CN117342322A - 一种降落伞生产的面料除皱装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种降落伞生产的面料除皱装置,两个所述收卷轮支撑组件间隔且可升降的设置在所述工作台上,所述导料组件设置在两个所述收卷轮支撑组件之间,以实现将其中一个收卷轮支撑组件上放卷完的收卷轮传送至另一个收卷轮支撑组件上进行再次利用,所述抵挡组件可升降的设置在所述导料组件下方,所述下料组件设置在其中一个对面料进行收卷的收卷轮支撑组件的远离导料组件的一侧方。本发明克服了现有的对降落伞面料除皱时,大多数需要工作人员手工对降落伞的两个收卷轮一个个的进行拆装,由于收卷轮一般体积较大,收卷起来比较繁琐,这样一来极大需要消耗大量的时间,从而极大的提高了工作人员的工作强度,同时也极大的降低了工作效率的问题。
Description
技术领域
本发明涉及降落伞面料加工技术领域,具体地,涉及一种降落伞生产的面料除皱装置。
背景技术
降落伞是利用空气阻力原理,依靠相对于空气运动充气展开的可展式气动力减速器。现代的降落伞使人或物从空中安全降落到地面的一种航空工具。主要由柔性织物制成。是空降兵作战和训练、航空航天人员的救生和训练、跳伞运动员进行训练、比赛和表演,空投物资、回收飞行器的设备器材,由于降落伞中2/3的材料是由纺织材料构成的,降落伞的性能与纺织材料密切相关,纺织材料在航空领域的应用,已逐渐形成一个独特的门类。降落伞所用纺织材料开始时采用蚕丝、长绒棉和优质麻,后被锦纶丝所取代,随着芳族聚酰胺纤维凯夫拉-29纤维及超高分子量聚乙烯纤维的出现,降落伞的性能不断提高和加强。
现有的对降落伞面料除皱时,大多数需要工作人员手工对降落伞的两个收卷轮一个个的进行拆装,由于收卷轮一般体积较大,收卷起来比较繁琐,这样一来极大需要消耗大量的时间,从而极大的提高了工作人员的工作强度,同时也极大的降低了工作效率。
发明内容
针对上述技术问题,本发明的目的是克服现有的对降落伞面料除皱时,大多数需要工作人员手工对降落伞的两个收卷轮一个个的进行拆装,由于收卷轮一般体积较大,收卷起来比较繁琐,这样一来极大需要消耗大量的时间,从而极大的提高了工作人员的工作强度,同时也极大的降低了工作效率的问题,从而提供一种解决上述问题的降落伞生产的面料除皱装置。
为了实现上述目的,本发明提供了一种降落伞生产的面料除皱装置,所述除皱装置包括工作台、对收卷轮进行上下料的拆装机构以及间隔设置在所述工作台上端面的除皱本体,
所述拆装机构包括至少两组收卷轮支撑组件、抵挡组件、下料组件以及导料组件,两个所述收卷轮支撑组件间隔且可升降的设置在所述工作台上,所述导料组件设置在两个所述收卷轮支撑组件之间,以实现将其中一个收卷轮支撑组件上放卷完的收卷轮传送至另一个收卷轮支撑组件上进行再次利用,所述抵挡组件可升降的设置在所述导料组件下方,以实现对导料组件上的收卷轮进行抵挡,所述下料组件设置在其中一个对面料进行收卷的收卷轮支撑组件的远离导料组件的一侧方,以实现将收卷面料后的收卷轮进行下料。
优选地,所述收卷轮支撑组件包括至少两个竖直且间隔设置的安装座以及至少两个间隔且竖直装配在所述工作台上端面的第二齿条,每个所述安装座上端面的下支撑座,所述安装座内壁装配有可在竖直方向升降的第一齿条,所述第一齿条顶端可滑动地贯穿下支撑座并装配有可对收卷轮顶起的顶座,所述安装座内壁可转动地装配有水平设置的转轴,所述转轴一端部固定套设有对第一齿条在竖直方向进行调节的第一齿轮,所述转轴另一端部可转动地贯穿所述安装座内侧并固定套设有与所述第二齿条啮合的第二齿轮,所述下支撑座上端面还搭设有与之相对应的上支撑座,且所述上支撑座通过连接杆装配在所述工作台上端面,所述上支撑座以及所述下支撑座相对的内侧均可转动地配合有若干个与所述收卷轮进行滚动配合的转辊,其中,
所述上支撑座以及所述下支撑座形成呈圆形形状。
优选地,所述导料组件包括倾斜且设置在所述工作台内侧的导料座,所述导料座上端面凹设的安装槽内可转动配合有第二导料板,且第二导料板位于其中一个收卷轮正下方,且所述导料座的安装槽内装配有对第二导料板上端面靠近下侧方的端部进行抵挡的第二限位板。
优选地,所述下料组件包括倾斜设置在所述工作台侧方的的下料板,所述下料板上端面凹设的安装槽内可转动配合有第一导料板,且第一导料板位于另一个收卷轮正下方,且所述下料板的安装槽内装配有对第一导料板上端面靠近下侧方的端部进行抵挡的第一限位板,所述下料板上端面凹设的装配槽内侧下端面安装有沿着所述下料板方向设置的弹性件,所述弹性件顶端装配有对收卷轮进行下料支撑的撑板。
优选地,所述除皱装置还包括升降调节组件,其中,
所述升降调节组件包括第二电机以及至少两组单旋丝杠,所述第二电机竖直装配在所述工作台上端面,两组所述单旋丝杠分别竖直且可转动地装配在所述工作台内侧,每个所述单旋丝杠外表面螺纹式套设有沿着所述单旋丝杠升降的第二驱动座,同组所述第二驱动座相邻端面装配有同一个水平设置的支撑架,且该支撑架内侧下端面与相对应的两个安装座连接,每个所述单旋丝杠外表面均固定套设有带轮,且若干个带轮之间通过皮带传动连接。
优选地,所述抵挡组件包括圆柱凸轮、蜗杆以及第三齿条,所述第三齿条竖直装配在靠近所述下料组件一侧的支撑架上,所述蜗杆水平且可转动地装配在凹设在所述工作台内侧下端面的通孔内侧,所述蜗杆外表面固定套设有可与所述第三齿条啮合的第三齿轮,所述圆柱凸轮竖直且可转动地装配在所述工作台内侧下端面,所述圆柱凸轮外表面固定套设有与所述蜗杆啮合的蜗轮,所述圆柱凸轮外表面的装配槽通过导杆装配有可在竖直方向升降的挡板,且所述挡板可滑动的贯穿所述导料座。
优选地,所述除皱装置还包括安装架、水平调节组件以及驱动调节组件,所述安装架装配在所述工作台上端面,且位于所述导料组件和所述下料组件之间的所述收卷轮支撑组件设置在所述安装架内侧,所述安装架上安装有对收卷轮进行驱动的驱动调节组件,所述安装架上还安装有将所述驱动调节组件与收卷轮进行连接的水平调节组件。
优选地,所述驱动调节组件包括第三电机以及至少两个转管,所述第三电机水平装配在所述安装架外端面,两个所述转管分别水平且可转动地装配在所述安装架内侧相对的两个端面上,且其中一个所述转管一端可转动地贯穿所述安装架内侧并与所述第三电机的驱动轴传动连接,每个所述转管内侧壁滑动配合有水平设置且与所述收卷轮相卡合的滑杆,
其中,所述滑杆为非圆柱形。
优选地,所述水平调节组件包括第一电机以及左右旋丝杠,所述第一电机水平安装在所述安装架外端面,所述左右旋丝杠可转动地装配在所述安装架内侧,且其中一个所述左右旋丝杠一端部可转动地贯穿所述安装架内侧壁并与所述第一电机的驱动轴传动连接,所述左右旋丝杠外表面螺纹式连接有至少两个反向移动的第一驱动座,且每个所述第一驱动座可转动的套设在所述滑杆上,以实现对滑杆在水平方向进行调节。
根据上述技术方案,本发明提供的降落伞生产的面料除皱装置具有如下
有益效果:
1、通过设置收卷轮支撑组件、升降调节组件、导料组件以及下料组件之间的相互配合,这样一来可以更好的对收卷轮进行拆装,操作起来更加便捷,从而极大的降低了工作人员的工作强度,同时也缩短了大量时间,也极大的提高了工作效率。
2、通过设置导料组件、抵挡组件以及收卷轮支撑组件之间的相互配合,可以更好的对收卷轮进行限位以及调节,操作起来更加方便,从而极大的提高了收卷轮的调节效率,同时也极大的增强了实用性。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明;而且本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的一种优选的实施方式中提供的降落伞生产的面料除皱装置的整体结构示意图;
图2是本发明的一种优选的实施方式中提供的降落伞生产的面料除皱装置的整体后视立体结构示意图;
图3是本发明的一种优选的实施方式中提供的降落伞生产的面料除皱装置的整体仰视立体结构示意图;
图4是本发明的一种优选的实施方式中提供的降落伞生产的面料除皱装置的整体正视结构示意图;
图5是本发明的一种优选的实施方式中提供的降落伞生产的面料除皱装置的收卷轮支撑组件连接结构示意图;
图6是本发明的一种优选的实施方式中提供的降落伞生产的面料除皱装置的水平调节组件与驱动调节组件连接结构示意图;
图7是本发明的一种优选的实施方式中提供的降落伞生产的面料除皱装置的收卷轮支撑组件局部结构示意图;
图8是本发明的一种优选的实施方式中提供的降落伞生产的面料除皱装置的工作台与抵挡组件连接结构示意图;
图9是本发明的一种优选的实施方式中提供的降落伞生产的面料除皱装置的导料组件与下料组件连接结构示意图。
附图标记说明
图中:1、工作台,2、收卷轮支撑组件,201、安装座,202、第一齿轮,203、转轴,204、下支撑座,205、上支撑座,206、第二齿轮,207、第二齿条,208、转辊,209、第一齿条,210、顶座,3、抵挡组件,301、第三齿条,302、挡板,303、圆柱凸轮,304、蜗轮,305、蜗杆,306、第三齿轮,307、导杆,4、安装架,5、下料组件,501、第一导料板,502、第一限位板,503、撑板,504、弹性件,505、下料板,6、水平调节组件,601、第一电机,602、第一驱动座,603、左右旋丝杠,7、驱动调节组件,701、第三电机,702、转管,703、滑杆,8、导料组件,801、第二导料板,802、第二限位板,803、导料座,9、升降调节组件,901、第二驱动座,902、单旋丝杠,903、带轮,904、支撑架,905、第二电机,10、除皱本体。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-9所示,一种降落伞生产的面料除皱装置,所述除皱装置包括工作台1、对收卷轮进行上下料的拆装机构以及间隔设置在所述工作台1上端面的除皱本体10,
所述拆装机构包括至少两组收卷轮支撑组件2、抵挡组件3、下料组件5以及导料组件8,两个所述收卷轮支撑组件2间隔且可升降的设置在所述工作台1上,所述导料组件8设置在两个所述收卷轮支撑组件2之间,以实现将其中一个收卷轮支撑组件2上放卷完的收卷轮传送至另一个收卷轮支撑组件2上进行再次利用,所述抵挡组件3可升降的设置在所述导料组件8下方,以实现对导料组件8上的收卷轮进行抵挡,所述下料组件5设置在其中一个对面料进行收卷的收卷轮支撑组件2的远离导料组件8的一侧方,以实现将收卷面料后的收卷轮进行下料。
具体的,当对面料除皱完成后,首先调节收卷轮支撑组件2在竖直方向移动,从而将其中一组的收卷轮支撑组件2的放卷完的收卷轮调节至导料组件8上,并使抵挡组件3对该收卷轮进行抵挡,同时使另一组的收卷轮支撑组件2收卷后的收卷轮导至下料组件5上并导出,再调节抵挡组件3,使抵挡组价3对放卷完的收卷轮进行调节,并输送至相对应的一组的收卷轮支撑组件2上,从而实现对收卷轮的更换,这样一来可以更好的对收卷轮进行拆装,操作起来更加便捷,从而极大的降低了工作人员的工作强度,同时也缩短了大量时间,也极大的提高了工作效率。
如图5所示,本实施例中,所述收卷轮支撑组件2包括至少两个竖直且间隔设置的安装座201以及至少两个间隔且竖直装配在所述工作台1上端面的第二齿条207,每个所述安装座201上端面的下支撑座204,所述安装座201内壁装配有可在竖直方向升降的第一齿条209,所述第一齿条209顶端可滑动地贯穿下支撑座204并装配有可对收卷轮顶起的顶座210,所述安装座201内壁可转动地装配有水平设置的转轴203,所述转轴203一端部固定套设有对第一齿条209在竖直方向进行调节的第一齿轮202,所述转轴203另一端部可转动地贯穿所述安装座201内侧并固定套设有与所述第二齿条207啮合的第二齿轮206,所述下支撑座204上端面还搭设有与之相对应的上支撑座205,且所述上支撑座205通过连接杆装配在所述工作台1上端面,所述上支撑座205以及所述下支撑座204相对的内侧均可转动地配合有若干个与所述收卷轮进行滚动配合的转辊208,其中,
所述上支撑座205以及所述下支撑座204形成呈圆形形状。
具体的,当安装座201向下移动时,使安装座201带动第二齿轮206转动,使第二齿轮206在第二齿条207的作用下转动,使第二齿轮206带动转轴203转动,使转轴203带动第一齿轮202转动,使第二齿轮202带动第一齿条209向上移动,使第一齿条209带动顶座210向上移动,使顶座210将收卷轮顶起,从而实现对收卷轮的调节。
如图9所示,本实施例中,所述导料组件8包括倾斜且设置在所述工作台1内侧的导料座803,所述导料座803上端面凹设的安装槽内可转动配合有第二导料板801,且第二导料板801位于其中一个收卷轮正下方,且所述导料座803的安装槽内装配有对第二导料板801上端面靠近下侧方的端部进行抵挡的第二限位板802。
具体的,当在竖直方向下降的放卷完的收卷轮移动至与第二导料板801接触时,使第二导料板801带动收卷轮移动,从而使收卷轮沿其导料座803长度方向移动,并使抵挡组件3对收卷轮进行抵挡。
如图9所示,本实施例中,所述下料组件5包括倾斜设置在所述工作台1侧方的的下料板505,所述下料板505上端面凹设的安装槽内可转动配合有第一导料板501,且第一导料板501位于另一个收卷轮正下方,且所述下料板505的安装槽内装配有对第一导料板501上端面靠近下侧方的端部进行抵挡的第一限位板502,所述下料板505上端面凹设的装配槽内侧下端面安装有沿着所述下料板505方向设置的弹性件504,所述弹性件504顶端装配有对收卷轮进行下料支撑的撑板503。
具体的,当在竖直方向下降的收卷完的收卷轮移动至与第一导料板501接触时,使第一导料板501带动收卷轮移动,从而使收卷轮沿其下料板505长度方向移动,当收卷轮移动至与撑板503接触时,使撑板503在弹性件504的作用下缓慢移动,从而实现对收卷轮的下料。
如图4所示,本实施例中,所述除皱装置还包括升降调节组件9,其中,
所述升降调节组件9包括第二电机905以及至少两组单旋丝杠902,所述第二电机905竖直装配在所述工作台1上端面,两组所述单旋丝杠902分别竖直且可转动地装配在所述工作台1内侧,每个所述单旋丝杠902外表面螺纹式套设有沿着所述单旋丝杠902升降的第二驱动座901,同组所述第二驱动座901相邻端面装配有同一个水平设置的支撑架904,且该支撑架904内侧下端面与相对应的两个安装座201连接,每个所述单旋丝杠902外表面均固定套设有带轮903,且若干个带轮903之间通过皮带传动连接。
具体的,当对收卷轮支撑组件2在竖直方向高度调节时,首先启动第二电机905,使第二电机905带动其中一个单旋丝杠902转动,使该单旋丝杠902通过带轮903和皮带带动剩余单旋丝杠902转动,使单旋丝杠902带动第二驱动座901在竖直方向下降,使第二驱动座901带动支撑架904在竖直方向下降,使支撑架904带动收卷轮支撑组件2在竖直方向下降,从而实现对收卷轮支撑组件2的调节。
如图4所示,本实施例中,所述抵挡组件3包括圆柱凸轮303、蜗杆305以及第三齿条301,所述第三齿条301竖直装配在靠近所述下料组件5一侧的支撑架904上,所述蜗杆305水平且可转动地装配在凹设在所述工作台1内侧下端面的通孔内侧,所述蜗杆305外表面固定套设有可与所述第三齿条301啮合的第三齿轮306,所述圆柱凸轮303竖直且可转动地装配在所述工作台1内侧下端面,所述圆柱凸轮303外表面固定套设有与所述蜗杆305啮合的蜗轮304,所述圆柱凸轮303外表面的装配槽通过导杆307装配有可在竖直方向升降的挡板302,且所述挡板302可滑动的贯穿所述导料座803。
具体的,当支撑架904向下移动时,使支撑架904带动第三齿条301向下移动时,使第三齿条301移动至与第三齿轮306接触并调节,从而使第三齿轮306转动,使第三齿轮306带动蜗杆305转动,使蜗杆307带动蜗轮304转动,使蜗轮304带动圆柱凸轮303转动,使圆柱凸轮303通过导杆307带动挡板302向下移动,当挡板302移出第二导料板801上方,从而使挡板302抵挡的收卷轮进行释放,从而使收卷轮滚落至相对应的收卷轮支撑组件2上,从而实现对收卷轮的调节。
如图6所示,本实施例中,所述除皱装置还包括安装架4、水平调节组件6以及驱动调节组件7,所述安装架4装配在所述工作台1上端面,且位于所述导料组件8和所述下料组件5之间的所述收卷轮支撑组件2设置在所述安装架4内侧,所述安装架4上安装有对收卷轮进行驱动的驱动调节组件7,所述安装架4上还安装有将所述驱动调节组件7与收卷轮进行连接的水平调节组件6。
具体的,驱动调节组件7便于对收卷轮进行调节,使收卷轮对面料进行收卷,水平调节组件6用于实现对收卷轮的拆装。
如图6所示,本实施例中,所述驱动调节组件7包括第三电机701以及至少两个转管702,所述第三电机701水平装配在所述安装架4外端面,两个所述转管702分别水平且可转动地装配在所述安装架4内侧相对的两个端面上,且其中一个所述转管702一端可转动地贯穿所述安装架4内侧并与所述第三电机701的驱动轴传动连接,每个所述转管702内侧壁滑动配合有水平设置且与所述收卷轮相卡合的滑杆701,
其中,所述滑杆701为非圆柱形。
具体的,启动第三电机701,使第三电机701带动转管702转动,使转管702带动滑杆703转动,使滑杆703带动收卷轮转动,从而实现对面料的收卷。
如图6所示,本实施例中,所述水平调节组件6包括第一电机601以及左右旋丝杠603,所述第一电机601水平安装在所述安装架4外端面,所述左右旋丝杠603可转动地装配在所述安装架4内侧,且其中一个所述左右旋丝杠603一端部可转动地贯穿所述安装架4内侧壁并与所述第一电机601的驱动轴传动连接,所述左右旋丝杠603外表面螺纹式连接有至少两个反向移动的第一驱动座602,且每个所述第一驱动座602可转动的套设在所述滑杆701上,以实现对滑杆701在水平方向进行调节。
具体的,当对收卷轮进行拆装时,首先启动第一电机601,使第一电机601带动左右旋丝杠603转动,使左右旋丝杠603带动两个第一驱动座602反向移动,从而使第一驱动座602带动滑杆703在水平方向移动,从而实现滑杆703对收卷轮进行拆装。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (9)
1.一种降落伞生产的面料除皱装置,其特征在于:所述除皱装置包括工作台(1)、对收卷轮进行上下料的拆装机构以及间隔设置在所述工作台(1)上端面的除皱本体(10),
所述拆装机构包括至少两组收卷轮支撑组件(2)、抵挡组件(3)、下料组件(5)以及导料组件(8),两个所述收卷轮支撑组件(2)间隔且可升降的设置在所述工作台(1)上,所述导料组件(8)设置在两个所述收卷轮支撑组件(2)之间,以实现将其中一个收卷轮支撑组件(2)上放卷完的收卷轮传送至另一个收卷轮支撑组件(2)上进行再次利用,所述抵挡组件(3)可升降的设置在所述导料组件(8)下方,以实现对导料组件(8)上的收卷轮进行抵挡,所述下料组件(5)设置在其中一个对面料进行收卷的收卷轮支撑组件(2)的远离导料组件(8)的一侧方,以实现将收卷面料后的收卷轮进行下料。
2.根据权利要求1所述的一种降落伞生产的面料除皱装置,其特征在于,所述收卷轮支撑组件(2)包括至少两个竖直且间隔设置的安装座(201)以及至少两个间隔且竖直装配在所述工作台(1)上端面的第二齿条(207),每个所述安装座(201)上端面的下支撑座(204),所述安装座(201)内壁装配有可在竖直方向升降的第一齿条(209),所述第一齿条(209)顶端可滑动地贯穿下支撑座(204)并装配有可对收卷轮顶起的顶座(210),所述安装座(201)内壁可转动地装配有水平设置的转轴(203),所述转轴(203)一端部固定套设有对第一齿条(209)在竖直方向进行调节的第一齿轮(202),所述转轴(203)另一端部可转动地贯穿所述安装座(201)内侧并固定套设有与所述第二齿条(207)啮合的第二齿轮(206),所述下支撑座(204)上端面还搭设有与之相对应的上支撑座(205),且所述上支撑座(205)通过连接杆装配在所述工作台(1)上端面,所述上支撑座(205)以及所述下支撑座(204)相对的内侧均可转动地配合有若干个与所述收卷轮进行滚动配合的转辊(208),其中,
所述上支撑座(205)以及所述下支撑座(204)形成呈圆形形状。
3.根据权利要求2所述的一种降落伞生产的面料除皱装置,其特征在于,所述导料组件(8)包括倾斜且设置在所述工作台(1)内侧的导料座(803),所述导料座(803)上端面凹设的安装槽内可转动配合有第二导料板(801),且第二导料板(801)位于其中一个收卷轮正下方,且所述导料座(803)的安装槽内装配有对第二导料板(801)上端面靠近下侧方的端部进行抵挡的第二限位板(802)。
4.根据权利要求3所述的一种降落伞生产的面料除皱装置,其特征在于,所述下料组件(5)包括倾斜设置在所述工作台(1)侧方的的下料板(505),所述下料板(505)上端面凹设的安装槽内可转动配合有第一导料板(501),且第一导料板(501)位于另一个收卷轮正下方,且所述下料板(505)的安装槽内装配有对第一导料板(501)上端面靠近下侧方的端部进行抵挡的第一限位板(502),所述下料板(505)上端面凹设的装配槽内侧下端面安装有沿着所述下料板(505)方向设置的弹性件(504),所述弹性件(504)顶端装配有对收卷轮进行下料支撑的撑板(503)。
5.根据权利要求1所述的一种降落伞生产的面料除皱装置,其特征在于,所述除皱装置还包括升降调节组件(9),其中,
所述升降调节组件(9)包括第二电机(905)以及至少两组单旋丝杠(902),所述第二电机(905)竖直装配在所述工作台(1)上端面,两组所述单旋丝杠(902)分别竖直且可转动地装配在所述工作台(1)内侧,每个所述单旋丝杠(902)外表面螺纹式套设有沿着所述单旋丝杠(902)升降的第二驱动座(901),同组所述第二驱动座(901)相邻端面装配有同一个水平设置的支撑架(904),且该支撑架(904)内侧下端面与相对应的两个安装座(201)连接,每个所述单旋丝杠(902)外表面均固定套设有带轮(903),且若干个带轮(903)之间通过皮带传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种降落伞生产的面料除皱装置,其特征在于,所述抵挡组件(3)包括圆柱凸轮(303)、蜗杆(305)以及第三齿条(301),所述第三齿条(301)竖直装配在靠近所述下料组件(5)一侧的支撑架(904)上,所述蜗杆(305)水平且可转动地装配在凹设在所述工作台(1)内侧下端面的通孔内侧,所述蜗杆(305)外表面固定套设有可与所述第三齿条(301)啮合的第三齿轮(306),所述圆柱凸轮(303)竖直且可转动地装配在所述工作台(1)内侧下端面,所述圆柱凸轮(303)外表面固定套设有与所述蜗杆(305)啮合的蜗轮(304),所述圆柱凸轮(303)外表面的装配槽通过导杆(307)装配有可在竖直方向升降的挡板(302),且所述挡板(302)可滑动的贯穿所述导料座(803)。
7.根据权利要求1所述的一种降落伞生产的面料除皱装置,其特征在于,所述除皱装置还包括安装架(4)、水平调节组件(6)以及驱动调节组件(7),所述安装架(4)装配在所述工作台(1)上端面,且位于所述导料组件(8)和所述下料组件(5)之间的所述收卷轮支撑组件(2)设置在所述安装架(4)内侧,所述安装架(4)上安装有对收卷轮进行驱动的驱动调节组件(7),所述安装架(4)上还安装有将所述驱动调节组件(7)与收卷轮进行连接的水平调节组件(6)。
8.根据权利要求7所述的一种降落伞生产的面料除皱装置,其特征在于,所述驱动调节组件(7)包括第三电机(701)以及至少两个转管(702),所述第三电机(701)水平装配在所述安装架(4)外端面,两个所述转管(702)分别水平且可转动地装配在所述安装架(4)内侧相对的两个端面上,且其中一个所述转管(702)一端可转动地贯穿所述安装架(4)内侧并与所述第三电机(701)的驱动轴传动连接,每个所述转管(702)内侧壁滑动配合有水平设置且与所述收卷轮相卡合的滑杆(703),
其中,所述滑杆(703)为非圆柱形。
9.根据权利要求8所述的一种降落伞生产的面料除皱装置,其特征在于,所述水平调节组件(6)包括第一电机(601)以及左右旋丝杠(603),所述第一电机(601)水平安装在所述安装架(4)外端面,所述左右旋丝杠(603)可转动地装配在所述安装架(4)内侧,且其中一个所述左右旋丝杠(603)一端部可转动地贯穿所述安装架(4)内侧壁并与所述第一电机(601)的驱动轴传动连接,所述左右旋丝杠(603)外表面螺纹式连接有至少两个反向移动的第一驱动座(602),且每个所述第一驱动座(602)可转动的套设在所述滑杆(703)上,以实现对滑杆(703)在水平方向进行调节。
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