CN117380446A - 一种荧光渗透检测用显像剂喷涂设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种荧光渗透检测用显像剂喷涂设备，包括支架板，所述支架板的内部固定安装有竖板，所述竖板上固定安装有带动推杆一，所述带动推杆一的输出轴上固定安装有移动板，所述移动板与支架板的内底部滑动安装，所述移动板与支架板的侧端面均固定安装有夹持组件，通过所述夹持组件对待喷涂的管道内外夹持，方便对管道的内外侧进行喷涂。本发明在使用的过程中，通过夹持组件的设置方便对方形管道或者圆形管道位置固定，通过不同方式的固定不会影响到管道的内外壁的喷涂，避免出现夹持的部位显像剂无法完全地喷涂的现象，从而保证管道显像剂的喷涂效果，并且在喷涂前可以到管道内外壁上的灰尘进行清理，保证显像剂喷涂的效果更佳。

Description

一种荧光渗透检测用显像剂喷涂设备
技术领域
本发明涉及荧光检测用喷涂设备技术领域，具体为一种荧光渗透检测用显像剂喷涂设备。
背景技术
荧光渗透剂是通过在检测零件表面涂覆荧光剂后，清洗表面荧光剂，零件的缝隙会渗透荧光剂，再涂覆上显像剂，在紫外线照射下会将缝隙直观展现出料的一种检测方式，主要用于检查无孔材料，例如金属，塑料，陶瓷和玻璃，一般包括：清洁零件或准备要检查的表面，将荧光渗透剂涂抹到产品上，并在渗透剂“弄湿”零件表面的过程中使其留置，去除多余的渗透剂，涂抹显影剂将渗透剂“印迹”到零件表面上，在紫外线下检查零件，以寻找可能是裂纹或其他表面不连续性的迹象。
现有技术中，公开号为“CN114839198B”的公开了一种自动化荧光渗透检测线的喷涂清洗装置及使用方法，通过多层轮辐喷板会在翻动组件与每个辐条接触作用下依次转动定位在对应的辐条外侧，在架管转动一圈后，轮毂上的每根辐条外圈均会精准定位了一个轮辐喷板，内外定位的轮辐喷板可以对每根辐条进行精准的喷射操作，减少整体直喷原料容易从辐条间隙喷出的情况，减少喷射原料的浪费，可以适用于荧光检测中荧光液喷涂、荧光液清洗、显像剂喷涂和整体清洗的多个环节，减少检测线的搭建成本，提高整体的检测效率，解决了现有的显像剂喷涂设备在针对不同规格的轮毂进行生产线式的检测十分不便，检测效率低下的问题。
但现有技术仍存在较大不足，如：
目前为了节省荧光剂和显像剂通过喷涂方式替代了传统的浸泡式，对于管柱状或平面斜面状零件可以很好的均匀喷涂，其中在对方形管道与圆形管道喷涂时，需要利用喷涂设备中的夹持组件来对管道进行夹持固定，由于传统的喷涂设备中夹持组件只能够对管道的内壁或者外部进行固定，导致在喷涂管道的内壁或者外壁时，管道被夹持组件遮挡的位置无法被喷涂到，这样从而会影响到对管道的检测，而且管道在喷涂时由于外界的灰尘会落在管道上，虽然可以通过清洗可以去除，但是在对管道进行位置固定时的这段时间，外界的灰尘还是会落在管道上，这些灰尘如果不在喷涂前清理也是会影响到显像剂的显像效果，从而会影响到对管道的检测。
发明内容
本发明的目的在于提供一种荧光渗透检测用显像剂喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种荧光渗透检测用显像剂喷涂设备，包括支架板，所述支架板的内部固定安装有竖板，所述竖板上固定安装有带动推杆一，所述带动推杆一的输出轴上固定安装有移动板，所述移动板与支架板的内底部滑动安装，所述移动板与支架板的侧端面均固定安装有夹持组件，通过所述夹持组件对待喷涂的管道内外夹持，方便对管道的内外侧进行喷涂；
所述支架板上设置有调整组件，所述调整组件上分别设置有用于喷涂管道内壁的喷涂组件一与用于喷涂管道外壁的喷涂组件二。
优选地，所述夹持组件包括方形板，所述方形板上固定安装有四个定位块，四个所述定位块上均滑动安装有移动架，所述移动架上固定安装有夹持块，所述移动架的侧端面固定安装有限位柱；
所述方形板的后侧面固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定安装有齿轮一，所述方形板上转动安装有齿轮二，所述齿轮二的位置处于四个定位块之间，所述齿轮二开设有四个弧形槽，四个所述限位柱分别与四个弧形槽滑动安装，通过所述齿轮一与齿轮二啮合，从而带动所述夹持块内外伸张。
优选的，所述调整组件包括安装在支架板上的带动推杆二与限位板，所述带动推杆二的输出端固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定安装有齿轮三，所述限位板的位置处于安装板的外侧，通过所述限位板保证安装板在移动时的稳定性；
所述支架板上转动安装有螺纹杆一与螺纹杆二，所述螺纹杆一与螺纹杆二上下对称布置，所述螺纹杆一与螺纹杆二上均固定安装有齿轮四，所述螺纹杆一与螺纹杆二上的齿轮四不在同一竖直方向。
优选的，所述喷涂组件一包括螺纹安装在螺纹杆一上的安装筒，所述安装筒的一端穿过竖板，所述安装板与竖板螺纹连接，所述安装筒的位置处于齿轮四的一侧，所述安装筒上固定安装有储料箱一与排气箱，所述排气箱上固定安装有气泵一，通过所述齿轮三与齿轮四啮合带动所述螺纹杆一转动；
所述安装筒的内侧壁的内部设置有气体流动的排气通道与排液通道，所述储料箱一通过管道一与排液通道相连通，所述排气箱通过管道二与排气通道相连通，排液通道所述排液通道的出口处固定安装有喷头一，通过所述喷头一对夹持的管道内壁喷涂，所述排气通道的出口处于排液通道的前侧，通过所述排气管的出口到夹持的管道进行灰尘清理。
优选的，所述喷涂组件二包括两个转块与固定架，所述两个转块分别转动安装于支架板与移动板上，所述固定架螺纹安装在螺纹杆二上，所述固定架处于移动板的左侧，通过所述转块对方形板位置固定，其中一个所述转块上固定安装有齿轮五，所述螺纹杆二上的侧端面固定安装有齿柱，所述齿柱的位置处于移动板与竖板之间，通过所述齿柱与齿轮五啮合带动转块上的方形板转动，从而带动夹持的管道转动；
所述固定架上固定安装有储料箱二，所述储料箱二的下端面固定安装有泵体，所述泵体的输出端固定安装有出液管，所述出液管远离泵体的一端固定安装有喷头二，通过所述喷头二对夹持的管道的外壁喷涂。
优选的，所述固定架上固定安装有气泵二，所述气泵二的位置处于储料箱的上方，所述气泵二的输出端固定安装有通管一，所述通管一远离气泵的一端安装有环形管，所述环形管上固定安装有出气管，通过所述出气管对夹持的管道外壁进行清理。
优选的，所述通管一上固定安装有通管二，所述通管二远离通管一的一端固定安装有推动组件，所述推动组件上安装有转筒，所述转筒通过转动块转动安装于储料箱二的内底部，所述转筒的侧端面固定安装有搅拌叶片，通过所述转筒转动从而带动转筒上的搅拌叶片转动。
优选的，所述推动组件包括安装在储料箱上的推动筒，所述推动筒的内底部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端固定安装有推动块，所述推动块与推动筒的内侧面滑动安装，所述推动块的上端面固定安装有顶杆，所述顶杆远离推动块的一端延伸至转筒的内部，所述顶杆与转筒螺纹安装。
优选的，所述移动板上的方形板以及转块上均开设有通槽，通过所述通槽方便安装筒进入到夹持的管道中。
优选地，所述安装筒上与固定架上均设置有吸尘垫，通过所述吸尘垫将管道上吹起的灰尘吸附保证管道的洁净度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明中，通过夹持组件的设置方便对方形管道或者圆形管道位置固定，通过不同方式的固定不会影响到管道的内外壁的喷涂，避免出现夹持的部位显像剂无法完全地喷涂的现象，从而保证管道显像剂的喷涂效果；
2.本发明中，通过调整安装板上齿轮三的位置，通过齿轮三分别与螺纹杆一与螺纹杆二的齿轮四啮合，方便齿轮三带动螺纹杆一与螺纹杆二上的喷涂组件工作，使两个喷涂组件不会影响到各自的正常工作；
3.本发明中，利用安装筒的转动使储料箱内的显像剂不会沉淀，并且通过安装筒的旋转移动可以使喷头一喷涂的效果更佳，并且在喷涂前对管道内壁进行灰尘清理，提高显像剂显像的效果；
4.本发明中，螺纹杆二在转动时会带动固定架水平移动，固定架上的储料箱二会通过泵体将储料箱二内的现象剂输入到出液管中，最后通过喷头二喷洒向管道的外侧壁，通过夹持管道的旋转从而提高显像剂喷洒的效果；
5.本发明中，通管一中的部分气体会进入到环形管中，通过环形管上的出气管会直接吹向管道的外壁，从而对管道外壁的灰尘进行清理，保证管道在喷涂显像剂时的清洁度；
6.本发明中，通过通管一的另一部分气体作为动力源带动转筒转动，并且转筒在转动时会带动搅拌叶片转动，利用搅拌叶片对储料洗箱二中的显现剂搅拌，从而避免储料洗箱二中的显现剂出现沉淀的现象。
附图说明
图1为本发明中的齿轮五与齿柱啮合的结构示意图；
图2为本发明中安装板的结构示意图；
图3为本发明整体结构立体结构示意图；
图4为本发明中夹持组件的结构示意图；
图5为本发明中方形块的结构示意图；
图6为本发明中齿轮一与齿轮二啮合的结构示意图；
图7为本发明中移动架的结构示意图；
图8为本发明中方安装筒的部分结构示意图；
图9为本发明中排气箱的内部结构示意图；
图10为本发明中固定架的结构示意图；
图11为本发明中储料箱二的内部结构示意图。
图中：1、支架板；2、竖板；3、带动推杆一；4、移动板；5、方形板；6、定位块；7、移动架；8、夹持块；9、限位柱；10、电机一；11、齿轮一；12、齿轮二；13、四个弧形槽；14、带动推杆二；15、限位板；16、安装板；17、电机二；18、齿轮三；19、螺纹杆一；20、螺纹杆二；21、齿轮四；22、安装筒；23、储料箱一；24、排气箱；25、气泵一；26、排气通道；27、排液通道；28、喷头一；29、转块；30、固定架；31、齿轮五；32、齿柱；33、储料箱二；34、泵体；35、出液管；36、气泵二；37、通管一；38、环形管；39、出气管；40、通管二；41、转筒；42、转动块；43、搅拌叶片；44、推动筒；45、弹簧；46、推动块；47、顶杆；48、吸尘垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：
实施例一：
请参阅图3，一种荧光渗透检测用显像剂喷涂设备，包括支架板1，支架板1上可以固定相对应的驱动电源，该技术为本领域中的常规手段，在此处不做具体赘述，支架板1的内部固定安装有竖板2，竖板2上固定安装有带动推杆一3，带动推杆一3的输出轴上固定安装有移动板4，移动板4上的方形板5以及转块29上均开设有通槽，通过通槽方便安装筒22进入到夹持的管道中，移动板4与支架板1的内底部滑动安装，移动板4与支架板1的侧端面均固定安装有夹持组件，通过夹持组件对待喷涂的管道内外夹持，方便对管道的内外侧进行喷涂。
本实施例中，将需要喷涂的方形管道或者圆形管道放到两个夹持组件，再利用带动推杆一3带动移动板4与支架板1之间的距离，利用夹持组件将待喷涂的管道夹持固定。
请参阅图4-7，夹持组件包括方形板5，方形板5上固定安装有四个定位块6，四个定位块6上均滑动安装有移动架7，移动架7上固定安装有夹持块8，移动架7的侧端面固定安装有限位柱9；
方形板5的后侧面固定安装有电机一10，电机一10的输出端固定安装有齿轮一11，方形板5上转动安装有齿轮二12，齿轮二12的位置处于四个定位块6之间，齿轮二12开设有四个弧形槽13，四个限位柱9分别与四个弧形槽13滑动安装，通过齿轮一11与齿轮二12啮合，从而带动夹持块8内外伸张。
本实施例中，在需要对管道的内部进行喷涂时，将管道的两端处于夹持组件之间，然后通过启动电机带动齿轮转动，通过移动架7上的限位柱9在齿轮二12上的弧形槽内限位滑槽，利用四个夹持块8将管道夹持固定，在需要对管道的外侧壁喷涂时，将四个夹持块8伸入到管道的内壁，然后利用电机带动齿轮二12转动可以使带动移动架7向外侧移动，利用四个夹持块8从而将管道进行位置固定。
调整组件上分别设置有用于喷涂管道内壁的喷涂组件一与用于喷涂管道外壁的喷涂组件二。
实施例二：
请参阅图2，在实施例一的基础上，为了使该装置可以对管道的内外壁进行喷涂，利用调整组件来转换管道内外壁的喷涂方式，支架板1上设置有调整组件，调整组件包括安装在支架板1上的带动推杆二14与限位板15，带动推杆二14的输出端固定安装有安装板16，安装板16上固定安装有电机二17，电机二17的输出端固定安装有齿轮三18，限位板15的位置处于安装板16的外侧，通过限位板15保证安装板16在移动时的稳定性；
支架板1上转动安装有螺纹杆一19与螺纹杆二20，螺纹杆一19与螺纹杆二20上下对称布置，螺纹杆一19与螺纹杆二20上均固定安装有齿轮四21，螺纹杆一19与螺纹杆二20上的齿轮四21不在同一竖直方向。
本实施例中，通过带动推杆带动安装板16水平移动利用限位板15的限位从而可以保证安装板16在移动时的稳定性，通过安装板16的位置从而调整齿轮三18的位置，当齿轮三18与螺纹杆一19上的齿轮四21啮合时，通过齿轮三18的转动带动螺纹杆一19转动，当齿轮三18与螺纹杆二20上的齿轮四21啮合时，通过齿轮三18的转动带动螺纹杆二20转动，通过齿轮三18的位置调整从而方便对管道的内外壁喷涂显像剂。
实施例三：
请参阅图1-3与图8-9，在实施例一的基础上，为了方便对夹持的管道内壁进行喷涂，通过调整组件来实现这个效果，调整组件上设置有用于喷涂管道内壁的喷涂组件一，喷涂组件一包括螺纹安装在螺纹杆一19上的安装筒22，安装筒22上与固定架30上均设置有吸尘垫48，吸尘垫48贴合管道的内壁或者外壁，方便到管道内外表面的灰尘进行清理，通过吸尘垫48将管道上吹起的灰尘吸附保证管道的洁净度，并且方便将管道内壁中的灰尘推出管道外，安装筒22的一端穿过竖板2，安装板16与竖板2螺纹连接，安装筒22的位置处于齿轮四21的一侧，安装筒22上固定安装有储料箱一23与排气箱24，储料箱一23与排气箱24的结构相同，储料箱一23与排气箱24的内底部均设置连接管，排气箱24上固定安装有气泵一25，通过齿轮三18与齿轮四21啮合带动螺纹杆一19转动；
安装筒22的内侧壁的内部设置有气体流动的排气通道26与排液通道27，储料箱一23通过管道一与排液通道27相连通，排气箱24通过管道二与排气通道26相连通，排液通道27排液通道27的出口处固定安装有喷头一28，通过喷头一28对夹持的管道内壁喷涂，排气通道26的出口处于排液通道27的前侧，通过排气管的出口到夹持的管道进行灰尘清理。
本实施例中，通过螺纹杆一19的转动带动安装筒22转动，并且安装筒22通过与竖板2之间的螺纹安装，可以使安装筒22在转动时发生水平移动，安装筒22会通过通槽直接进入到管道的内壁中，通过气泵一25的启动将气体充入到排气箱24中，排气箱24中的气体会通过连接管进入到排气通道26中，排气通道26中的气体最后会通过出口吹向管道的内壁中，通过气体的吹入将管道内壁中的灰尘进行清理，然后处于储料箱一23中的显像剂会连接管进入到排液通道27中，处于排液通道27中的显像剂会通过喷头一28直接喷洒在管道内壁上，处于安装筒22上的储料箱会跟随安装筒22转动，可以使储料箱内的显像剂不会沉淀，并且通过安装筒22的旋转移动可以使喷头一28喷涂的效果更佳，并且在喷涂前对管道内壁进行灰尘清理，提高显像剂喷涂的效果。
实施例四：
请参阅图1与8-11，在实施例一的基础上，为了方便对夹持的管道外壁进行喷涂，通过喷涂组件二来实现这个效果，调整组件上设置有用于喷涂管道外壁的喷涂组件二，喷涂组件二包括两个转块29与固定架30，两个转块29分别转动安装于支架板1与移动板4上，固定架30螺纹安装在螺纹杆二20上，固定架30处于移动板4的左侧，通过转块29对方形板5位置固定，其中一个转块29上固定安装有齿轮五31，螺纹杆二20上的侧端面固定安装有齿柱32，齿柱32的位置处于移动板4与竖板2之间，通过齿柱32与齿轮五31啮合带动转块29上的方形板5转动，从而带动夹持的管道转动；
固定架30上固定安装有储料箱二33，储料箱二33的下端面固定安装有泵体34，泵体34的输出端固定安装有出液管35，出液管35远离泵体34的一端固定安装有喷头二，通过喷头二对夹持的管道的外壁喷涂。
本实施例中，通过螺纹杆二20的转动会带动齿柱32转动，通过齿柱32与齿轮五31的啮合从而会带动齿轮五31转动，通过齿轮五31的转动会带动转块29转动，通过转块29的转动从而会带动转块29上的夹持的管道转动，同时螺纹杆二20在转动时会带动固定架30水平移动，固定架30上的储料箱二33会通过泵体34将储料箱二33内的现象剂输入到出液管35中，最后通过喷头二喷洒向管道的外侧壁，通过夹持管道的旋转从而提高显像剂喷洒的效果。
实施例五：
请参阅图10在实施例一的基础上，固定架30上固定安装有气泵二36，气泵二36的位置处于储料箱的上方，气泵二36的输出端固定安装有通管一37，通管一37远离气泵的一端安装有环形管38，环形管38上固定安装有出气管39，通过出气管39对夹持的管道外壁进行清理。
本实施中，启动气泵二36将气体充入到通管一37中，通管一37中的部分气体会进入到环形管38中，通过环形管38上的出气管39会直接吹向管道的外壁，从而对管道外壁的灰尘进行清理，保证管道在喷涂显像剂时的清洁度。
实施例六：
请参阅图11，在实施例一的基础上，通管一37上固定安装有通管二40，通管二40远离通管一37的一端固定安装有推动组件，推动组件上安装有转筒41，转筒41通过转动块42转动安装于储料箱二33的内底部，转筒41的侧端面固定安装有搅拌叶片43，通过转筒41转动从而带动转筒41上的搅拌叶片43转动；
推动组件包括安装在储料箱上的推动筒44，推动筒44上还设置排气管，排气管的内部设置有压力阀，推动筒44的内底部固定安装有弹簧45，弹簧45的顶端固定安装有推动块46，推动块46与推动筒44的内侧面滑动安装，推动块46的上端面固定安装有顶杆47，顶杆47远离推动块46的一端延伸至转筒41的内部，顶杆47与转筒41螺纹安装。
本实施例中，通管一37中的部分气体会进入到通管二40中，通管二40中的气体会进入到推动筒44中，当推动筒44中的压力达到一定值时，会直接从推动筒44的排气管排放，处于推动筒44内的推动块46会通过弹簧45的弹性性能快速升起，在升起时会带动顶杆47伸入到转筒41中，转筒41通过转动块42在储料箱二33的内底部转动，通过顶杆47与转筒41的螺纹连接，从而会带动转筒41转动，转筒41在转动时会带动搅拌叶片43转动，利用搅拌叶片43对储料洗箱二中的显现剂搅拌，从而避免储料洗箱二中的显现剂出现沉淀的现象。
工作原理：
在对管道的内壁喷涂时，在需要对管道的内部进行喷涂时，将管道的两端处于夹持组件之间，然后通过启动电机带动齿轮转动，通过移动架7上的限位柱9在齿轮二12上的弧形槽内限位滑槽，利用四个夹持块8将管道夹持固定；
通过带动推杆带动安装板16水平移动利用限位板15的限位从而可以保证安装板16在移动时的稳定性，通过安装板16的位置从而调整齿轮三18的位置，当齿轮三18与螺纹杆一19上的齿轮四21啮合时，通过齿轮三18的转动带动螺纹杆一19转动，当齿轮三18与螺纹杆二20上的齿轮四21啮合时，通过齿轮三18的转动带动螺纹杆二20转动，通过齿轮三18的位置调整从而方便对管道的内外壁喷涂显像剂；
通过螺纹杆一19的转动带动安装筒22转动，并且安装筒22通过与竖板2之间的螺纹安装，可以使安装筒22在转动时发生水平移动，安装筒22会通过通槽直接进入到管道的内壁中，通过气泵一25的启动将气体充入到排气箱24中，排气箱24中的气体会通过连接管进入到排气通道26中，排气通道26中的气体最后会通过出口吹向管道的内壁中，通过气体的吹入将管道内壁中的灰尘进行清理，然后处于储料箱一23中的显像剂会连接管进入到排液通道27中，处于排液通道27中的显像剂会通过喷头一28直接喷洒在管道内壁上，处于安装筒22上的储料箱会跟随安装筒22转动，可以使储料箱内的显像剂不会沉淀，并且通过安装筒22的旋转移动可以使喷头一28喷涂的效果更佳，并且在喷涂前对管道内壁进行灰尘清理，提高显像剂喷涂的效果；
在需要对管道的外侧壁喷涂时，将四个夹持块8伸入到管道的内壁，然后利用电机带动齿轮二12转动可以使带动移动架7向外侧移动，利用四个夹持块8从而将管道进行位置固定；
通过螺纹杆二20的转动会带动齿柱32转动，通过齿柱32与齿轮五31的啮合从而会带动齿轮五31转动，通过齿轮五31的转动会带动转块29转动，通过转块29的转动从而会带动转块29上的夹持的管道转动，同时螺纹杆二20在转动时会带动固定架30水平移动，固定架30上的储料箱二33会通过泵体34将储料箱二33内的现象剂输入到出液管35中，最后通过喷头二喷洒向管道的外侧壁，通过夹持管道的旋转从而提高显像剂喷洒的效果；
启动气泵二36将气体充入到通管一37中，通管一37中的部分气体会进入到环形管38中，通过环形管38上的出气管39会直接吹向管道的外壁，从而对管道外壁的灰尘进行清理，保证管道在喷涂显像剂时的清洁度；
通管一37中的部分气体会进入到通管二40中，通管二40中的气体会进入到推动筒44中，当推动筒44中的压力达到一定值时，会直接从推动筒44的排气管排放，处于推动筒44内的推动块46会通过弹簧45的弹性性能快速升起，在升起时会带动顶杆47伸入到转筒41中，转筒41通过转动块42在储料箱二33的内底部转动，通过顶杆47与转筒41的螺纹连接，从而会带动转筒41转动，转筒41在转动时会带动搅拌叶片43转动，利用搅拌叶片43对储料洗箱二中的显现剂搅拌，从而避免储料洗箱二中的显现剂出现沉淀的现象。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种荧光渗透检测用显像剂喷涂设备，包括支架板(1)，其特征在于：所述支架板(1)的内部固定安装有竖板(2)，所述竖板(2)上固定安装有带动推杆一(3)，所述带动推杆一(3)的输出轴上固定安装有移动板(4)，所述移动板(4)与支架板(1)的内底部滑动安装，所述移动板(4)与支架板(1)的侧端面均固定安装有夹持组件，通过所述夹持组件对待喷涂的管道内外夹持，方便对管道的内外侧进行喷涂；
所述支架板(1)上设置有调整组件，所述调整组件上分别设置有用于喷涂管道内壁的喷涂组件一与用于喷涂管道外壁的喷涂组件二。
2.根据权利要求1所述的一种荧光渗透检测用显像剂喷涂设备，其特征在于：所述夹持组件包括方形板(5)，所述方形板(5)上固定安装有四个定位块(6)，四个所述定位块(6)上均滑动安装有移动架(7)，所述移动架(7)上固定安装有夹持块(8)，所述移动架(7)的侧端面固定安装有限位柱(9)；
所述方形板(5)的后侧面固定安装有电机一(10)，所述电机一(10)的输出端固定安装有齿轮一(11)，所述方形板(5)上转动安装有齿轮二(12)，所述齿轮二(12)的位置处于四个定位块(6)之间，所述齿轮二(12)开设有四个弧形槽(13)，四个所述限位柱(9)分别与四个弧形槽(13)滑动安装，通过所述齿轮一(11)与齿轮二(12)啮合，从而带动所述夹持块(8)内外伸张。
3.根据权利要求2所述的一种荧光渗透检测用显像剂喷涂设备，其特征在于：所述调整组件包括安装在支架板(1)上的带动推杆二(14)与限位板(15)，所述带动推杆二(14)的输出端固定安装有安装板(16)，所述安装板(16)上固定安装有电机二(17)，所述电机二(17)的输出端固定安装有齿轮三(18)，所述限位板(15)的位置处于安装板(16)的外侧，通过所述限位板(15)保证安装板(16)在移动时的稳定性；
所述支架板(1)上转动安装有螺纹杆一(19)与螺纹杆二(20)，所述螺纹杆一(19)与螺纹杆二(20)上下对称布置，所述螺纹杆一(19)与螺纹杆二(20)上均固定安装有齿轮四(21)，所述螺纹杆一(19)与螺纹杆二(20)上的齿轮四(21)不在同一竖直方向。
4.根据权利要求1所述的一种荧光渗透检测用显像剂喷涂设备，其特征在于：所述喷涂组件一包括螺纹安装在螺纹杆一(19)上的安装筒(22)，所述安装筒(22)的一端穿过竖板(2)，所述安装板(16)与竖板(2)螺纹连接，所述安装筒(22)的位置处于齿轮四(21)的一侧，所述安装筒(22)上固定安装有储料箱一(23)与排气箱(24)，所述排气箱(24)上固定安装有气泵一(25)，通过所述齿轮三(18)与齿轮四(21)啮合带动所述螺纹杆一(19)转动；
所述安装筒(22)的内侧壁的内部设置有气体流动的排气通道(26)与排液通道(27)，所述储料箱一(23)通过管道一与排液通道(27)相连通，所述排气箱(24)通过管道二与排气通道(26)相连通，排液通道(27)所述排液通道(27)的出口处固定安装有喷头一(28)，通过所述喷头一(28)对夹持的管道内壁喷涂，所述排气通道(26)的出口处于排液通道(27)的前侧，通过所述排气管的出口到夹持的管道进行灰尘清理。
5.根据权利要求2所述的一种荧光渗透检测用显像剂喷涂设备，其特征在于：所述喷涂组件二包括两个转块(29)与固定架(30)，所述两个转块(29)分别转动安装于支架板(1)与移动板(4)上，所述固定架(30)螺纹安装在螺纹杆二(20)上，所述固定架(30)处于移动板(4)的左侧，通过所述转块(29)对方形板(5)位置固定，其中一个所述转块(29)上固定安装有齿轮五(31)，所述螺纹杆二(20)上的侧端面固定安装有齿柱(32)，所述齿柱(32)的位置处于移动板(4)与竖板(2)之间，通过所述齿柱(32)与齿轮五(31)啮合带动转块(29)上的方形板(5)转动，从而带动夹持的管道转动；
所述固定架(30)上固定安装有储料箱二(33)，所述储料箱二(33)的下端面固定安装有泵体(34)，所述泵体(34)的输出端固定安装有出液管(35)，所述出液管(35)远离泵体的一端固定安装有喷头二，通过所述喷头二对夹持的管道的外壁喷涂。
6.根据权利要求2所述的一种荧光渗透检测用显像剂喷涂设备，其特征在于：所述固定架(30)上固定安装有气泵二(36)，所述气泵二(36)的位置处于储料箱的上方，所述气泵二(36)的输出端固定安装有通管一(37)，所述通管一(37)远离气泵的一端安装有环形管(38)，所述环形管(38)上固定安装有出气管(39)，通过所述出气管(39)对夹持的管道外壁进行清理。
7.根据权利要求6所述的一种荧光渗透检测用显像剂喷涂设备，其特征在于：所述通管一(37)上固定安装有通管二(40)，所述通管二(40)远离通管一(37)的一端固定安装有推动组件，所述推动组件上安装有转筒(41)，所述转筒(41)通过转动块(42)转动安装于储料箱二(33)的内底部，所述转筒(41)的侧端面固定安装有搅拌叶片(43)，通过所述转筒(41)转动从而带动转筒(41)上的搅拌叶片(43)转动。
8.根据权利要求7所述的一种荧光渗透检测用显像剂喷涂设备，其特征在于：所述推动组件包括安装在储料箱上的推动筒(44)，所述推动筒(44)的内底部固定安装有弹簧(45)，所述弹簧(45)的顶端固定安装有推动块(46)，所述推动块(46)与推动筒(44)的内侧面滑动安装，所述推动块(46)的上端面固定安装有顶杆(47)，所述顶杆(47)远离推动块(46)的一端延伸至转筒(41)的内部，所述顶杆(47)与转筒(41)螺纹安装。
9.根据权利要求3所述的一种荧光渗透检测用显像剂喷涂设备，其特征在于：所述移动板(4)上的方形板(5)以及转块(29)上均开设有通槽，通过所述通槽方便安装筒(22)进入到夹持的管道中。
10.根据权利要求3所述的一种荧光渗透检测用显像剂喷涂设备，其特征在于：所述安装筒(22)上与固定架(30)上均设置有吸尘垫(48)，通过所述吸尘垫(48)将管道上吹起的灰尘吸附保证管道的洁净度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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