筒601分别与相对应的前安装座4和后安装座5转动连接；靠近空腔11一侧的圆筒601贯穿空腔11的内壁并固定连接有蜗轮602。

所述空腔11内安装有驱动组件，驱动组件与蜗轮602传动连接，所述驱动组件工作驱动蜗轮602转动，所述蜗轮602通过圆筒601带动相对应的三角板6进行转动。

所述驱动组件固定安装在空腔11内壁上的第一电机603，第一电机603的动力输出端上固定连接有蜗杆604，蜗杆604与蜗轮602啮合连接。

这样设计，启动第一电机603带动蜗杆604旋转，蜗杆604在旋转的过程中与蜗轮602配合能够带动圆筒601、三角板6和静电除尘辊9旋转，从而能够将左侧的静电除尘辊9旋转到上方。

如图2和图4所示，所述空腔11的内底壁上固定连接有集尘盒1101，集尘板10远离前安装座4的一端逐渐向下倾斜并位于集尘盒1101的上方。

这样设计，上方的静电除尘辊9上掉落的灰尘落入倾斜的集尘板10上，然后通过集尘板10的导流使灰尘落入集尘盒1101内进行统一收集。

如图4和图5所示，所述辅助旋转组件13包括固定安装在后安装座5顶端的固定座1301，固定座1301上固定安装有电动推杆1302，电动推杆1302与上方的静电除尘辊9为同轴布设，且电动推杆1302的伸缩端朝向靠近静电除尘辊9的方向布设。

所述电动推杆1302的伸缩端上固定连接有锥形块1303，锥形块1303的另一侧固定安装有第二电机1304，第二电机1304的动力输出端上固定连接有六角杆1305。

所述转轴8靠近第二电机1304的一端面上分别开设有六角孔1306，所述六角孔1306与六角杆1305相适配。

这样设计，所述电动推杆1302伸长带动锥形块1303向前移动，锥形块1303向前移动带动第二电机1304向前移动并使六角杆1305插入六角孔1306内，从而能够使第二电机1304的动力输出端与转轴8实现传动连接。

如图1和图5所示，所述六角杆1305和六角孔1306上均设置有倒角；这样设计，通过倒角，能够方便的使六角杆1305插入六角孔1306内，方便使用。

所述后安装座5上安装有控制器1307，控制器1307的输出端分别与第一电机603、第二电机1304和电动推杆1302的控制端电性连接。

如图4和图5所示，所述连接组件包括固定连接在刮尘板12一侧的圆杆1001，圆杆1001的一端通过轴承与前安装座4转动连接，圆杆1001的另一端延伸至空腔11内并通过轴承与空腔11的内壁转动连接。

所述锥形块1303的下方位于后安装座5上竖直安装有顶杆1004，顶杆1004的下端贯穿后安装座5并通过齿轮传动组件与圆杆1001传动连接，顶杆1004与后安装座5之间为滑动连接。

所述顶杆1004上套设有第二弹簧1005，第二弹簧1005的上端与后安装座5的内表面固定连接，第二弹簧1005的下端与顶杆1004的外表面固定连接。

所述齿轮传动组件包括固定安装在顶杆1004下端的齿条1003，所述圆杆1001上固定安装有齿轮1002，所述齿轮1002与齿条1003啮合连接。

这样设计，所述锥形块1303向前移动的过程中能够挤压顶杆1004，此时顶杆1004带动齿条1003向下移动并拉伸第二弹簧1005，齿条1003在移动的过程中与齿轮1002配合能够带动圆杆1001和刮尘板12旋转并与上方的静电除尘辊9接触。

如图2和图5所示，在本实施例中，顶杆1004与锥形块1303的位置相对应，顶杆1004的顶端设置有圆角，这样设计，能够降低顶杆1004与锥形块1303之间的摩擦，提高使用寿命。

本发明还提供一种标签薄膜除尘的方法，基于上述一种标签薄膜除尘装置，包括如下步骤：

步骤一、在覆膜的过程中薄膜释放辊2释放薄膜，薄膜的自由端穿过下方的两个静电除尘辊9和两个辅助辊14之间，此时静电除尘辊9用于对薄膜表面的灰尘进行吸附。

步骤二、当两个静电除尘辊9上的灰尘较多时，启动驱动组件工作带动圆筒601、三角板6和静电除尘辊9旋转，通过复位组件3的配合能够使静电除尘辊9顺利旋转。

所述步骤二中，驱动组件的工作过程为：第一电机603工作输出旋转动力带动蜗杆604旋转，蜗杆604在旋转的过程中与蜗轮602配合能够带动圆筒601、三角板6和静电除尘辊9旋转。

所述步骤二中，复位组件3的工作过程为：前安装座4和后安装座5能够带动竖杆301和限位块302轻微向上滑动并压缩第一弹簧303，直至下方左侧的静电除尘辊9旋转到上方。

步骤三、启动电动推杆1302伸长带动锥形块1303向前移动，锥形块1303带动第二电机1304向前移动并使六角杆1305插入六角孔1306内，同时锥形块1303向前移动的过程中能够挤压顶杆1004，此时顶杆1004向下移动拉伸第二弹簧1005并在齿轮传动组件的配合下带动圆杆1001和刮尘板12旋转并与上方的静电除尘辊9接触。

所述步骤三中，齿轮传动组件的工作过程为：顶杆1004向下移动带动齿条1003向下移动，齿条1003在移动的过程中与齿轮1002配合能够带动圆杆1001和刮尘板12旋转并与上方的静电除尘辊9接触。

步骤四、启动第二电机1304通过六角杆1305和六角孔1306的配合带动转轴8和静电除尘辊9旋转，静电除尘辊9在旋转的过程中与刮尘板12配合将表面吸附的灰尘铲除，掉落的灰尘落入倾斜的集尘板10上，随后落入集尘盒1101内进行统一收集。

步骤五、停止静电除尘辊9的旋转，并使电动推杆1302收缩使六角杆1305脱离六角孔1306，此时第二弹簧1005的恢复力使顶杆1004、齿条1003、圆杆1001和齿轮1002复位，同时圆杆1001带动刮尘板12脱离静电除尘辊9的表面，然后使下方左侧的静电除尘辊9旋转到上方进行下一次的除尘。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种标签薄膜除尘装置，其特征在于：包括底板（1），底板（1）的上表面一侧设置有薄膜释放辊（2），底板（1）的上表面另一侧通过复位组件（3）设置有前安装座（4）和后安装座（5），前安装座（4）和后安装座（5）相互靠近的一侧面上分别转动连接有三角板（6），三角板（6）的中部开设有圆孔（7），两个三角板（6）之间转动连接有三个转轴（8），转轴（8）的外表面上均固定连接有静电除尘辊（9）；

后安装座（5）的内部开设有空腔（11），前安装座（4）上固定安装有集尘板（10），集尘板（10）的另一端贯穿圆孔（7）并位于空腔（11）的内部，集尘板（10）的上方设置有刮尘板（12），后安装座（5）的上表面上设置有用于驱动上方的静电除尘辊（9）进行旋转的辅助旋转组件（13），辅助旋转组件（13）与刮尘板（12）之间设置有连接组件。

2.根据权利要求1所述的一种标签薄膜除尘装置，其特征在于：所述复位组件（3）包括分别固定连接在前安装座（4）和后安装座（5）下表面上的两个竖杆（301），竖杆（301）的底端均贯穿底板（1）并固定连接有限位块（302），竖杆（301）与底板（1）为滑动连接，竖杆（301）的外表面上套设有第一弹簧（303）。

3.根据权利要求2所述的一种标签薄膜除尘装置，其特征在于：所述底板（1）的上表面上通过支架安装有两个辅助辊（14），两个辅助辊（14）与下方的两个静电除尘辊（9）对应布设。

4.根据权利要求3所述的一种标签薄膜除尘装置，其特征在于：两个三角板（6）相互远离的一侧分别固定连接有圆筒（601），两个圆筒（601）分别与相对应的前安装座（4）和后安装座（5）转动连接；靠近空腔（11）一侧的圆筒（601）贯穿空腔（11）的内壁并固定连接有蜗轮（602），空腔（11）内安装有驱动组件，驱动组件与蜗轮（602）传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种标签薄膜除尘装置，其特征在于：所述空腔（11）的内底壁上固定连接有集尘盒（1101），所述集尘板（10）远离前安装座（4）的一端逐渐向下倾斜并位于集尘盒（1101）的上方。

6.根据权利要求5所述的一种标签薄膜除尘装置，其特征在于：所述辅助旋转组件（13）包括固定安装在后安装座（5）顶端的固定座（1301），固定座（1301）上固定安装有电动推杆（1302），电动推杆（1302）的伸缩端上固定连接有锥形块（1303），锥形块（1303）的另一侧固定安装有第二电机（1304），第二电机（1304）的动力输出端上固定连接有六角杆（1305），转轴（8）靠近第二电机（1304）的一端面上分别开设有与六角杆（1305）相适配的六角孔（1306）。

7.根据权利要求6所述的一种标签薄膜除尘装置，其特征在于：所述六角杆（1305）和六角孔（1306）上均设置有倒角，后安装座（5）上安装有控制器（1307），控制器（1307）的输出端分别与第一电机（603）、第二电机（1304）和电动推杆（1302）的控制端电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种标签薄膜除尘装置，其特征在于：所述连接组件包括固定连接在刮尘板（12）一侧的圆杆（1001），圆杆（1001）的一端与前安装座（4）转动连接，圆杆（1001）的另一端延伸至空腔（11）内并与空腔（11）的内壁转动连接。

9.根据权利要求8所述的一种标签薄膜除尘装置，其特征在于：所述锥形块（1303）的下方位于后安装座（5）上竖直安装有顶杆（1004），顶杆（1004）的下端贯穿后安装座（5）并通过齿轮传动组件与圆杆（1001）传动连接，顶杆（1004）与后安装座（5）之间为滑动连接，顶杆（1004）上套设有第二弹簧（1005），第二弹簧（1005）的上端与后安装座（5）的内表面固定连接，第二弹簧（1005）的下端与顶杆（1004）的外表面固定连接。

10.一种标签薄膜除尘方法，基于权利要求9所述的一种标签薄膜除尘装置，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一、在覆膜的过程中薄膜释放辊（2）释放薄膜，薄膜的自由端穿过下方的两个静电除尘辊（9）和两个辅助辊（14）之间，此时静电除尘辊（9）用于对薄膜表面的灰尘进行吸附；

步骤二、当两个静电除尘辊（9）上的灰尘较多时，启动驱动组件工作带动圆筒（601）、三角板（6）和静电除尘辊（9）旋转，通过复位组件（3）的配合能够使静电除尘辊（9）顺利旋转；

步骤三、启动电动推杆（1302）伸长带动锥形块（1303）向前移动，锥形块（1303）带动第二电机（1304）向前移动并使六角杆（1305）插入六角孔（1306）内，同时锥形块（1303）向前移动的过程中能够挤压顶杆（1004），此时顶杆（1004）向下移动拉伸第二弹簧（1005）并在齿轮传动组件的配合下带动圆杆（1001）和刮尘板（12）旋转并与上方的静电除尘辊（9）接触；

步骤四、启动第二电机（1304）通过六角杆（1305）和六角孔（1306）的配合带动转轴（8）和静电除尘辊（9）旋转，静电除尘辊（9）在旋转的过程中与刮尘板（12）配合将表面吸附的灰尘铲除，掉落的灰尘落入倾斜的集尘板（10）上，随后落入集尘盒（1101）内进行统一收集；

步骤五、停止静电除尘辊（9）的旋转，并使电动推杆（1302）收缩使六角杆（1305）脱离六角孔（1306），此时第二弹簧（1005）的恢复力使顶杆（1004）复位，同时圆杆（1001）带动刮尘板（12）脱离静电除尘辊（9）的表面，然后使下方左侧的静电除尘辊（9）旋转到上方进行下一次的除尘。