CN117366216A - 一种行星减速机齿轮润滑机构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于齿轮传动设备技术领域,尤其是一种行星减速机齿轮润滑机构;本发明包括减速机机壳,减速机机壳两侧均固定连接有壳盖;减速机机壳内连接有行星齿轮组件,行星齿轮组件包括:中心齿轮,中心齿轮上连接有输入轴;行星架,行星架上连接有输出轴,行星架上连接有多个与中心齿轮啮合的行星齿轮;齿圈,减速机机壳内壁设有环形状的油槽,减速机机壳上设有注油阀,减速机机壳内连接有可移动的锁紧架,用于对齿圈、行星架分别锁紧固定;本发明通过在注油时锁紧架对齿圈松开且对行星架固定,输入轴转动时能够带动齿圈转动,随着齿圈的转动,润滑油通过油孔不断进入齿圈内侧,达到对行星齿轮组件润滑的目的。
Description
技术领域
本发明涉及机械传动设备技术领域,尤其涉及一种行星减速机齿轮润滑机构。
背景技术
减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置,在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,行星减速机是一种用途广泛的工业产品,可以降低电机的转速,同时增大输出转矩,行星减速机可作为配套部件用于起重、挖掘、运输、建筑等行业。
现有的行星减速机在工作一段时间后会在机壳内注入润滑油,以增加齿轮运行的润滑性,行星减速机在注油时,由于部分行星齿轮中的外齿圈为固定不动的,因此在注油时需要在机箱内注入一定高度的润滑油,以使得外齿圈上半部分部分能够被润滑油润滑,注油完成之后还需将多余的油放出,造成了润滑油的浪费。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种行星减速机齿轮润滑机构,通过在减速机机壳内连接有锁紧架,注油时可对行星架锁紧固定,输入轴带动齿圈转动,旨在解决背景技术中的问题。
为达到上述技术目的,本发明的具体技术方案如下,本发明提出的一种行星减速机齿轮润滑机构,包括减速机机壳,所述减速机机壳两侧均固定连接有壳盖;所述减速机机壳内连接有行星齿轮组件,所述行星齿轮组件包括:中心齿轮,所述中心齿轮上连接有输入轴;行星架,所述行星架上连接有输出轴,所述行星架上连接有多个与所述中心齿轮啮合的行星齿轮;齿圈,齿圈与行星齿轮啮合;所述减速机机壳内壁设有环形状的油槽,所述减速机机壳上设有注油阀,注油阀与油槽连通,所述齿圈转动连接在油槽内,且所述齿圈外周侧设有环形状的槽道,所述槽道内设有多个贯穿的油孔,槽道内的润滑油通过油孔流至齿圈内侧;所述减速机机壳内连接有可移动的锁紧架,用于对齿圈、行星架分别锁紧固定;行星减速机在注油润滑状态时,通过锁紧架对行星架锁紧固定,此时齿圈处于可转动状态,输入轴转动时带动齿圈转动,齿圈转动时将油槽内的润滑油沾附带走,润滑油通过槽道和油孔流经至行星齿轮组件上。
作为本发明的一种优选技术方案,所述锁紧架上固定连接有多个插销,用于对齿圈锁紧固定,所述齿圈上设有与所述插销配合的插孔;所述锁紧架中心固定连接有卡环,用于对所述行星架锁紧固定,所述输出轴上固定连接有与所述卡环配合的卡齿。
作为本发明的一种优选技术方案,所述减速机机壳外侧连接有可转动的螺纹杆,用于带动锁紧架移动,所述锁紧架上连接有与所述螺纹杆螺纹连接的连接块,所述减速机机壳上设有与所述连接块滑动配合的第一避让孔。
作为本发明的一种优选技术方案,所述减速机机壳内侧连接有环形状的移动架,所述移动架与所述锁紧架同一方向移动,且移动架与所述锁紧架分别设于行星齿轮组件的两侧,所述移动架上沿其周向连接有多个抹油机构,用于将润滑油均匀涂抹在齿圈内侧。
作为本发明的一种优选技术方案,所述抹油机构包括:连接座,与减速机机壳内壁固定连接;滑座,滑动连接在连接座上,所述滑座与所述连接座一端之间连接有弹性件,所述滑座上固定连接有支架,所述支架上连接有可往返运动的滑块,所述滑块上连接有抹油棒,用于将润滑油均匀涂抹在齿圈内侧。
作为本发明的一种优选技术方案,所述支架上设有与所述滑块滑动连接的滑孔,且所述支架上转动连接有滚轮,所述滚轮上同轴连接有斜盘,斜盘用于带动滑块往返运动,所述滑块上连接有与所述斜盘滑动配合的夹块。
作为本发明的一种优选技术方案,所述齿圈上固定连接有与所述滚轮配合的轨道,齿圈转动时带滚轮转动,滚轮带动斜盘转动,斜盘转动时带动滑块往返运动,进而带动抹油棒在齿圈内侧往返运动。
作为本发明的一种优选技术方案,所述移动架上固定连接有支杆,支杆一端延伸至减速机机壳外部且与锁紧架固定连接,所述减速机机壳上设有与所述支杆配合的第二避让孔。
作为本发明的一种优选技术方案,所述减速机机壳内壁固定连接有多个限位条,所述锁紧架上设有与所述限位条配合连接的限位槽。
作为本发明的一种优选技术方案,所述槽道内设有多个滞留槽,用于将油槽内的润滑油输送至槽道内。
本发明中的有益效果为:
1、本发明通过在减速机机壳内连接有锁紧架,在注油时锁紧架对齿圈松开且对行星架固定,输入轴转动时能够带动齿圈转动,齿圈转动时将油槽内的油沾附带走,随着齿圈的转动,润滑油通过油孔不断进入齿圈内侧,再通过中心齿轮和行星齿轮的转动,达到对行星齿轮组件润滑的目的。
2、本发明通过在减速机机壳内连接有移动架,移动架上连接有抹油机构,注油时,锁紧架带动抹油机构上的抹油棒移动至齿圈内侧,且齿圈转动时带动抹油棒往返移动,从而将齿圈内侧的润滑油进行涂抹。
附图说明
图1为本发明提出的一种行星减速机齿轮润滑机构的结构示意图。
图2为本发明提出的一种行星减速机齿轮润滑机构的内部示意图。
图3为图2的另一角度示意图。
图4为本发明提出的减速机机壳的结构示意图。
图5为本发明提出的行星齿轮组件的结构示意图。
图6为本发明提出的行星齿轮组件的另一角度示意图。
图7为本发明提出的锁紧架的结构示意图。
图8为本发明提出的移动架和抹油机构的结构示意图。
图9为本发明提出的抹油机构的结构示意图。
图10为本发明提出的抹油机构的正视示意图。
图中:1、减速机机壳;101、油槽;102、限位条;103、第一避让孔;104、第二避让孔;105、螺纹杆;106、注油阀;2、壳盖;3、行星齿轮组件;31、齿圈;32、输入轴;33、输出轴;34、中心齿轮;35、行星齿轮;36、行星架;37、卡齿;38、槽道;39、滞留槽;310、油孔;311、轨道;312、插孔;4、锁紧架;401、限位槽;402、连接块;403、插销;404、卡环;5、抹油机构;501、连接座;502、滑座;503、支架;504、滑孔;505、滑块;506、抹油棒;507、滚轮;508、斜盘;509、弹性件;510、夹块;6、移动架;601、支杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一:本实施例公开了一种行星减速机齿轮润滑机构,如图1-图7所示,包括减速机机壳1,减速机机壳1为圆形状,底部连接有底座,减速机机壳1两侧均固定连接有可拆卸壳盖2,且壳盖2与减速机机壳1密封;减速机机壳1内连接有行星齿轮组件3,行星齿轮组件3包括:中心齿轮34,中心齿轮34上连接有输入轴32;行星架36,行星架36上连接有输出轴33,行星架36上连接有多个与中心齿轮34啮合的行星齿轮35;齿圈31,齿圈31与行星齿轮35啮合;行星减速机工作时,齿圈31处于固定状态,输入轴32转动时带动行星齿轮35自转和公转,带动行星架36转动,带动输出轴33转动。
如图4-图7所示,减速机机壳1内壁设有环形状的油槽101,减速机机壳1上设有注油阀106,注油阀106与油槽101连通,齿圈31转动连接在油槽101内,且齿圈31外周侧设有环形状的槽道38,槽道38内设有多个贯穿的油孔310,槽道38内的润滑油通过油孔310流至齿圈31内侧;减速机机壳1内连接有可移动的锁紧架4,用于对齿圈31、行星架36分别锁紧固定,锁紧架4上固定连接有多个插销403,齿圈31上设有与插销403配合的插孔312,行星减速机在工作时,插销403插在插孔312内,对齿圈31锁紧固定,此时输入轴32转动时带动行星架36和输出轴33转动;锁紧架4中心固定连接有卡环404,用于对行星架36锁紧固定,输出轴33上固定连接有与卡环404配合的卡齿37,减速机机壳1外侧连接有可转动的螺纹杆105,用于带动锁紧架4移动,锁紧架4上连接有与螺纹杆105螺纹连接的连接块402,减速机机壳1上设有与连接块402滑动配合的第一避让孔103,不注油时,第一避让孔103可通过塞子封闭。
具体实施时,当行星减速机在需要注油润滑时,通过螺纹杆105带动锁紧架4向远离齿圈31方向移动,插销403从插孔312中拔出,齿圈31处于可转动的状态,同时卡环404卡在卡齿37上,对输出轴33和行星架36锁紧固定,润滑油通过注油阀106注入减速机机壳1内部,润滑油流入至油槽101内和槽道38内,此时输入轴32转动时带动齿圈31转动,齿圈31转动时将油槽101内的润滑油沾附带走,随着齿圈31的转动,润滑油通过槽道38和油孔310流经齿圈31内侧,再通过行星齿轮35和中心齿轮34的转动,将润滑油润滑至整个行星齿轮组件3上;减速机正常工作时,螺纹杆105带动锁紧架4向靠近齿圈31方向移动,使得插销403插入插孔312内,对齿圈31锁紧固定,同时卡环404卡在卡齿37分离,行星架36和输出轴33处于可转动状态。
优选的,减速机机壳1内壁固定连接有多个限位条102,锁紧架4上设有与限位条102配合连接的限位槽401,使得锁紧架4在减速机机壳1内径向位置稳定,且齿圈31上可做上标记,当观察到标记转动至第一避让孔103处时,此时移动锁紧架4可使得插销403插入插孔312内,对齿圈31锁紧固定。
优选的,槽道38内设有多个滞留槽39,滞留槽39相对于齿圈31径向方向偏斜设置,润滑油流动滞留槽39内短暂停留,随着齿圈31的转动,滞留槽39内的润滑油会在重力下流出至槽道38内,且滞留槽39还可以将油槽101内的润滑油输送至槽道38内。
实施例二:基于上述实施例一的结构,区别在于,如图8-图10所示,本实施例通过在减速机机壳1内侧连接有环形状的移动架6,移动架6与锁紧架4同一方向移动,且移动架6与锁紧架4分别设于行星齿轮组件3的两侧,移动架6上沿其周向连接有多个抹油机构5,用于将润滑油均匀涂抹在齿圈31内侧。
如图8-图9所示,抹油机构5包括:连接座501,连接座501与减速机机壳1内壁固定连接;滑座502,滑动连接在连接座501上,滑座502与连接座501一端之间连接有弹性件509,滑座502上固定连接有支架503,其中,移动架6与支架503固定固定,支架503上连接有可往返运动的滑块505,滑块505上连接有抹油棒506,用于将润滑油均匀涂抹在齿圈内侧,抹油棒506采用软质材质;支架503上设有与滑块505滑动连接的滑孔504,且支架503上转动连接有滚轮507,滚轮507上同轴连接有斜盘508,斜盘508设置在滑块505下方,斜盘508用于带动滑块505往返运动,滑块505上连接有与斜盘508滑动配合的夹块510,夹块510上设有夹槽,夹槽宽度大于斜盘508厚度;同时齿圈31上固定连接有与滚轮507配合的轨道311,齿圈31转动时带滚轮507转动,滚轮507带动斜盘508转动,斜盘508转动时带动滑块505往返运动,进而带动抹油棒506在齿圈31内侧往返运动;移动架6上固定连接有支杆601,支杆601设有一对,支杆601一端延伸至减速机机壳1外部且与锁紧架4上的连接块402固定连接,减速机机壳1上设有与支杆601配合的第二避让孔104。
具体实施时:当行星减速机在需要注油润滑时,通过螺纹杆105带动锁紧架4向远离齿圈31方向移动,锁紧架4移动时带动支架503向靠近齿圈31方向移动,使得滚轮507移动至与轨道311接触,同时抹油棒506移动至与齿圈31内侧接触,齿圈31转动时带动滚轮507转动,滚轮507转动时带动斜盘508转动,斜盘508带动滑块505往返运动,滑块505带动抹油棒506沿齿圈31轴向方向往返运动,且滚轮507转动时同时带动抹油棒506转动,抹油棒506在作往返运动和自转时,对齿圈31内侧的润滑有均匀涂抹,使得齿圈31内侧各个部位均能够被润滑,提高齿圈31润滑均匀性;且当减速机正常工作时,螺纹杆105带动锁紧架4向靠近齿圈31方向移动,同时带动支架503向远离齿圈31方向移动。滚轮507与轨道311分离,带动抹油棒506向远离齿圈31方向移动,不影响行星齿轮35的正常转动。
最后应说明的是:在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种行星减速机齿轮润滑机构,其特征在于,包括减速机机壳(1),所述减速机机壳(1)两侧均固定连接有壳盖(2);
所述减速机机壳(1)内连接有行星齿轮组件(3),所述行星齿轮组件(3)包括:中心齿轮(34),所述中心齿轮(34)上连接有输入轴(32);行星架(36),所述行星架(36)上连接有输出轴(33),所述行星架(36)上连接有多个与所述中心齿轮(34)啮合的行星齿轮(35);齿圈(31),齿圈(31)与行星齿轮(35)啮合;
所述减速机机壳(1)内壁设有环形状的油槽(101),所述减速机机壳(1)上设有注油阀(106),注油阀(106)与油槽(101)连通,所述齿圈(31)转动连接在油槽(101)内,且所述齿圈(31)外周侧设有环形状的槽道(38),所述槽道(38)内设有多个贯穿的油孔(310),槽道(38)内的润滑油通过油孔(310)流至齿圈(31)内侧;
所述减速机机壳(1)内连接有可移动的锁紧架(4),用于对齿圈(31)、行星架(36)分别锁紧固定;行星减速机在注油润滑状态时,通过锁紧架(4)对行星架(36)锁紧固定,此时齿圈(31)处于可转动状态,输入轴(32)转动时带动齿圈(31)转动,齿圈(31)转动时将油槽(101)内的润滑油沾附带走,润滑油通过槽道(38)和油孔(310)流经至行星齿轮组件(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种行星减速机齿轮润滑机构,其特征在于,所述锁紧架(4)上固定连接有多个插销(403),用于对齿圈(31)锁紧固定,所述齿圈(31)上设有与所述插销(403)配合的插孔(312);所述锁紧架(4)中心固定连接有卡环(404),用于对所述行星架(36)锁紧固定,所述输出轴(33)上固定连接有与所述卡环(404)配合的卡齿(37)。
3.根据权利要求2所述的一种行星减速机齿轮润滑机构,其特征在于,所述减速机机壳(1)外侧连接有可转动的螺纹杆(105),用于带动锁紧架(4)移动,所述锁紧架(4)上连接有与所述螺纹杆(105)螺纹连接的连接块(402),所述减速机机壳(1)上设有与所述连接块(402)滑动配合的第一避让孔(103)。
4.根据权利要求3所述的一种行星减速机齿轮润滑机构,其特征在于,所述减速机机壳(1)内侧连接有环形状的移动架(6),所述移动架(6)与所述锁紧架(4)同一方向移动,且移动架(6)与所述锁紧架(4)分别设于行星齿轮组件(3)的两侧,所述移动架(6)上沿其周向连接有多个抹油机构(5),用于将润滑油均匀涂抹在齿圈(31)内侧。
5.根据权利要求4所述的一种行星减速机齿轮润滑机构,其特征在于,所述抹油机构(5)包括:连接座(501),与减速机机壳(1)内壁固定连接;滑座(502),滑动连接在连接座(501)上,所述滑座(502)与所述连接座(501)一端之间连接有弹性件(509),所述滑座(502)上固定连接有支架(503),所述支架(503)上连接有可往返运动的滑块(505),所述滑块(505)上连接有抹油棒(506),用于将润滑油均匀涂抹在齿圈内侧。
6.根据权利要求5所述的一种行星减速机齿轮润滑机构,其特征在于,所述支架(503)上设有与所述滑块(505)滑动连接的滑孔(504),且所述支架(503)上转动连接有滚轮(507),所述滚轮(507)上同轴连接有斜盘(508),斜盘(508)用于带动滑块(505)往返运动,所述滑块(505)上连接有与所述斜盘(508)滑动配合的夹块(510)。
7.根据权利要求6所述的一种行星减速机齿轮润滑机构,其特征在于,所述齿圈(31)上固定连接有与所述滚轮(507)配合的轨道(311),齿圈(31)转动时带滚轮(507)转动,滚轮(507)带动斜盘(508)转动,斜盘(508)转动时带动滑块(505)往返运动,进而带动抹油棒(506)在齿圈(31)内侧往返运动。
8.根据权利要求7所述的一种行星减速机齿轮润滑机构,其特征在于,所述移动架(6)上固定连接有支杆(601),支杆(601)一端延伸至减速机机壳(1)外部且与锁紧架(4)固定连接,所述减速机机壳(1)上设有与所述支杆(601)配合的第二避让孔(104)。
9.根据权利要求1或8所述的一种行星减速机齿轮润滑机构,其特征在于,所述减速机机壳(1)内壁固定连接有多个限位条(102),所述锁紧架(4)上设有与所述限位条(102)配合连接的限位槽(401)。
10.根据权利要求9所述的一种行星减速机齿轮润滑机构,其特征在于,所述槽道(38)内设有多个滞留槽(39),用于将油槽(101)内的润滑油输送至槽道(38)内。
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