CN117380332B - 一种玻璃纤维生产用高岭土破碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明适用于玻璃纤维生产技术领域，提供了一种玻璃纤维生产用高岭土破碎装置，包括处理箱，所述处理箱上固定有四个支架，所述处理箱上设置有进料口和出料口，还包括：进料斗、转动筒、连接环和固定盘；所述转动筒的一端设置为开放式，所述转动筒的另一端与连接环连接，所述连接环的末端转动连接在处理箱内的一端，所述转动筒的末端转动连接在处理箱内的另一端；所述进料斗固定在处理箱上的进料口处，所述进料口位于转动筒的开放端处。颗粒大小不合格的原料继续被破碎辊下方的收集腔收集，直至再度从两个破碎辊上方被投下，从而使颗粒大小不合格的原料持续被破碎直至合格，从而提高原料的破碎效果，提高原料的利用率，从而节约原料。

Description

一种玻璃纤维生产用高岭土破碎装置

技术领域

本发明属于玻璃纤维生产技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维生产用高岭土破碎装置。

背景技术

玻璃纤维（Fiberglass），是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。许多优质的高岭土原矿粉磨后可直接用于玻纤行业，对于玻璃纤维生产过程中，需要采用纳米级高岭土，而生产纳米级高岭土时，需要对原料进行提纯、除杂工艺处理。

现有公开号为CN 113751123 B的一种玻璃纤维生产用高岭土过滤装置，将需要破碎的高岭土从储料腔顶端加入到储料腔内，两个破碎辊旋转实现对原料的破碎，破碎辊表面固定连接有多个破碎突刺，便于原料更充分的破碎，破碎后的高岭土从两破碎辊之间落到孔板，从孔板落到第一筒体内的过滤网上，经过过滤网的过滤落到漏斗中，再从漏斗底端排出。

上述申请中虽然能对高岭土进行破碎和过滤，但是破碎辊只能对高岭土进行一次破碎，破碎不充分，导致大量大块的高岭土被筛分出去，高岭土的利用率低，且由于孔板固定安装，会导致孔板上堆积破碎后的高岭土，过滤效果不好，需要定时对孔板进行清洁。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种玻璃纤维生产用高岭土破碎装置，旨在解决现有装置对高岭土进行一次破碎，破碎不充分，导致大量大块的高岭土被筛分出去，高岭土利用率低的问题。

本发明是这样实现的，一种玻璃纤维生产用高岭土破碎装置，包括处理箱，所述处理箱上固定有四个支架，所述处理箱上设置有进料口和出料口，还包括：进料斗、转动筒、连接环和固定盘；

所述转动筒的一端设置为开放式，转动筒的另一端与连接环固定连接，所述连接环与处理箱内壁转动连接，所述转动筒的开放端转动连接在处理箱内的另一端内壁上；

所述进料斗固定在处理箱上的进料口处，所述进料口位于转动筒的开放端处；

所述固定盘固定在处理箱内，且固定盘转动连接在转动筒的一端，且固定盘一端伸入连接环内并与其转动连接，所述处理箱上转动连接有两个破碎轴，且两个所述破碎轴均贯穿固定盘，两个所述破碎轴上均固定有破碎辊；

所述转动筒的侧壁设置有六个平面，所述转动筒上的六个平面处均设置有多个过滤孔，所述转动筒内沿着六个平面相互连接处固定有六个固定板，六个所述固定板将转动筒内分割出六个收集腔，所述固定板上转动连接有两个转动板；

破碎驱动组件，用于带动两个破碎轴相向转动，所述破碎驱动组件设置在处理箱上；

间歇性工位切换组件，用于带动转动筒间歇性转动度，所述间歇性工位切换组件设置在处理箱上；

转动板转动组件，通过转动筒转动的方式带动转动板转动，所述转动板转动组件设置在处理箱内。

进一步的技术方案，所述破碎驱动组件包括第一电机和齿轮，所述第一电机固定在处理箱的一端，且所述第一电机与其中一个破碎轴连接，两个所述破碎轴上均固定有齿轮，两个所述齿轮啮合配合。

进一步的技术方案，所述间歇性工位切换组件包括外齿环、第二电机、驱动轴和驱动齿轮，所述外齿环固定在连接环上，所述驱动轴转动连接在处理箱上，所述驱动齿轮固定在驱动轴上，且驱动齿轮与外齿环啮合配合，所述驱动齿轮上设置有部分齿牙，所述第二电机固定在处理箱上，且第二电机的转动端与驱动轴连接。

进一步的技术方案，所述转动板转动组件包括第一弧形推板、固定块、滑动杆、拉绳、第一压簧、压簧、第一弧形推面和第二弧形推面，所述固定块固定在处理箱内壁上方，所述第一弧形推板固定在固定块上，所述第一弧形推板上设置有第一弧形推面和第二弧形推面；所述第一弧形推板和固定块均设置有两组；两组第一弧形推板和固定块均位于转动筒两端上方；所述第二弧形推面的内径大于第一弧形推面；其中每个第二弧形推面均位于转动筒端部上方，每个第一弧形推面均位于转动筒端部的中部上侧方；

所述固定板上设置有导向滑槽，所述滑动杆滑动连接在导向滑槽内，滑动杆外端与第一弧形推面和第二弧形推面内壁滑动连接，且滑动顺序为先经过第一弧形推面再经过第二弧形推面；滑动杆内端分别通过拉绳与转动板相邻面连接；

所述第一压簧的两端分别与滑动杆内端和导向滑槽末端连接，所述固定板上设置有安装槽，所述压簧的两端分别与转动板和安装槽末端连接；第一压簧的弹力远大于压簧的弹力。

进一步的技术方案，所述处理箱内设置有清洁机构，所述清洁机构通过转动筒转动的方式对过滤孔进行疏通，所述清洁机构设置在处理箱内，所述清洁机构包括疏通组件和传动组件，所述疏通组件设置有六个，六个所述疏通组件环形均匀的设置在转动筒上，所述传动组件设置在处理箱的内壁上，所述传动组件通过转动筒转动的方式驱动疏通组件，所述疏通组件用于对过滤孔进行疏通。

进一步的技术方案，所述清洁机构包括固定架、封板、滑动板、第二压簧和清洁杆，所述固定架固定在转动筒的外侧壁上，所述固定架上设置有滑槽，所述固定架上固定有封板，所述滑动板滑动连接在滑槽内，所述第二压簧的两端分别与封板和滑动板连接，所述滑动板上固定有多个清洁杆，且清洁杆与过滤孔同轴心设置，所述清洁杆贯穿封板；

所述传动组件包括第二弧形推板和固定推块，所述第二弧形推板固定在处理箱内壁上方，六个所述滑动板上均固定有固定推块，且固定推块贯穿固定架。

本发明实施例提供的一种玻璃纤维生产用高岭土破碎装置，两个破碎辊对原料进行破碎，破碎后的原料被两个破碎辊下方的收集腔收集，且转动筒上的过滤孔对原料进行过滤，颗粒大小合格的原料从过滤孔掉落并从出料口排出处理箱，颗粒大小不合格的原料继续被破碎辊下方的收集腔收集，直至再度从两个破碎辊上方被投下，从而使颗粒大小不合格的原料持续被破碎直至合格，从而提高原料的破碎效果，提高原料的利用率，从而节约原料。随着转动筒转动，收集腔内破碎的原料处于流动状态，进而提高过滤效果。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种玻璃纤维生产用高岭土破碎装置主视角度的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种玻璃纤维生产用高岭土破碎装置左侧角度的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的图1中A-A的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的图1中B-B的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的图2中C-C的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的图3中转动筒的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的图3中D的放大结构示意图；

图8为本发明实施例提供的图3中E的放大结构示意图。

附图中：处理箱101、支架102、进料斗103、进料口104、转动筒105、连接环106、固定盘107、破碎轴108、破碎辊109、出料口110、过滤孔111、固定板112、转动板113、收集腔114、破碎驱动组件2、第一电机201、齿轮202、间歇性工位切换组件3、外齿环301、第二电机302、驱动轴303、驱动齿轮304、转动板转动组件4、第一弧形推板401、固定块402、导向滑槽403、滑动杆404、拉绳405、第一压簧406、安装槽407、压簧408、第一弧形推面411、第二弧形推面412、清洁机构5、第二弧形推板501、固定架502、封板503、滑槽504、滑动板505、第二压簧506、清洁杆507、固定推块508。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

实施例一，如图1-图7所示，为本发明一个实施例提供的一种玻璃纤维生产用高岭土破碎装置，包括处理箱101，所述处理箱101上固定有四个支架102，所述处理箱101上设置有进料口104和出料口110，还包括：进料斗103、转动筒105、连接环106和固定盘107；所述转动筒105的一端设置为开放式，转动筒105的另一端与连接环106连接，所述连接环106的末端转动连接在处理箱101内的一端，所述转动筒105的开放端转动连接在处理箱101内的另一端；所述进料斗103固定在处理箱101上的进料口104处，所述进料口104位于转动筒105的开放端处；所述固定盘107固定在处理箱101内，且固定盘107转动连接在转动筒105的一端，且固定盘107一端伸入连接环106内并与其转动连接，所述处理箱101上转动连接有两个破碎轴108，且两个所述破碎轴108均贯穿固定盘107，两个所述破碎轴108上均固定有破碎辊109；所述转动筒105的侧壁设置有六个平面，所述转动筒105上的六个平面处均设置有多个过滤孔111，所述转动筒105内固定有六个固定板112，六个所述固定板112将转动筒105内分割出六个收集腔114，所述固定板112上转动连接有两个转动板113；破碎驱动组件2，用于带动两个破碎轴108相向转动，所述破碎驱动组件2设置在处理箱101上；间歇性工位切换组件3，用于带动转动筒105间歇性转动60度，所述间歇性工位切换组件3设置在处理箱101上；转动板转动组件4，通过转动筒105转动的方式带动转动板113转动，所述转动板转动组件4设置在处理箱101内；

所述破碎驱动组件2包括第一电机201和齿轮202，所述第一电机201固定在处理箱101的一端，且所述第一电机201与其中一个破碎轴108连接，两个所述破碎轴108上均固定有齿轮202，两个所述齿轮202啮合配合；

所述间歇性工位切换组件3包括外齿环301、第二电机302、驱动轴303和驱动齿轮304，所述外齿环301固定在连接环106上，所述驱动轴303转动连接在处理箱101上，所述驱动齿轮304固定在驱动轴303上，且驱动齿轮304与外齿环301啮合配合，所述驱动齿轮304上设置有部分齿牙，所述第二电机302固定在处理箱101上，且第二电机302的转动端与驱动轴303连接；

所述转动板转动组件4包括第一弧形推板401、固定块402、滑动杆404、拉绳405、第一压簧406、压簧408、第一弧形推面411和第二弧形推面412，所述固定块402固定在处理箱101内壁上，所述第一弧形推板401固定在固定块402上，所述第一弧形推板401上设置有第一弧形推面411和第二弧形推面412，所述固定板112上设置有导向滑槽403，所述滑动杆404滑动连接在导向滑槽403内，所述拉绳405的两端分别与滑动杆404和转动板113连接，所述第一压簧406的两端分别与滑动杆404和导向滑槽403末端连接，所述固定板112上设置有安装槽407，所述压簧408的两端分别与转动板113和安装槽407末端连接；所述第一弧形推板401和固定块402均设置有两组。

在本发明实施例中，使用时，向进料斗103投入原料，原料经过进料口104进入转动筒105内，第二电机302带动驱动齿轮304转动，驱动齿轮304带动外齿环301转动，由于驱动齿轮304并未整圈都有啮合齿，从而使驱动齿轮304带动外齿环301间歇性转动，外齿环301带动连接环106间歇性转动，连接环106间歇性带动转动筒105转动60度，从而使原料分别进入六个收集腔114内，第一电机201带动其中一个破碎轴108转动，这个破碎轴108带动其中一个齿轮202转动，这个齿轮带动另一个齿轮202反向转动，从而使另一个齿轮202带动另一个破碎轴108反向转动，两个破碎轴108反向转动，两个破碎辊109有带动两个破碎辊109反向转动，转动筒105上的收集腔114处于两个破碎辊109下方时，下方的固定板112上的滑动杆404不与第一弧形推板401接触，第一压簧406的弹力远大于压簧408的弹力，第一压簧406推动滑动杆404移动，滑动杆404通过拉绳405带动转动板113转动，进而使转动板113克服压簧408的弹力并转动，使下方相对的转动板113打开，使收集腔114处于开放状态，随着转动筒105的转动，转动筒105带动固定板112和收集腔114向上转动，固定板112上的滑动杆404与第一弧形推面411接触，第一弧形推面411推动滑动杆404，滑动杆404克服第一压簧406的弹力并反向移动，此时，拉绳405不具备拉力，压簧408拉动转动板113转动，直至两个转动板113的末端接触，进而使向上转动的转动板113关闭，避免收集腔114内的原料漏出，使收集腔114处于密封状态，当收集腔114运动到两个破碎辊109上方时，固定板112上的滑动杆404与第二弧形推面412接触，第二弧形推面412的内径径大于第一弧形推面411，第一压簧406推动滑动杆404移动一定距离，滑动杆404通过拉绳405带动转动板113转动一定角度，进而使转动板113克服压簧408的弹力并转动，进而使两个破碎辊109上方的收集腔114小幅度打开，收集腔114内的原料掉入两个破碎辊109上，进而使两个破碎辊109对原料进行破碎，破碎后的原料被两个破碎辊109下方的收集腔114收集，且转动筒105上的过滤孔111对原料进行过滤，颗粒大小合格的原料从过滤孔111掉落并从出料口110排出处理箱101，颗粒大小不合格的原料继续被破碎辊109下方的收集腔114收集，直至再度从两个破碎辊109上方被投下，从而使颗粒大小不合格的原料持续被破碎直至合格，从而提高原料的破碎效果，提高原料的利用率，从而节约原料。随着转动筒105转动，收集腔114内破碎的原料处于流动状态，进而提高过滤效果。

实施例二，如图1-图8所示，为本发明一个实施例提供的一种玻璃纤维生产用高岭土破碎装置，包括处理箱101，所述处理箱101上固定有四个支架102，所述处理箱101上设置有进料口104和出料口110，还包括：进料斗103、转动筒105、连接环106和固定盘107；所述转动筒105的一端设置为开放式，转动筒105的另一端与连接环106连接，所述连接环106的末端转动连接在处理箱101内的一端，所述转动筒105的开放端转动连接在处理箱101内的另一端；所述进料斗103固定在处理箱101上的进料口104处，所述进料口104位于转动筒105的开放端处；所述固定盘107固定在处理箱101内，且固定盘107转动连接在转动筒105的一端，且固定盘107一端伸入连接环106内并与其转动连接，所述处理箱101上转动连接有两个破碎轴108，且两个所述破碎轴108均贯穿固定盘107，两个所述破碎轴108上均固定有破碎辊109；所述转动筒105的侧壁设置有六个平面，所述转动筒105上的六个平面处均设置有多个过滤孔111，所述转动筒105内固定有六个固定板112，六个所述固定板112将转动筒105内分割出六个收集腔114，所述固定板112上转动连接有两个转动板113；破碎驱动组件2，用于带动两个破碎轴108相向转动，所述破碎驱动组件2设置在处理箱101上；间歇性工位切换组件3，用于带动转动筒105间歇性转动60度，所述间歇性工位切换组件3设置在处理箱101上；转动板转动组件4，通过转动筒105转动的方式带动转动板113转动，所述转动板转动组件4设置在处理箱101内；

所述破碎驱动组件2包括第一电机201和齿轮202，所述第一电机201固定在处理箱101的一端，且所述第一电机201与其中一个破碎轴108连接，两个所述破碎轴108上均固定有齿轮202，两个所述齿轮202啮合配合；

所述间歇性工位切换组件3包括外齿环301、第二电机302、驱动轴303和驱动齿轮304，所述外齿环301固定在连接环106上，所述驱动轴303转动连接在处理箱101上，所述驱动齿轮304固定在驱动轴303上，且驱动齿轮304与外齿环301啮合配合，所述驱动齿轮304上设置有部分齿牙，所述第二电机302固定在处理箱101上，且第二电机302的转动端与驱动轴303连接；

所述转动板转动组件4包括第一弧形推板401、固定块402、滑动杆404、拉绳405、第一压簧406、压簧408、第一弧形推面411和第二弧形推面412，所述固定块402固定在处理箱101内壁上，所述第一弧形推板401固定在固定块402上，所述第一弧形推板401上设置有第一弧形推面411和第二弧形推面412，所述固定板112上设置有导向滑槽403，所述滑动杆404滑动连接在导向滑槽403内，所述拉绳405的两端分别与滑动杆404和转动板113连接，所述第一压簧406的两端分别与滑动杆404和导向滑槽403末端连接，所述固定板112上设置有安装槽407，所述压簧408的两端分别与转动板113和安装槽407末端连接；所述第一弧形推板401和固定块402均设置有两组；

所述处理箱101内设置有清洁机构5，所述清洁机构5通过转动筒105转动的方式对过滤孔111进行疏通，所述清洁机构5设置在处理箱101内，所述清洁机构5包括疏通组件和传动组件，所述疏通组件设置有六个，六个所述疏通组件环形均匀的设置在转动筒105上，所述传动组件设置在处理箱101的内壁上，所述传动组件通过转动筒105转动的方式驱动疏通组件，所述疏通组件用于对过滤孔111进行疏通；

所述清洁机构5包括固定架502、封板503、滑动板505、第二压簧506和清洁杆507，所述固定架502固定在转动筒105的外侧壁上，所述固定架502上设置有滑槽504，所述固定架502上固定有封板503，所述滑动板505滑动连接在滑槽504内，所述第二压簧506的两端分别与封板503和滑动板505连接，所述滑动板505上固定有多个清洁杆507，且清洁杆507与过滤孔111同轴心设置，所述清洁杆507贯穿封板503；

所述传动组件包括第二弧形推板501和固定推块508，所述第二弧形推板501固定在处理箱101内壁上，六个所述滑动板505上均固定有固定推块508，且固定推块508贯穿固定架502。

在本发明实施例中，使用时，向进料斗103投入原料，原料经过进料口104进入转动筒105内，第二电机302带动驱动齿轮304转动，驱动齿轮304带动外齿环301转动，由于驱动齿轮304并未整圈都有啮合齿，从而使驱动齿轮304带动外齿环301间歇性转动，外齿环301带动连接环106间歇性转动，连接环106间歇性带动转动筒105转动60度，从而使原料分别进入六个收集腔114内，第一电机201带动其中一个破碎轴108转动，这个破碎轴108带动其中一个齿轮202转动，这个齿轮带动另一个齿轮202反向转动，从而使另一个齿轮202带动另一个破碎轴108反向转动，两个破碎轴108反向转动，两个破碎辊109有带动两个破碎辊109反向转动，转动筒105上的收集腔114处于两个破碎辊109下方时，下方的固定板112上的滑动杆404不与第一弧形推板401接触，第一压簧406的弹力远大于压簧408的弹力，第一压簧406推动滑动杆404移动，滑动杆404通过拉绳405带动转动板113转动，进而使转动板113克服压簧408的弹力并转动，使下方相对的转动板113打开，使收集腔114处于开放状态，随着转动筒105的转动，转动筒105带动固定板112和收集腔114向上转动，固定板112上的滑动杆404与第一弧形推面411接触，第一弧形推面411推动滑动杆404，滑动杆404克服第一压簧406的弹力并反向移动，此时，拉绳405不具备拉力，压簧408拉动转动板113转动，直至两个转动板113的末端接触，进而使向上转动的转动板113关闭，避免收集腔114内的原料漏出，使收集腔114处于密封状态，当收集腔114运动到两个破碎辊109上方时，固定板112上的滑动杆404与第二弧形推面412接触，第二弧形推面412的内径大于第一弧形推面411，第一压簧406推动滑动杆404移动一定距离，滑动杆404通过拉绳405带动转动板113转动一定角度，进而使转动板113克服压簧408的弹力并转动，进而使两个破碎辊109上方的收集腔114小幅度打开，收集腔114内的原料掉入两个破碎辊109上，进而使两个破碎辊109对原料进行破碎，破碎后的原料被两个破碎辊109下方的收集腔114收集，且转动筒105上的过滤孔111对原料进行过滤，颗粒大小合格的原料从过滤孔111掉落并从出料口110排出处理箱101，颗粒大小不合格的原料继续被破碎辊109下方的收集腔114收集，直至再度从两个破碎辊109上方被投下，从而使颗粒大小不合格的原料持续被破碎直至合格，从而提高原料的破碎效果，提高原料的利用率，从而节约原料。随着转动筒105转动，收集腔114内破碎的原料处于流动状态，进而提高过滤效果；随着转动筒105的转动，当转动筒105带动固定推块508与第二弧形推板501接触时（固定推块508运动至破碎辊109的上方），第二弧形推板501推动固定推块508，固定推块508克服第二压簧506的弹力并带动滑动板505移动，滑动板505带动清洁杆507移动，使清洁杆507插入过滤孔111内，进而对过滤孔111进行疏通，直至第二弧形推板501不与固定推块508接触时，第二压簧506推动滑动板505复位，滑动板505带动清洁杆507复位，使清洁杆507的末端与封板503端面平齐，防止原料卡在多个清洁杆507之间。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种玻璃纤维生产用高岭土破碎装置，包括处理箱，所述处理箱上固定有四个支架，所述处理箱上设置有进料口和出料口，其特征在于，还包括：进料斗、转动筒、连接环和固定盘；

所述转动筒的一端设置为开放式，转动筒的另一端与连接环固定连接，所述连接环与处理箱内壁转动连接，所述转动筒的开放端转动连接在处理箱内的另一端内壁上；

所述进料斗固定在处理箱上的进料口处，所述进料口位于转动筒的开放端处；

所述固定盘固定在处理箱内，且固定盘转动连接在转动筒的一端，且固定盘一端伸入连接环内并与其转动连接，所述处理箱上转动连接有两个破碎轴，且两个所述破碎轴均贯穿固定盘，两个所述破碎轴上均固定有破碎辊；

所述转动筒的侧壁设置有六个平面，所述转动筒上的六个平面处均设置有多个过滤孔，所述转动筒内沿着六个平面相互连接处固定有六个固定板，六个所述固定板将转动筒内分割出六个收集腔，所述固定板上转动连接有两个转动板；

破碎驱动组件，用于带动两个破碎轴相向转动，所述破碎驱动组件设置在处理箱上；

间歇性工位切换组件，用于带动转动筒间歇性转动度，所述间歇性工位切换组件设置在处理箱上；

转动板转动组件，通过转动筒转动的方式带动转动板转动，所述转动板转动组件设置在处理箱内；

所述间歇性工位切换组件包括外齿环、第二电机、驱动轴和驱动齿轮，所述外齿环固定在连接环上，所述驱动轴转动连接在处理箱上，所述驱动齿轮固定在驱动轴上，且驱动齿轮与外齿环啮合配合，所述驱动齿轮上设置有部分齿牙，所述第二电机固定在处理箱上，且第二电机的转动端与驱动轴连接；

所述转动板转动组件包括第一弧形推板、固定块、滑动杆、拉绳、第一压簧、压簧、第一弧形推面和第二弧形推面，所述固定块固定在处理箱内壁上方，所述第一弧形推板固定在固定块上，所述第一弧形推板上设置有第一弧形推面和第二弧形推面；所述第一弧形推板和固定块均设置有两组；两组第一弧形推板和固定块均位于转动筒两端上方；所述第二弧形推面的内径大于第一弧形推面；其中每个第二弧形推面均位于转动筒端部上方，每个第一弧形推面均位于转动筒端部的中部上侧方；

所述固定板上设置有导向滑槽，所述滑动杆滑动连接在导向滑槽内，滑动杆外端与第一弧形推面和第二弧形推面内壁滑动连接，且滑动顺序为先经过第一弧形推面再经过第二弧形推面；滑动杆内端分别通过拉绳与转动板相邻面连接；

所述第一压簧的两端分别与滑动杆内端和导向滑槽末端连接，所述固定板上设置有安装槽，所述压簧的两端分别与转动板和安装槽末端连接；第一压簧的弹力远大于压簧的弹力。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维生产用高岭土破碎装置，其特征在于，所述破碎驱动组件包括第一电机和齿轮，所述第一电机固定在处理箱的一端，且所述第一电机与其中一个破碎轴连接，两个所述破碎轴上均固定有齿轮，两个所述齿轮啮合配合。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维生产用高岭土破碎装置，其特征在于，所述处理箱内设置有清洁机构，所述清洁机构通过转动筒转动的方式对过滤孔进行疏通，所述清洁机构设置在处理箱内，所述清洁机构包括疏通组件和传动组件，所述疏通组件设置有六个，六个所述疏通组件环形均匀的设置在转动筒上，所述传动组件设置在处理箱的内壁上，所述传动组件通过转动筒转动的方式驱动疏通组件，所述疏通组件用于对过滤孔进行疏通。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维生产用高岭土破碎装置，其特征在于，所述清洁机构包括固定架、封板、滑动板、第二压簧和清洁杆，所述固定架固定在转动筒的外侧壁上，所述固定架上设置有滑槽，所述固定架上固定有封板，所述滑动板滑动连接在滑槽内，所述第二压簧的两端分别与封板和滑动板连接，所述滑动板上固定有多个清洁杆，且清洁杆与过滤孔同轴心设置，所述清洁杆贯穿封板；

所述传动组件包括第二弧形推板和固定推块，所述第二弧形推板固定在处理箱内壁上方，六个所述滑动板上均固定有固定推块，且固定推块贯穿固定架。