CN117362799B - 一种耐高温改性pe给水管及其制备方法 - Google Patents

一种耐高温改性pe给水管及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN117362799B
CN117362799B CN202311341675.8A CN202311341675A CN117362799B CN 117362799 B CN117362799 B CN 117362799B CN 202311341675 A CN202311341675 A CN 202311341675A CN 117362799 B CN117362799 B CN 117362799B
Authority
CN
China
Prior art keywords
mass
parts
resistant modified
water supply
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202311341675.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN117362799A (zh
Inventor
胡本巨
胡慧慧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Ruiyuan Pipeline Co ltd
Original Assignee
Anhui Ruiyuan Pipeline Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Ruiyuan Pipeline Co ltd filed Critical Anhui Ruiyuan Pipeline Co ltd
Priority to CN202311341675.8A priority Critical patent/CN117362799B/zh
Publication of CN117362799A publication Critical patent/CN117362799A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN117362799B publication Critical patent/CN117362799B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06Polyethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/08Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00Applications
    • C08L2203/18Applications used for pipes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明提供一种耐高温改性PE给水管及其制备方法。制备该耐高温改性PE给水管的原料包括以下质量份的组分:聚乙烯类树脂100‑150质量份、无机填料10‑30质量份、聚乙烯接枝马来酸酐2‑5质量份、分散剂A0.5‑5质量份、抗氧剂0.1‑1质量份、交联剂0.1‑3质量份、偶联剂0.5‑4质量份;其中,分散剂A具有如下式所示的结构。本申请提供的耐高温改性PE给水管具有较高的维卡软化温度,耐热性好;较高的断裂伸长率、拉伸强度,力学性能优异;且氧化诱导期时间较长,抗氧化性好;同时,还具有较好的耐环境应力开裂性。

Description

一种耐高温改性PE给水管及其制备方法
技术领域
本发明属于管材领域,具体涉及一种耐高温改性PE给水管及其制备方法。
背景技术
聚乙烯(PE)管材是聚乙烯材质的管材,具有无毒、无味、无腐蚀、耐化学性等诸多特点,而在给水管领域广泛使用。聚乙烯材料主要包括高密度聚乙烯、低密度聚乙烯,高密度聚乙烯由于具有硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯;耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性较好;化学稳定性好,在室温条件下,不溶于任何有机溶剂,耐酸、碱和各种盐类的腐蚀;薄膜对水蒸气和空气的渗透性小,吸水性低等特性,而成为制备聚乙烯(PE)管材的重要原料,但是,由于高密度聚乙烯存在耐热性、耐环境应力开裂性以及抗氧化性能差,而限制高密度聚乙烯制得的聚乙烯管材在给水管领域的使用。
针对现有高密度聚乙烯存在耐热性、耐环境应力开裂性以及抗氧化性能差的问题,CN113652168B公开的一种耐老化聚乙烯管材及其制备方法中,通过在聚乙烯管材表面涂覆有耐老化涂层,使制得的聚乙烯管材能够显著的提高其抗紫外与耐老化性能,但由于埃夫卡EFKA-4020分散剂的使用,使各组分的分散性能不理想,而使得高密度聚乙烯的耐热性、耐环境应力开裂性和力学性能的改善并不明显;CN114573895B公开的一种保温一体耐热聚乙烯管材及其制备方法中,通过由内到外依次包括耐热层、保温层和防护层,使制得的保温一体耐热聚乙烯管材具有很好的耐热性能,但是耐热层对耐环境应力开裂性以及力学性能的改善均不明显,且制备工艺复杂。
因而,针对现有聚乙烯管材存在的问题,如何提供一种耐热性、耐环境应力开裂性、抗氧化性和力学性能好的耐高温改性PE给水管,是本发明亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐高温改性PE给水管及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一方面,本发明提供一种耐高温改性PE给水管,制备所述耐高温改性PE给水管的原料包括以下质量份的组分:聚乙烯类树脂100-150质量份、无机填料10-30质量份、聚乙烯接枝马来酸酐2-5质量份、分散剂A0.5-5质量份、抗氧剂0.1-1质量份、交联剂0.1-3质量份、偶联剂0.5-4质量份;
其中,分散剂A具有如下式所示的结构:
所述聚乙烯类树脂为高密度聚乙烯和超高分子量聚乙烯的混合物。
作为进一步的改进,所述高密度聚乙烯和超高分子量聚乙烯的质量比为(2-4):1。
作为进一步的改进,所述超高分子量聚乙烯的粘均分子量为300万-500万。
作为进一步的改进,作为进一步的改进,所述无机填料为高岭土和玻璃微珠的混合物。
作为进一步的改进,作为进一步的改进,所述高岭土和玻璃微珠的质量比为1:(1.5-2)。
作为进一步的改进,原料还包括0.1-4质量份的光稳定剂,所述光稳定剂为2-(2′-羟基-3′,5′-二叔丁基苯基)-5-氯苯并三唑。
作为进一步的改进,所述偶联剂为含叔胺基硅烷偶联剂。
作为进一步的优化,含叔胺基硅烷偶联剂为N,N-二乙基-3-氨丙基三甲氧基硅烷。
作为进一步的改进,所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂330中的至少一种;所述交联剂为叔丁基过氧化氢、过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰中的至少一种。
另一方面,本发明还提供一种耐高温改性PE给水管的制备方法,包括以下步骤:
(1)将聚乙烯类树脂、无机填料、聚乙烯接枝马来酸酐、分散剂A、抗氧剂、交联剂和偶联剂送入高速搅拌机中混合均匀;
(2)将步骤(1)混合均匀的物质投入挤出机中挤出成型,制得耐高温改性PE给水管。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本申请提供的耐高温改性PE给水管具有较高的维卡软化温度,耐热性好;较高的断裂伸长率、拉伸强度,力学性能优异;且氧化诱导期时间较长,抗氧化性好;同时,还具有较好的耐环境应力开裂性。
具体实施方式
以下将结合具体实施方案来说明本发明。需要说明的是,下面的实施例为本发明的示例,仅用来说明本发明,而不用来限制本发明。在不偏离本发明主旨或范围的情况下,可进行本发明构思内的其他组合和各种改良。
以下实施例中,所使用的化合物单体及相关试剂均可从市场购得,其中,高密度聚乙烯购自沙比克的P6006牌号;超高分子量聚乙烯购自深圳市特力新材科技有限公司,牌号为CGFZ;聚乙烯接枝马来酸酐购自上海精正丰化工助剂有限公司,型号为GR202;高岭土购自灵寿县驰骋矿产品有限公司;玻璃微珠购自灵寿县则凯矿产品有限公司,货号为ZK-598;分散剂A购自南京凯镁克精细化工有限公司。
耐高温改性PE给水管1-8的制备,包括以下步骤:
(1)将聚乙烯类树脂、无机填料、聚乙烯接枝马来酸酐、分散剂A、抗氧剂、交联剂和偶联剂送入高速搅拌机中混合均匀,其中,搅拌速度为600r/min,搅拌时间为3min;
(2)将步骤(1)混合均匀的物质投入挤出机中挤出成型,制得耐高温改性PE给水管;
其中,挤出成型的步骤为:将步骤(1)混合均匀的物质投入挤出机中,设置挤出机的机筒各区温度和口模各区温度,挤出机机筒温度设置如下:一区95-105℃,二区175-185℃,三区195-205℃,四区210-220℃,五区220-225℃;口模温度设置如下:一区220-230℃,二区210-220℃,三区195-205℃,四区180-190℃,五区135-145℃;
待机筒各区温度和口模各区温度升至设定温度后,加热2小时;开启挤出机,转速控制在100-120r/min;当管坯从口模挤出时,将口模五区温度下调至115-125℃,并开启模温机,控制其温度为70-90℃,对从口模挤出的管坯进行冷却定型。
耐高温改性PE给水管1-8的原料所使用的组分和各组分含量如表1-2所示:
表1
表2
测试方法如下:
维卡软化温度:依据GB/T1633-2000标准;
断裂伸长率:按照GB/T8804.1-2003《热塑性塑料管材拉伸性能测定第1部分》进行测试;
拉伸强度:按照GB/T8804.1-2003《热塑性塑料管材拉伸性能测定第1部分》进行测试;
氧化诱导期测试:将待测样品浸泡在氯含量为5mg/l水溶液中,浸泡时间为10周,将经过处理的管材,采用GB/T 19466.6-2009进行氧化诱导期的测试,测试温度为200℃,所用坩埚为铝皿;
静液压强度测试:依据GB/T 6111-2003检测待测样品的静液压强度。
测试结果如表3所示:
表3
由耐高温改性PE给水管1和耐高温改性PE给水管8对比可知,分散剂A的使用,可以显著提高耐高温改性PE给水管各组分的分散性能,使制得的耐高温改性PE给水管具有较高的维卡软化温度,氧化诱导期时间增长,提高耐高温改性PE给水管的抗氧化性,且80℃静液压强度(165h)环向应力5.6MPa时,不发生破裂,具有较好的耐环境应力开裂性,且断裂伸长率、拉伸强度均有所改善;
由耐高温改性PE给水管1和耐高温改性PE给水管4-5对比可知,聚乙烯类树脂为高密度聚乙烯和超高分子量聚乙烯,且高密度聚乙烯和超高分子量聚乙烯的质量比为在合适的范围时,不仅提高制得的耐高温改性PE给水管的维卡软化温度、耐环境应力开裂性、断裂伸长率和拉伸强度,且氧化诱导期时间也得到增长;
由耐高温改性PE给水管1和耐高温改性PE给水管6-7对比可知,无机填料为高岭土和玻璃微珠,且高岭土和玻璃微珠的质量比在合适的范围时,使制得的耐高温改性PE给水管具有较高的维卡软化温度,且断裂伸长率、拉伸强度也有所改善;
由耐高温改性PE给水管1-3对比可知,使用本申请提供的组分和含量制得的耐高温改性PE给水管具有较高的维卡软化温度,提高耐高温改性PE给水管的耐热性;具有较高的断裂伸长率、拉伸强度,提高耐高温改性PE给水管的力学性能,且具有较长的氧化诱导期时间,提高耐高温改性PE给水管的抗氧化性,即使80℃静液压强度(165h)环向应力5.6MPa时,不发生破裂,具有较好的耐环境应力开裂性;
综上,本申请提供的耐高温改性PE给水管具有较高的维卡软化温度,耐热性好;较高的断裂伸长率、拉伸强度,力学性能优异;且氧化诱导期时间较长,抗氧化性好;同时,还具有较好的耐环境应力开裂性。
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种耐高温改性PE给水管,其特征在于:制备所述耐高温改性PE给水管的原料包括以下质量份的组分:聚乙烯类树脂100-150质量份、无机填料10-30质量份、聚乙烯接枝马来酸酐2-5质量份、分散剂A0.5-5质量份、抗氧剂0.1-1质量份、交联剂0.1-3质量份、偶联剂0.5-4质量份;
其中,分散剂A具有如下式所示的结构:
所述聚乙烯类树脂为高密度聚乙烯和超高分子量聚乙烯的混合物;
所述高密度聚乙烯和超高分子量聚乙烯的质量比为(2-4):1;
所述超高分子量聚乙烯的粘均分子量为300万-500万;
所述无机填料为高岭土和玻璃微珠的混合物;
所述高岭土和玻璃微珠的质量比为1:(1.5-2);
所述原料还包括0.1-4质量份的光稳定剂,所述光稳定剂为2-(2′-羟基-3′ , 5′-二叔丁基苯基) -5-氯苯并三唑。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温改性PE给水管,其特征在于:所述偶联剂为含叔胺基硅烷偶联剂。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温改性PE给水管,其特征在于:所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂330中的至少一种;所述交联剂为叔丁基过氧化氢、过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰中的至少一种。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种耐高温改性PE给水管的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将聚乙烯类树脂、无机填料、聚乙烯接枝马来酸酐、分散剂A、抗氧剂、交联剂和偶联剂送入高速搅拌机中混合均匀;
(2)将步骤(1)混合均匀的物质投入挤出机中挤出成型,制得耐高温改性PE给水管。
CN202311341675.8A 2023-10-17 2023-10-17 一种耐高温改性pe给水管及其制备方法 Active CN117362799B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311341675.8A CN117362799B (zh) 2023-10-17 2023-10-17 一种耐高温改性pe给水管及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311341675.8A CN117362799B (zh) 2023-10-17 2023-10-17 一种耐高温改性pe给水管及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN117362799A CN117362799A (zh) 2024-01-09
CN117362799B true CN117362799B (zh) 2024-06-07

Family

ID=89395945

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202311341675.8A Active CN117362799B (zh) 2023-10-17 2023-10-17 一种耐高温改性pe给水管及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN117362799B (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103601943A (zh) * 2013-08-16 2014-02-26 安徽省振云塑胶有限公司 一种交联pe给水管
CN111019209A (zh) * 2018-10-10 2020-04-17 中国石油化工股份有限公司 用于制备衬管的超高分子量聚乙烯组合物及其制备方法
CN113831620A (zh) * 2020-06-24 2021-12-24 中国石油化工股份有限公司 高耐热耐蠕变的管材组合物及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103601943A (zh) * 2013-08-16 2014-02-26 安徽省振云塑胶有限公司 一种交联pe给水管
CN111019209A (zh) * 2018-10-10 2020-04-17 中国石油化工股份有限公司 用于制备衬管的超高分子量聚乙烯组合物及其制备方法
CN113831620A (zh) * 2020-06-24 2021-12-24 中国石油化工股份有限公司 高耐热耐蠕变的管材组合物及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
超高分子量聚乙烯复合材料的发展;蒋启柏, 薛平, 何亚东, 何继敏;工程塑料应用;20000331(03);第36-39页 *
超高分子量聚乙烯耐热性改性研究进展;许睿;《工程塑料应用》;20170430;第45卷(第4期);第135-139页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN117362799A (zh) 2024-01-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105504803B (zh) 一种高流动性纤维增强尼龙复合材料及其制备方法
CN109456563B (zh) 一种uhmwpe合金增容增韧改性聚丙烯波纹管专用料及其制备方法
CN105860515A (zh) 一种碳纤维增强尼龙复合拉杆箱脚轮的制备方法
CN111253665B (zh) 高密度聚乙烯管及其制备方法
CN103172937B (zh) 一种硅烷接枝ppr管材专用料及其制备方法
CN109679243B (zh) 一种耐热耐腐蚀聚氯乙烯给排水管及其制备方法
CN104845403A (zh) 一种高强度耐磨高分子材料及制备方法
CN107629181A (zh) 改性酚醛树脂、改性酚醛树脂制品及其制备方法和应用
CN111138855A (zh) 一种用于汽车保险杠的改性尼龙材料
CN117362799B (zh) 一种耐高温改性pe给水管及其制备方法
CN111303532A (zh) 一种激光焊接聚丙烯材料透光/吸光组合体及其制备方法
CN104292391A (zh) 一种不饱和酸酐接枝氯化聚乙烯熔融生产法
CN106554558B (zh) 易成型耐热聚乙烯组合物
CN112175272A (zh) 一种在高温环境下具有高尺寸稳定性的户外用塑木地板
CN105153631B (zh) 一种涂层改性碳纤维增强abs树脂复合材料及其制备方法
CN108047573B (zh) 一种ppr管材专用料及其制备方法
CN110283439B (zh) 一种玻纤改性pe管的生产工艺
CN111440398B (zh) 一种离子交联聚氯乙烯保护管专用料
CN104558786B (zh) 一种耐热稳定性聚乙烯组合物
CN109096628B (zh) 一种耐寒耐老化的塑料管及其制备方法
CN113845709A (zh) 一种抗熔垂改性高密度聚乙烯给水管及其制备方法
CN109294123A (zh) 一种导热阻燃聚氯乙烯复合材料及其制备方法
CN111040282A (zh) 一种高强度高耐热性的聚乙烯玻璃纤维增强带及其制备方法
CN111303538A (zh) 聚乳酸修饰的氧化石墨烯的阻氧管材及其制备方法
CN111793297A (zh) 一种抗低温脆性的pvc-u阻燃电工套管及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant