CN117380069B - 一种环保型复合材料制备装置 - Google Patents
一种环保型复合材料制备装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117380069B CN117380069B CN202311704394.4A CN202311704394A CN117380069B CN 117380069 B CN117380069 B CN 117380069B CN 202311704394 A CN202311704394 A CN 202311704394A CN 117380069 B CN117380069 B CN 117380069B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- gear
- motor
- rod
- stirring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 90
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 51
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 43
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 28
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 11
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 3
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 3
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 3
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 3
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- -1 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/836—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments
- B01F33/8361—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments with disintegrating
- B01F33/83613—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments with disintegrating by grinding or milling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/10—Maintenance of mixers
- B01F35/12—Maintenance of mixers using mechanical means
- B01F35/123—Maintenance of mixers using mechanical means using scrapers for cleaning mixers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
- B01F35/71815—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using vibrations, e.g. standing waves or ultrasonic vibrations
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本发明公开一种环保型复合材料制备装置,涉及复合材料加工技术领域;包括底座,底座的顶部连接有顶筒,顶筒的滑动设置有升降板,升降板上旋转设置有混合筒,混合筒与顶筒的底端滑动配合;在底座上设置有刮除件,在顶筒的顶端设置有进料件,用于分散进料;在顶筒的内部设置有搅拌件,搅拌件包括研磨搅拌球,通过研磨搅拌球全方位运动,使搅拌杆对原料进行搅拌,当搅拌杆伸缩至研磨搅拌球内部,研磨搅拌球全方位运动,以对原料进行研磨细化;本发明能进行分散投料,能对大颗粒的原料进行进一步细化处理,省去额外的细化工艺步骤。
Description
技术领域
本发明涉及复合材料加工技术领域,特别涉及一种环保型复合材料制备装置。
背景技术
复合材料比传统材料更加坚固、轻盈,因此在很多领域都有潜在应用,复合材料的种类繁多,其中层状复合材料比较常见,广泛应用于飞机、航天器、风力发电机、汽车、船舶、建筑物和安全设备等领域;复合材料的制造工艺繁多,其中压模成型是常用的生产工艺,不管是何种的加工工艺,复合材料的原料都需要进行预备加工,即将不同原料进行混合;其原料一般成颗粒状,目前的混合搅拌设备功能单一,且进料较为集中,不便于后续搅拌处理,另外,对于一些尺寸较大的原料颗粒,不利于后续的混合,对其进一步细化处理,增加了工艺步骤;发明人根据上述技术问题,提出一种能够分散进料,且功能较为全面的装置,能对大颗粒原料颗粒进行研磨细化处理,省去单独研磨细化的加工工序;公告号为CN219308634U的中国专利公开一种聚甲醛复合材料的制备装置,其技术方案为:包括搅拌桶、输料管;从记载的内容上看,该专利仅解决了原料的混合加工问题,对上述提出的技术问题,该专利没有记载有效的技术方案。
发明内容
针对上述技术问题,本发明能进行分散投料,能对大颗粒的原料进行进一步细化处理,省去额外的细化工艺步骤。
本发明使用的技术方案是:一种环保型复合材料制备装置,包括底座,底座的顶部连接有顶筒,顶筒的滑动设置有升降板,升降板上旋转设置有混合筒,混合筒与顶筒的底端滑动配合;在底座上设置有刮除件,刮除件包括滑动安装在底座上的刮杆滑座,刮杆滑座上连接有刮杆;在顶筒的顶端设置有进料件,用于分散进料;进料件包括设置在顶筒顶端的运输筒,运输筒内部旋转设置有运输轴一,在运输筒的底部通过连通筒连通设置有分散运输筒,分散运输筒内部旋转设置有运输轴二,分散运输筒的一端设置有出料口,在运输轴一的底端设置有转动锥台,转动锥台上设置有推板,转动锥台和推板转动,以推动原料,防止原料堵塞;在顶筒的内部设置有搅拌件,搅拌件包括滑动设置在顶筒内部的高度安装架,高度安装架上旋转设置有转动环,转动环上以球副连接有全方位运动电缸,全方位运动电缸的伸缩杆上设置有研磨搅拌球,研磨搅拌球的内部滑动设置有搅拌杆;通过研磨搅拌球全方位运动,使搅拌杆对原料进行搅拌,当搅拌杆伸缩至研磨搅拌球内部,研磨搅拌球全方位运动,以对原料进行研磨细化;通过刮杆与研磨搅拌球表面贴合,以对研磨搅拌球表面残料进行刮除。
进一步地,所述刮除件包括固定设置在底座上的电机一和导杆一,以及旋转设置在底座上的丝杆一,丝杆一通过电机一驱动;刮杆滑座与导杆一滑动连接,且刮杆滑座与丝杆一构成螺旋副。
进一步地,所述顶筒的外侧设置有电机二,电机二的输出轴上连接有齿轮二;在升降板上固定连接有丝杆二和导杆二,导杆二与顶筒外侧滑动连接,顶筒外侧旋转设置有齿轮一,齿轮一与齿轮二构成齿轮副,丝杆二与齿轮一构成螺旋副。
进一步地,所述升降板上设置有电机三,电机三的输出轴上连接有齿轮三,在混合筒的外侧设置有固定齿圈,固定齿圈与齿轮三构成齿轮副,混合筒转动时,进料件投放原料,以实现分散进料。
进一步地,所述进料件包括设置在运输筒顶部的运输电机,运输电机用于驱动运输轴一;在运输筒的外侧设置有震动电机和震动架,震动电机用于驱动震动架震动,震动架用于使连通筒震动,以防止原料堵塞在连通筒内。
进一步地,所述转动锥台的底部设置有啮合盘,在运输轴二的一端连接有啮合齿轮,啮合齿轮与啮合盘构成齿轮副。
进一步地,所述搅拌件包括设置在顶筒顶部的高度电机,高度电机的输出轴上连接有皮带结构;在高度安装架上设置有高度导杆和高度丝杆,高度电机输出轴上皮带结构与高度丝杆构成螺旋副。
进一步地,所述高度安装架上设置有驱动电机,驱动电机的输出轴上连接有驱动齿轮,驱动齿轮与高度安装架构成齿轮副,以驱动转动环转动;转动环上设置有连接套,连接套与全方位运动电缸构成球副;在转动环上旋转设置有偏转电缸,偏转电缸的伸缩杆与全方位运动电缸旋转连接,以驱动全方位运动电缸偏转。
进一步地,所述研磨搅拌球的内部设置有延伸电缸,延伸电缸用于控制搅拌杆移动。
本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)本发明中,原料通过连通筒进入到分散运输筒中,震动架将震动传递至连通筒,防止原料残留在连通筒中,转动锥台和推板转动,可将运动充分推至连通筒中,防止其残留堵塞;混合筒转动,进而完成分散进料;(2)本发明中,延伸电缸控制搅拌杆延伸出研磨搅拌球内部,偏转电缸控制全方位运动电缸偏转,使得研磨搅拌球偏转,研磨搅拌球进行全方位运动,以对原料进行全方位搅拌混合处理;(3)延伸电缸控制搅拌杆收缩回研磨搅拌球内部时,通过研磨搅拌球在混合筒内壁运动,以对原料进行研磨,对一些大颗粒原料,可进行研磨细化操作,便于后续混合;(4)本发明中,在混合完毕后,针对研磨搅拌球表面的残料电刮杆与研磨搅拌球外侧贴合,然后驱动研磨搅拌球转动,实现对研磨搅拌球表面残料的刮除。
附图说明
图1为本发明整体结构的示意图。
图2为本发明进料件的安装示意图。
图3为本发明进料件和搅拌件局部结构示意图。
图4为本发明搅拌件的示意图。
图5为本发明搅拌件局部结构的示意图。
图6为本发明进料件的示意图。
图7为本发明进料件内部结构的示意图。
附图标记:1-底座;2-刮杆;3-电机一;4-丝杆一;5-导杆一;6-刮杆滑座;7-丝杆二;8-顶筒;9-齿轮一;10-齿轮二;11-电机二;12-升降板;13-混合筒;14-固定齿圈;15-导杆二;16-电机三;17-齿轮三;18-运输电机;19-运输筒;1901-连通筒;20-高度电机;21-高度丝杆;22-分散运输筒;23-高度导杆;24-高度安装架;25-偏转电缸;26-全方位运动电缸;27-研磨搅拌球;28-转动环;2801-连接套;29-驱动电机;30-驱动齿轮;31-延伸电缸;32-搅拌杆;33-震动电机;34-震动架;35-运输轴一;36-转动锥台;37-推板;38-啮合盘;39-啮合齿轮;40-运输轴二。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体说明:如图1至图7所示,底座1的顶部连接有顶筒8,顶筒8的滑动设置有升降板12,升降板12上旋转设置有混合筒13,混合筒13与顶筒8的底端滑动配合;顶筒8的外侧设置有电机二11,电机二11的输出轴上连接有齿轮二10;在升降板12上固定连接有丝杆二7和导杆二15,导杆二15与顶筒8外侧滑动连接,顶筒8外侧旋转设置有齿轮一9,齿轮一9与齿轮二10构成齿轮副,丝杆二7与齿轮一9构成螺旋副;升降板12上设置有电机三16,电机三16的输出轴上连接有齿轮三17,在混合筒13的外侧设置有固定齿圈14,固定齿圈14与齿轮三17构成齿轮副。
在底座1上设置有刮除件,刮除件包括滑动安装在底座1上的刮杆滑座6,刮杆滑座6上连接有刮杆2;刮除件包括固定设置在底座1上的电机一3和导杆一5,以及旋转设置在底座1上的丝杆一4,丝杆一4通过电机一3驱动;刮杆滑座6与导杆一5滑动连接,且刮杆滑座6与丝杆一4构成螺旋副。
在顶筒8的顶端设置有进料件,用于分散进料;进料件包括设置在顶筒8顶端的运输筒19,运输筒19内部旋转设置有运输轴一35,在运输筒19的底部通过连通筒1901连通设置有分散运输筒22,分散运输筒22内部旋转设置有运输轴二40,分散运输筒22的一端设置有出料口,在运输轴一35的底端设置有转动锥台36,转动锥台36上设置有推板37,转动锥台36和推板37转动,以推动原料,防止原料堵塞;进料件包括设置在运输筒19顶部的运输电机18,运输电机18用于驱动运输轴一35;在运输筒19的外侧设置有震动电机33和震动架34,震动电机33用于驱动震动架34震动,震动架34用于使连通筒1901震动,以防止原料堵塞在连通筒1901内;转动锥台36的底部设置有啮合盘38,在运输轴二40的一端连接有啮合齿轮39,啮合齿轮39与啮合盘38构成齿轮副。
在顶筒8的内部设置有搅拌件,搅拌件包括滑动设置在顶筒8内部的高度安装架24,高度安装架24上旋转设置有转动环28,转动环28上以球副连接有全方位运动电缸26,全方位运动电缸26的伸缩杆上设置有研磨搅拌球27,研磨搅拌球27的内部滑动设置有搅拌杆32;通过研磨搅拌球27全方位运动,使搅拌杆32对原料进行搅拌,当搅拌杆32伸缩至研磨搅拌球27内部,研磨搅拌球27全方位运动,以对原料进行研磨细化;搅拌件包括设置在顶筒8顶部的高度电机20,高度电机20的输出轴上连接有皮带结构;在高度安装架24上设置有高度导杆23和高度丝杆21,高度电机20输出轴上皮带结构与高度丝杆21构成螺旋副;高度安装架24上设置有驱动电机29,驱动电机29的输出轴上连接有驱动齿轮30,驱动齿轮30与高度安装架24构成齿轮副,以驱动转动环28转动;在转动环28上旋转设置有偏转电缸25,偏转电缸25的伸缩杆与全方位运动电缸26旋转连接,以驱动全方位运动电缸26偏转;研磨搅拌球27的内部设置有延伸电缸31,延伸电缸31用于控制搅拌杆32移动。
工作原理:从运输筒19顶部进行原料运输,通过运输电机18工作,使运输轴一35对原料进行从上至下的运输,运输轴一35转动时,转动锥台36和推板37转动,啮合盘38也转动,原料通过连通筒1901进入到分散运输筒22中,震动电机33工作,使震动架34震动,震动架34将震动传递至连通筒1901,防止原料残留在连通筒1901中,转动锥台36和推板37转动,可将运动充分推至连通筒1901中,防止其残留堵塞。
啮合盘38转动时,在齿轮传动下,运输轴二40转动,以对原料进行径向的分散运输,然后投放至顶筒8的内部,并掉落至混合筒13中;为保证原料分散,不会堆积在同一位置,电机三16工作,在齿轮传动下,混合筒13转动,进而完成分散进料;在进行搅拌处理时,高度电机20工作,使得高度丝杆21移动,进而高度安装架24移动,调整搅拌件的高度位置,也可通过全方位运动电缸26控制研磨搅拌球27的高度位置,在搅拌时,对搅拌位置进行适应性调整;延伸电缸31控制搅拌杆32延伸出研磨搅拌球27内部,偏转电缸25控制全方位运动电缸26偏转,使得研磨搅拌球27偏转,驱动电机29工作,在齿轮传动下,转动环28转动,进而使全方位运动电缸26、研磨搅拌球27进行全方位运动,以对原料进行全方位搅拌混合处理。
延伸电缸31控制搅拌杆32收缩回研磨搅拌球27内部时,通过研磨搅拌球27在混合筒13内壁运动,以对原料进行研磨,对一些大颗粒原料,可进行研磨细化操作,便于后续混合。
在混合完毕后,针对研磨搅拌球27表面的残料(研磨后残留的原料),电机一3工作,电机一3转动,使刮杆滑座6和刮杆2移动,刮杆2与研磨搅拌球27外侧贴合,然后驱动研磨搅拌球27转动,实现对研磨搅拌球27表面残料的刮除。
Claims (2)
1.一种环保型复合材料制备装置,包括底座(1),底座(1)的顶部连接有顶筒(8),顶筒(8)的滑动设置有升降板(12),升降板(12)上旋转设置有混合筒(13),混合筒(13)与顶筒(8)的底端滑动配合;其特征在于:在底座(1)上设置有刮除件,刮除件包括滑动安装在底座(1)上的刮杆滑座(6),刮杆滑座(6)上连接有刮杆(2);在顶筒(8)的顶端设置有进料件,用于分散进料;进料件包括设置在顶筒(8)顶端的运输筒(19),运输筒(19)内部旋转设置有运输轴一(35),在运输筒(19)的底部通过连通筒(1901)连通设置有分散运输筒(22),分散运输筒(22)内部旋转设置有运输轴二(40),分散运输筒(22)的一端设置有出料口,在运输轴一(35)的底端设置有转动锥台(36),转动锥台(36)上设置有推板(37),转动锥台(36)和推板(37)转动,以推动原料,防止原料堵塞;在顶筒(8)的内部设置有搅拌件,搅拌件包括滑动设置在顶筒(8)内部的高度安装架(24),高度安装架(24)上旋转设置有转动环(28),转动环(28)上以球副连接有全方位运动电缸(26),全方位运动电缸(26)的伸缩杆上设置有研磨搅拌球(27),研磨搅拌球(27)的内部滑动设置有搅拌杆(32);通过研磨搅拌球(27)全方位运动,使搅拌杆(32)对原料进行搅拌,当搅拌杆(32)伸缩至研磨搅拌球(27)内部,研磨搅拌球(27)全方位运动,以对原料进行研磨细化;通过刮杆(2)与研磨搅拌球(27)表面贴合,以对研磨搅拌球(27)表面残料进行刮除;
所述刮除件包括固定设置在底座(1)上的电机一(3)和导杆一(5),以及旋转设置在底座(1)上的丝杆一(4),丝杆一(4)通过电机一(3)驱动;刮杆滑座(6)与导杆一(5)滑动连接,且刮杆滑座(6)与丝杆一(4)构成螺旋副;
所述升降板(12)上设置有电机三(16),电机三(16)的输出轴上连接有齿轮三(17),在混合筒(13)的外侧设置有固定齿圈(14),固定齿圈(14)与齿轮三(17)构成齿轮副,混合筒(13)转动时,进料件投放原料,以实现分散进料;
所述进料件包括设置在运输筒(19)顶部的运输电机(18),运输电机(18)用于驱动运输轴一(35);在运输筒(19)的外侧设置有震动电机(33)和震动架(34),震动电机(33)用于驱动震动架(34)震动,震动架(34)用于使连通筒(1901)震动,以防止原料堵塞在连通筒(1901)内;
所述转动锥台(36)的底部设置有啮合盘(38),在运输轴二(40)的一端连接有啮合齿轮(39),啮合齿轮(39)与啮合盘(38)构成齿轮副;
所述搅拌件包括设置在顶筒(8)顶部的高度电机(20),高度电机(20)的输出轴上连接有皮带结构;在高度安装架(24)上设置有高度导杆(23)和高度丝杆(21),高度电机(20)输出轴上皮带结构与高度丝杆(21)构成螺旋副;
所述高度安装架(24)上设置有驱动电机(29),驱动电机(29)的输出轴上连接有驱动齿轮(30),驱动齿轮(30)与高度安装架(24)构成齿轮副,以驱动转动环(28)转动;转动环(28)上设置有连接套(2801),连接套(2801)与全方位运动电缸(26)构成球副;在转动环(28)上旋转设置有偏转电缸(25),偏转电缸(25)的伸缩杆与全方位运动电缸(26)旋转连接,以驱动全方位运动电缸(26)偏转;
所述研磨搅拌球(27)的内部设置有延伸电缸(31),延伸电缸(31)用于控制搅拌杆(32)移动。
2.根据权利要求1所述的一种环保型复合材料制备装置,其特征在于:所述顶筒(8)的外侧设置有电机二(11),电机二(11)的输出轴上连接有齿轮二(10);在升降板(12)上固定连接有丝杆二(7)和导杆二(15),导杆二(15)与顶筒(8)外侧滑动连接,顶筒(8)外侧旋转设置有齿轮一(9),齿轮一(9)与齿轮二(10)构成齿轮副,丝杆二(7)与齿轮一(9)构成螺旋副。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311704394.4A CN117380069B (zh) | 2023-12-13 | 2023-12-13 | 一种环保型复合材料制备装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311704394.4A CN117380069B (zh) | 2023-12-13 | 2023-12-13 | 一种环保型复合材料制备装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN117380069A CN117380069A (zh) | 2024-01-12 |
CN117380069B true CN117380069B (zh) | 2024-02-23 |
Family
ID=89463545
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202311704394.4A Active CN117380069B (zh) | 2023-12-13 | 2023-12-13 | 一种环保型复合材料制备装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN117380069B (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN211538036U (zh) * | 2019-10-30 | 2020-09-22 | 常州市武进新邦涂料有限公司 | 一种涂料研磨清洗一体式刀头 |
CN114247891A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-03-29 | 刘云英 | 一种金属粉末的制备工艺 |
CN217164204U (zh) * | 2022-05-12 | 2022-08-12 | 四川小叶本草生物科技有限公司 | 一种球磨粉碎混合一体机 |
CN115779799A (zh) * | 2022-11-30 | 2023-03-14 | 常熟华虞环境科技有限公司 | 一种聚合氯化铝生产用自动进料装置 |
-
2023
- 2023-12-13 CN CN202311704394.4A patent/CN117380069B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN211538036U (zh) * | 2019-10-30 | 2020-09-22 | 常州市武进新邦涂料有限公司 | 一种涂料研磨清洗一体式刀头 |
CN114247891A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-03-29 | 刘云英 | 一种金属粉末的制备工艺 |
CN217164204U (zh) * | 2022-05-12 | 2022-08-12 | 四川小叶本草生物科技有限公司 | 一种球磨粉碎混合一体机 |
CN115779799A (zh) * | 2022-11-30 | 2023-03-14 | 常熟华虞环境科技有限公司 | 一种聚合氯化铝生产用自动进料装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN117380069A (zh) | 2024-01-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7159482B2 (ja) | 唐辛子原料の混練装置 | |
CN208392327U (zh) | 一种混凝土搅拌机 | |
CN214599250U (zh) | 一种研磨混料一体式的光触媒涂料研磨机 | |
CN113967502B (zh) | 一种环保型水性油墨制备设备及工艺 | |
CN117380069B (zh) | 一种环保型复合材料制备装置 | |
CN115025859A (zh) | 农林废物破碎挤压处理装置 | |
CN116474626A (zh) | 一种无溶剂压敏胶生产用高速混均捏合机 | |
CN108437250A (zh) | 一种塑胶助剂混料装置 | |
CN205650277U (zh) | 一种卧式砂磨机 | |
CN110575870B (zh) | 一种双层多通道谷物磨粉加工方法 | |
CN111037877A (zh) | 一种废塑料回收设备 | |
CN101417740A (zh) | 螺旋上料器 | |
CN207535083U (zh) | 一种搅拌机 | |
CN212764251U (zh) | 一种改性尼龙塑料自动下料装置 | |
CN215139221U (zh) | 一种用于陶瓷色料加工的混料装置 | |
CN201131279Y (zh) | 豆制品挤出成型机 | |
CN210544490U (zh) | 一种混合均匀的改性机 | |
CN209467718U (zh) | 一种花椒油变频螺旋输送装置 | |
CN108435394A (zh) | 一种装饰工程用喷涂粉碎混合一体装置 | |
CN208321051U (zh) | 一种装饰工程用喷涂粉碎混合一体装置 | |
CN216458466U (zh) | 一种清洁型搅拌机 | |
CN205063964U (zh) | 混凝土喷射机组的过滤装置 | |
CN205650276U (zh) | 一种卧式水冷砂磨机 | |
CN215877008U (zh) | 一种混料机 | |
CN210252582U (zh) | 一种有机肥原料粉碎装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |