CN117364387A - 洗干一体机 - Google Patents
洗干一体机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117364387A CN117364387A CN202310963199.7A CN202310963199A CN117364387A CN 117364387 A CN117364387 A CN 117364387A CN 202310963199 A CN202310963199 A CN 202310963199A CN 117364387 A CN117364387 A CN 117364387A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- washing
- filter screen
- inner cylinder
- air
- air inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 89
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 87
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 47
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 23
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 65
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 43
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 7
- 101150114468 TUB1 gene Proteins 0.000 description 28
- 230000008569 process Effects 0.000 description 18
- 238000013461 design Methods 0.000 description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 5
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F25/00—Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement, the receptacle serving both for washing and for centrifugally separating water from the laundry and having further drying means, e.g. using hot air
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/02—Domestic laundry dryers having dryer drums rotating about a horizontal axis
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/02—Domestic laundry dryers having dryer drums rotating about a horizontal axis
- D06F58/04—Details
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/20—General details of domestic laundry dryers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/20—General details of domestic laundry dryers
- D06F58/22—Lint collecting arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
Abstract
本发明提供一种洗干一体机,包括外筒、内筒和风道,所述内筒可旋转地设置在所述外筒的内部,所述风道具有与所述外筒连通的进风口,所述进风口设置有滤网,以在所述内筒旋转时,所述滤网能够与处于所述内筒的衣服产生摩擦;所述进风口设置在所述外筒伸出所述内筒开口的壁面上,所述进风口上设置有滤网。本申请的洗干一体机,风道的进风口开设在外筒伸出内筒开口的壁面上,进风口的滤网不仅可以在洗涤过程依靠转动惯性的水流实现自清洁,还可以在洗涤及烘干过程中与衣物产生鞭打/触碰摩擦,实现清洗顽固毛屑的效果,这种一边洗涤/烘干一边清洗的方式,相对于现有单纯的水流冲刷清洁方式,滤网清洗效果得到极大的提升,从而解决由于滤网自清洁不彻底而导致的烘干效果差、维护不易的问题。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域,具体涉及一种洗干一体机及其控制方法。
背景技术
随着时代的更新以及人们生活质量的提高,热泵洗衣机或洗干一体机充当的角色越来越重要。现有洗干一体机在烘干过程中易因衣物磨损产生毛屑,进而造成风道堵塞,这将直接影响衣物烘干效率、效果。
为解决该问题,现有做法通常采用在风道进风口处设置一层过滤网用以过滤衣物毛屑。但随着毛屑日渐积累,滤网上粘结的毛屑增多,滤网容易堵塞影响烘干效率,因此用户需经常性清洗滤网,耗费时间和精力。
目前,市面上带滤网自清洁的洗衣机一般为前后进出风,依靠转动惯性带动的水流与喷淋头配合进行滤网自清洁。但是,滤网仅仅依靠转动惯性的水流实现不了完全的自清洁,当细小的毛屑沾附在滤网上面时会难以清洁,在清洁不了的同时再开启烘干功能会使毛屑更加牢固的沾附,导致越积越多无法清除,一旦运行多个周期后,滤网还是会被脏堵,洗衣机经过长期烘干后,其烘干效果越来越差,最终需要专业技术人员进行上门维护。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明提供一种洗干一体机,以解决由于滤网自清洁不彻底而导致的烘干效果差、维护不易的问题。
为了实现上述目的,发明采用的技术方案如下:
一种洗干一体机,包括外筒、内筒和风道,所述内筒可旋转地设置在所述外筒的内部,所述风道具有与所述外筒连通的进风口,所述进风口上设置有滤网;
所述进风口设置在所述外筒伸出所述内筒开口的壁面上,以在所述内筒旋转时,所述滤网能够与处于所述内筒的衣服产生摩擦。
本申请的洗干一体机,风道的进风口开设在外筒伸出内筒开口的壁面上,这样,内筒的衣服能够与滤网产生触碰摩擦;洗涤时,湿润的衣物和水在旋转过程中与滤网产生鞭打/触碰摩擦,不断地冲刷清洗滤网;烘干时,衣物在旋转过程中同样会与滤网产生触碰摩擦,继续不断地冲刷清洗滤网。
可见,本申请的洗干一体机,滤网不仅可以在洗涤过程依靠转动惯性的水流实现自清洁,还可以在洗涤及烘干过程中与衣物产生鞭打/触碰摩擦,实现清洗顽固毛屑的效果,这种一边洗涤/烘干一边清洗的方式,相对于现有单纯的水流冲刷清洁方式,滤网清洗效果得到极大的提升,从而解决由于滤网自清洁不彻底而导致的烘干效果差、维护不易的问题。
在一些实施方式中,所述风道的出风口设置在所述外筒伸出所述内筒开口的壁面上。本实施的洗干一体机,风道的进风口和出风口均设置在外筒的开口端的壁面上,可使得风道的布置更加方便,简化风道的结构。
在一些实施方式中,洗干一体机还包括门体,所述门体上设置有可伸入到所述外筒内部的玻璃碗;
所述玻璃碗相对所述出风口的一侧为斜面,以将所述出风口的气流折射到所述内筒的内部。
本实施的洗干一体机,风道的出风口位于外筒的开口端的壁面上时,通过玻璃碗上的斜面设置,可将出风口吹出的气流折射到内筒的内部,以确保衣服的烘干效果。
在一些实施方式中,所述斜面与所述出风口的出风方向的夹角为40°~50°。
本实施的洗干一体机,斜面与出风口的出风方向呈40°~50°的夹角设计,可最大限度地将出风口吹出的气流折射到内筒的内部,从而提高衣服烘干效果。
在一些实施方式中,所述斜面上沿远离所述出风口的方向间隔设置有第一肋条,使得所述斜面呈波浪结构。
本实施的洗干一体机,斜面的波浪结构可以对气流产生漫散射效果,使气流更加均匀的分布在内筒,也就是将热量分散到内筒各处,使衣服受热变得更加均匀,进而提高烘干效率和烘干效果。
在一些实施方式中,所述第一肋条为凸出所述斜面的第一圆弧条,所述第一圆弧条所对应的圆心角为40°~120°。
本实施的洗干一体机,第一肋条的结构设计,可最大程度地保证波浪结构的漫散射效果,进一步提高气流在筒内的分布均匀度,提高烘干效率和烘干效果。
在一些实施方式中,所述玻璃碗还具有能够与衣服相接触的碗面;
所述碗面间隔设置有第二肋条,使得所述碗面呈波浪结构。
本实施的洗干一体机,玻璃碗与衣服接触的碗面也设计成波浪结构,衣物与玻璃碗产生揉搓效果,洗涤与揉搓同步进行,洗涤效果更佳,从而可减少洗涤时间,进而起到节能省时、高效的目的。
在一些实施方式中,所述第二肋条为凸出所述碗面的第二圆弧条,所述第二圆弧条所对应的圆心角为115°~180°。
本实施的洗干一体机,第二肋条的结构设计,可最大程度地保证波浪结构的揉搓效果,避免波浪结构与衣服过分摩擦损伤衣物。
在一些实施方式中,所述外筒和所述内筒的轴向水平设置;
所述风道的进风口和出风口呈左右分布在所述外筒的壁面上。
本实施的洗干一体机为滚筒式洗衣机,风道的进风口和出风口呈左右分布在外筒的开口端的壁面上,这种左右进出风的设计,既能保证衣服与滤网产生的鞭打/触碰摩擦效果,又有利于滤网依靠转动惯性的水流实现自清洗。
在一些实施方式中,所述外筒的进水口相邻所述进风口设置,并位于所述进风口的上方。
本实施的洗干一体机,进水口位于进风口的上方,进水时,水流直接冲向过滤网处,起到初步清洗作用;进水完毕后开始漂洗,湿润的衣物和水在旋转过程中与滤网产生鞭打/触碰摩擦,起到二次清洗作用;烘干过程中,衣物在旋转过程中一样与滤网产生触碰摩擦,起到三次清洗作用,从而彻底实现滤网自清洁效果。
本发明与现有技术相比,其有益效果在于:
1、本发明的风道的进风口开设在外筒伸出内筒开口的壁面上,使得其上的滤网能够与衣服产生触碰摩擦,这样,滤网不仅可以在洗涤过程依靠转动惯性的水流实现自清洗,更重要的是,在洗涤及烘干过程中,衣物会与滤网产生鞭打/触碰摩擦,实现清洗顽固毛屑的效果,一边洗涤/烘干一边清洗滤网,实现滤网的彻底自清洁。
2、本发明的玻璃碗采用波浪形设计,斜面的波浪结构能够将从风道的出风口吹出的气流漫散射到内筒各处,使热量均匀的分散开来,提高烘干效率和烘干效果;碗面的波浪结构则能够与衣物在内筒运转过程中产生揉搓效果,达到机洗+手洗的结合,衣物的洗涤效果更佳,进而起到节能省时、高效的目的。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
图1为本发明实施例的外筒、内筒及风道的结构示意图一;
图2为本发明实施例的外筒、内筒及风道的结构示意图二;
图3为本发明实施例的风道的结构示意图一;
图4为本发明实施例的风道的结构示意图二;
图5为本发明实施例的洗干一体机的结构示意图;
图6为本发明实施例的洗干一体机的半剖示意图一;
图7为本发明实施例的洗干一体机的半剖示意图二;
图8为本发明实施例的洗干一体机的风向示意图;
图9为本发明实施例的门体的轴侧视图;
图10为本发明实施例的门体的正视图;
图11为本发明实施例的门体的俯视图;
图12为本发明实施例的玻璃碗的角度设计示意图;
其中:
1-外筒;2-内筒;3-风道;4-门体;5-玻璃碗;
11-出水口;31-进风口;32-出风口;33-换热器;34-风机;51-斜面;52-第一肋条;53-碗面;54-第二肋条。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
目前,市面上带滤网自清洁的洗衣机一般为前后进出风,依靠转动惯性带动的水流与喷淋头配合进行滤网自清洁。但是,滤网仅仅依靠转动惯性的水流实现不了完全的自清洁,当细小的毛屑沾附在滤网上面时会难以清洁,在清洁不了的同时再开启烘干功能会时毛屑更加牢固的沾附,导致越积越多无法清除,一旦运行多个周期后,滤网还是会被脏堵,洗衣机经过长期烘干后,其烘干效果越来越差,最终需要专业技术人员进行上门维护。
为此,本申请提出一种洗干一体机,可以有效解因滤网自清洁不彻底而导致的烘干效果差、维护不易的问题。
实施例一
参看图1至图4,本实施例的洗干一体机,包括外筒1、内筒2和风道3,其中,内筒2可旋转地设置在外筒1的内部,风道3设置在外筒1的外部,风道3的进风口31设置在外筒1伸出内筒2开口的壁面上,进风口31上设置有滤网。
具体的,洗干一体机包括机壳,其形成洗干一体机的外部,并且具有衣物被放置到其中的开口。
外筒1为盛水桶,固定在机壳的内部,外筒1具有开口,并与机壳的开口对准,衣物能通过外筒1的开口放入和取出。
内筒2为盛放衣服的滚筒,其可转动地安装在外筒1的内部,内筒2具有与外筒1的开口大致对准的开口,衣物能通过内筒2的开口放入和取出,其中,内筒2的开口位于外筒1的内部,并且沿内筒2的旋转轴线方向与外筒1的开口隔开,也就是,外筒1的开口伸出内筒2的开口一段距离。
风道3安装在机壳内部,其位于外筒1的外部,用于向内筒2提供循环的烘干气流,风道3的进风口31开设在外筒1开口的壁面上,该壁面伸出内筒2的开口,使得该进风口31在内筒2的旋转轴线方向,处于内筒2开口的外侧;这样,处于内筒2的衣服,在内筒2的旋转过程中,能够伸出内筒2的开口与进风口31的滤网产生碰触摩擦。
应用本实施例的技术方案,由于内筒2的衣服在旋转过程中能够与进风口31的滤网产生触碰摩擦,一方面,洗涤时,湿润的衣物和水在旋转过程中与滤网进行鞭打/触碰摩擦,不断地冲刷清洗滤网;另一方面,烘干时,衣物在旋转过程中同样会与滤网产生触碰摩擦,继续不断地冲刷清洗滤网。
这样,滤网不仅可以在洗涤过程依靠转动惯性的水流实现自清洁,还可以在洗涤及烘干过程中与衣物产生鞭打/触碰摩擦,实现清洗顽固毛屑的效果,这种一边洗涤/烘干一边清洗的方式,相对于现有单纯的水流冲刷清洁方式,滤网清洗效果得到极大的提升,从而解决由于滤网自清洁不彻底而导致的烘干效果差、维护不易的问题。
本实施例中,风道3的进风口31设置在外筒1开口的壁面上,具体的,开设在外筒1开口伸出内筒2开口的一圈壁面上。对于波轮洗衣机,也就是筒体竖向设置的洗衣机,进风口31可以开设在外筒1伸出内筒2开口的一圈壁面的任意位置,滤网的自清洗效果不会受到影响。
对于滚筒式洗衣机,也就是图1和图2所示的筒体水平设置的洗衣机,进风口31也可以开设在外筒1伸出内筒2开口的一圈壁面的任意位置。但是,当进风口31开设在外筒1的顶部时,内筒2在低速旋转阶段时,由于衣物受到重力和旋转惯力作用,此时衣物重力大于旋转惯力,则内筒旋转到一定位置时衣物便会摔落,从而减弱衣物与滤网产生的鞭打/触碰摩擦效果,同时也不利于依靠转动惯性的水流实现自清洗;当进风口31开设在外筒1的下部时,虽然不会减弱衣物与滤网产生的鞭打/触碰摩擦效果,但是在外筒1的排水过程中,水中的毛屑容易因沉积残留在滤网上,影响到滤网的自清洁效果;因此,进风口31优选设置在外筒1的中部,即设置在外筒1的左侧或右侧,这样,既能保证衣服与滤网产生的鞭打/触碰摩擦效果,也有利于滤网依靠转动惯性的水流实现自清洗。
参看图3和图4,风道3还包括出风口32,从进风口31到出风口32的风道中还依次设置有换热模块33和风机34,具体的,换热模块33和风机34沿风道3的进风方向依次设置在风道中,即换热模块33靠近进风口31,风机34靠近出风口32。
风机34能够将内筒2的气流吸入风道3内,并通过风道3的出风口32排出到内筒2中,实现气流的循环。换热模块33例如可以包括蒸发器和冷凝器,蒸发器和冷凝器沿进风方向依次设置,蒸发器用于将从内筒2流入的气流中的水汽冷却液化,达到除湿的目的,冷凝器用于气流的加热,达到设定的烘干温度后,流回到内筒2中。
本实施例中,风道3的出风口32可不设置滤网,因此,出风口32的位置可自由设置,具体的,出风口32可沿外筒1的轴向方向任意设置,也就是说,出风口32可设置在外筒1的开口端,如图1所示;出风口32也可以设置在外筒1的中段,从而与进风口31保持一定的轴向距离;当然,出风口32还可以设置在外筒1远离开口的另一端,使得气流能够沿轴向贯通整个内筒2。
同时,沿外筒1的周向方向,出风口32可以与进风口31设置在同一侧,也可以与进风口31设置在不同侧,优选的,如图1所示,出风口32与进风口31呈左右对称布置,使得气流能够沿径向贯通整个内筒2。
参看图2,风道3的进风口31位于外筒1的左侧中部,同时,外筒1的进水口位于外筒1的左侧上部,也即是,外筒1的进水口相邻风道3的进风口31设置,并位于该进风口31的上方。
这样,进水过程中,在水压与重力作用下,水流直接冲向滤网,起到初步清洗作用;进水完毕后开始漂洗,湿润的衣物和水在旋转过程中与过滤网进行触碰摩擦,实现二次清洗;烘干过程中衣物在旋转过程中一样与滤网产生触碰摩擦,实现三次清洗,滤网在整个使用过程中,可经历三次清洗,实现滤网的彻底自清洁。
下面结合图1和图2对本实施例的洗干一体机的使用过程进行说明。
开启洗涤功能:进水过程中,利用水压与重力效果对进风口31的滤网进行第一次清洗;进水完毕后,内筒2开始低速旋转,转动惯性的水流对滤网进行第二次清洗;内筒2进入高速旋转/脱水高速旋转时,转动惯性的水流以及衣物与过滤网产生鞭打/触碰摩擦进行第三次彻底清洁;洗涤全过程均在对滤网进行逐步的、由浅到深的清洗。
进入烘干模式:风机33启动带入热空气吹向内筒2,内筒2旋转,对衣服进行烘干,同时,衣物与滤网产生鞭打/触碰摩擦进行第四次清洗,烘干全过程也在对滤网进行清洗。
从以上的描述中,可以看出,本实施例的洗干一体机,风道的进风口开设在外筒伸出内筒开口的壁面上,使得其上的滤网能够与衣服产生触碰摩擦,这样,滤网不仅可以在洗涤过程依靠转动惯性的水流实现自清洗,更重要的是,在洗涤及烘干过程中,衣物会与滤网产生鞭打/触碰摩擦,实现清洗顽固毛屑的效果,一边洗涤/烘干一边清洗滤网,实现滤网的彻底自清洁。
实施例二
参看图5至图8,本实施例的洗干一体机为滚筒式洗衣机,包括机壳、外筒1、内筒2、风道3和门体4。
具体的,机壳形成洗干一体机的外部,并且具有衣物被放置到其中的开口;外筒1为盛水桶,固定在机壳的内部,外筒1具有开口,并与机壳的开口对准,衣物能通过外筒1的开口放入和取出。
内筒2为盛放衣服的滚筒,其可转动地安装在外筒1的内部,内筒2具有与外筒1的开口大致对准的开口,衣物能通过内筒2的开口放入和取出,其中,内筒2的开口位于外筒1的内部,并且沿内筒2的旋转轴线方向与外筒1的开口隔开,也就是,外筒1的开口伸出内筒2的开口一段距离。
风道3安装在机壳内部,其位于外筒1的外部,风道3的进风口31开设在外筒1开口的壁面上,该壁面伸出内筒2的开口,使得该进风口31在内筒2的旋转轴线方向,处于内筒2开口的外侧,这样,处于内筒2的衣服,在内筒2的旋转过程中,能够伸出内筒2的开口与进风口31的滤网产生碰触摩擦。
门体4,可枢转地的连接在机壳的开口处,以打开或闭合外筒1的开口,门体4上设置有可伸入到外筒1内部的玻璃碗5。
参看图3和图4,风道3还包括出风口32,从进风口31到出风口32的风道中还依次设置有换热模块33和风机34,具体的,换热模块33和风机34沿风道3的进风方向依次设置在风道中,即换热模块33靠近进风口31,风机34靠近出风口32。
风机34能够将内筒2的气流吸入风道3内,并通过风道3的出风口32排出到内筒2中,实现气流的循环。换热模块33例如可以包括蒸发器和冷凝器,蒸发器和冷凝器沿进风方向依次设置,蒸发器用于将从内筒2流入的气流中的水汽冷却液化,达到除湿的目的,冷凝器用于气流的加热,达到设定的烘干温度后,流回到内筒2中。
本实施例中,风道3的进风口31和出风口32均设置在外筒1开口的壁面上,具体的,进风口31设置在外筒1的左侧,出风口32设置在外筒1的右侧,与进风口31呈左右对称布置,这样,不但可使气流能够沿径向贯通整个内筒2,还可简化风道3的结构,使得风道3的布置更加方便。
通常,风道3的出风口32可不设置滤网,如图7所示,当然,出风口32也可以设置滤网,此时,滤网的孔径可以大于进风口31的滤网的孔径。
参看图8,由于风道3的进风口31和出风口32均位于外筒1开口,也就是位于内筒1开口外部,这样,从出风口32吹出的烘干气流会在玻璃碗5与外筒1之间的环形流道中流动,再被进风口31吸入,烘干气流难以进入到内筒2中烘干衣服。
为此,参看图9至图12,本实施例在玻璃碗5相对出风口32的一侧设置出斜面51,以将出风口32的烘干气流折射到内筒2的内部,以确保衣服的烘干效果。
当然,如果玻璃碗5本身就是半球状的碗状体,则不需特意设置斜面,因为玻璃碗5的外壁面就已经构成了能够折射气流的斜面。
参看图12,为最大限度地将出风口32吹出的烘干气流折射到内筒2的内部,从而提高衣的服烘干效果,本实施例中,斜面51与出风口32的出风方向的夹角A为40°~50°。
需要说明的是,斜面51并一定是平面,也可以是如图11所示的弧形面,当为弧形面时,上述的夹角则为圆弧上各点的切线与出风方向构成的夹角,也就是说,圆弧上各点的切线与出风方向构成的夹角A均为40°~50°。
参看图11和图12,斜面51上沿远离出风口32的方向间隔设置有第一肋条52,使得斜面51呈波浪结构。
这样,斜面51的波浪结构使得斜面51成为高低起伏的波浪面,可以在各个位置对从出风口32吹出的烘干气流进行漫散折射,使烘干气流更加均匀的分布到内筒2内部,使内筒2各处温度更加均匀,进而使衣服受热变得更加均匀,从而提高烘干效率和烘干效果。
可选的,如图12所示,第一肋条52为凸出斜面51的第一圆弧条,第一圆弧条所对应的圆心角B为40°~120°。该设计可最大程度地保证波浪结构的漫散射效果,进一步提高烘干气流在内筒2的分布均匀度,提高烘干效率和烘干效果。
参看图9至图12,玻璃碗5还具有能够与衣服相接触的碗面53,碗面53上间隔设置有第二肋条54,使得碗面53也呈波浪结构。
本实施例中,玻璃碗5与衣服接触的碗面53也设计成波浪结构,这样,碗面53的波浪结构能够与衣物在内筒2运转过程中产生揉搓效果,达到机洗+手洗的结合,衣物的洗涤效果更佳,进而起到节能省时、高效的目的。
可选的,如图12所示,第二肋条54为凸出碗面53的第二圆弧条,第二圆弧条所对应的圆心角为115°~180°。该设计可最大程度地保证波浪结构的揉搓效果,避免波浪结构与衣服过分摩擦损伤衣物。
需要说明的是,第一肋条52的长度方向不能平行出口32的出风方向,优选二者相互垂直。至于第二肋条54的方向则不作限制,可以与第一肋条52的方向相同,也可以与第一肋条52方向不同。
同时,第一肋条52和第二肋条54的数量、大小也不作限制,也就是说二者分布的疏密程度可以相同,也可以不同。本实施例中,第一肋条52布置的比第二肋条54更加密集,可以提高漫散射效果。
参看图6,外筒1的进水口位于外筒1的左侧上部,也即是,外筒1的进水口相邻风道3的进风口31设置,并位于该进风口31的上方。这样,进水过程中,在水压与重力作用下,水流直接冲向滤网,起到初步清洗作用。
下面结合图5和图8对本实施例的洗干一体机的使用过程进行说明。
洗涤模式:进水过程中,利用水压与重力效果对进风口31的滤网进行第一次清洗;进水完毕后,内筒2开始低速旋转,转动惯性的水流对滤网进行第二次清洗;内筒2进入高速旋转/脱水高速旋转时,转动惯性的水流以及衣物与过滤网产生鞭打/触碰摩擦进行第三次彻底清洁;洗涤全过程均在对滤网进行逐步的、由浅到深的清洗。同时,衣物洗涤过程中,与玻璃碗5进行摩擦,实现揉搓功能,洗涤与揉搓同步进行,效果更佳。
烘干模式:内筒2旋转,衣物与滤网产生鞭打/触碰摩擦达到清洗滤网的效果,风机33启动带入热空气吹向玻璃碗5,斜面51的波浪结构对风向产生漫散射效果,热量分散到内筒2各处,使受热变得更加均匀,提高烘干效率和烘干效果。
从以上的描述中,可以看出,本实施例的洗干一体机,不仅可以一边洗涤/烘干一边清洗滤网,实现滤网的彻底自清洁,还可以通过波浪玻璃碗提高烘干效率和烘干效果,同时波浪玻璃碗能够与衣物在内筒运转过程中产生揉搓效果,达到机洗+手洗的结合,衣物的洗涤效果更佳,进而起到节能省时、高效的目的。
实施例三
本实施例仅描述与实施例二的不同之处,具体是斜面51与出风口32的出风方向的夹角A为40°,第一圆弧条所对应的圆心角B为40°,第二圆弧条所对应的圆心角为115°。该设计,可保证斜面波浪结构的漫散射效果的同时,使得碗面波浪结构具有一定的揉搓效果。
实施例四
本实施例仅描述与实施例二的不同之处,具体是斜面51与出风口32的出风方向的夹角A为40°,第一圆弧条所对应的圆心角B为120°,第二圆弧条所对应的圆心角为180°。该设计,可兼顾斜面波浪结构的漫散射效果和碗面波浪结构的揉搓效果。
实施例五
本实施例仅描述与实施例二的不同之处,具体是斜面51与出风口32的出风方向的夹角A为50°,第一圆弧条所对应的圆心角B为40°,第二圆弧条所对应的圆心角为180°。该设计,可保证斜面波浪结构的漫散射效果的同时,提升碗面波浪结构的揉搓效果。
实施例六
本实施例仅描述与实施例二的不同之处,具体是斜面51与出风口32的出风方向的夹角A为50°,第一圆弧条所对应的圆心角B为120°,第二圆弧条所对应的圆心角为115°。该设计,可提升斜面波浪结构的漫散射效果,碗面波浪结构也具有一定的揉搓效果。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种洗干一体机,包括外筒(1)、内筒(2)和风道(3),所述内筒(2)可旋转地设置在所述外筒(1)的内部,所述风道(3)具有与所述外筒(1)连通的进风口(31),所述进风口(31)上设置有滤网;
其特征在于:
所述进风口(31)设置在所述外筒(1)伸出所述内筒(2)开口的壁面上,以在所述内筒(2)旋转时,所述滤网能够与处于所述内筒(2)的衣服产生摩擦。
2.根据权利要求1所述的洗干一体机,其特征在于,所述风道(3)的出风口(32)设置在所述外筒(1)伸出所述内筒(2)开口的壁面上。
3.根据权利要求2所述的洗干一体机,其特征在于,还包括门体(4),所述门体(4)上设置有可伸入到所述外筒(1)内部的玻璃碗(5);
所述玻璃碗(5)相对所述出风口(32)的一侧为斜面(51),以将所述出风口(32)的气流折射到所述内筒(2)的内部。
4.根据权利要求3所述的洗干一体机,其特征在于,所述斜面(51)与所述出风口(32)的出风方向的夹角为40°~50°。
5.根据权利要求3或4所述的洗干一体机,其特征在于,所述斜面(51)上沿远离所述出风口(32)的方向间隔设置有第一肋条(52),使得所述斜面(51)呈波浪结构。
6.根据权利要求5所述的洗干一体机,其特征在于,所述第一肋条(52)为凸出所述斜面(51)的第一圆弧条,所述第一圆弧条所对应的圆心角为40°~120°。
7.根据权利要求3所述的洗干一体机,其特征在于,所述玻璃碗(5)还具有能够与衣服相接触的碗面(53);
所述碗面(53)间隔设置有第二肋条(54),使得所述碗面(53)呈波浪结构。
8.根据权利要求7所述的洗干一体机,其特征在于,所述第二肋条(54)为凸出所述碗面(53)的第二圆弧条,所述第二圆弧条所对应的圆心角为115°~180°。
9.根据权利要求2所述的洗干一体机,其特征在于,所述外筒(1)和所述内筒(2)的轴向水平设置;
所述风道(3)的进风口(31)和出风口(32)呈左右分布在所述外筒(1)的壁面上。
10.根据权利要求1至3及权利要求9任一项所述的洗干一体机,其特征在于,所述外筒(1)的出水口(11)相邻所述进风口(31)设置,并位于所述进风口(31)的上方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310963199.7A CN117364387A (zh) | 2023-08-01 | 2023-08-01 | 洗干一体机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310963199.7A CN117364387A (zh) | 2023-08-01 | 2023-08-01 | 洗干一体机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN117364387A true CN117364387A (zh) | 2024-01-09 |
Family
ID=89406600
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202310963199.7A Pending CN117364387A (zh) | 2023-08-01 | 2023-08-01 | 洗干一体机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN117364387A (zh) |
-
2023
- 2023-08-01 CN CN202310963199.7A patent/CN117364387A/zh active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109554901A (zh) | 一种烘干洗衣机 | |
CN109267286A (zh) | 一种烘干洗衣机 | |
WO2020007236A1 (zh) | 一种具有烘干功能的洗衣机 | |
CN111850993A (zh) | 一种洗干一体机及自动清理线屑的方法 | |
CN109023831A (zh) | 洗干一体机 | |
CN107815835B (zh) | 一种高效冷凝器和具有该冷凝器的洗衣机 | |
CN107815812B (zh) | 一种高效冷凝器和具有该冷凝器的洗衣机 | |
CN117364387A (zh) | 洗干一体机 | |
CN211112626U (zh) | 一种纺织布清洗装置 | |
CN206266880U (zh) | 洗衣机 | |
WO2023155234A1 (zh) | 一种具有过滤自清洁功能的滚桶洗衣机及其清洁方法 | |
JP2013085686A (ja) | 洗濯乾燥機 | |
CN206266894U (zh) | 洗衣机 | |
WO2023155235A1 (zh) | 一种用于滚桶洗衣机的风道连接管及洗衣机 | |
CN220724585U (zh) | 一种壁挂洗干一体机 | |
CN218321994U (zh) | 一种洗衣机 | |
CN112877999B (zh) | 提升组件及洗衣机 | |
CN219709871U (zh) | 门封组件和衣物处理设备 | |
CN217082684U (zh) | 电暖器 | |
CN211921979U (zh) | 一种可加热的洗衣机 | |
CN215561305U (zh) | 洗干一体设备 | |
CN215887519U (zh) | 一种新型布料洗水机 | |
CN219709887U (zh) | 干衣机 | |
CN208266468U (zh) | 滚筒洗衣机、滚筒组件、内筒及门体 | |
KR100413445B1 (ko) | 펄세이터방식 건조세탁기 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |