CN219606075U - 一种大流量可安装止回结构的通用阀门阀体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门领域，公开了一种大流量可安装止回结构的通用阀门阀体，包括,阀门把手，所述阀门把手的中心部位固定连接有轴杆，所述轴杆中间部位固定连接有齿轮，所述齿轮安装在盖板内部，且与齿条啮合，所述齿条穿过滑槽，且外侧一端固定连接有连接板，所述连接板另一端固定连接有阀门板，所述阀门板穿过圆弧管道内侧，并与其密封滑动连接。本实用新型设计采用通过把管路分为两条通路，并在每条通路内设施止回阀，来中和变小的流量，从而解决流量阻碍的问题,较为实用，适合广泛推广和使用。

Description

一种大流量可安装止回结构的通用阀门阀体

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体地说，涉及一种大流量可安装止回结构的通用阀门阀体。

背景技术

阀门广泛运用于各种行业的各管道运输上，是流体输送系统中重要的控制部件，一般被安装于流体输送系统的管道之间，用来控制通断情况。

现在的阀门为了提高使用的安全性、大都在阀体内安装有止回阀件，但是现有的阀体流道设计在安装止回阀件后、阀体流道内的流量受到很大的影响，导致阀体流道的流量减少，影响后期的使用；因此针对这一存在的问题十分有必要进行改进。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种大流量可安装止回结构的通用阀门阀体，包括,阀门把手，所述阀门把手的中心部位固定连接有轴杆，所述轴杆中间部位固定连接有齿轮，所述齿轮安装在盖板内部，且与齿条啮合，所述齿条穿过滑槽，且外侧一端固定连接有连接板，所述连接板另一端固定连接有阀门板，所述阀门板穿过圆弧管道内侧，并与其密封滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述轴杆穿过盖板和套筒，上端和下端与上圆台和下圆台轴承连接，所述上圆台下端固定连接在盖板上表面，所述盖板的下端固定连接在套筒上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述套筒前后侧边均固定连接有支撑杆，所述支撑杆外侧一端固定连接在圆弧管道内侧壁上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述圆弧管道前后两端分别固定连接有入水管道和出水管道。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述圆弧管道内部管道壁上固定连接有弹簧支撑杆，所述弹簧支撑杆的中心部位活动连接有弹簧柱，且弹簧柱与支撑杆套接，所述弹簧柱上套接有弹簧，且弹簧柱另一端固定连接有止回块，所述止回块呈梯形圆台形状，且与止回板上开设的出水孔形状相对应，所述止回板外侧边固定连接在圆弧管道内壁，且与其密封连。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述圆弧管道与阀门板接触的地方通过密封圈进行密封连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过把管路分为两条通路，并在每条通路内设施止回阀，来中和变小的流量，从而解决流量阻碍的问题。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为一种大流量可安装止回结构的通用阀门阀体三维示意图；

图2为一种大流量可安装止回结构的通用阀门阀体俯视图；

图3为一种大流量可安装止回结构的通用阀门阀体管道剖面示意图；

图4为一种大流量可安装止回结构的通用阀门阀体侧面剖面图；

图5为一种大流量可安装止回结构的通用阀门阀体止回阀示意图；

图6为一种大流量可安装止回结构的通用阀门阀体密封圈示意图；

图中：1、入水管道；2、圆弧管道；3、支撑杆；4、阀门把手；5、轴杆；6、齿条；7、连接板；8、阀门板；9、滑槽；10、套筒；11、盖板；12、上圆台；13、下圆台；14、齿轮；15、弹簧支撑杆；16、弹簧；17、止回块；18、止回板；19、弹簧柱；20、出水孔；21、出水管道；22、密封圈。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1至图6所示，一种大流量可安装止回结构的通用阀门阀体，包括,阀门把手4，阀门把手4的中心部位固定连接有轴杆5，轴杆5中间部位固定连接有齿轮14，齿轮14安装在盖板11内部，且与齿条6啮合，齿条6穿过滑槽9，且外侧一端固定连接有连接板7，连接板7另一端固定连接有阀门板8，阀门板8穿过圆弧管道2内侧，并与其密封滑动连接。

本设置中，转动阀门把手4，通过轴杆5带动齿轮14转动，齿轮14转动拉动齿条6做伸缩运动，齿条6通过连接板7带动阀门板8在圆弧管道2的开孔内滑动，起到控制圆弧管道2内部空间地方闭合和开启。

如图1至图6所示，在具体实施方式中，轴杆5穿过盖板11和套筒10，上端和下端与上圆台12和下圆台13轴承连接，上圆台12下端固定连接在盖板11上表面，盖板11的下端固定连接在套筒10上。

本设置中，上圆台12和下圆台13的作用是为轴杆5起支撑作用，可以实现轴杆5与圆台之间产生转动，盖板11的作用是起到保护内部结构的作用，防止杂物进入齿轮14内部，造成设备无法正常运行。

如图1至图6所示，在具体实施方式中，套筒10前后侧边均固定连接有支撑杆3，支撑杆3外侧一端固定连接在圆弧管道2内侧壁上。

本设置中，支撑杆3的作用是为套筒10和与其连接的组件做支撑效果。

如图1至图6所示，在具体实施方式中，圆弧管道2前后两端分别固定连接有入水管道1和出水管道21。

本设置中，入水管道1和出水管道21的作用是起到连接圆弧管道2的作用，实现内部液体相互流通。

如图1至图6所示，在具体实施方式中，圆弧管道2内部管道壁上固定连接有弹簧支撑杆15，弹簧支撑杆15的中心部位活动连接有弹簧柱19，且弹簧柱19与支撑杆15套接，弹簧柱19上套接有弹簧16，且弹簧柱19另一端固定连接有止回块17，止回块17呈梯形圆台形状，且与止回板18上开设的出水孔20形状相对应，止回板18外侧边固定连接在圆弧管道2内壁，且与其密封连。

本设置中，止回块17的作用是防止内部液体回流，在内部液体通过出水孔20时，因水压的作用致使止回块17打开，形成通路，在水压消失时因弹簧16的弹力，推动止回块17与主板18闭合，使通路闭合，起到防止回流的作用。

如图1至图6所示，在具体实施方式中，圆弧管道2与阀门板8接触的地方通过密封圈22进行密封连接。

本设置中，密封圈22的作用是防止内部液体流出，造成渗漏。

本实施例的一种大流量可安装止回结构的通用阀门阀体的实施原理如下：

转动阀门把手4，通过轴杆5带动齿轮14转动，齿轮14转动拉动齿条6做伸缩运动，齿条6通过连接板7带动阀门板8在圆弧管道2的开孔内滑动，起到控制圆弧管道2内部空间地方闭合和开启，上圆台12和下圆台13的作用是为轴杆5起支撑作用，可以实现轴杆5与圆台之间产生转动，盖板11的作用是起到保护内部结构的作用，防止杂物进入齿轮14内部，造成设备无法正常运行，支撑杆3的作用是为套筒10和与其连接的组件做支撑效果，入水管道1和出水管道21的作用是起到连接圆弧管道2的作用，实现内部液体相互流通，止回块17的作用是防止内部液体回流，在内部液体通过出水孔20时，因水压的作用致使止回块17打开，形成通路，在水压消失时因弹簧16的弹力，推动止回块17与主板18闭合，使通路闭合，起到防止回流的作用，密封圈22的作用是防止内部液体流出，造成渗漏。

Claims (6)

1.一种大流量可安装止回结构的通用阀门阀体，其特征在于，包括,阀门把手（4），所述阀门把手（4）的中心部位固定连接有轴杆（5），所述轴杆（5）中间部位固定连接有齿轮（14），所述齿轮（14）安装在盖板（11）内部，且与齿条（6）啮合，所述齿条（6）穿过滑槽（9），且外侧一端固定连接有连接板（7），所述连接板（7）另一端固定连接有阀门板（8），所述阀门板（8）穿过圆弧管道（2）内侧，并与其密封滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种大流量可安装止回结构的通用阀门阀体，其特征在于，所述轴杆（5）穿过盖板（11）和套筒（10），上端和下端与上圆台（12）和下圆台（13）轴承连接，所述上圆台（12）下端固定连接在盖板（11）上表面，所述盖板（11）的下端固定连接在套筒（10）上。

3.根据权利要求2所述的一种大流量可安装止回结构的通用阀门阀体，其特征在于，所述套筒（10）前后侧边均固定连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）外侧一端固定连接在圆弧管道（2）内侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种大流量可安装止回结构的通用阀门阀体，其特征在于，所述圆弧管道（2）前后两端分别固定连接有入水管道（1）和出水管道（21）。

5.根据权利要求3所述的一种大流量可安装止回结构的通用阀门阀体，其特征在于，所述圆弧管道（2）内部管道壁上固定连接有弹簧支撑杆（15），所述弹簧支撑杆（15）的中心部位活动连接有弹簧柱（19），且弹簧柱（19）与弹簧支撑杆（15）套接，所述弹簧柱（19）上套接有弹簧（16），且弹簧柱（19）另一端固定连接有止回块（17），所述止回块（17）呈梯形圆台形状，且与止回板（18）上开设的出水孔（20）形状相对应，所述止回板（18）外侧边固定连接在圆弧管道（2）内壁，且与其密封连。

6.根据权利要求3所述的一种大流量可安装止回结构的通用阀门阀体，其特征在于，所述圆弧管道（2）与阀门板（8）接触的地方通过密封圈（22）进行密封连接。