CN117366080A - 一种可调节长度的螺栓 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调节长度的螺栓，涉及螺栓技术领域。该可调节长度的螺栓包括螺体、螺头和按钮，所述螺头套接在螺体表面，所述按钮套接在螺头远离螺体的一侧，还包括：清洁装置、调节装置和润滑装置；在拉动螺头时，移动的螺头带动推拉杆移动，移动的推拉杆使推板推动滑动块，滑动的滑动块使刮板移动刮去螺体内壁吸附的灰尘，避免灰尘过度堆积影响螺栓的正常使用，保证螺体内部的清洁度，延长螺栓的使用寿命，同时，在螺头移动过程中使转轮转动带动凸台敲击气囊，气囊中的气体避免灰尘再次吸附在螺体内壁，提高刮板的清洁效率。
Description
技术领域
本发明涉及螺栓技术领域，具体为一种可调节长度的螺栓。
背景技术
螺栓一般由螺纹部分和头部组成，头部通常用于固定螺栓，并通过螺纹部分与其他物体连接。
专利公告号为CN111692179B的专利涉及一种可调节长度螺栓，包括螺头，其特征在于，所述螺头下方设置有主螺柱，所述主螺柱远离螺头一端设置有调节板，所述主螺柱外侧设置有螺柱伸长套，所述主螺柱和螺柱伸长套外侧分别形成有第一螺牙和第二螺牙，相比现有技术，该发明结构简单，可以根据实际需要来选择时候增加螺柱伸长套，提高螺栓的选择范围，便于在螺栓长度不够或强度不能满足时，提供可靠的选择；通过错位的第一通槽和第二通槽，既可以提供多种调节范围，还可以为原有螺栓提供一定的强度。
上述专利中，结构简单，便于操作，便于在螺栓长度不够或强度不能满足时，提供可靠的选择，但是，可调节螺栓因为由多个部分组合而成，在长期使用下会堆积灰尘造成零件之间的堵塞导致螺栓无法继续正常使用。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种可调节长度的螺栓，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可调节长度的螺栓，包括螺体、螺头和按钮，所述螺头套接在螺体表面，所述按钮套接在螺头远离螺体的一侧，还包括清洁装置、调节装置和润滑装置；
其中，清洁装置包括推拉杆和推板，所述推拉杆固定安装在螺头内壁，所述推板转动安装在推拉杆远离螺头的一侧，所述螺体内壁滑动安装有滑动块，所述滑动块底部固定安装有刮板，移动的刮板刮掉螺体内壁吸附的灰尘，保证螺体内部的清洁度，延长螺栓的使用寿命。
优选的，所述螺体内壁固定安装有气囊，所述气囊顶部开设有排气口，所述螺体内壁固定安装有限位杆，所述螺头内壁固定安装有固定杆，所述限位杆靠近螺头的一端转动安装有转轮，所述转轮靠近气囊的一侧固定安装有凸台，所述转轮内壁安装有小凸块，所述固定杆外壁开设有螺纹槽，所述小凸块与螺纹槽接触，使气囊中的气体在凸台的敲击下从排气口处吹响螺体内壁，避免刮板刮下的灰尘再次吸附在螺体的内壁，提高刮板对螺体内壁的清洁效率。
优选的，所述推板与推拉杆之间设置有一号扭簧，所述滑动块靠近推板的一侧设置为弧面，所述滑动块与螺体之间设置有一号弹簧，所述凸台靠近气囊的一侧设置为弧面，避免卡顿使装置无法正常运行，影响动作效率。
优选的，所述调节装置设置在螺体内部，所述调节装置包括滑块和挤压杆，所述滑块滑动安装在固定杆表面，所述挤压杆固定安装在按钮靠近螺体的一端，所述挤压杆表面固定安装有伸缩块，所述固定杆表面开设有卡槽，所述卡槽与伸缩块接触，所述限位杆表面开设有开槽，所述开槽与滑块接触，避免了工作人员误触导致不必要的长度调节发生。
优选的，所述滑块靠近挤压杆的一侧设置为斜面，所述滑块与固定杆之间设置有二号弹簧，所述挤压杆与固定杆之间设置有三号弹簧，所述伸缩块顶部和底部设置为斜面，所述伸缩块与挤压杆之间设置有弹性件，解除限位的固定杆解除对螺头的限位，此时，拉动螺头调整螺头与螺体之间的距离，达到调节螺栓长度的效果。
优选的，所述润滑装置设置在螺体内壁，所述润滑装置包括收集盒和封盖，所述收集盒固定安装在螺体内壁，所述封盖滑动安装在收集盒底部，所述收集盒底部开设有出液口，所述出液口与封盖接触，所述收集盒远离螺头的一侧固定安装有气缸，所述气缸顶部开设有出气口，所述出气口处转动安装有单向门，所述气缸内壁滑动套接有活塞杆，所述活塞杆远离气缸的一端与封盖固定连接，所述固定杆表面固定安装有支撑块，避免封盖突然打开出液口导致收集盒中的液体突然倾斜造成浪费。
优选的，所述收集盒底部转动安装有摩擦片，所述封盖表面固定安装有挤压条，所述摩擦片靠近挤压条的一侧设置为斜面，使润滑液在固定杆移动时能够均匀的涂抹在固定杆的表面，提高润滑液的使用率，避免浪费。
优选的，所述封盖与收集盒之间设置有四号弹簧，所述支撑块远离螺头的一侧设置为斜面，所述摩擦片与收集盒之间设置有二号扭簧，在润滑液的作用下，提高固定杆与限位杆之间的润滑程度，提高螺栓在调节长度使的可操作性。
本发明提供了一种可调节长度的螺栓。具备以下有益效果：
(1)、该可调节长度的螺栓，在拉动螺头时，移动的螺头带动推拉杆移动，移动的推拉杆使推板推动滑动块，滑动的滑动块使刮板移动刮去螺体内壁吸附的灰尘，避免灰尘过度堆积影响螺栓的正常使用，保证螺体内部的清洁度，延长螺栓的使用寿命，同时，在螺头移动过程中使转轮转动带动凸台敲击气囊，气囊中的气体避免灰尘再次吸附在螺体内壁，提高刮板的清洁效率。
(2)、该可调节长度的螺栓，扭动按钮，转动的按钮带动伸缩快解除固定杆对挤压杆的限位，此时通过拉动挤压杆使滑块离开开槽，使限位杆解除对固定杆的限位，此时，拉动螺头可以调节螺头与螺体之间的距离，达到调整螺栓长度的效果，调节长度可以使螺栓适用于更多的使用场景。
(3)、该可调节长度的螺栓，在固定杆移动时带动支撑块移动，移动的支撑块接触封盖的限位，封盖打开出液口使收集盒中的润滑液流向固定杆，提高固定杆与限位杆之间的润滑度，使螺栓在调节长度时更加便于操作，同时，摩擦片能够使固定杆在移动过程中将润滑液缙云的涂抹在表面，提高润滑液的润滑效果以及使用率，气缸可以使封盖缓慢打开出液口，避免出液口处瞬间倾斜大量润滑液造成浪费。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明按钮与螺头位置结构示意图；
图3为本发明限位杆与螺体位置结构示意图；
图4为本发明伸缩块与挤压杆位置结构示意图；
图5为本发明收集盒和螺体位置结构示意图；
图6为本发明单向门与气缸位置结构示意图；
图7为本发明转轮与限位杆位置结构示意图；
图8为本发明刮板与滑动块位置结构示意图。
图中：1、螺体；2、螺头；3、按钮；41、限位杆；42、固定杆；43、滑块；44、挤压杆；45、伸缩块；51、收集盒；52、封盖；53、支撑块；54、活塞杆；55、气缸；56、单向门；57、挤压条；58、摩擦片；61、推拉杆；62、推板；63、滑动块；64、刮板；65、转轮；66、凸台；67、气囊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种可调节长度的螺栓，包括螺体1、螺头2和按钮3，螺头2套接在螺体1表面，按钮3套接在螺头2远离螺体1的一侧，还包括清洁装置、调节装置和润滑装置；
其中，清洁装置包括推拉杆61和推板62，推拉杆61固定安装在螺头2内壁，推板62转动安装在推拉杆61远离螺头2的一侧，螺体1内壁滑动安装有滑动块63，滑动块63底部固定安装有刮板64，螺头2移动带动推拉杆61移动，移动的推拉杆61带动推板62移动，移动的推板62推动滑动块63，滑动的滑动块63带动刮板64移动，移动的刮板64刮掉螺体1内壁吸附的灰尘，保证螺体1内部的清洁度，延长螺栓的使用寿命。
螺体1内壁固定安装有气囊67，气囊67顶部开设有排气口，螺体1内壁固定安装有限位杆41，螺头2内壁固定安装有固定杆42，限位杆41靠近螺头2的一端转动安装有转轮65，转轮65靠近气囊67的一侧固定安装有凸台66，转轮65内壁安装有小凸块，固定杆42外壁开设有螺纹槽，小凸块与螺纹槽接触，移动的固定杆42带动螺纹槽移动，移动的螺纹槽摩擦挤压小凸块使小凸块转动，转动的小凸块带动转轮65转动，转动的转轮65带动凸台66转动，转动的凸台66敲击气囊67，使气囊67中的气体在凸台66的敲击下从排气口处吹响螺体1内壁，避免刮板64刮下的灰尘再次吸附在螺体1的内壁，提高刮板64对螺体1内壁的清洁效率。
推板62与推拉杆61之间设置有一号扭簧，滑动块63靠近推板62的一侧设置为弧面，滑动块63与螺体1之间设置有一号弹簧，凸台66靠近气囊67的一侧设置为弧面，凸台66的弧面使凸台66在转动过程中接触气囊67时不会发生卡顿，避免卡顿使装置无法正常运行，影响动作效率。
调节装置设置在螺体1内部，调节装置包括滑块43和挤压杆44，滑块43滑动安装在固定杆42表面，挤压杆44固定安装在按钮3靠近螺体1的一端，挤压杆44表面固定安装有伸缩块45，固定杆42表面开设有卡槽，卡槽与伸缩块45接触，限位杆41表面开设有开槽，开槽与滑块43接触，伸缩块45与卡槽接触使固定杆42限位挤压杆44，避免螺头2受到外力碰撞而移动被动改变螺头2与螺体1的距离，在调节螺栓长度之间，必须旋转按钮3使伸缩块45离开卡槽接触固定杆42对挤压杆44的限位，避免了工作人员误触导致不必要的长度调节发生。
滑块43靠近挤压杆44的一侧设置为斜面，滑块43与固定杆42之间设置有二号弹簧，挤压杆44与固定杆42之间设置有三号弹簧，伸缩块45顶部和底部设置为斜面，伸缩块45与挤压杆44之间设置有弹性件，转动的按钮3带动挤压杆44转动，转动的挤压杆44带动伸缩块45转动，转动的伸缩块45斜面接触固定杆42使伸缩块45向挤压杆44方向滑动，滑动的伸缩块45离开卡槽，离开卡槽的伸缩块45解除固定杆42对挤压杆44的限位，此时拉动挤压杆44，移动的挤压杆44解除对滑块43的限位，滑块43在二号弹簧的弹力作用下向下滑动，滑动的滑块43离开开槽解除限位杆41对固定杆42的限位，解除限位的固定杆42解除对螺头2的限位，此时，拉动螺头2调整螺头2与螺体1之间的距离，达到调节螺栓长度的效果。
润滑装置设置在螺体1内壁，润滑装置包括收集盒51和封盖52，收集盒51固定安装在螺体1内壁，封盖52滑动安装在收集盒51底部，收集盒51底部开设有出液口，出液口与封盖52接触，收集盒51远离螺头2的一侧固定安装有气缸55，气缸55顶部开设有出气口，出气口处转动安装有单向门56，气缸55内壁滑动套接有活塞杆54，活塞杆54远离气缸55的一端与封盖52固定连接，固定杆42表面固定安装有支撑块53，滑动的活塞杆54抽取气缸55中的气体，此时气缸55中的气压小于外部大气压，单向门56在气压作用下向气缸55方向转动使出气口面积减小，减小面积的出气口减弱气缸55与外界的气体流通性，使外部气体通过出气口缓慢进入气缸55，从而使活塞杆54缓慢移动，缓慢移动的活塞杆54带动封盖52缓慢滑动，避免封盖52突然打开出液口导致收集盒51中的液体突然倾斜造成浪费。
收集盒51底部转动安装有摩擦片58，封盖52表面固定安装有挤压条57，摩擦片58靠近挤压条57的一侧设置为斜面，封盖52向下滑动时带动挤压条57移动，移动的挤压条57推动摩擦片58斜面使摩擦片58转动，转动的摩擦片58内壁接触固定杆42表面，使润滑液在固定杆42移动时能够均匀的涂抹在固定杆42的表面，提高润滑液的使用率，避免浪费。
封盖52与收集盒51之间设置有四号弹簧，支撑块53远离螺头2的一侧设置为斜面，摩擦片58与收集盒51之间设置有二号扭簧，移动的固定杆42带动支撑块53向远离螺体1的方向移动，移动的支撑块53解除对封盖52的限位，解除限位的封盖52在四号弹簧的弹力作用下向固定杆42方向滑动，滑动的封盖52解除对出液口的限位，使收集盒51中的润滑液从出液口处流向固定杆42，润滑液流至固定杆42表面，在润滑液的作用下，提高固定杆42与限位杆41之间的润滑程度，提高螺栓在调节长度使的可操作性。
工作时，工作人员可以根据不同需求来调节螺栓的长度，扭动按钮3使按钮3转动，转动的按钮3带动挤压杆44转动，转动的挤压杆44带动伸缩块45转动，转动的伸缩块45斜面接触固定杆42使伸缩块45向挤压杆44方向滑动，滑动的伸缩块45离开卡槽，离开卡槽的伸缩块45解除固定杆42对挤压杆44的限位，此时拉动挤压杆44，移动的挤压杆44解除对滑块43的限位，滑块43在二号弹簧的弹力作用下向下滑动，滑动的滑块43离开开槽解除限位杆41对固定杆42的限位，解除限位的固定杆42解除对螺头2的限位，此时，拉动螺头2调整螺头2与螺体1之间的距离，达到调节螺栓长度的效果。
同时，移动的螺头2带动固定杆42移动，移动的固定杆42带动支撑块53向远离螺体1的方向移动，移动的支撑块53解除对封盖52的限位，解除限位的封盖52在四号弹簧的弹力作用下向固定杆42方向滑动，滑动的封盖52解除对出液口的限位，使收集盒51中的润滑液从出液口处流向固定杆42，润滑液流至固定杆42表面，在润滑液的作用下，提高固定杆42与限位杆41之间的润滑程度，提高螺栓在调节长度使的可操作性，同时，滑动的封盖52带动活塞杆54在气缸55中滑动，滑动的活塞杆54抽取气缸55中的气体，此时气缸55中的气压小于外部大气压，单向门56在气压作用下向气缸55方向转动使出气口面积减小，减小面积的出气口减弱气缸55与外界的气体流通性，使外部气体通过出气口缓慢进入气缸55，从而使活塞杆54缓慢移动，缓慢移动的活塞杆54带动封盖52缓慢滑动，避免封盖52突然打开出液口导致收集盒51中的液体突然倾斜造成浪费。
同时，封盖52向下滑动时带动挤压条57移动，移动的挤压条57推动摩擦片58斜面使摩擦片58转动，转动的摩擦片58内壁接触固定杆42表面，使润滑液在固定杆42移动时能够均匀的涂抹在固定杆42的表面，提高润滑液的使用率，避免浪费。
同时，螺头2移动带动推拉杆61移动，移动的推拉杆61带动推板62移动，移动的推板62推动滑动块63，滑动的滑动块63带动刮板64移动，移动的刮板64刮掉螺体1内壁吸附的灰尘，保证螺体1内部的清洁度，延长螺栓的使用寿命，同时，移动的固定杆42带动螺纹槽移动，移动的螺纹槽摩擦挤压小凸块使小凸块转动，转动的小凸块带动转轮65转动，转动的转轮65带动凸台66转动，转动的凸台66敲击气囊67，使气囊67中的气体在凸台66的敲击下从排气口处吹响螺体1内壁，避免刮板64刮下的灰尘再次吸附在螺体1的内壁，提高刮板64对螺体1内壁的清洁效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种可调节长度的螺栓，包括螺体(1)、螺头(2)和按钮(3)，其特征在于：所述螺头(2)套接在螺体(1)表面，所述按钮(3)套接在螺头(2)远离螺体(1)的一侧，还包括清洁装置、调节装置和润滑装置；
其中，清洁装置包括推拉杆(61)和推板(62)，所述推拉杆(61)固定安装在螺头(2)内壁，所述推板(62)转动安装在推拉杆(61)远离螺头(2)的一侧，所述螺体(1)内壁滑动安装有滑动块(63)，所述滑动块(63)底部固定安装有刮板(64)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节长度的螺栓，其特征在于：所述螺体(1)内壁固定安装有气囊(67)，所述气囊(67)顶部开设有排气口，所述螺体(1)内壁固定安装有限位杆(41)，所述螺头(2)内壁固定安装有固定杆(42)，所述限位杆(41)靠近螺头(2)的一端转动安装有转轮(65)，所述转轮(65)靠近气囊(67)的一侧固定安装有凸台(66)，所述转轮(65)内壁安装有小凸块，所述固定杆(42)外壁开设有螺纹槽，所述小凸块与螺纹槽接触。
3.根据权利要求2所述的一种可调节长度的螺栓，其特征在于：所述推板(62)与推拉杆(61)之间设置有一号扭簧，所述滑动块(63)靠近推板(62)的一侧设置为弧面，所述滑动块(63)与螺体(1)之间设置有一号弹簧，所述凸台(66)靠近气囊(67)的一侧设置为弧面。
4.根据权利要求3所述的一种可调节长度的螺栓，其特征在于：所述调节装置设置在螺体(1)内部，所述调节装置包括滑块(43)和挤压杆(44)，所述滑块(43)滑动安装在固定杆(42)表面，所述挤压杆(44)固定安装在按钮(3)靠近螺体(1)的一端，所述挤压杆(44)表面固定安装有伸缩块(45)，所述固定杆(42)表面开设有卡槽，所述卡槽与伸缩块(45)接触，所述限位杆(41)表面开设有开槽，所述开槽与滑块(43)接触。
5.根据权利要求4所述的一种可调节长度的螺栓，其特征在于：所述滑块(43)靠近挤压杆(44)的一侧设置为斜面，所述滑块(43)与固定杆(42)之间设置有二号弹簧，所述挤压杆(44)与固定杆(42)之间设置有三号弹簧，所述伸缩块(45)顶部和底部设置为斜面，所述伸缩块(45)与挤压杆(44)之间设置有弹性件。
6.根据权利要求5所述的一种可调节长度的螺栓，其特征在于：所述润滑装置设置在螺体(1)内壁，所述润滑装置包括收集盒(51)和封盖(52)，所述收集盒(51)固定安装在螺体(1)内壁，所述封盖(52)滑动安装在收集盒(51)底部，所述收集盒(51)底部开设有出液口，所述出液口与封盖(52)接触，所述收集盒(51)远离螺头(2)的一侧固定安装有气缸(55)，所述气缸(55)顶部开设有出气口，所述出气口处转动安装有单向门(56)，所述气缸(55)内壁滑动套接有活塞杆(54)，所述活塞杆(54)远离气缸(55)的一端与封盖(52)固定连接，所述固定杆(42)表面固定安装有支撑块(53)。
7.根据权利要求6所述的一种可调节长度的螺栓，其特征在于：所述收集盒(51)底部转动安装有摩擦片(58)，所述封盖(52)表面固定安装有挤压条(57)，所述摩擦片(58)靠近挤压条(57)的一侧设置为斜面。
8.根据权利要求7所述的一种可调节长度的螺栓，其特征在于：所述封盖(52)与收集盒(51)之间设置有四号弹簧，所述支撑块(53)远离螺头(2)的一侧设置为斜面，所述摩擦片(58)与收集盒(51)之间设置有二号扭簧。
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2023
- 2023-11-16 CN CN202311537152.0A patent/CN117366080A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114540174A (zh) * | 2022-03-16 | 2022-05-27 | 高佐杰 | 一种用于环境检测的微生物采样器 |
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