CN117329942A - 一种多功能测量工具及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能测量工具及其使用方法，属于测量工具技术领域。包括主尺和游标副尺；主尺为圆锥台结构，主尺侧面包括两个相对的楔平面和两个相对的锥弧面；所述两个楔平面构成塞尺测量楔面；所述两个锥弧面构成孔径尺测量锥面；其中一个楔平面上设有滑槽、塞尺刻线和孔径尺刻线，游标副尺滑动连接在滑槽内；游标副尺上设有游标刻度；塞尺刻线的刻度值与该处塞尺测量楔面的厚度对应；孔径尺刻线的刻度值与该处孔径尺测量锥面的直径对应。本发明能够在不同的情况下灵活使用，快速测量物体孔径和缝隙大小，提高了测量精度和工作效率，降低了成本；结构简单、使用方便、安全可靠、易于制造和维护。
Description
技术领域
本发明属于测量工具技术领域，具体涉及一种多功能测量工具及其使用方法。
背景技术
在机械制造和维修过程中，孔径测量设备和塞尺都是常见的测量工具。然而，现有的孔径测量设备和塞尺通常都是各自独立的，使用时需要分别携带和更换，使用过程较为繁琐，且容易丢失；而且，一般孔径测量量规和塞尺都为直接读数，精度较低，测量误差较大。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种多功能测量工具及其使用方法，能够在不同的情况下灵活使用，快速测量物体孔径和缝隙大小，提高了测量精度和工作效率，降低了成本；结构简单、使用方便、安全可靠、易于制造和维护。
本发明是通过以下技术方案来实现：
一种多功能测量工具，包括主尺和游标副尺；主尺为圆锥台结构，主尺侧面包括两个相对的楔平面和两个相对的锥弧面；所述两个楔平面构成塞尺测量楔面；所述两个锥弧面构成孔径尺测量锥面；其中一个楔平面上设有滑槽、塞尺刻线和孔径尺刻线，游标副尺滑动连接在滑槽内；游标副尺上设有游标刻度；塞尺刻线的刻度值与该处塞尺测量楔面的厚度对应；孔径尺刻线的刻度值与该处孔径尺测量锥面的直径对应。
优选地，主尺的大径端连接有手柄。
进一步优选地，手柄上设有防滑层。
优选地，游标副尺包括游标和定位块，游标滑动连接在滑槽内，游标刻度设在游标上；定位块固定在游标上，且定位块与主尺的中心线垂直。
进一步优选地，定位块的高度不小于主尺大径端的半径。
优选地，主尺的大径端直径与长度之比为1:10。
优选地，游标刻度蚀刻在游标副尺上，塞尺刻线和孔径尺刻线蚀刻在主尺上。
优选地，孔径尺测量锥面和塞尺测量楔面均设有抗磨层。
优选地，滑槽的长度大于塞尺刻线和孔径尺刻线的长度。
本发明公开了上述多功能测量工具的使用方法，包括：
测量孔径时，将主尺沿孔的轴线方向插入孔中，将孔径尺测量锥面与被测孔紧贴，并利用游标副尺0刻线对应的孔径尺刻线与游标刻度结合，读出的数据为被测孔的孔径；
测量缝隙宽度时，将主尺塞入被测缝隙中，使塞尺测量楔面与被测缝隙紧贴，并利用游标副尺0刻线对应的塞尺刻线与游标刻度结合，读出的数据为被侧缝隙的宽度。
与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
本发明公开的多功能测量工具，将测量孔径的孔径尺测量锥面和测量缝隙尺寸的塞尺测量楔面集成在了主尺上，使该测量工具既能够测量孔径的大小、又能够测量缝隙的宽度尺寸。同时，在主尺上设置的游标副尺，通过游标副尺的读数能够极大地提高测量数据的精确度；集成式的多功能测量工具，提高了工作人员工作效率，不用分别携带工具，降低了购置和维护成本。
进一步地，主尺的大径端连接有手柄，便于工作人员操作和施力，提高测量数据的精准性。
更进一步地，手柄上设有防滑层，防止操作时打滑。
进一步地，游标副尺包括游标和定位块，使主尺的一端伸入孔或缝隙后，定位块能够紧贴物体表面，提高测量的精准性。
更进一步地，定位块的高度不小于主尺大径端的半径，避免测量时游标进入孔或缝隙无法读数。
进一步地，主尺的大径端直径与长度之比为1:10，由于长度数值为十进制，能够方便进行换算；且该比例易于加工制造。
进一步地，游标刻度蚀刻在游标副尺上，塞尺刻线和孔径尺刻线蚀刻在主尺上，避免磨损。
进一步地，孔径尺测量锥面和塞尺测量楔面均设有抗磨层，避免磨损影响测量精度。
进一步地，滑槽的长度大于塞尺刻线和孔径尺刻线的长度，使游标副尺的测量范围能够覆盖塞尺和孔径尺的测量范围。
上述多功能测量工具的使用方法，操作简便，适用性强，能够显著提高工作效率和数据采集的速度和准确性；操作简单，不依赖操作人员的技能水平，具有良好的应用前景。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的测量孔径的示意图。
图中，1为主尺，2为手柄，3为游标副尺，4为游标，5为定位块，1-1为孔径尺测量锥面，1-2为塞尺测量楔面，1-3为滑槽，1-4为游标刻度，1-5为塞尺刻线，1-6为孔径尺刻线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的详细说明，所述是对本发明的解释而不是限定。
如图1，本发明的多功能测量工具，包括主尺1和游标副尺3；主尺1为圆锥台结构，主尺1侧面包括两个相对的楔平面和两个相对的锥弧面；所述两个楔平面构成塞尺测量楔面1-2；所述两个锥弧面构成孔径尺测量锥面1-1；其中一个楔平面上设有滑槽1-3、塞尺刻线1-5和孔径尺刻线1-6，游标副尺3滑动连接在滑槽1-3内；游标副尺3上设有游标刻度1-4；塞尺刻线1-5的刻度值与该处塞尺测量楔面1-2的厚度对应；孔径尺刻线1-6的刻度值与该处孔径尺测量锥面1-1的直径对应。
在本发明的一个较优的实施例中，主尺1的大径端连接有手柄2。作为进一步的优化方案，手柄2上设有防滑层。
在本发明的一个较优的实施例中，游标副尺3包括游标4和定位块5，游标4滑动连接在滑槽1-3内，游标刻度1-4设在游标4上；定位块5固定在游标4上，且定位块5与主尺1的中心线垂直。作为进一步的优化方案，定位块5的高度不小于主尺1大径端的半径。在一个具体实施例中，主尺1大径端底面的直径为20mm，主尺1的长度为200mm，定位块5的宽度为5mm，高度为10mm。
在本发明的一个较优的实施例中，主尺1的大径端直径与长度之比为1:10。
在本发明的一个较优的实施例中，游标刻度1-4蚀刻在游标副尺3上，塞尺刻线1-5和孔径尺刻线1-6蚀刻在主尺1上。
在本发明的一个较优的实施例中，孔径尺测量锥面1-1和塞尺测量楔面1-2均设有抗磨层。
在本发明的一个较优的实施例中，滑槽1-3的长度大于塞尺刻线1-5和孔径尺刻线1-6的长度。
游标读数原理是：游标上几个分划的长度，相当于度盘(或直尺)上(n一1)个分划的长度，故利用每一分划值与度盘(或直尺)每一分划值之差(称游标最小读数)，可求出度盘(或直尺)上不足一分划的零数。当其指标沿度盘(或直尺)移动到某一分划之间时，根据指标位置可读出度盘(或直尺)上的整数；再找出游标与度盘(或直尺)相重合的分划线的号数，乘以游标最小读数，即得不足一分划的零数；将零数加上整数，即为指标所指度盘(或直尺)的整个读数。
上述多功能测量工具的使用方法：
如图2，测量孔径时，将主尺1沿孔的轴线方向插入孔中，将孔径尺测量锥面1-1与被测孔紧贴，并且使定位块5与被测孔的外端面紧贴，从而游标4的0刻线对应的孔径尺刻线1-6与游标刻度结合读出的数据为被测孔的孔径；
测量缝隙宽度时，将主尺1塞入被测缝隙中，使塞尺测量楔面1-2与被测缝隙紧贴，并且使定位块5与被测缝隙的外端面紧贴，从而游标4的0刻线对应的塞尺刻线1-5与游标刻度1-4结合，读出的数据为被侧缝隙的宽度。
需要说明的是，以上所述仅为本发明实施方式的一部分，根据本发明所描述的系统所做的等效变化，均包括在本发明的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实例做类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种多功能测量工具，其特征在于，包括主尺(1)和游标副尺(3)；主尺(1)为圆锥台结构，主尺(1)侧面包括两个相对的楔平面和两个相对的锥弧面；所述两个楔平面构成塞尺测量楔面(1-2)；所述两个锥弧面构成孔径尺测量锥面(1-1)；其中一个楔平面上设有滑槽(1-3)、塞尺刻线(1-5)和孔径尺刻线(1-6)，游标副尺(3)滑动连接在滑槽(1-3)内；游标副尺(3)上设有游标刻度(1-4)；塞尺刻线(1-5)的刻度值与该处塞尺测量楔面(1-2)的厚度对应；孔径尺刻线(1-6)的刻度值与该处孔径尺测量锥面(1-1)的直径对应。
2.如权利要求1所述的多功能测量工具，其特征在于，主尺(1)的大径端连接有手柄(2)。
3.如权利要求2所述的多功能测量工具，其特征在于，手柄(2)上设有防滑层。
4.如权利要求1所述的多功能测量工具，其特征在于，游标副尺(3)包括游标(4)和定位块(5)，游标(4)滑动连接在滑槽(1-3)内，游标刻度(1-4)设在游标(4)上；定位块(5)固定在游标(4)上，且定位块(5)与主尺(1)的中心线垂直。
5.如权利要求4所述的多功能测量工具，其特征在于，定位块(5)的高度不小于主尺(1)大径端的半径。
6.如权利要求1所述的多功能测量工具，其特征在于，主尺(1)的大径端直径与长度之比为1:10。
7.如权利要求1所述的多功能测量工具，其特征在于，游标刻度(1-4)蚀刻在游标副尺(3)上，塞尺刻线(1-5)和孔径尺刻线(1-6)蚀刻在主尺(1)上。
8.如权利要求1所述的多功能测量工具，其特征在于，孔径尺测量锥面(1-1)和塞尺测量楔面(1-2)均设有抗磨层。
9.如权利要求1所述的多功能测量工具，其特征在于，滑槽(1-3)的长度大于塞尺刻线(1-5)和孔径尺刻线(1-6)的长度。
10.如权利要求1～9任意一项所述的多功能测量工具的使用方法，其特征在于，包括：
测量孔径时，将主尺(1)沿孔的轴线方向插入孔中，将孔径尺测量锥面(1-1)与被测孔紧贴，并利用游标副尺(3)0刻线对应的孔径尺刻线(1-6)与游标刻度(1-4)结合，读出的数据为被测孔的孔径；
测量缝隙宽度时，将主尺(1)塞入被测缝隙中，使塞尺测量楔面(1-2)与被测缝隙紧贴，并利用游标副尺(3)0刻线对应的塞尺刻线(1-5)与游标刻度(1-4)结合，读出的数据为被侧缝隙的宽度。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117516312A (zh) * | 2024-01-08 | 2024-02-06 | 成都乘风阀门有限责任公司 | 一种旋塞锥面在线测量游标卡尺及测量方法 |
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2023
- 2023-09-27 CN CN202311263080.5A patent/CN117329942A/zh active Pending
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| CN117516312B (zh) * | 2024-01-08 | 2024-04-09 | 成都乘风阀门有限责任公司 | 一种旋塞锥面在线测量游标卡尺及测量方法 |
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