CN117361195A - 一种塑料片材收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种塑料片材收卷装置,包括机架和位于机架上的收卷机机构、张紧辊机构和导向机构;张紧辊机构、导向机构和收卷机机构沿着前后方向依次布置;收卷机机构包括收卷机基座、位于该收卷机基座上的收卷机、以及连接收卷机基座和机架的纠偏部;导向机构包括固定在机架上的导向基座、设置在该导向基座上的调节丝杠副以及设置在调节丝杠副上螺母座上的调整座滑块;通过纠偏部对塑料片材前进轨迹进行粗调,再通过调整座滑块对塑料片材前进轨迹进行微调,使得塑料片材收卷过程中的前进轨迹能够迅速调整至预定轨迹,纠偏部和调整座滑块的综合使用,加快了对偏离预定前进轨迹的塑料片材的调整速度和调整精度。
Description
技术领域
本发明涉及塑料片材领域,特别是涉及一种塑料片材收卷装置。
背景技术
为了方便运输,在工厂的生产线中通常将原材料通过机械的方式收卷成卷料,这种收卷方式被广泛的运用在纸卷、塑料卷和金属卷的加工生产上,在收卷机没有发明以前,塑料片材的收卷使依赖人的手动收卷,这样的方式效率低下,费时费力,所以已经逐渐被淘汰。
在现有的技术中,塑料收卷装置在收卷塑料片材时会发生偏移,细小的偏移就会导致后续的塑料片材全部发生偏移,就会造成成型物件形状的不整齐,影响美观,而且容易松散。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明要解决的技术问题在于提供一种收卷效率高,收卷精度高的塑料片材收卷装置。
本发明提出一种塑料片材收卷装置,包括机架和位于所述机架上的收卷机机构、张紧辊机构和导向机构;所述张紧辊机构、导向机构和收卷机机构沿着前后方向依次布置;所述收卷机机构包括收卷机基座、位于该收卷机基座上的收卷机、以及连接所述收卷机基座和机架的纠偏部;所述纠偏部用于驱动所述收卷机在左右方向移动;所述导向机构包括固定在所述机架上的导向基座、设置在该导向基座上的调节丝杠副以及设置在所述调节丝杠副上螺母座上的调整座滑块;所述调整座滑块抵紧所述塑料片材,用于带动所述塑料片材在左右方向上移动。
优选地,所述调整座滑块上设置有若干由弹性材料制成的圆柱挡轮,用于抵紧所述塑料片材。
优选地,所述弹性材料为尼龙材质。
优选地,所述纠偏部包括纠偏丝杠副,所述收卷机基座设置在所述纠偏丝杠副的螺母座。
优选地,所述收卷机基座与所述机架之间装设有滑块滑轨结构。
优选地,所述张紧辊机构包括至少三根平行设置的张紧辊,所述三根张紧辊包括位于中央位置的至少一根托辊和分别位于所述托辊前后两侧的压辊;所述至少三根张紧辊沿着前后方向依次布置;所述托辊在上下方向的高度大于所述压辊的高度。
优选地,所述收卷机包括可转动的涨缩辊,所述涨缩辊包括基辊、沿着基辊周向布置由若干支撑杆以及若干连接件,所述连接件的两端分别转动连接于所述基辊与所述支撑杆,基辊包括第一基辊部和第二基辊部;涨缩辊包括基辊丝杠副,基辊丝杠副的丝杠沿着基辊轴向布置,第一基辊部设置于基辊丝杠副螺母座上,每根支撑杆与第一基辊部连接有至少一个连接件。
优选地,所述收卷机基座与所述涨缩辊可拆卸连接。
优选地,所述导向机构上还包括至少两根平行设置的导向辊,所述导向辊转动在前后方向上间隔设置于所述导向基座上。
优选地,还包括张力控制器和与张力传感器,所述张力控制器与所述张力传感器、所述收卷机通讯连接;所述张力传感器用于测量塑料片材对所述托辊的压力,并将测得的压力数据输送至张力控制器;所述张力控制器根据所述压力数据,控制所述收卷机的收卷速度。
如上所述,本发明涉及的一种塑料片材收卷装置,设置可在左右方向调整位置的收卷机和导向机构,其中,对塑料片材在收卷装置进行收卷时,收卷机位于塑料片材的端部位置,导向机构位于塑料片材的中间位置,通过纠偏部对塑料片材前进轨迹进行粗调,再通过调整座滑块对塑料片材前进轨迹进行微调,使得塑料片材收卷过程中的前进轨迹能够迅速调整至预定轨迹,纠偏部和调整座滑块的综合使用,加快了对偏离预定前进轨迹的塑料片材的调整速度和调整精度。
附图说明
图1为本发明的一种塑料片材收卷装置示意图。
图2为本发明一种塑料片材收卷装置的另一示意图。
图3为图2中A区域的放大图。
图4为本发明一种塑料片材收卷装置的另一示意图。
图5为图4中B区域的放大图。
图6为本发明中收卷机机构的示意图。
图7为本发明中C区域的放大图。
图8为本发明中涨缩辊的示意图。
图9为本发明中涨缩辊的局部示意图。
图10为本发明塑料片材对压辊的压力f2与塑料片材的牵引力f1的关系示意图。
附图标记说明:
100、机架;200、收卷机机构;210、收卷机基座;220、收卷机;221、涨缩辊;2210、基辊;2211、第一基辊部;2212、第二基辊部;2213、基辊丝杠;2220、支撑杆;2221、连接件;230、收卷电机;240、纠偏部;250、滑块滑轨结构;260、轴承安装部;261、轴承容纳槽;262、轴承进出口;263、入口锁定件;300、张紧辊机构;310、压辊;320、托辊;400、导向机构;410、导向基座;420、调节丝杠副;421、螺母座;430、调整座滑块;431、圆柱挡轮;430、导向辊。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1-9所示,一种塑料片材收卷装置的实施例,包括机架100和位于机架100上的收卷机机构200、张紧辊机构300和导向机构400;张紧辊机构300、导向机构400和收卷机机构200沿着前后方向依次布置;收卷机机构200包括收卷机基座210、位于该收卷机基座210上的收卷机220、以及连接收卷机基座210和机架100的纠偏部240;纠偏部240用于驱动收卷机220在左右方向移动;导向机构400包括固定在机架100上的导向基座410、设置在该导向基座410上的调节丝杠副420以及设置在调节丝杠副420上螺母座421上的调整座滑块430;调整座滑块430抵紧塑料片材,用于带动塑料片材在左右方向上移动。
工作时,塑料片材从张紧辊机构300侧进入该塑料片材收卷装置,被张紧辊机构300张紧后,经过导向机构400后,再连接收卷机220。在收卷过程中,收卷机220不断收卷由张紧辊机构300张紧后平整的塑料片材,实现了塑料片材的收卷。在收卷的过程中,通过设置在可在左右方向带动收卷机220移动的纠偏部240和带动调整座滑块430移动的调节丝杆副,避免塑料片材输送过程中,在左右方向偏离输送方向。由于该塑料片材收卷装置工作时,与塑料片材抵紧的调整座滑块430,通过转动调节丝杠副420的丝杠实现左右方向的来回移动,进而带动塑料片材在左右方向位置的调整。同理,可在左右方向移动的收卷机220也可以实现对塑料片材左右方向位置的调整。
由于张紧辊机构300、导向机构400和收卷机机构200沿着前后方向依次布置。在本实施例中,收卷机机构位于塑料片材收卷装置的最前端,导向机构400位于该收卷装置的中间位置。也就是说,在收卷过程中,沿着塑料片材的收卷轨迹(也就是塑料片材由后到前的前进轨迹),收卷机机构位于最前端,因此,收卷机220位置的调整对塑料片材行进轨迹的影响会偏大;而导向机构400位于展开在该塑料片材收卷装置两端之间,因此,调整座滑块430左右来回移动对塑料片材实际的行进轨迹影响相对于收卷机220调整相对较小。在实际生产过程中,可通过纠偏部240对塑料片材前进轨迹进行粗调,再通过调整座滑块430对塑料片材前进轨迹进行微调,使得塑料片材收卷过程中的前进轨迹能够迅速调整至预定轨迹,纠偏部240和调整座滑块430的综合使用,加快了对偏离预定前进轨迹的塑料片材的调整速度和调整精度。
如图6所示,在本实施例中,纠偏部240包括纠偏丝杠副,收卷机基座210设置在纠偏丝杠副的螺母座上。通过转动纠偏丝杆副上的丝杆即可实现纠偏丝杆副上的螺母座,进而实现收卷基座在机架100上的左右位置的调整。由于收卷机基座210与收卷机220的质量较大,因此,可以通过在收卷机基座210和机架100之间装设滑块滑轨结构250,使得收卷机基座210位移调节的更顺畅,减小了调整机架100位置所需施加的驱动力。
如图2和图3所示,调整座滑块430上设置有若干由弹性材料制成的圆柱挡轮431,用于抵紧塑料片材,避免调整座滑块430工作时对塑料片材的损伤。在本实施例中,弹性材料为尼龙材质。
如图1和图2所示,优选地,本实施例的张紧辊机构300包括三根平行设置的张紧辊,张紧辊包括位于中央位置的一根托辊320和分别位于托辊320前后两侧的压辊310;三根张紧辊沿着前后方向依次布置;托辊320在上下方向的高度大于压辊310的高度。在本实施例中,张紧辊设置有三根,每根张紧辊均沿着该收卷装置的左右方向布置。该三根张紧辊沿着前后方向依次布置,其中,托辊320位于两根压辊310之间,为了表述方便,可将位于后方的压辊310称为第一压辊,位于前方的压辊310称为第二压辊。
工作时,塑料片材由前至后,从第一压辊的下方绕至托辊320的上方,再由托辊320的上方绕至第二压辊310下方,进而实现塑料片材通过张紧辊实现绷紧。同时,由于输送过程中,塑料片材通过托辊320牵引,变换牵引力的方向,将水平方向的牵引力转换为垂直方向的力,方便后续对牵引力的测量。
如图4和图5所示,导向机构400上还包括至少两根平行设置的导向辊430,导向辊430转动设置于导向基座410上。在本实施例中,导向辊430平行设置为两根。导向辊430的设计方便塑料片材绷紧程度的调整。与张紧辊相似的,塑料片材可以由位于后方的导向辊下方绕过,经过位于前方的导向辊上方,再连接收卷机上的涨缩辊。
如图8和图9所示,收卷机220包括可转动的涨缩辊221,涨缩辊221包括基辊2210、沿着基辊2210周向布置由若干支撑杆2220以及若干连接件,连接件的两端分别转动连接于基辊与支撑杆,基辊2210包括第一基辊部2211和第二基辊部2212;涨缩辊221包括基辊丝杠副,基辊丝杠副的丝杠2213沿着基辊2210轴向布置,第一基辊部2211设置于基辊2210丝杠副螺母座上,每根支撑杆2220与第一基辊部2211连接有至少一个连接件2221。
在本实施例中,支撑杆2220沿着基辊2210的周向布置有三根。每根支撑杆2220与基辊之间均设置有三个连接件,其中一个连接件连接第一基辊部2211与支撑杆2220,另外两个连接件连接支撑杆与第二基辊部2212。转动基辊丝杠2213,基辊丝杠副螺母座上的第一支撑辊部沿着基辊轴向向左或者向右移动,带动连接件连接第一基辊部向左或者向右活动,进而使得支撑杆2220沿径向向内或者向外活动,实现了涨缩辊整体直径的减小或者增大。而连接第二基辊部与支撑杆的两个连接件则增大了基辊对支撑杆的支撑强度。因此,在使用该塑料片材收卷机构进行收卷塑料片材时,可基辊丝杠副实现涨缩辊直径的调整。
如图6和图7所示,其中,收卷机基座210与涨缩辊221可拆卸连接。在本实施例中,收卷机220左右两端均设置有用于固定涨缩辊221两端部轴承的轴承安装部。该轴承安装部包括安装部本体、用于容纳轴承的轴承容纳槽、轴承进出口以及用于开闭轴承进出口的入口锁定件;轴承进出口与轴承容纳槽连通,用于轴承进出该轴承容纳槽;入口锁定件一端铰接于安装部本体上,另一端可拆卸地连接于安装本体上。
当收卷机220收卷塑料片材时,入口锁定件关闭轴承进出口,涨缩辊221两端的轴承被限定在轴承容纳槽261内。当收卷机220收卷塑料片材完毕后,入口锁定件263打开,轴承进出口262开放,可将卷有塑料片材的涨缩辊221连通轴承一起运离收卷机基座210。
本实施的塑料片材收卷装置还包括张力控制器和与压力传感器,张力控制器与压力传感器、收卷机220通讯连接;压力传感器用于测量塑料片材对托辊320的压力,并将测得的压力数据输送至张力控制器;张力控制器将收到的压力数据与预定压力设定值进行比较,生成比较结果,并根据比较结果控制收卷机220的收卷速度增加或减小,直到实时采集的压力值满足预设条件的压力设定值。
具体的,收卷机220还包括用于驱动涨缩辊221的驱动组件,该驱动组件包括设置在收卷机基座210上的变频电机和减速机组成,变频电机输出轴与减速机收入轴通过皮带传动连接,减速机输出轴与涨缩轴通过齿轮传动连接。在本实施例中,变频电机型号为YVF2-90L-41.5kw,减速机的型号为zsy160-100-Ⅲ。张力控制器与变频电机通讯连接,用于控制收卷机220的收卷速度。
如图10所示,一般情况下,会采用张力传感器测量该收卷机220对塑料片材的牵引力f1,作为控制器的输入数据,进而对收卷机220的收卷速度进行控制。而在本实施例中,由于托辊320与位于托辊320两侧的压辊310的布置,可知塑料片材对压辊310垂直向下的力f2与塑料片材的牵引力f1应呈固定的线性关系。因此,可直接在压辊310两个端部分别布置张力传感器,测量机架100对压辊310的承托力,进而确定塑料片材的牵引力。该测量方法简单、便捷,同时,由于机架100与压辊310端部的相对位置确定,测量承托力的方向受到的干扰力小,因此,测量结果十分精确。
故而,在本实施例中,可直接测量机架100对压辊310的承托力作为控制器的输入压力值,同时在控制器内预设压力设定值,作为比较基准。控制器基于比较结果控制收卷机220速度增加或减小,直到实时采集的压力值满足预设条件的压力设定值。在本实施例中,张力控制器为EC640。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种塑料片材收卷装置,其特征在于,包括机架(100)和位于所述机架(100)上的收卷机机构(200)、张紧辊机构(300)和导向机构(400);所述张紧辊机构(300)、导向机构(400)和收卷机机构(200)沿着前后方向依次布置;所述收卷机机构(200)包括收卷机基座(210)、位于该收卷机基座(210)上的收卷机(220)、以及连接所述收卷机基座(210)和机架(100)的纠偏部(240);所述纠偏部(240)用于驱动所述收卷机(220)在左右方向移动;所述导向机构(400)包括固定在所述机架(100)上的导向基座(410)、设置在该导向基座(410)上的调节丝杠副(420)以及设置在所述调节丝杠副(420)上螺母座(421)上的调整座滑块(430);所述调整座滑块(430)抵紧所述塑料片材,用于带动所述塑料片材在左右方向上移动。
2.根据权利要求1所述的一种塑料片材收卷装置,其特征在于,所述调整座滑块(430)上设置有若干由弹性材料制成的圆柱挡轮(431),用于抵紧所述塑料片材。
3.根据权利要求2所述的一种塑料片材的收卷装置,其特征在于,所述弹性材料为尼龙材质。
4.根据权利要求1所述的一种塑料片材的收卷装置,其特征在于,所述纠偏部(240)包括纠偏丝杠副,所述收卷机基座(210)设置在所述纠偏丝杠副的螺母座上。
5.根据权利要求1所述的一种塑料片材的收卷装置,其特征在于,所述收卷机基座(210)与所述机架(100)之间装设有滑块滑轨结构(250)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料片材的收卷装置,其特征在于,所述张紧辊机构(300)包括至少三根平行设置的张紧辊,所述至少三根张紧辊包括位于中央位置的至少一根托辊(320)和分别位于所述托辊(320)前后两侧的压辊(310);所述至少三根张紧辊沿着前后方向依次布置;所述托辊(320)在上下方向的高度大于所述压辊(310)的高度。
7.根据权利要求1所述的一种塑料片材收卷装置,其特征在于,所述收卷机(220)包括可转动的涨缩辊(221),所述涨缩辊(221)包括基辊(2210)、沿着基辊(2210)周向布置由若干支撑杆(2220)、若干连接件(2221)和基辊丝杠副,所述连接件(2221)的两端分别转动连接于所述基辊(2210)与所述支撑杆(2220);所述基辊(2210)包括第一基辊部(2211)和第二基辊部(2212);所述基辊丝杠副的丝杠(2213)沿着基辊(2210)轴向布置,第一基辊部(2211)设置于基辊丝杠副螺母座上,每根所述支撑杆(2220)与第一基辊部(2211)连接有至少一个连接件(2221)。
8.根据权利要求1所述的一种塑料片材收卷装置,其特征在于,所述收卷机基座(210)与所述涨缩辊(221)可拆卸连接。
9.根据权利要求1所述的一种塑料片材收卷装置,其特征在于,所述导向机构(400)上还包括至少两根平行设置的导向辊(430),所述导向辊(430)转动在前后方向上间隔设置于所述导向基座(410)上。
10.根据权利要求6所述的一种塑料片材收卷装置,其特征在于,还包括张力控制器和与压力传感器,所述张力控制器与所述压力传感器、所述收卷机(220)通讯连接;所述压力传感器用于测量塑料片材对所述托辊(320)的压力,并将测得的压力数据输送至张力控制器;所述张力控制器将收到的所述压力数据与预定压力设定值进行比较,生成比较结果,并根据所述比较结果控制所述收卷机(220)的收卷速度。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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