CN212805659U - 一种秸秆收集焚烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种秸秆收集焚烧器，包括动力设备和设置于动力设备上的动力箱、破碎机、送料仓、锅炉、烟气净化箱，动力设备能够带动动力箱、破碎机、送料仓、锅炉、烟气净化箱运动，破碎机设置于动力设备靠近地面的一侧，破碎机设置集料口，破碎机内设置破碎辊和钩板，多个钩板周状均布于破碎辊的外壁上，动力箱与破碎辊传动相连，动力箱能够驱动破碎辊转动，钩板能够收集并破碎秸秆，破碎机的出料口与送料仓的进口相连通，送料仓的出口与锅炉的入口相连通，秸秆能够在锅炉内燃烧，锅炉具有导气管和导烟管，导导烟管与烟气净化箱相连通，烟气净化箱内能够容纳净化水，净化水能够净化烟气，烟气净化箱具有出气筒。

Description

一种秸秆收集焚烧器

技术领域

本实用新型涉及秸秆处理设备及其周边配套设施领域，特别是涉及一种秸秆收集焚烧器。

背景技术

目前在广大农村处理秸秆方面是一个很大的难题，现有的秸秆处理方式主要是焚烧和田间填埋，然而秸秆田间填埋因为短时间内秸秆不分解，这样就导致春耕不能播种；秸秆焚烧时因为燃烧不完全就产生大量的烟雾及雾霾，影响了交通安全更造成了空气污染。

因此，如何改变现有技术中，秸秆填埋影响春耕播种或燃烧不完全造成空气污染的现状，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种秸秆收集焚烧器，以解决上述现有技术存在的问题，避免秸秆燃烧污染环境，为春耕提供便利。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种秸秆收集焚烧器，包括动力设备和设置于所述动力设备上的动力箱、破碎机、送料仓、锅炉、烟气净化箱，所述动力设备能够带动所述动力箱、所述破碎机、所述送料仓、所述锅炉、所述烟气净化箱运动，所述破碎机设置于所述动力设备靠近地面的一侧，所述破碎机设置集料口，所述破碎机内设置破碎辊和钩板，多个所述钩板周状均布于所述破碎辊的外壁上，所述动力箱与所述破碎辊传动相连，所述动力箱能够驱动所述破碎辊转动，所述钩板能够收集并破碎秸秆，所述破碎机的出料口与所述送料仓的进口相连通，所述送料仓的出口与所述锅炉的入口相连通，秸秆能够在所述锅炉内燃烧，所述锅炉具有导气管和导烟管，所述导气管和所述导烟管均与所述锅炉的内腔相连通，所述导烟管与所述烟气净化箱相连通，所述烟气净化箱内能够容纳净化水，所述净化水能够净化烟气，所述烟气净化箱具有出气筒，所述出气筒与所述烟气净化箱的内腔相连通。

优选地，所述破碎机还包括筒体，所述筒体与所述动力设备相连，所述破碎辊可转动地设置于所述筒体内且二者同轴设置，所述集料口设置于所述筒体朝向所述动力设备前进方向的一侧且朝向地面设置。

优选地，所述破碎机与所述送料仓之间设置风机绞龙和传料管，所述风机绞龙设置于所述破碎机远离所述集料口的一侧，所述风机绞龙与所述破碎机相连通，所述风机绞龙与所述动力箱传动相连，所述风机绞龙通过所述传料管与所述送料仓相连通。

优选地，所述送料仓与所述锅炉之间设置送料绞龙。

优选地，所述导气管与所述锅炉的内腔的顶部相连通，所述导气管的出口朝向地面设置。

优选地，所述导烟管与所述出气筒均与所述烟气净化箱的内腔的顶部相连通。

优选地，所述烟气净化箱内设置隔板，所述隔板位于所述导烟管与所述出气筒之间，所述隔板伸入所述净化水中。

优选地，所述出气筒与所述烟气净化箱之间设置风机，所述出气筒的出口朝向地面设置。

优选地，所述动力设备包括拖拉机和主架，所述拖拉机与所述主架相连，所述拖拉机能够带动所述主架运动。

优选地，所述钩板为L状，所述钩板的竖直一端具有尖钩和刃口，所述钩板的水平一端与所述破碎辊可拆卸连接。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：本实用新型的秸秆收集焚烧器，包括动力设备和设置于动力设备上的动力箱、破碎机、送料仓、锅炉、烟气净化箱，动力设备能够带动动力箱、破碎机、送料仓、锅炉、烟气净化箱运动，破碎机设置于动力设备靠近地面的一侧，破碎机设置集料口，破碎机内设置破碎辊和钩板，多个钩板周状均布于破碎辊的外壁上，动力箱与破碎辊传动相连，动力箱能够驱动破碎辊转动，钩板能够收集并破碎秸秆，破碎机的出料口与送料仓的进口相连通，送料仓的出口与锅炉的入口相连通，秸秆能够在锅炉内燃烧，锅炉具有导气管和导烟管，导气管和导烟管均与锅炉的内腔相连通，导烟管与烟气净化箱相连通，烟气净化箱内能够容纳净化水，净化水能够净化烟气，烟气净化箱具有出气筒，出气筒与烟气净化箱的内腔相连通。本实用新型的秸秆收集焚烧器工作时，动力设备带动其它部件行走，破碎辊带动钩板转动，地面上的秸秆被收集进入破碎机内，秸秆在破碎机内被破碎，后进入送料仓，送料仓与锅炉相连通，送料仓内的粉碎秸秆进入锅炉开始燃烧，锅炉达到一定气压后，导气管将锅炉内的高压热气体排出，秸秆燃烧产生的烟气通过导烟管进入烟气净化箱，秸秆燃烧得到带粉尘的烟气被净化水去除。秸秆在锅炉内燃烧充分，加之烟气净化箱净化除尘，大大减少了烟雾等有害气体的排出，避免污染环境，清除在烟气净化箱内的秸秆灰尘可作为肥料用，锅炉内排出的高压热气体吹向地面有利于杀死土壤里面的虫卵和细菌，还能够杀死野草种子，利用本实用新型的秸秆收集焚烧器，秸秆得到了处理且不影响春耕生产，同时避免了秸秆露天焚烧所产生的烟雾和雾霾污染空气。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的秸秆收集焚烧器的结构示意图；

图2为本实用新型的秸秆收集焚烧器的部分结构示意图；

其中，1为动力设备，2为动力箱，3为破碎机，4为送料仓，5为锅炉，6为烟气净化箱，7为集料口，8为破碎辊，9为钩板，10为导气管，11为导烟管，12为出气筒，13为筒体，14为风机绞龙，15为传料管，16为送料绞龙，17为隔板，18为风机，19为拖拉机，20为主架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种秸秆收集焚烧器，以解决上述现有技术存在的问题，避免秸秆燃烧污染环境，为春耕提供便利。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

请参考图1-2，其中，图1为本实用新型的秸秆收集焚烧器的结构示意图，图2为本实用新型的秸秆收集焚烧器的部分结构示意图。

本实用新型提供一种秸秆收集焚烧器，包括动力设备1和设置于动力设备1上的动力箱2、破碎机3、送料仓4、锅炉5、烟气净化箱6，动力设备1能够带动动力箱2、破碎机3、送料仓4、锅炉5、烟气净化箱6运动，破碎机3设置于动力设备1靠近地面的一侧，破碎机3设置集料口7，破碎机3内设置破碎辊8和钩板9，多个钩板9周状均布于破碎辊8的外壁上，动力箱2与破碎辊8传动相连，动力箱2能够驱动破碎辊8转动，钩板9能够收集并破碎秸秆，破碎机3的出料口与送料仓4的进口相连通，送料仓4的出口与锅炉5的入口相连通，秸秆能够在锅炉5内燃烧，锅炉5具有导气管10和导烟管11，导气管10和导烟管11均与锅炉5的内腔相连通，导烟管11与烟气净化箱6相连通，烟气净化箱6内能够容纳净化水，净化水能够净化烟气，烟气净化箱6具有出气筒12，出气筒12与烟气净化箱6的内腔相连通。

本实用新型的秸秆收集焚烧器工作时，动力设备1带动其它部件行走，破碎辊8带动钩板9转动，地面上的秸秆被收集进入破碎机3内，秸秆在破碎机3内被破碎，后进入送料仓4，送料仓4与锅炉5相连通，送料仓4内的粉碎秸秆进入锅炉5开始燃烧，锅炉5达到一定气压后，导气管10将锅炉5内的高压热气体排出，秸秆燃烧产生的烟气通过导烟管11进入烟气净化箱6，秸秆燃烧得到带粉尘的烟气被净化水去除。秸秆在锅炉5内燃烧充分，加之烟气净化箱6净化除尘，大大减少了烟雾等有害气体的排出，避免污染环境，清除在烟气净化箱6内的秸秆灰尘可作为肥料用，锅炉5内排出的高压热气体吹向地面有利于杀死土壤里面的虫卵和细菌，还能够杀死野草种子，利用本实用新型的秸秆收集焚烧器，秸秆得到了处理且不影响春耕生产，同时避免了秸秆露天焚烧所产生的烟雾和雾霾污染空气。

其中，破碎机3还包括筒体13，筒体13与动力设备1相连，破碎辊8可转动地设置于筒体13内且二者同轴设置，集料口7设置于筒体13朝向动力设备1前进方向的一侧且朝向地面设置，集料口7朝向动力设备1的前进方向且斜向下设置，便于收集秸秆的同时尽可能地避免扬尘，破碎辊8的轴线平行于地面且垂直于动力设备1的前进方向，集料口7呈长条状，提高秸秆收集破碎工作效率。

为了便于输送破碎后的秸秆，破碎机3与送料仓4之间设置风机绞龙14和传料管15，风机绞龙14设置于破碎机3远离集料口7的一侧，风机绞龙14与破碎机3相连通，风机绞龙14与动力箱2传动相连，风机绞龙14通过传料管15与送料仓4相连通，风机绞龙14能够将破碎后的秸秆通过传料管15输送至送料内。

同样地，送料仓4与锅炉5之间设置送料绞龙16，送料绞龙16连接有马达，以使送料绞龙16能够将送料仓4内的粉碎秸秆顺利输送至锅炉5内。

具体地，导气管10与锅炉5的内腔的顶部相连通，锅炉5使用工业蒸汽锅炉，对粉碎后秸秆进行燃烧，导气管10的出口朝向地面设置，导气管10将锅炉5内高压热气体导出，吹向地面杀死土壤里面的虫卵和细菌。

与此同时，导烟管11将秸秆燃烧产生的烟气导入烟气净化箱6内，导烟管11与出气筒12均与烟气净化箱6的内腔的顶部相连通，净化后的气体由出气筒12排出。

为了保证秸秆燃烧产生的烟气顺利进入净化水中，烟气净化箱6内设置隔板17，隔板17位于导烟管11与出气筒12之间，隔板17伸入净化水中，隔板17阻断了导烟管11与出气筒12，确保烟气进入净化水中除尘，避免烟气由出气筒12处泄漏。

更具体地，出气筒12与烟气净化箱6之间设置风机18，在风机18的负压作用下，进一步确保由导烟管11进入烟气净化箱6的烟气能够进入净化水中被净化，出气筒12的出口朝向地面设置，避免扬尘。

进一步地，动力设备1包括拖拉机19和主架20，拖拉机19与主架20相连，拖拉机19能够带动主架20运动，破碎机3设置于拖拉机19上，送料仓4、锅炉5和烟气净化箱6设置于主架20上。

钩板9为L状，钩板9的竖直一端具有尖钩和刃口，尖钩便于收集聚拢秸秆，刃口能够粉碎秸秆，钩板9的水平一端与破碎辊8可拆卸连接，钩板9与破碎辊8可拆卸连接，便于清理维护。

本实用新型的秸秆收集焚烧器工作时，动力设备1带动其它部件行走，破碎辊8带动钩板9转动，地面上的秸秆被收集进入破碎机3内，秸秆在破碎机3内被破碎，利用风机绞龙14和传料管15后进入送料仓4，送料仓4与锅炉5相连通，送料仓4内的粉碎秸秆通过送料绞龙16输送至锅炉5内开始燃烧，锅炉5达到一定气压后，导气管10将锅炉5内的高压热气体排出，秸秆燃烧产生的烟气通过导烟管11进入烟气净化箱6，秸秆燃烧得到带粉尘的烟气被净化水去除。秸秆在锅炉5内燃烧充分，加之烟气净化箱6净化除尘，大大减少了烟雾等有害气体的排出，避免污染环境，清除在烟气净化箱6内的秸秆灰尘可作为肥料用，锅炉5内排出的高压热气体吹向地面有利于杀死土壤里面的虫卵和细菌，还能够杀死野草种子，利用本实用新型的秸秆收集焚烧器，秸秆得到了处理且不影响春耕生产，同时避免了秸秆露天焚烧所产生的烟雾和雾霾污染空气。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种秸秆收集焚烧器，其特征在于：包括动力设备和设置于所述动力设备上的动力箱、破碎机、送料仓、锅炉、烟气净化箱，所述动力设备能够带动所述动力箱、所述破碎机、所述送料仓、所述锅炉、所述烟气净化箱运动，所述破碎机设置于所述动力设备靠近地面的一侧，所述破碎机设置集料口，所述破碎机内设置破碎辊和钩板，多个所述钩板周状均布于所述破碎辊的外壁上，所述动力箱与所述破碎辊传动相连，所述动力箱能够驱动所述破碎辊转动，所述钩板能够收集并破碎秸秆，所述破碎机的出料口与所述送料仓的进口相连通，所述送料仓的出口与所述锅炉的入口相连通，秸秆能够在所述锅炉内燃烧，所述锅炉具有导气管和导烟管，所述导气管和所述导烟管均与所述锅炉的内腔相连通，所述导烟管与所述烟气净化箱相连通，所述烟气净化箱内能够容纳净化水，所述净化水能够净化烟气，所述烟气净化箱具有出气筒，所述出气筒与所述烟气净化箱的内腔相连通。

2.根据权利要求1所述的秸秆收集焚烧器，其特征在于：所述破碎机还包括筒体，所述筒体与所述动力设备相连，所述破碎辊可转动地设置于所述筒体内且二者同轴设置，所述集料口设置于所述筒体朝向所述动力设备前进方向的一侧且朝向地面设置。

3.根据权利要求1所述的秸秆收集焚烧器，其特征在于：所述破碎机与所述送料仓之间设置风机绞龙和传料管，所述风机绞龙设置于所述破碎机远离所述集料口的一侧，所述风机绞龙与所述破碎机相连通，所述风机绞龙与所述动力箱传动相连，所述风机绞龙通过所述传料管与所述送料仓相连通。

4.根据权利要求1所述的秸秆收集焚烧器，其特征在于：所述送料仓与所述锅炉之间设置送料绞龙。

5.根据权利要求1所述的秸秆收集焚烧器，其特征在于：所述导气管与所述锅炉的内腔的顶部相连通，所述导气管的出口朝向地面设置。

6.根据权利要求1所述的秸秆收集焚烧器，其特征在于：所述导烟管与所述出气筒均与所述烟气净化箱的内腔的顶部相连通。

7.根据权利要求6所述的秸秆收集焚烧器，其特征在于：所述烟气净化箱内设置隔板，所述隔板位于所述导烟管与所述出气筒之间，所述隔板伸入所述净化水中。

8.根据权利要求6所述的秸秆收集焚烧器，其特征在于：所述出气筒与所述烟气净化箱之间设置风机，所述出气筒的出口朝向地面设置。

9.根据权利要求1所述的秸秆收集焚烧器，其特征在于：所述动力设备包括拖拉机和主架，所述拖拉机与所述主架相连，所述拖拉机能够带动所述主架运动。

10.根据权利要求1-9任一项所述的秸秆收集焚烧器，其特征在于：所述钩板为L状，所述钩板的竖直一端具有尖钩和刃口，所述钩板的水平一端与所述破碎辊可拆卸连接。

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