CN117367036A - 一种能够快速均匀干燥的玉米烘干系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及玉米烘干技术领域，尤其为一种能够快速均匀干燥的玉米烘干系统，所述干燥筒的顶端内侧固定连接有预热锥体，所述预热锥体与干燥筒的顶端内侧之间形成预储空间，所述预热锥体的外缘处均匀的开设有若干个下料孔，所述预热锥体的底端内侧转动连接有连接环，所述连接环的底端固定连接有上转环，所述上转环的边缘内侧开设有均匀设置的通孔本发明使用时，将需要进行干燥的玉米首先放入到预热锥体与干燥筒的顶端内侧之间形成预储空间内，使出风盘吹出热风，热风在干燥筒的内侧上行，热风经过预热锥体内侧的螺旋通道后对预热锥体进行预热，预热锥体受热后对预储空间内的玉米进行预热，从而防止玉米瞬间遇到高温时会发生爆腰现象的问题。
Description
技术领域
本发明涉及玉米烘干技术领域，具体为一种能够快速均匀干燥的玉米烘干系统。
背景技术
为了防止脱粒后的玉米在存储时发霉变质，在存贮之前，需要进行烘干以减少其所含的水分。
烘干机是利用机械将玉米籽粒水分降低到安全包装和安全储藏的范围之内，以保持玉米的生命力和活力的设备，它极大地提高了生产率，增强了玉米的品质，减少玉米的产后损失，确保玉米的丰产丰收，加快玉米的流通速度具有重要的意义。
目前常见的玉米干燥设备分为：1)横流式谷物干燥技术，这种技术是使湿谷依靠重力从仓顶下流到干燥段，热空气经过加热段横向穿过谷层，冷空气经过冷却段横向穿过谷层。2)顺流式谷物干燥技术，这种技术保持热风和谷物流动的方向相同，最热的空气总是与最湿的谷物先接触，从而可以使用很高的热风温度。3)逆流式谷物干燥技术，该技术使热风与谷物的流动方向相反，故最热的空气总是先与最干的谷物接触，谷物温度接近热风温度，热风温度不能过高，谷物和热风运动轨迹平行，所有谷物在流动过程中受到相同的干燥处理。4)混流式谷物干燥技术，该技术使干燥设备通用性好，采用积木式结构，都设计成标准化塔段；谷层厚度小，塔内交错布置排气和进气角状盒，谷粒按“S”形曲线流动，交替收到高温和低温气流的作用，可以使用较高的热风温度。
上述这些干燥设备大多存在玉米受热不均匀，水分蒸发慢，对干燥余热利用不充分，浪费能源，并且没有玉米预热程序，从而在玉米瞬间遇到高温时会发生爆腰现象，因此，发明一种能使玉米受热均匀，减少爆腰率，有效利用干燥余热的玉米烘干装置，对农产品加工技术领域具有积极的意义。
因此，针对上述问题提出一种能够快速均匀干燥的玉米烘干系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够快速均匀干燥的玉米烘干系统，以解决上述背景技术中提出的“现有干燥设备大多存在玉米受热不均匀，水分蒸发慢，对干燥余热利用不充分，浪费能源，缺少玉米预热程序，从而在玉米瞬间遇到高温时会发生爆腰现象”问题，本发明设计一种能使玉米受热均匀，减少爆腰率，有效利用干燥余热的玉米烘干装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能够快速均匀干燥的玉米烘干系统，该系统包括干燥筒，所述干燥筒的顶端内侧固定连接有预热锥体，所述预热锥体与干燥筒的顶端内侧之间形成预储空间，所述预热锥体的外缘处均匀的开设有若干个下料孔，所述预热锥体的底端内侧转动连接有连接环，所述连接环的底端固定连接有上转环，所述上转环的边缘内侧开设有均匀设置的通孔，通孔转动时，能够经过下料孔并与下料孔相连通，通过所述上转环的转动实现对预储空间内玉米的下料；
所述干燥筒的内侧固定连接有上网格，所述上网格的中心存在供玉米向下落料的开口，所述上网格呈尖端向下的锥面状，所述上网格的顶端固定设置有螺旋条，所述螺旋条的内侧开设有漏孔；
所述干燥筒的内侧还固定连接有下网格，所述下网格设置在上网格的下侧，所述下网格呈尖端向上的锥面状，所述下网格与干燥筒的内侧之间还留存有供玉米向下落料的出料间隙；
所述干燥筒的底端内侧固定连接有用于吹出热风的出风盘，所述干燥筒的底端连通有带有出口阀门的出料管。
在上述设置下，本发明使用时，将需要进行干燥的玉米首先放入到预热锥体与干燥筒的顶端内侧之间形成预储空间内，然后加热筒工作，使出风盘吹出热风，热风在干燥筒的内侧上行，热风经过预热锥体内侧的螺旋通道后对预热锥体进行预热，预热锥体受热后对预储空间内的玉米进行预热，从而防止玉米瞬间遇到高温时会发生爆腰现象的问题，预热过程也可以与后续烘干过程并行；
控制电机转动，电机转动时，电机带动上转环转动，随着上转环的转动，当上转环上的通孔与预热锥体边缘位置上的下料孔连通时，玉米在重力的作用下向下运动，其中，初始状态下，上转环上的通孔与预热锥体错开，用于实现玉米在预储空间内的放置；
落下的玉米会掉落在上网格的上侧，在上网格的倾斜状态下，沿着上网格上的螺旋条螺旋内径向上网格的中心处滑落，这种设置能够极大的增加玉米落下时经过的路径，通过增加落下的路径来增加落下和烘干时的时间，使玉米能够得到充分的烘干，每一个玉米的落下路径相同，从而起到增加烘干的效果和起到均匀烘干的作用；
本发明还在螺旋条的内侧开设有漏孔，对于一些直径较小的玉米，因为小直径的玉米水分含量相对较少，所需要的烘干时间也相对较小，本发明中的小直径玉米可以直接穿过螺旋条的内侧，从而减小小直径玉米的烘干时间和路径，避免小直径玉米过分烘干，进一步增加玉米烘干后所含水分的均匀性；
本发明中，螺旋条也可以与上网格滑动连接，并使螺旋条与上转环固定连接保持同步运动，在上转环和螺旋条转动时，起到迫使玉米在螺旋条内径上滑动的作用，防止玉米在螺旋条内径因摩擦力过大而发生堵塞的情况，防止堵塞也可以通过增大上网格向下的倾斜度来实现；
由上网格落下的玉米会掉落在下网格的上侧，然后由下网格边缘的出料间隙落向出料空间的内侧，可以通过打开出料管，实现对出料空间内已烘干玉米的出料。
作为本发明所述一种能够快速均匀干燥的玉米烘干系统的一种可选方案，其中：所述干燥筒的底端内侧存有出料空间，出料空间的空间大小不小于预储空间。
作为本发明所述一种能够快速均匀干燥的玉米烘干系统的一种可选方案，其中：所述预储空间以环形纵向分布,所述预储空间的内侧固定连接倾斜环，所述倾斜环截面倾斜方向朝向预热锥体。
在上述设置下，本发明在预储空间的内侧固定连接倾斜环，倾斜环使预储空间内的玉米下料时会经过和靠近预热锥体，从而保证预热的均匀性；
作为本发明所述一种能够快速均匀干燥的玉米烘干系统的一种可选方案，其中：所述上转环的底端通过连接杆固定连接有下转环，所述下转环上同样开设有通孔，位于下转环上的通孔与位于上转环上的通孔上下相互错开，所述干燥筒的内侧固定连接有与下料孔上下相对应的储存筒。
在上述设置下，为了防止上转环上的通孔与预热锥体边缘位置上的下料孔连通时，带有湿气的热风由上转环上的通孔和下料孔之间的间隙进入到预储空间内，本发明还设置有与上转环同步转动的下转环，位于下转环上的通孔与位于上转环上的通孔上下相互错开，上转环与下转环之间设置储存筒，当上转环上的通孔与预热锥体边缘位置上的下料孔连通时，玉米进入到储存筒的内侧，此时，下转环上的通孔不与储存筒的底端连通，即此时储存筒的底端封闭，随着上转环与下转环的持续转动，当下转环上的通孔与储存筒的底端连通时，上转环上的通孔不会与储存筒的顶端连通，此时，储存筒内的玉米进行下料，储存筒起到临时存放的作用，并避免带有湿气的热风进入到预储空间的内侧，进一步保证对玉米的烘干效果。
作为本发明所述一种能够快速均匀干燥的玉米烘干系统的一种可选方案，其中：所述储存筒上下贯通，所述储存筒的顶端开口设置在下料孔的正下侧，上转环和下转环转动时，所述储存筒的顶端和下侧开口能够间断的与上转环和下转环上的通孔相连通。
作为本发明所述一种能够快速均匀干燥的玉米烘干系统的一种可选方案，其中：所述预热锥体为蓄热元件，所述预热锥体的内侧开设有螺旋通道，所述螺旋通道的顶端连通有出风管。
在上述设置下，预热锥体为蓄热元件，蓄热元件可以是间隔堆垛设置的铁片，用于临时存储热能并传递到预储空间内实现预热；
作为本发明所述一种能够快速均匀干燥的玉米烘干系统的一种可选方案，其中：所述干燥筒的外侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有齿轮，所述上转环的外侧呈齿环状，所述齿轮与上转环的外侧相啮合，通过所述电机的转动带动上转环和下转环转动。
在上述设置下，本发明中，上转环和下转环的转动方式为，电机转动，电机带动齿轮转动，齿轮的转动会带动上转环转动；
作为本发明所述一种能够快速均匀干燥的玉米烘干系统的一种可选方案，其中：该系统还包括加热筒，所述加热筒的内侧固定连接有风机和电热网，所述加热筒的出风端与出风盘的内侧相连通。
在上述设置下，本发明中，热风的出现方式为，加热筒内的风机和电热网工作产生向干燥筒内部供应的热风；
作为本发明所述一种能够快速均匀干燥的玉米烘干系统的一种可选方案，其中：所述预热锥体的内侧开设有空腔，所述加热筒的一端内侧固定连接有换热筒，所述空腔和换热筒的内侧均填充有油液，油液为蓄热元件，所述换热筒的外侧固定连接有散热鳍片。
在上述设置下，本发明中的蓄热元件还可以是可以流动的油液，为了防止蓄热元件过热和进一步增加热量使用效率，本发明还在加热筒的一端内侧固定连接有换热筒，空腔和换热筒的内侧均填充有油液，并通过油泵实现循环，蓄热元件吸收的热量一方面可以实现对预储空间内玉米的预热，另一方面还可以对加热筒内进入的空气的进行预热，进一步增加对热量的利用效果；
作为本发明所述一种能够快速均匀干燥的玉米烘干系统的一种可选方案，其中：所述干燥筒的外侧固定连接有油泵，所述油泵的输入端与空腔的上端内侧相连通，所述油泵的输出端与换热筒的一端相连通，所述换热筒的另一端与空腔的下端内侧相连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该一种能够快速均匀干燥的玉米烘干系统，本发明使用时，将需要进行干燥的玉米首先放入到预热锥体与干燥筒的顶端内侧之间形成预储空间内，然后加热筒工作，使出风盘吹出热风，热风在干燥筒的内侧上行，热风经过预热锥体内侧的螺旋通道后对预热锥体进行预热，预热锥体受热后对预储空间内的玉米进行预热，从而防止玉米瞬间遇到高温时会发生爆腰现象的问题，预热过程也可以与后续烘干过程并行。
2、该一种能够快速均匀干燥的玉米烘干系统，控制电机转动，电机转动时，电机带动上转环转动，随着上转环的转动，当上转环上的通孔与预热锥体边缘位置上的下料孔连通时，玉米在重力的作用下向下运动，其中，初始状态下，上转环上的通孔与预热锥体错开，用于实现玉米在预储空间内的放置，落下的玉米会掉落在上网格的上侧，在上网格的倾斜状态下，沿着上网格上的螺旋条螺旋内径向上网格的中心处滑落，这种设置能够极大的增加玉米落下时经过的路径，通过增加落下的路径来增加落下和烘干时的时间，使玉米能够得到充分的烘干，每一个玉米的落下路径相同，从而起到增加烘干的效果和起到均匀烘干的作用。
3、该一种能够快速均匀干燥的玉米烘干系统，本发明还在螺旋条的内侧开设有漏孔，对于一些直径较小的玉米，因为小直径的玉米水分含量相对较少，所需要的烘干时间也相对较小，本发明中的小直径玉米可以直接穿过螺旋条的内侧，从而减小小直径玉米的烘干时间和路径，避免小直径玉米过分烘干，进一步增加玉米烘干后所含水分的均匀性。
4、该一种能够快速均匀干燥的玉米烘干系统，本发明中，螺旋条也可以与上网格滑动连接，并使螺旋条与上转环固定连接保持同步运动，在上转环和螺旋条转动时，起到迫使玉米在螺旋条内径上滑动的作用，防止玉米在螺旋条内径因摩擦力过大而发生堵塞的情况，防止堵塞也可以通过增大上网格向下的倾斜度来实现。
5、该一种能够快速均匀干燥的玉米烘干系统，由上网格落下的玉米会掉落在下网格的上侧，然后由下网格边缘的出料间隙落向出料空间的内侧，可以通过打开出料管，实现对出料空间内已烘干玉米的出料。
6、该一种能够快速均匀干燥的玉米烘干系统，本发明在预储空间的内侧固定连接倾斜环，倾斜环使预储空间内的玉米下料时会经过和靠近预热锥体，从而保证预热的均匀性。
7、该一种能够快速均匀干燥的玉米烘干系统，为了防止上转环上的通孔与预热锥体边缘位置上的下料孔连通时，带有湿气的热风由上转环上的通孔和下料孔之间的间隙进入到预储空间内，本发明还设置有与上转环同步转动的下转环，位于下转环上的通孔与位于上转环上的通孔上下相互错开，上转环与下转环之间设置储存筒，当上转环上的通孔与预热锥体边缘位置上的下料孔连通时，玉米进入到储存筒的内侧，此时，下转环上的通孔不与储存筒的底端连通，即此时储存筒的底端封闭，随着上转环与下转环的持续转动，当下转环上的通孔与储存筒的底端连通时，上转环上的通孔不会与储存筒的顶端连通，此时，储存筒内的玉米进行下料，储存筒起到临时存放的作用，并避免带有湿气的热风进入到预储空间的内侧，进一步保证对玉米的烘干效果。
8、该一种能够快速均匀干燥的玉米烘干系统，预热锥体为蓄热元件，蓄热元件可以是间隔堆垛设置的铁片，用于临时存储热能并传递到预储空间内实现预热。
9、该一种能够快速均匀干燥的玉米烘干系统，本发明中的蓄热元件还可以是可以流动的油液，为了防止蓄热元件过热和进一步增加热量使用效率，本发明还在加热筒的一端内侧固定连接有换热筒，空腔和换热筒的内侧均填充有油液，并通过油泵实现循环，蓄热元件吸收的热量一方面可以实现对预储空间内玉米的预热，另一方面还可以对加热筒内进入的空气的进行预热，进一步增加对热量的利用效果。
附图说明
图1为本发明的整体外观安装结构示意图；
图2为本发明干燥筒的内部安装结构示意图；
图3为本发明预热锥体的内部安装结构示意图；
图4为本发明图2的A处结构示意图；
图5为本发明图2的B处结构示意图；
图6为本发明上转环和下转环处的外观安装结构示意图；
图7为本发明螺旋条处的俯视安装结构示意图；
图8为本发明预热锥体的进一步安装结构示意图‘
图9为本发明散热鳍片处的安装结构示意图。
图中：1、干燥筒；2、出料管；3、加热筒；4、电机；5、出风管；6、预储空间；7、预热锥体；8、储存筒；9、下转环；10、下网格；11、出风盘；12、出料间隙；13、下料孔；14、上转环；15、连接环；16、螺旋通道；17、换热筒；18、齿轮；19、上网格；20、螺旋条；21、漏孔；22、通孔；23、连接杆；24、空腔；25、油泵；26、散热鳍片；27、风机；28、电热网；29、出料空间；30、倾斜环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图5和图7，本发明提供一种技术方案：
一种能够快速均匀干燥的玉米烘干系统，该系统包括干燥筒1，上述干燥筒1的顶端内侧固定连接有预热锥体7，上述预热锥体7与干燥筒1的顶端内侧之间形成预储空间6，上述预热锥体7的外缘处均匀的开设有若干个下料孔13，上述预热锥体7的底端内侧转动连接有连接环15，上述连接环15的底端固定连接有上转环14，上述上转环14的边缘内侧开设有均匀设置的通孔22，通孔22转动时，能够经过下料孔13并与下料孔13相连通，通过上述上转环14的转动实现对预储空间6内玉米的下料；
上述干燥筒1的内侧固定连接有上网格19，上述上网格19的中心存在供玉米向下落料的开口，上述上网格19呈尖端向下的锥面状，上述上网格19的顶端固定设置有螺旋条20，上述螺旋条20的内侧开设有漏孔21；
上述干燥筒1的内侧还固定连接有下网格10，上述下网格10设置在上网格19的下侧，上述下网格10呈尖端向上的锥面状，上述下网格10与干燥筒1的内侧之间还留存有供玉米向下落料的出料间隙12；
上述干燥筒1的底端内侧固定连接有用于吹出热风的出风盘11，上述干燥筒1的底端连通有带有出口阀门的出料管2。
上网格19和下网格10孔径为3mm左右，防止玉米直接穿过并表面光滑；
在上述设置下，本发明使用时，将需要进行干燥的玉米首先放入到预热锥体7与干燥筒1的顶端内侧之间形成预储空间6内，然后加热筒3工作，使出风盘11吹出热风，热风在干燥筒1的内侧上行，热风经过预热锥体7内侧的螺旋通道16后对预热锥体7进行预热，预热锥体7受热后对预储空间6内的玉米进行预热，从而防止玉米瞬间遇到高温时会发生爆腰现象的问题，预热过程也可以与后续烘干过程并行；
控制电机4转动，电机4转动时，电机4带动上转环14转动，随着上转环14的转动，当上转环14上的通孔22与预热锥体7边缘位置上的下料孔13连通时，玉米在重力的作用下向下运动，其中，初始状态下，上转环14上的通孔22与预热锥体7错开，用于实现玉米在预储空间6内的放置；
落下的玉米会掉落在上网格19的上侧，在上网格19的倾斜状态下，沿着上网格19上的螺旋条20螺旋内径向上网格19的中心处滑落，这种设置能够极大的增加玉米落下时经过的路径，通过增加落下的路径来增加落下和烘干时的时间，使玉米能够得到充分的烘干，每一个玉米的落下路径相同，从而起到增加烘干的效果和起到均匀烘干的作用；
本发明还在螺旋条20的内侧开设有漏孔21，对于一些直径较小的玉米，因为小直径的玉米水分含量相对较少，所需要的烘干时间也相对较小，本发明中的小直径玉米可以直接穿过螺旋条20的内侧，从而减小小直径玉米的烘干时间和路径，避免小直径玉米过分烘干，进一步增加玉米烘干后所含水分的均匀性；
本发明中，螺旋条20也可以与上网格19滑动连接，并使螺旋条20与上转环14固定连接保持同步运动，在上转环14和螺旋条20转动时，起到迫使玉米在螺旋条20内径上滑动的作用，防止玉米在螺旋条20内径因摩擦力过大而发生堵塞的情况，防止堵塞也可以通过增大上网格19向下的倾斜度来实现(未示出)；
由上网格19落下的玉米会掉落在下网格10的上侧，然后由下网格10边缘的出料间隙12落向出料空间29的内侧，可以通过打开出料管2，实现对出料空间29内已烘干玉米的出料。
具体的，上述干燥筒1的底端内侧存有出料空间29，出料空间29的空间大小不小于预储空间6。
具体的，上述预储空间6以环形纵向分布,上述预储空间6的内侧固定连接倾斜环30，上述倾斜环30截面倾斜方向朝向预热锥体7。
在上述设置下，本发明在预储空间6的内侧固定连接倾斜环30，倾斜环30使预储空间6内的玉米下料时会经过和靠近预热锥体7，从而保证预热的均匀性；
具体的，上述预热锥体7为蓄热元件，上述预热锥体7的内侧开设有螺旋通道16，上述螺旋通道16的顶端连通有出风管5。
在上述设置下，预热锥体7为蓄热元件，蓄热元件可以是间隔堆垛设置的铁片，用于临时存储热能并传递到预储空间6内实现预热；
具体的，上述干燥筒1的外侧固定连接有电机4，上述电机4的主轴末端固定连接有齿轮18，上述上转环14的外侧呈齿环状，上述齿轮18与上转环14的外侧相啮合，通过上述电机4的转动带动上转环14和下转环9转动。
在上述设置下，本发明中，上转环14和下转环9的转动方式为，电机4转动，电机4带动齿轮18转动，齿轮18的转动会带动上转环14转动；
具体的，该系统还包括加热筒3，上述加热筒3的内侧固定连接有风机27和电热网28，上述加热筒3的出风端与出风盘11的内侧相连通。
在上述设置下，本发明中，热风的出现方式为，加热筒3内的风机27和电热网28工作产生向干燥筒1内部供应的热风；
实施例2
本实施例为实施例1的进一步改进，请参阅图1-7，本实施例与实施例1相同的部分不再赘述，不同之处在于：
具体的，上述上转环14的底端通过连接杆23固定连接有下转环9，上述下转环9上同样开设有通孔22，位于下转环9上的通孔22与位于上转环14上的通孔22上下相互错开，上述干燥筒1的内侧固定连接有与下料孔13上下相对应的储存筒8。
在上述设置下，为了防止上转环14上的通孔22与预热锥体7边缘位置上的下料孔13连通时，带有湿气的热风由上转环14上的通孔22和下料孔13之间的间隙进入到预储空间6内，本发明还设置有与上转环14同步转动的下转环9，位于下转环9上的通孔22与位于上转环14上的通孔22上下相互错开，上转环14与下转环9之间设置储存筒8，当上转环14上的通孔22与预热锥体7边缘位置上的下料孔13连通时，玉米进入到储存筒8的内侧，此时，下转环9上的通孔22不与储存筒8的底端连通，即此时储存筒8的底端封闭，随着上转环14与下转环9的持续转动，当下转环9上的通孔22与储存筒8的底端连通时，上转环14上的通孔22不会与储存筒8的顶端连通，此时，储存筒8内的玉米进行下料，储存筒8起到临时存放的作用，并避免带有湿气的热风进入到预储空间6的内侧，进一步保证对玉米的烘干效果。
具体的，上述储存筒8上下贯通，上述储存筒8的顶端开口设置在下料孔13的正下侧，上转环14和下转环9转动时，上述储存筒8的顶端和下侧开口能够间断的与上转环14和下转环9上的通孔22相连通。
实施例3
本实施例为实施例1的进一步改进，请参阅图1-9，本实施例与实施例1相同的部分不再赘述，不同之处在于：
上述预热锥体7的内侧开设有空腔24，上述加热筒3的一端内侧固定连接有换热筒17，上述空腔24和换热筒17的内侧均填充有油液，油液为蓄热元件，上述换热筒17的外侧固定连接有散热鳍片26。
在上述设置下，本发明中的蓄热元件还可以是可以流动的油液，为了防止蓄热元件过热和进一步增加热量使用效率，本发明还在加热筒3的一端内侧固定连接有换热筒17，空腔24和换热筒17的内侧均填充有油液，并通过油泵25实现循环，蓄热元件吸收的热量一方面可以实现对预储空间6内玉米的预热，另一方面还可以对加热筒3内进入的空气的进行预热，进一步增加对热量的利用效果；
具体的，上述干燥筒1的外侧固定连接有油泵25，上述油泵25的输入端与空腔24的上端内侧相连通，上述油泵25的输出端与换热筒17的一端相连通，上述换热筒17的另一端与空腔24的下端内侧相连通。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种能够快速均匀干燥的玉米烘干系统，其特征在于：该系统包括干燥筒(1)，所述干燥筒(1)的顶端内侧固定连接有预热锥体(7)，所述预热锥体(7)与干燥筒(1)的顶端内侧之间形成预储空间(6)，所述预热锥体(7)的外缘处均匀的开设有若干个下料孔(13)，所述预热锥体(7)的底端内侧转动连接有连接环(15)，所述连接环(15)的底端固定连接有上转环(14)，所述上转环(14)的边缘内侧开设有均匀设置的通孔(22)，通孔(22)转动时，能够经过下料孔(13)并与下料孔(13)相连通，通过所述上转环(14)的转动实现对预储空间(6)内玉米的下料；
所述干燥筒(1)的内侧固定连接有上网格(19)，所述上网格(19)的中心存在供玉米向下落料的开口，所述上网格(19)呈尖端向下的锥面状，所述上网格(19)的顶端固定设置有螺旋条(20)，所述螺旋条(20)的内侧开设有漏孔(21)；
所述干燥筒(1)的内侧还固定连接有下网格(10)，所述下网格(10)设置在上网格(19)的下侧，所述下网格(10)呈尖端向上的锥面状，所述下网格(10)与干燥筒(1)的内侧之间还留存有供玉米向下落料的出料间隙(12)；
所述干燥筒(1)的底端内侧固定连接有用于吹出热风的出风盘(11)，所述干燥筒(1)的底端连通有带有出口阀门的出料管(2)。
2.根据权利要求1所述的一种能够快速均匀干燥的玉米烘干系统，其特征在于：所述干燥筒(1)的底端内侧存有出料空间(29)，出料空间(29)的空间大小不小于预储空间(6)。
3.根据权利要求2所述的一种能够快速均匀干燥的玉米烘干系统，其特征在于：所述预储空间(6)以环形纵向分布,所述预储空间(6)的内侧固定连接倾斜环(30)，所述倾斜环(30)截面倾斜方向朝向预热锥体(7)。
4.根据权利要求3所述的一种能够快速均匀干燥的玉米烘干系统，其特征在于：所述上转环(14)的底端通过连接杆(23)固定连接有下转环(9)，所述下转环(9)上同样开设有通孔(22)，位于下转环(9)上的通孔(22)与位于上转环(14)上的通孔(22)上下相互错开，所述干燥筒(1)的内侧固定连接有与下料孔(13)上下相对应的储存筒(8)。
5.根据权利要求4所述的一种能够快速均匀干燥的玉米烘干系统，其特征在于：所述储存筒(8)上下贯通，所述储存筒(8)的顶端开口设置在下料孔(13)的正下侧，上转环(14)和下转环(9)转动时，所述储存筒(8)的顶端和下侧开口能够间断的与上转环(14)和下转环(9)上的通孔(22)相连通。
6.根据权利要求5所述的一种能够快速均匀干燥的玉米烘干系统，其特征在于：所述预热锥体(7)为蓄热元件，所述预热锥体(7)的内侧开设有螺旋通道(16)，所述螺旋通道(16)的顶端连通有出风管(5)。
7.根据权利要求6所述的一种能够快速均匀干燥的玉米烘干系统，其特征在于：所述干燥筒(1)的外侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)的主轴末端固定连接有齿轮(18)，所述上转环(14)的外侧呈齿环状，所述齿轮(18)与上转环(14)的外侧相啮合，通过所述电机(4)的转动带动上转环(14)和下转环(9)转动。
8.根据权利要求7所述的一种能够快速均匀干燥的玉米烘干系统，其特征在于：该系统还包括加热筒(3)，所述加热筒(3)的内侧固定连接有风机(27)和电热网(28)，所述加热筒(3)的出风端与出风盘(11)的内侧相连通。
9.根据权利要求8所述的一种能够快速均匀干燥的玉米烘干系统，其特征在于：所述预热锥体(7)的内侧开设有空腔(24)，所述加热筒(3)的一端内侧固定连接有换热筒(17)，所述空腔(24)和换热筒(17)的内侧均填充有油液，油液为蓄热元件，所述换热筒(17)的外侧固定连接有散热鳍片(26)。
10.根据权利要求9所述的一种能够快速均匀干燥的玉米烘干系统，其特征在于：所述干燥筒(1)的外侧固定连接有油泵(25)，所述油泵(25)的输入端与空腔(24)的上端内侧相连通，所述油泵(25)的输出端与换热筒(17)的一端相连通，所述换热筒(17)的另一端与空腔(24)的下端内侧相连通。
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