CN117366595A - 一种移动式秸秆就地焚烧处理系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于秸秆焚烧处理技术领域，具体涉及一种移动式秸秆就地焚烧处理系统及方法，车架，其中一端一体成型有挂载架，另一端一体成型有后悬挂架，且在所述挂载架与所述后悬挂架之间一体成型有斜撑架；收拢组件，包括并列设置的耙齿辊，所述耙齿辊上设置有传动机构；传输粉碎组件，包括倾斜安装于所述车架上的壳体，所述传输粉碎组件内部设置有传输带，所述传输带上阵列设置有间隙，所述壳体内部与所述间隙相匹配设置有用于秸秆粉碎的切割机构；锅炉；供水净化组件，包括一体成型的净化仓和水箱。本发明能够将秸秆就地粉碎、焚烧，使其燃烧充分，降低浓烟的产生，并将燃烧产生的热水和草木灰进行回田，充当肥料，使得农作物生长环境得到改善。

Description

一种移动式秸秆就地焚烧处理系统及方法

技术领域

本发明属于秸秆焚烧处理技术领域，具体涉及一种移动式秸秆就地焚烧处理系统及方法。

背景技术

在我国平原地区，秋收后会形成大量的秸秆散落在田地里，在处理秸秆的过程中，焚烧是一种常用的手段，这种方式可以减少病虫害的发生，因为病菌和虫卵等有很大一部分是寄存在秸秆上的，一把火焚烧可以灭杀寄存在秸秆上的病菌和虫卵，但这种方式对环境和人类健康的影响是巨大的。

秸秆焚烧过程中释放出大量的有害气体，是导致温室效应的主要来源。这不仅加剧了全球气候变暖的问题，还对空气质量造成了严重威胁。此外，露天燃烧秸秆会产生大量可吸入颗粒物（PM10），这对人们的呼吸系统健康造成严重危害。同时，烟尘形成的浓雾会导致能见度下降，对交通和生活带来不便。

为了解决秸秆焚烧污染环境的问题，中国专利CN108613190B提供了一种秸秆焚烧机，这种方式虽然可解决秸秆焚烧污染的问题，但还是存在以下问题：

1、需要将秸秆单独的收集到其中，然后集中焚烧，秸秆焚烧效率低，而且秸秆堆叠在一起进行焚烧，焚烧不彻底，会产生大量的浓烟，净化难度高；

2、对秸秆未充分利用，燃烧之后的草木灰没有回田处理，造成了资源的浪费，而且产生的草木灰处理较为麻烦，整体秸秆处理效率低，无法满足秋收后大量秸秆处理的需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种移动式秸秆就地焚烧处理系统及方法，能够将秸秆就地粉碎、焚烧，使其燃烧充分，降低浓烟的产生，并将燃烧产生的热水和草木灰进行回田，充当肥料，热水同时能够杀死害虫卵，减少农作物的虫害，使得农作物生长环境得到改善。

本发明采取的技术方案具体如下：

一种移动式秸秆就地焚烧处理系统，包括：

车架，其中一端一体成型有挂载架，另一端一体成型有后悬挂架，且在所述挂载架与所述后悬挂架之间一体成型有斜撑架；

收拢组件，包括并列设置的耙齿辊，所述耙齿辊上设置有传动机构，所述耙齿辊轴心线上固定安装有中心支轴，所述中心支轴其中一端转动连接于所述车架上，另一端与所述传动机构相连接；

传输粉碎组件，包括倾斜安装于所述车架上的壳体，所述传输粉碎组件内部设置有传输带，所述传输带上阵列设置有间隙，所述壳体内部与所述间隙相匹配设置有用于秸秆粉碎的切割机构，所述壳体与所述车架之间还设置有用于驱动所述传输带的传动机构；

锅炉，安装于所述收拢组件上靠近所述传输粉碎组件的一侧；

供水净化组件，包括一体成型的净化仓和水箱，所述水箱顶端固定安装有隔离网板，所述隔离网板上设置有供水机构，所述净化仓出气口处安装有出气格栅，且内部设置有烟气净化机构；

翻土组件，与所述后悬挂架相连接；

其中，通过收拢组件将秸秆进行收拢，同时利用传输粉碎组件进行秸秆传输和粉碎，并进入到锅炉内部被焚烧，将热能传输至净化仓所供给的水中，同时将加热之后的水喷洒在土壤中，燃烧产生的烟气经过净化仓净化之后排出。

所述传动机构包括齿轮箱体以及转动连接于所述齿轮箱体两侧的从动斜齿轮，两个所述从动斜齿轮之间啮合有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮远离所述齿轮箱体的一端固定连接有十字万向轴，所述十字万向轴的另一端固定连接有与拖拉机相连接的连接杆，所述从动斜齿轮与所述中心支轴的其中一端固定连接。

所述传动机构包括转动连接于所述壳体顶端内部和所述斜撑架之间的两组传输辊，其中位于所述斜撑架之间的传输辊与所述中心支轴通过链轮组件传动连接，所述传输带转动连接于两组所述传输辊之间。

所述切割机构包括转动连接于所述壳体内部顶端的切割辊，所述切割辊上阵列固定安装有切割刀组，所述切割刀组嵌入于所述间隙内部，所述壳体通过设置有皮带轮组与其中一个所述传输辊传动连接。

所述切割机构设置有四组，且两两组合平行设置于所述传输带的顶面和顶面之间，四组所述切割机构上的所述切割刀组依次交错分布，四组所述切割辊之间通过两组相互啮合的齿轮组传动连接，且两组所述齿轮组之间啮合连接有中间齿轮。

所述锅炉包括设置于所述壳体出料口正下方的进料斗、炉膛、设置于进料斗正下方用于送料排灰的炉排以及设置于所述炉膛上方的热交换腔，所述热交换腔内部安装有换热管束，且外侧设置有排烟管。

所述供水机构包括固定安装于所述隔离网板上的水泵，所述水泵的进水端与所述水箱内部连通，且出水端通过设置有供水管与所述换热管束的进水管口相连通，所述换热管束的出水管口连接有排水管，所述排水管末端横向穿插于所述车架底面，且所述排水管末端底面阵列安装有喷头。

所述烟气净化机构包括依次安装于所述净化仓内部的初级过滤网、活性炭吸附网以及HEPA过滤网，所述排烟管穿过所述水箱的侧壁延伸至所述水箱的内部底端。

所述翻土组件包括机体、转动连接于所述机体内部底端的翻土辊，所述翻土辊上阵列安装有翻土刀组，所述机体顶面中心固定安装有伺服电机，所述伺服电机通过减速器连接有传动轴，所述传动轴通过链轮组件与所述翻土辊传动连接，所述机体还固定焊接有与所述后悬挂架相连接的搭载支架。

一种移动式秸秆就地焚烧处理方法，应用于上述的移动式秸秆就地焚烧处理系统，包括以下步骤：

步骤一，通过挂载架将车架与拖拉机相连接，同时利用十字万向轴上的连接杆与拖拉机上的动力传输装置相连接，为收拢组件和传输粉碎组件进行动力传输；

步骤二，利用拖拉机拖动车架整体向前行进，同步带动耙齿辊进行转动，将秸秆仅仅收拢，并推送至传输带底端；

步骤三，通过传输带将收拢的秸秆向壳体内部进行传输，同时切割辊带动切割刀组对传动中的秸秆进行粉碎，粉碎后的秸秆通过传输带的传输轮转至传输带下方，经壳体的出料口排出；

步骤四，排出的秸秆碎屑，通过进料斗进入到锅炉内部，经过炉排传输至炉膛中，同时燃烧器点火对其进行充分燃烧，产生的烟气和热量传输上升至热交换腔内部，与换热管束内部的水进行换热，将水进行加热；

步骤五，秸秆燃烧后产生的草木灰通过炉排排出锅炉，散落在土壤表面，步骤四中产生的热水由换热管束的出水管口排入排水管，并利用喷头喷洒在土壤和草木灰表面；

步骤六，步骤四中产生的烟气则通过排烟管传输至水箱内部，经过水初步净化吸收之后，再依次经过初级过滤网、活性炭吸附网、HEPA过滤网进行二次净化，之后通过出气格栅排放到大气中；

步骤七，同步启动伺服电机，通过伺服电机经过传动轴和链轮组件带动翻土辊进行转动，从而带动翻土刀组将土壤进行翻动，将草木灰深埋地表下。

本发明取得的技术效果为：

本发明通过设置收拢组件和传输粉碎组件相配合，可在拖拉机移动过程中将秸秆进行收拢，并传输至壳体内部，同时可利用切割机构将秸秆进行粉碎，使得秸秆在焚烧时，不会大量堆积在一起，焚烧更加彻底，从而产生的浓烟更少，方便进行净化；

本发明设置传输粉碎组件和锅炉相配合，可将粉碎之后的秸秆就地焚烧，不需要单独收集之后再进行焚烧，减少了焚烧步骤，使得秸秆处理效率更高，同时能够将产生的草木灰重新排放至田地内，充当肥料，减少化肥的使用，并利用焚烧产生的热能加热水源，并将加热之后的水排放到土壤和草木灰上，减少扬尘的同时，能够利用热水杀死害虫卵，减少农作物的虫害，使得来年农作物生长环境得到改善；

本发明设置有翻土组件，可在草木灰和热水排放至田地之后，同时将土壤进行翻转，使得草木灰能够深入地表，便于肥料的吸收，同时也可避免草木灰在大风下飞扬，减少对环境的污染，同时保证肥料的充分吸收，一举两得；

本发明设置有供水净化组件，可将秸秆焚烧产生的烟气首先经过水进行初步净化吸收，之后再经过初级过滤网、活性炭吸附网和HEPA过滤网充分净化之后再排出，极大降低了燃烧产生的有害物质地排放，同时多层次深度净化，也保证了烟气排放符合国家标准，不会对环境造成太大影响，更加绿色环保。

附图说明

图1是本发明实施例的立体结构示意图；

图2是本发明实施例的俯视图；

图3是本发明图2的A-A断面剖视图；

图4是本发明实施例的右视图；

图5是本发明实施例的左视图；

图6是本发明实施例的收拢组件和传输粉碎组件结构示意图；

图7是本发明实施例的收拢组件结构示意图；

图8是本发明实施例的传动机构结构示意图；

图9是本发明实施例的传输粉碎组件结构示意图；

图10是本发明实施例的局部立体结构示意图；

图11是本发明实施例的翻土组件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、车架；2、收拢组件；3、传输粉碎组件；4、锅炉；5、供水净化组件；6、翻土组件；

11、挂载架；12、斜撑架；13、后悬挂架；14、移动轮；

21、耙齿辊；22、中心支轴；23、齿轮箱体；24、从动斜齿轮；25、主动斜齿轮；26、十字万向轴；

31、壳体；32、传输带；33、间隙；34、传输辊；35、切割辊；36、切割刀组；37、齿轮组；38、中间齿轮；39、皮带轮组；310、压平辅助带；

41、进料斗；42、炉排；43、炉膛；44、燃烧器；45、热交换腔；46、换热管束；47、排烟管；48、排水管；49、喷头；

51、净化仓；52、水箱；53、隔离网板；54、水泵；55、供水管；56、初级过滤网；57、活性炭吸附网；58、HEPA过滤网；59、出气格栅；

61、机体；62、翻土辊；63、翻土刀组；64、伺服电机；65、传动轴；66、搭载支架；67、支撑轮。

具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。

如图1-11所示，一种移动式秸秆就地焚烧处理系统及方法，包括车架1、安装于车架1前端的收拢组件2、倾斜安装于车架1上的传输粉碎组件3、安装于收拢组件2上靠近传输粉碎组件3的一侧锅炉4、与锅炉4相连接的供水净化组件5以及翻土组件6；

其中，通过收拢组件2将秸秆进行收拢，同时利用传输粉碎组件3进行秸秆传输和粉碎，并进入到锅炉4内部被焚烧，将热能传输至供水净化组件5所供给的水中，同时将加热之后的水喷洒在土壤中，燃烧产生的烟气经过供水净化组件5净化之后排出。

参照附图1和图10，车架1其中一端一体成型有挂载架11，可用于与拖拉机相挂接，通过拖拉机带动该装置在农田里移动，就地对秸秆进行处理，另一端一体成型有后悬挂架13，用于挂载翻土组件6，且在挂载架11与后悬挂架13之间一体成型有斜撑架12，用于安装传输粉碎组件3，斜撑架12安装有一组相对的移动轮14，方便该装置的移动。

参照附图1、图6以及图7，收拢组件2包括并列设置的两个耙齿辊21，两个耙齿辊21之间设置有齿轮箱体23以及转动连接于齿轮箱体23两侧的从动斜齿轮24，两个从动斜齿轮24之间啮合有主动斜齿轮25，主动斜齿轮25远离齿轮箱体23的一端固定连接有十字万向轴26，十字万向轴26的另一端固定连接有与拖拉机相连接的连接杆，用于与拖拉机的传动装置相连接，从而利用拖拉机驱动主动斜齿轮25进行转动，耙齿辊21轴心线上固定安装有中心支轴22，中心支轴22其中一端转动连接于车架1上，同时为了保证同步同向转动，其中一个中心支轴22的端部与从动斜齿轮24的端部固定连接，另一个中心支轴22的端部与另一个从动斜齿轮24之间通过相对啮合齿轮进行转动方向的调节，实现同步同向转动；

根据上述结构，利用拖拉机的传动装置，将动力通过十字万向轴26传输至主动斜齿轮25，从而通过主动斜齿轮25带动两个从动斜齿轮24进行转动，其中一个从动斜齿轮24传动方向经过相对啮合齿轮进行转动调向，进而带动两个耙齿辊21同步同向转动，对秸秆进行收集。

当然，在其它实施例中，也可直接设置一个耙齿辊21，直接在耙齿辊21的正上方中心通过支架安装齿轮箱体23以及转动连接于齿轮箱体23两侧的从动斜齿轮24，两个从动斜齿轮24之间啮合有主动斜齿轮25，主动斜齿轮25远离齿轮箱体23的一端固定连接有十字万向轴26，十字万向轴26的另一端固定连接有与拖拉机相连接的连接杆，用于与拖拉机的传动装置相连接，从而利用拖拉机驱动主动斜齿轮25进行转动，同时耙齿辊21轴心线上固定安装有中心支轴22，中心支轴22两端转动连接于车架1上，从动斜齿轮24可通过传动连轴以及链轮组件与中心支轴22进行传动连接，可参考图11中伺服电机64、传动轴65、链条组件以及翻土辊62之间的布局。

参照附图3、图6以及图9，传输粉碎组件3包括倾斜安装于车架1上的壳体31，传输粉碎组件3内部设置有传输带32，传输带32上阵列设置有间隙33，壳体31顶端内部和斜撑架12之间转动连接有两组传输辊34，其中位于斜撑架12之间的传输辊34与中心支轴22通过链轮组件传动连接，同时中心支轴22与链轮组件之间还设置有相对啮合齿轮进行转动调向，这样通过将传输带32转动连接于两组传输辊34之间，即可使得传输带32能够向上转动传输秸秆；

当然，在只有设置一个耙齿辊21的实施例中，可利用另一个从动斜齿轮24通过链轮组件与传输辊34进行传动连接，不需要设置相对啮合齿轮进行转动调向即可实现相对转动，能够向上转动传输秸秆，结构更加简单。

进一步，为了保证秸秆传输的稳定性，壳体31内壁通过滚轴还转动连接有压平辅助带310，其平行于传输带32，从而在秸秆传输过程中相对转动对秸秆进行压合，使得秸秆传输更加平顺，避免秸秆挂壁造成堵塞；

为了对秸秆进行粉碎，还包括切割机构，其包括转动连接于壳体31内部顶端的切割辊35，切割辊35上阵列固定安装有切割刀组36，切割刀组36嵌入于间隙33内部，壳体31通过设置有皮带轮组39与其中一个传输辊34传动连接，从而利用传输辊34转动的同时带动切割刀组36进行旋转，对秸秆进行粉碎切割。

本实施例中，为了保证秸秆粉碎更加彻底，切割机构设置有四组，且两两组合平行设置于传输带32的顶面和顶面之间，四组切割组件上的切割刀组36依次交错分布，四组切割辊35之间通过两组相互啮合的齿轮组37传动连接，且两组齿轮组37之间啮合连接有中间齿轮38，这样传输辊34转动的同时可同步带动四组切割刀组36进行转动，从而交错切割秸秆，使得秸秆粉碎更加彻底。

参照附图1、图3以及图10，锅炉4包括设置于壳体31出料口正下方的进料斗41、炉膛43、设置于进料斗41正下方用于送料排灰的炉排42以及设置于炉膛43上方的热交换腔45，热交换腔45内部安装有换热管束46，且外侧设置有排烟管47；

其中，供水净化组件5包括一体成型的净化仓51和水箱52，水箱52顶端固定安装有隔离网板53，隔离网板53上固定安装有水泵54，水泵54的进水端与水箱52内部连通，且出水端通过设置有供水管55与换热管束46的进水管口相连通，换热管束46的出水管口连接有排水管48，排水管48末端横向穿插于车架1底面，且排水管48末端底面阵列安装有喷头49；

根据上述结构，可通过水泵54抽取水箱52内部的水，供给换热管束46，同时经过粉碎的秸秆碎屑通过进料斗41进入到锅炉4内部，经过炉排42传输至炉膛43中，同时燃烧器44点火对其进行充分燃烧，产生的烟气和热量传输上升至热交换腔45内部，与换热管束46内部的水进行换热，将水进行加热，秸秆燃烧后产生的草木灰通过炉排42排出锅炉4，散落在土壤表面，产生的热水由换热管束46的出水管口排入排水管48，并利用喷头49喷洒在土壤和草木灰表面；

其中草木灰中含有大量的钾肥，从而可充当高质量钾肥使用，降低化肥的使用量，节能环保，同时热水的排放在减少扬尘的同时，能够利用热水杀死害虫卵，减少农作物的虫害，使得来年农作物生长环境得到改善。

为了净化秸秆焚烧烟气，净化仓51内部依次安装有初级过滤网56、活性炭吸附网57以及HEPA过滤网58，排烟管47穿过水箱52的侧壁延伸至水箱52的内部底端，净化仓51出气口处安装有出气格栅59，在烟气经过排烟管47进入水箱52内部时，可通过进行初步净化，吸收大量粉尘以及部分溶于水的有害气体，紧接着经过初级过滤网56可再次过滤粉尘颗粒，之后经过活性炭吸附网57吸收其余部分的有害气体和异味，再接着经过HEPA过滤网58祛除微小颗粒，使得烟气达到排放标准，最后从出气格栅59排出，不会对环境造成太大影响，更加绿色环保。

参照附图1、图10以及图11，翻土组件6包括机体61、转动连接于机体61内部底端的翻土辊62，翻土辊62上阵列安装有翻土刀组63，机体61顶面中心固定安装有伺服电机64，伺服电机64通过减速器连接有传动轴65，传动轴65通过链轮组件与翻土辊62传动连接，机体61还固定焊接有与后悬挂架13相连接的搭载支架66，同时机体61两侧还安装有支撑轮67；使用时，通过搭载支架66将其与后悬挂架13进行挂载，同时启动伺服电机64，通过伺服电机64经过传动轴65和链轮组件带动翻土辊62进行转动，从而带动翻土刀组63将土壤进行翻动，将草木灰深埋地表下，使得草木灰能够深入地表，便于肥料的吸收，同时也可避免草木灰在大风下飞扬，减少对环境的污染，同时保证肥料的充分吸收，一举两得。

一种移动式秸秆就地焚烧处理方法，应用于上述的移动式秸秆就地焚烧处理系统，包括以下步骤：

步骤一，通过挂载架11将车架1与拖拉机相连接，同时利用十字万向轴26上的连接杆与拖拉机上的动力传输装置相连接，为收拢组件2和传输粉碎组件3进行动力传输；

步骤二，利用拖拉机拖动车架1整体向前行进，同步带动耙齿辊21进行转动，将秸秆仅仅收拢，并推送至传输带32底端；

步骤三，通过传输带32将收拢的秸秆向壳体31内部进行传输，同时切割辊35带动切割刀组36对传动中的秸秆进行粉碎，粉碎后的秸秆通过传输带32的传输轮转至传输带32下方，经壳体31的出料口排出；

步骤四，排出的秸秆碎屑，通过进料斗41进入到锅炉4内部，经过炉排42传输至炉膛43中，同时燃烧器44点火对其进行充分燃烧，产生的烟气和热量传输上升至热交换腔45内部，与换热管束46内部的水进行换热，将水进行加热；

步骤五，秸秆燃烧后产生的草木灰通过炉排42排出锅炉4，散落在土壤表面，步骤四中产生的热水由换热管束46的出水管口排入排水管48，并利用喷头49喷洒在土壤和草木灰表面；

步骤六，步骤四中产生的烟气则通过排烟管47传输至水箱52内部，经过水初步净化吸收之后，再依次经过初级过滤网56、活性炭吸附网57、HEPA过滤网58进行二次净化，之后通过出气格栅59排放到大气中；

步骤七，同步启动伺服电机64，通过伺服电机64经过传动轴65和链轮组件带动翻土辊62进行转动，从而带动翻土刀组63将土壤进行翻动，将草木灰深埋地表下。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种移动式秸秆就地焚烧处理系统，其特征在于，包括：

车架（1），其中一端一体成型有挂载架（11），另一端一体成型有后悬挂架（13），且在所述挂载架（11）与所述后悬挂架（13）之间一体成型有斜撑架（12）；

收拢组件（2），包括并列设置的耙齿辊（21），所述耙齿辊（21）上设置有传动机构，所述耙齿辊（21）轴心线上固定安装有中心支轴（22），所述中心支轴（22）其中一端转动连接于所述车架（1）上，另一端与所述传动机构相连接；

传输粉碎组件（3），包括倾斜安装于所述车架（1）上的壳体（31），所述传输粉碎组件（3）内部设置有传输带（32），所述传输带（32）上阵列设置有间隙（33），所述壳体（31）内部与所述间隙（33）相匹配设置有用于秸秆粉碎的切割机构，所述壳体（31）与所述车架（1）之间还设置有用于驱动所述传输带（32）的传动机构；

锅炉（4），安装于所述收拢组件（2）上靠近所述传输粉碎组件（3）的一侧；

供水净化组件（5），包括一体成型的净化仓（51）和水箱（52），所述水箱（52）顶端固定安装有隔离网板（53），所述隔离网板（53）上设置有供水机构，所述净化仓（51）出气口处安装有出气格栅（59），且内部设置有烟气净化机构；

翻土组件（6），与所述后悬挂架（13）相连接；

其中，通过收拢组件（2）将秸秆进行收拢，同时利用传输粉碎组件（3）进行秸秆传输和粉碎，并进入到锅炉（4）内部被焚烧，将热能传输至净化仓（51）所供给的水中，同时将加热之后的水喷洒在土壤中，燃烧产生的烟气经过净化仓（51）净化之后排出。

2.根据权利要求1所述的一种移动式秸秆就地焚烧处理系统，其特征在于：所述传动机构包括齿轮箱体（23）以及转动连接于所述齿轮箱体（23）两侧的从动斜齿轮（24），两个所述从动斜齿轮（24）之间啮合有主动斜齿轮（25），所述主动斜齿轮（25）远离所述齿轮箱体（23）的一端固定连接有十字万向轴（26），所述十字万向轴（26）的另一端固定连接有与拖拉机相连接的连接杆，所述从动斜齿轮（24）与所述中心支轴（22）的其中一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种移动式秸秆就地焚烧处理系统，其特征在于：所述传动机构包括转动连接于所述壳体（31）顶端内部和所述斜撑架（12）之间的两组传输辊（34），其中位于所述斜撑架（12）之间的传输辊（34）与所述中心支轴（22）通过链轮组件传动连接，所述传输带（32）转动连接于两组所述传输辊（34）之间。

4.根据权利要求3所述的一种移动式秸秆就地焚烧处理系统，其特征在于：所述切割机构包括转动连接于所述壳体（31）内部顶端的切割辊（35），所述切割辊（35）上阵列固定安装有切割刀组（36），所述切割刀组（36）嵌入于所述间隙（33）内部，所述壳体（31）通过设置有皮带轮组（39）与其中一个所述传输辊（34）传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种移动式秸秆就地焚烧处理系统，其特征在于：所述切割机构设置有四组，且两两组合平行设置于所述传输带（32）的顶面和顶面之间，四组所述切割机构上的所述切割刀组（36）依次交错分布，四组所述切割辊（35）之间通过两组相互啮合的齿轮组（37）传动连接，且两组所述齿轮组（37）之间啮合连接有中间齿轮（38）。

6.根据权利要求1所述的一种移动式秸秆就地焚烧处理系统，其特征在于：所述锅炉（4）包括设置于所述壳体（31）出料口正下方的进料斗（41）、炉膛（43）、设置于进料斗（41）正下方用于送料排灰的炉排（42）以及设置于所述炉膛（43）上方的热交换腔（45），所述热交换腔（45）内部安装有换热管束（46），且外侧设置有排烟管（47）。

7.根据权利要求6所述的一种移动式秸秆就地焚烧处理系统，其特征在于：所述供水机构包括固定安装于所述隔离网板（53）上的水泵（54），所述水泵（54）的进水端与所述水箱（52）内部连通，且出水端通过设置有供水管（55）与所述换热管束（46）的进水管口相连通，所述换热管束（46）的出水管口连接有排水管（48），所述排水管（48）末端横向穿插于所述车架（1）底面，且所述排水管（48）末端底面阵列安装有喷头（49）。

8.根据权利要求6所述的一种移动式秸秆就地焚烧处理系统，其特征在于：所述烟气净化机构包括依次安装于所述净化仓（51）内部的初级过滤网（56）、活性炭吸附网（57）以及HEPA过滤网（58），所述排烟管（47）穿过所述水箱（52）的侧壁延伸至所述水箱（52）的内部底端。

9.根据权利要求1所述的一种移动式秸秆就地焚烧处理系统，其特征在于：所述翻土组件（6）包括机体（61）、转动连接于所述机体（61）内部底端的翻土辊（62），所述翻土辊（62）上阵列安装有翻土刀组（63），所述机体（61）顶面中心固定安装有伺服电机（64），所述伺服电机（64）通过减速器连接有传动轴（65），所述传动轴（65）通过链轮组件与所述翻土辊（62）传动连接，所述机体（61）还固定焊接有与所述后悬挂架（13）相连接的搭载支架（66）。

10.一种移动式秸秆就地焚烧处理方法，应用于权利要求1-9任一所述的移动式秸秆就地焚烧处理系统，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，通过挂载架（11）将车架（1）与拖拉机相连接，同时利用十字万向轴（26）上的连接杆与拖拉机上的动力传输装置相连接，为收拢组件（2）和传输粉碎组件（3）进行动力传输；

步骤二，利用拖拉机拖动车架（1）整体向前行进，同步带动耙齿辊（21）进行转动，将秸秆仅仅收拢，并推送至传输带（32）底端；

步骤三，通过传输带（32）将收拢的秸秆向壳体（31）内部进行传输，同时切割辊（35）带动切割刀组（36）对传动中的秸秆进行粉碎，粉碎后的秸秆通过传输带（32）的传输轮转至传输带（32）下方，经壳体（31）的出料口排出；

步骤四，排出的秸秆碎屑，通过进料斗（41）进入到锅炉（4）内部，经过炉排（42）传输至炉膛（43）中，同时燃烧器（44）点火对其进行充分燃烧，产生的烟气和热量传输上升至热交换腔（45）内部，与换热管束（46）内部的水进行换热，将水进行加热；

步骤五，秸秆燃烧后产生的草木灰通过炉排（42）排出锅炉（4），散落在土壤表面，步骤四中产生的热水由换热管束（46）的出水管口排入排水管（48），并利用喷头（49）喷洒在土壤和草木灰表面；

步骤六，步骤四中产生的烟气则通过排烟管（47）传输至水箱（52）内部，经过水初步净化吸收之后，再依次经过初级过滤网（56）、活性炭吸附网（57）、HEPA过滤网（58）进行二次净化，之后通过出气格栅（59）排放到大气中；

步骤七，同步启动伺服电机（64），通过伺服电机（64）经过传动轴（65）和链轮组件带动翻土辊（62）进行转动，从而带动翻土刀组（63）将土壤进行翻动，将草木灰深埋地表下。