CN117325217A - 实用刀片和组合刀片夹 - Google Patents

Abstract

一种实用刀片，包括设于实用刀片的柄芯的近端边缘上的第一刀片保持特征。近端边缘相对于实用刀片的纵向轴线成角度地偏移。第一刀片固定特征与平行于实用刀片的纵向轴线的接合轴线相关。实用刀片构造为可沿接合轴线平移，以使第一刀片保持特征与刀片夹的第一刀片接合部件接合。实用刀片还包括设于实用刀片的第二边缘上的第二刀片保持特征。第二刀片保持特征沿实用刀片的纵向轴线设置，并位于第一刀片保持特征和实用刀片的切割部分的远端尖点之间。

Description

实用刀片和组合刀片夹

技术领域

本公开大体上涉及实用刀片和实用刀片夹。

背景技术

实用刀片经常被用于一般的手工作业目的。理想的实用刀片具有耐用的切割刃，并具有适用于粗活的稳定结构。

许多传统的实用刀片具有双端切割设计，在两端具有对称的切割刃，并具有对称的安装特征以使实用刀片的任何一端都能安装到实用刀具的刀片夹上。可在双端式实用刀片上实现的切割刃的几何形状仅限于那些能够与实用刀具的刀片夹的安装特征适当接合的几何形状。此外，双端式实用刀片的与实用刀具的安装特征相接合的切割刃往往由于与实用刀具的刀片夹的相互作用而变钝，从而降低了双端式实用刀片的寿命。

另外，因为双端式实用刀片的切割刃构造成为与实用刀具的安装特征相互作用以便于刀片在实用刀具内的定位，切割刃的刃磨会破坏或改变双端式实用刀片在实用刀具内的定位。这可能导致双端式实用刀片和实用刀具的刀片夹之间的自由移动和/或松动的接合。

因此，存在着许多与传统的实用刀片和/或刀片夹相关的缺点待解决。

发明内容

本文所要求保护的主题并不限于能解决任何缺点的实施例或仅在诸如上述环境中操作的实施例。相反，提供这一背景只是为了说明一个示例性的技术领域，在该领域中可以实施本文所述的一些实施例。

本公开的实施方案至少延伸至实用刀片和/或实用刀片夹。

一些实施例提供了一种实用刀片，其包括设于实用刀片的柄芯的近端边缘上的第一刀片保持特征。近端边缘相对于实用刀片的纵向轴线成角度地偏移。第一刀片固定特征与平行于实用刀片的纵向轴线的接合轴线相关。实用刀片构造为可沿接合轴线平移，以使第一刀片保持特征与刀片夹的第一刀片接合部件接合。实用刀片还包括设于实用刀片的柄芯的第二边缘上的第二刀片保持特征。第二刀片保持特征沿实用刀片的纵向轴线设置，并位于第一刀片保持特征和实用刀片的切割部分的远端尖点之间。

一些实施例提供了一种实用刀具，其包括实用刀片，该实用刀片包括切割部分，其从实用刀片的远端尖点沿实用刀片的纵向轴线在远端到近端方向上延伸一段切割距离。实用刀片还包括第一刀片保持特征，其设于实用刀片的柄芯上，沿纵向轴线在远端到近端方向上距远端尖点为第一距离。第一距离大于切割距离。实用刀片还包括第二刀片保持特征，其设于实用刀片的柄芯上，沿纵向轴线在远端到近端方向上距远端尖点为第二距离。第二距离小于第一距离。该实用刀具还可包括刀片夹，其构造为能容纳该实用刀片或者与该实用刀片不同的可逆式实用刀片。

一些实施例提供了一种刀片夹，其构造为选择性地固定不可逆式刀片或者可逆式刀片。刀片夹包括第一刀片接合部件，其构造为与(i)不可逆式刀片的第一刀片保持特征(其中，第一刀片保持特征设于不可逆式刀片的柄芯的近端边缘上)和(ii)可逆式刀片的一对端面中的至少一个(其中，这对端面设于可逆式刀片的相对两端，并且这对端面构造为与第一刀片接合部件替代性接合，以促进可逆式刀片在刀片夹中的可逆式固定)接合。刀片夹还包括第二刀片接合部件，其构造为与(i)不可逆式刀片的第二刀片保持特征(其中，第二刀片保持特征设于不可逆式刀片的柄芯的第二边缘上，并沿不可逆式刀片的纵向轴线定位在第一刀片保持特征和不可逆式刀片的切割部分的远端尖点之间)和(ii)可逆式刀片的一对刀片保持特征中的至少一个(其中，该对刀片保持特征设于可逆式刀片的共享表面上，并且该对刀片保持特征构造为与第二刀片接合部件替代性地接合，以促进可逆式刀片在刀片夹内的可逆式固定)接合。

本发明内容部分提供用于以简化的形式介绍一些概念，它们将在下文的具体实施方式中进一步描述。本发明内容部分并不打算确定所要求保护的主题的关键特征或基本特征，也不打算作为确定所要求保护的主题的范围的辅助手段。

在接下来的描述中将阐述额外的特征和优点，它们部分地将从该描述中显而易见，或者可通过实施本文的教导来了解。本发明的特征和优点可通过所附权利要求中特别指出的装置和组合来实现和获得。本发明的特征将从以下描述和所附权利要求中变得更加明显，或者可通过如下文所述地实施本发明来了解。

附图说明

下面将参考本公开的实施方案，其例子显示于附图中。这些附图旨在进行说明而非限制。尽管在这些实施例的背景下对本公开进行了一般性描述，然而应当理解，本公开的范围并不被限制在这些特定的实施例内。附图中的内容并不一定按比例绘制。

图1显示了根据本公开的实施方案的一个示例性的不可逆式实用刀片的侧视图。

图2显示了根据本公开的实施方案的一个单独的组合刀片夹的透视图。

图3A和3B显示了根据本公开的实施方案的不同构造的组合刀片夹的侧视图。

图3C显示了根据本公开的实施方案的用于固定不可逆式实用刀片的组合刀片夹的侧视图。

图4显示了根据本公开的实施方案的一个示例性的可逆式实用刀片的侧视图。

图5显示了根据本公开的实施方案的用于固定可逆式实用刀片的组合刀片夹的侧视图。

图6显示了根据本公开的实施方案的实用刀具的透视图，其手柄部分被移除，以显示设置在其中的组合式刀片夹。

图7A至7C显示了根据本公开的实施方案的不同构造的实用刀具的透视图。

图8显示了根据本公开的实施方案的不可逆式实用刀具的其他例子的侧视图。

具体实施方式

本公开的实施方案延伸至实用刀片和组合刀片夹。

本公开的至少一些示例性的实用刀片可包括不可逆式实用刀片，其可有利地实现通用的几何形状，和/或允许相对于现有的实用刀片设计(例如，与可逆式实用刀片相比)提高强度和/或增加暴露的切割刃的长度。

本公开的至少一些不可逆式实用刀片可包括多个刀片保持特征，它们构造成与刀片夹的刀片接合部件连接。刀片保持特征可设置在不可逆式实用刀片的柄芯的不同边缘上，以便于在安装到刀片夹时提高刀片的稳定性。多个刀片保持特征在实用刀片的柄芯的不同边缘上的精确布置(这可保持不受磨刀的影响)可额外地或替代地促进更安全和/或更容易的刀片装卸。

本公开的至少一些示例性的刀片夹可包括多个刀片接合部件，它们构造成与上述不可逆式实用刀片的多个刀片保持特征选择性地连接和接合。所公开的刀片夹的刀片接合部件可对被夹持的不可逆式实用刀片施加力，以减少或消除不可逆式实用刀片在刀片夹内的不希望有的或不安全的自由运动。所公开的刀片夹的刀片接合部件可有利地构造为通过用于固定不可逆式实用刀片的相同安装部件来选择性地固定传统的可逆式实用刀片(双端切割型实用刀片)，尽管例如可逆式实用刀片相对于不可逆式实用刀片的形状、几何构造和/或特征不同。这样的功能可以为消费者增加所公开的刀片夹的可用性和通用性。

现在来看图1到8，其提供了与所公开的实施例相关的各种支持性图示。

图1显示了根据本公开的实施方案的一个示例性的实用刀片102的侧视图。图1所示的实用刀片102包括切割部分104和柄芯106。切割部分104(或切割刃)使得该实用刀片102能够执行切割功能，而柄芯106包括各种刀片连接或刀片保持特征，使得刀片夹(例如，图2所示的刀片夹202)能够选择性地固定该实用刀片102。

在图1的例子中，实用刀片102包括不可逆式刀片，使得只有实用刀片102的一端才构造成与刀片夹(例如，图2所示的刀片夹202)的刀片接合部件相互作用。图1所示的实用刀片102沿实用刀片的纵向轴线150是不对称的(例如，实用刀片102无法在纵向轴线150上的任何一点处被分成对称的部分，这与如图4和图5所示和描述的可逆式实用刀片相反)。图1所示的实用刀片102的形状在实用刀片102沿纵向轴线150的相对两端处是不同的。例如，图1所示的实用刀片102的近端152处的形状与实用刀片102的远端154处的形状不同。

在一些实施方案中，由于实用刀片102并不限于两端构造成与刀片夹的刀片接合部件相互作用的对称的几何形状，实用刀片102能够包括通用的刀片几何形状，其允许相对于现有的实用刀片设计(例如，与图4所示的可逆式实用刀片402相比)具有提高的强度和/或增加的暴露切割部分的长度。

如本文所用，实用刀片的“纵向轴线”是指沿实用刀片的主要长度(或沿实用刀片的柄芯的主要长度)延伸的轴线。如上所述，在图1中显示了实用刀片102的示例性纵向轴线150。在某些情况下，实用刀片的纵向轴线平行于实用刀片的非弯曲边缘(例如，实用刀片的柄芯的非弯曲边缘，如图1所示实用刀片102的柄芯106的顶边108或底边110，或者第二刀片保持特征130所处的边缘)延伸。实用刀片的纵向轴线可沿实用刀片的中心轴线(例如，沿实用刀片的柄芯的中部)延伸。实用刀片的纵向轴线可沿与实用刀片相关的平移轴线延伸，例如，实用刀片构造为沿该轴线平移至与刀片夹接合(见图3C)，或实用刀片构造为沿该轴线平移至使得实用刀片可选择性展开或选择性缩回(见图7A至7C)。

如本文所用，特别是对于不可逆式实用刀片而言，“近端”是指沿实用刀片的纵向轴线指向实用刀片的包括(或最接近)柄芯的一端的方向。例如，实用刀片的近端方向可以从本实用刀片的切割部分(例如，实用刀片102的切割部分104)指向实用刀片的柄芯(例如，实用刀片102的柄芯106)，或者从实用刀片的远端尖点(例如，图1所示实用刀片102的点112)指向实用刀片的构造为与刀片夹的刀片接合部件相互作用的部分。如上所述，在图1中提供了实用刀片102的近端152的例子。

“远端”是指沿实用刀片的纵向轴线指向实用刀片的切割部分和/或远端尖点(例如，点112)的方向。实用刀片的远端方向与实用刀片的近端方向相反(例如，远端方向可远离实用刀片的柄芯部分并指向实用刀片的切割刃和/或远端尖点)。如上所述，图1中提供了实用刀片102的示例性的远端154。在图1的例子中，实用刀片102的近端至远端方向可沿显示了图1的纵向轴线150的箭头延伸，而实用刀片102的远端至近端方向可与显示了纵向轴线150的箭头反向地延伸。

用语“近端”和“远端”可用于限定实用刀片的部件、特征或部分的绝对和/或相对定位。例如，实用刀片的“近端”特征可设置在实用刀片的近端边缘或最近端的边缘上，或者可设置在实用刀片的另一特征的近端(例如，比实用刀片的所述另一特征更靠近实用刀片的近端)。同样，实用刀片的“远端”特征可设置在实用刀片的远端边缘或最远端的边缘，也可设置在实用刀片的另一特征的远端(例如，比实用刀片的所述另一特征更靠近实用刀片的远端)。

图1所示的实用刀片102包括各种刀片保持特征或部件，其便于将实用刀片102选择性地固定到刀片夹(例如图2所示的刀片夹202，其将在下文中详细描述)。这样的刀片固定特征可使实用刀片102相对于传统的实用刀片提供更好的刀片稳定性，和/或提供更安全或更容易的刀片安装或刀片更换体验。

图1所示的实用刀片102包括设置在实用刀片102的柄芯106的近端边缘122上(或从该边缘中延伸出来)的第一刀片保持特征120。在图1的例子中，实用刀片102的第一刀片保持特征120以从实用刀片102的近端边缘122向内延伸(例如，进入实用刀片的主体)的凹口的形式来实现。如下文将讨论的那样，该凹口可与一个或多个导轨、导销或刀片夹的其他刀片接合部件对接，以方便将实用刀片选择性地固定在刀片夹上(见图3A-3C)。在一些实施方案中，第一刀片保持特征120可额外地作为用于将实用刀片102插入刀片夹的限位件来操作。

尽管图1至少在某些方面侧重于第一刀片保持特征120被实施为实用刀片102的近端边缘122上的凹口的例子，但根据本公开的范围，刀片保持特征可以采取其他形式。例如，刀片保持特征可采取一个或多个突起、导轨、销、凹陷、通道、通道接合特征及其组合和/或其他表面偏差(具有刀片夹的刀片接合部件，包括相应的、互补的特征)的形式。

图1显示了与第一刀片保持特征120相关的接合轴线170。接合轴线170表示运动轴线，第一刀片保持特征120可沿着该运动轴线平移或前进，以在第一刀片保持特征与刀片夹的刀片接合部件(例如第一刀片接合部件210，其将在下文中更详细地描述)之间形成接合。在图1的例子中，接合轴线170平行于实用刀片的纵向轴线150(在一些实施方案中，接合轴线170可以不平行于纵向轴线150)。

在图1的例子中，近端边缘122(第一刀片保持特征120设于其上)相对于实用刀片102的纵向轴线150成角度地偏移。图1显示了主要垂直于纵向轴线150的近端边缘122，但其他的角度偏移也属于本公开的范围内。近端边缘122可包括实用刀片102的柄芯106的边缘，该边缘的法向向量包括平行于纵向轴线150的方向分量(例如，以便能够沿纵向轴线150与刀片接合部件对接)。在一些情况下，实用刀片102的近端边缘122包括实用刀片102的柄芯106的边缘，而实用刀片102的其他边缘或表面都不存在所有部分均限定了沿纵向轴线150处于近端边缘122的近端的边缘或表面的情况。

在图1的例子中，实用刀片102的切割部分104没有延伸到实用刀片102的近端边缘122上。第一刀片保持特征可位于纵向轴线150上的实用刀片102的切割部分104的近端。在一些实施方案中，近端边缘122与实用刀片102的切割部分104沿纵向轴线150不重叠(例如，沿纵向轴线150定位的横向/垂直线不会与实用刀片的近端边缘122和切割部分104都相交)。尽管图1侧重于近端边缘122包括非弯曲表面的例子，但在一些实施例中，近端边缘122可以包括至少部分弯曲的表面。

如图1所示，实用刀片的切割部分104沿纵向轴线150从实用刀片102的远端尖点在远端至近端方向延伸一段切割距离160。在一些实施方案中，如图1的示例中所示，第一刀片保持特征120位于实用刀片102的柄芯106上，沿纵向轴线150在远端到近端方向上距实用刀片102的远端尖点为第一距离162，其中第一距离162大于切割距离160。

在图1的例子中，近端边缘122在实用刀片102的柄芯106的顶边108和底边110之间延伸。例如，图1的近端边缘122包括子部分122A和122B，这使得近端边缘122与实用刀片的柄芯106的顶边108和底边110均相连(近端边缘122可包括任何数量的子部分)。可以理解，鉴于本公开的内容，对于实用刀片102的柄芯106的“顶边”和“底边”的指定是有些随意的，并且对于基本上沿实用刀片102的纵向轴线150延伸的实用刀片102的柄芯106的边缘(或在实用刀片102的近端152和远端154之间延伸的边缘)来说也可做出其他指定。

图1进一步显示了第二刀片保持特征130，其位于实用刀片102的顶边108上。第二刀片保持特征130可设置在实用刀片的柄芯106的任何边缘上，该边缘与设置了第一刀片保持特征120的那个边缘不同(设有第二刀片保持特征130的边缘可视为“第二边缘”或“中间边缘”)。设有第二刀片保持特征130的第二边缘可以基本上沿着实用刀片的纵向轴线150延伸(例如，第二边缘具有平行于纵向轴线150的方向分量)。在某些情况下，例如在图1的例子中，第二边缘(其上设有第二刀片保持特征130)的所有部分均沿纵向轴线150设置，相对于近端边缘122(其上设有第一刀片保持特征120)处于远端。在一些实施方案中，第二边缘相对于近端边缘122成角度地偏移。

在图1的例子中，第二刀片保持特征130位于第一刀片保持特征120和实用刀片102的切割部分104(例如，点112)的远端尖点之间(例如，沿纵向轴线150)。使刀片保持特征在实用刀片的纵向轴线150上的间隔开可使刀片稳定地安装在刀片夹(见图3C)上。与第一刀片保持特征120类似，第二刀片保持特征130可以采取各种形式。尽管在图1的示例中仅示出了单一的第一刀片保持特征120和单一的第二刀片保持特征130，但根据本公开的内容可以理解，可以在实用刀片上设置任何数量的第一和/或第二刀片保持特征(例如，在近端边缘122上彼此相邻地布置两个第一刀片保持特征，在顶边108和/或底边110上彼此相邻地布置两个第二刀片保持特征，等等)。

在一些实施方案中，如图1的示例中所示，第二刀片保持特征130设置在实用刀片102的柄芯106上，沿纵向轴线150在远端至近端方向上距实用刀片102的远端尖点为第二距离164处。在图1的例子中，第二距离164小于第一距离162。在某些情况下，如图1的示例中所示，第二距离164大于切割距离160。

鉴于本公开的内容可以理解，与实用刀片102相关的特定尺寸和/或形状并不限制本文公开的原则，并且可以根据本公开的范围进行改变。作为非限制性的例子，图8提供了包括第一和第二刀片保持特征的实用刀片的示例性的替代设计。

图2显示了构造成可容纳图1所示实用刀片102的刀片夹202的透视图。刀片夹202包括前开口204，实用刀片102构造成当实用刀片102的刀片保持特征120和130与刀片夹202的刀片接合部件接合时延伸通过该开口。刀片夹202包括壳体部件206和208，当实用刀片102被刀片夹202选择性地夹住时，这些部件至少部分地包围了实用刀片102的柄芯106(刀片夹202可包括任何数量的壳体部件，其中至少有一些部件可以是刀片夹202作为其一部分的刀柄的一部分)。

如下文将详细描述的那样，刀片夹202可以包括组合刀片夹，其构造成可容纳不可逆式实用刀片(例如实用刀片102)，以及替代性地容纳可逆式实用刀片(例如，图4所示的可逆式实用刀片402)。

图3A示出了刀片夹202的侧视图，其中移除了壳体部件208以显示刀片夹202的内部部件。在图3A的例子中，刀片夹202包括第一刀片接合部件210，其构造成与实用刀片102的第一刀片保持特征120(例如位于实用刀片102的近端边缘122上)接合。例如，实用刀片102可穿过刀片夹202的前开口204前进，以使第一刀片保持特征120与第一刀片接合部件210相互接合。图3C显示了第一刀片保持特征120与第一刀片接合部件210的接合。第一刀片接合部件210可提供定位导向(例如，沿垂直于实用刀片102的纵向轴线150的横向轴线)，用于允许将实用刀片102插入到刀片夹202中。第一刀片接合部件210可以额外地或替代地操作为用于实用刀片102在刀片夹202内的纵向定位的限位件。

在图3A和3C所示的示例中，第一刀片接合部件210以横向延伸至刀片夹202的两个固定销的形式来实施。根据本公开，第一刀片接合部件210可采取各种形式。例如，第一刀片接合部件210可包括一个或两个以上的固定销，或者可以包括一个或多个固定的细长导轨。其他形式也属于本公开的范围内(例如，如上所述，第一刀片保持特征120可采取突起的形式；在这种情况下，第一刀片接合部件210可采取凹陷或通道的形式，其构造成接收第一刀片保持特征120的突起)。

在一些情况下，第一刀片接合部件210具有在远端到近端方向上的增加的直径或横向宽度(例如，当实用刀片102被固定在刀片夹202内时，使用传统的实用刀片102的纵向轴线150)。例如，在图3C的例子中，第一刀片接合部件210的远端销可包括比第一刀片接合部件210的近端销的直径更小的直径。在第一刀片接合部件210实施为一个或多个导轨的情况下，这些导轨可以有相互间不平行的侧面，从而使导轨的横向宽度在远端到近端方向上增加。在一些情况下，第一刀片接合部件210具有在远端到近端方向上的增加的直径或横向宽度能够使得当实用刀片102前进到与刀片夹202接合时，第一刀片保持特征120紧固到第一刀片接合部件210上(例如，从而减少实用刀片102在由刀片夹202保持时的间隙或自由运动)。在第一刀片保持特征120为突起的实施方案中，第一刀片接合部件210可包括在远端到近端方向上的减小的直径或横向宽度，以提供这种紧固功能。此外，第一刀片保持特征120可额外地或替代地包括在远端到近端方向上变化的直径或横向宽度，以促进这种紧固功能。

在图3A和3C的例子中，第一刀片接合部件210实施为一组固定件。在其他实施方案中，第一刀片接合部件210可构造为能促动与第一刀片保持特征120的接合。

图3A还示出了刀片夹202的第二刀片接合部件220。第二刀片接合部件220构造为与实用刀片102的第二刀片保持特征130(例如位于实用刀片102的顶边108上)接合。在图3A至3C的例子中，第二刀片接合部件220可通过促动器222(例如，刀片锁定杆)来促动。在图3A至3C的例子中，促动器222在被促动时可导致第二刀片接合部件220围绕枢轴224旋转。图3B显示了第二刀片接合部件220处于未接合位置(例如，此时促动器222被压下，导致第二刀片接合部件220围绕枢轴224向上旋转)。图3C显示了第二刀片接合部件220处于接合位置，其中第二刀片接合部件220与实用刀片102的第二刀片保持特征130相互接合(例如，此时促动器并未处于压下位置，允许诸如弹簧226的偏压件偏压第二刀片接合部件220朝下旋转，以与实用刀片102的第二刀片保持特征130接合)。

第二刀片接合部件220可以促进将实用刀片102锁定到刀片夹202中(例如，防止实用刀片102从刀片夹202中的意外或不期望的移除)。第二刀片接合部件220可以额外地或替代地减少或防止实用刀片102沿实用刀片102的纵向轴线和/或沿实用刀片102的横向轴线的位移(例如，通过弹簧226或其他偏压件的偏压)。

尽管在图3A至3C的示例中示出了带有偏压弹簧的旋转促动器以用于促动第二刀片接合部件220，然而根据本公开，可以利用其他类型的促动器和/或偏压件(如果有的话)，例如平移促动器。此外，应当注意，本公开的某些实施方案可以省略用于促动刀片夹202的第二刀片接合部件220的促动器，从而使第二刀片接合部件220固定在刀片夹202上(例如，允许从刀片夹的侧面插入刀片，例如通过允许选择性地移除刀片夹的壳体部件以使刀片侧向地放置到与第一和第二刀片接合部件接合)。

在一些实施方案中，刀片夹202还包括额外的偏压件230，其可构造为将由刀片夹202保持的刀片朝向刀片夹的侧壁(或壳体部件)偏压(例如，减少或消除刀片在刀片夹202内的自由间隙)。在图3A至3C的例子中，偏压件230以磁铁的形式来实现，然而根据本公开，也可以使用其他类型的偏压件(例如，弹簧和/或其他)。

根据至少一些所公开的实施例，刀片夹202可有利地构造成除不可逆式实用刀片(例如实用刀片102)之外还能容纳可逆式实用刀片。这样的功能可提高针对消费者的刀片夹202的可用性，例如通过允许消费者除了将刀片夹202用于现有的可逆式实用刀片(消费者可能已经拥有这种刀片)，还可用于本公开的不可逆式实用刀片(其可提供比现有的可逆式实用刀片更多的实际优势)。图4显示了可由刀片夹202夹持的示例性可逆式实用刀片402的侧视图。可逆式实用刀片402包括切割部分404，其从可逆式实用刀片402的底面406的一端延伸到另一端。可逆式实用工具刀片402可以对应于标准的、现成的可逆式实用工具刀片，例如STANLEY 1992型可逆式实用刀具的刀片。

刀片夹202的用于选择性地固定实用刀片102的同一安装机构(例如，第一刀片接合部件210、第二刀片接合部件220和/或偏压件230)可用于允许刀片夹202选择性地固定可逆式实用刀片402。例如，可逆式实用刀片402可包括设置在可逆式实用刀片402的相对两端上的一对端面408。这对端面408的每个端面构造成与刀片夹202的第一刀片接合部件210替代性地接合，以促进可逆式实用刀片402在刀片夹202内的可逆式固定。图5示出了第一刀片接合部件210与这对端面408中的一个端面相接合，使得第一刀片接合部件210能够为刀片夹202内的可逆式实用刀片402提供纵向限位。

可逆式实用刀片402的这对端面408可以省略刀片保持特征(例如，构造成与刀片夹的刀片接合部件相接合的表面偏差)。在可逆式实用刀片402的这对端面408包括倾斜表面(例如，形成可逆式实用刀片402的梯形，如图4所示)的实施方案中，第一刀片接合部件210可在可逆式实用刀片402的一对端面408中的一个端面被迫与第一刀片接合部件210相接合时将可逆式实用刀片402导向刀片夹202的底部(见图5)。这种功能可以提高稳定性，和/或减少可逆式实用刀片402在被刀片夹202夹住时的间隙。

图4还显示了可逆式实用刀片402可包括一对刀片保持特征410，其构造为与刀片夹202的第二刀片接合部件220替代性地接合，以促进可逆式实用刀片402在刀片夹202内的可逆式固定。该对刀片保持特征410的刀片保持特征设置在可逆式实用刀片402的共享表面412上(例如，沿着与可逆式实用刀片402的底面406相对的顶面和/或切割部分)。图5示出了第二刀片接合部件220与可逆式实用刀片402的一对刀片保持特征410中的刀片保持特征相接合，以允许第二刀片接合部件210将可逆式实用刀片402纵向地锁定在刀片夹202内。

在一些情况下，刀片夹202的偏压件230(如果有的话)可将可逆式实用刀片402朝向刀片夹202的侧壁偏压(以便例如减少或消除可逆式实用刀片402在刀片夹202内的自由移动或间隙)。本文所讨论的用于将实用刀片102(例如，不可逆式刀片)相对于刀片夹202夹住的部件的任何变化均可适用于夹住可逆式刀片(例如，可逆式实用刀片402)。

刀片夹202(或包括一个或多个类似特征/部件的刀片夹)可以在各种类型的刀具结构上实施，例如固定刀片式刀具结构(例如，刀片夹202相对于刀柄处于固定的位置)和/或可展开刀片式刀具结构(例如，刀片夹202相对于刀柄可移动以便于刀片展开)。可展开刀片式刀具结构可以采取各种形式，如前出式刀片展开的刀具，或旋转式刀片展开的刀具。对于旋转式刀片展开的刀具来说，刀片夹202可贴靠在刀具的可旋转部件上，该部件能相对于刀柄旋转。

图6示出了实用刀具602的透视图，其刀柄604的一部分被移除以显示设于其中的刀片夹202。实用刀具602包括前出式出展开刀片的刀具，其中刀片夹202是设置在实用刀具602的刀柄604内的可动刀片夹。图6显示了固定在实用刀具602的刀片夹202内的实用刀片102(不可逆式刀片)，当然也可以使用其他类型的不可逆式刀片和/或可逆式刀片。

刀片夹202可在实用刀具602的刀柄604(的内部空间)中平移，以促进固定在刀片夹内的刀片(例如，可逆式或不可逆式刀片)的选择性的展开和缩回(例如，选择性展开)。图7A显示了一把处于关闭状态的实用刀具602，其中实用刀片102固定在刀片夹202上，并缩回在实用刀具602的刀柄604内。图7A的实用刀具602包括滑块702，其与刀片夹202保持机械连通，从而使滑块702的平移导致刀片夹202和实用刀具102的平移。因此，滑块702的平移可导致实用刀片102通过设于实用刀具602的前端处的刀片开口704而选择性地延伸或展开。

图7B示出了本实用刀具602的展开状态，其中实用刀片102从实用刀具602的刀片开口704中伸出来。图7B显示滑块702沿其运动轴线前进，以促进实用刀片102的展开，如图7B所示。图7B还显示了刀片夹202的促动器222延伸穿过实用刀具602的刀柄604的促动器开口706，并由此露出。因此，当(在图7B所示的展开状态中)刀片夹202处于实用刀具602的刀柄604内时，用户可促动刀片夹202的促动器222，以使第二刀片接合部件220与刀片夹202内的实用刀具102脱离。图7C示出了在将实用刀片102从刀片夹202上释放(这通过促动器222的作用以将刀片夹202的第二刀片接合部件220从实用刀片102的第二刀片保持特征130上释放来实现)之后，实用刀片102从实用刀具602上选择性地移除。

在图7A至7C的示例中，促动器开口706包括：(i)在实用刀具602处于图7B所示的展开状态时促动器222所停留的位置周围的扩大开口；以及(ii)在实用刀具602处于图7A所示的闭合状态以及促动器222向其图7B所示的展开状态而平移其位置时用于容纳促动器222的位置的槽口。促动器开口706的这种构造可有利地防止或减少刀片夹202的第二刀片接合部件220从定位在刀片夹202内的刀片(无论是可逆式还是不可逆式刀片)上无意中释放的可能性。

鉴于上述可以理解，根据一个示例性实施例的实用刀片可包括设置在实用刀片的柄芯的近端边缘上的第一刀片保持特征。该近端边缘可与实用刀片的纵向轴线成角度地偏移。第一刀片保持特征可与平行于实用刀片的纵向轴线的接合轴线相关。实用刀片可构造为沿接合轴线平移，以使第一刀片保持特征与刀片夹的第一刀片接合部件接合。实用刀片还可包括第二刀片保持特征，其设置在实用刀片的柄芯的第二边缘上。第二刀片保持特征可以沿着实用刀片的纵向轴线定位，并位于第一刀片保持特征和实用刀片的切割部分的远端尖点之间。

在一些实施例中，第一刀片保持特征设置在沿着实用刀片的纵向轴线的实用刀片的切割部分的近端。

在一些实施例中，第二边缘的所有部分均设置在沿着实用刀片的纵向轴线的所述近端边缘的远端。

在一些实施例中，纵向轴线沿着实用刀片的主要长度延伸。

在一些实施例中，纵向轴线平行于实用刀片的柄芯的非弧形边缘。

在一些实施例中，非弧形边缘包括第二刀片保持特征位于其上的第二边缘。

在另一个示例性实施例中，实用刀具包括实用刀片。实用刀片包括切割部分，其从实用刀片的远端尖点沿实用刀片的纵向轴线在远端到近端方向上延伸一段切割距离。实用刀片还包括第一刀片保持特征，其设于实用刀片的柄芯上，沿纵向轴线在远端到近端方向上距远端尖点为第一距离。该第一距离可大于切割距离。实用刀片还可包括第二刀片保持特征，其设于实用刀片的柄芯上，沿纵向轴线在远端到近端方向上距远端尖点为第二距离。

在一些实施例中，第二距离小于第一距离。

在一些实施例中，第二距离大于切割距离。

在一些实施例中，第一刀片保持特征位于实用刀片的柄芯的近端边缘上。

在一些实施例中，第二刀片保持特征位于刀片柄芯的不同于近端边缘的第二边缘上。

在一些实施例中，实用刀片包括不可逆式刀片，并且实用刀具还包括刀片夹，其构造为选择性地固定不可逆式刀片或者与该实用刀片不同的可逆式刀片。

在一些实施例中，刀片夹包括第一刀片接合部件，其构造为与不可逆式刀片的第一刀片保持特征和可逆式刀片的一对端面中的至少一个接合。这对端面可设于可逆式刀片的相对两端处。该对端面可构造为与第一刀片接合部件替代性地接合，以促进可逆式刀片在刀片夹内的可逆式固定。

在一些实施例中，刀片夹包括第二刀片接合部件，其构造为与不可逆式刀片的第二刀片保持特征和可逆式刀片的一对刀片保持特征中的至少一个接合。这对刀片保持特征可设于可逆式刀片的一个共享表面上。这对刀片保持特征可构造为与第二刀片接合部件替代性地接合，以促进可逆式刀片在刀片夹内的可逆式固定。

在另一个示例性实施例中，提供了刀片夹，其构造为选择性地固定不可逆式刀片或者可逆刀片。刀片夹包括第一刀片接合部件，其构造为与不可逆式刀片的第一刀片保持特征和可逆式刀片的一对端面中的至少一个接合。第一刀片保持特征可设在不可逆式刀片的柄芯的近端边缘上。这对端面可设在可逆式刀片的相对两端。这对端面构造为与第一刀片接合部件替代性地接合，以促进可逆式刀片在刀片夹内的可逆式固定。刀片夹还包括第二刀片接合部件，其构造为与不可逆式刀片的第二刀片保持特征和可逆式刀片的一对刀片保持特征中的至少一个接合。第二刀片保持特征可设在不可逆式刀片的柄芯的第二边缘处。第二刀片保持特征可沿不可逆式刀片的纵向轴线定位，并位于第一刀片保持特征和不可逆式刀片的切割部分的远端尖点之间。这对刀片保持特征可设在可逆式刀片的一个共享表面上。该对刀片保持特征可构造为与第二刀片接合部件替代性地接合，以促进可逆式刀片在刀片夹内的可逆式固定。

在一些实施例中，可逆式刀片的这对端面未设有刀片保持特征。

在一些实施例中，第一刀片接合部件包括一个或多个固定导轨或销。

在一些实施例中，第二刀片接合部件构造为通过促动器来促动，以与不可逆式刀片的第二刀片保持特征或可逆式刀片的一对刀片保持特征中的至少一个形成接合。

在一些实施例中，刀片夹包括可平移的刀片夹，其设于刀柄内，并构造成便于固定在刀片夹内的不可逆式刀片或可逆式刀片通过刀柄的刀片开口而选择性地伸出和选择性缩回。

在一些实施例中，促动器延伸穿过刀柄的促动器开口。

在一些实施例中，刀片夹还包括偏压件，其构造为将选择性地固定在刀片夹内的不可逆式刀片或可逆式刀片朝向刀片夹的侧壁偏压。

虽然已经参照具体的构造、参数、部件、元件等详细描述了本公开的某些实施例，但这些描述是说明性的，并且不应解释为限制了本发明的范围。

此外应当理解，对于所描述的实施例的部件中的任何给定组成部分，针对该部件或其组成部分所列明的任何可能的替代方案通常可以单独地或相互结合地使用，除非另有隐含或明确的说明。

此外，除非另有说明，本说明书和权利要求书中使用的表达数量、成分、距离或其他测量的数字应理解为还被用语“约”或其同义词来修饰。当用语“约”、“大约”、“大体上”或类似用语与所述数量、数值或条件一起使用时，可被理解为与所述数量、数值或条件的偏差小于20％、小于10％、小于5％、小于1％、小于0.1％或小于0.01％。退一步说，而且不是为了限制权利要求范围内等价物的应用，每个数字参数应根据所提及的有效数字的数量并通过应用普通的四舍五入技术进行解释。

此处使用的任何标题和副标题仅用于组织目的，不意味着用于限制描述或权利要求的范围。

还需要注意的是，在本说明书和所附权利要求书中使用的单数形式“一个”、“一”以及“该”并不排除复数指代，除非上下文明确规定了其他情况。因此，例如，引用单数参照物的实施方案也可以包括两个或更多这样的参照物。

还将理解的是，本文描述的实施例还可包括一个或多个单独的实施例中描述的属性和/或特征(例如，成分、部件、成员、元素、部件和/或部分)，并且不一定严格限于为该特定实施例所明确描述的特征。因此，给定实施方案的各种特征可与本公开的其他实施方案相结合和/或并入其中。因此，相对于本公开的特定实施方案而公开的某些特征不应理解为将所述特征的应用或包含限制在特定实施方案中。相反，可以理解，其他实施方案也可以包括此类特征。

Claims (14)

1.一种实用刀具，包括：

第一实用刀片，包括：

切割部分，其从所述第一实用刀片的远端尖点沿所述第一实用刀片的纵向轴线在远端到近端方向上延伸一段切割距离；

第一刀片保持特征，其位于所述第一实用刀片的柄芯上，并且沿所述纵向轴线在远端到近端方向上距所述远端尖点为第一距离，所述第一距离大于所述切割距离；和

第二刀片保持特征，其位于所述第一实用刀片的柄芯上，并且沿所述纵向轴线在远端到近端方向上距所述远端尖点为第二距离，

第二实用刀片，包括：

设置在所述第二实用刀片的相对两端处的第一和第二端面；和

设置在所述第二实用刀片的共享表面上的第一和第二刀片保持特征，

第一刀片接合部件，其构造成能够：

与所述第一实用刀片的第一刀片保持特征接合，和

替代性地与所述第二实用刀片的第一和第二端面接合，以及

第二刀片接合部件，其构造成：

当所述第一刀片接合部件与所述第一实用刀片的第一刀片保持特征接合时，能释放地与所述第一实用刀片的第二刀片保持特征接合，

当所述第一刀片接合部件与所述第二实用刀片的第一端面接合时，替代性地与所述第二实用刀片的第一刀片保持特征能释放地接合，并且

当所述第一刀片接合部件与所述第二实用刀片的第二端面接合时，替代性地与所述第二实用刀片的第二刀片保持特征能释放地接合。

2.根据权利要求1所述的实用刀具，其中，所述第二距离小于所述第一距离。

3.根据权利要求2所述的实用刀具，其中，所述第二距离大于所述切割距离。

4.根据权利要求1所述的实用刀具，其中，所述第一实用刀具的第一刀片保持特征位于所述实用刀片的柄芯的近端边缘上。

5.根据权利要求4所述的实用刀具，其中，所述第一实用刀片的第一刀片保持特征的纵向轴线与所述第一实用刀片的纵向轴线平行。

6.根据权利要求4所述的实用刀具，其中，所述第一实用刀片的第二刀片保持特征位于所述第一实用刀片的柄芯的第二边缘上，所述第二边缘不同于所述近端边缘。

7.根据权利要求1所述的实用刀具，其中，

所述第一实用刀片包括不可逆式刀片，

所述第二实用刀片包括可逆式刀片，以及

所述实用刀具还包括刀片夹，其构造为选择性地固定所述不可逆式刀片或者可逆式刀片。

8.根据权利要求7所述的实用刀具，其中，所述刀片夹包括第一刀片接合部件和第二刀片接合部件。

9.一种实用刀具，包括

第一实用刀片，包括：

切割部分，其从所述第一实用刀片的远端尖点沿所述第一实用刀片的纵向轴线在远端到近端方向上延伸一段切割距离；

第一刀片保持特征，其位于所述第一实用刀片的柄芯的近端边缘上，所述近端边缘相对于所述第一实用刀片的纵向轴线成角度地偏移，所述第一刀片保持特征与平行于所述第一实用刀片的纵向轴线的接合轴线相关联，所述第一实用刀片构造为能沿所述接合轴线平移，以使所述第一刀片保持特征与刀片夹的第一刀片接合部件接合；和

第二刀片保持特征，其位于所述第一实用刀片的柄芯的第二边缘上，所述第二刀片保持特征沿所述第一实用刀片的纵向轴线设置，并位于所述第一刀片保持特征和所述第一实用刀具的远端尖点之间，

第二实用刀片，包括：

设置在所述第二实用刀片的相对两端处的第一和第二端面；和

设置在所述第二实用刀片的共享表面上的第一和第二刀片保持特征，

第一和第二刀片接合部件，它们构造成：

分别与所述第一实用刀片的第一刀片保持特征和第二刀片保持特征同时地、能释放地接合，

替代性地分别与所述第二实用刀片的第一端面和第一刀片保持特征同时地、能释放地接合，以及

替代性地分别与所述第二实用刀片的第二端面和第二刀片保持特征同时地、能释放地接合。

10.根据权利要求9所述的实用刀具，其中，所述第一实用刀片的第一刀片保持特征沿所述第一实用刀片的纵向轴线位于所述第一实用刀片的切割部分的近端。

11.根据权利要求9所述的实用刀具，其中，所述第一实用刀片的第二边缘的所有部分都沿所述第一实用刀片的纵向轴线设置在所述近端边缘的远端。

12.根据权利要求9所述的实用刀具，其中，所述纵向轴线沿所述第一实用刀片的主要长度延伸。

13.根据权利要求12所述的实用刀具，其中，所述纵向轴线平行于所述第一实用刀片的柄芯的非弧形边缘。

14.根据权利要求13所述的实用刀具，其中，所述非弧形边缘包括第二边缘，所述第一实用刀片的第二刀片固定特征设置在所述第二边缘上。