CN117379850A - 一种烛式过滤器过滤回收系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及烛式过滤器技术领域，公开了一种烛式过滤器过滤回收系统，包括外壳，外壳底部设置有出料口，外壳底部连接有进液管，外壳顶部设置有增压管，外壳上端水平平行间隔设置有若干进气管，进气管延伸至外壳内部与外壳固定连接，外壳下方与进气管平行的设置有若干净水管，一个净水管与一个进气管一一对应，进气管与对应的净水管之间竖直平行间隔设置有若干过滤管，过滤管外侧包裹有滤布，外壳内部设置有用于对滤布进行清理的清理机构。本发明能够对烛式过滤器的过滤管进行清理。
Description
技术领域
本发明涉及烛式过滤器技术领域，特别涉及一种烛式过滤器过滤回收系统。
背景技术
烛式过滤是一种较为先进、安全、高效、无污染的新型过滤方式，烛式过滤器具有高效节能、密闭高精、维护简便、安全可靠、自动化程度较高等特点，可广泛应用于石油、塑料、电镀、化工、陶瓷、制药、制糖等工业的固液分离过滤。
烛式过滤已逐渐取代压滤式和袋式过滤成为主流的过滤方式，其中过滤介质的多次反复利用，节省了大量的过滤耗材；筒体密闭牢固保证了生产过程无泄漏；微电脑自动化全程控制，不仅较好的保持了企业生产的持续性，而且在提高生产效率和节省人工的同时，也大大降低了生产事故的风险。
现有的烛式过滤器在过滤完成之后，仅仅通过吹气将滤布上的滤饼吹落，然而滤布上依旧有残留，因此使用一段时间之后，就需要对过滤器进行检修清理，清理的频率较高，维护成本较高，为此需要一种新的烛式过滤器来解决这一问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种烛式过滤器过滤回收系统，具有能够对烛式过滤器的过滤管进行清理的效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种烛式过滤器过滤回收系统，包括外壳，所述外壳底部设置有出料口，所述外壳底部连接有进液管，所述外壳顶部设置有增压管，所述外壳上端水平平行间隔设置有若干进气管，所述进气管延伸至外壳内部与外壳固定连接，所述外壳下方与进气管平行的设置有若干净水管，一个净水管与一个进气管一一对应，所述进气管与对应的净水管之间竖直平行间隔设置有若干过滤管，所述过滤管外侧包裹有滤布，所述外壳内部设置有用于对滤布进行清理的清理机构。
通过采用上述技术方案，使用时，先从进液管进液，需要过滤的液体从底部慢慢充满整个外壳腔体，随后从增压管中通入气体，气体外壳内部的压力增加，将液体从滤布挤压至过滤管中，而杂质则被留在滤布外面，在气体的挤压之下形成滤饼，过滤之后的液体从过滤管底部的净水管流出，外壳底部无法过滤的液体则再次通过进液管回流至储液箱中，随后从进气管中通入高压气体，气体从过滤管一侧朝向滤布一侧吹出，将附着在滤布上的滤饼吹下，完成对滤布的一次清理，并且将净水管中过滤后的液体完全吹出排净，随后进气管停止吹气，此时启动清理机构，对滤布进行二次清理，能够保证滤布的清理效果，滤布的使用寿命将大大延长，检修频率将降低，减小了检修成本。
作为本发明的进一步设置，所述清理机构包括设置在外壳内部的支撑圆盘，所述支撑圆盘位于进气管和净水管之间，所述支撑圆盘上开设有若干避让孔，所述避让孔的位置与过滤管的位置一一对应，每个避让孔中转动设置有连接块，所述所述过滤管穿过所述连接块，所述连接块内侧设置有刷毛，所述支撑圆盘连接有驱动组件，所述驱动组件驱动支撑圆盘上下往复运动的同时驱动连接块转动。
作为本发明的进一步设置，所述驱动组件包括竖直设置在外壳内部的驱动丝杠，所述驱动丝杠设置在外壳的轴线处且与外壳转动连接，所述外壳顶部设置有电机，所述电机驱动驱动丝杠转动，所述支撑圆盘与驱动丝杠的丝杠螺母固定连接，所述外壳内部设置有与驱动丝杠平行的导向杆，所述支撑圆盘与导向杆滑动连接。
作为本发明的进一步设置，所述驱动组件还包括竖直设置在外壳内部的从动丝杠，所述从动丝杠与外壳固定连接，所述支撑圆盘与从动丝杠的丝杠螺母转动连接，所述从动丝杠的丝杠螺母外侧同轴固定连接有主动齿轮，所述连接块外侧同轴设置有从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮之间相互啮合。
通过采用上述技术方案，清理机构在工作时，首先启动电机，电机带动驱动丝杠转动，驱动丝杠驱动支撑圆盘向下移动，支撑圆盘带动连接块和刷毛向下移动，刷毛向下移动的过程中会对滤布进行清理，与此同时，支撑圆盘在下降的过程中，会带动从动丝杠的丝杠螺母向下移动，丝杠螺母在向下移动的过程中，为绕着从动丝杠转动，从而带动主动齿轮转动，主动齿轮则带动连接块和刷毛一起转动，刷毛的转动能够更加有效的对滤布进行清理，清理效果更好。
作为本发明的进一步设置，若干所述进气管共同连接有一个进气总管，若干所述净水管共同连接有一个净水总管，所述进气总管、净水总管、增压管、出料口均连接有控制阀门。
本发明的有益效果是：
1、使用时，先从进液管进液，需要过滤的液体从底部慢慢充满整个外壳腔体，随后从增压管中通入气体，气体外壳内部的压力增加，将液体从滤布挤压至过滤管中，而杂质则被留在滤布外面，在气体的挤压之下形成滤饼，过滤之后的液体从过滤管底部的净水管流出，外壳底部无法过滤的液体则再次通过进液管回流至储液箱中，随后从进气管中通入高压气体，气体从过滤管一侧朝向滤布一侧吹出，将附着在滤布上的滤饼吹下，完成对滤布的一次清理，并且将净水管中过滤后的液体完全吹出排净，随后进气管停止吹气，此时启动清理机构，对滤布进行二次清理，能够保证滤布的清理效果，滤布的使用寿命将大大延长，检修频率将降低，减小了检修成本。
2、清理机构在工作时，首先启动电机，电机带动驱动丝杠转动，驱动丝杠驱动支撑圆盘向下移动，支撑圆盘带动连接块和刷毛向下移动，刷毛向下移动的过程中会对滤布进行清理，与此同时，支撑圆盘在下降的过程中，会带动从动丝杠的丝杠螺母向下移动，丝杠螺母在向下移动的过程中，为绕着从动丝杠转动，从而带动主动齿轮转动，主动齿轮则带动连接块和刷毛一起转动，刷毛的转动能够更加有效的对滤布进行清理，清理效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例外部整体结构示意图；
图2是本实施例外壳内部结构示意图；
图3是本实施例清理机构结构示意图；
图4是本实施例清理机构结构示意图；
图中，1、外壳，11、出料口，12、进液管，13、增压管，14、进气管，15、净水管，16、过滤管，2、清理机构，21、支撑圆盘，22、连接块，23、刷毛，24、驱动组件，241、驱动丝杠，242、电机，243、导向杆，244、从动丝杆，245、主动齿轮，246、从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
一种烛式过滤器过滤回收系统，包括外壳1，所述外壳1底部设置有出料口11，所述外壳1底部连接有进液管12，所述外壳1顶部设置有增压管13，所述外壳1上端水平平行间隔设置有若干进气管14，所述进气管14延伸至外壳1内部与外壳1固定连接，所述外壳1下方与进气管14平行的设置有若干净水管15，一个净水管15与一个进气管14一一对应，所述进气管14与对应的净水管15之间竖直平行间隔设置有若干过滤管16，所述过滤管16外侧包裹有滤布，所述外壳1内部设置有用于对滤布进行清理的清理机构2。若干所述进气管14共同连接有一个进气总管，若干所述净水管15共同连接有一个净水总管，所述进气总管、净水总管、增压管13、出料口11均连接有控制阀门。
使用时，先从进液管12进液，需要过滤的液体从底部慢慢充满整个外壳1腔体，随后从增压管13中通入气体，气体外壳1内部的压力增加，将液体从滤布挤压至过滤管16中，而杂质则被留在滤布外面，在气体的挤压之下形成滤饼，过滤之后的液体从过滤管16底部的净水管15流出，外壳1底部无法过滤的液体则再次通过进液管12回流至储液箱中，随后从进气管14中通入高压气体，气体从过滤管16一侧朝向滤布一侧吹出，将附着在滤布上的滤饼吹下，完成对滤布的一次清理，并且将净水管15中过滤后的液体完全吹出排净，随后进气管14停止吹气，此时启动清理机构2，对滤布进行二次清理，能够保证滤布的清理效果，滤布的使用寿命将大大延长，检修频率将降低，减小了检修成本。
进一步的，所述清理机构2包括设置在外壳1内部的支撑圆盘21，所述支撑圆盘21位于进气管14和净水管15之间，所述支撑圆盘21上开设有若干避让孔，所述避让孔的位置与过滤管16的位置一一对应，每个避让孔中转动设置有连接块22，所述所述过滤管16穿过所述连接块22，所述连接块22内侧设置有刷毛23，所述支撑圆盘21连接有驱动组件24，所述驱动组件24驱动支撑圆盘21上下往复运动的同时驱动连接块22转动。
进一步的，所述驱动组件24包括竖直设置在外壳1内部的驱动丝杠241，所述驱动丝杠241设置在外壳1的轴线处且与外壳1转动连接，所述外壳1顶部设置有电机242，所述电机242驱动驱动丝杠241转动，所述支撑圆盘21与驱动丝杠241的丝杠螺母固定连接，所述外壳1内部设置有与驱动丝杠241平行的导向杆243，所述支撑圆盘21与导向杆243滑动连接。
进一步的，所述驱动组件24还包括竖直设置在外壳1内部的从动丝杠，所述从动丝杠与外壳1固定连接，所述支撑圆盘21与从动丝杠的丝杠螺母转动连接，所述从动丝杠的丝杠螺母外侧同轴固定连接有主动齿轮245，所述连接块22外侧同轴设置有从动齿轮246，所述从动齿轮246和主动齿轮245之间相互啮合。
清理机构2在工作时，首先启动电机242，电机242带动驱动丝杠241转动，驱动丝杠241驱动支撑圆盘21向下移动，支撑圆盘21带动连接块22和刷毛23向下移动，刷毛23向下移动的过程中会对滤布进行清理，与此同时，支撑圆盘21在下降的过程中，会带动从动丝杠的丝杠螺母向下移动，丝杠螺母在向下移动的过程中，为绕着从动丝杠转动，从而带动主动齿轮245转动，主动齿轮245则带动连接块22和刷毛23一起转动，刷毛23的转动能够更加有效的对滤布进行清理，清理效果更好。
若干所述进气管14共同连接有一个进气总管，若干所述净水管15共同连接有一个净水总管，所述进气总管、净水总管、增压管13、出料口11均连接有控制阀门。
本实施例的工作原理如下：
使用时，先从进液管12进液，需要过滤的液体从底部慢慢充满整个外壳1腔体，随后从增压管13中通入气体，气体外壳1内部的压力增加，将液体从滤布挤压至过滤管16中，而杂质则被留在滤布外面，在气体的挤压之下形成滤饼，过滤之后的液体从过滤管16底部的净水管15流出，外壳1底部无法过滤的液体则再次通过进液管12回流至储液箱中，随后从进气管14中通入高压气体，气体从过滤管16一侧朝向滤布一侧吹出，将附着在滤布上的滤饼吹下，完成对滤布的一次清理，并且将净水管15中过滤后的液体完全吹出排净，随后进气管14停止吹气，此时启动清理机构2，对滤布进行二次清理，能够保证滤布的清理效果，滤布的使用寿命将大大延长，检修频率将降低，减小了检修成本。
清理机构2在工作时，首先启动电机242，电机242带动驱动丝杠241转动，驱动丝杠241驱动支撑圆盘21向下移动，支撑圆盘21带动连接块22和刷毛23向下移动，刷毛23向下移动的过程中会对滤布进行清理，与此同时，支撑圆盘21在下降的过程中，会带动从动丝杠的丝杠螺母向下移动，丝杠螺母在向下移动的过程中，为绕着从动丝杠转动，从而带动主动齿轮245转动，主动齿轮245则带动连接块22和刷毛23一起转动，刷毛23的转动能够更加有效的对滤布进行清理，清理效果更好。
Claims (5)
1.一种烛式过滤器过滤回收系统，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)底部设置有出料口(11)，所述外壳(1)底部连接有进液管(12)，所述外壳(1)顶部设置有增压管(13)，所述外壳(1)上端水平平行间隔设置有若干进气管(14)，所述进气管(14)延伸至外壳(1)内部与外壳(1)固定连接，所述外壳(1)下方与进气管(14)平行的设置有若干净水管(15)，一个净水管(15)与一个进气管(14)一一对应，所述进气管(14)与对应的净水管(15)之间竖直平行间隔设置有若干过滤管(16)，所述过滤管(16)外侧包裹有滤布，所述外壳(1)内部设置有用于对滤布进行清理的清理机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种烛式过滤器过滤回收系统，其特征在于：所述清理机构(2)包括设置在外壳(1)内部的支撑圆盘(21)，所述支撑圆盘(21)位于进气管(14)和净水管(15)之间，所述支撑圆盘(21)上开设有若干避让孔，所述避让孔的位置与过滤管(16)的位置一一对应，每个避让孔中转动设置有连接块(22)，所述所述过滤管(16)穿过所述连接块(22)，所述连接块(22)内侧设置有刷毛(23)，所述支撑圆盘(21)连接有驱动组件(24)，所述驱动组件(24)驱动支撑圆盘(21)上下往复运动的同时驱动连接块(22)转动。
3.根据权利要求2所述的一种烛式过滤器过滤回收系统，其特征在于：所述驱动组件(24)包括竖直设置在外壳(1)内部的驱动丝杠(241)，所述驱动丝杠(241)设置在外壳(1)的轴线处且与外壳(1)转动连接，所述外壳(1)顶部设置有电机(242)，所述电机(242)驱动驱动丝杠(241)转动，所述支撑圆盘(21)与驱动丝杠(241)的丝杠螺母固定连接，所述外壳(1)内部设置有与驱动丝杠(241)平行的导向杆(243)，所述支撑圆盘(21)与导向杆(243)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种烛式过滤器过滤回收系统，其特征在于：所述驱动组件(24)还包括竖直设置在外壳(1)内部的从动丝杠，所述从动丝杠与外壳(1)固定连接，所述支撑圆盘(21)与从动丝杠的丝杠螺母转动连接，所述从动丝杠的丝杠螺母外侧同轴固定连接有主动齿轮(245)，所述连接块(22)外侧同轴设置有从动齿轮(246)，所述从动齿轮(246)和主动齿轮(245)之间相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种烛式过滤器过滤回收系统，其特征在于：若干所述进气管(14)共同连接有一个进气总管，若干所述净水管(15)共同连接有一个净水总管，所述进气总管、净水总管、增压管(13)、出料口(11)均连接有控制阀门。
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