CN117329309A - 一种具有自清洁功能的自锁蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种具有自清洁功能的自锁蝶阀，涉及蝶阀领域。本发明包括阀体结构、两个安装法兰和进水管道，阀体结构包括一长一短两个轴套、阀杆和蝶板；所述阀杆与其中一个轴套之间设置有自锁组件，自锁组件包括卡块、多个自锁插杆、多个圆槽、两个弹簧、第一铁管、第二铁管、卡套和磁铁块，所述蝶板与阀杆之间设置有自清洁组件，自清洁组件包括连接环、按压板、储液箱、橡胶片、两个导向箱和两个清理架。该发明自清洁组件在蝶板旋转90°后对蝶板外侧和阀体结构内壁进行自动清理，清理架受到水流推动移动时对金属层内壁和蝶板外侧进行清理，自动对蝶板外侧和金属层内壁粘黏的的杂质进行清理，减缓金属层和蝶板被腐蚀的速度。
Description
技术领域
本发明涉及一种蝶阀，具体为一种具有自清洁功能的自锁蝶阀，属于蝶阀技术领域。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。
现有专利申请号：201511032785.1的发明公开了一种蝶阀，包括阀体，该阀体具有内腔，该内腔具有位于左侧的第一水口和位于右侧的第二水口，且该内腔内设有圈形的阀座以及可旋转的碟板，该碟板上固定有阀杆，该阀杆向上延伸至该阀体的外部。
目前市面上大多数的蝶阀都没有自锁功能，导致蝶阀在水流流速过大时，水流长时间冲击阀板，导致蝶阀损坏失效，阀板自动进行旋转失去作用，同时蝶阀长期应用与带有颗粒的液体流动时，颗粒容易依附在阀板上，在阀板的翻动过程中与颗粒挤压，导致阀板自身受损，导致蝶阀的密封性下降。
发明内容
为解决以上问题，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有自清洁功能的自锁蝶阀，包括阀体结构、两个安装法兰和进水管道，阀体结构包括一长一短两个轴套、阀杆和蝶板；
所述阀杆与其中一个轴套之间设置有自锁组件，自锁组件在阀体结构损坏时锁死蝶板，避免蝶板自动旋转影响阀体结构工作，自锁组件包括卡块、多个自锁插杆、多个圆槽、两个弹簧、第一铁管、第二铁管、卡套和磁铁块，卡块和自锁插杆在弹簧的作用下自动对阀杆进行锁死，操作架的旋转被磁铁块限制，起到对操作架限位避免操作架受到外力旋转的情况出现，避免误触导致的操作架控制蝶板发生位移；
所述蝶板与阀杆之间设置有自清洁组件，自清洁组件在蝶板旋转90°后清理架受到水流推动移动时对金属层内壁和蝶板外侧进行清理，自清洁组件包括连接环、按压板、储液箱、橡胶片、两个导向箱和两个清理架，两个所述导向箱内部均设置有两个挡板和两个弹性片，动对蝶板外侧和金属层内壁粘黏的的杂质进行清理，减缓金属层和蝶板被腐蚀的速度。
优选地，阀体结构还包括阀壳、金属层、操作架和齿轮箱，阀壳内部固定连接根据阀体结构所输送流体特制的金属层，通过金属层和阀壳组成蝶阀外壳，减缓腐蚀损坏速度，所述金属层固定连接于阀壳内部，所述蝶板设置于金属层内部，所述蝶板顶部和底部均与金属层之间转动连接有连接套，所述阀杆与蝶板之间固定连接有传动轴，工作人员旋转操作架，操作架旋转力被齿轮箱变速后传递给阀杆，阀杆旋转带动传动轴旋转，所述传动轴底端贯穿阀壳和其中一个连接套，所述传动轴与阀壳之间通过轴承转动连接。
优选地，所述阀杆和操作架分别设置于齿轮箱输出端和输入端，两个所述轴套分别固定连接于齿轮箱底部和阀壳顶部，齿轮箱起到工作人员旋转操作架多圈才能够控制蝶板旋转较小角度的目的，提高蝶板控制精度，所述连接环转动连接于两个轴套之间，所述轴套和连接环均套设于阀杆外侧，两个轴套和连接环对阀杆进行保护，对齿轮箱进行支撑。
优选地，多个所述圆槽均开设于阀杆外侧，所述轴套外侧开设有滑动槽，多个所述自锁插杆均固定连接于卡块内部靠近阀杆的一侧，所述轴套一侧固定连接有收纳箱，所述卡块设置于收纳箱与滑动槽之间，所述弹簧固定连接于收纳箱与卡块之间，拉线失去拉力处于放松状态，弹簧向卡块施加推力，卡块固定的自锁插杆插入圆槽内部或者抵在阀杆外侧。
优选地，所述收纳箱一侧固定连接有滑动管，所述滑动管内部远离卡块的一侧设置有滑杆，所述滑杆与卡块之间固定连接有拉线，滑杆和竖板也不能够进行旋转，磁铁块不能够进行旋转，操作架的旋转被磁铁块限制，起到对操作架限位避免操作架受到外力旋转的情况出现，所述滑杆与磁铁块之间固定连接有竖板。
优选地，所述磁铁块套设于第一铁管外侧，所述第一铁管转动套设于操作架外侧，所述第二铁管固定套设于操作架外侧，所述卡套固定套设于第二铁管外侧，磁铁块从第二铁管外侧移动到第一铁管外侧，磁铁块通过磁力吸附固定在第一铁管外侧，只有受到一定的推动力后才能够复位，所述第一铁管远离第二铁管的一侧固定连接有限位板，磁铁块被限位板阻挡限位。
优选地，所述按压板与连接环之间固定连接有连接横杆，所述按压板设置于储液箱顶部，所述储液箱固定连接于阀壳顶部，橡胶片可以自由变形后，导向箱内部弹性变形的弹性片恢复原状，所述橡胶片固定连接于储液箱顶部一侧，所述储液箱与两个导向箱之间均固定连接有导流弯管，导向箱内部液体通过导流弯管排入储液箱内部，弹性的橡胶片变形满足液体储存。
优选地，两个所述导向箱一端分别贯穿两个清理架，两个所述清理架分别设置于金属层内部两侧，所述导向箱顶部和底部均开设有通槽，挡板阻挡在清理架靠近蝶板的一侧，对清理架进行限位，所述弹性片固定连接于挡板与导向箱之间，两个所述挡板分别设置于两个通槽内部，旋转的按压板挤压变形的橡胶片，使储液箱内部液体通过导流弯管回到导向箱内部，弹性片变形推动挡板运动离开通槽内部。
优选地，两个所述清理架一侧均固定连接有两个复位弹簧，两个所述安装法兰分别与阀壳和进水管道固定连接，反弹的复位弹簧带动清理架复位，被伸缩杆限制运动路径复位的清理架套设到导向箱外侧，随后控制阀杆反转带动蝶板对金属层内部封闭，与所述阀壳固定的安装法兰固定连接有两个安装箱，四个所述复位弹簧分别固定连接于两个安装箱内部，通过进水管道向阀体结构内部输送水流，水流推动两个清理架在金属层内部运动。
优选地，与所述进水管道固定连接的安装法兰一侧开设有两个方形槽，两个所述安装箱分别设置于两个方形槽一侧，安装箱与进水管道固定的安装法兰处于过盈配合状态，完成进水管道与阀壳的预安装。
本发明提供了一种具有自清洁功能的自锁蝶阀，其具备的有益效果如下：
1、该具有自清洁功能的自锁蝶阀，弹簧向卡块施加推力，使卡块固定的自锁插杆插入圆槽内部或者抵在阀杆外侧，蝶板因为水流冲击或者安装结构损坏自动旋转时，磁铁块和卡套配合对操作架进行限位锁死，卡块和自锁插杆在弹簧的作用下自动对阀杆进行锁死，自锁组件在阀体结构损坏时锁死蝶板，避免蝶板自动旋转影响阀体结构工作。
2、该具有自清洁功能的自锁蝶阀，清理架受到水流推动移动时对金属层内壁和蝶板外侧进行清理，因此自清洁组件在蝶板旋转90°后对蝶板外侧和阀体结构内壁进行自动清理，自动对蝶板外侧和金属层内壁粘黏的的杂质进行清理，减缓金属层和蝶板被腐蚀的速度。
3、该具有自清洁功能的自锁蝶阀，两个清理架受到水流推动时，清理架受到水流推动移动对金属层内壁和蝶板外侧进行清理，并且杂质被水流带走离开金属层内部，保证清理质量。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明操作架的结构示意图；
图3为本发明阀壳的局部结构示意图；
图4为本发明图3的A部结构示意图；
图5为本发明轴套的局部结构示意图；
图6为本发明卡套的结构示意图；
图7为本发明安装箱的结构示意图；
图8为本发明导流弯管的结构示意图；
图9为本发明清理架的结构示意图；
图10为本发明复位弹簧的结构示意图；
图11为本发明蝶板的结构示意图；
图12为本发明导向箱的局部结构示意图；
图13为本发明蝶板与清理架的结构示意图。
附图标记说明：1、阀壳；2、金属层；3、蝶板；4、轴套；5、连接环；6、操作架；7、齿轮箱；8、阀杆；9、传动轴；10、连接套；11、圆槽；12、滑动槽；13、卡块；14、收纳箱；15、弹簧；16、滑动管；17、滑杆；18、拉线；19、竖板；20、第一铁管；21、第二铁管；22、卡套；23、磁铁块；24、限位板；25、清理架；26、安装箱；27、复位弹簧；28、导向箱；29、挡板；30、弹性片；31、通槽；32、导流弯管；33、储液箱；34、橡胶片；35、连接横杆；36、按压板；37、安装法兰；38、进水管道；39、自锁插杆。
具体实施方式
本发明实施例提供一种具有自清洁功能的自锁蝶阀。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12和图13，包括阀体结构、两个安装法兰37和进水管道38，阀体结构包括一长一短两个轴套4、阀杆8和蝶板3，阀体结构还包括阀壳1、金属层2、操作架6和齿轮箱7，阀杆8与其中一个轴套4之间设置有自锁组件；
自锁组件在阀体结构损坏时锁死蝶板3，自锁组件包括卡块13、多个自锁插杆39、多个圆槽11、两个弹簧15、第一铁管20、第二铁管21、卡套22和磁铁块23，多个圆槽11均开设于阀杆8外侧，轴套4外侧开设有滑动槽12，多个自锁插杆39均固定连接于卡块13内部靠近阀杆8的一侧；
轴套4一侧固定连接有收纳箱14，卡块13设置于收纳箱14与滑动槽12之间，弹簧15固定连接于收纳箱14与卡块13之间，收纳箱14一侧固定连接有滑动管16，滑动管16内部远离卡块13的一侧设置有滑杆17，滑杆17与卡块13之间固定连接有拉线18，滑杆17与磁铁块23之间固定连接有竖板19，磁铁块23套设于第一铁管20外侧，第一铁管20转动套设于操作架6外侧，第二铁管21固定套设于操作架6外侧，卡套22固定套设于第二铁管21外侧，第一铁管20远离第二铁管21的一侧固定连接有限位板24，使磁铁块23与卡套22卡合，所以磁铁块23不能够进行旋转，此时操作架6的旋转被磁铁块23限制，起到对操作架6限位避免操作架6受到外力旋转的情况出现，避免误触导致的操作架6控制蝶板3发生位移；
在拉动磁铁块23移动到第一铁管20外侧时，磁铁块23通过竖板19拉动滑杆17移动，移动的滑杆17在滑动管16内部移动，移动的滑杆17通过拉线18拉动卡块13。使卡块13远离阀杆8，拉线18被绷直，并且磁铁块23通过磁力与第一铁管20固定在一起，所以收缩的弹簧15不能够推动卡块13复位；
当卡块13固定的多个自锁插杆39插入其中一部分圆槽11内部后，此时卡块13一部分设置于收纳箱14内部，一部分设置于轴套4开设的滑动槽12内部，因此卡块13不能够进行旋转，卡块13固定的自锁插杆39也就对阀杆8进行限位锁定，弹簧15在磁铁块23复位后向卡块13施加锁死的力。
蝶板3与阀杆8之间设置有自清洁组件，自清洁组件在蝶板3旋转90°后对蝶板3外侧和阀体结构内壁进行自动清理，自清洁组件包括连接环5、按压板36、储液箱33、橡胶片34、两个导向箱28和两个清理架25，两个导向箱28内部均设置有两个挡板29和两个弹性片30，按压板36旋转彻底离开储液箱33顶部，储液箱33固定的橡胶片34顶部失去按压限位，导向箱28内部液体排入储液箱33内部，弹性片30恢复原状带动挡板29移动，使挡板29进入通槽31和导向箱28内部，此时清理架25失去挡板29的限位阻挡；挡板29在蝶板3未旋转90°时对清理架25进行限位。
具体的，阀体结构进行工作时(阀体结构工作详述请见下文)，阀杆8带动蝶板3进行旋转，通过控制蝶板3旋转的角度，控制阀体结构出水的流速。
在控制阀体结构进行工作之前，拉动磁铁块23移动，移动的磁铁块23移动，移动的磁铁块23一端从卡套22内部离开，使磁铁块23从第二铁管21外侧移动到第一铁管20外侧。当磁铁块23被限位板24阻挡限位后，此时磁铁块23通过磁力吸附固定在第一铁管20外侧，只有受到一定的推动力后才能够复位，此时第一铁管20内部转动连接的操作架6的旋转不受限位，可以通过操作架6控制蝶板3的旋转。
并且磁铁块23通过竖板19、滑杆17和拉线18拉动卡块13，使卡块13与收纳箱14之间固定的弹簧15处于收缩蓄力状态，并且自锁插杆39在拉线18的作用下远离阀杆8。
当蝶板3角度调整完毕后，旋转拉动磁铁块23，使磁铁块23移动复位到第二铁管21外侧通过磁力与第二铁管21吸附固定，受到一定的拉力后才能够使磁铁块23移动。同时使磁铁块23与卡套22卡合，由于第二铁管21固定在卡套22和操作架6之间，所以操作架6受到的旋转力通过第二铁管21和卡套22施加到磁铁块23上，磁铁块23通过竖板19固定的滑杆17设置于滑动管16内部，而滑动管16与轴套4固定的收纳箱14固定连接。
在滑动管16不能够进行旋转的情况下，滑杆17和竖板19也不能够进行旋转，磁铁块23与卡套22卡合，所以磁铁块23不能够进行旋转，此时操作架6的旋转被磁铁块23限制，起到对操作架6限位避免操作架6受到外力旋转的情况出现，避免误触导致的操作架6控制蝶板3发生位移。
当磁铁块23复位移动到第二铁管21外侧后，拉线18失去拉力处于放松状态，此时弹簧15向卡块13施加推力，卡块13能够进行移动，使卡块13固定的自锁插杆39插入圆槽11内部或者抵在阀杆8外侧。当操作架6没有旋转情况下阀杆8受到旋转力时，如果自锁插杆39已经插入圆槽11内部内部，阀杆8被设置在收纳箱14与滑动槽12之间的卡块13卡死限位，阀杆8不能够进行旋转，阀杆8通过传动轴9固定连接的蝶板3也就不能够进行旋转。
当自锁插杆39抵住阀杆8时，阀杆8外侧开设有多个圆槽11，所以阀杆8进行极小角度的旋转后，一直受到弹簧15推动的卡块13推动自锁插杆39插入圆槽11内部，对阀杆8进行限位锁死。在蝶板3因为水流冲击或者安装结构损坏自动旋转时，磁铁块23和卡套22配合对操作架6进行限位锁死，卡块13和自锁插杆39在弹簧15的作用下自动对阀杆8进行锁死，自锁组件在阀体结构损坏时锁死蝶板3，避免蝶板3自动旋转影响阀体结构工作。
当阀杆8带动蝶板3旋转90°后，阀杆8通过外侧固定的连接环5带动按压板36旋转彻底离开储液箱33顶部，此时储液箱33固定的橡胶片34顶部失去按压限位。导向箱28内部弹性变形的弹性片30恢复原状，将导向箱28内部液体排入储液箱33内部，弹性的橡胶片34变形满足液体储存。
此时弹性片30恢复原状带动挡板29移动，使清理架25失去限位阻挡，此时两个清理架25设置于旋转90°后的蝶板3两侧，如图11和图13所示。通过进水管道38向阀体结构内部输送水流，水流推动两个清理架25在阀体结构内部运动。
当两个清理架25受到水流推动时，此时清理架25移动离开导向箱28外后，会移动到蝶板3外侧，此时清理架25曲面侧与金属层2内壁接触，清理架25垂直侧与蝶板3接触，所以清理架25受到水流推动移动时对金属层2内壁和蝶板3外侧进行清理，因此自清洁组件(自清洁组件工作详述请见下文)在蝶板3旋转90°后对蝶板3外侧和阀体结构内壁进行自动清理，自动对蝶板3外侧和金属层2内壁粘黏的的杂质进行清理，减缓金属层2和蝶板3被腐蚀的速度。
请再次参阅图1、图2和图3，金属层2固定连接于阀壳1内部，蝶板3设置于金属层2内部，蝶板3顶部和底部均与金属层2之间转动连接有连接套10，阀杆8与蝶板3之间固定连接有传动轴9，传动轴9底端贯穿阀壳1和其中一个连接套10，传动轴9与阀壳1之间通过轴承转动连接，阀杆8和操作架6分别设置于齿轮箱7输出端和输入端，两个轴套4分别固定连接于齿轮箱7底部和阀壳1顶部，连接环5转动连接于两个轴套4之间，轴套4和连接环5均套设于阀杆8外侧。
具体的，阀体结构工作详述如下：
在阀壳1内部固定连接根据阀体结构所输送流体特制的金属层2，通过金属层2和阀壳1组成蝶阀外壳，减缓腐蚀损坏速度，保证使用寿命。在蝶板3与金属层2之间转动连接有两个连接套10，蝶板3可以在金属层2内部进行旋转，工作人员旋转操作架6，操作架6旋转力被齿轮箱7变速后传递给阀杆8，阀杆8旋转带动传动轴9旋转，旋转的传动轴9带动蝶板3在金属层2内部进行旋转，达到控制蝶板3旋转角度来控制金属层2内部通道流速的作用。
通过两个轴套4和连接环5对阀杆8进行保护，对齿轮箱7进行支撑，齿轮箱7起到工作人员旋转操作架6多圈才能够控制蝶板3旋转较小角度的目的，提高蝶板3控制精度。并且连接环5与轴套4转动连接，所以阀杆8能够带动连接环5进行旋转。
请再次参阅图1、图2、图3、图7、图8、图9、图10、图11、图12和图13，按压板36与连接环5之间固定连接有连接横杆35，按压板36设置于储液箱33顶部，储液箱33固定连接于阀壳1顶部，橡胶片34固定连接于储液箱33顶部一侧，储液箱33与两个导向箱28之间均固定连接有导流弯管32，按压板36旋转彻底离开储液箱33顶部，此时储液箱33固定的橡胶片34顶部失去按压限位，导向箱28内部弹性变形的弹性片30恢复原状，将导向箱28内部液体排入储液箱33内部，弹性的橡胶片34变形满足液体储存，两个导向箱28一端分别贯穿两个清理架25，两个清理架25分别设置于金属层2内部两侧，两个清理架25设置于旋转90°后的蝶板3两侧，进水管道38向阀体结构内部输送水流，水流推动两个清理架25在阀体结构内部运动，清理架25受到水流推动移动时对金属层2内壁和蝶板3外侧进行清理。导向箱28顶部和底部均开设有通槽31，两个挡板29分别设置于两个通槽31内部，弹性片30固定连接于挡板29与导向箱28之间，两个清理架25一侧均固定连接有两个复位弹簧27，两个安装法兰37分别与阀壳1和进水管道38固定连接，与阀壳1固定的安装法兰37固定连接有两个安装箱26，四个复位弹簧27分别固定连接于两个安装箱26内部。
具体的，自清洁组件工作详述如下：
当阀杆8带动蝶板3旋转90°后，阀杆8带动固定套设的连接环5进行旋转，旋转的连接环5通过连接横杆35带动按压板36同步旋转，当阀杆8带动蝶板3旋转90°后，按压板36旋转彻底离开储液箱33顶部，此时储液箱33固定的橡胶片34顶部失去按压限位。
橡胶片34可以自由变形后，导向箱28内部弹性变形的弹性片30恢复原状，将导向箱28内部液体通过导流弯管32排入储液箱33内部，弹性的橡胶片34变形满足液体储存。此时弹性片30恢复原状带动挡板29移动，使挡板29进入通槽31和导向箱28内部，此时清理架25失去挡板29的限位阻挡，由于两个清理架25设置于旋转90°后的蝶板3两侧，如图11和图13所示。此时通过进水管道38向阀体结构内部输送水流，水流推动两个清理架25在金属层2内部运动。
当两个清理架25受到水流推动时，清理架25受到水流推动移动对金属层2内壁和蝶板3外侧进行清理，并且杂质被水流带走离开金属层2内部。并且清理架25与安装箱26之间固定连接有伸缩杆，可以进行伸缩运动的伸缩杆对清理架25的移动进行限位，保证清理架25保护在运动过程中发生倾斜。
当停止通过进水管道38供水时，清理架25不再受到水流的影响，此时反弹的复位弹簧27带动清理架25复位，被伸缩杆限制运动路径复位的清理架25套设到导向箱28外侧，随后控制阀杆8反转带动蝶板3对金属层2内部封闭。在阀杆8旋转过程中通过连接环5和连接横杆35带动按压板36旋转，旋转的按压板36挤压变形的橡胶片34，使储液箱33内部液体通过导流弯管32回到导向箱28内部，弹性片30变形推动挡板29运动离开通槽31内部，挡板29阻挡在清理架25靠近蝶板3的一侧，对清理架25进行限位。
请再次参阅图1，与进水管道38固定连接的安装法兰37一侧开设有两个方形槽，两个安装箱26分别设置于两个方形槽一侧。
具体的，将进水管道38固定的安装法兰37开设的两个方形槽与两个安装箱26对齐，随后将安装法兰37推动与阀壳1固定的安装法兰37接触，此时安装箱26与进水管道38固定的安装法兰37处于过盈配合状态，完成进水管道38与阀壳1的预安装。
Claims (8)
1.一种具有自清洁功能的自锁蝶阀，包括阀体结构、两个安装法兰(37)和进水管道(38)，其特征在于：阀体结构包括一长一短两个轴套(4)、阀杆(8)和蝶板(3)；
所述阀杆(8)与其中一个轴套(4)之间设置有自锁组件，自锁组件在阀体结构损坏时锁死蝶板(3)，自锁组件包括卡块(13)、多个自锁插杆(39)、多个圆槽(11)、两个弹簧(15)、第一铁管(20)、第二铁管(21)、卡套(22)和磁铁块(23)，弹簧(15)在磁铁块(23)复位后向卡块(13)施加锁死的力，所述第一铁管(20)转动套设于操作架(6)外侧，所述第二铁管(21)固定套设于操作架(6)外侧，所述轴套(4)一侧固定连接有收纳箱(14)，所述收纳箱(14)一侧固定连接有滑动管(16)，所述滑动管(16)内部远离卡块(13)的一侧设置有滑杆(17)，所述滑杆(17)与卡块(13)之间固定连接有拉线(18)，所述滑杆(17)与磁铁块(23)之间固定连接有竖板(19)，多个所述圆槽(11)均开设于阀杆(8)外侧，所述轴套(4)外侧开设有滑动槽(12)，多个所述自锁插杆(39)均固定连接于卡块(13)内部靠近阀杆(8)的一侧；
所述蝶板(3)与阀杆(8)之间设置有自清洁组件，自清洁组件在蝶板(3)旋转90°后对蝶板(3)外侧和阀体结构内壁进行自动清理，自清洁组件包括连接环(5)、按压板(36)、储液箱(33)、橡胶片(34)、两个导向箱(28)和两个清理架(25)，两个所述导向箱(28)一端分别贯穿两个清理架(25)，两个所述导向箱(28)内部均设置有两个挡板(29)和两个弹性片(30)，所述弹性片(30)固定连接于挡板(29)与导向箱(28)之间，挡板(29)在蝶板(3)未旋转90°时对清理架(25)进行限位，所述按压板(36)与连接环(5)之间固定连接有连接横杆(35)，所述按压板(36)设置于储液箱(33)顶部，所述储液箱(33)固定连接于阀壳(1)顶部，所述橡胶片(34)固定连接于储液箱(33)顶部一侧，所述储液箱(33)与两个导向箱(28)之间均固定连接有导流弯管(32)，两个所述清理架(25)一侧均固定连接有两个复位弹簧(27)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的自锁蝶阀，其特征在于：阀体结构还包括阀壳(1)、金属层(2)、操作架(6)和齿轮箱(7)，所述金属层(2)固定连接于阀壳(1)内部，所述蝶板(3)设置于金属层(2)内部，所述蝶板(3)顶部和底部均与金属层(2)之间转动连接有连接套(10)，所述阀杆(8)与蝶板(3)之间固定连接有传动轴(9)，所述传动轴(9)底端贯穿阀壳(1)和其中一个连接套(10)，所述传动轴(9)与阀壳(1)之间通过轴承转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有自清洁功能的自锁蝶阀，其特征在于：所述阀杆(8)和操作架(6)分别设置于齿轮箱(7)输出端和输入端，两个所述轴套(4)分别固定连接于齿轮箱(7)底部和阀壳(1)顶部，所述连接环(5)转动连接于两个轴套(4)之间，所述轴套(4)和连接环(5)均套设于阀杆(8)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的自锁蝶阀，其特征在于：所述卡块(13)设置于收纳箱(14)与滑动槽(12)之间，所述弹簧(15)固定连接于收纳箱(14)与卡块(13)之间。
5.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的自锁蝶阀，其特征在于：所述磁铁块(23)套设于第一铁管(20)外侧，所述卡套(22)固定套设于第二铁管(21)外侧，所述第一铁管(20)远离第二铁管(21)的一侧固定连接有限位板(24)。
6.根据权利要求2所述的一种具有自清洁功能的自锁蝶阀，其特征在于：两个所述清理架(25)分别设置于金属层(2)内部两侧，所述导向箱(28)顶部和底部均开设有通槽(31)，两个所述挡板(29)分别设置于两个通槽(31)内部。
7.根据权利要求2所述的一种具有自清洁功能的自锁蝶阀，其特征在于：两个所述安装法兰(37)分别与阀壳(1)和进水管道(38)固定连接，与所述阀壳(1)固定的安装法兰(37)固定连接有两个安装箱(26)，四个所述复位弹簧(27)分别固定连接于两个安装箱(26)内部。
8.根据权利要求7所述的一种具有自清洁功能的自锁蝶阀，其特征在于：与所述进水管道(38)固定连接的安装法兰(37)一侧开设有两个方形槽，两个所述安装箱(26)分别设置于两个方形槽一侧。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202311347405.8A CN117329309A (zh) | 2023-10-18 | 2023-10-18 | 一种具有自清洁功能的自锁蝶阀 |
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| CN202311347405.8A CN117329309A (zh) | 2023-10-18 | 2023-10-18 | 一种具有自清洁功能的自锁蝶阀 |
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| Publication Number | Publication Date |
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Family
ID=89292879
Family Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117927683A (zh) * | 2024-02-27 | 2024-04-26 | 五洲阀门股份有限公司 | 一种用于超低温环境下的蝶阀 |
| CN117967806A (zh) * | 2024-04-02 | 2024-05-03 | 天津市塘沽第一阀门有限公司 | 一种高防护性能蝶阀 |
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2023
- 2023-10-18 CN CN202311347405.8A patent/CN117329309A/zh active Pending
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