CN117367006A - 联动式冷库门及冷库系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冷库系统领域，具体是联动式冷库门及冷库系统，包括冷库门框、安装于冷库门框内的固定门板、以及相对于固定门板运动的开合门板；冷库门框上设置有位于顶部的门头框、位于底部的运动轨道、以及位于侧沿的密合挡框，开合门板通过运动轮安装于运动轨道内，开合门板的侧沿设置有清洁轮，清洁轮的清洁面没入至运动轨道中，冷库门框、位移驱动架、以及开合门板之间设置有联动组件，联动组件带动清洁轮随着开合门板的运动同步转动，用以清洁运动轨道。本发明在开合门板运动的过程中，持续对运动轨道外露的区域进行清洁处理，还设置有密闭式结构，保证由外而内的密闭程度。

Description

联动式冷库门及冷库系统

技术领域

本发明涉及冷库系统领域，具体是联动式冷库门及冷库系统。

背景技术

冷库门是指安装在冷库设备、冷冻库房等冷冻环境设备中起保温密闭的门。中国专利（授权公告号：CN212029998U）公布了一种联动冷库门，包括两个滑动方向相反的门体、设置在地面的轨道和两个设置在轨道下方地密封装置，所述门体底部设置有若干滚轮，所述轨道上设置有轮槽和密封槽，所述滚轮位于轮槽内，所述密封装置包括主轴，所述主轴上设置有平面涡卷弹簧，所述平面涡卷弹簧末端连接有橡胶密封带，所述橡胶密封带和门体上均设置有连接头且两连接头铰接。采用的密封装置使门体在滑动打开后轨道得到了密封，避免了异物进入轨道，不仅保护了轨道本身，而且也保护了滚轮，不再需要人工对轨道进行清理。

但是该专利设计存在一定的缺陷，该专利设计平面涡卷弹簧末端连接有橡胶密封带，但是胶带上存在的胶质本身就容易粘附到轨道上，影响轨道的开合处理，而且橡胶密封带本身也是异物携带源，该专利也没有阐述任何清理橡胶密封带上异物的方法，故而其无法有效的保护轨道内部的洁净性。

发明内容

本发明的目的在于提供联动式冷库门及冷库系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

联动式冷库门，包括冷库门框、安装于冷库门框内的固定门板、以及相对于固定门板运动的开合门板；

所述冷库门框上设置有位于顶部的门头框、位于底部的运动轨道、以及位于侧沿的密合挡框，所述开合门板安装于运动轨道上，所述门头框上设置有位移驱动架，位移驱动架用以驱动开合门板沿着运动轨道开合；

所述开合门板通过运动轮安装于运动轨道内，所述开合门板的侧沿设置有清洁轮，清洁轮的清洁面没入至运动轨道中，所述冷库门框、位移驱动架、以及开合门板之间设置有联动组件，联动组件带动清洁轮随着开合门板的运动同步转动，用以清洁运动轨道。

作为本发明进一步的方案：所述开合门板包括门芯板、设置于门芯板底部的下冒板、设置有门芯板上沿的上冒板、以及设置于门芯板侧沿的门边板，所述上冒板与门边板均为内中空结构并且相互连通形成L型中空通道，所述下冒板架设于运动轨道中，下冒板的底沿设置有滚轮框，运动轮安装于滚轮框中。

作为本发明进一步的方案：所述联动组件包括安装于门头框上的输带辊、与清洁轮同轴安装的传动轮、以及分别安装于上冒板内空间中的变向轮和拉动轮，联动组件的主体为拨动带，拨动带的始端缠绕于输带辊上，拨动带再经传动轮、变向轮变向后其末端连接于拉动轮上。

作为本发明进一步的方案：所述输带辊包括安装于门头框内的固定座、安装于固定座上的支持轴、以及安装于支持轴上的绕带辊，所述支持轴上设置有复位扭簧。

作为本发明进一步的方案：所述位移驱动架上设置有行走机组、安装于行走机组上的行走块、以及设置于行走块上的下沿块，所述拉动轮外接有连接栓，所述上冒板为框体式结构，所述连接栓与下沿块相连接。

作为本发明进一步的方案：所述门头框的内框底边位置还设置有支托凸起，支托凸起上安装有支托轮。

作为本发明进一步的方案：所述滚轮框包括设置于下冒板底部的支撑框体、以及安装于支撑框体内的闭合内空间，所述运动轮安装于闭合内空间中；所述支撑框体内设置有轮安装面，所述运动轮包括安装基板、固定于安装基板上的轮支架、安装于轮支架上的支撑端、以及安装于支撑端上的轮体，所述安装基板的板端通过定位栓锁合于轮安装面上，所述轮支架的侧沿设置有挡片，挡片对轮体形成遮挡。

作为本发明进一步的方案：所述运动轨道的外沿设置有阻尘挡板、设置于阻尘挡板内沿的内闭卡条、设置于内闭卡条内沿的内弯卡条，所述内弯卡条呈折线性结构，其一端与内闭卡条的底部相对接，其另一端向上延伸并且设置有二级阻尘端。

作为本发明再进一步的方案：所述下冒板的底端设置有外卡组合板层和内装载板层，所述滚轮框设置于内装载板层的底部，所述外卡组合板层的底部设置有组合凸起，内闭卡条与内弯卡条之间形成插合区间，所述组合凸起插入至插合区间中，所述内闭卡条的上沿设置有凸型棱条，所述组合凸起外侧沿设置有凹型组合槽，所述凹型组合槽与凸型棱条相匹配，所述外卡组合板层的内沿设置有L型坡口，所述L型坡口盖合于内弯卡条上。

冷库系统，包括冷库舱、设置于冷库舱内的制冷器、以及用以控制制冷器的温控机件，所述冷库舱上安装有上述联动式冷库门。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一、于开合门板的侧沿设置有清洁轮，联动组件带动清洁轮随着开合门板的运动同步转动，在开合门板运动的过程中，持续对运动轨道外露的区域进行清洁处理，减少灰尘堆积于运动轨道中，从而保证运动轨道的洁净程度，也无需人工对轨道进行清理。

二、在开合门板与冷库门框的外侧区域设置有密闭式结构，呈组合式对接，整体的组合缝隙呈曲线型，有效的形成挡流的效果，即使存在气流溢出也会在该间隙中被滞留，有效提高阻流的效果，保证由外而内的密闭程度。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1为本发明实施例提供的联动式冷库门的整体结构示意图。

图2为本发明实施例提供的开合门板与联动组件的结构示意图。

图3为本发明实施例提供的联动组件的安装示意图。

图4为本发明图1中A区域的结构示意图。

图5为本发明实施例提供的运动轮的安装示意图。

图6为本发明实施例提供的运动轨道外侧的密封结构示意图。

图中：11、冷库门框；12、开合门板；13、固定门板；14、门头框；15、运动轮；16、运动轨道；17、清洁轮；18、密合挡框；19、联动组件；10、位移驱动架；21、输带辊；22、传动轮；23、变向轮；24、拉动轮；25、拨动带；31、门芯板；32、下冒板；33、上冒板；34、门边板；35、滚轮框；36、L型中空通道；41、固定座；42、支持轴；43、绕带辊；44、连接栓；45、下沿块；46、行走块；47、行走机组；48、支托凸起；49、支托轮；40、复位扭簧；52、支撑框体；53、闭合内空间；54、轮安装面；61、安装基板；62、轮支架；63、轮体；64、支撑端；65、挡片；66、定位栓；71、阻尘挡板；72、内闭卡条；73、内弯卡条；74、二级阻尘端；76、插合区间；77、凸型棱条；81、外卡组合板层；82、凹型组合槽；83、组合凸起；84、内装载板层；85、L型坡口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

在一个实施例中；

请参阅图1，提供了联动式冷库门，包括冷库门框11、安装于冷库门框11内的固定门板13、以及相对于固定门板13运动的开合门板12；

所述冷库门框11上设置有位于顶部的门头框14、位于底部的运动轨道16、以及位于侧沿的密合挡框18，所述开合门板12安装于运动轨道16上，所述门头框14上设置有位移驱动架10，位移驱动架10用以驱动开合门板12沿着运动轨道16开合。

所述开合门板12通过运动轮15安装于运动轨道16内，所述开合门板12的侧沿设置有清洁轮17，清洁轮17的清洁面没入至运动轨道16中，所述冷库门框11、位移驱动架10、以及开合门板12之间设置有联动组件19，联动组件19带动清洁轮17随着开合门板12的运动同步转动，用以清洁运动轨道16。

本实施例采用开合式库门结构，冷库门框11为整体的门框，位移驱动架10用以驱动开合门板12沿着运动轨道16开合，开合门板12相对于固定门板13运动，密合挡框18设置于冷库门框11的闭合端，开合门板12运动至密合挡框18的内框腔中，即完成闭合。

相比较现有技术，本实施例于开合门板12的侧沿设置有清洁轮17，联动组件19带动清洁轮17随着开合门板12的运动同步转动，在开合门板12运动的过程中，持续对运动轨道16外露的区域进行清洁处理，减少灰尘堆积于运动轨道16中，从而保证运动轨道16的洁净程度，也无需人工对轨道进行清理。

在一个实施例中；

基于上述实施例，请参阅图2，开合门板12的具体实施结构设计如下：

所述开合门板12包括门芯板31、设置于门芯板31底部的下冒板32、设置有门芯板31上沿的上冒板33、以及设置于门芯板31侧沿的门边板34，所述上冒板33与门边板34均为内中空结构并且相互连通形成L型中空通道36，所述下冒板32架设于运动轨道16中，下冒板32的底沿设置有滚轮框35，运动轮15安装于滚轮框35中。

开合门板12设置于门头框14与运动轨道16之间，是上表面与下表面均内嵌于整体冷库门框11中的滑动式结构，门芯板31为开合门板12的主体门板结构，下冒板32安装于运动轨道16中，上冒板33与位移驱动架10相对接，门边板34用以卡入至密合挡框18内，其L型中空通道36为联动组件19的内置区间，用以带动清洁轮17的运动。

在一个实施例中；

基于上述实施例，对于联动组件19带动清洁轮17运动的具体实施结构，请参阅图2和图3，本实施例设计如下：

所述联动组件19包括安装于门头框14上的输带辊21、与清洁轮17同轴安装的传动轮22、以及分别安装于上冒板33内空间中的变向轮23和拉动轮24，联动组件19的主体为拨动带25，拨动带25的始端缠绕于输带辊21上，拨动带25再经传动轮22、变向轮23变向后其末端连接于拉动轮24上。所述输带辊21包括安装于门头框14内的固定座41、安装于固定座41上的支持轴42、以及安装于支持轴42上的绕带辊43，所述支持轴42上设置有复位扭簧40。

位移驱动架10驱动开合门板12沿着运动轨道16运动，开合门板12运动时，拉动轮24随之移动，从而拉动拨动带25，拨动带25从输带辊21处输出，并且持续运动，从而带动清洁轮17运动，在开合门板12打开的过程中，持续清理灰尘；而在开合门板12闭合过程中，拉动轮24对拨动带25的拉力消失，复位扭簧40带动支持轴42复位转动，从而拉动绕带辊43对拨动带25作回拉缠绕，故而在开合门板12闭合过程中，清洁轮17同步持续转动，清除落在运动轨道16中的灰尘，在开合门板12的整个开合过程中，清洁轮17持续对轨道进行清理，保证轨道的洁净程度。

在本实施例的一种情况中，所述位移驱动架10上设置有行走机组47、安装于行走机组47上的行走块46、以及设置于行走块46上的下沿块45，所述拉动轮24外接有连接栓44，所述上冒板33为框体式结构，所述连接栓44与下沿块45相连接。本实施例中，行走机组47的内部可以设置传动丝杆或者电控驱动杆等相关驱动工具，带动行走块46的运动，行走块46连接于上冒板33上，从而带动开合门板12的运动。

优选的，所述门头框14的内框底边位置还设置有支托凸起48，支托凸起48上安装有支托轮49。在开合门板12持续打开的过程中，拨动带25会贴合于支托轮49，以支托轮49为支撑点，用以辅助拨动带25整体为绷紧状况，同时保证拨动带25传动的流畅性。

在一个实施例中；

基于上述实施例，为保持开合门板12与运动轨道16的密合程度，请参阅图4和图5，故而本实施例作如下结构设计：

所述滚轮框35包括设置于下冒板32底部的支撑框体52、以及安装于支撑框体52内的闭合内空间53，所述运动轮15安装于闭合内空间53中；所述支撑框体52内设置有轮安装面54，所述运动轮15包括安装基板61、固定于安装基板61上的轮支架62、安装于轮支架62上的支撑端64、以及安装于支撑端64上的轮体63，所述安装基板61的板端通过定位栓66锁合于轮安装面54上，所述轮支架62的侧沿设置有挡片65，挡片65对轮体63形成遮挡。

下冒板32底部可以设置有若干支撑框体52，支撑框体52为运动轮15的安装内空间，运动轮15被囊括于闭合内空间53中，并且沿着运动轨道16内运动；轮体63整体横向安装，轮支架62通过安装基板61安装于轮安装面54上，挡片65对轮体63形成遮挡，用以阻挡气流，从而避免运动气流带动灰尘粘附于轮体63表面。

在本实施例的一种情况中；

对于运动轨道16与下冒板32外侧区域的闭合式结构，请参阅图6，本实施例设计如下：

所述运动轨道16的外沿设置有阻尘挡板71、设置于阻尘挡板71内沿的内闭卡条72、设置于内闭卡条72内沿的内弯卡条73，所述内弯卡条73呈折线性结构，其一端与内闭卡条72的底部相对接，其另一端向上延伸并且设置有二级阻尘端74。

所述下冒板32的底端设置有外卡组合板层81和内装载板层84，所述滚轮框35设置于内装载板层84的底部，所述外卡组合板层81的底部设置有组合凸起83，内闭卡条72与内弯卡条73之间形成插合区间76，所述组合凸起83插入至插合区间76中，所述内闭卡条72的上沿设置有凸型棱条77，所述组合凸起83外侧沿设置有凹型组合槽82，所述凹型组合槽82与凸型棱条77相匹配，所述外卡组合板层81的内沿设置有L型坡口85，所述L型坡口85盖合于内弯卡条73上。

阻尘挡板71为最外层的第一次防护机构，内闭卡条72与内弯卡条73之间形成插合区间76，外卡组合板层81通过组合凸起83插入至插合区间76中，凹型组合槽82与凸型棱条77在插合区间76内形成曲线型的组合缝隙，增加了气流进入的难度，而对于外卡组合板层81的背面，再通过L型坡口85盖合于内弯卡条73上，使得整体的组合缝隙呈曲线型向上，这样形成挡流的效果，即使存在气流溢出也会在该间隙中被滞留，有效提高阻流的效果，保证由外而内的密闭程度。

本实施例所述的闭合式结构，不仅仅适用于运动轨道16与下冒板32的组装，门头框14与上冒板33之间，密合挡框18与门边板34之间，均可采用上述密闭结构，保证由外而内的密闭程度。

本发明还公布冷库系统，包括冷库舱、设置于冷库舱内的制冷器、以及用以控制制冷器的温控机件，所述冷库舱上安装有上述联动式冷库门。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.联动式冷库门，包括冷库门框、安装于冷库门框内的固定门板、以及相对于固定门板运动的开合门板；其特征在于，

所述冷库门框上设置有位于顶部的门头框、位于底部的运动轨道、以及位于侧沿的密合挡框，所述开合门板安装于运动轨道上，所述门头框上设置有位移驱动架，位移驱动架用以驱动开合门板沿着运动轨道开合；

所述开合门板通过运动轮安装于运动轨道内，所述开合门板的侧沿设置有清洁轮，清洁轮的清洁面没入至运动轨道中，所述冷库门框、位移驱动架、以及开合门板之间设置有联动组件，联动组件带动清洁轮随着开合门板的运动同步转动，用以清洁运动轨道。

2.根据权利要求1所述的联动式冷库门，其特征在于，所述开合门板包括门芯板、设置于门芯板底部的下冒板、设置有门芯板上沿的上冒板、以及设置于门芯板侧沿的门边板，所述上冒板与门边板均为内中空结构并且相互连通形成L型中空通道，所述下冒板架设于运动轨道中，下冒板的底沿设置有滚轮框，运动轮安装于滚轮框中。

3.根据权利要求2所述的联动式冷库门，其特征在于，所述联动组件包括安装于门头框上的输带辊、与清洁轮同轴安装的传动轮、以及分别安装于上冒板内空间中的变向轮和拉动轮，联动组件的主体为拨动带，拨动带的始端缠绕于输带辊上，拨动带再经传动轮、变向轮变向后其末端连接于拉动轮上。

4.根据权利要求3所述的联动式冷库门，其特征在于，所述输带辊包括安装于门头框内的固定座、安装于固定座上的支持轴、以及安装于支持轴上的绕带辊，所述支持轴上设置有复位扭簧。

5.根据权利要求4所述的联动式冷库门，其特征在于，所述位移驱动架上设置有行走机组、安装于行走机组上的行走块、以及设置于行走块上的下沿块，所述拉动轮外接有连接栓，所述上冒板为框体式结构，所述连接栓与下沿块相连接。

6.根据权利要求2所述的联动式冷库门，其特征在于，所述滚轮框包括设置于下冒板底部的支撑框体、以及安装于支撑框体内的闭合内空间，所述运动轮安装于闭合内空间中；所述支撑框体内设置有轮安装面，所述运动轮包括安装基板、固定于安装基板上的轮支架、安装于轮支架上的支撑端、以及安装于支撑端上的轮体，所述安装基板的板端通过定位栓锁合于轮安装面上，所述轮支架的侧沿设置有挡片，挡片对轮体形成遮挡。

7.根据权利要求6所述的联动式冷库门，其特征在于，所述运动轨道的外沿设置有阻尘挡板、设置于阻尘挡板内沿的内闭卡条、设置于内闭卡条内沿的内弯卡条，所述内弯卡条呈折线性结构，其一端与内闭卡条的底部相对接，其另一端向上延伸并且设置有二级阻尘端。

8.根据权利要求7所述的联动式冷库门，其特征在于，所述下冒板的底端设置有外卡组合板层和内装载板层，所述滚轮框设置于内装载板层的底部，所述外卡组合板层的底部设置有组合凸起，内闭卡条与内弯卡条之间形成插合区间，所述组合凸起插入至插合区间中，所述内闭卡条的上沿设置有凸型棱条，所述组合凸起外侧沿设置有凹型组合槽，所述凹型组合槽与凸型棱条相匹配，所述外卡组合板层的内沿设置有L型坡口，所述L型坡口盖合于内弯卡条上。

9.冷库系统，其特征在于，包括冷库舱、设置于冷库舱内的制冷器、以及用以控制制冷器的温控机件，所述冷库舱上安装有如权利要求1-8任一项所述的联动式冷库门。