CN117359769A - 一种蒸压加气砖的自动化生产系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及蒸压加气砖生产技术领域，公开了一种蒸压加气砖的自动化生产系统，包括原材料处理模块，所述原材料处理模块用于处理原材料；混合和配料模块，所述混合和配料模块用于将原材料按照精确的比例混合在一起，制备砖坯的混合物；成型和压制模块，所述成型和压制模块用于将混合物注入模具中，并进行振动和压制以形成砖坯的初步形状。通过在自动化生产系统中增设环境合规化模块，使得蒸压过程中产生的废气能够受到处理排放，以及通过在数据监控和追踪模块中添加检测单元和反馈单元，可以有效的检测在生产过程中是否存在问题，并且通过添加数据备份和安全模块，可以防止数据丢失或泄漏。
Description
技术领域
本发明涉及蒸压加气砖生产技术领域，具体为一种蒸压加气砖的自动化生产系统。
背景技术
蒸压加气砖是一种轻质混凝土制品，广泛用于建筑行业，蒸压加气砖是以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂，经加水搅拌，由化学反应形成孔隙，经浇注成型，预养切割，蒸汽养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐混凝土。它们具有轻质、保温、隔热和结构强度等优点，因此在建筑中得到广泛应用。目前大多采用自动化生产工艺进行大批量生产蒸压加气砖，其能够有效的解决人工生产效率低的问题，且智能化程度高。
但是现有技术中用于生产蒸压加气砖的自动化生产系统，其虽然智能化程度较高，但还是存在一定的潜在问题，如目前的蒸压加气砖的自动化生产系统其不具备对生产过程中产生的废气进行检测处理的功能，导致这些生产过程中产生的废气容易对环境造成污染，不符合环保法规，因此针对以上不足，提出了一种蒸压加气砖的自动化生产系统。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种蒸压加气砖的自动化生产系统，解决了现有技术中蒸压加气砖的自动化生产系统中不具备对生产过程中产生的废气进行检测处理的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种蒸压加气砖的自动化生产系统，包括原材料处理模块，所述原材料处理模块用于处理原材料；
混合和配料模块，所述混合和配料模块用于将原材料按照精确的比例混合在一起，制备砖坯的混合物；
成型和压制模块，所述成型和压制模块用于将混合物注入模具中，并进行振动和压制以形成砖坯的初步形状；
固化和养护模块，所述固化和养护模块用于将初步成型的砖坯放置在特定的温度和湿度下进行固化和养护；
蒸压处理模块，所述蒸压处理模块用于对固化的砖坯进行蒸压处理；
环境合规性模块，所述环境合规性模块用于对蒸压过程中产生的废气进行处理；
切割和整形模块，所述切割和整形模块用于对蒸压后的坯体进行切割成标准尺寸的砖块，并对表面进行整形；
包装和堆垛模块，所述包装和堆垛模块用于对成品的砖块进行包装，并自动进行堆垛和运输；
质量控制模块，所述质量控制模块用于检测砖块的尺寸、密实度、外观和其他质量参数，以确保产品符合规格；
数据监控和追踪模块，所述数据监控和追踪模块用于监测生产过程中的关键参数，记录数据，追踪产品的生产历史和质量信息；
数据备份和安全模块，所述数据备份和安全模块用于防止数据丢失或泄露；
维护和保养模块，所述维护和保养模块用于负责设备维护和定期保养，保证系统的正常运行；
安全措施模块，所述安全措施模块用于保护工人和设备安全的安全设备。
优选的，所述原材料处理模块包括储存单元、筛分单元和输送单元，所述储存单元用于对多种原材料进行分类储存；
所述筛分单元用于在使用原材料前对原材料进行筛分处理；
所述输送单元用于筛分好的原材料输送至下一个生产环节。
优选的，所述混合和配料模块包括称重单元和搅拌单元，所述称重单元用于对输送的原材料等比例称重；
所述搅拌单元用于对等比例的原材料进行搅拌处理。
优选的，所述成型和压制模块包括下料单元、定量控制单元、振动单元和压制单元，所述下料单元用于将搅拌好的混合物注入模具中；
所述定量控制单元用于控制混合物注入模具中的量；
所述振动单元用于对模具进行振动处理；
所述压制单元用于对模具中的混合物进行压制处理。
优选的，所述环境合规化模块包括废气处理单元、废气检测单元和排放单元，所述废气处理单元用于生产过程中产生的废气进行过滤净化处理；
所述废气检测单元用于检测处理后的废气是否符合排放标准；
所述排放单元用于控制废气的排放。
优选的，所述包括包装和堆垛模块包括包装单元、堆垛单元和运输单元，所述包装单元用于对加工好的成品砖块进行包装处理；
所述堆垛单元用于对包装好的砖块进行排列码放；
所述运输单元用于对堆垛的同一批次砖块进行运输。
优选的，所述质量控制模块包括检测单元、产品运输单元和回收单元，所述检测单元用于检测砖块的尺寸、密实度、外观和其他质量参数是否合格；
所述产品输送单元用于对合格的砖块进行运输；
所述回收单元用于对不合格的产品进行回收处理。
优选的，所述数据监控和追踪模块包括数据采集单元、存储单元、监测单元和反馈单元，所述数据采集单元用于采集生产过程中的关键参数；
所述存储单元用于对生产过程中的关键参数进行存储；
所述监测单元用于对采集的关键参数进行监测；
所述反馈单元用于反馈生产过程中各工序中存在的问题。
优选的，所述数据备份和安全模块包括数据备份单元和密保单元，所述数据备份单元用于对生产加工过程中的数据进行备份处理；
所述密保单元用于对备用数据进行进一步安全防护。
优选的，包括以下步骤：
S1：通过原料处理模块中的筛分单元先对多个原材料进行筛分处理，随后在输送单元的作用下将其输送至混合和配料模块中；
S2：在经过混合和配料模块中的称重单元对筛分后的多个原材料按照等比例称重，精确计量的多个原材料进入到搅拌单元，由搅拌单元进行搅拌混合处理；
S3：随后在成型和压制模块的作用下，将搅拌好的混合物注入模具中，进行振动和压制处理，使砖坯成型；
S4：利用固化和养护模块对初步成型的砖坯进行固化和养护处理，随后利用蒸压处理模块对固化的砖坯进行蒸压处理；
S5：在蒸压处理过程中，将产生大量的废气，此时环境合规性模块中的废气处理单元将对其进行过滤净化处理，处理后的气体将经过废气检测单元的检测处理，若符合排放标准将由排放单元进行排放处理，若不符合将重新返回至废气处理单元中进行重新处理；
S6：待蒸压结束后，切割和整形模块将对坯体进行切割成标准尺寸的砖块，并对表面进行整形；
S7：随后质量控制模块将对成品砖进行检测，若合格的成品砖将由产品输送单元运输，若不合格的成品砖将由回收单元进行回收处理；
S8：合格的成品砖将由包装和堆垛模块进行包装和自动进行堆垛运输；
S9：在生产的过程中数据监控和追踪模块将实时对生产过程中的关键参数进行记录，并存储数据，同时监测单元将对采集的关键参数进行监测处理，若关键参数出现问题则反馈单元会进行反馈处理；
S10：同时数据备份和安全模块会对检测的数据进行备份处理，且维护和保养模块会对系统进行日常维护和保养，安全措施模块将在生产过程中保护工人和设备安全。
本发明提供了一种蒸压加气砖的自动化生产系统。具备以下有益效果：
1、本发明通过在自动化生产系统中增设环境合规化模块，在废气处理单元、废气检测单元和排放单元的共同配合下，使得蒸压过程中产生的废气能够受到处理排放，可以有效清除废气中的有害物质，减少对环境的污染，从而保护周围生态环境的健康，同时有利于改善员工的工作环境，降低职业健康风险，使得该自动化生产系统朝着可持续化生产的方向发展，同时废气处理单元可以对废气中的能源和有用物质进行回收利用，从而提高能源利用率，降低生产成本。
2、本发明通过在数据监控和追踪模块中添加检测单元和反馈单元，可以有效的检测在生产过程中是否存在问题，能够及时反映整体生产过程中的情况，从而解决生产浪费和质量控制问题，并且通过添加数据备份和安全模块，可以防止数据丢失或泄漏，确保数据的安全存储和访问控制，提高自动化生产系统整体的安全性。
附图说明
图1为本发明的系统框图；
图2为本发明的原材料处理模块框架图；
图3为本发明的混合和配料模块框架图；
图4为本发明的成型和压制模块框架图；
图5为本发明的环境合规化模块框架图；
图6为本发明的环境合规化模块流程图；
图7为本发明的包装和堆垛模块框架图；
图8为本发明的质量控制模块框架图；
图9为本发明的数据监控和追踪模块框架图；
图10为本发明的数据备份和安全模块框架图。
具体实施方式
下面将结合本发明说明书附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
请参阅附图1，本发明实施例提供一种蒸压加气砖的自动化生产系统，包括原材料处理模块，原材料处理模块用于处理原材料；
混合和配料模块，混合和配料模块用于将原材料按照精确的比例混合在一起，制备砖坯的混合物；
成型和压制模块，成型和压制模块用于将混合物注入模具中，并进行振动和压制以形成砖坯的初步形状；
固化和养护模块，固化和养护模块用于将初步成型的砖坯放置在特定的温度和湿度下进行固化和养护；
蒸压处理模块，蒸压处理模块用于对固化的砖坯进行蒸压处理；
环境合规性模块，环境合规性模块用于对蒸压过程中产生的废气进行处理；
切割和整形模块，切割和整形模块用于对蒸压后的坯体进行切割成标准尺寸的砖块，并对表面进行整形；
包装和堆垛模块，包装和堆垛模块用于对成品的砖块进行包装，并自动进行堆垛和运输；
质量控制模块，质量控制模块用于检测砖块的尺寸、密实度、外观和其他质量参数，以确保产品符合规格；
数据监控和追踪模块，数据监控和追踪模块用于监测生产过程中的关键参数，记录数据，追踪产品的生产历史和质量信息；
数据备份和安全模块，数据备份和安全模块用于防止数据丢失或泄露，确保数据的安全存储和访问控制，避免影响生产过程的可追溯性和质量管理；
维护和保养模块，维护和保养模块用于负责设备维护和定期保养，保证系统的正常运行，提高砖块生产的稳定性；
安全措施模块，安全措施模块用于保护工人和设备安全的安全设备。
请参阅附图2，原材料处理模块包括储存单元、筛分单元和输送单元，储存单元用于对多种原材料进行分类储存；
筛分单元用于在使用原材料前对原材料进行筛分处理；
输送单元用于筛分好的原材料输送至下一个生产环节。
请参阅附图3，混合和配料模块包括称重单元和搅拌单元，称重单元用于对输送的原材料等比例称重；
搅拌单元用于对等比例的原材料进行搅拌处理。
请参阅附图4，成型和压制模块包括下料单元、定量控制单元、振动单元和压制单元，下料单元用于将搅拌好的混合物注入模具中；
定量控制单元用于控制混合物注入模具中的量，从而避免生产原料的浪费，同时确保砖块生产的质量；
振动单元用于对模具进行振动处理；
压制单元用于对模具中的混合物进行压制处理。
请参阅附图5-6，环境合规化模块包括废气处理单元、废气检测单元和排放单元，废气处理单元用于生产过程中产生的废气进行过滤净化处理，使得该自动化生产系统朝着可持续化生产的方向发展，同时废气处理单元可以对废气中的能源和有用物质进行回收利用，从而提高能源利用率，降低生产成本；
废气检测单元用于检测处理后的废气是否符合排放标准；
排放单元用于控制废气的排放，使得蒸压过程中产生的废气能够受到处理排放，可以有效清除废气中的有害物质，减少对环境的污染，从而保护周围生态环境的健康，同时有利于改善员工的工作环境，降低职业健康风险。
请参阅附图7，包括包装和堆垛模块包括包装单元、堆垛单元和运输单元，包装单元用于对加工好的成品砖块进行包装处理；
堆垛单元用于对包装好的砖块进行排列码放；
运输单元用于对堆垛的同一批次砖块进行运输。
请参阅附图8，质量控制模块包括检测单元、产品运输单元和回收单元，检测单元用于检测砖块的尺寸、密实度、外观和其他质量参数是否合格；
产品输送单元用于对合格的砖块进行运输；
回收单元用于对不合格的产品进行回收处理，可降低生产材料的浪费，降低生产成本。
请参阅附图9，数据监控和追踪模块包括数据采集单元、存储单元、监测单元和反馈单元，数据采集单元用于采集生产过程中的关键参数；
存储单元用于对生产过程中的关键参数进行存储；
监测单元用于对采集的关键参数进行监测；
反馈单元用于反馈生产过程中各工序中存在的问题，以便技术调整生产以确保产品符合规格，能够及时反映整体生产过程中的情况，从而解决生产浪费和质量控制问题。
请参阅附图10，数据备份和安全模块包括数据备份单元和密保单元，数据备份单元用于对生产加工过程中的数据进行备份处理；
密保单元用于对备用数据进行进一步安全防护，提高自动化生产系统整体的安全性。
包括以下步骤：
S1：通过原料处理模块中的筛分单元先对多个原材料进行筛分处理，随后在输送单元的作用下将其输送至混合和配料模块中；
S2：在经过混合和配料模块中的称重单元对筛分后的多个原材料按照等比例称重，精确计量的多个原材料进入到搅拌单元，由搅拌单元进行搅拌混合处理；
S3：随后在成型和压制模块的作用下，将搅拌好的混合物注入模具中，进行振动和压制处理，使砖坯成型；
S4：利用固化和养护模块对初步成型的砖坯进行固化和养护处理，随后利用蒸压处理模块对固化的砖坯进行蒸压处理；
S5：在蒸压处理过程中，将产生大量的废气，此时环境合规性模块中的废气处理单元将对其进行过滤净化处理，处理后的气体将经过废气检测单元的检测处理，若符合排放标准将由排放单元进行排放处理，若不符合将重新返回至废气处理单元中进行重新处理；
S6：待蒸压结束后，切割和整形模块将对坯体进行切割成标准尺寸的砖块，并对表面进行整形；
S7：随后质量控制模块将对成品砖进行检测，若合格的成品砖将由产品输送单元运输，若不合格的成品砖将由回收单元进行回收处理；
S8：合格的成品砖将由包装和堆垛模块进行包装和自动进行堆垛运输；
S9：在生产的过程中数据监控和追踪模块将实时对生产过程中的关键参数进行记录，并存储数据，同时监测单元将对采集的关键参数进行监测处理，若关键参数出现问题则反馈单元会进行反馈处理；
S10：同时数据备份和安全模块会对检测的数据进行备份处理，且维护和保养模块会对系统进行日常维护和保养，安全措施模块将在生产过程中保护工人和设备安全。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种蒸压加气砖的自动化生产系统，其特征在于，包括原材料处理模块，所述原材料处理模块用于处理原材料；
混合和配料模块，所述混合和配料模块用于将原材料按照精确的比例混合在一起，制备砖坯的混合物；
成型和压制模块，所述成型和压制模块用于将混合物注入模具中，并进行振动和压制以形成砖坯的初步形状；
固化和养护模块，所述固化和养护模块用于将初步成型的砖坯放置在特定的温度和湿度下进行固化和养护；
蒸压处理模块，所述蒸压处理模块用于对固化的砖坯进行蒸压处理；
环境合规性模块，所述环境合规性模块用于对蒸压过程中产生的废气进行处理；
切割和整形模块，所述切割和整形模块用于对蒸压后的坯体进行切割成标准尺寸的砖块，并对表面进行整形；
包装和堆垛模块，所述包装和堆垛模块用于对成品的砖块进行包装，并自动进行堆垛和运输；
质量控制模块，所述质量控制模块用于检测砖块的尺寸、密实度、外观和其他质量参数，以确保产品符合规格；
数据监控和追踪模块，所述数据监控和追踪模块用于监测生产过程中的关键参数，记录数据，追踪产品的生产历史和质量信息；
数据备份和安全模块，所述数据备份和安全模块用于防止数据丢失或泄露；
维护和保养模块，所述维护和保养模块用于负责设备维护和定期保养，保证系统的正常运行；
安全措施模块，所述安全措施模块用于保护工人和设备安全的安全设备。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气砖的自动化生产系统，其特征在于，所述原材料处理模块包括储存单元、筛分单元和输送单元，所述储存单元用于对多种原材料进行分类储存；
所述筛分单元用于在使用原材料前对原材料进行筛分处理；
所述输送单元用于筛分好的原材料输送至下一个生产环节。
3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气砖的自动化生产系统，其特征在于，所述混合和配料模块包括称重单元和搅拌单元，所述称重单元用于对输送的原材料等比例称重；
所述搅拌单元用于对等比例的原材料进行搅拌处理。
4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气砖的自动化生产系统，其特征在于，所述成型和压制模块包括下料单元、定量控制单元、振动单元和压制单元，所述下料单元用于将搅拌好的混合物注入模具中；
所述定量控制单元用于控制混合物注入模具中的量；
所述振动单元用于对模具进行振动处理；
所述压制单元用于对模具中的混合物进行压制处理。
5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气砖的自动化生产系统，其特征在于，所述环境合规化模块包括废气处理单元、废气检测单元和排放单元，所述废气处理单元用于生产过程中产生的废气进行过滤净化处理；
所述废气检测单元用于检测处理后的废气是否符合排放标准；
所述排放单元用于控制废气的排放。
6.根据权利要求1所述的一种蒸压加气砖的自动化生产系统，其特征在于，所述包括包装和堆垛模块包括包装单元、堆垛单元和运输单元，所述包装单元用于对加工好的成品砖块进行包装处理；
所述堆垛单元用于对包装好的砖块进行排列码放；
所述运输单元用于对堆垛的同一批次砖块进行运输。
7.根据权利要求1所述的一种蒸压加气砖的自动化生产系统，其特征在于，所述质量控制模块包括检测单元、产品运输单元和回收单元，所述检测单元用于检测砖块的尺寸、密实度、外观和其他质量参数是否合格；
所述产品输送单元用于对合格的砖块进行运输；
所述回收单元用于对不合格的产品进行回收处理。
8.根据权利要求1所述的一种蒸压加气砖的自动化生产系统，其特征在于，所述数据监控和追踪模块包括数据采集单元、存储单元、监测单元和反馈单元，所述数据采集单元用于采集生产过程中的关键参数；
所述存储单元用于对生产过程中的关键参数进行存储；
所述监测单元用于对采集的关键参数进行监测；
所述反馈单元用于反馈生产过程中各工序中存在的问题。
9.根据权利要求1所述的一种蒸压加气砖的自动化生产系统，其特征在于，所述数据备份和安全模块包括数据备份单元和密保单元，所述数据备份单元用于对生产加工过程中的数据进行备份处理；
所述密保单元用于对备用数据进行进一步安全防护。
10.一种蒸压加气砖的自动化生产系统的使用方法，依据权利要求1-9任一项所述的一种蒸压加气砖的自动化生产系统，其特征在于，包括以下步骤：
S1：通过原料处理模块中的筛分单元先对多个原材料进行筛分处理，随后在输送单元的作用下将其输送至混合和配料模块中；
S2：在经过混合和配料模块中的称重单元对筛分后的多个原材料按照等比例称重，精确计量的多个原材料进入到搅拌单元，由搅拌单元进行搅拌混合处理；
S3：随后在成型和压制模块的作用下，将搅拌好的混合物注入模具中，进行振动和压制处理，使砖坯成型；
S4：利用固化和养护模块对初步成型的砖坯进行固化和养护处理，随后利用蒸压处理模块对固化的砖坯进行蒸压处理；
S5：在蒸压处理过程中，将产生大量的废气，此时环境合规性模块中的废气处理单元将对其进行过滤净化处理，处理后的气体将经过废气检测单元的检测处理，若符合排放标准将由排放单元进行排放处理，若不符合将重新返回至废气处理单元中进行重新处理；
S6：待蒸压结束后，切割和整形模块将对坯体进行切割成标准尺寸的砖块，并对表面进行整形；
S7：随后质量控制模块将对成品砖进行检测，若合格的成品砖将由产品输送单元运输，若不合格的成品砖将由回收单元进行回收处理；
S8：合格的成品砖将由包装和堆垛模块进行包装和自动进行堆垛运输；
S9：在生产的过程中数据监控和追踪模块将实时对生产过程中的关键参数进行记录，并存储数据，同时监测单元将对采集的关键参数进行监测处理，若关键参数出现问题则反馈单元会进行反馈处理；
S10：同时数据备份和安全模块会对检测的数据进行备份处理，且维护和保养模块会对系统进行日常维护和保养，安全措施模块将在生产过程中保护工人和设备安全。
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- 2023-11-06 CN CN202311461251.5A patent/CN117359769A/zh active Pending
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