CN117344602A - 一种地基浇筑混凝土摊铺装置 - Google Patents

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CN117344602A CN202311158393.4A CN202311158393A CN117344602A CN 117344602 A CN117344602 A CN 117344602A CN 202311158393 A CN202311158393 A CN 202311158393A CN 117344602 A CN117344602 A CN 117344602A
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Abstract

本发明公开了一种地基浇筑混凝土摊铺装置,属于摊铺机领域,包括摊铺机本体、设置在摊铺机本体下方用于挖掘原道路处土石以形成新的地基的掘土机构和设置在摊铺机本体末端用于摊铺混凝土的摊铺机构;摊铺机构包括用于储存混凝土的进料箱、设置在进料箱底端的出料仓以及设置在出料仓后方的用于对混凝土预先摊铺的摊铺钉耙;摊铺机构后端设有振捣装置,振捣装置与出料仓之间连接有传震杆;振捣装置可以对混凝土进行振捣,有效提高混凝土的密实度和整平度,并且振捣装置的震感通过传震杆传递到出料仓上,使出料仓也产生震动,从而使出料仓内的混凝土可以均匀铺在路面上,避免了混凝土堵塞造成流出的有些地方混凝土较少,而产生了路面凹凸不平。

Description

一种地基浇筑混凝土摊铺装置
技术领域
本发明涉及摊铺机领域,尤其涉及一种地基浇筑混凝土摊铺装置。
背景技术
路面摊铺装置主要用于公路上基层和面层各种材料摊铺,是由各种不同的系统相互配合完成摊铺工作的。
公告号为CN113463476B的中国专利公开了一种混凝土路面摊铺机的辅助整平设备,其包括摊铺机本体、设置在摊铺机本体上的掘土装置、摊铺装置、整平装置。工作时,整平板的工作板面与摊铺完成后的混凝土路面滑动贴合设置,进而以对混凝土路面进行修整。
针对上述中的相关技术,发明人认为该混凝土路面摊铺机,在摊铺时由于混凝土流出不够顺畅,常常会堵塞在摊铺装置内,路面上会存在一些地方混凝不够,通过后续整平装置摊平,会使一些地方可以补齐哦,但仍会存在一写地方无法摊平,需要人工添加混凝土后进行整平;且混凝土直接通过整平装置摊平,混凝土内部会存在空鼓,使得路面的使用寿命缩短。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,本发明所要解决的技术问题在于提出一种地基浇筑混凝土摊铺装置,可以使混凝土均匀流出,并且均匀铺设在路面上。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
本发明提供的一种地基浇筑混凝土摊铺装置,包括摊铺机本体、设置在摊铺机本体下方用于挖掘原道路处土石以形成新的地基的掘土机构和设置在摊铺机本体末端用于摊铺混凝土的摊铺机构;所述摊铺机构包括用于储存混凝土的进料箱、设置在进料箱底端的出料仓以及设置在出料仓后方的用于对混凝土预先摊铺的摊铺钉耙;所述摊铺机构后端设有振捣装置,所述振捣装置与所述出料仓之间连接有传震杆;所述振捣装置后方设有整平装置。
本发明优选地技术方案在于,所述进料箱的一侧固定连接于所述摊铺机本体上,所述进料箱的下料口周围设有第一连接板,所述出料仓的顶端开口周围设有第二连接板,所述第一连接板和第二连接板之间通过多个减震装置连接;所述出料仓的靠近所述摊铺机本体的一侧设有第三连接板,所述第三连接板与所述摊铺机本体之间通过多个所述减震装置连接。
本发明优选地技术方案在于,所述第一连接板底端和所述摊铺机本体与所述出料仓连接处上设有导向机构,所述导向机构包括滑块和滑轨,所述滑块可沿着所述滑轨移动,所述出料仓通过所述减震装置安装于所述滑块上。
本发明优选地技术方案在于,所述减震装置包括安装杆和弹性件,所述安装杆的首端与所述滑块连接,所述安装杆的末端设有用于连接所述出料仓的安装结构,所述弹性件套设在所述安装杆上并位于滑块与所述安装结构之间。
本发明优选地技术方案在于,所述弹性件包括第一弹簧和第二弹簧,所述第一弹簧底端设有第一连接套筒,所述第二弹簧底端设有第二连接套筒,所述第一连接套和第二连接套可穿入所述第二连接板或第三连接板内部。
本发明优选地技术方案在于,所述摊铺钉耙包括L型安装板和耙齿;所述L型安装板固定连接于在所述出料仓的出料口处,所述耙齿设于所述L型安装板下方,且所述耙齿可以插入从出料仓流出的混凝土里面中。
本发明优选地技术方案在于,所述出料仓上铰接有所述传震杆,所述传震杆远离所述出料仓的一端铰接于所述振捣装置;所述传震杆和出料仓之间铰接有第一伸缩部件,所述传震杆和振捣装置之间铰接有第二伸缩部件。
本发明优选地技术方案在于,所述振捣装置包括振动机和设置在振动机下方的振动板,所述传震杆连接于所述振动机上,所述振动板与混凝土路面贴合。
本发明优选地技术方案在于,所述振动板底端均匀分布有若干个振捣棒,所述振捣棒插入混凝土路面中。
本发明优选地技术方案在于,所述振捣棒靠近出料仓的一侧设有三角棱。
本发明优选地技术方案在于,所述整平装置包括支架、安装在支架上用于高频拍打混凝土路面的敲打机构以及设置在敲打机构两侧可以相对运动的刮板;所述支架固定连接于所述摊铺机本体上;所述敲打机构包括敲打板以及驱动箱,所述驱动箱固定于所述支架上,所述敲打板设置于所述驱动箱下方,所述驱动箱驱动所述敲打板上下高频敲打混凝土路面;所述驱动箱也驱动连接于所述刮板,使所述刮板沿着摊铺机本体方向来回移动。
本发明优选地技术方案在于,所述整平装置还包括抹平板,所述抹平板设置于所述支架后方。
本发明的有益效果为:
1、本发明提供的一种地基浇筑混凝土摊铺装置,振捣装置可以对混凝土进行振捣,有效提高混凝土的密实度和整平度,并且振捣装置的震感通过传震杆传递到出料仓上,使出料仓也产生震动,从而使出料仓内的混凝土可以均匀铺在路面上,避免了混凝土堵塞造成流出的有些地方混凝土较少,而产生了路面凹凸不平。
2、本发明提供的一种地基浇筑混凝土摊铺装置,出料仓的连接部位设置减震装置,可以减少出料仓的震感传递到其他地方。
3、本发明提供的一种地基浇筑混凝土摊铺装置,设置摊铺钉耙可以对流出的混凝土进行预摊铺,可以提高后续的振捣效率,且也可以使混凝土更加均匀的铺设在路面上。
4、本发明提供的一种地基浇筑混凝土摊铺装置,在振动板下方设置若干个振捣棒插入混凝土内,可以提高振动效果,有效提高混凝土的密实度。
附图说明
图1是本发明具体实施方式中提供的地基浇筑混凝土摊铺装置整体的结构示意图;
图2是本发明具体实施方式图1中局部A的结构示意图;
图3是本发明具体实施方式图1中局部B的结构示意图;
图4是本发明具体实施方式提供的减震装置的结构示意图;
图5是本发明具体实施方式提供的振捣装置和摊铺钉耙的结构示意图;
图6是本发明具体实施方式提供的整平装置的结构示意图;
图7是本发明具体实施方式提供的整平装置的另一个状态的结构示意图;
图中:
1、摊铺机本体;2、掘土机构;3、摊铺机构;4、进料箱;5、出料仓;6、摊铺钉耙;7、振捣装置;8、传震杆;9、整平装置;10、第一连接板;11、第二连接板;12、减震装置;13、第三连接板;14、导向机构;15、滑块;16、滑轨;17、安装杆;18、弹性件;19、安装结构;20、第一弹簧;21、第二弹簧;22、第一连接套;23、第二连接套;24、L型安装板;25、耙齿;26、第一伸缩部件;27、第二伸缩部件;28、振动机;29、振动板;30、振捣棒;31、三角棱;91、支架;93、刮板;94、敲打板;95、驱动箱;96、抹平板。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1所示,本发明提供的一种地基浇筑混凝土摊铺装置。
包括摊铺机本体1、设置在摊铺机本体1下方用于挖掘原道路处土石以形成新的地基的掘土机构2和设置在摊铺机本体1末端用于摊铺混凝土的摊铺机构3;摊铺机构3可以将混凝土摊铺在刚挖掘处的地基上,
具体的,摊铺机构3包括用于储存从上方进入的混凝土的进料箱4、进入的混凝土从下方落入设置在进料箱4底端的出料仓5,并从出料仓5流出并摊铺在新挖的地基上,混凝土从出料仓5摊铺在地基上后,还是有些地方会存在过多或过少的情况,因此,在出料仓5后方设置一个用于对混凝土预先摊铺的摊铺钉耙6,通过摊铺钉耙6将混凝土堆积过多的地方刮到混凝土过少的地方,方便后续设置在摊铺机构3后端的振捣装置7对混凝土进行振捣,排除混凝土内的空气,提高混凝土的密实度,从而延长混凝土路面的使用寿命。
出料仓5和振捣装置7之间连接有传震杆8,通过传震杆8使出料仓5跟随振捣装置7一起震动,使出料仓5内的混凝土可以顺利流出,避免堵塞,并且混凝土在出料仓5内震动,可以使混凝土混合的更加均匀和密实。
混凝土经过振捣装置7进行压实后,再通过后方的整平装置9进行整平,从而完成路面摊铺。
为了使内部的混凝土不会堵塞在出料仓5内,只需出料仓5振动就行,因此进料箱4与出料仓5要分离设计,具体的,进料箱4的一侧固定连接于所述摊铺机本体1上,在进料箱4的下料口周围设有第一连接板10,在出料仓5的顶端开口周围设有第二连接板11,第一连接板10和第二连接板11之间通过多个减震装置12连接,从而使出料仓5安装在进料箱4内,且进料箱4下方的出口的口径小于出料仓5上方的进口的口径,且进料箱4的出口位于出料仓5内,并且出料仓5与进料箱4之间通过减震装置12连接,可以隔绝出料仓5的震动传给进料箱4;
出料仓5靠近摊铺机本体1的一侧也固定安装在摊铺机本体1上,为了避免出料仓5的震感传递到摊铺机本体1上,因此出料仓5靠近摊铺机本体1的一侧设有第三连接板13,第三连接板13与所述摊铺机本体1之间通过多个所述减震装置12连接,通过减震装置12隔绝出料仓5的震动传给摊铺机本体1。
为了提高减震装置12的减震效果,在第一连接板10底端和所述摊铺机本体1与所述出料仓5连接处上设有导向机构14,导向机构14包括滑块15和滑轨16,滑块15可沿着滑轨16移动,出料仓5通过减震装置12安装于滑块15上,出料仓5发生震动时,通过导向机构14中的滑块15和滑轨16配合可以减少相对应方向的震感。具体的,出料仓5在竖上和水平方向分别通过减震装置12进行连接,使出料仓5弹性悬挂在进料箱4下方和弹性连接在摊铺机本体1上;当出料仓5竖向方向受力时,出料仓5通过设于摊铺机本体1上导向机构14在竖向方向移动,同时设于进料箱4上的减震装置12对出料仓5的竖向方向受力起到缓冲作用;当出料仓5水平方向受力时,出料仓5通过设于进料箱4上的导向机构14在水平方向移动,同时设于摊铺机本体1上的减震装置12对出料仓5的水平方向受力起到缓冲作用。与现有技术相比,该减震装置12不仅结构简单,而且能缓冲出料仓5多个方向上的震动,减震效果好。
具体的,减震装置12包括安装杆17和弹性件18,安装杆17的首端与滑块15连接,所述安装杆17的末端设有用于连接所述出料仓5的安装结构19,弹性件18套设在所述安装杆17上并位于滑块15与所述安装结构19之间。
进一步,弹性件18包括第一弹簧20和第二弹簧21,所述第一弹簧20底端设有第一连接套22筒,第二弹簧21顶端设有第二连接套23筒,第一连接套22和第二连接套23可穿入第二连接板11或第三连接板13内部。在出料仓5安装时,出料仓5与进料箱4之间连接处,第一套筒和第二套筒位于第二连接板11两侧,第一弹簧20一端抵触在滑块15上,一端抵触在第一套筒上,第二弹簧21顶端抵触于第二套筒,第二弹簧21的底端通过安装结构19锁紧,出料仓5和摊铺机本体1之间连接处,也是同理的。
混凝土从出料仓5摊铺在地基上后,存在一些地方混凝土较多,一些较少,经过后续振捣和整平后,仍然会存在坑坑洼洼的,并且也会影响后面振捣效果,因此,摊铺钉耙6包括L型安装板24和耙齿25;L型安装板24固定连接于在出料仓5的出料口处,耙齿25设于所述L型安装板24下方,且耙齿25可以插入从出料仓5流出的混凝土里面中。L型安装板24倒装在出料仓5上,通过L型安装板24的将混凝土多余的地方刮到混凝土较少的地方,使混凝土可以基本均匀摊铺在地基上,并且耙齿25插入到混凝土里,在出料仓5震动时,耙齿25也跟着震动,也能对混凝土内部进行振捣,且耙齿25震动能使耙齿25在混凝土内更容易移动,且耙齿25震动也能使其周围混凝土震动而流动,从而更均匀的摊铺在地基上。
所述出料仓5上铰接有所述传震杆8,所述传震杆8远离所述出料仓5的一端铰接于所述振捣装置7;所述传震杆8和出料仓5之间铰接有第一伸缩部件26,所述传震杆8和振捣装置7之间铰接有第二伸缩部件27。通过第一伸缩部件26和第二伸缩部件27可以上下抬高振捣装置7,使振捣装置7可以根据路面高度进行调整。
所述振捣装置7包括振动机28和设置在振动机28下方的振动板29,所述传震杆8连接于所述振动机28上,所述振动板29与混凝土路面贴合;振动板29在混凝土上方对混凝土进行振动,通过震动排出内部的气体,使混凝土更加密实。
振动板29位于混凝土上方,当混凝土较厚时,振捣效果较差,因此,在振动板29底端均匀分布有若干个振捣棒30,振捣棒30插入混凝土路面中,通过振捣棒30对混凝土内部进行振捣,提高振捣效果。
由于振捣棒30插入混凝土内,在移动时,混凝土密度较高,振捣棒30移动会受阻,振捣棒30靠近出料仓5的一侧设有三角棱31,方便振捣棒30在混凝土内移动。
混凝土在经过振捣装置压实后,混领土表面上会存在坑洞,现有的技术中通过单块刮板进行一次摊平,由于细骨料没有完全填充于粗骨料之间,在刮板经过之后,会使不能完全平整,因此,整平装置9包括支架91、安装在支架91上用于高频拍打混凝土路面的敲打机构以及设置在敲打机构两侧可以相对运动的刮板93;支架固定连接于摊铺机本体1上;敲打机构包括敲打板94以及驱动箱95,驱动箱固定于所述支架91上,敲打板94设置于所述驱动箱95下方,驱动箱95驱动所述敲打板94上下高频敲打混凝土路面;驱动箱95也驱动连接于所述刮板93,使刮板93沿着摊铺机本体1方向来回移动,具体的,通过刮板93在混领土表面上来回刮平,将两边的混凝土往中间刮,再通过敲击板高频拍打,使细骨料和粗骨料混合均匀,减少之间的缝隙,而且通过刮板93来回的移动,使混凝土路面更加平整,再通过设置在支架后方的抹平板96进行最后一次抹平,就可以使表面平整,减少人工抹平,提高效率。
本发明是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种地基浇筑混凝土摊铺装置,其特征在于:
包括摊铺机本体(1)、设置在摊铺机本体(1)下方用于挖掘原道路处土石以形成新的地基的掘土机构(2)和设置在摊铺机本体(1)末端用于摊铺混凝土的摊铺机构(3);
所述摊铺机构(3)包括用于储存混凝土的进料箱(4)、设置在进料箱(4)底端的出料仓(5)以及设置在出料仓(5)后方的用于对混凝土预先摊铺的摊铺钉耙(6);
所述摊铺机构(3)后端设有振捣装置(7),所述振捣装置(7)与所述出料仓(5)之间连接有传震杆(8);
所述振捣装置(7)后方设有整平装置(9)。
2.根据权利要求1所述的地基浇筑混凝土摊铺装置,其特征在于:
所述进料箱(4)的一侧固定连接于所述摊铺机本体(1)上,所述进料箱(4)的下料口周围设有第一连接板(10),所述出料仓(5)的顶端开口周围设有第二连接板(11),所述第一连接板(10)和第二连接板(11)之间通过多个减震装置(12)连接;
所述出料仓(5)的靠近所述摊铺机本体(1)的一侧设有第三连接板(13),所述第三连接板(13)与所述摊铺机本体(1)之间通过多个所述减震装置(12)连接。
3.根据权利要求2所述的地基浇筑混凝土摊铺装置,其特征在于:
所述第一连接板(10)底端和所述摊铺机本体(1)与所述出料仓(5)连接处上设有导向机构(14),所述导向机构(14)包括滑块(15)和滑轨(16),所述滑块(15)可沿着所述滑轨(16)移动,所述出料仓(5)通过所述减震装置(12)安装于所述滑块(15)上。
4.根据权利要求3所述的地基浇筑混凝土摊铺装置,其特征在于:
所述减震装置(12)包括安装杆(17)和弹性件(18),所述安装杆(17)的首端与所述滑块(15)连接,所述安装杆(17)的末端设有用于固定安装所述出料仓(5)的安装结构(19),所述弹性件(18)套设在所述安装杆(17)上并位于滑块(15)与所述安装结构(19)之间;
所述弹性件(18)包括第一弹簧(20)和第二弹簧(21),所述第一弹簧(20)底端设有第一连接套(22)筒,所述第二弹簧(21)顶端设有第二连接套(23)筒,所述第一连接套(22)和第二连接套(23)可穿入所述第二连接板(11)或第三连接板(13)内部。
5.根据权利要求1所述的地基浇筑混凝土摊铺装置,其特征在于:
所述摊铺钉耙(6)包括L型安装板(24)和耙齿(25);
所述L型安装板(24)固定连接于在所述出料仓(5)的出料口处,所述耙齿(25)设于所述L型安装板(24)下方,且所述耙齿(25)可以插入从出料仓(5)流出的混凝土里面中。
6.根据权利要求1所述的地基浇筑混凝土摊铺装置,其特征在于:
所述出料仓(5)上铰接有所述传震杆(8),所述传震杆(8)远离所述出料仓(5)的一端铰接于所述振捣装置(7);
所述传震杆(8)和出料仓(5)之间铰接有第一伸缩部件(26),所述传震杆(8)和振捣装置(7)之间铰接有第二伸缩部件(27)。
7.根据权利要求6所述的地基浇筑混凝土摊铺装置,其特征在于:
所述振捣装置(7)包括振动机(28)和设置在振动机(28)下方的振动板(29),所述传震杆(8)连接于所述振动机(28)上,所述振动板(29)与混凝土路面贴合;
所述振动板(29)底端均匀分布有若干个振捣棒(30),所述振捣棒(30)插入混凝土路面中。
8.根据权利要求7所述的地基浇筑混凝土摊铺装置,其特征在于:
所述振捣棒(30)靠近出料仓(5)的一侧设有三角棱(31)。
9.根据权利要求1所述的地基浇筑混凝土摊铺装置,其特征在于:
所述整平装置(9)包括支架(91)、安装在支架(91)上用于高频拍打混凝土路面的敲打机构以及设置在敲打机构两侧可以相对运动的刮板(93);
所述支架(91)固定连接于所述摊铺机本体(1)上;
所述敲打机构包括敲打板(94)以及驱动箱(95),所述驱动箱(95)固定于所述支架(91)上,所述敲打板(94)设置于所述驱动箱(95)下方,所述驱动箱(95)驱动所述敲打板(94)上下高频敲打混凝土路面;
所述驱动箱(95)也驱动连接于所述刮板(93),使所述刮板(93)沿着摊铺机本体(1)移动方向来回移动。
10.根据权利要求9所述的地基浇筑混凝土摊铺装置,其特征在于:
所述整平装置(9)还包括抹平板(96),所述抹平板(96)设置于所述支架(91)后方。
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