CN117371984A - 一种设备生命周期判定方法及系统 - Google Patents

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CN117371984A CN202311348382.2A CN202311348382A CN117371984A CN 117371984 A CN117371984 A CN 117371984A CN 202311348382 A CN202311348382 A CN 202311348382A CN 117371984 A CN117371984 A CN 117371984A
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Hangzhou Zhongcheng Consulting Supervision Co ltd
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Abstract

本申请涉及设备检测的技术领域,尤其是涉及一种设备生命周期判定方法及系统,其包括:获取目标设备判定指令;基于目标设备判定指令选择相应的设备,并获取设备所处于的生命阶段信息,生命阶段信息包括购置、安装、运行、维修、改造、更新、报废;根据设备所处于的生命阶段信息和目标设备判定指令获取该设备相应部位对应的健康度,健康度表征为基于设备在不同生命阶段信息中的情况时进行赋分、扣分、加分所得到的设备运行健康度分值;基于健康度生成相应的设备判定结果,并根据设备判定结果生成相应的处理方案。本申请具有实现监控设备全生命周期的健康判定的效果。

Description

一种设备生命周期判定方法及系统
技术领域
本申请涉及设备检测的技术领域,尤其是涉及一种设备生命周期判定方法及系统。
背景技术
设备生命周期费用管理是从设备的长期经济效益出发,全面考虑设备的购置、运行、维修、改造、更新,直到报废的全过程中,使得设备生命周期维护费用最小的一种管理理念和方法。
当前道路上存在很多的监控设备,监控设备往往对交通、生活、侦查工作起到重要作用,那么这些监控设备的日常维护就极其重要,其各部分是否老旧、是否需要进行修复或更换,都决定着其未来是否会出现异常情况。
当前对监控设备的运行情况的判定都依据维护人员的经验进行,这种判定都是粗略估算的,故缺乏对监控设备从购置、维护、使用、报修等全过程准确、科学的判定,无法得到生命周期中各生命阶段的合理评价,设备利用效率较低。
发明内容
本申请的目的是实现监控设备全生命周期的健康判定。
第一方面,本申请提供的一种设备生命周期判定方法,采用如下的技术方案:
一种设备生命周期判定方法,包括以下步骤:
获取目标设备判定指令,所述目标设备判定指令至少包括设备编号、判定部位;
基于所述目标设备判定指令选择相应的设备,并获取所述设备所处于的生命阶段信息,所述生命阶段信息包括购置、安装、运行、维修、改造、更新、报废;
根据所述设备所处于的生命阶段信息和所述目标设备判定指令获取该所述设备相应部位对应的健康度,所述健康度表征为基于所述设备在不同所述生命阶段信息中的情况时进行赋分、扣分、加分所得到的设备运行健康度分值;
基于所述健康度生成相应的设备判定结果,并根据所述设备判定结果生成相应的处理方案。
在另外一些实施例中,根据所述设备所处于的生命阶段信息和所述目标设备判定指令获取该所述设备相应部位对应的健康度,具体包括:
若所述生命阶段信息为购置,则所述设备不存在健康度;
若所述生命阶段信息为安装,则所述设备的健康度被赋值为最高分值;
若所述生命阶段信息为运行,则获取该设备的年限信息,并基于所述年限信息获取相应的扣分值,以对当前的健康度进行扣分;
若所述生命阶段信息为维修,则获取维修内容信息,所述维修内容信息至少包括被维修位置、被维修原因,并基于所述维修内容信息获取相应的扣分值,以对当前的健康度进行扣分;
若所述生命阶段信息为改造或更新,则获取相应的改造内容信息或更新内容信息,并基于所述改造内容信息或所述更新内容信息获取相应的加分值,以对当前的健康度进行加分;
若所述生命阶段信息为报废,则获取报废原因,所述报废原因包括主动报废和被动报废,若是达到或超过设计使用寿命,则进行主动报废并将当前的健康度清零,若当前的健康度衰变为零则进行被动报废。
在另外一些实施例中,若所述生命阶段为购置,则获取购置信息,所述购置信息至少包括生产厂家、生产日期、设备型号、技术参数、设备序列号,当所述生命阶段信息为安装时,通过所述购置信息生成相对应的最高分值。
在另外一些实施例中,所述年限信息包括生产年限和投运年限,其中,基于所述年限信息获取相应的扣分值,包括以下步骤:
计算所述生产年限和所述投运年限之间的差值,并判断所述差值是否大于预设的年限差;
若不大于,则选择所述生产年限以获取相应的扣分值;
若大于,则根据所述生产年限和所述投运年限之间的差值获取第一扣分值,并根据所述投运年限以获取相应的第二扣分值,将所述第一扣分值和所述第二扣分值进行相加以获取相应的扣分值。
在另外一些实施例中,所述判定部位包括主体部位和杆体部位,所述主体部位表征为监控设备,所述杆体部位表征为用于支撑所述监控设备的杆体,所述健康度包括主体健康度和杆体健康度。
在另外一些实施例中,若所述年限信息所对应的扣分值关联于杆体部位,则所述扣分值为所述年限信息对应的扣分分数本身,若所述年限信息对应的扣分值关联于主体部位,则所述扣分值为所述年限信息对应的扣分分数*n,其中,n为预设的大于1的计算系数。
在另外一些实施例中,基于所述健康度生成相应的设备判定结果,具体包括以下步骤:
判断当前的所述健康度是否低于预设的第一阈值;
若低于,则所述设备判定结果为待处理,所述待处理包括维修、改造、更新;
判断当前的所述健康度是否低于预设的第二阈值,其中,所述第二阈值低于所述第一阈值;
若低于,则所述设备判定结果为待更换,所述待更换表征为等待通过新的设备更换该旧设备。
在另外一些实施例中,根据所述设备判定结果生成相应的处理方案,具体包括:
若所述设备判定结果为待更换,则获取该设备当前的运行情况,并判断所述运行情况是否紧急;
若是,则生成延时触发埋点,所述延时触发埋点用于在所述运行情况变成为非紧急时生成触发信号,在所述触发信号生成时发出相应的更换信息以对待更新的设备进行更换;
若否,则直接生成更换信息以对处于待更新的设备进行更换。
在另外一些实施例中,若所述生命阶段信息为运行,还包括以下步骤:
判断运行时,是否存在事故信息;
若存在,则获取相应的事故信息所对应的事故等级,并判断所述事故等级是否大于预设等级;
若小于,则生成关联于杆体部位的杆体扣分值,并根据所述杆体扣分值对所述杆体健康度进行扣分;
若大于,则生成关联于杆体部位的更换信息以对杆体部位进行更换。
第二方面,本申请提供的一种设备生命周期判定系统,采用如下的技术方案:
一种设备生命周期判定系统,其特征在于,用于实现上述的设备生命周期判定方法。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.将设备的生命周期详细划分出多个生命阶段,每个生命阶段中健康度都随着时间的推进和具体情况的出现而进行变化,通过对设备对应的健康度进行计算、获取来进行设备生命周期的管理,并通过判定结果获得相应的处理方案,提高设备的利用效率,同时也可以结合生命阶段对应的各类费用对整个生命周期进行合理的费用评价;
2.由于设备主体和杆体的健康度下降速度不同,故对设备主体和杆体分别进行判定和赋分。
附图说明
图1是本申请实施例中的设备生命周期判定方法的整体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1,对本申请作进一步详细说明。
如图1所示,本申请公开了一种设备生命周期判定方法,包括以下步骤:
S100,获取目标设备判定指令。
目标设备判定指令至少包括设备编号、判定部位。
设备编号为选定想要获取想要选定的设备的标志,通过选择相应的设备编号来选择不同的目标设备。
判定部位则表征为一个监控设备中不同的需要进行选定的位置,因为一个设备中往往存在多个组成部分,而多个组成部分在进行生命周期判定时可能存在不同的判定步骤和判定标准,故需要明确想要获取信息的部位。
其中,发出目标设备判定指令可以通过手动或主动的方式,手动是指操作人员在想要在某个时间点上进行生命周期判定时上传相应的设备编号、判定部位等信息以发出目标设备判定指令;主动是指相应的服务器、系统主动发出对各个设备、各个部位的目标设备判定指令,以使得主动对各个设备进行判定,这个过程可以间隔一定的时间进行,也可以实时进行。
S200,基于目标设备判定指令选择相应的设备,并获取设备所处于的生命阶段信息,生命阶段信息包括购置、安装、运行、维修、改造、更新、报废。
一个设备在各个生命阶段存在不同的判定方式,不同阶段中的各类情况又可能对应着不同的异常情况,故对目标设备的当前生命阶段进行分离和独立判定可以提高全生命周期管理的长期效益。
当设备进入不同的生命周期时都会产生相应的信号,例如:
设备被安装后可以手动将相应的安装信号发送至系统,或判断设备初次开机对应的信号变化并定义为安装信号;
设备在持续运行时会自动生成对应的运行信号,运行信号可以通过判断设备是否在持续上传监控影像信息来制定,若系统持续检测到监控影像信息则判定为存在相应的运行信号;
而在购置时因为设备没有进行安装通电,故这时需要手动将购置设备时设备所对应的生产厂家、生产日期、设备型号、技术参数、设备序列号进行上传以得到购置所对应的信号。
通过设备在不同生命阶段所反馈的信号来判定该设备所处于的生命阶段信息。
S300,根据设备所处于的生命阶段信息和目标设备判定指令获取该设备相应部位对应的健康度。
健康度表征为基于设备在不同生命阶段信息中的情况进行赋分、扣分、加分所得到的设备运行健康度分值。
健康度越高,说明该设备健康情况越好,越不需要进行维修、更换等操作,而健康度越低,说明该设备健康情况越差,需要维修、更换的可能性越大,其存在异常情况的风险也越大。
不同的生命阶段、不同的生命阶段中所出现的具体情况都会使健康度的数值发生变化,通过对不同阶段的健康度的获取,来判断一个设备的健康程度。
S400,基于健康度生成相应的设备判定结果,并根据设备判定结果生成相应的处理方案。
通过对健康度进行分析以得到设备判定结果,设备判定结果用于表示基于该健康度所得到的分析结果,可以表征一个设备的自身情况,并作为后续进行相应处理,如维修、更换等的依据。
生成设备判定结果后还会生成相应的处理方案,处理方案通过相应的通信手段发送至操作人员的移动端或系统显示端,来告知操作人员当前该设备存在什么问题、需要进行怎样的处置。
通过上述方法,将设备的生命周期详细划分出多个生命阶段,每个生命阶段中健康度都随着时间的推进和具体情况的出现而进行变化,通过对设备对应的健康度进行计算、获取来进行设备生命周期的管理,并通过判定结果获得相应的处理方案,提高设备的利用效率,同时也可以结合生命阶段对应的各类费用对整个生命周期进行合理的费用评价。
在另一些实施例中,根据设备所处于的生命阶段信息和目标设备判定指令获取该设备相应部位的健康度,具体包括:
S310,若生命阶段信息为购置,则设备不存在健康度。
在进行购置时,因设备整体还没有进行通电安装,故这时不存在健康度,只有在后续安装并通电后才存在健康度。
S320,若生命阶段信息为安装,则设备的健康度被赋值为最高分值。
当设备被安装时,设备初次被赋予健康值,在安装时的健康值为最高分值,在后续运行维护期间出现其他具体情况下,只能在最高分值的基础上向下扣分,而最高分值被扣分后依然可以通过加分回到最高分值,但无法超过最高分值。
具体的,在生命阶段为购置时,还会获取购置信息,购置信息至少包括生产厂家、生产日期、设备型号、技术参数、设备序列号,而购置信息决定着安装时,其被赋予的最高分值的具体分值。
因为购买不同型号、不同生产日期、不同技术参数或不同厂家的设备会导致各个设备之间的新旧程度、耐用程度都造成影响。例如两年前生产的设备或两年前的型号的设备在新旧程度、耐用程度一定都不及现在最新生产或最新型号的设备,故当生命阶段到达安装时,如果安装的是多年前生产的老型号的设备,可能最高分值在80,而安装的是今年最新生产的新型号的设备时,最高分值可能在100。
通过在前期健康度初始设定时,就通过设备的购置信息对健康度的初始分值进行具体设定,使得后续的判定工作更加科学和准确。
S330,若生命阶段信息为运行,则获取该设备的年限信息,并基于年限信息获取相应的扣分值,以对当前的健康度进行扣分。
当设备安装结束后,其生命阶段就来到了运行阶段,在设备运行且不存在特殊情况时,一般来说对设备的健康度造成最大影响的就是其运行年限,设备会随着年限,也就是使用时间的增长而出现老化,而老化达到一定程度后则会容易出现腐蚀、失灵、死机等问题,那么在运行时,需要通过年限信息来对健康度进行相应的扣分。
扣分方式有两种,一种是每一年对应的扣分值相同,例如每过一年扣除5分的健康度,另一种是随着年限的增长,每一年扣除的分数呈等差增长情况,例如第一年扣3分,第二年扣6分,第三年扣除9分,第四年扣除12分,这种方式是因为随着年限的增长,其设备因老化出现问题的可能性也是逐年上升的,通过第二种方法进行扣分能更好的体现设备年限老化所对应的特性。
在另一些实施例中,年限信息包括生产年限和投运年限,其中,基于年限信息获取相应的扣分值还包括:
S331,计算生产年限和投运年限之间的差值,并判断差值是否大于预设的年限差。
生产年限是指设备从从生产完成到当前的总年限时间,投运年限是指设备安装完成投入运行时到当前的总年限时间。
因为一些设备在生产完成和后面安装以投入运行之间存在着一定的时间差,例如生产后的半年、一年才进行安装,那么在这种情况下便存在两种年限信息。
需要注意的是,年限的数值不是整数,如果是一年,那么年限为1,如果是一年半,年限则为1.5,如果是一年九个月,年限则为1.75。
S332,若不大于,则选择生产年限以获取相应的扣分值。
S333,若大于,则根据生产年限和投运年限之间的差值获取第一扣分值,并根据投运年限以获取相应的第二扣分值,将第一扣分值和第二扣分值进行相加以获取相应的扣分值。
计算两个年限之间的差值,如果差值不大于预设的年限差,则说明生产时间和投运时间之间差得不多,这时可以直接通过投运年限来作为制定扣分值的参考;如果两个年限之间的差值大于预设的年限差,说明生产时间和投运时间之间存在一定的间隔,这时一方面要考虑设备从生产到投运之间这段时间的闲置老化程度,另一方面就要考虑设备安装投运完后运行阶段的老化程度。那么又因为设备在生产后的闲置期间其内部组件的老化程度和运行期间的老化程度是不同的,故需要针对两个时间段分别进行扣分值的选定,一般来说,在闲置期间的老化速度是慢于运行期间的老化速度的,那么在同样的时间长度下,选出的第一扣分值小于第二扣分值,而第一扣分值和第二扣分值相加的结果便是最终的扣分值。
S340,若生命阶段信息为维修,则获取维修内容信息,并基于维修内容信息获取相应的扣分值,以对当前的健康度进行扣分。
当设备进行维修时,其内部的元件会受到一定的健康度影响,这种影响是非正向的,当一个设备的维修次数过多时,其使用寿命会大大的减少,故每当生命阶段进入维修时,都会根据相应的维修内容对健康度进行扣分。
其中,维修内容信息包括被维修位置、被维修原因。不同位置的维修对应的扣分值不同,例如主板维修的扣分值就大于外壳维修的健康度,不同维修原因对应的扣分值也不同,元件老化脱落的扣分值小于主板烧坏的扣分值,通过对各个位置、各个原因进行详细分类可以有效的将判定过程做到精确科学。
S350,若生命阶段信息为改造或更新,则获取相应的改造信息或更新内容信息,并基于改造内容信息或更新内容信息获取相应的加分值,以对当前的健康度进行加分。
而对于改造和更新,其也对使得健康度发生变化,这种变化则是正向的,因为对设备进行改造或更新一般来说会使得设备更加强悍、系统版本更加优越等,这样会一定程度上提高设备的健康寿命,故在进行改造或更新时,则根据相应的改造内容信息或更新内容信息进行相应的加分。
S360,若生命阶段信息为报废,则获取报废原因,报废原因包括主动报废和被动报废,若是达到或超过设计使用寿命,则进行主动报废并将当前的健康度清零,若当前的健康度衰变为零则进行被动报废。
如果生命阶段信息到达了报废,那么首先要判断报废的原因是主动报废还是被动报废。
在主动报废的情况下,说明该设备当前因为更换、淘汰、拆除、达到或超过设计使用寿命等原因而进行报废,这时其设备的健康度不一定是零,故这时需要主动将其剩余的健康度清零。
而如果是被动报废,那么可能是其受到了事故、重大程度损坏等原因导致其健康度衰变降为了零,这时则需要对该设备进行更换。
在另一些实施例中,判定部位包括主体部位和杆体部位,主体部位表征为监控设备,杆体部位表征为用于职场监控设备的杆体,健康度包括主体健康度和杆体健康度。
一般来说,监控设备也就是主体部位中存在着大量的电子元器件,故其健康度下降的速度会大于杆体的健康度下降速度。故将设备的两个主要部分进行分开判定,可以使得判定过程和判定结果更为详细和准确。
主体部位的健康度主要跟年限和维修所挂钩,年限的增长会使得健康度的分数降低,不同部件的维修也会导致健康度的降低。
杆体部位的健康度主要跟年限和交通碰撞事故相关,年限的增长会使得健康度的分数降低,而出现事故时,也会使得健康度降低。
具体的,包括:
S500,判断运行时,是否存在事故信息。
S510,若存在,则获取相应的事故信息所对应的事故等级,并判断事故等级是否大于预设等级。
S520,若小于,则生成关联于杆体部位的杆体扣分值,并根据杆体扣分值对杆体健康度进行扣分。
S530,若大于,则生成关联于杆体部位的更换信息以对杆体部位进行更换。
如果发生了事故,需要通过事故信息来判断其对应的事故等级,如果事故等级较大,那么则需要直接对杆体部位进行更换,而如果事故等级较小,则可以在进行扣分后继续使用,直到健康度降低到一定程度。
进一步的,因为主体部位和杆体部位都会随着年限的增长而受到相应的扣分,且又因为主体部位内部电子元器件的数量较多,两者受年限的增长而导致的健康度影响是不同的,故具体的:
若年限信息所对应的扣分值关联于杆体部位,则扣分值为年限信息对应的扣分分数本身,若年限信息所对应的扣分值关联于主体部位,则扣分值为年限信息对应的扣分分数*n,其中,n为预设的大于1的计算系数。
例如n为1.5,那么在年限信息为一年时,杆体部位的扣分值为5分,则主体部位的扣分值为1.5*5=7.5分,这样可以使得在相同的年限信息下,主体部分和杆体部分分别进行扣分。
在另一些实施例中,基于健康度生成相应的设备判定结果,具体包括以下步骤:
S410,判断当前的健康度是否低于预设的第一阈值。
S420,若低于,则设备判定结果为待处理,待处理包括维修、改造、更新。
S430,判断当前的健康度是否低于预设的第二阈值,其中,第二阈值低于第一阈值。
S440,若低于,则设备判定结果为待更换,待更换表征为等待通过新的设备更换该旧设备。
共存在两个预设的阈值,一个阈值作为中段评测标准,当健康度低于第一阈值时,则对该设备进行相应的维修、改造、更新等操作,这时的设备还没有进入需要更换的阶段,而可以通过一定的处理手段使得维持或提高其运行的时间,另一个阈值作为低段评测,当健康度低于第二阈值时,则需要对设备进行更换,通过一个新的设备将该设备替换掉,这时的设备就认定其因为年限长、维修多等情况需要进行报废处理。
在另一些实施例中,根据设备判定结果生成相应的处理方案,还包括以下步骤:
S450,若设备判定结果为待更换,则获取该设备当前的运行情况,并判断运行情况是否紧急。
S460,若是,则生成延时触发埋点,延时触发埋点用于在运行情况变成为非紧急时生成触发信号,在触发信号生成时发出相应的更换信息以对待更换的设备进行更换。
S470,若否,则直接生成更换信息以对处于待更换的设备进行更换。
当需要对设备进行更换时,还需要考虑更换的紧急性,也就是设备停止运行后所带来的影响程度,若运行情况较为紧急,如正在承担节假日高车流量的交通监控、承担较为紧急的监控任务等,那么这时对其进行更换则会造成较大的后续影响,那么这时会埋入一个延时触发埋点,当运行情况结束而变成非紧急时,会生成触发信息使得该延时触发埋点被取出,当该埋点被取出时会生成更换信息以通知操作人员对该设备进行更换。但如果当前的运行情况非紧急,那么则可以直接生成更换信息。
本申请还公开了一种设备生命周期判定系统,其用于实现上述的设备生命周期判定方法。
本申请实施例的实施原理为:
将设备的生命周期详细划分出多个生命阶段,每个生命阶段中健康度都随着时间的推进和具体情况的出现而进行变化,通过对设备对应的健康度进行计算、获取来进行设备生命周期的管理,并通过判定结果获得相应的处理方案,提高设备的利用效率,同时也可以结合生命阶段对应的各类费用对整个生命周期进行合理的费用评价。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种设备生命周期判定方法,其特征在于,包括以下步骤:
获取目标设备判定指令,所述目标设备判定指令至少包括设备编号、判定部位;
基于所述目标设备判定指令选择相应的设备,并获取所述设备所处于的生命阶段信息,所述生命阶段信息包括购置、安装、运行、维修、改造、更新、报废;
根据所述设备所处于的生命阶段信息和所述目标设备判定指令获取该所述设备相应部位对应的健康度,所述健康度表征为基于所述设备在不同所述生命阶段信息中的情况时进行赋分、扣分、加分所得到的设备运行健康度分值;
基于所述健康度生成相应的设备判定结果,并根据所述设备判定结果生成相应的处理方案。
2.根据权利要求1所述的设备生命周期判定方法,其特征在于,根据所述设备所处于的生命阶段信息和所述目标设备判定指令获取该所述设备相应部位对应的健康度,具体包括:
若所述生命阶段信息为购置,则所述设备不存在健康度;
若所述生命阶段信息为安装,则所述设备的健康度被赋值为最高分值;
若所述生命阶段信息为运行,则获取该设备的年限信息,并基于所述年限信息获取相应的扣分值,以对当前的健康度进行扣分;
若所述生命阶段信息为维修,则获取维修内容信息,所述维修内容信息至少包括被维修位置、被维修原因,并基于所述维修内容信息获取相应的扣分值,以对当前的健康度进行扣分;
若所述生命阶段信息为改造或更新,则获取相应的改造内容信息或更新内容信息,并基于所述改造内容信息或所述更新内容信息获取相应的加分值,以对当前的健康度进行加分;
若所述生命阶段信息为报废,则获取报废原因,所述报废原因包括主动报废和被动报废,若是达到或超过设计使用寿命,则进行主动报废并将当前的健康度清零,若当前的健康度衰变为零则进行被动报废。
3.根据权利要求2所述的设备生命周期判定方法,其特征在于,若所述生命阶段为购置,则获取购置信息,所述购置信息至少包括生产厂家、生产日期、设备型号、技术参数、设备序列号,当所述生命阶段信息为安装时,通过所述购置信息生成相对应的最高分值。
4.根据权利要求2所述的设备生命周期判定方法,其特征在于,所述年限信息包括生产年限和投运年限,其中,基于所述年限信息获取相应的扣分值,包括以下步骤:
计算所述生产年限和所述投运年限之间的差值,并判断所述差值是否大于预设的年限差;
若不大于,则选择所述生产年限以获取相应的扣分值;
若大于,则根据所述生产年限和所述投运年限之间的差值获取第一扣分值,并根据所述投运年限以获取相应的第二扣分值,将所述第一扣分值和所述第二扣分值进行相加以获取相应的扣分值。
5.根据权利要求2所述的设备生命周期判定方法,其特征在于,所述判定部位包括主体部位和杆体部位,所述主体部位表征为监控设备,所述杆体部位表征为用于支撑所述监控设备的杆体,所述健康度包括主体健康度和杆体健康度。
6.根据权利要求5所述的设备生命周期判定方法,其特征在于,若所述年限信息所对应的扣分值关联于杆体部位,则所述扣分值为所述年限信息对应的扣分分数本身,若所述年限信息对应的扣分值关联于主体部位,则所述扣分值为所述年限信息对应的扣分分数*n,其中,n为预设的大于1的计算系数。
7.根据权利要求1所述的设备生命周期判定方法,其特征在于,基于所述健康度生成相应的设备判定结果,具体包括以下步骤:
判断当前的所述健康度是否低于预设的第一阈值;
若低于,则所述设备判定结果为待处理,所述待处理包括维修、改造、更新;
判断当前的所述健康度是否低于预设的第二阈值,其中,所述第二阈值低于所述第一阈值;
若低于,则所述设备判定结果为待更换,所述待更换表征为等待通过新的设备更换该旧设备。
8.根据权利要求7所述的设备生命周期判定方法,其特征在于,根据所述设备判定结果生成相应的处理方案,具体包括:
若所述设备判定结果为待更换,则获取该设备当前的运行情况,并判断所述运行情况是否紧急;
若是,则生成延时触发埋点,所述延时触发埋点用于在所述运行情况变成为非紧急时生成触发信号,在所述触发信号生成时发出相应的更换信息以对待更新的设备进行更换;
若否,则直接生成更换信息以对处于待更新的设备进行更换。
9.根据权利要求2所述的设备生命周期判定方法,其特征在于,若所述生命阶段信息为运行,还包括以下步骤:
判断运行时,是否存在事故信息;
若存在,则获取相应的事故信息所对应的事故等级,并判断所述事故等级是否大于预设等级;
若小于,则生成关联于杆体部位的杆体扣分值,并根据所述杆体扣分值对所述杆体健康度进行扣分;
若大于,则生成关联于杆体部位的更换信息以对杆体部位进行更换。
10.一种设备生命周期判定系统,其特征在于,用于实现权利要求1-9中任意一项权利要求所述的设备生命周期判定方法。
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