CN212987187U - 一种生物质能源燃烧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物质发电技术领域，且公开了一种生物质能源燃烧设备，包括支撑架和布袋除尘器，所述支撑架的顶部固定连接有设备本体，所述设备本体外圈的底端缠绕有外盘管，所述设备本体底端的两侧均倾斜固定连接有进料斗，所述设备本体顶端的一侧固定连接有烟雾排出管。该生物质能源燃烧设备，通过鼓风机的设置，鼓风机的工作可以把外界的空位鼓入到搅拌杆内，空气通过空气排放孔排放到设备本体的内腔，搅拌杆的转动使空气可以充分的与燃料相接触，便于燃料的燃烧，通过拦截板可以拦截灰渣，增加灰渣停留在设备本体内的时间，回收灰渣中的残余热能，提高设备本体内的温度，提高燃料的利用率。

Description

一种生物质能源燃烧设备

技术领域

本实用新型涉及生物质发电技术领域，具体为一种生物质能源燃烧设备。

背景技术

生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体，即一切有生命的可以生长的有机物质通称为生物质，它包括植物、动物和微生物，广义概念：生物质包括所有的植物、微生物以及以植物、微生物为食物的动物及其生产的废弃物，有代表性的生物质如农作物、农作物废弃物、木材、木材废弃物和动物粪便，狭义概念：生物质主要是指农林业生产过程中除粮食、果实以外的秸秆、树木等木质纤维素(简称木质素)、农产品加工业下脚料、农林废弃物及畜牧业生产过程中的禽畜粪便和废弃物等物质，特点：可再生、低污染、分布广泛。

生物质燃料在燃烧过程中需要燃料与空气充分混合，才能使燃料燃烧充分，而目前市场上的生物质燃料炉在使用过程中燃烧室内燃料的燃烧并不充分，燃烧过程中产生的烟雾直接通过烟道排出，造成了能源的浪费，而且不利于环境的保护，既不节能也不环保。

实用新型内容

针对现有生物质能源燃烧设备的不足，本实用新型提供了一种生物质能源燃烧设备，具备可以使燃料与空气充分接触，生物质能源可以充分燃烧且可以回收烟雾中多余的热量，提高能源的利用率等的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种生物质能源燃烧设备，包括支撑架和布袋除尘器，所述支撑架的顶部固定连接有设备本体，所述设备本体外圈的底端缠绕有外盘管，所述设备本体底端的两侧均倾斜固定连接有进料斗，所述设备本体顶端的一侧固定连接有烟雾排出管，所述烟雾排出管的另一端与外盘管的一端固定连接，所述烟雾排出管的另一端位于设备本体的内腔，且所述烟雾排出管的另一端固定连接有灰尘拦截网，所述设备本体顶部的中部固定连接有固定架，所述固定架的中部固定套接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的另一端贯穿设备本体的顶部并延伸至设备本体的内腔，且所述搅拌杆与设备本体的顶部活动连接，所述设备本体内腔的底端固定连接有燃烧网孔板，所述设备本体内腔的底端固定连接有拦截板，所述拦截板位于燃烧网孔板的下方，所述设备本体的底部设有废渣排出口，且废渣排出口的内侧活动连接有电磁门。

优选的，所述搅拌杆的末端位于燃烧网孔板的上方，所述搅拌杆的底部固定连接有搅拌齿，且搅拌齿的底部放置在燃烧网孔板的顶部。

优选的，两个所述进料斗的形状呈倒八型，所述进料斗的底部位于燃烧网孔板的上方。

优选的，所述拦截板一侧的中部固定连接有转动杆，所述转动杆的另一端贯穿设备本体的侧壁并延伸至设备本体的外侧，且所述转动杆与设备本体的侧壁活动连接，所述转动杆的另一端与转盘一面的中部固定连接，所述设备本体底端的一侧固定连接有马达，所述马达的输出轴末端与转盘另一面的中部固定连接。

优选的，所述搅拌杆顶端的一侧固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定连接有鼓风机，所述鼓风机的进风口固定连接有滤网，所述鼓风机的出风口固定连接有连接管，且连接管的另一端与搅拌杆固定连接并延伸至搅拌杆的内腔，所述搅拌杆底部固定连接的搅拌齿的侧壁上均匀固定连接有空气排放孔。

优选的，所述设备本体一侧的地面上固定连接有引风机，所述外盘管的另一端与引风机的进风口固定连接，所述引风机的出风口固定连接有出风管，所述出风管的另一端与布袋除尘器的烟尘入口固定连接。

与现有生物质能源燃烧设备对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该生物质能源燃烧设备，通过鼓风机的设置，鼓风机的工作可以把外界的空位鼓入到搅拌杆内，空气通过空气排放孔排放到设备本体的内腔，搅拌杆的转动使空气可以充分的与燃料相接触，便于燃料的燃烧，通过拦截板可以拦截灰渣，增加灰渣停留在设备本体内的时间，回收灰渣中的残余热能，提高设备本体内的温度，提高燃料的利用率。

2、该生物质能源燃烧设备，通过引风机的设置，引风机的工作可以把设备本体内产生的烟雾引入烟雾排出管内，烟雾沿着烟雾排出管进入到外盘管内，烟雾在外盘管内与设备本体产生热量交换，降低烟雾的温度，提高设备本体的内部的温度，提高了燃料的利用率，烟雾在引风机的作用下从外盘管进入到出风管内，最终烟雾进入到布袋除尘器内处理掉其中的杂质，使排放的气体符合要求，保护了环境。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构设备本体内部示意图；

图3为本实用新型结构局部放大示意图。

图中：1、支撑架；2、设备本体；3、外盘管；4、进料斗；5、烟雾排出管；6、转动杆；7、转盘；8、电磁门；9、马达；10、电机；11、固定架；12、鼓风机；13、引风机；14、出风管；15、布袋除尘器；16、搅拌杆；17、燃烧网孔板；18、灰尘拦截网；19、拦截板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种生物质能源燃烧设备，包括支撑架1和布袋除尘器15，支撑架1的顶部固定连接有设备本体2，设备本体2外圈的底端缠绕有外盘管3，设备本体2底端的两侧均倾斜固定连接有进料斗4，通过进料斗4的设置，可以把生物质固定燃料投入至该燃烧设备中，设备本体2顶端的一侧固定连接有烟雾排出管5，通过烟雾排出管5，可以把燃烧过程中产生的烟雾排出，且排出的烟雾进入到外盘管3内，进入到外盘管3内的烟雾与设备本体2产生热量交换，回收了烟雾中残留的热能，提高燃料的利用率，烟雾排出管5的另一端与外盘管3的一端固定连接，烟雾排出管5的另一端位于设备本体2的内腔，且烟雾排出管5的另一端固定连接有灰尘拦截网18，通过灰尘拦截网18，可以拦截烟雾中的灰尘，防止灰尘堆积在外盘管3内，影响外盘管3的换热效率，设备本体2顶部的中部固定连接有固定架11，固定架11的中部固定套接有电机10，通过电机10，电机10的转动带动与之相固定连接的搅拌杆16转动，搅拌杆16的转动带动与之相固定连接的搅拌齿转动，搅拌齿搅动其周围的固体燃料，使燃料可以与氧气充分接触，提高燃料的利用率，同时可以加快燃料燃烧过程中产生的灰渣与燃料分离的速度，防止灰渣阻碍燃料的燃烧，加快灰渣穿过燃烧网孔板17的速度，电机10的输出轴末端固定连接有搅拌杆16，搅拌杆16的另一端贯穿设备本体2的顶部并延伸至设备本体2的内腔，且搅拌杆16与设备本体2的顶部活动连接，设备本体2内腔的底端固定连接有燃烧网孔板17，通过燃烧网孔板17，可以点燃固定燃料和拦截固体燃料，便于固体燃料与灰渣的分离，设备本体2内腔的底端固定连接有拦截板19，通过拦截板19可以拦截灰渣，增加灰渣停留在设备本体2内的时间，回收灰渣中的残余热能，提高设备本体2内的温度，提高燃料的利用率，拦截板19位于燃烧网孔板17的下方，设备本体2的底部设有废渣排出口，且废渣排出口的内侧活动连接有电磁门8，通过电磁门8的开启，便于灰渣的排出。

其中，搅拌杆16的末端位于燃烧网孔板17的上方，搅拌杆16的底部固定连接有搅拌齿，且搅拌齿的底部放置在燃烧网孔板17的顶部。

其中，两个进料斗4的形状呈倒八型，进料斗4的底部位于燃烧网孔板17的上方，通过两个进料斗4的设置，提高添加燃料的速度。

其中，拦截板19一侧的中部固定连接有转动杆6，转动杆6的另一端贯穿设备本体2的侧壁并延伸至设备本体2的外侧，且转动杆6与设备本体2的侧壁活动连接，转动杆6的另一端与转盘7一面的中部固定连接，设备本体2底端的一侧固定连接有马达9，马达9的输出轴末端与转盘7另一面的中部固定连接，通过马达9，马达9的转动带动与之相固定连接的转盘7转动，转盘7的转动带动与之相固定连接的拦截板19转动，拦截板19的转动使其上方放置的灰渣掉落在设备本体2内腔的底部。

其中，搅拌杆16顶端的一侧固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定连接有鼓风机12，鼓风机12的进风口固定连接有滤网，鼓风机12的出风口固定连接有连接管，且连接管的另一端与搅拌杆16固定连接并延伸至搅拌杆16的内腔，搅拌杆16底部固定连接的搅拌齿的侧壁上均匀固定连接有空气排放孔，通过鼓风机12的设置，鼓风机12的工作可以把外界的空位鼓入到搅拌杆16内，空气通过空气排放孔排放到设备本体2的内腔，搅拌杆16的转动使空气可以充分的与燃料相接触，便于燃料的燃烧。

其中，设备本体2一侧的地面上固定连接有引风机13，外盘管3的另一端与引风机13的进风口固定连接，引风机13的出风口固定连接有出风管14，出风管14的另一端与布袋除尘器15的烟尘入口固定连接，通过引风机13的设置，引风机13的工作可以把设备本体2内产生的烟雾引入烟雾排出管5内，烟雾沿着烟雾排出管5进入到外盘管3内，烟雾在外盘管3内与设备本体2产生热量交换，降低烟雾的温度，提高设备本体2的内部的温度，提高了燃料的利用率，烟雾在引风机13的作用下从外盘管3进入到出风管14内，最终烟雾进入到布袋除尘器15内处理掉其中的杂质，使排放的气体符合要求，保护了环境。

工作原理：使用时，通过进料斗4，把生物质固体燃料投放至设备本体2的内腔，生物质燃料在重力的作用下下落到燃烧网孔板17上，启动电机10和鼓风机12，电机10的转动带动与之相固定连接的搅拌杆16转动，搅拌杆16带动带动与之相固定连接的搅拌齿转动，搅拌齿搅动其周围的固体燃料，使固定燃料可以均匀的铺在燃烧网孔板17上，鼓风机12的工作把外界的空位鼓入到搅拌杆16内，空气通过空气排放孔排放到设备本体2的内腔，搅拌杆16的转动使空气可以充分的与燃料相接触，便于燃料的燃烧，启动燃烧网孔板17，燃烧网孔板17散发出的热能点燃固体燃料，燃料在燃烧的过程中，启动引风机13，引风机13的工作把设备本体2内产生的烟雾引入烟雾排出管5内，烟雾沿着烟雾排出管5进入到外盘管3内，烟雾在外盘管3内与设备本体2产生热量交换，降低烟雾的温度，提高设备本体2的内部的温度，提高了燃料的利用率，烟雾在引风机13的作用下从外盘管3进入到出风管14内，最终烟雾进入到布袋除尘器15内处理掉其中的杂质，使排放的气体符合要求，保护了环境，燃料燃烧过程中产生的灰渣在搅拌杆16的搅动下落在拦截板19上，增加灰渣停留在设备本体2内的时间，回收灰渣中残留的热量，启动马达9，马达9的转动带动与之相固定连接的转盘7转动，转盘7的转动带动与之相固定连接的拦截板19转动，拦截板19的转动使其上方放置的灰渣掉落在设备本体2内腔的底部，设备本体2内腔底部的灰渣中的热量可以继续的辐射到设备本体2的内腔，启动电磁门8，设备本体2内腔底部的灰渣排出该设备外。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生物质能源燃烧设备，包括支撑架(1)和布袋除尘器(15)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定连接有设备本体(2)，所述设备本体(2)外圈的底端缠绕有外盘管(3)，所述设备本体(2)底端的两侧均倾斜固定连接有进料斗(4)，所述设备本体(2)顶端的一侧固定连接有烟雾排出管(5)，所述烟雾排出管(5)的另一端与外盘管(3)的一端固定连接，所述烟雾排出管(5)的另一端位于设备本体(2)的内腔，且所述烟雾排出管(5)的另一端固定连接有灰尘拦截网(18)，所述设备本体(2)顶部的中部固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)的中部固定套接有电机(10)，所述电机(10)的输出轴末端固定连接有搅拌杆(16)，所述搅拌杆(16)的另一端贯穿设备本体(2)的顶部并延伸至设备本体(2)的内腔，且所述搅拌杆(16)与设备本体(2)的顶部活动连接，所述设备本体(2)内腔的底端固定连接有燃烧网孔板(17)，所述设备本体(2)内腔的底端固定连接有拦截板(19)，所述拦截板(19)位于燃烧网孔板(17)的下方，所述设备本体(2)的底部设有废渣排出口，且废渣排出口的内侧活动连接有电磁门(8)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质能源燃烧设备，其特征在于：所述搅拌杆(16)的末端位于燃烧网孔板(17)的上方，所述搅拌杆(16)的底部固定连接有搅拌齿，且搅拌齿的底部放置在燃烧网孔板(17)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种生物质能源燃烧设备，其特征在于：两个所述进料斗(4)的形状呈倒八型，所述进料斗(4)的底部位于燃烧网孔板(17)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种生物质能源燃烧设备，其特征在于：所述拦截板(19)一侧的中部固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的另一端贯穿设备本体(2)的侧壁并延伸至设备本体(2)的外侧，且所述转动杆(6)与设备本体(2)的侧壁活动连接，所述转动杆(6)的另一端与转盘(7)一面的中部固定连接，所述设备本体(2)底端的一侧固定连接有马达(9)，所述马达(9)的输出轴末端与转盘(7)另一面的中部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种生物质能源燃烧设备，其特征在于：所述搅拌杆(16)顶端的一侧固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定连接有鼓风机(12)，所述鼓风机(12)的进风口固定连接有滤网，所述鼓风机(12)的出风口固定连接有连接管，且连接管的另一端与搅拌杆(16)固定连接并延伸至搅拌杆(16)的内腔，所述搅拌杆(16)底部固定连接的搅拌齿的侧壁上均匀固定连接有空气排放孔。

6.根据权利要求1所述的一种生物质能源燃烧设备，其特征在于：所述设备本体(2)一侧的地面上固定连接有引风机(13)，所述外盘管(3)的另一端与引风机(13)的进风口固定连接，所述引风机(13)的出风口固定连接有出风管(14)，所述出风管(14)的另一端与布袋除尘器(15)的烟尘入口固定连接。

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