CN117365903A - 压缩机和制冷装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了压缩机和制冷装置，所述压缩机包括制冷剂和冷冻机油，所述制冷剂是含有氢氟烯烃类制冷剂的混合制冷剂，所述冷冻机油中含有酸捕捉剂；所述酸捕捉剂的含量满足以下条件的至少之一：当所述混合制冷剂中氢氟烯烃类制冷剂的含量≤70wt％时，所述冷冻机油中酸捕捉剂的含量为1.0wt％以下；当混合制冷剂中氢氟烯烃类制冷剂的含量>70wt％时，所述冷冻机油中酸捕捉剂的含量为0.5～1.5wt％。由此，该含量的酸捕捉剂可以有效的降低制冷剂分解造成的冷冻机油的酸化，保证制冷循环中的冷冻机油不易发生酸化，保证冷冻机油的长期稳定性，延长冷冻机油的使用寿命，可以使压缩机具有较高的可靠性。

Description

压缩机和制冷装置
技术领域
本发明属于制冷技术领域，具体涉及压缩机和制冷装置。
背景技术
近年来，在冰箱、空调等装有制冷剂的压缩机行业中，传统使用的制冷剂包括氟利昂R12、R22等，这些制冷剂对臭氧层有破坏作用，经由蒙特利尔国际条约规定对这些制冷剂的使用量进行限制并于将来停止使用。另外，随着全球气温变暖，从地球变暖系数(GWP)考虑，现在主流的R410A、R32制冷剂具有高GWP的缺陷。
另外业界正在寻找其它环保制冷剂进行开发。不饱和的氢氟烯烃类制冷剂(HFO)因其臭氧消耗能值(ODP)为零，GWP值很低，具有优良的物化性能，被认为是未来的新一代制冷剂。
对于制冷压缩机而言，需要保证运动部件有足够的润滑性，也需要提高运动部件的密封性，因此需要冷冻机油有长期的稳定性。但是氢氟烯烃(HFO)类制冷剂，如2,3,3,3-四氟丙烯(HFO-1234yf)、1,3,3,3-四氟丙烯(HFO-1234ze)，因为分子结构中含有烯烃，他们的稳定性较差，在使用过程中容易分解析出羧酸，造成油品酸值增加，油品劣化加快，对空调系统的金属可能产生腐蚀作用，因此需要降低冷冻机油的劣化速度，保证冷冻机油长期的稳定性，保证压缩机的长期可靠性。
因此，有必要对现有的压缩机和制冷装置进行改进。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上改善上述技术问题的至少之一。
本发明提供一种压缩机，所述压缩机包括制冷剂和冷冻机油，所述制冷剂是含有氢氟烯烃类制冷剂的混合制冷剂，所述冷冻机油中含有酸捕捉剂；所述酸捕捉剂的含量满足以下条件的至少之一：
当所述混合制冷剂中氢氟烯烃类制冷剂的含量≤70wt％时，所述冷冻机油中酸捕捉剂的含量为1.0wt％以下；
当混合制冷剂中氢氟烯烃类制冷剂的含量>70wt％时，所述冷冻机油中酸捕捉剂的含量为0.5～1.5wt％。
由此，由于采用了氢氟烯烃类制冷剂，氢氟烯烃类制冷剂的臭氧消耗能值为零，并且氢氟烯烃类制冷剂的GWP值很低，可以降低混合制冷剂的GWP值，具有更加环保的优点。而且，该含量的酸捕捉剂可以有效的降低制冷剂分解造成的冷冻机油的酸化，可以保证制冷循环中的冷冻机油不易发生酸化，可以有效的降低冷冻机油的酸值，保证冷冻机油的长期稳定性，延长冷冻机油的使用寿命，可以使压缩机具有较高的可靠性。
根据本发明的实施例，所述酸捕捉剂包括环氧化合物、碳二亚胺化合物的至少一种。由此，该酸捕捉剂可以有效的降低制冷剂分解造成的冷冻机油的酸化，提升冷冻机油的稳定性，进而提高压缩机的可靠性。
根据本发明的实施例，所述环氧化合物和所述碳二亚胺化合物满足以下条件的至少之一：所述环氧化合物包括缩水甘油醚环氧化合物、缩水甘油酯环氧化合物、环氧乙烷化合物、烷基环氧乙烷化合物、脂环式环氧化合物、环氧化脂肪酸单酯、环氧化植物油的至少一种；所述碳二亚胺化合物包括二烷基碳二亚胺、二苯基碳二亚胺、双(烷基苯基)碳二亚胺的至少一种。由此，环氧化合物和碳二亚胺化合物均可以降低制冷剂分解造成的冷冻机油的酸化，均可以降低酸值，提升冷冻机油的稳定性，进而提高压缩机的可靠性。
根据本发明的实施例，所述冷冻机油包括多元醇酯、聚醚类合成油、矿物油、烷基苯、聚α烯烃的至少一种。由此，这些化合物具有廉价易得的优点，可以降低压缩机的生产成本。
根据本发明的实施例，所述氢氟烯烃类制冷剂包括1,2,3,3,3-五氟丙烯、1,3,3,3-四氟丙烯、2,3,3,3-四氟丙烯、1,2,3,3-四氟丙烯、3,3,3-三氟丙烯、顺式-1-氯-3,3,3-三氟丙烯和反式-1-氯-3,3,3-三氟丙烯中的至少一种。由此，这些化合物的GWP值很低，具有优良的物化性能。
根据本发明的实施例，所述冷冻机油还包括添加剂，所述添加剂包括抗氧剂、金属惰性剂、油性剂、消泡剂、抗磨剂的至少一种。由此，可以弥补冷冻机油性能方面的不足，进一步提升冷冻机油的性能。
根据本发明的实施例，所述添加剂的质量与所述冷冻机油的质量之比小于等于0.05。由此，该含量的添加剂可以有效的弥补冷冻机油性能方面的不足，进一步提升冷冻机油的性能。
根据本发明的实施例，所述混合制冷剂还包括氢氟烃类制冷剂，所述氢氟烃类制冷剂包括二氟甲烷。由此，氢氟烃类制冷剂可以与前文所述的氢氟烯烃类制冷剂相互配合，组成混合制冷剂，该混合制冷剂具有较低的GWP值，具有更加环保的优点。
根据本发明的实施例，所述压缩机还包括壳体、以及位于所述壳体内的电机和压缩机构，所述电机与所述压缩机构相连，所述制冷剂位于所述压缩机构内，所述冷冻机油盛装在所述壳体内。由此，该压缩机具有对环境更加友好、可靠性较高等优点。
本发明还提供一种制冷装置，所述制冷装置包括前文所述的压缩机。由此，该制冷装置具有前文所述的压缩机所具有的全部特征和优点，在此不再赘述。总的来说，该制冷装置中的冷冻机油不易发生酸化，可以保证冷冻机油的长期稳定性，可以使制冷装置具有较高的可靠性。
附图说明
图1是本发明一个实施例中，压缩机的局部剖视图；
图2是本发明一个实施例中，制冷装置的制冷循环示意图；
附图标记说明
100-压缩机，110-定子，120-转子，130-偏心曲轴，140-压缩机构，150-冷冻机油，200-冷凝器，300-节流机构，400-蒸发器，10-制冷剂。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的方案进行解释。本领域技术人员将会理解，下面的实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。
本发明是基于发明人对以下问题的发现和认识所做出的。
现在主流的氢氟烃类制冷剂(如R410A、R32制冷剂)存在高GWP(地球变暖系数)的缺陷。虽然不饱和的氢氟烯烃类制冷剂(HFO)具有GWP值很低的特点，但是氢氟烯烃(HFO)类制冷剂的稳定性较差，在使用过程中容易分解析出羧酸，造成油品酸值增加，油品劣化加快，对空调系统的金属可能产生腐蚀作用，降低冷冻机油的稳定性。对于压缩机而言，需要保证运动部件有足够的润滑性，也需要提高运动部件的密封性，需要冷冻机油有长期的稳定性。如果能提供一种可以使冷冻机油有长期的稳定性的压缩机，将有利于提高压缩机的可靠性，具有重要的意义。
为改善上述技术问题，本发明提供一种压缩机，所述压缩机包括制冷剂和冷冻机油，所述制冷剂是含有氢氟烯烃类制冷剂的混合制冷剂，所述冷冻机油中含有酸捕捉剂；
所述酸捕捉剂的含量满足以下条件的至少之一：
当所述混合制冷剂中氢氟烯烃类制冷剂的含量≤70wt％时，所述冷冻机油中酸捕捉剂的含量为1.0wt％以下；由此，在该含量下，可以有效的降低制冷剂分解造成的冷冻机油的酸化，还可以使冷冻机油具有较佳的润滑性；如果酸捕捉剂的含量过高，会使冷冻机油的润滑性降低。
当混合制冷剂中氢氟烯烃类制冷剂的含量>70wt％时，所述冷冻机油中酸捕捉剂的含量为0.5～1.5wt％。由此，在该含量下，可以有效的降低制冷剂分解造成的冷冻机油的酸化，还可以使冷冻机油具有较佳的润滑性；如果酸捕捉剂的含量过低，则不能有效的降低制冷剂分解造成的冷冻机油的酸化；如果酸捕捉剂的含量过高，会使冷冻机油的润滑性降低。
由此，该含量的酸捕捉剂可以有效的降低制冷剂分解造成的冷冻机油的酸化，保证制冷循环中的冷冻机油不易发生酸化，可以有效的降低酸值，保证冷冻机油的长期稳定性，延长冷冻机油的使用寿命，同时保证压缩机的可靠性。
根据本发明的实施例，所述酸捕捉剂包括环氧化合物、碳二亚胺化合物的至少一种。由此，该酸捕捉剂可以有效的降低制冷剂分解造成的冷冻机油的酸化，可以有效的降低酸值，提升冷冻机油的稳定性，进而提高压缩机的可靠性。
根据本发明的实施例，所述环氧化合物包括缩水甘油醚环氧化合物、缩水甘油酯环氧化合物、环氧乙烷化合物、烷基环氧乙烷化合物、脂环式环氧化合物、环氧化脂肪酸单酯、环氧化植物油的一种、两种或更多种。由此，这些环氧化合物均可以降低制冷剂分解造成的冷冻机油的酸化，可以有效的降低酸值，提升冷冻机油的稳定性，进而提高压缩机的可靠性。
根据本发明的实施例，所述碳二亚胺化合物包括二烷基碳二亚胺、二苯基碳二亚胺、双(烷基苯基)碳二亚胺的一种、两种或更多种。由此，这些碳二亚胺化合物均可以降低制冷剂分解造成的冷冻机油的酸化，可以有效的降低酸值，提升冷冻机油的稳定性，进而提高压缩机的可靠性。
根据本发明的实施例，所述冷冻机油包括多元醇酯、聚醚类合成油、矿物油、烷基苯、聚α烯烃的一种、两种或更多种。由此，这些化合物具有廉价易得的优点，可以降低压缩机的生产成本。
根据本发明的实施例，所述氢氟烯烃类制冷剂包括1,2,3,3,3-五氟丙烯(HFO-1225ye)、1,3,3,3-四氟丙烯(HFO-1234ze)、2,3,3,3-四氟丙烯(HFO-1234yf)、1,2,3,3-四氟丙烯(HFO-1234ye)、3,3,3-三氟丙烯(HFO-1243zf)、顺式-1-氯-3,3,3-三氟丙烯(HFO-1233zd(Z))和反式-1-氯-3,3,3-三氟丙烯(HFO-1233zd(E))中的一种、两种或更多种。由此，这些化合物的臭氧消耗能值为零，并且这些化合物的GWP值很低，具有优良的物化性能，可以进一步使混合制冷剂具有较低的GWP值，具有更加环保的优点。
在本发明的一些实施例中，所述氢氟烯烃类制冷剂选自2,3,3,3-四氟丙烯(HFO-1234yf)、1,3,3,3-四氟丙烯(HFO-1234ze)的一种或两种时，压缩机具有更好的性能。
根据本发明的实施例，所述冷冻机油还包括添加剂，所述添加剂包括抗氧剂、金属惰性剂、油性剂、消泡剂、抗磨剂的一种、两种或更多种。由此，可以使冷冻机油具有更优的润滑性、热稳定性和化学稳定性。
根据本发明的一些实施例，抗磨剂包括磷酸酯、硫代磷酸酯、硫醚化合物、二烷基二硫代磷酸锌的一种、两种或更多种。其中，磷酸酯包括磷酸三苯酯(TPP)、磷酸三甲苯酯(TCP)的一种或两种。由此，可以提升冷冻机油在重负荷下的润滑能力，减小运动部件间的摩擦系数，提高部件的抗磨损能力，进而可以降低压缩机部件的磨损，进而能够延长压缩机的使用寿命。
根据本发明的一些实施例，抗氧剂包括苯酚类化合物、胺系化合物的一种、两种或更多种，其中，苯酚类化合物包括但不限于二叔丁基对甲酚，胺系化合物包括但不限于烷基二苯基胺。由此，抗氧剂能够与冷冻机油中的氧化物质进行反应，减少氧化物质对冷冻机油的劣化作用，进而延长压缩机的使用寿命。
根据本发明的一些实施例，金属惰性剂包括苯并三唑、苯并三唑衍生物的至少一种。由此，可以进一步阻止金属所造成的冷冻机油的自动氧化，进而延长压缩机的使用寿命。
根据本发明的一些实施例，消泡剂包括硅化合物、聚酯化合物的至少一种。由此，可以防止冷冻机油在制冷剂中的发泡，提高冷冻机油的润滑性能，进而延长压缩机的使用寿命。
根据本发明的实施例，所述添加剂的质量与所述冷冻机油的质量之比小于等于0.05，例如，所述添加剂的质量与所述冷冻机油的质量之比可以为0.01、0.02、0.03、0.04或0.05。由此，该含量的添加剂可以有效的弥补冷冻机油性能方面的不足，进一步提升冷冻机油的性能。如果添加剂的含量过高，相对的会使冷冻机油中的核心有效成分的含量降低，使冷冻机油的效果较差。
在本发明的一些具体实施例中，所述添加剂的质量与所述冷冻机油的质量之比小于等于0.02。
根据本发明的实施例，所述混合制冷剂还包括氢氟烃类制冷剂，所述氢氟烃类制冷剂包括二氟甲烷(R32)。由此，氢氟烃类制冷剂可以与前文所述的氢氟烯烃类制冷剂相互配合，组成混合制冷剂，该混合制冷剂具有较低的GWP值，具有更加环保的优点。
根据本发明的实施例，所述压缩机还包括壳体、以及位于所述壳体内的电机和压缩机构，所述电机与所述压缩机构相连，所述制冷剂位于所述压缩机构内，所述冷冻机油盛装在所述壳体内。由此，该压缩机具有对环境更加友好、可靠性较高等优点。
在本发明的一些实施例中，压缩机的结构如图1所示，参考图1，电机包括定子110和转子120，转子120与偏心曲轴130连接，转子120带动偏心曲轴130旋转，旋转的偏心曲轴130可以将制冷剂在压缩机构140中进行压缩，冷冻机油150放置在压缩机100的底部，为偏心曲轴130和压缩机构140进行供油，提供润滑作用。
本发明还提供一种制冷装置，所述制冷装置包括前文所述的压缩机。由此，该制冷装置具有前文所述的压缩机所具有的全部特征和优点，在此不再赘述。总的来说，该制冷装置中的冷冻机油不易发生酸化，可以保证冷冻机油的长期稳定性，可以使制冷装置具有较高的可靠性。
进一步地，制冷装置还包括冷凝器、节流结构和蒸发器，压缩机与冷凝器、节流结构和蒸发器构成制冷循环结构。图2是本发明一个具体实施例中，制冷循环的示意图，参考图2，压缩机100与冷凝器200相连，冷凝器200与节流机构300相连，节流机构300与蒸发器400相连，蒸发器400与压缩机100相连。制冷剂10可以在制冷循环结构中流动，具体地，压缩机100可以将制冷剂10压缩成高温高压的气体，高温高压的气体流入冷凝器200中，在冷凝器200中，制冷剂10放出热量变成液体高温高压的液体，高温高压的液体经节流机构300后变成低温低压的液体，低温低压的液体流入到蒸发器400中，在蒸发器400中，制冷剂10吸收热量变成低温低压的气体，低温低压的气体再次流入到压缩机100中，形成一个循环。
需要说明的是，本发明的制冷装置不受特别限制，根据本发明的具体实施例，上述制冷装置可以是任何具有压缩机的制冷装置，例如可以为冷冻机、冰箱、空调、除湿器、自动售货机、陈列柜等等。
下面参考具体实施例，对本发明进行描述，需要说明的是，这些实施例仅仅是描述性的，而不以任何方式限制本发明。
1、冷冻机油的制备
实施例1：采用季戊四醇和2-乙基己酸和3,5,5-三甲基己酸进行酯化反应，得到多元醇酯油，在多元醇酯油中添加0.5wt％的缩水甘油醚环氧化合物的酸捕捉剂。
实施例2：采用季戊四醇和2-乙基己酸和3,5,5-三甲基己酸进行酯化反应，得到与实施例1相同的多元醇酯油，在多元醇酯油中添加0.7wt％的缩水甘油醚环氧化合物的酸捕捉剂。
实施例3：采用季戊四醇和2-乙基己酸和3,5,5-三甲基己酸进行酯化反应，得到与实施例1相同的多元醇酯油，在多元醇酯油中添加1.0wt％的缩水甘油醚环氧化合物的酸捕捉剂。
对比例1：采用季戊四醇和2-乙基己酸和3,5,5-三甲基己酸进行酯化反应，得到与实施例1相同的多元醇酯油，在多元醇酯油中添加0.1wt％的缩水甘油醚环氧化合物的酸捕捉剂。
对比例2：采用季戊四醇和2-乙基己酸和3,5,5-三甲基己酸进行酯化反应，得到与实施例1相同的多元醇酯油，在多元醇酯油中添加0.3wt％的缩水甘油醚环氧化合物的酸捕捉剂。
表1冷冻机油的制备
2、冷冻机油稳定性的测试
根据SH/T0698《在制冷剂系统中冷冻机油的化学稳定性试验法(密封玻璃管法)》规定的方法，在密封管中注入制冷剂和冷冻机油，在175℃温度下进行14天的试验，试验后观察油品的颜色、酸值，以及触媒的颜色。试验中为进一步考察油品的稳定性，同时加入一定量的水和空气，试验结果见下表2。
表2
其中，表中的R1234yf是指HFO-1234yf，即2,3,3,3-四氟丙烯；R32是指二氟甲烷。从表中结果可以看出，当制冷剂中不含R1234yf，即不含氢氟烯烃类制冷剂时，即使酸捕捉剂含量低，油品也没有酸化的趋势。当酸捕捉剂的含量不变时，随着氢氟烯烃类制冷剂含量的增加，酸值呈逐渐增加的趋势。
并且根据对比例1-2、实施例1-3的试验结果可以看出，当制冷剂中氢氟烯烃类制冷剂的含量固定时，随着酸捕捉剂含量的增加，酸值逐渐降低。当制冷剂中氢氟烯烃类制冷剂的含量为31.1％时，即使酸捕捉剂的含量低至0.1wt％，酸值也是0.12mgKOH/g，酸值依然较小，此时油品的酸值可满足使用需求。而对比例2和实施例1-3中酸捕捉剂的含量均大于0.1wt％，对比例2和实施例1-3中油品的酸值均小于0.12mgKOH/g，均能满足使用需求。
当制冷剂中氢氟烯烃类制冷剂的含量为78.5％、冷冻机油中酸捕捉剂的含量为0.3wt％时，酸值是0.15mgKOH/g，酸值过大，不能满足使用要求。随着酸捕捉剂含量的增加，酸值降低。当制冷剂中氢氟烯烃类制冷剂的含量为78.5％、冷冻机油中酸捕捉剂的含量为0.5wt％时，酸值是0.12mgKOH/g，此时油品的酸值可满足使用需求。实施例2和实施例3中酸捕捉剂的含量均大于0.5wt％，实施例2和实施例3中油品的酸值均小于0.12mgKOH/g，均能满足使用需求。可见，当制冷剂中氢氟烯烃类制冷剂的含量为78.5％时，酸捕捉剂的含量0.5wt％～1.0wt％均能满足使用需求。
因此，当混合制冷剂中氢氟烯烃(HFO)类制冷剂的含量≤70wt％时，冷冻机油中酸捕捉剂的含量在1.0wt％以下，可以使油品的酸值在0.12mgKOH/g以下，均能满足使用需求。当混合制冷剂中氢氟烯烃(HFO)类制冷剂的含量>70wt％时，冷冻机油中酸捕捉剂的含量在0.5～1.5wt％范围，可以使油品的酸值在0.12mgKOH/g以下，均能满足使用需求。
以上详细描述了本申请的实施方式，但是，本申请并不限于上述实施方式中的具体细节，在本申请的技术构思范围内，可以对本申请的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本申请的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种压缩机，其特征在于，所述压缩机包括制冷剂和冷冻机油，所述制冷剂是含有氢氟烯烃类制冷剂的混合制冷剂，所述冷冻机油中含有酸捕捉剂；
所述酸捕捉剂的含量满足以下条件的至少之一：
当所述混合制冷剂中氢氟烯烃类制冷剂的含量≤70wt％时，所述冷冻机油中酸捕捉剂的含量为1.0wt％以下；
当混合制冷剂中氢氟烯烃类制冷剂的含量>70wt％时，所述冷冻机油中酸捕捉剂的含量为0.5～1.5wt％。
2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述酸捕捉剂包括环氧化合物、碳二亚胺化合物的至少一种。
3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述环氧化合物和所述碳二亚胺化合物满足以下条件的至少之一：
所述环氧化合物包括缩水甘油醚环氧化合物、缩水甘油酯环氧化合物、环氧乙烷化合物、烷基环氧乙烷化合物、脂环式环氧化合物、环氧化脂肪酸单酯、环氧化植物油的至少一种；
所述碳二亚胺化合物包括二烷基碳二亚胺、二苯基碳二亚胺、双(烷基苯基)碳二亚胺的至少一种。
4.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述冷冻机油包括多元醇酯、聚醚类合成油、矿物油、烷基苯、聚α烯烃的至少一种。
5.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述氢氟烯烃类制冷剂包括1,2,3,3,3-五氟丙烯、1,3,3,3-四氟丙烯、2,3,3,3-四氟丙烯、1,2,3,3-四氟丙烯、3,3,3-三氟丙烯、顺式-1-氯-3,3,3-三氟丙烯和反式-1-氯-3,3,3-三氟丙烯中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述冷冻机油还包括添加剂，所述添加剂包括抗氧剂、金属惰性剂、油性剂、消泡剂、抗磨剂的至少一种。
7.根据权利要求6所述的压缩机，其特征在于，所述添加剂的质量与所述冷冻机油的质量之比小于等于0.05。
8.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述混合制冷剂还包括氢氟烃类制冷剂，所述氢氟烃类制冷剂包括二氟甲烷。
9.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机还包括壳体、以及位于所述壳体内的电机和压缩机构，所述电机与所述压缩机构相连，所述制冷剂位于所述压缩机构内，所述冷冻机油盛装在所述壳体内。
10.一种制冷装置，其特征在于，所述制冷装置包括权利要求1-9任一项所述的压缩机。
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