CN118067666A - 一种用面料透光测试的检测系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用面料透光测试的检测系统，具体涉及面料透光检测领域，包括主体机构，主体机构的内部转动连接有检测机构，主体机构包括避光罩，避光罩的顶部固定安装有检测台，检测台的顶部固定安装有第一支撑架，检测台的内部开设有呈水平状态设置的第一限位槽，检测台的顶部开设有与避光罩相连通的第二限位槽，第二限位槽的内部固定安装有透光托板。本发明通过设置可沿着透光托板的水平向直径方向进行逐步平移调节距离、以及可进行上下位置调节的检测灯，从而针对性的对面料的不同范围进行同步检测，且在不同的距离情况下对面料的透光度进行同步检测，更有利于提升检测的全面性，更有利于提升检测的准确性。

Description

一种用面料透光测试的检测系统

技术领域

本发明涉及面料透光检测技术领域，更具体地说，本发明涉及一种用面料透光测试的检测系统。

背景技术

普通的是服装面料检测一般是指检测面料颜色的干磨，湿磨，撕力，拉力等等，不同的面料具有不同的透气性，吸湿性，保暖性等性能，比如棉织物具有良好的透气性和吸湿性，穿着舒适，保暖性好，是较为理想的童装面料，其中，遮阳面料顾名思义就是指用来遮挡太阳强光和有害光线侵入的面料。它具有其它面料所不具有的部分功能，如调节室内温度、调节自然光线、透景等，能有效的阻挡紫外线，利于黄色光线的生成。

目前在针对面料的透光性进行测试时，多是直接在面料的背面打开照射灯光，并通过肉眼观察穿过面料的光线强度，其检测效率低，效果差，且检测结果容易出现偏差，不便于实际使用，所以本发明提出了一种用面料透光测试的检测系统来解决上述问题。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种用面料透光测试的检测系统，通过设置可沿着透光托板的水平向直径方向进行逐步平移调节距离、以及可进行上下位置调节的检测灯，从而针对性的对面料的不同范围进行同步检测，且在不同的距离情况下对面料的透光度进行同步检测，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用面料透光测试的检测系统，包括主体机构，所述主体机构的内部转动连接有检测机构，所述主体机构包括避光罩，所述避光罩的顶部固定安装有检测台，所述检测台的顶部固定安装有第一支撑架；

所述检测台的内部开设有呈水平状态设置的第一限位槽，所述检测台的顶部开设有与避光罩相连通的第二限位槽，所述第二限位槽的内部固定安装有透光托板，所述检测机构包括转动安装在透光托板底部的第一螺纹丝杆，所述第一螺纹丝杆的外壁设有螺纹套板，所述螺纹套板的外壁上设有多个检测灯；

所述主体机构的顶部固定安装有限位机构，所述限位机构的底部转动连接有接收机构。

在一个优选地实施方式中，所述螺纹套板的内部滑动安装有多个与检测灯固定连接的第一滑架，所述第一螺纹丝杆的顶部转动安装有第一转板，所述第一转板的内部开设有多个第一弧形槽，多个所述第一弧形槽的内部都滑动安装有与第一滑架固定连接的第一滑杆。

在一个优选地实施方式中，所述螺纹套板啮合在第一螺纹丝杆的外壁，所述避光罩的外壁上开设有多个呈贯穿状设置的矩形滑槽，所述螺纹套板的底部固定安装有分别穿透过相应的矩形滑槽的承托杆和平衡架。

在一个优选地实施方式中，所述检测台的两侧都固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的内部滑动安装有电动滑块，所述电动滑块的顶部固定安装有弹性弯夹，所述弹性弯夹的内部螺纹连接有定位螺栓。

在一个优选地实施方式中，所述限位机构包括固定安装在第一支撑架顶部的第二支撑架，所述第二支撑架的内部固定安装有套管，所述套管的底部转动安装有第二螺纹丝杆，所述套管的内部呈空心状态设置，且所述套管的内腔转动安装有与第二螺纹丝杆固定连接的第一衔接杆，所述第一衔接杆的顶部固定连接有用于驱动其进行转动的电机。

在一个优选地实施方式中，所述套管的外壁转动连接有多个第一撑杆，多个所述第一撑杆的底部都固定连接有第一活动架，所述第一活动架的底部插接有第二活动架，且所述第二活动架与第一活动架之间都固定安装有伸缩弹簧，所述第二活动架的底部固定安装有承托架，所述承托架的两侧都转动安装有转筒。

在一个优选地实施方式中，多个所述第一撑杆的一侧都铰接有第二撑杆，多个所述第二撑杆的底部都铰接有螺纹套，且所述螺纹套啮合在第二螺纹丝杆的外壁，所述螺纹套的底部转动安装有限位托盘。

在一个优选地实施方式中，所述限位托盘的外壁开设有多个第三限位槽，多个所述第一撑杆都滑动在电机的内腔，且所述第一衔接杆的顶部固定安装有第三撑杆，所述套管的外壁固定安装有与第三撑杆固定连接的定位板。

在一个优选地实施方式中，所述接收机构包括多个滑动安装在限位托盘内部的第二滑架，多个所述第二滑架的一侧都固定连接有接收板，且多个所述接收板与检测灯之间都呈一一对应状态设置；

所述限位托盘的底部转动安装有第二转板，所述第二转板的内部开设有多个第二弧形槽，且多个所述第二弧形槽的内部都滑动安装有与第二滑架固定连接的第二滑杆。

在一个优选地实施方式中，所述第二转板的底部固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的外壁啮合有第二同步带，所述第二同步带的内壁上啮合有第四齿轮，所述第四齿轮的底部固定连接有与第一支撑架转动连接的第二衔接杆，所述第一支撑架的一侧转动安装有与第二衔接杆固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有第二齿轮，所述第一转板的顶部固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的外壁都啮合有第一同步带。

本发明的技术效果和优点：

本发明通过设置可沿着透光托板的水平向直径方向进行逐步平移调节距离的检测灯，使得对放置在透光托板表面的面料的检测范围进行逐步改变，从而针对性的对面料的不同范围进行同步检测，更有利于提升检测的全面性；

本发明通过在避光罩的底部设置可进行上下位置调节的螺纹套板、第一滑架和检测灯，使得在距离放置在透光托板表面的面料的不同高度处进行光线照射检测，从而在不同的距离情况下，对面料的透光度进行同步检测，更有利于提升检测的准确性；

本发明通过在透光托板的表面设置可进行张合调节的多个第一撑杆，并使得多个第一撑杆底部的承托架和转筒始终限位抵压在面料的表面，可使得放置在透光托板表面的面料保持平整状态进行检测，避免检测区域的面料不够平整而影响检测结果的问题，且操作起来十分简单，更便于实际使用和提升工作效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的底部结构示意图。

图3为本发明主体机构的局部结构示意图。

图4为本发明图3的A部结构放大图。

图5为本发明限位机构和接收机构的局部结构示意图。

图6为本发明图5的B部结构放大图。

图7为本发明图5的C部结构放大图。

图8为本发明检测机构和限位机构的局部结构剖视图。

图9为本发明图8的D部结构放大图。

图10为本发明图8的E部结构放大图。

附图标记为：1主体机构、101避光罩、102检测台、103第一支撑架、104第一限位槽、105第二限位槽、106透光托板、107电动滑轨、108电动滑块、109弹性弯夹、110定位螺栓、2检测机构、21第一螺纹丝杆、22螺纹套板、23第一滑架、24检测灯、25第一滑杆、26第一转板、27第一弧形槽、28第一齿轮、29第一同步带、210第二齿轮、211伸缩杆、212承托杆、213平衡架、3限位机构、31第二支撑架、32套管、33第二螺纹丝杆、34第一衔接杆、35电机、36第一撑杆、37第一活动架、38第二活动架、39伸缩弹簧、310承托架、311转筒、312第二撑杆、313螺纹套、314限位托盘、315第三限位槽、316第三撑杆、317定位板、4接收机构、41第二滑架、42接收板、43第二转板、44第二弧形槽、45第二滑杆、46第三齿轮、47第二同步带、48第四齿轮、49第二衔接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照说明书附图1-10，本发明一实施例的一种用面料透光测试的检测系统，如图1所示，包括主体机构1，结合图2所示，主体机构1的内部转动连接有检测机构2，主体机构1包括避光罩101，避光罩101的顶部固定安装有检测台102，检测台102的顶部固定安装有第一支撑架103；

参照图4所示，检测台102的内部开设有呈水平状态设置的第一限位槽104，检测台102的顶部开设有与避光罩101相连通的第二限位槽105，第二限位槽105的内部固定安装有透光托板106，在实际使用时，面料平摊放置进第一限位槽104的内腔，并使得面料放置在透光托板106的顶部，参照图8和图10所示，检测机构2包括转动安装在透光托板106底部的第一螺纹丝杆21，第一螺纹丝杆21的外壁设有螺纹套板22，螺纹套板22的外壁上设有多个检测灯24，在实际使用时，通过启动多个检测灯24，能够穿透过透光托板106向上进行照射，通过参照光线穿透过放置在透光托板106表面的面料，来判断该面料的透光性；

主体机构1的顶部固定安装有限位机构3，限位机构3的底部转动连接有接收机构4。

进一步的，参照图10所示，螺纹套板22的内部滑动安装有多个与检测灯24固定连接的第一滑架23，第一螺纹丝杆21的顶部转动安装有第一转板26，第一转板26的内部开设有多个第一弧形槽27，多个第一弧形槽27的内部都滑动安装有与第一滑架23固定连接的第一滑杆25，在常态下时，多个第一滑架23都收缩进第一螺纹丝杆21的内部，并且使得多个检测灯24都贴合靠近在第一螺纹丝杆21的外壁上，通过使得第一滑架23滑出第一螺纹丝杆21内部的过程中，使得多个检测灯24的照射位置同步发生改变，继而对放置在透光托板106表面的面料的不同区域进行同步检测，从而提升检测的准确性，继而在实际使用时，通过转动第一转板26，使得多个第一弧形槽27发生位移，继而结合第一滑杆25与第一弧形槽27的相互限位，使得第一滑杆25带动第一滑架23能够围绕第一弧形槽27内部轨迹进行移动，继而逐渐带动第一滑架23和检测灯24整体向远离第一螺纹丝杆21外壁方向移动。

进一步的，参照图10所示，螺纹套板22啮合在第一螺纹丝杆21的外壁，使得第一螺纹丝杆21在发生转动时，能够使得螺纹套板22带动第一滑架23及检测灯24整体在其外壁进行上下移动，从而与放置在透光托板106表面的面料之间的距离发生改变，从而在对面料的透光度进行检测时，通过检测灯24照射距离的变化，可同步提升检测的准确性，同时，避光罩101的外壁上开设有多个呈贯穿状设置的矩形滑槽，螺纹套板22的底部固定安装有分别穿透过相应的矩形滑槽的承托杆212和平衡架213，这么设置的目的在于，用于对螺纹套板22进行辅助限位，使得螺纹套板22只能够进行上下移动，并且移动得更加稳定顺畅，其中，参照图4所示，检测台102的两侧都固定安装有电动滑轨107，电动滑轨107的内部滑动安装有电动滑块108，电动滑块108的顶部固定安装有弹性弯夹109，弹性弯夹109的内部螺纹连接有定位螺栓110，在实际使用时，通过将面料的两侧放置进弹性弯夹109的内腔，并转动定位螺栓110使得定位螺栓110下移进弹性弯夹109的内部，将面料的两侧夹持固定在弹性弯夹109的内部，之后再通过启动电动滑块108使其同步带动面料的两侧移动进第一限位槽104的内部，可避免需要工作人员手动铺平面料再放置移动进第一限位槽104内部，使用起来更加便捷，更便于实际使用。

作为本方案的进一步扩充，为保证面料放置时的平整度，避免面料不平整相互折叠，进而影响透光度的问题，参照图5和图7-9所示，限位机构3包括固定安装在第一支撑架103顶部的第二支撑架31，第二支撑架31的内部固定安装有套管32，套管32的底部转动安装有第二螺纹丝杆33，其中，套管32的内部呈空心状态设置，且套管32的内腔转动安装有与第二螺纹丝杆33固定连接的第一衔接杆34，第一衔接杆34的顶部固定连接有用于驱动其进行转动的电机35，在实际使用时，通过启动电机35能够使得第一衔接杆34同步带动第二螺纹丝杆33整体进行转动，且套管32保持固定状态，结合图9所示，套管32的外壁转动连接有多个第一撑杆36，结合图7所示，多个第一撑杆36的底部都固定连接有第一活动架37，第一活动架37的底部插接有第二活动架38，且第二活动架38与第一活动架37之间都固定安装有伸缩弹簧39，第二活动架38的底部固定安装有承托架310，承托架310的两侧都转动安装有转筒311，使得多个第一撑杆36在套管32的外壁进行张合调节时，能够同步使得相应的承托架310和转筒311发生偏移，继而同步限位抵压在透光托板106的表面，并通过第一活动架37、第二活动架38和伸缩弹簧39的设置，使得多个第一撑杆36都同步向外扩张，使得多个第一撑杆36的偏转角度扩大时，结合伸缩弹簧39的弹性，可使得转筒311能够始终抵压在透光托板106的表面，从而在实际使用时，通过将面料放置在透光托板106的表面后，再通过同步使得多个第一撑杆36发生偏转，继而使得多个转筒311移动在面料的表面，以用于将面料进行摊平处理，并在转筒311抵压至第二限位槽105的内壁上时停止调节第一撑杆36即可对面料进行限位压持。

同时，参照图9所示，多个第一撑杆36的一侧都铰接有第二撑杆312，多个第二撑杆312的底部都铰接有螺纹套313，且螺纹套313啮合在第二螺纹丝杆33的外壁，螺纹套313的底部转动安装有限位托盘314，这么设置的目的在于，使得在转动第二螺纹丝杆33时可同步带动螺纹套313在其外壁进行上下移动，在常态下时的螺纹套313贴合在限位托盘314的顶部，当第二螺纹丝杆33转动使得螺纹套313上移时，则可同步使得第二撑杆312向外偏转，继而推动第一撑杆36同步外移，即可使得转筒311整体在面料的表面进行滚动摊平处理，其中，为避免在转动限位托盘314随着第二螺纹丝杆33同步转动，限位托盘314的外壁开设有多个第三限位槽315，多个第一撑杆36都滑动在电机35的内腔，且第一衔接杆34的顶部固定安装有第三撑杆316，套管32的外壁固定安装有与第三撑杆316固定连接的定位板317。

作为本方案的进一步扩充，参照图5-6所示，接收机构4包括多个滑动安装在限位托盘314内部的第二滑架41，多个第二滑架41的一侧都固定连接有接收板42，且多个接收板42与检测灯24之间都呈一一对应状态设置，这么设置的目的在于，使得在启动检测灯24穿透面料进行照射光线时，若面料出现透光，光线则通过面料照射在接收板42上，并且通过照射在接收板42上光线的亮度和聚集度可更加直观的判断出面料的透光性能，观察起来十分方便，避免传统没有挡光状态下，则影响观看光线照射情况的问题，同时，限位托盘314的底部转动安装有第二转板43，第二转板43的内部开设有多个第二弧形槽44，且多个第二弧形槽44的内部都滑动安装有与第二滑架41固定连接的第二滑杆45，这么设置的目的在于，通过转动第二转板43时，通过第二弧形槽44的位移带动第二滑杆45发生位移，继而使得多个第二滑架41带动接收板42逐渐向远离限位托盘314外壁方向移动，从而同步对可进行不同范围调节照射的检测灯24进行接收光线。

其中，参照图5-6和图8所示，第二转板43的底部固定连接有第三齿轮46，第三齿轮46的外壁啮合有第二同步带47，第二同步带47的内壁上啮合有第四齿轮48，第四齿轮48的底部固定连接有与第一支撑架103转动连接的第二衔接杆49，第一支撑架103的一侧转动安装有与第二衔接杆49固定连接的伸缩杆211，伸缩杆211的底部固定连接有第二齿轮210，结合图10所示，第一转板26的顶部固定安装有第一齿轮28，第一齿轮28和第二齿轮210的外壁都啮合有第一同步带29，这么设置的目的在于，通过在使得第二衔接杆49发生转动时，通过第四齿轮48和第二同步带47及第三齿轮46的设置，使得多个接收板42同步围绕限位托盘314的外壁方向进行移动调节，并同步通过伸缩杆211的设置，使得第二齿轮210、第一同步带29和第一齿轮28同步带动多个检测灯24的位置进行改变，从而在进行光线检测时，其照射光线和接收光线的线路始终在同一竖直线上，从而使得其检测结果更加直观准确，更便于实际使用。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用面料透光测试的检测系统，包括主体机构（1），所述主体机构（1）的内部转动连接有检测机构（2），所述主体机构（1）包括避光罩（101），所述避光罩（101）的顶部固定安装有检测台（102），所述检测台（102）的顶部固定安装有第一支撑架（103）；

其特征在于：所述检测台（102）的内部开设有呈水平状态设置的第一限位槽（104），所述检测台（102）的顶部开设有与避光罩（101）相连通的第二限位槽（105），所述第二限位槽（105）的内部固定安装有透光托板（106），所述检测机构（2）包括转动安装在透光托板（106）底部的第一螺纹丝杆（21），所述第一螺纹丝杆（21）的外壁设有螺纹套板（22），所述螺纹套板（22）的外壁上设有多个检测灯（24）；

所述主体机构（1）的顶部固定安装有限位机构（3），所述限位机构（3）的底部转动连接有接收机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种用面料透光测试的检测系统，其特征在于：所述螺纹套板（22）的内部滑动安装有多个与检测灯（24）固定连接的第一滑架（23），所述第一螺纹丝杆（21）的顶部转动安装有第一转板（26），所述第一转板（26）的内部开设有多个第一弧形槽（27），多个所述第一弧形槽（27）的内部都滑动安装有与第一滑架（23）固定连接的第一滑杆（25）。

3.根据权利要求2所述的一种用面料透光测试的检测系统，其特征在于：所述螺纹套板（22）啮合在第一螺纹丝杆（21）的外壁，所述避光罩（101）的外壁上开设有多个呈贯穿状设置的矩形滑槽，所述螺纹套板（22）的底部固定安装有分别穿透过相应的矩形滑槽的承托杆（212）和平衡架（213）。

4.根据权利要求3所述的一种用面料透光测试的检测系统，其特征在于：所述检测台（102）的两侧都固定安装有电动滑轨（107），所述电动滑轨（107）的内部滑动安装有电动滑块（108），所述电动滑块（108）的顶部固定安装有弹性弯夹（109），所述弹性弯夹（109）的内部螺纹连接有定位螺栓（110）。

5.根据权利要求4所述的一种用面料透光测试的检测系统，其特征在于：所述限位机构（3）包括固定安装在第一支撑架（103）顶部的第二支撑架（31），所述第二支撑架（31）的内部固定安装有套管（32），所述套管（32）的底部转动安装有第二螺纹丝杆（33），所述套管（32）的内部呈空心状态设置，且所述套管（32）的内腔转动安装有与第二螺纹丝杆（33）固定连接的第一衔接杆（34），所述第一衔接杆（34）的顶部固定连接有用于驱动其进行转动的电机（35）。

6.根据权利要求5所述的一种用面料透光测试的检测系统，其特征在于：所述套管（32）的外壁转动连接有多个第一撑杆（36），多个所述第一撑杆（36）的底部都固定连接有第一活动架（37），所述第一活动架（37）的底部插接有第二活动架（38），且所述第二活动架（38）与第一活动架（37）之间都固定安装有伸缩弹簧（39），所述第二活动架（38）的底部固定安装有承托架（310），所述承托架（310）的两侧都转动安装有转筒（311）。

7.根据权利要求6所述的一种用面料透光测试的检测系统，其特征在于：多个所述第一撑杆（36）的一侧都铰接有第二撑杆（312），多个所述第二撑杆（312）的底部都铰接有螺纹套（313），且所述螺纹套（313）啮合在第二螺纹丝杆（33）的外壁，所述螺纹套（313）的底部转动安装有限位托盘（314）。

8.根据权利要求7所述的一种用面料透光测试的检测系统，其特征在于：所述限位托盘（314）的外壁开设有多个第三限位槽（315），多个所述第一撑杆（36）都滑动在电机（35）的内腔，且所述第一衔接杆（34）的顶部固定安装有第三撑杆（316），所述套管（32）的外壁固定安装有与第三撑杆（316）固定连接的定位板（317）。

9.根据权利要求8所述的一种用面料透光测试的检测系统，其特征在于：所述接收机构（4）包括多个滑动安装在限位托盘（314）内部的第二滑架（41），多个所述第二滑架（41）的一侧都固定连接有接收板（42），且多个所述接收板（42）与检测灯（24）之间都呈一一对应状态设置；

所述限位托盘（314）的底部转动安装有第二转板（43），所述第二转板（43）的内部开设有多个第二弧形槽（44），且多个所述第二弧形槽（44）的内部都滑动安装有与第二滑架（41）固定连接的第二滑杆（45）。

10.根据权利要求9所述的一种用面料透光测试的检测系统，其特征在于：所述第二转板（43）的底部固定连接有第三齿轮（46），所述第三齿轮（46）的外壁啮合有第二同步带（47），所述第二同步带（47）的内壁上啮合有第四齿轮（48），所述第四齿轮（48）的底部固定连接有与第一支撑架（103）转动连接的第二衔接杆（49），所述第一支撑架（103）的一侧转动安装有与第二衔接杆（49）固定连接的伸缩杆（211），所述伸缩杆（211）的底部固定连接有第二齿轮（210），所述第一转板（26）的顶部固定安装有第一齿轮（28），所述第一齿轮（28）和第二齿轮（210）的外壁都啮合有第一同步带（29）。