CN212764251U - 一种改性尼龙塑料自动下料装置 - Google Patents
一种改性尼龙塑料自动下料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212764251U CN212764251U CN202020926485.8U CN202020926485U CN212764251U CN 212764251 U CN212764251 U CN 212764251U CN 202020926485 U CN202020926485 U CN 202020926485U CN 212764251 U CN212764251 U CN 212764251U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ring plate
- feed cylinder
- wall
- modified nylon
- grinding ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型涉及塑料加工领域，尤其公开了一种改性尼龙塑料自动下料装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的上端设置有下料筒，所述下料筒的上端设置有自动下料机构，所述下料筒的内部设置有辅助组件，所述辅助组件包括设置在所述下料筒下端内壁的十字杆，所述十字杆上端中部安装有辅助圆杆，所述十字杆上端面外沿到所述辅助圆杆之间倾斜设置有下研磨环板，所述下研磨环板的上端侧壁均匀设有下研磨齿。本实用新型所提供的改性尼龙塑料自动下料装置，其在自动下料的过程中附设有辅助组件对所添加的物质进行研磨粉碎，既减少了物质添加后所需的搅拌时间，又能够保障物质与尼龙树脂充分融合，大大提高了尼龙树脂与各添加物质混合的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工领域，尤其涉及一种改性尼龙塑料自动下料装置。
背景技术
改性尼龙塑料是指通过在尼龙树脂中添加一种或多种物质来改善树脂原有的强度、韧性等性能，使其满足物理、光学、加工等方面的性能，现有改性尼龙塑料在生产过程中会有自动下料装置，但是，其在实际生产过程中仍存在一定的弊端。
现有自动下料装置可以对物质的添加量实现自动控制，但是实际生产过程中需要将尼龙树脂和添加的物质充分混合，而添加的物质尺寸不一，且有些需要融化在尼龙树脂中，这就导致在加入需要的物质后，需要长时间的搅拌才能使加入的物质融化并与尼龙树脂充分混合，导致混合效率较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种改性尼龙塑料自动下料装置，解决现有改性尼龙塑料在加工过程中使用的自动下料装置存在的上述问题，达到对添加的物质再次研磨、减少尼龙树脂与添加的物质混合速度快且混合效果好的目的。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种改性尼龙塑料自动下料装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的上端设置有下料筒，所述下料筒的上端设置有自动下料机构，所述下料筒的内部设置有辅助组件。
所述辅助组件包括设置在所述下料筒下端内壁的十字杆，所述十字杆上端中部安装有辅助圆杆，所述十字杆上端面外沿到所述辅助圆杆之间倾斜设置有下研磨环板，所述下研磨环板的上端侧壁均匀设有下研磨齿。
所述下料筒上端内壁通过轴承连接有接料斗，所述接料斗的下端设置有延长筒，所述延长筒的下端到所述下料筒的下端内壁之间设置有上研磨环板，所述上研磨环板的下端侧壁上均匀设有上研磨齿。
优选的，所述上研磨环板的外侧壁设有从动齿盘，所述下料筒的中部内壁对称设有辅助板，所述辅助板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有主动齿盘，且所述主动齿盘与所述从动齿盘相啮合。
优选的，所述上研磨环板与所述下研磨环板相适应，且所述上研磨环板的下端通过轴承与所述下料筒的下端内壁相连接。
优选的，所述上研磨环板和所述下研磨环板的间距从上至下逐渐减小。
优选的，所述上研磨齿和所述下研磨齿的长度从上至下逐渐减小。
优选的，所述上研磨齿和所述下研磨齿交错分布。
与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下优点：
1、本实用新型所提供的一种改性尼龙塑料自动下料装置，其在自动下料的过程中附设有辅助组件对所添加的物质进行研磨粉碎，既减少了物质添加后所需的搅拌时间，又能够保障物质与尼龙树脂充分融合，大大提高了尼龙树脂与各添加物质混合的效率。
2、本实用新型所提供的一种改性尼龙塑料自动下料装置，其设置有上研磨环板和下研磨环板，两者相互适应且倾斜设置，使得添加的物质在下落的过程中经过研磨并在研磨后又自动下落，简单方便。
3、本实用新型所提供的一种改性尼龙塑料自动下料装置，其设置有上研磨齿和下研磨齿，两个研磨齿交错设置对添加的物料进行研磨，避免了卡料的情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型图2的A向局部放大示意图。
其中：1搅拌筒、2下料筒、3自动下料机构、4辅助组件、41十字杆、42辅助圆杆、43下研磨环板、44下研磨齿、45接料斗、46延长筒、 47上研磨环板、48上研磨齿、49从动齿盘、410辅助板、411驱动电机、 412主动齿盘。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参阅图1至图3，本实用新型提供的技术方案是：一种改性尼龙塑料自动下料装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1的上端设置有下料筒2，下料筒2的上端设置有自动下料机构3，下料筒2的内部设置有辅助组件 4。
自动下料机构3具体可参见专利号为201820179917.6的中国实用新型专利一种改性沥青改性剂自动投放装置或其他现有的塑料领域相关的自动下料装置等技术；在具体工作时，添加的物质从自动下料机构3经过下料筒2进入到搅拌筒1内，实现第一步对尼龙树脂内自动下料，其中下料的物质为现有技术中对尼龙树脂进行改性的物质，如提高尼龙树脂的强度、抗燃、抗阻特性的物质等。
参阅图2和图3，下料的物质经过接料斗45和延长筒46进入到上研磨环板47和下研磨环板43之间；下料筒2上端内壁通过轴承连接有接料斗45，接料斗45的下端设置有延长筒46，延长筒46的下端到下料筒2的下端内壁之间设置有上研磨环板47，上研磨环板47的下端侧壁上均匀设有上研磨齿48。
辅助组件4包括设置在下料筒2下端内壁的十字杆41，十字杆41 上端中部安装有辅助圆杆42，十字杆41上端面外沿到辅助圆杆42之间倾斜设置有下研磨环板43，下研磨环板43的上端侧壁均匀设有下研磨齿44，十字杆41的设置，既为了支撑下研磨环板43，又能够保障研磨后的物质能够直接落到下端的搅拌筒1内；在具体工作时，从下料道下落的物质经过接料斗45进入延长筒46并落到上研磨环板47和下研磨环板43的最大间隙处，保障上研磨环板47和下研磨环板43能够逐渐对添加的物质进行研磨。
上研磨环板47的外侧壁设有从动齿盘49，下料筒2的中部内壁对称设有辅助板410，辅助板410上安装有驱动电机411，驱动电机411的输出轴通过联轴器连接有主动齿盘412，且主动齿盘412与从动齿盘49 相啮合，两侧的驱动电机411对从动齿盘49的做功相同，即同时带动从动齿盘49为顺时针或逆时针转动；在具体工作时，驱动电机411通过主动齿盘412带动从动齿盘49转动，从而带动上研磨环板47转动，在这一过程中，上研磨环板47的转动会带动上研磨齿48转动，实现上研磨齿48与下研磨齿44相配合对添加的物质进行研磨工作。
进一步地；上研磨环板47与下研磨环板43相适应，且上研磨环板 47的下端通过轴承与下料筒2的下端内壁相连接。
上研磨环板47和下研磨环板43的间距从上至下逐渐减小。
上研磨齿48和下研磨齿44的长度从上至下逐渐减小；在具体工作时，上研磨环板47和下研磨环板43间距的设置以及上研磨齿48和下研磨齿44大小的规律设置，保障了上研磨齿48和下研磨齿44对添加的物质逐渐研磨变细，且倾斜设置的上研磨环板47和下研磨环板43，使得添加的物质在下落的过程中研磨，同时在研磨后自动下落。
更进一步地；上研磨齿48和下研磨齿44交错分布，且上研磨齿48 和下研磨齿44相贴合，此处贴合为较小间距的设置，而非完全贴合一起，保障添加的物质可以得到上研磨齿48和下研磨齿44的研磨；在具体工作时，上研磨齿48和下研磨齿44的交错设置，避免了上研磨齿48 和下研磨齿44之间堵料的情况。
最后，在自动添加物质时对物质进行研磨，能够极大地减少添加物质后，物质与尼龙树脂混合所需的时间，同时又能够保障改性物质与尼龙树脂混合充分，大大提高了尼龙树脂与改性物质混合的效率。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种改性尼龙塑料自动下料装置，包括搅拌筒(1)，其特征在于，所述搅拌筒(1)的上端设置有下料筒(2)，所述下料筒(2)的上端设置有自动下料机构(3)，所述下料筒(2)的内部设置有辅助组件(4)，其中：
所述辅助组件(4)包括设置在所述下料筒(2)下端内壁的十字杆(41)，所述十字杆(41)上端中部安装有辅助圆杆(42)，所述十字杆(41)上端面外沿到所述辅助圆杆(42)之间倾斜设置有下研磨环板(43)，所述下研磨环板(43)的上端侧壁均匀设有下研磨齿(44)；
所述下料筒(2)上端内壁通过轴承连接有接料斗(45)，所述接料斗(45)的下端设置有延长筒(46)，所述延长筒(46)的下端到所述下料筒(2)的下端内壁之间设置有上研磨环板(47)，所述上研磨环板(47)的下端侧壁上均匀设有上研磨齿(48)。
2.如权利要求1所述的一种改性尼龙塑料自动下料装置，其特征在于：所述上研磨环板(47)的外侧壁设有从动齿盘(49)，所述下料筒(2)的中部内壁对称设有辅助板(410)，所述辅助板(410)上安装有驱动电机(411)，所述驱动电机(411)的输出轴通过联轴器连接有主动齿盘(412)，且所述主动齿盘(412)与所述从动齿盘(49)相啮合。
3.如权利要求1所述的一种改性尼龙塑料自动下料装置，其特征在于：所述上研磨环板(47)与所述下研磨环板(43)相适应，且所述上研磨环板(47)的下端通过轴承与所述下料筒(2)的下端内壁相连接。
4.如权利要求1所述的一种改性尼龙塑料自动下料装置，其特征在于：所述上研磨环板(47)和所述下研磨环板(43)的间距从上至下逐渐减小。
5.如权利要求1所述的一种改性尼龙塑料自动下料装置，其特征在于：所述上研磨齿(48)和所述下研磨齿(44)的长度从上至下逐渐减小。
6.如权利要求1所述的一种改性尼龙塑料自动下料装置，其特征在于：所述上研磨齿(48)和所述下研磨齿(44)交错分布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020926485.8U CN212764251U (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 一种改性尼龙塑料自动下料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020926485.8U CN212764251U (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 一种改性尼龙塑料自动下料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212764251U true CN212764251U (zh) | 2021-03-23 |
Family
ID=75069314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020926485.8U Active CN212764251U (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 一种改性尼龙塑料自动下料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212764251U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114749255A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-07-15 | 广东逢春制药有限公司 | 一种药物超微破壁磨粉机构 |
-
2020
- 2020-05-27 CN CN202020926485.8U patent/CN212764251U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114749255A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-07-15 | 广东逢春制药有限公司 | 一种药物超微破壁磨粉机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202226266U (zh) | 一种挤压膨化机侧向强制喂料及破拱装置 | |
| CN111016073A (zh) | 一种塑料注塑机下料装置 | |
| CN212764251U (zh) | 一种改性尼龙塑料自动下料装置 | |
| CN109012286B (zh) | 用于建筑工程的比例进料混合设备 | |
| CN218138959U (zh) | 连续进料出料的充填料浆搅拌装置 | |
| CN101293388B (zh) | 一种气力输送式联合加料机 | |
| CN201684561U (zh) | 立式饲料搅拌机 | |
| CN216726997U (zh) | 一种高档虾饲料混合机 | |
| CN212119613U (zh) | 一种搅拌效果好的料浆搅拌装置 | |
| CN107381111A (zh) | 一种输送加料装置 | |
| CN209409046U (zh) | 一种酚醛模塑料用磨研装置 | |
| CN204034841U (zh) | 一种物料粉碎缓冲机构 | |
| CN210229825U (zh) | 一种混合效果好的粉体混合机 | |
| CN2761271Y (zh) | 锤式封闭破碎混合机 | |
| CN208514770U (zh) | 一种具有多方向搅拌功能的橡胶搅拌装置 | |
| CN208972646U (zh) | 一种调质器 | |
| CN207591661U (zh) | 一种拌料、下料机构 | |
| CN206139061U (zh) | 一种实验室用小型粒料混合机 | |
| CN211754392U (zh) | 一种用于生产饲料的混合机 | |
| CN205435544U (zh) | 一种粉末或颗粒用搅拌机 | |
| CN220835269U (zh) | 一种具有调速功能的制酒用投料混合机 | |
| CN213652225U (zh) | 一种多功能微生物发酵一体机的进料输送装置 | |
| CN218399174U (zh) | 用于改性塑料加工的注塑机 | |
| CN214934215U (zh) | 加料机 | |
| CN215591571U (zh) | 用于乳猪教槽料生产的原料待粉碎料仓 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |