CN117326491A - 一种防偏移侧滑的高压清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防偏移侧滑的高压清洗装置，包括基板与货叉，所述基板下方固定连接有限位管，且限位管内贯穿连接有货叉，并且限位管与货叉左侧均开设有限位槽；还包括；所述基板下方设置有移动轮，且基板上表面固定安装有防护架，并且防护架左侧内放置有消防水带；所述限位管前后两侧均设置有防偏移侧滑结构，且防偏移侧滑结构设置有四组，并且防偏移侧滑结构包括转动杆与支撑板，同时转动杆上端转动设置在限位管前后两侧，而且转动杆下端转动连接有支撑板。该高压清洗装置通过防偏移侧滑结构的设置，使得装置可稳定放置在地面上，避免装置产生的作用力致使其发生偏移与侧滑，保证了装置的稳定性，有利于装置的安全使用。

Description

一种防偏移侧滑的高压清洗装置

技术领域

本发明涉及装车漏斗清洗装置技术领域，具体为一种防偏移侧滑的高压清洗装置。

背景技术

由于码头水压不够，清洗装车漏斗时便需要大量水冲洗，不仅费时、费力、费水，而且清洗质量也不高，无法冲洗干净漏斗上粘附的物料，每次清洗后还会产生大量积水，极难清理干净，严重影响装车漏斗机容机貌，不符合公司的环保和货运质量要求；

公开号“CN214823174U”为一种防溅型高压清洗装置，包括高压主体，所述高压主体的前端面设置有进水接口，所述进水接口的一侧设置有出水接口，所述高压主体的一侧设置有第一防溅板，所述高压主体的另一侧设置有第二防溅板，所述第一防溅板和第二防溅板的外壁均设置有引水槽，所述第一防溅板和第二防溅板与高压主体之间均设置有铰链，所述高压主体的下端设置有转轮组件，所述转轮组件的一侧设置有连接架，所述连接架的一端设置有推动架；该清洗装置通过在高压主体两侧分别设置第一防溅板和第二防溅板，第一防溅板和第二防溅板通过铰链与高压主体转动，通过第一防溅板和第二防溅板可以对高压主体两侧表面的散热槽进行遮挡，防止水与清洗物接触后喷溅到散热槽内，从而避免高压主体内部进水损坏，提高安全性，第一防溅板和第二防溅板利用防撞垫抵住高压主体，从而形成空隙，保障散热槽可以继续散热，在下雨天的时候，可以转动展开第一防溅板和第二防溅板，通过旋钮与旋钮槽固定第一防溅板和第二防溅板，实现遮挡雨水的功能，保障其可以在雨天室外使用，提高多样性；

该装置通过第一防溅板和第二防溅板对装置高压主体进行保护，提高装置的安全性，且也可使得装置可对外界的雨水进行遮挡，提高了装置的适用性，但该装置在使用时需要通过高压主体带动水流进行清洗，而高压主体早使用时会产生一定的后坐力，因此易导致装置发生偏移或侧滑，不利于装置使用的安全性，且该装置在进行变换位置，需要通过叉车对装置进行搬移，如不对装置与叉车进行限位连接，易导致装置在搬移时发生倾倒，不利于装置的安全使用，所以我们提出了一种防偏移侧滑的高压清洗装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防偏移侧滑的高压清洗装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上装置通过第一防溅板和第二防溅板对装置高压主体进行保护，但高压主体早使用时会产生一定的后坐力，因此易导致装置发生偏移或侧滑，不利于装置使用的安全性，且该装置在进行变换位置，需要通过叉车对装置进行搬移，如不对装置与叉车进行限位连接，易导致装置在搬移时发生倾倒，不利于装置的安全使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防偏移侧滑的高压清洗装置，包括基板与货叉，所述基板下方固定连接有限位管，且限位管设置有两组，并且限位管内贯穿连接有货叉，并且限位管与货叉左侧均开设有限位槽；

还包括；所述基板下方设置有移动轮，且基板上表面固定安装有防护架，并且防护架左侧为弧形结构设置，同时防护架左侧内放置有消防水带，而且消防水带设置有两组；

所述限位管前后两侧均设置有防偏移侧滑结构，且防偏移侧滑结构设置有四组，并且防偏移侧滑结构包括转动杆与支撑板，同时转动杆上端转动设置在限位管前后两侧，而且转动杆下端转动连接有支撑板。

优选的，所述基板上表面中部通过螺栓固定安装有高压泵，且基板上表面右侧固定安装有固定架，并且固定架上方通过螺栓固定安装有配电箱，同时配电箱右侧电性连接有电源线，通过电源线便于配电箱连接外界能源件，通过配电箱可便于高压泵的使用。

优选的，所述防护架左侧上方固定安装有把手，且把手正剖视为“L”字形结构设置，并且把手内转动连接有转杆，同时转杆上端固定连接有转盘，通过转盘可带动转盘进行转动。

优选的，所述转盘上等角度开设有限位孔，且转盘内贯穿连接有螺纹杆，并且螺纹杆下端螺纹连接有把手，通过螺纹杆可带动转盘进行转动。

优选的，所述防护架左侧固定安装有固定杆，且固定杆内侧转动连接有转杆，通过固定杆可对转杆进行限位，有利于装置结构的稳定性。

优选的，所述基板下方左侧固定安装有限位块，且限位块内转动连接有连接杆，并且连接杆下端为贯穿限位块设置，同时连接杆外侧固定连接有齿轮，通过连接杆可带动齿轮在限位块内进行转动。

优选的，所述齿轮转动设置在限位块内侧，且齿轮左右两侧均啮合连接有齿条，并且齿条滑动设置在限位块内，同时齿条一端为贯穿限位块设置，通过齿轮可带动齿条贯穿连接限位管与货叉。

优选的，所述连接杆下方外侧套设有皮带，且皮带位于限位块下方，并且皮带左侧内套设有转杆，使得转杆通过皮带可带动连接杆进行转动。

优选的，所述防护架右侧上方放置有电源线，且配电箱电性连接有高压泵，通过配电箱便于高压泵的使用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该防偏移侧滑的高压清洗装置，通过防偏移侧滑结构的设置，使得装置可稳定放置在地面上，避免装置产生的作用力致使其发生偏移与侧滑，保证了装置的稳定性，有利于装置的安全使用，其具体内容如下：

(1)设置有转动杆与支撑板，通过移动轮的加装，使得清洗装车漏斗时既省时又省力，为装车漏斗提供高质量的清洗工作打下基础，转动转动杆，再转动支撑板，使得四组支撑板下表面接触地面，此时通过踩踏或是重物覆盖对支撑板进行限位固定，进而使得装置整体可稳定的放置在地面上，防止装置产生的作用力致使其发生偏移与侧滑，保证了装置的稳定性，继而有利于装置后续的使用；

(2)设置有转杆与限位块，转动转盘，使得转盘通过带动转杆带动皮带进行转动，皮带通过连接杆带动齿轮进行转动，齿轮带动两组齿条贯穿连接限位管与货叉，通过齿条使得货叉可限位固定安装在限位管内，以此有利于叉车搬移装置时的稳定性，有利于装置的安全使用。

附图说明

图1为本发明限位管正剖结构示意图；

图2为本发明转动杆正剖结构示意图；

图3为本发明限位块仰剖结构示意图；

图4为本发明转动杆俯剖结构示意图；

图5为本发明皮带仰视结构示意图；

图6为本发明限位管侧视结构示意图；

图7为本发明转盘俯视结构示意图。

图中：1、基板；2、限位管；3、货叉；4、移动轮；5、防护架；6、消防水带；7、高压泵；8、固定架；9、配电箱；10、电源线；11、把手；12、转杆；13、转盘；14、螺纹杆；15、皮带；16、连接杆；17、限位块；18、齿轮；19、齿条；20、转动杆；21、支撑板；22、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种防偏移侧滑的高压清洗装置，包括基板1与货叉3，基板1下方固定连接有限位管2，且限位管2设置有两组，并且限位管2内贯穿连接有货叉3，并且限位管2与货叉3左侧均开设有限位槽；

还包括；基板1下方设置有移动轮4，且基板1上表面固定安装有防护架5，并且防护架5左侧为弧形结构设置，同时防护架5左侧内放置有消防水带6，而且消防水带6设置有两组；限位管2前后两侧均设置有防偏移侧滑结构，且防偏移侧滑结构设置有四组，并且防偏移侧滑结构包括转动杆20与支撑板21，同时转动杆20上端转动设置在限位管2前后两侧，而且转动杆20下端转动连接有支撑板21；

通过移动轮4将装置整体移动至待清洗的装车漏斗处，使得清洗装车漏斗时既省时又省力，为装车漏斗提供高质量的清洗工作打下基础，手动转动打开防偏移侧滑结构，使得转动杆20在限位管2前后两侧进行转动，再手动转动支撑板21，使得支撑板21在转动杆20下侧进行转动，从而使得四组支撑板21下表面接触地面，此时通过踩踏或是重物覆盖即可对支撑板21进行限位固定，进而通过该防偏移侧滑结构使得装置整体可稳定的放置在地面上，继而有利于装置后续的使用；

防护架5左侧上方固定安装有把手11，且把手11正剖视为“L”字形结构设置，并且把手11内转动连接有转杆12，同时转杆12上端固定连接有转盘13；转盘13上等角度开设有限位孔，且转盘13内贯穿连接有螺纹杆14，并且螺纹杆14下端螺纹连接有把手11；防护架5左侧固定安装有固定杆22，且固定杆22内侧转动连接有转杆12；基板1下方左侧固定安装有限位块17，且限位块17内转动连接有连接杆16，并且连接杆16下端为贯穿限位块17设置，同时连接杆16外侧固定连接有齿轮18；齿轮18转动设置在限位块17内侧，且齿轮18左右两侧均啮合连接有齿条19，并且齿条19滑动设置在限位块17内，同时齿条19一端为贯穿限位块17设置；连接杆16下方外侧套设有皮带15，且皮带15位于限位块17下方，并且皮带15左侧内套设有转杆12；

如该装置无法通过移动轮4移动至待清洗的装车漏斗处，便需要由叉车进行搬移，且叉车也能够方便清洗时随意变换位置，控制叉车将货叉3完全插入限位管2内，此时便需要手动转动位于把手11上方设置在螺纹杆14，使得螺纹杆14下端脱离把手11，再手动转动转盘13，转盘13转动将带动转杆12进行转动，此时转杆12将在固定杆22内侧均转动，通过固定杆22可对转杆12进行限位，以此有利于装置结构的稳定性；

转杆12转动时将带动其下端外侧的皮带15进行转动，皮带15转动将带动连接杆16进行转动，连接杆16转动将带动齿轮18进行转动，齿轮18转动将通过啮合连接带动两组齿条19在限位块17内进行相对移动，进而使得两组齿条19可贯穿连接限位管2与货叉3，通过齿条19使得货叉3可限位固定安装在限位管2内，以此有利于叉车搬移装置时的稳定性，有利于装置的安全使用；

再次手动转动螺纹杆14，使得螺纹杆14下端可螺纹连接把手11，通过螺纹杆14可对转盘13进行限位，以此使得转盘13不易在外界环境的影响下发生转动，有利于提高装置结构的稳定性；

基板1上表面中部通过螺栓固定安装有高压泵7，且基板1上表面右侧固定安装有固定架8，并且固定架8上方通过螺栓固定安装有配电箱9，同时配电箱9右侧电性连接有电源线10；防护架5右侧上方放置有电源线10，且配电箱9电性连接有高压泵7；

反向操作上述步骤即可使得货叉3脱离限位管2，从而使得叉车可将装置搬移至待清洗的装车漏斗处，此时将电源线10与外界的能源件进行连接，通过配电箱9使得高压泵7可进行使用，再将两组消防水带6分别与高压泵7的前后两侧进行连接，以此使得高压泵7可带动水流通过消防水带6喷出，以此解决码头水压低、清洗困难的问题，且清洗人员操作方便，清洗时省时又省力，即便死角的长久粘附物料也能冲洗干净，用水量也明显减少，大大降低了清洗人员的劳动强度，同时也确保了装车漏斗清洗质量；

本实施例的工作原理：在使用该防偏移侧滑的高压清洗装置时，首先，通过移动轮4将装置整体移动至待清洗的装车漏斗处，转动转动杆20，再转动支撑板21，使得四组支撑板21下表面接触地面，通过踩踏或是重物覆盖即可对支撑板21进行限位固定，以此使得装置整体可稳定的放置在地面上；

当需要叉车进行搬移时，将货叉3完全插入限位管2内，转动螺纹杆14，再转动转盘13，使得转盘13通过转杆12皮带15进行转动，皮带15通过连接杆16将带动齿轮18转动，齿轮18将带动两组齿条19贯穿连接限位管2与货叉3，以此有利于提高叉车搬移装置时的稳定性；

当装置搬移至待清洗的装车漏斗处，将电源线10与外界的能源件进行连接，将两组消防水带6分别与高压泵7的前后两侧进行连接，使得高压泵7可带动水流通过消防水带6对装车漏斗进行清洗，从而完成一系列工作。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防偏移侧滑的高压清洗装置，包括基板(1)与货叉(3)，所述基板(1)下方固定连接有限位管(2)，且限位管(2)设置有两组，并且限位管(2)内贯穿连接有货叉(3)，同时限位管(2)与货叉(3)左侧均开设有限位槽；

其特征在于，还包括；

所述基板(1)下方设置有移动轮(4)，且基板(1)上表面固定安装有防护架(5)，并且防护架(5)左侧为弧形结构设置，同时防护架(5)左侧内放置有消防水带(6)，而且消防水带(6)设置有两组；

所述限位管(2)前后两侧均设置有防偏移侧滑结构，且防偏移侧滑结构设置有四组，并且防偏移侧滑结构包括转动杆(20)与支撑板(21)，同时转动杆(20)上端转动设置在限位管(2)前后两侧，而且转动杆(20)下端转动连接有支撑板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种防偏移侧滑的高压清洗装置，其特征在于：所述基板(1)上表面中部通过螺栓固定安装有高压泵(7)，且基板(1)上表面右侧固定安装有固定架(8)，并且固定架(8)上方通过螺栓固定安装有配电箱(9)，同时配电箱(9)右侧电性连接有电源线(10)。

3.根据权利要求1所述的一种防偏移侧滑的高压清洗装置，其特征在于：所述防护架(5)左侧上方固定安装有把手(11)，且把手(11)正剖视为“L”字形结构设置，并且把手(11)内转动连接有转杆(12)，同时转杆(12)上端固定连接有转盘(13)。

4.根据权利要求3所述的一种防偏移侧滑的高压清洗装置，其特征在于：所述转盘(13)上等角度开设有限位孔，且转盘(13)内贯穿连接有螺纹杆(14)，并且螺纹杆(14)下端螺纹连接有把手(11)。

5.根据权利要求1所述的一种防偏移侧滑的高压清洗装置，其特征在于：所述防护架(5)左侧固定安装有固定杆(22)，且固定杆(22)内侧转动连接有转杆(12)。

6.根据权利要求1所述的一种防偏移侧滑的高压清洗装置，其特征在于：所述基板(1)下方左侧固定安装有限位块(17)，且限位块(17)内转动连接有连接杆(16)，并且连接杆(16)下端为贯穿限位块(17)设置，同时连接杆(16)外侧固定连接有齿轮(18)。

7.根据权利要求6所述的一种防偏移侧滑的高压清洗装置，其特征在于：所述齿轮(18)转动设置在限位块(17)内侧，且齿轮(18)左右两侧均啮合连接有齿条(19)，并且齿条(19)滑动设置在限位块(17)内，同时齿条(19)一端为贯穿限位块(17)设置。

8.根据权利要求6所述的一种防偏移侧滑的高压清洗装置，其特征在于：所述连接杆(16)下方外侧套设有皮带(15)，且皮带(15)位于限位块(17)下方，并且皮带(15)左侧内套设有转杆(12)。

9.根据权利要求1所述的一种防偏移侧滑的高压清洗装置，其特征在于：所述防护架(5)右侧上方放置有电源线(10)，且配电箱(9)电性连接有高压泵(7)。