CN220394029U - 一种整经机滚动下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种整经机滚动下料机构，涉及整经机下料技术领域，包括机体和盘线辊，机体内部设置有用于整理线束的整经组件，机体内部固定连接有轴承，盘线辊外侧设置有用于连接的对接组件，机体下端设置有上下料架，上下料架下端设置有万向轮，上下料架上端设置有抬升组件，上下料架上端固定连接有固定架，固定架内部设置有下料组件，该整经机滚动下料机构，通过上下料架上端的抬升组件将盘线辊向上抬升，并通过对接组件快速的将其进行安装和拆卸，整经完成后将对接组件进行分离，并通过固定架和伸缩下使盘线辊向下滚动完成下料，相较于现有的整经机上下料，节省人力降低工作强度，且大幅提升了工作效率。

Description

一种整经机滚动下料机构

技术领域

本实用新型涉及整经机下料技术领域，具体为一种整经机滚动下料机构。

背景技术

整经机是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的机器，经过整经的经纱供浆纱和穿经之用，整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀。

现有整经机在上下料过程中需要将盘线辊两端与机器使用固定件进行连接，由于其质量较重，在上料和下料过程中需要多人配合安装，工作强度大的同时也降低了工作效率，因此，我们提出一种滚动下料机构来简化上下料的流程，提升整经机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种整经机滚动下料机构，以解决上述背景技术中提出的现有整经机上下料强度较大效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整经机滚动下料机构，包括机体和盘线辊，所述机体内部设置有用于整理线束的整经组件，所述机体内部固定连接有轴承，所述盘线辊外侧设置有用于连接的对接组件，所述机体下端设置有上下料架，所述上下料架下端设置有万向轮，所述上下料架上端设置有抬升组件，所述上下料架上端固定连接有固定架，所述固定架内部设置有下料组件。

进一步地，所述整经组件包括有整线孔和导向辊，所述机体后端开设有多组整线孔，所述机体内部转动连接有导向辊，将多股线束穿过整线孔和导向辊后绕在盘线辊上，对线束进行整经。

进一步地，所述对接组件包括有电机、转动轴和对接槽，所述机体右端固定连接有电机，所述轴承和电机内部均转动连接有转动轴，所述转动轴内部开设有对接槽，通过电机为整进提供驱动。

进一步地，所述对接组件还包括有对接块、限位盘、外螺纹和螺纹套，所述盘线辊右端固定连接有对接块，所述对接槽与对接块尺寸相契合，所述盘线辊外侧固定连接有限位盘，所述转动轴和对接块外侧均开设有外螺纹，所述转动轴外侧活动连接有螺纹套，所述螺纹套与外螺纹螺纹连接，将盘线辊左右两端的对接块卡入转动轴内部的对接槽中，再将螺纹套拧在外螺纹外侧，使其完成对接，便于盘线辊的安装和拆卸。

进一步地，所述抬升组件包括有升降电缸、升降台、固定块和滚轮，所述上下料架上端固定连接有升降电缸，所述升降电缸上端固定连接有升降台，所述升降台上端固定连接有多组固定块，所述固定块内部转动连接有滚轮，将盘线辊放置在滚轮之间后，启动升降电缸使其抬升，之后转动滚轮外侧的盘线辊使其与对接槽进行卡合对接，节省人力便于安装。

进一步地，所述下料组件包括有伸缩架、固定孔、固定螺栓和缓冲轨，所述固定架内部滑动连接有伸缩架，所述伸缩架内部开设有多组固定孔，所述固定架内部螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓与固定孔活动连接，整经完成后，将伸缩架从固定架中抽出，并将固定螺栓拧入固定孔中，使伸缩架位于限位盘左右两端之后拧下螺纹套，使对接槽与对接块分离，并沿着固定架和伸缩架滚下完成下料。

进一步地，所述固定架前端固定连接有缓冲轨，所述缓冲轨设置为弧形，通过设置的弧形缓冲轨，卸去盘线辊滚下时的冲击力，避免对盘线辊造成强烈碰撞影响使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该整经机滚动下料机构，通过上下料架上端的抬升组件将盘线辊向上抬升，并通过对接组件快速的将其进行安装和拆卸，整经完成后将对接组件进行分离，并通过固定架和伸缩下使盘线辊向下滚动完成下料，相较于现有的整经机上下料，节省人力降低工作强度，且大幅提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型对接组件结构示意图；

图3为本实用新型上下料架结构示意图；

图4为本实用新型抬升组件结构示意图。

图中：1、机体；2、盘线辊；3、整线孔；4、导向辊；5、轴承；6、电机；7、转动轴；8、对接槽；9、对接块；10、限位盘；11、外螺纹；12、螺纹套；13、上下料架；14、万向轮；15、升降电缸；16、升降台；17、固定块；18、滚轮；19、固定架；20、伸缩架；21、固定孔；22、固定螺栓；23、缓冲轨；100、整经组件；200、对接组件；300、抬升组件；400、下料组件。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种整经机滚动下料机构，包括机体1和盘线辊2，所述机体1内部设置有用于整理线束的整经组件100，所述机体1内部固定连接有轴承5，所述盘线辊2外侧设置有用于连接的对接组件200，所述机体1下端设置有上下料架13，所述上下料架13下端设置有万向轮14，所述上下料架13上端设置有抬升组件300，所述上下料架13上端固定连接有固定架19，所述固定架19内部设置有下料组件400。

其中，所述整经组件100包括有整线孔3和导向辊4，所述机体1后端开设有多组整线孔3，所述机体1内部转动连接有导向辊4，将多股线束穿过整线孔3和导向辊4后绕在盘线辊2上，对线束进行整经，所述对接组件200包括有电机6、转动轴7和对接槽8，所述机体1右端固定连接有电机6，所述轴承5和电机6内部均转动连接有转动轴7，所述转动轴7内部开设有对接槽8，通过电机6为整进提供驱动。

同时，所述对接组件200还包括有对接块9、限位盘10、外螺纹11和螺纹套12，所述盘线辊2右端固定连接有对接块9，所述对接槽8与对接块9尺寸相契合，所述盘线辊2外侧固定连接有限位盘10，所述转动轴7和对接块9外侧均开设有外螺纹11，所述转动轴7外侧活动连接有螺纹套12，所述螺纹套12与外螺纹11螺纹连接，将盘线辊2左右两端的对接块9卡入转动轴7内部的对接槽8中，再将螺纹套12拧在外螺纹11外侧，使其完成对接，便于盘线辊2的安装和拆卸，所述抬升组件300包括有升降电缸15、升降台16、固定块17和滚轮18，所述上下料架13上端固定连接有升降电缸15，所述升降电缸15上端固定连接有升降台16，所述升降台16上端固定连接有多组固定块17，所述固定块17内部转动连接有滚轮18，将盘线辊2放置在滚轮18之间后，启动升降电缸15使其抬升，之后转动滚轮18外侧的盘线辊2使其与对接槽8进行卡合对接，节省人力便于安装。

另外，所述下料组件400包括有伸缩架20、固定孔21、固定螺栓22和缓冲轨23，所述固定架19内部滑动连接有伸缩架20，所述伸缩架20内部开设有多组固定孔21，所述固定架19内部螺纹连接有固定螺栓22，所述固定螺栓22与固定孔21活动连接，整经完成后，将伸缩架20从固定架19中抽出，并将固定螺栓22拧入固定孔21中，使伸缩架20位于限位盘10左右两端之后拧下螺纹套12，使对接槽8与对接块9分离，并沿着固定架19和伸缩架20滚下完成下料，所述固定架19前端固定连接有缓冲轨23，所述缓冲轨23设置为弧形，通过设置的弧形缓冲轨23，卸去盘线辊2滚下时的冲击力，避免对盘线辊2造成强烈碰撞影响使用寿命。

工作原理：使用该整经机下料机构时，首先将盘线辊2放置在滚轮18之间后，启动升降电缸15使其抬升，之后转动滚轮18外侧的盘线辊2，使其左右两端的对接块9卡入转动轴7内部的对接槽8中，再将螺纹套12拧在外螺纹11外侧，使其完成对接，便于盘线辊2的安装和拆卸，之后将多股线束穿过整线孔3和导向辊4后绕在盘线辊2上，并启动电机6对线束进行整经，整经完成后，将伸缩架20从固定架19中抽出，并将固定螺栓22拧入固定孔21中，使伸缩架20位于限位盘10左右两端之后拧下螺纹套12，使对接槽8与对接块9分离，并沿着固定架19和伸缩架20滚下完成下料，通过设置的弧形缓冲轨23，卸去盘线辊2滚下时的冲击力，避免对盘线辊2造成强烈碰撞影响使用寿命，最后通过上下料架13下端设置的万向轮14将其移动至下一步骤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种整经机滚动下料机构，包括机体(1)和盘线辊(2)，其特征在于：所述机体(1)内部设置有用于整理线束的整经组件(100)，所述机体(1)内部固定连接有轴承(5)，所述盘线辊(2)外侧设置有用于连接的对接组件(200)，所述机体(1)下端设置有上下料架(13)，所述上下料架(13)下端设置有万向轮(14)，所述上下料架(13)上端设置有抬升组件(300)，所述上下料架(13)上端固定连接有固定架(19)，所述固定架(19)内部设置有下料组件(400)。

2.根据权利要求1所述的一种整经机滚动下料机构，其特征在于：所述整经组件(100)包括有整线孔(3)和导向辊(4)，所述机体(1)后端开设有多组整线孔(3)，所述机体(1)内部转动连接有导向辊(4)。

3.根据权利要求1所述的一种整经机滚动下料机构，其特征在于：所述对接组件(200)包括有电机(6)、转动轴(7)和对接槽(8)，所述机体(1)右端固定连接有电机(6)，所述轴承(5)和电机(6)内部均转动连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)内部开设有对接槽(8)。

4.根据权利要求3所述的一种整经机滚动下料机构，其特征在于：所述对接组件(200)还包括有对接块(9)、限位盘(10)、外螺纹(11)和螺纹套(12)，所述盘线辊(2)右端固定连接有对接块(9)，所述对接槽(8)与对接块(9)尺寸相契合，所述盘线辊(2)外侧固定连接有限位盘(10)，所述转动轴(7)和对接块(9)外侧均开设有外螺纹(11)，所述转动轴(7)外侧活动连接有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)与外螺纹(11)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种整经机滚动下料机构，其特征在于：所述抬升组件(300)包括有升降电缸(15)、升降台(16)、固定块(17)和滚轮(18)，所述上下料架(13)上端固定连接有升降电缸(15)，所述升降电缸(15)上端固定连接有升降台(16)，所述升降台(16)上端固定连接有多组固定块(17)，所述固定块(17)内部转动连接有滚轮(18)。

6.根据权利要求1所述的一种整经机滚动下料机构，其特征在于：所述下料组件(400)包括有伸缩架(20)、固定孔(21)、固定螺栓(22)和缓冲轨(23)，所述固定架(19)内部滑动连接有伸缩架(20)，所述伸缩架(20)内部开设有多组固定孔(21)，所述固定架(19)内部螺纹连接有固定螺栓(22)，所述固定螺栓(22)与固定孔(21)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种整经机滚动下料机构，其特征在于：所述固定架(19)前端固定连接有缓冲轨(23)，所述缓冲轨(23)设置为弧形。