CN117335720A - 一种光伏板安装用轨道定位结构及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光伏板安装用轨道定位结构及使用方法，滑移并锁定两个夹持定位件至两相邻装配轨道安装所需间隙的位置，使定位卡槽夹持固定两装配轨道，以将装配轨道约束于预设安装位置。应用本申请的定位结构对光伏板进行安装，不仅能在将装配轨道安装于光伏支架的过程中，简化测量、对准相邻装配轨道的安装位置，而且在将光伏板依序安装于搭接固定好的装配轨道上时，方便使光伏板保持与装配轨道相垂直状态，简化了需要额外测量工具测量、对准的步骤，大大提高了光伏板的施工效率。

Description

一种光伏板安装用轨道定位结构及使用方法

技术领域

本发明涉及一种光伏板安装用轨道定位结构及使用方法。

背景技术

相关技术中屋顶光伏系统安装步骤如下：

(1)轨道安装：根据所需安装光伏板尺寸与数量确定的位置和布局，将若干装配轨道垂直安装于光伏支架上，确保相邻装配轨道间距相等，然后使用螺丝固定在屋顶或地面上；

(2)光伏板安装：将光伏板放于装配轨道侧边，使用水平尺确定光伏板整体平行，确保光伏板其中一侧边与装配轨道长度方向处于垂直状态，另一相邻侧边与装配轨道长度方向处于相平行状态，而后使用侧压块固定第一个光伏板，再安装第二个光伏板使用中压块固定；余下光伏板依次安装。

采用上述安装步骤对光伏板进行安装，存在以下问题：

轨道安装过程中，当完成第一根轨道安装后，每每再继续安装下一根轨道时，施工人员都需要借助卷尺等测量根据找平测量相等距离，才能确定装配轨道安装位置；同样的在依序间隔安装若干光伏板时，也需要借助测量工具对相邻光伏板之间的间隙进行依次测量，以确定预设安装位置，有此存在取材不便，影响施工效率的问题。

因此，本申请针对以上一个或者多个问题设计一种光伏板安装用轨道定位结构。

发明内容

本发明提供了一种光伏板安装用轨道定位结构，可以有效解决上述问题。

本发明是这样实现的：

一种光伏板安装用轨道定位结构，包括一供光伏板安装用的细长轨道本体、两个滑接配合于轨道本体上的夹持定位件以及用于将夹持定位件锁定于轨道本体上的锁定件；

所述的夹持定位件包括一承托板、至少一个设置于承托板平行于轨道本体长度方向侧边的夹触块以及两个相向翻折形成于承托板上表面的夹持板；

位于同一夹持定位件上的两个夹持板和与之错位设置的承托板上表面形成用于夹持定位装配轨道的定位卡槽，滑移并锁定两个夹持定位件至两相邻装配轨道安装所需间隙的位置，使定位卡槽夹持固定两装配轨道，以将装配轨道约束于预设安装位置；

各夹持定位件上所述的夹触块相对两侧边和承托板之间形成与光伏板的直角端夹紧贴合的直角结构。

作为进一步改进的，承托板平行于轨道本体长度方向的两侧边均设置夹触块，位于同一承托板长度方向两侧边上的夹触块错位设置。

作为进一步改进的，轨道本体由一细长底壁、两个连接于底壁长度方向两侧的侧壁以及由各侧壁顶部朝相向侧延伸向下折弯形成的截面呈类L形的折叠部构成，两个折叠部相向侧形成有一细长滑道，折叠部与侧壁之间围合形成有限位长槽。

作为进一步改进的，所述的承托板垂直于轨道本体长度方向的两侧向下翻转形成有滑动连接于滑道内的翼板，翼板伸入滑道一端相对的两侧均凸出形成有延伸段，延伸段上开设有对轨道本体的折叠部让位的避让槽，由此实现延伸段于限位长槽中的滑动连接。

作为进一步改进的，所述的锁定件为锁定螺栓，承托板上开设有用于供锁定螺栓螺纹连接的锁定螺纹孔。

作为进一步改进的，所述的夹触块平行于承托板长度方向的侧边长度与安装所需相邻光伏板间距相等。

作为进一步改进的，所述的承托板位于轨道本体上方。

作为进一步改进的，所述定位卡槽中轴线与轨道本体长度方向相垂直。

本发明还涉及一种光伏板安装用轨道定位结构的使用方法，包括以下步骤：

S1：根据光伏板的第一方向的尺寸大小，确定相邻装配轨道之间安装要求所需的间隙，滑移各夹持定位件至与相邻装配轨道间隙对应位置，并用锁定件将夹持定位件固定在该位置；

S2:将相邻装配轨道对位定位卡槽，并将装配轨道扣入定位卡槽内，如此相邻装配轨道的上表面与承托板端面相抵，各夹持板相向侧分别与相邻装配轨道长度方向两侧相抵紧；

S3:将定位结构的轨道本体放置至与光伏支架相平行，使得位于定位卡槽内的两个相邻装配轨道处于与光伏支架相垂直位置，实现对装配轨道的定位，再通过螺丝螺母等紧固件将两个装配轨道固定在光伏支架上表面；

S4:重复S1～S3步骤,依序将若干个装配轨道固定安装在光伏支架上；

S5:将第一个所需安装的光伏板放置于固定安装在光伏支架的相邻装配轨道上，接着将本申请的轨道本体放置于光伏支架上表面，并与已安装好的装配轨道上表面处于平行位置；

S6:将两个夹持定位件朝向相靠近方向滑移，直至光伏板一侧的两个直角端与夹触块和承托板形成的相向直角结构相贴合,并用锁定件将夹持定位件锁定在该位置，此时两个夹触块之间距离限定为光伏板第二方向长度大小；

S7：在第一个光伏板后方沿第一铺设方向再搭接第二个光伏板，将定位结构上其中一个夹持定位件上的夹触块对位插入第一个光伏板与第二个光伏板之间，另一夹触块上的直角结构贴合第二个光伏板的另一直角端，自动将两个光伏板之间间距调整为安装所需间距，借助中压块连接两个光伏板；

S8：重复S5～S7步骤，将若干个光伏板依序沿第一铺设方向固定安装于装配轨道上；

S9：沿装配轨道第二铺设方向放置第二个光伏板，滑移两个夹持定位件至用于与光伏板第二方向两侧边相抵紧位置；

S10：将夹持定位件上夹触块相对两侧与承托板形成的一直角结构与已固定好的第一个光伏板上端直角端相贴合，使轨道本体自动调整为其长度方向与装配轨道相垂直状态，并且另一侧直角结构与第二个光伏板下端直角端相贴，使得第二个光伏板处于预设安装位置，再用侧压块将第二个光伏板固定安装在装配轨道上；

S11：重复S9～S10步骤，将若干个光伏板依序沿第二铺设方向固定安装于装配轨道上。

本发明的有益效果是：

应用本申请的定位结构对光伏板进行安装，不仅能在将装配轨道安装于光伏支架的过程中，简化测量、对准相邻装配轨道的安装位置，而且在将光伏板依序安装于搭接固定好的装配轨道上时，方便使光伏板保持与装配轨道相垂直状态，简化了需要额外测量工具测量、对准的步骤，大大提高了光伏板的施工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明整体结构立体分解图；

图3是本发明用于安装相邻轨道本体的使用状态示意图；

图4是本发明旋紧锁定螺栓过程中承托板相对轨道本体向上移动的状态示意图；

图5是本发明应用定位结构安装光伏板的俯视示意图；

图6是本发明应用定位结构依序沿第一铺设方向安装光伏板的俯视示意图；

图7是本发明图6中A处的放大示意图；

图8是本发明应用定位结构依序沿第二铺设方向安装光伏板的俯视示意图；

图9是本发明图8中B处的放大示意图。

图中附图标识如下：

10、轨道本体；11、底壁；12、侧壁；13、折叠部；131、滑道；132、限位长槽；

20、夹持定位件；201、槽孔；202、断槽；

21、承托板；211、锁定螺纹孔；22、夹持板；221、定位卡槽；23、夹触块；24、翼板；25、延伸段；251、避让槽；

30、锁定件；31、锁定螺栓；

40、光伏板；

50、装配轨道。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1所示，一种光伏板安装用轨道定位结构包括一供光伏板40安装用的细长且为刚性的轨道本体10、两个滑接配合于轨道本体10上的夹持定位件20以及用于将夹持定位件20锁定于轨道本体10上的锁定件30。

如图1和图2所示，轨道本体10包括均匀且大体上为U形的截面，轨道本体10由一细长底壁11、两个连接于底壁11长度方向两侧的侧壁12以及由各侧壁12顶端朝相向侧延伸并向下折弯形成的截面呈类L形的折叠部13构成，两个折叠部13相向侧形成有一细长滑道131，折叠部13与侧壁12之间围合形成有限位长槽132。

如图2和图3所示，夹持定位件20包括一位于轨道本体10上方的承托板21和两个相向翻折形成于承托板21上表面的夹持板22；具体的，承托板21表面贯穿开设有呈一字型的槽孔201，并且承托板21平行于长度方向其中一侧边沿槽孔201中部位置开设有与槽孔201对中连通的断槽202，根据装配轨道50的宽度大小使用冲压机由下至上冲压承托板21的槽孔201与断槽202边缘，以形成两个同向凸出承托板21上表面的夹持板22。

如图2、图3和图5所示，两个夹持板22和与之错位设置的承托板21上表面形成用于夹持定位装配轨道50的定位卡槽221，定位卡槽221的中轴线与轨道支架10长度方向相垂直；当轨道本体10与光伏支架(图中以虚线表示)相平行时，夹持定位于定位卡槽221中的装配轨道50与光伏支架处于相垂直状态。

如图3所示，安装轨道时，根据相邻装配轨道50之间安装要求所需的间隙，滑移各夹持定位件20至指定位置用锁定件30固定住，使两个夹持定位件20之间距离大小与相邻装配轨道50安装间隙大小相等，接着将上述装配轨道50对位定位卡槽221，并将装配轨道50扣入定位卡槽221内，至此相邻装配轨道50的上表面与承托板21端面相抵，各夹持板22相向侧分别与相邻装配轨道50长度方向两侧相抵紧；接着将本申请定位结构的轨道本体10放置至与光伏支架相平行，使得位于定位卡槽221内的两个相邻装配轨道50均处于与光伏支架相垂直位置，最后再通过螺丝螺母等紧固件将该装配轨道50固定在光伏支架上。

重复上述步骤，即可依序将若干个装配轨道50安装在光伏支架上，无需额外再准备钢尺等测量工具，并且本申请定位结构中的轨道本体10，与所用于铺设的装配轨道50结构相同，具有取材方便，易于施工的优点。

如图2所示，承托板21垂直于轨道本体10长度方向的两侧向下翻折形成有滑动连接于滑道131内的翼板24，翼板24伸入滑道131一端相对的两侧均凸起形成有延伸段25，延伸段25上开设有对轨道本体10的折叠部13让位的避让槽251，由此实现延伸段25于限位长槽132中的滑动连接。

如图2、图4所示，锁定件30为锁定螺栓31，承托板21上开设有用于供锁定螺栓31螺纹连接的锁定螺纹孔211。当夹持定位件20滑移至指定位置时，将锁定螺栓31旋紧于锁定螺纹孔211中，在此过程中，锁定螺栓31的螺纹端与轨道本体10底壁11相抵，继续旋转锁定螺栓31，其螺纹段通过锁定螺纹孔211的螺纹部反作用于位于承托板21，致动承托板21向上移动，翼板24上的延伸段25紧密扣接于限位长槽132中，从而将夹持定位件20锁定在该位置。

如图2和图5所示，夹持定位件20还包括至少一个设置于承托板21平行于轨道本体10长度方向侧边的夹触块23。夹触块23平行于承托板21长度方向的侧边长度与安装所需相邻光伏板40间距相等；各夹持定位件20上的夹触块23相对两侧边和承托板21平行于轨道本体10的侧边之间均形成直角结构。

优选的，如图5所示，承托板21平行于轨道本体10长度方向的两侧边均设置夹触块23，位于同一承托板21长度方向两侧边上的夹触块23错位设置，由此方便施工人员正手或反手使用，无需每次使用都调整为承托板21同一侧边朝向光伏板40的位置。

如图5所示，本申请中将光伏板40安装面平行于轨道本体10长度方向定义为光伏板40的第一方向(本申请中第一方向为光伏板40的长度方向为例)，将光伏板40垂直于装配轨道50长度方向定义为光伏板40与第一方向垂直的第二方向(第二方向即光伏板40的宽度方向)，以此为基础进行以下描述。

如图6和图7所示，若干光伏板40铺设于固定好的相邻装配轨道50时，分为以下两个铺设方向，第一铺设方向：沿装配轨道50长度方向间隔铺设；第二铺设方向：沿相邻装配轨道50铺设方向间隔铺设；此处要说明的是第一铺设方向与第二铺设方向相邻光伏板40之间间隔距离相等。

下面对应用本申请定位结构沿第一铺设方向定位安装光伏板的使用方法进行详细说明：

如图5和图6所示，将第一个所需安装的光伏板40放置于固定安装在光伏支架上的相邻装配轨道50上，接着将本申请的轨道本体10放置于光伏支架(图中以虚线表示)上表面，并与已安装好的装配轨道50上表面处于平行位置；

如图5和图6所示，由于承托板21位于轨道本体10上方，两个夹触块23自然旁置于该光伏板40两侧且位于固定安装好的轨道本体10上方，接着将两个夹持定位件20朝向相靠近方向滑移至各夹触块23分别与光伏板40第一方向两侧边相抵紧，该光伏板40一侧的两个直角端与夹触块23和承托板21形成的直角结构贴合，至此该光伏板40的安装面处于其第一方向与已固定安装好的轨道本体10长度方向相垂直的预设安装位置；随后拧紧锁定螺栓31将夹持定位件20锁定在该位置，用压块等紧固件将第一个光伏板40一侧锁装于相邻装配轨道50之间，并将定位结构由该光伏板40上取下；

如图5～图7所示，接着在第一个光伏板40后方沿第一铺设方向再搭接第二个光伏板40，将定位结构上其中一个夹持定位件20上的夹触块23对位插入第一个光伏板40与第二个光伏板40之间，自动将两个光伏板40之间间距调整为安装所需间距，由于在上文中已将两个夹持定位件20之间距离调节为用于夹持光伏板40第一方向两侧边抵紧的状态，另一夹持定位件20上的夹触块23与第二个光伏板40相对的另一侧边相抵紧。

如图7所示，在相邻两个光伏板40之间露出装配轨道50处位置使用中压块(图中未画出)固定连接两个光伏板40，重复上述步骤，即可依序将若干个光伏板40沿第一铺设方向安装于装配轨道50上。

此处要说明的是，拧紧锁定螺栓31的过程中，伴随着夹持定位件20的锁定，承托板21相对于轨道本体10会同步向上移动一定高度，降低了夹触块23与光伏板40相脱离的可能性，更易于对光伏板40第一方向两侧边进行夹持。

下面结合图5、图8和图9对应用本申请定位结构沿第二铺设方向定位安装光伏板40的使用方法进行详细说明：

在上文所述安装步骤的基础下，滑移两个夹持定位件20至用于与光伏板40第二方向两侧边相抵紧位置，沿第二铺设方向铺设第二个光伏板40，将其一夹持定位件20上的夹触块23对位第二铺设方向上的两个光伏板40之间间隙并卡入，夹持块相向两侧边与承托板21组成的一侧直角结构与第一个已固定住的光伏板40上端直角端贴合，以使轨道本体10调整为与装配轨道50长度方向相垂直状态，另一侧直角结构与第二个光伏板40下端直角端相贴，即处于预设安装位置，此时再用侧压块对第二个光伏板40进行固定，重复上述安装步骤，即可完成沿第二铺设方向的光伏板40的依序安装。

本申请还包括一种光伏板安装用轨道定位结构的使用方法，包括以下步骤：

S1：根据光伏板40的第一方向的尺寸大小，确定相邻装配轨道50之间安装要求所需的间隙，滑移各夹持定位件20至与相邻装配轨道50间隙对应位置，并用锁定件30将夹持定位件20固定在该位置；

S2:将相邻装配轨道50对位定位卡槽221，并将装配轨道50扣入定位卡槽221内，如此相邻装配轨道50的上表面与承托板21端面相抵，各夹持板22相向侧分别与相邻装配轨道50长度方向两侧相抵紧；

S3:将定位结构的轨道本体10放置至与光伏支架相平行，使得位于定位卡槽221内的两个相邻装配轨道50处于与光伏支架相垂直位置，实现对装配轨道50的定位，再通过螺丝螺母等紧固件将两个装配轨道50固定在光伏支架上表面；

S4:重复S1～S3步骤,依序将若干个装配轨道50固定安装在光伏支架上；

S5:将第一个所需安装的光伏板40放置于固定安装在光伏支架的相邻装配轨道50上，接着将本申请的轨道本体10放置于光伏支架上表面，并与已安装好的装配轨道50上表面处于平行位置；

S6:将两个夹持定位件20朝向相靠近方向滑移，直至光伏板40一侧的两个直角端与夹触块23和承托板21形成的相向直角结构相贴合,并用锁定件30将夹持定位件20锁定在该位置，此时两个夹触块23之间距离限定为光伏板40第二方向长度大小；

S7：在第一个光伏板40后方沿第一铺设方向再搭接第二个光伏板40，将定位结构上其中一个夹持定位件20上的夹触块23对位插入第一个光伏板40与第二个光伏板40之间，另一夹触块23上的直角结构贴合第二个光伏板40的另一直角端，自动将两个光伏板40之间间距调整为安装所需间距，借助中压块连接两个光伏板40；

S8：重复S5～S7步骤，将若干个光伏板40依序沿第一铺设方向固定安装于装配轨道50上；

S9：沿装配轨道50第二铺设方向放置第二个光伏板40，滑移两个夹持定位件至用于与光伏板40第二方向两侧边相抵紧位置；

S10：将夹持定位件20上夹触块23相对两侧与承托板21形成的一直角结构与已固定好的第一个光伏板40上端直角端相贴合，使轨道本体10自动调整为其长度方向与装配轨道50相垂直状态，并且另一侧直角结构与第二个光伏板40下端直角端相贴，使得第二个光伏板40处于预设安装位置，再用侧压块将第二个光伏板40固定安装在装配轨道50上；

S11：重复S9～S10步骤，将若干个光伏板40依序沿第二铺设方向固定安装于装配轨道上。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种光伏板安装用轨道定位结构，其特征在于：包括一供光伏板(40)安装用的细长轨道本体(10)、两个滑接配合于轨道本体(10)上的夹持定位件(20)以及用于将夹持定位件(20)锁定于轨道本体(10)上的锁定件(30)；

所述的夹持定位件(20)包括一承托板(21)、至少一个设置于承托板(21)平行于轨道本体(10)长度方向侧边的夹触块(23)以及两个相向翻折形成于承托板(21)上表面的夹持板(22)；

位于同一夹持定位件(20)上的两个夹持板(22)和与之错位设置的承托板(21)上表面形成用于夹持定位装配轨道(50)的定位卡槽(221)，滑移并锁定两个夹持定位件(20)至两相邻装配轨道(50)安装所需间隙的位置，使定位卡槽(221)夹持固定两装配轨道(50)，以将装配轨道(50)约束于预设安装位置；

各夹持定位件(20)上所述的夹触块(23)相对两侧边和承托板(21)之间形成与光伏板(40)的直角端夹紧贴合的直角结构。

2.如权利要求1所述的一种光伏板安装用轨道定位结构，其特征在于：承托板(21)平行于轨道本体(10)长度方向的两侧边均设置夹触块(23)，位于同一承托板(21)长度方向两侧边上的夹触块(23)错位设置。

3.如权利要求1所述的一种光伏板安装用轨道定位结构，其特征在于：轨道本体(10)由一细长底壁(11)、两个连接于底壁(11)长度方向两侧的侧壁(12)以及由各侧壁(12)顶部朝相向侧延伸向下折弯形成的截面呈类L形的折叠部(13)构成，两个折叠部(13)相向侧形成有一细长滑道(131)，折叠部(13)与侧壁(12)之间围合形成有限位长槽(132)。

4.如权利要求3所述的一种光伏板安装用轨道定位结构，其特征在于：所述的承托板(21)垂直于轨道本体(10)长度方向的两侧向下翻转形成有滑动连接于滑道(131)内的翼板(24)，翼板(24)伸入滑道(131)一端相对的两侧均凸出形成有延伸段(25)，延伸段(25)上开设有对轨道本体(10)的折叠部(13)让位的避让槽(251)，由此实现延伸段(25)于限位长槽(132)中的滑动连接。

5.如权利要求4所述的一种光伏板安装用轨道定位结构，其特征在于：所述的锁定件(30)为锁定螺栓(31)，承托板(21)上开设有用于供锁定螺栓(31)螺纹连接的锁定螺纹孔(211)。

6.如权利要求1所述的一种光伏板安装用轨道定位结构，其特征在于：所述的夹触块(23)平行于承托板(21)长度方向的侧边长度与安装所需相邻光伏板(40)间距相等。

7.如权利要求1所述的一种光伏板安装用轨道定位结构，其特征在于：所述的承托板(21)位于轨道本体(10)上方。

8.如权利要求1所述的一种光伏板安装用轨道定位结构，其特征在于：所述定位卡槽(221)中轴线与轨道本体(10)长度方向相垂直。

9.一种如权利要求1～8任意一项所述的一种光伏板安装用轨道定位结构的使用方法，包括以下步骤：

S1：根据光伏板(40)的第一方向的尺寸大小，确定相邻装配轨道(50)之间安装要求所需的间隙，滑移各夹持件(20)结构至与相邻装配轨道(50)间隙对应位置，并用锁定件(30)将夹持定位件(20)固定在该位置；

S2:将相邻装配轨道(50)对位定位卡槽(221)，并将装配轨道(50)扣入定位卡槽(221)内，如此相邻装配轨道(50)的上表面与承托板(21)端面相抵，各夹持板(22)相向侧分别与相邻装配轨道(50)长度方向两侧相抵紧；

S3:将定位结构的轨道本体(10)放置至与光伏支架相平行，使得位于定位卡槽(221)内的两个相邻装配轨道(50)处于与光伏支架相垂直位置，实现对装配轨道(50)的定位，再通过螺丝螺母等紧固件将两个装配轨道(50)固定在光伏支架上表面；

S4:重复S1～S3步骤,依序将若干个装配轨道(50)固定安装在光伏支架上；

S5:将第一个所需安装的光伏板(40)放置于固定安装在光伏支架的相邻装配轨道(50)上，接着将本申请的轨道本体(10)放置于光伏支架上表面，并与已安装好的装配轨道(50)上表面处于平行位置；

S6:将两个夹持定位件(20)朝向相靠近方向滑移，直至光伏板(40)一侧的两个直角端与夹触块(23)和承托板(21)形成的相向直角结构相贴合,并用锁定件(30)将夹持定位件(20)锁定在该位置，此时两个夹触块(23)之间距离限定为光伏板(40)第二方向长度大小；

S7：在第一个光伏板(40)后方沿第一铺设方向再搭接第二个光伏板(40)，将定位结构上其中一个夹持定位件(20)上的夹触块(23)对位插入第一个光伏板(40)与第二个光伏板(40)之间，另一夹触块(23)上的直角结构贴合第二个光伏板(40)的另一直角端，自动将两个光伏板(40)之间间距调整为安装所需间距，借助中压块连接两个光伏板(40)；

S8：重复S5～S7步骤，将若干个光伏板(40)依序沿第一铺设方向固定安装于装配轨道(50)上；

S9：沿装配轨道(50)第二铺设方向放置第二个光伏板(40)，滑移两个夹持定位件(20)至用于与光伏板(40)第二方向两侧边相抵紧位置；

S10：将夹持定位件上夹触块(23)相对两侧与承托板(21)形成的一直角结构与已固定好的第一个光伏板(40)上端直角端相贴合，使轨道本体(10)自动调整为其长度方向与装配轨道(50)相垂直状态，并且另一侧直角结构与第二个光伏板(40)下端直角端相贴，使得第二个光伏板(40)处于预设安装位置，再用侧压块将第二个光伏板(40)固定安装在装配轨道(50)上；

S11：重复S9～S10步骤，将若干个光伏板(40)依序沿第二铺设方向固定安装于装配轨道(50)上。