CN117342133B - 一种衬垫及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种衬垫,衬垫包括衬垫本体,衬垫本体包括多个单元;多个单元组合后,衬垫本体形成具有与被包装物相适配的型腔,其中:多个单元中的至少一个是缓冲部分;缓冲部分能够沿其厚度方向对待包装物进行支撑;缓冲部分沿其厚度方向对应被包装物形成凹槽;凹槽通过压缩成型。本发明可以通过压缩使得衬垫可以沿其厚度方向与被包装物面形成适配的凹槽,且多个单元可以沿其厚度方向支撑被包装物,进而提高了衬垫的承压能力和强度。本发明避免了衬垫的需要切割面或者材料侧面对被包装物进行承压的情况,可以在一定程度上提升最后成型出衬垫的承压强度,使得衬垫不容易坍塌,从而提升了衬垫的防护能力。
Description
技术领域
本发明属于包装结构及其制备方法技术领域,具体涉及一种衬垫及其制备方法。
背景技术
由于蜂窝纸板的环保性和平压强度具有较佳的优势,因此被广泛用于制作包装领域的包装结构。在将蜂窝纸板制作包装结构时,如只需要面对正面压力的被包装物时,由于蜂窝纸板具有平压强度的优势,因此只需要将蜂窝纸板裁切为需要的尺寸后将其固定于被包装物对应的位置,即可对被包装物实现包装和保护。
但是,在实际工况中,在面对被包装物的待包装面为非平面结构时,比如在面对被包装物的包装面为弧形面、波浪型面、凹凸型面、凹凸型与弧形的结合面等不规则的面时,为了使衬垫和被包装物适配,现有一般是将蜂窝纸板通过切割的方式在其厚度方向上切出形状、或者将不同蜂窝纸板沿其侧面组合粘贴到一起形成衬垫。切出形状的蜂窝纸板或者组合后的衬垫存在与被包装物接触的面为蜂窝纸板侧面的情况;使用该方式包装被包装物后,由于蜂窝纸板的侧面与被包装物接触,蜂窝纸板内的蜂窝纸芯也存在需要通过侧面来承压的情况。这样一来,由于蜂窝纸板本身的性质(蜂窝纸板具有强度较好的上下面纸和中间的蜂窝纸芯,蜂窝纸芯一般为镂空式设计,具有较好的缓冲性能),蜂窝纸芯为六边形结构,侧面为间隔的线状结构,在蜂窝纸板侧面承压时,由于蜂窝纸芯的侧面强度较低,进而导致整个蜂窝纸板的强度降低,抗压强度也对应降低,易被压塌,对被包装物的保护力降低。因此,当把蜂窝纸板侧面承压时其承压强度较低。
作为一种改进,在面对具有弧面的被包装物时,会采用在蜂窝纸板上直接加工出一定形状的放置槽或者定位槽,这样一来,虽然在一定程度上使得衬垫和被包装物贴合的更为紧密,包装相对稳定。但是,放置槽或者定位槽的侧面与被包装物的接触面仍然是蜂窝纸板的侧面,其仍然是靠蜂窝纸板的侧面承压,因此在被包装物置入后其侧面仍然存在强度较低的问题,依然容易导致放置槽或者定位槽的坍塌。综上所述,在针对非平面的被包装物时,目前包装结构的强度有待进一步提高。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种衬垫,能够解决现有在针对非平面的被包装物时,目前包装结构的强度有待进一步提高的问题。
为了解决上述问题,本发明主要提供如下技术方案:
一方面,本发明提供一种衬垫,衬垫包括衬垫本体,衬垫本体包括多个单元;多个单元组合后,衬垫本体形成具有与被包装物相适配的型腔,其中:
多个单元中的至少一个是缓冲部分;
缓冲部分能够沿其厚度方向对待包装物进行支撑;
缓冲部分沿其厚度方向对应被包装物形成凹槽;
凹槽通过压缩成型。
在一些实施方式中,形成凹槽的缓冲部分具有弹性。
在一些实施方式中,缓冲部分包括第一面层以及位于其厚度方向的缓冲层;第一面层与被包装物的形状相适配,缓冲层在靠近第一面层的部分与第一面层的形状对应。
在一些实施方式中,多个单元均为缓冲部分,多个单元包括底面单元和多个侧面单元;多个侧面单元环绕于底面单元的外缘后形成上端开口的、与被包装物相适配的容置腔。
在一些实施方式中,衬垫本体为一体成型结构;底面单元与每个侧面单元之间形成有压痕线、相邻的侧面单元之间分离,以便多个侧面单元可以沿压痕线翻折后与底面单元形成容置腔;其中,在形成容置腔的情形下,多个单元之间相互连接。
在一些实施方式中,相邻的单元中至少一个单元形成固定片,固定片用于与其相邻的单元连接。
在一些实施方式中,缓冲部分为蜂窝纸芯。
在一些实施方式中,衬垫还包括有防护组件;防护组件贴合于衬垫的外表面,以便在外围对衬垫进行约束。
在一些实施方式中,防护组件包括环状结构和/或板状结构;环状结构沿衬垫的外侧套设于衬垫,板状结构贴合于衬垫的外表面。
在一些实施方式中,防护组件还包括护角,护角套设于衬垫外表面的角上。
另一方面,本发明还提供一种衬垫的制备方法,制备方法包括如下步骤:
步骤1)采用冲压模具冲压多个单元,使得多个单元沿其厚度方向形成与被包装物的适配的凹槽;
步骤2)将多个单元组合后形成与被包装物适配的衬垫。
与现有技术相比,本发明提供的一种衬垫及其制备方法,至少具有如下有益效果:
在本发明提供的技术方案中,衬垫包括衬垫本体,衬垫本体包括多个单元;多个单元组合后,衬垫本体形成具有与被包装物相适配的型腔,其中:多个单元中的至少一个是缓冲部分;缓冲部分能够沿其厚度方向对待包装物进行支撑;缓冲部分沿其厚度方向对应被包装物形成凹槽;凹槽通过压缩成型。基于此,本发明的多个单元沿其厚度方向上形成与被包装物体适配的型腔,多个单元中的缓冲部分通过压缩形成不同区域对应不同压实程度的凹槽。因此,本发明可以将缓冲部分沿其厚度方向与被包装物面贴合并进行承压,进而提高了缓冲部分的承压能力。由于缓冲部分沿其侧面的强度较低,将其侧面进行承压的话缓冲部分的强度不足以支撑。本发明避免了缓冲部分的侧面对被包装物进行承压的情况,可以在一定程度上提升最后成型出衬垫的承压强度。使得衬垫不容易坍塌,进而提升了衬垫强度和保护能力。
在一些实施方式中,本发明形成凹槽的缓冲部分具有弹性。该凹槽并未被压实,即其还具有一定的弹性。这样一来,使得本发明衬垫在防护被包装物时可以有较好的缓冲性能,进而进一步提升衬垫的防护能力。
在一些实施方式中,本发明的缓冲部分包括第一面层以及位于其厚度方向的缓冲层;第一面层与被包装物的形状相适配,缓冲层在靠近第一面层的部分与第一面层的形状对应。本发明的缓冲部分沿其厚度方向上的第一面层未破裂的、第一面层与被包装物体适配、缓冲层根据第一面层的形状呈现不同区域对应不同压实程度的结构。本发明衬垫并未采用切割的方式使得缓冲层的侧面与被包装物接触并承压,本发明衬垫中的缓冲部分与被包装物之间还存在第一面层,进而进一步提升了衬垫的强度。
在一些实施方式中,多个单元均为缓冲部分,多个单元包括底面单元和多个侧面单元;多个侧面单元环绕于底面单元的外缘后形成上端开口的、与被包装物相适配的容置腔。本发明的多个单元均为缓冲部分,通过底面和侧面形成与被包装物相适配的容置腔,可以适用于不同形状的被包装物,本发明衬垫通过在底面和侧面方向上共同对被包装物进行沿衬垫材料厚度方向的承压保护,进而在整体上进一步提升了衬垫的强度和稳定性。
在一些实施方式中,衬垫本体为一体成型结构;底面单元与每个侧面单元之间形成有压痕线,多个侧面单元可以沿压痕线翻折后与底面单元形成容置腔。本申请基于底面单元与每个侧面单元之间形成的压痕线,可以使得每个侧面单元与底面单元之间通过翻折组合形成容置腔,在一定程度上避免了侧面单元与底面单元需要采用如胶粘等的组合方式,进而进一步提升了衬垫的强度和稳定性。
在一些实施方式中,本发明通过在相邻的单元中至少一个单元形成固定片,在形成容置腔后,再通过固定片与其相邻的侧面连接,可以有效提升衬垫的侧向抗压强度,进而提升了衬垫的防护能力。
在一些实施方式中,本发明的缓冲部分为蜂窝纸芯,缓冲部分为蜂窝纸芯由于其具有较佳的可塑性和缓冲性能,且其在厚度方向上具有一定的强度,使得最后加工出的衬垫具有较佳的适配性和强度以及缓冲性能。
在一些实施方式中,本发明衬垫还包括有防护组件;防护组件贴合于衬垫的外表面,以便在外围对衬垫进行约束。本发明通过防护组件在侧向、或者侧向和底部对衬垫进行了进一步约束和保护,从而提升了衬垫在侧向/的抗压强度和稳定性,且本发明防护组件还包括护角,护角套设于衬垫外表面的角上,本发明在边角处加装防护组件后可以有效防止衬垫在移动或安装过程中的损坏。
另一方面,本发明采用冲压模具冲压多个单元,使得多个单元沿其厚度方向形成与被包装物的适配的凹槽;将多个单元组合后形成与被包装物适配的衬垫。本发明通过冲压模具冲压的加工方法得到的衬垫在一定程度上保持各个单元本身的强度和稳定性,然后通过将冲压出的单元组合形成衬垫,使得衬垫具有较佳的强度。该加工方法便捷,所制备的衬垫的强度和稳定性较高。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
图1是本发明一种实施例的衬垫在展开状态下的结构示意图;
图2是本发明一种实施例的衬垫的结构示意图;
图3是本发明另一个实施例的衬垫在展开状态下的结构示意图。
图4是本发明一种实施例的具有防护组件衬垫的结构示意图;
图5是本发明实施例提供的具有另一种防护组件的一种衬垫的结构示意图。
图6是本发明实施例提供的外壳的结构示意图。
附图标记:
1.底面,2.左侧面,3.右侧面,4.上侧面,5.下侧面,6.上左襟片,7.上右襟片,8.下左襟片,9.下右襟片,10.压痕线,11.外壳;
111.第一外壳,112.第二外壳,113.第三外壳,114.第四外壳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明的目的是提供一种具有强度和稳定性较佳的衬垫。
本发明提供一种衬垫,衬垫包括衬垫本体,衬垫本体包括多个单元;多个单元组合后,衬垫本体形成具有与被包装物相适配的型腔,其中:
多个单元中的至少一个是缓冲部分;
缓冲部分能够沿其厚度方向对待包装物进行支撑;
缓冲部分沿其厚度方向对应被包装物形成凹槽;
凹槽通过压缩成型。
在实际作业中,面对被包装物的待包装面为平面结构时,可通过多层叠加的方式制备衬垫结构,进而可以提高衬垫可以对被包装物的包装保护能力。
但是,在面对被包装物的待包装面为非平面结构时,比如在面对被包装物的包装面为弧形面、波浪型面、凹凸型面、凹凸型与弧形的结合面等不规则的面时,被包装物所对应的衬垫一般需要在表面设计为与其适配的表面结构且可能需要设计与其适配的型腔,以此来提高衬垫对被包装物的适配性和保护能力。针对于此,本发明针对该类衬垫根据需要采用多个单元(至少一部分为缓冲部分)沿其厚度方向压缩形成与被包装物适配的凹槽,然后再将多个单元组合后形成具有腔体的衬垫,使得每个单元都可以沿其厚度方向对被包装物进行支撑,进而对被包装物进行保护,这样一来,由于衬垫可以沿其厚度方向对被包装物进行支撑,可以提升衬垫的承压强度,进而使得衬垫对被包装物的保护能力得到提升。
作为一种优选,形成凹槽的缓冲部分具有弹性。本发明在缓冲部分延厚度方向压缩形成凹槽后,并未完全压实缓冲部分,缓冲部分其还具有一定的弹性,这样一来,可以提升缓冲部分的缓冲性能,进而提升其防护能力。
作为一种优选,缓冲部分包括第一面层以及位于其厚度方向的缓冲层;第一面层与被包装物的形状相适配,缓冲层在靠近第一面层的部分与第一面层的形状对应。
本发明的缓冲部分在形成衬垫单元后,其第一面与被包装物形状相适配(表面成型,未破裂损坏),缓冲层在靠近第一面的部分与第一面的形状对应,这样一来,本发明衬垫的缓冲层只是在一定程度上进行了压实,使得其沿厚度方向与被包装物适配,并未被切割裸漏出来,也并未使用缓冲部分的侧面进行承压,均可以通过缓冲部分的厚度方向承压,有效避免了缓冲层侧面承压能力较弱的弊端。当然,本发明缓冲层在可以还在缓冲层远离第一面层的方向上具有第二面层,在缓冲部分压缩成型后,第二面层可以保持原形状。综上所述,本发明衬垫在保证与被包装物适配的基础上具有较好的强度。
作为一种优选,多个单元均为缓冲部分,多个单元包括底面单元和多个侧面单元;多个侧面单元环绕于底面单元的外缘后形成上端开口的、与被包装物相适配的容置腔。
作为一种实施例,关于本发明衬垫中单元的数量,在面对不同的被包装物时可以根据实际需要灵活调整。如底面为一个单元,侧面可以根据实际需要选择多个单元,且根据实际需要选择单元中缓冲部分的数量,当然最优的在实际需要中所有单元全部为缓冲部分。总之目的就是保证衬垫的适配性和强度,进而提升衬垫的防护能力。
本发明衬垫可以是侧面承压或者侧面与底面共同承压,其具有较好的适用性,在面对不同的被包装物时可以灵活选择,在面对需要底面和侧面共同承压的被包装物时,本发明的多个缓冲部分包括底面单元和侧面单元,其成型后的结构与上述类似,均具有较佳的强度,在此基础上,本发明通过形成具有容置腔的衬垫,可以进一步提升衬垫的适用性和防护性。
作为一种优选,基于上,本发明的衬垫本体为一体成型的结构;底面单元与每个侧面单元之间形成有压痕线10、相邻的侧面单元之间分离,以便多个侧面单元可以沿压痕线翻折后与底面单元形成容置腔;其中,在形成容置腔的情形下,多个单元之间相互连接。
如图1所示,作为一种实施例,本发明的衬垫本体采用一体式结构,其具有一体的底部单元和多个侧面单元,底部单元形成底面1,四个侧面单元分别为左侧面2、右侧面3、上侧面4以及下侧面5。四个侧面和底面1之间通过压痕线10连接,使得衬垫在作业时四个侧面和底面1不容易脱落破裂,进而在一定程度上提升了衬垫的强度。
如图3所示,作为一种实施例,在对应不同的被包装物时,本发明的衬垫形成不同的表面结构,其可以根据被包装物的形状进行灵活调整。依次来保证衬垫与被包装物的适配性。
作为一种优选,相邻的单元中至少一个单元形成固定片,固定片用于与其相邻的单元连接。
如图1-图3所示,在一体式设计的基础上,本发明的上侧面4具有上左襟片6和上右襟片7,下侧面5具有下左襟片8和下右襟片9。当然,形成襟片的方式可以是将缓冲层整体压实。襟片与侧面的连接部分第一面依然可以保持不损坏。可以根据需要对襟片的数量和位置进行灵活设计调整。如图1所示,在形成衬垫的过程中,先将四个侧面沿其压痕线10翻折,四个侧面的连接位置均存在有襟片,将上左襟片6和下左襟片8胶粘于左侧面2,将上右襟片7和下右襟片9胶粘于右侧面3上。基于此,通过在结构上设计了襟片,再胶粘到衬垫的侧面,可以进一步提升衬垫的侧向抗压能力和稳定性,从而提升衬垫的整体强度。
作为一种优选,缓冲部分为蜂窝纸芯。蜂窝纸芯由于其具有较佳的可塑性和缓冲性能,且其在厚度方向上具有一定的强度,使得最后加工出的衬垫具有较佳的适配性和强度以及缓冲性能。
作为一种实施例,本发明选择蜂窝纸板作为衬垫的加工材料。蜂窝纸板本身具有较好的环保性能且蜂窝纸板的平压强度较高。蜂窝纸板包括上端的上面纸和下端的下面纸以及中间的蜂窝纸芯,蜂窝纸芯由多个中空的六边体纸芯结构相互连接而成,其具有较好的缓冲性能,在蜂窝纸芯两端设置上面纸和下面纸后使得蜂窝纸板具有一定的强度。有研究表明,蜂窝纸芯在被冲压处理后的蜂窝板缓冲性能较未压前有提升,缓冲性能可以提升,因为模具头在一定程度上冲压蜂窝纸板会使得的蜂窝芯的上端部分压溃(压实一部分蜂窝纸芯),但不会压破蜂窝纸芯下上的面板,在冲压处理后的蜂窝板缓冲性能较未压前有提升,缓冲性能更好(王冬梅、1001-3563(2006)01-0037-03蜂窝纸板压缩破坏机理研究)。基于上述优势,本发明选择采用蜂窝纸板为衬垫的基础单元,再结合本申请对衬垫的结构适配性和厚度方向承压的设计,可以使得本发明最终形成的衬垫具有较佳的强度、缓冲性能以及稳定性。
作为一种优选,本发明衬垫还包括有防护组件;防护组件贴合于衬垫的外表面,以便在外围对衬垫进行约束。
如图4和图5所示,防护组件为外壳11,在衬垫的外表面设置外壳11,保证衬垫成型结构稳定的同时可以提升蜂窝纸板的支撑强度和侧向的抗压强度。
作为一种优选,防护组件包括环状结构和/或板状结构;环状结构沿衬垫的外侧套设于衬垫,板状结构贴合于衬垫的外表面。作为一种实施例,作为防护组件的外壳11可以如图6所示的第一外壳111,第二外壳112,第三外壳113或第四外壳114。具体地:在采用第一外壳111时,可以将第一外壳111的两部分对应粘贴在衬垫相对的两个压痕线10位置,使得第一外壳111的一个面与衬垫的底面粘接、另一个面与衬垫的侧面粘接,进而使得第一外壳111对衬垫起到支撑和防护的作用。在采用第二外壳112时,可以将第二外壳112的两部分粘接在衬垫相对的两侧侧面上,进而对衬垫的侧面和侧角进行支撑和防护。在采用第四外壳114时,其粘接方式结合了第一外壳111和第二外壳112的方式,可以使得第四外壳114与衬垫的底面、侧面均得到较佳的固定和防护。
作为较佳的实施例,在采用第三外壳113时,可以将环形板状的第三外壳113直接套设于衬垫的外侧,从而在侧向提升衬垫的强度和稳定性,因为第三外壳113没有开口端,因此使得第三外壳113在衬垫受力后可以进一步约束衬垫的侧面,进而进一步提升衬垫的侧面强度;当然为了进一步提升第三外壳113的防护强度,可以在套设的基础上再将第三外壳113胶粘在衬垫的外侧。
如第一外壳111,第二外壳112,或第四外壳114采用分割成两部分的外壳,其虽然可能在一定程度上不如第三外壳113对衬垫侧面的防护和约束能力,但是由于第一外壳111,第二外壳112、第四外壳114可以根据实际需要灵活选择开口端,因此可以降低材料的成本,简化加工工艺。
当然外壳11不仅限于上述实施例,外壳11也可以采用如绳状、管状的结构、通过粘接或捆绑的方式来对衬垫的侧面或者侧面和底面进行进一步地强化和防护。
作为一种实施例,防护组件还包括护角,护角套设于衬垫外表面的角上。由于在运输或者移动作业中,衬垫的角很容易被触碰损坏,本发明可以选择在衬垫外侧的角上套设护角,通过在衬垫的角上套设护角,在一定程度上减少衬垫边角部分的损坏,从而影响衬垫的强度。
作为一种优选,当然也可以在套设前述外壳11的基础上,再在衬垫的角上套设护角,进而双重防护,从而进一步加强衬垫的强度。
作为一种实施例,在实际作业中,外壳11的材料可以选择但不限于如纸浆模塑、纤维板、木屑板、木板、灰纸板、纱管纸板等材料。
在实际作业中,以上提到的粘接可以但不限于采用胶粘的方式。
本发明提供一种衬垫的制备方法,具体包括如下步骤:
步骤1)采用冲压模具冲压多个单元,使得多个单元沿其厚度方向形成与被包装物的适配的凹槽;
步骤2)将多个单元组合后形成与被包装物适配的衬垫。
本发明可以采用配置冲压模具的方式对衬垫本体的多个单元进行冲压,进而使得每个单元形成所需的形状。具体地:基于被包装物待包装面的形状,与其所适配的衬垫具有展开后的结构,根据该展开后的结构在冲压模具的冲压端设计出冲压区域(可以理解为:冲压区域的结构和被包装物待包装面的结构类似)。然后通过冲压的方式使得多个单元形成与被包装物适配的形状。采用冲压模具冲压的方式提升了衬垫与被包装物的适配性,且冲压的效率较高。
作为一种实施例,在面对非一体式的衬垫本体时,此冲压区域具有对应多个侧面和底面的冲压区域,待冲压多个侧面和底面后,再将多个侧面围绕底面粘接后形成具有容置腔的衬垫,由于衬垫的结构部分已经提前设计完成,因此形成的该衬垫与被包装面相适配。需要说明的是:上述多个侧面和底面可以根据实际需要采用一次冲压或者多次冲压的方式完成。作为底面和多个侧面的单元均是通过冲压压实的方式在其厚度方向上形成对应的结构,并未在胚料厚度或者平面方向上采用如切割等在侧面破坏胚料的强度从而形成对应结构方式,且冲压成型后衬垫的各个单元均沿厚度方向对被包装物进行承压。因此本发明形成的多个侧面和底面均具有较佳的承压强度,相对应地,最后形成的衬垫也具有较佳的强度。
作为另一种实施例,在面对一体式的结构时,冲压区域具有对应多个侧面和底面的冲压区域、以及压痕线10和襟片的区域,在设计好冲压模具的冲压区域后,可以一次成型,压出所需衬垫的平面结构,然后再将衬垫进行翻折、粘接等处理,最后形成衬垫,采用该方式冲压形成的衬垫结构与被包装物适配性较好,且不容易损坏衬垫表面,成型相对方便,使得最后的衬垫稳定性和强度较佳。
作为另一种实施例,本发明根据被包装物的待包装面的形状,准备衬垫所需要厚度和尺寸的蜂窝纸板,在蜂窝纸板的厚度方向上通过冲压模具冲压形成与被包装物适配的形状,然后将蜂窝纸板的组合形成衬垫。当然蜂窝纸板也可以如上为一体成型,通过一次冲压形成所需衬垫的展开结构,最后通过翻折组合后形成衬垫。本发明蜂窝纸板可以沿其厚度方向上形成与被包装物适配的形状且沿厚度方向对被包装物进行承压,进而保证了衬垫的强度和稳定性。本发明冲压后的蜂窝纸板与被包装物的适配性较高,且采用冲压的方式冲压出的结构与被包装物的适配性较好,且冲压出的衬垫结构的稳定性较好,冲压效率也相对较高,具有一定的实用性。
在上述制备方法形成衬垫后即具有较佳的强度,作为一种优选,为了进一步提升衬垫的性能,在衬垫的外表面添加防护组件,如在衬垫的侧面外围套设环状的外壳套,可以在套前涂胶,从而进一步提升粘接性。或者再在衬垫的底面粘接防护板,以及在前述基础上在衬垫外的角上粘接护角。从而在多个方面保护了衬垫的完好性,进一步提升了衬垫的侧向承压能力和稳定性。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种衬垫,其特征在于,所述衬垫包括衬垫本体,所述衬垫本体包括多个单元;多个所述单元组合后,所述衬垫本体形成具有与被包装物相适配的型腔,其中:
多个所述单元中的至少一个是缓冲部分;
所述缓冲部分能够沿其厚度方向对待包装物进行支撑;
所述缓冲部分沿其厚度方向对应被包装物形成凹槽;被包装物的待包装面为非平面结构,所述凹槽与被包装物适配;
所述凹槽通过压缩成型,其中,缓冲部分沿厚度方向压缩形成凹槽后,并未完全压实缓冲部分,缓冲部分具有一定的弹性,所述缓冲部分为蜂窝纸芯。
2.根据权利要求1所述的一种衬垫,其特征在于,所述缓冲部分包括第一面层以及位于其厚度方向的缓冲层;所述第一面层与被包装物的形状相适配,所述缓冲层在靠近第一面层的部分与第一面层的形状对应。
3.根据权利要求1所述的一种衬垫,其特征在于,多个所述单元均为缓冲部分,多个所述单元包括底面单元和多个侧面单元;多个所述侧面单元环绕于底面单元的外缘后形成上端开口的、与被包装物相适配的容置腔。
4.根据权利要求3所述的一种衬垫,其特征在于,所述衬垫本体为一体成型结构;所述底面单元与每个侧面单元之间形成有压痕线(10)、相邻的所述侧面单元之间分离,以便多个所述侧面单元可以沿压痕线(10)翻折后与底面单元形成容置腔;其中,在形成所述容置腔的情形下,多个所述单元之间相互连接。
5.根据权利要求3所述的一种衬垫,其特征在于,相邻的所述侧面单元中至少一个单元形成固定片,所述固定片用于与其相邻的单元连接。
6.根据权利要求1所述的一种衬垫,所述衬垫还包括有防护组件;所述防护组件贴合于衬垫的外表面,以便在外围对衬垫进行约束。
7.根据权利要求6所述的一种衬垫,其特征在于,所述防护组件包括环状结构和/或板状结构;所述环状结构沿衬垫的外侧套设于衬垫,所述板状结构贴合于衬垫的外表面。
8.根据权利要求7所述的一种衬垫,其特征在于,所述防护组件还包括护角,所述护角套设于衬垫外表面的角上。
9.权利要求1-8任一项所述衬垫的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
步骤1)采用冲压模具冲压多个单元,使得多个单元沿其厚度方向形成与被包装物的适配的凹槽;
步骤2)将多个单元组合后形成与被包装物适配的衬垫。
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