CN117334535A - 一种微型断路器 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种微型断路器，包括电缆，还包括断路器外壳、动接触点、合闸机构、闭锁机构和铁芯，断路器外壳的上下两侧设有滑动腔，滑动腔内滑动连接有接线端子，滑动腔的右侧滑动连接有推杆，接线端子内穿插有静接触点，动接触点由合闸机构驱动，闭锁机构用于固定接线端子，铁芯上缠绕导线，导线的两端分别与动接触点以及下方的静接触点电性连接，接线端子通过接线弹簧与静接触点连接，推杆包括杆体、限位板和盖帽，本发明的有益效果是，通过接线弹簧将电缆与静接触点压紧，接线方便，杆体中心设有验电孔，方便检修，合闸机构驱动动接触点，实现合闸和分闸操作，在合闸时，闭锁机构将接线端子锁死固定，避免操作人员的误操作。

Description

一种微型断路器

技术领域

本发明涉及电气设备技术领域，具体涉及一种微型断路器。

背景技术

断路器，是指能接通、承载以及分断正常电路条件下的电流，也能在规定的非正常电路条件下接通、承载一定时间和分断电流的一种机械开关电器。常用于工业、商业、高层及民用住宅等场所。

现有技术中，断路器的接线安装需要使用工具，其进出线位置的接线端子与电缆的连接方式采用螺纹压紧的方式连接，在狭小空间中的安装较为困难，且运维人员进行检修时其带电部分依然裸露在外，仍然存在触电的风险。

断路器处于合闸状态时，依旧可以通过松动接线端子处的螺纹来取出电缆，仍然存在人员误操作的可能性，安全性有待提高。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种微型断路器，本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种微型断路器，包括电缆，还包括断路器外壳、动接触点、合闸机构、闭锁机构和铁芯；所述断路器外壳的上下两侧开设有滑动腔，断路器外壳对应滑动腔左侧的位置设有进线口，滑动腔内滑动连接有接线端子，所述接线端子的上下两侧敞口设置，滑动腔的右侧滑动连接有推杆，接线端子内穿插有静接触点，所述静接触点与断路器外壳固定连接，静接触点的一端伸入到断路器外壳内，所述电缆在接线端子内与静接触点电性连接，所述动接触点由合闸机构驱动，动接触点的左端与上方的静接触点接触时，该断路器处于“合闸”状态，动接触点的左端与上方的静接触点分离时，该断路器处于“分闸”状态，所述铁芯通过F轭铁固定在断路器外壳的中部，铁芯上缠绕有螺旋状的导线，所述导线的一端与动接触点电性连接，导线的另一端电性连接有金属片，所述金属片通过导体与下方的静接触点电性连接，该断路器处于“合闸”状态时，所述闭锁机构用于将上下两个接线端子固定。

优选的，所述铁芯左侧的断路器外壳上固接有灭弧装置，所述灭弧装置设有灭弧电极，所述灭弧电极与上方的静接触点固定。

优选的，所述静接触点与接线端子的右侧板之间固接有接线弹簧。

优选的，所述接线端子的左侧板与静接触点接触时，所述接线弹簧处于自然状态。

优选的，所述推杆包括杆体、固接在杆体左端的限位板、以及可拆卸式连接在杆体右端的盖帽，所述限位板位于滑动腔中，所述杆体与断路器外壳滑动连接，所述杆体以及限位板中心开设有验电孔。

优选的，所述合闸机构包括主轴和操作手柄；所述主轴的上部与断路器外壳铰接，所述动接触点的右端与主轴固定连接，所述操作手柄的中心与断路器外壳的右侧转动连接，操作手柄与主轴的底部之间铰接有连接件。

优选的，所述闭锁机构包括压紧组件和夹紧组件，断路器处于“合闸”状态时，压紧组件和夹紧组件分别对上下两个接线端子进行固定。

优选的，所述压紧组件包括螺杆、皮带轮和连杆；所述螺杆与断路器外壳的内壁啮合，并对称设置在上方的接线端子的前后两侧，所述螺杆靠近接线端子的一侧分别设有皮带槽和压盘，所述皮带轮转动连接在断路器外壳的内壁并前后对称设置，同侧的皮带轮和皮带槽通过传动皮带联动，所述连杆的一端与主轴转动连接，连杆的另一端与皮带轮偏心铰接。

优选的，所述夹紧组件包括第一支架、第二支架、滑块和闸板；所述第一支架和第二支架分别位于下方所述接线端子的后侧以及前侧，第一支架与断路器外壳固定连接，第二支架为Z形，第二支架上方的竖板与第一支架滑动连接，第二支架上方的竖板与断路器外壳的前侧板之间固接有一对压紧弹簧，第一支架和第二支架的底部内壁固接有橡胶夹条，所述滑块滑动连接在第一支架以及第二支架上方的侧板之间，滑块的右侧固接有托板，滑块的前侧为斜面，第二支架上对应斜面的位置为斜板，所述闸板为L形，闸板的拐角处与断路器外壳转动连接，所述操作手柄上偏心铰接有连接杆，所述连接杆的另一端与闸板铰接，闸板的横板头部与托板的位置对应。

优选的，还包括副轴，所述副轴的上端与断路器外壳转动连接，副轴上开设有滑槽，所述滑槽的上部设有开口，所述连接件为回形，连接件经开口进入滑槽且滑动连接在滑槽中，副轴上对应滑槽顶部的位置固接有固定柱，所述固定柱上固接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与连接件固定，所述闸板的竖板头部开设有与副轴对应的定位卡槽。

本发明的有益效果是，

1、通过推杆带动接线端子移动，从而将电缆插入，然后接线端子在接线弹簧的作用下复位将电缆固定，相较于传统的螺纹压紧式的电缆固定而言，本发明的电缆接入更加方便，便于在小空间内的操作。

2、推杆包括杆体、限位板和盖帽，盖帽与杆体可拆卸式连接，且杆体和限位板的中心设有验电孔，取下盖帽，通过验电孔进行电路的检修，提高安全性。

3、操作手柄通过连接件带动主轴移动，主轴带动静接触点移动，从而使断路器在合闸状态和分闸状态之间切换，状态切换方便。

4、在分闸状态时，压紧机构和夹紧机构分别接触对上下两个接线端子的固定，使得接线端子可以顺利移动，进而方便进行电缆的连接。

5、在合闸状态时，接线端子锁死，无法将连接的电缆取出，避免人员误操作，提高设备的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本发明所述一种微型断路器合闸状态的轴测图；

图2：本发明所述一种微型断路器分闸状态的正视图；

图3：本发明所述电缆安装时的结构示意图；

图4：本发明所述电缆安装后的结构示意图；

图5：本发明所述推杆的爆炸视图；

图6：本发明所述螺杆的立体示意图；

图7：本发明所述第一支架、第二支架和滑块的爆炸视图；

图8：本发明所述夹紧组件的传动示意图；

图9：本发明所述合闸机构和闭锁机构的后视图。

附图标记如下：

A-电缆，1-断路器外壳，11-滑动腔，12-进线口，13-接线端子，131-接线弹簧，14-推杆，141-杆体，142-限位板，143-盖帽，144-验电孔，15-静接触点，16-灭弧装置，17-灭弧电极，2-动接触点，31-主轴，32-操作手柄，33-连接件，411-螺杆，412-皮带轮，413-连杆，414-皮带槽，415-压盘，416-传动皮带，421-第一支架，422-第二支架，423-滑块，424-闸板，425-压紧弹簧，426-橡胶夹条，427-托板，428-连接杆，5-铁芯，51-F轭铁，52-导线，53-金属片，54-导体，6-副轴，61-滑槽，62-开口，63-固定柱，64-复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-9所示，本发明具有以下具体实施例。

实施例1

一种微型断路器，包括电缆A，还包括断路器外壳1、动接触点2、合闸机构、闭锁机构和铁芯5；断路器外壳1的上下两侧开设有滑动腔11，断路器外壳1对应滑动腔11左侧的位置设有进线口12，滑动腔11内滑动连接有接线端子13，接线端子13的上下两侧敞口设置，滑动腔11的右侧滑动连接有推杆14，接线端子13内穿插有静接触点15，静接触点15与断路器外壳1固定连接，静接触点15的一端伸入到断路器外壳1内，电缆A在接线端子13内与静接触点15电性连接，动接触点2由合闸机构驱动，动接触点2的左端与上方的静接触点15接触时，该断路器处于“合闸”状态，动接触点2的左端与上方的静接触点15分离时，该断路器处于“分闸”状态，铁芯5通过F轭铁51固定在断路器外壳1的中部，铁芯5上缠绕有螺旋状的导线52，导线52的一端与动接触点2电性连接，导线52的另一端电性连接有金属片53，金属片53通过导体54与下方的静接触点15电性连接，该断路器处于“合闸”状态时，闭锁机构用于将上下两个接线端子13固定。

进一步地，铁芯5左侧的断路器外壳1上固接有灭弧装置16，灭弧装置16设有灭弧电极17，灭弧电极17与上方的静接触点15固定。

进一步地，静接触点15与接线端子13的右侧板之间固接有接线弹簧131，接线端子13的左侧板与静接触点15接触时，接线弹簧131处于自然状态。

进一步地，推杆14包括杆体141、固接在杆体141左端的限位板142、以及可拆卸式连接在杆体141右端的盖帽143，限位板142位于滑动腔11中，杆体141与断路器外壳1滑动连接，杆体141以及限位板142中心开设有验电孔144。

如图3所示，在电缆A接入的过程中，通过推杆14将接线端子13向左推动，从而使得接线端子13的左侧板与静接触点15之间出现间隙，电缆A经进线口12插入到该间隙中，然后松开推杆14，如图4所示，在接线弹簧131的作用下，接线端子13向右移动，从而将电缆A压紧，实现电缆A的接入和固定。

如图5所示，需要检修或验明断路器是否带电时，将盖帽143拆下，将万用表上的探针经验电孔144插入，并与接线端子13接触，可以验明断路器是否断电，或判断电气回路是否故障，提高安全性。

如图1-2所示，通过合闸机构驱动动接触点2移动，动接触点2的左端与上方的静接触点15接触时，该断路器处于“合闸”状态，动接触点2的左端与上方的静接触点15分离时，该断路器处于“分闸”状态。

电缆A在接线端子13内与静接触点15电性连接，该断路器处于“合闸”状态时，动接触点2与上方的静接触点15接触时，电流经上方的电缆A传导至上方的静接触点15，再传导至动接触点2，再经导线52传导至双金属片53和导体54，最后经下方的静接触点15和电缆A流出。

“合闸”状态时，闭锁机构用于将上下两个接线端子13锁死固定，操作人员无法通过推杆14推动接线端子13，人员无法将电缆A取出，避免了误操作的可能性，提高安全性。

灭弧装置16的灭弧电极17与上方的静接触点15连接，从而消除静接触点15与动接触点2通电时产生的电弧，提高安全性。

实施例2

合闸机构包括主轴31和操作手柄32；主轴31的上部与断路器外壳1铰接，动接触点2的右端与主轴31固定连接，操作手柄32的中心与断路器外壳1的右侧转动连接，操作手柄32与主轴31的底部之间铰接有连接件33。

本实施例中，如图1所示，合闸通电时，向上推动操作手柄32，操作手柄32通过连接件33带动主轴31和动接触点2移动，动接触点2的头部与上方的静接触点15接触，从而实现合闸通电；反之，分闸断电时，向下推动操作手柄32，动接触点2与上方的静接触点15分离。

实施例3

闭锁机构包括压紧组件和夹紧组件，断路器处于“合闸”状态时，压紧组件和夹紧组件分别对上下两个接线端子13进行固定。

压紧组件包括螺杆411、皮带轮412和连杆413；螺杆411与断路器外壳1的内壁啮合，并对称设置在上方的接线端子13的前后两侧，螺杆411靠近接线端子13的一侧分别设有皮带槽414和压盘415，皮带轮412转动连接在断路器外壳1的内壁并前后对称设置，同侧的皮带轮412和皮带槽414通过传动皮带416联动，连杆413的一端与主轴31转动连接，连杆413的另一端与皮带轮412偏心铰接。

本实施例中，合闸通电时，主轴31通过连杆413带动皮带轮412转动，在传动皮带416的作用下，皮带槽414、压盘415和螺杆411同步转动，由于螺杆411与断路器外壳1的内壁啮合，设置螺杆411上螺纹槽的旋向，使得螺杆411转动时向靠近接线端子13的方向移动，进而压盘415将上方的接线端子13压紧；反之，分闸断电时，螺杆411反向转动，压盘415与上方的接线端子13分离，接线端子13可以移动以完成电缆A的接换线。

作为本实施例进一步地实施方式，夹紧组件包括第一支架421、第二支架422、滑块423和闸板424；第一支架421和第二支架422分别位于下方接线端子13的后侧以及前侧，第一支架421与断路器外壳1固定连接，第二支架422为Z形，第二支架422上方的竖板与第一支架421滑动连接，第二支架422上方的竖板与断路器外壳1的前侧板之间固接有一对压紧弹簧425，第一支架421和第二支架422的底部内壁固接有橡胶夹条426，滑块423滑动连接在第一支架421以及第二支架422上方的侧板之间，滑块423的右侧固接有托板427，滑块423的前侧为斜面，第二支架422上对应斜面的位置为斜板，闸板424为L形，闸板424的拐角处与断路器外壳1转动连接，操作手柄32上偏心铰接有连接杆428，连接杆428的另一端与闸板424铰接，闸板424的横板头部与托板427的位置对应。

合闸通电时，操作手柄32通过连接杆428拉动闸板424，使得闸板424的横板左端上移，如图7和8所示，此时在压紧弹簧425的作用下第二支架422向后移动，且推动滑块423上移，在压紧弹簧425的作用下，前侧的橡胶夹条426将下方的接线端子13夹紧；反之，分闸断电时，滑块423下移并将第二支架422向前推动，使得下方的接线端子13解除固定。

作为本实施例进一步地实施方式，还包括副轴6，副轴6的上端与断路器外壳1转动连接，副轴6上开设有滑槽61，滑槽61的上部设有开口62，连接件33为回形，连接件33经开口62进入滑槽61且滑动连接在滑槽61中，副轴6上对应滑槽61顶部的位置固接有固定柱63，固定柱63上固接有复位弹簧64，复位弹簧64的另一端与连接件33固定，闸板424的竖板头部开设有与副轴6对应的定位卡槽。

合闸通电时，连接件33在滑槽61中移动，从而带动副轴6转动，复位弹簧64收缩储能，合闸完成后，副轴6的头部进入到定位卡槽中将闸板424卡住，避免闸板424的移动，从而使得合闸状态保持；反之，分闸断电时，副轴6转动与闸板424分离，闸板424可以顺利移动。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种微型断路器，包括电缆，其特征在于，还包括断路器外壳、动接触点、合闸机构、闭锁机构和铁芯；所述断路器外壳的上下两侧开设有滑动腔，断路器外壳对应滑动腔左侧的位置设有进线口，滑动腔内滑动连接有接线端子，所述接线端子的上下两侧敞口设置，滑动腔的右侧滑动连接有推杆，接线端子内穿插有静接触点，所述静接触点与断路器外壳固定连接，静接触点的一端伸入到断路器外壳内，所述电缆在接线端子内与静接触点电性连接，所述动接触点由合闸机构驱动，动接触点的左端与上方的静接触点接触时，该断路器处于“合闸”状态，动接触点的左端与上方的静接触点分离时，该断路器处于“分闸”状态，所述铁芯通过F轭铁固定在断路器外壳的中部，铁芯上缠绕有螺旋状的导线，所述导线的一端与动接触点电性连接，导线的另一端电性连接有金属片，所述金属片通过导体与下方的静接触点电性连接，该断路器处于“合闸”状态时，所述闭锁机构用于将上下两个接线端子固定。

2.根据权利要求1所述的一种微型断路器，其特征在于，所述铁芯左侧的断路器外壳上固接有灭弧装置，所述灭弧装置设有灭弧电极，所述灭弧电极与上方的静接触点固定。

3.根据权利要求1所述的一种微型断路器，其特征在于，所述静接触点与接线端子的右侧板之间固接有接线弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种微型断路器，其特征在于，所述接线端子的左侧板与静接触点接触时，所述接线弹簧处于自然状态。

5.根据权利要求1所述的一种微型断路器，其特征在于，所述推杆包括杆体、固接在杆体左端的限位板、以及可拆卸式连接在杆体右端的盖帽，所述限位板位于滑动腔中，所述杆体与断路器外壳滑动连接，所述杆体以及限位板中心开设有验电孔。

6.根据权利要求1所述的一种微型断路器，其特征在于，所述合闸机构包括主轴和操作手柄；所述主轴的上部与断路器外壳铰接，所述动接触点的右端与主轴固定连接，所述操作手柄的中心与断路器外壳的右侧转动连接，操作手柄与主轴的底部之间铰接有连接件。

7.根据权利要求6所述的一种微型断路器，其特征在于，所述闭锁机构包括压紧组件和夹紧组件，断路器处于“合闸”状态时，压紧组件和夹紧组件分别对上下两个接线端子进行固定。

8.根据权利要求7所述的一种微型断路器，其特征在于，所述压紧组件包括螺杆、皮带轮和连杆；所述螺杆与断路器外壳的内壁啮合，并对称设置在上方的接线端子的前后两侧，所述螺杆靠近接线端子的一侧分别设有皮带槽和压盘，所述皮带轮转动连接在断路器外壳的内壁并前后对称设置，同侧的皮带轮和皮带槽通过传动皮带联动，所述连杆的一端与主轴转动连接，连杆的另一端与皮带轮偏心铰接。

9.根据权利要求7所述的一种微型断路器，其特征在于，所述夹紧组件包括第一支架、第二支架、滑块和闸板；所述第一支架和第二支架分别位于下方所述接线端子的后侧以及前侧，第一支架与断路器外壳固定连接，第二支架为Z形，第二支架上方的竖板与第一支架滑动连接，第二支架上方的竖板与断路器外壳的前侧板之间固接有一对压紧弹簧，第一支架和第二支架的底部内壁固接有橡胶夹条，所述滑块滑动连接在第一支架以及第二支架上方的侧板之间，滑块的右侧固接有托板，滑块的前侧为斜面，第二支架上对应斜面的位置为斜板，所述闸板为L形，闸板的拐角处与断路器外壳转动连接，所述操作手柄上偏心铰接有连接杆，所述连接杆的另一端与闸板铰接，闸板的横板头部与托板的位置对应。

10.根据权利要求9所述的一种微型断路器，其特征在于，还包括副轴，所述副轴的上端与断路器外壳转动连接，副轴上开设有滑槽，所述滑槽的上部设有开口，所述连接件为回形，连接件经开口进入滑槽且滑动连接在滑槽中，副轴上对应滑槽顶部的位置固接有固定柱，所述固定柱上固接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与连接件固定，所述闸板的竖板头部开设有与副轴对应的定位卡槽。