CN117324904A - 一种不粘锅及其制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及不粘锅制造领域,更具体的说是一种不粘锅及其制造工艺。不粘锅制造工艺包括:S1:将金属板材切割成圆盘形状;S2:将金属板材放置在制造装置上,将金属板材通过制造装置冲压成锅体形状;S3:在锅体的底部打出多个螺纹孔,将套环固定在锅体的底部;S4:将石板放入套环内,将套环上的多个弯片压弯在石板上;S5:在锅体内部和外部涂上聚四氟乙烯材料,使锅体不易粘附食物,对锅体进行烤漆处理;所述不粘锅包括锅体,锅体的底部设置有两个螺纹孔,套环设置在锅体的底部,套环上固定有两个凸耳,两个凸耳通过螺钉连接在两个螺纹孔上,石板放置在套环内。可以制备出使食物不易变凉的不粘锅。
Description
技术领域
本发明涉及不粘锅制造领域,更具体的说是一种不粘锅及其制造工艺。
背景技术
不粘锅是一种特殊的炊具,它的内部表面涂有一层不粘涂层,使食物不易粘在锅底上。这种涂层通常由聚四氟乙烯等材料制成,这些材料具有出色的耐磨性和耐高温性能。不粘锅的优点是易于清洗,减少了食物粘在锅底上的情况,使烹饪更加容易和方便。但是现有的不粘锅一般是金属制成的,金属制成的不粘锅会使得关火后不粘锅内部食物快速变凉。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明提供一种不粘锅及其制造工艺,其有益效果为可以制备出使食物不易变凉的不粘锅。
一种不粘锅制造工艺,包括以下步骤:
S1:将金属板材切割成圆盘形状;
S2:将金属板材放置在制造装置上,将金属板材通过制造装置冲压成锅体形状;
S3:在锅体的底部打出多个螺纹孔,将套环固定在锅体的底部;
S4:将石板放入套环内,将套环上的多个弯片压弯在石板上;
S5:在锅体内部和外部涂上聚四氟乙烯材料,使锅体不易粘附食物,对锅体进行烤漆处理;
S6:将手柄连接在锅体上。
所述不粘锅包括锅体,锅体的底部设置有两个螺纹孔,套环设置在锅体的底部,套环上固定有两个凸耳,两个凸耳通过螺钉连接在两个螺纹孔上,石板放置在套环内,套环上呈环形设置有多个弯片,石板的下部分为锥形,多个弯片压在石板的外周。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为一种不粘锅制造工艺的流程图;
图2为实施例一的流程图;
图3为实施例二的流程图;
图4为制造装置的结构示意图一;
图5为制造装置的结构示意图二;
图6为制造装置的结构示意图三;
图7为凸模的结构示意图一;
图8为凸模的结构示意图二;
图9为凹模的结构示意图一;
图10为凹模的结构示意图二;
图11为锅体的结构示意图一;
图12为锅体的结构示意图二。
图中:凸模101;支柱102;底座103;轨道104;平移架105;压叉106;插孔107;点焊机108;竖轨109;
凹模201;半锥环202;电机一203;摆臂204;门形架205;环架206;电机二207;攻丝头208;
锅体301;套环302;弯片303;挡片304;握持柄305;金属柱306;连接片307;凸耳308;石板309。
具体实施方式
实施例一:
一种不粘锅制造工艺,包括以下步骤:
S1:将铝合金板材切割成圆盘形状;
S2:将铝合金板材放置在制造装置上,将铝合金板材通过制造装置冲压成锅体301形状;锅体301的底面为平底形;
S3:在锅体301的底部打出多个螺纹孔,将套环302固定在锅体301的底部;
S4:将石板309放入套环302内,将套环302上的多个弯片303压弯在石板309上;石板309的石材为麦饭石;
S5:在锅体301内部和外部涂上聚四氟乙烯材料,使锅体301不易粘附食物,对锅体301进行烤漆处理;
S6:将手柄连接在锅体301上;手柄为木质手柄。
实施例二:
一种不粘锅制造工艺,包括以下步骤:
S1:将钢板材切割成圆盘形状;
S2:将钢板材放置在制造装置上,将钢板材通过制造装置冲压成锅体301形状;锅体301的底面为弧底形;
S3:在锅体301的底部打出多个螺纹孔,将套环302固定在锅体301的底部;
S4:将石板309放入套环302内,将套环302上的多个弯片303压弯在石板309上;石板309的石材为青石;
S5:在锅体301内部和外部涂上聚四氟乙烯材料,使锅体301不易粘附食物,对锅体301进行烤漆处理;
S6:将手柄连接在锅体301上;手柄为耐热塑料手柄。
如图7-10所示,这个例子可以实现将金属板材冲压成锅体301形状的效果。
由于制造装置包括凸模101,凸模101的上侧设置有凹模201,凹模201的中心设置有通孔,将金属板材放置在凸模101的上侧,使得凹模201压向凸模101,进而将金属板材冲压成锅体301形状。
如图7-10所示,这个例子可以实现驱动凹模201压向凸模101的效果。
由于凸模101的下侧通过螺钉连接有支柱102,支柱102通过螺钉连接在底座103上,凹模201的上侧焊接有有门形架205,底座103上焊接有两个竖轨109,门形架205竖向滑动连接在两个竖轨109上,通过液压缸驱动门形架205在两个竖轨109上竖向滑动,进而驱动凹模201升降,方便驱动凹模201压向凸模101。
如图9-10所示,这个例子可以实现在锅体301的底部开出两个螺纹孔的效果。
由于门形架205上竖向滑动连接有环架206,环架206上通过螺钉连接有两个电机二207,两个电机二207的输出轴上均设置有攻丝头208,通过液压缸驱动环架206在门形架205上升降滑动,进而驱动两个电机二207和两个攻丝头208升降,进而驱动攻丝头208与冲压后的锅体301的底部相接触,在锅体301的底部开出两个螺纹孔。
如图9-10所示,这个例子可以实现使得食物在不粘锅内不易变凉的效果。
由于凹模201的左右两侧均通过螺钉连接有电机一203,两个电机一203的输出轴上均通过螺钉连接有摆臂204,两个摆臂204的相对端均焊接有半锥环202,两个半锥环202相对设置,在锅体301的底部开出两个螺纹孔后,将套环302放入锅体301的上侧,通过螺钉将套环302上的两个凸耳308固定在锅体301的底部,然后将石板309放置在套环302内,两个电机一203分别驱动两个摆臂204转动,使得两个半锥环202转动压向套环302上的多个弯片303,使得多个弯片303压向石板309,进而将石板309固定在锅体301的底部,石板309可以储存热量,使得食物在不粘锅内不易变凉。
如图11-12所示,这个例子可以实现使得食物在不粘锅内不易变凉的效果。
由于不粘锅包括锅体301,锅体301的底部设置有两个螺纹孔,套环302设置在锅体301的底部,套环302上焊接有两个凸耳308,两个凸耳308通过螺钉连接在两个螺纹孔上,石板309放置在套环302内,套环302上呈环形设置有多个弯片303,石板309的下部分为锥形,多个弯片303压在石板309的外周,多个弯片303用来压在石板309下部分的锥形位置,方便将石板309固定在套环302内,进而将石板309固定在锅体301的底部,使得食物在不粘锅内不易变凉。
所述不粘锅还包括连接片307,连接片307通过铆钉连接在锅体301的一侧,连接片307上固定有两个金属柱306,两个金属柱306上固定有挡片304,握持柄305插在两个金属柱306上,握持柄305的一侧靠在挡片304上,金属柱306上螺纹连接有螺母,螺母挡在握持柄305的外端。
如图11-12所示,这个例子可以实现防止热量传递到手柄处的效果。
通过连接片307将两个金属柱306连接在锅体301上,两个金属柱306上方便安装握持柄305,挡片304对握持柄305进行阻挡限位,通过比较细的两个金属柱306和握持柄305防止热量传递到手柄处。
所述底座103上横向设置有轨道104,平移架105滑动连接在轨道104上,平移架105的上部焊接有压叉106,压叉106的中部设置有左右方向的插孔107,压叉106上通过螺钉连接有点焊机108。
如图7-8所示,这个例子可以实现在锅体301上安装手柄的效果。
安装手柄时,将握持柄305插入压叉106上的插孔107,通过液压缸驱动平移架105沿着轨道104滑动,使得压叉106将锅体301的一侧压在凸模101上将锅体301固定,并且压叉106压在挡片304上,将连接片307压在锅体301上,然后通过点焊机108将连接片307焊接在锅体301上,进而在锅体301上安装手柄。
Claims (10)
1.一种不粘锅制造工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将金属板材切割成圆盘形状;
S2:将金属板材放置在制造装置上,将金属板材通过制造装置冲压成锅体(301)形状;
S3:在锅体(301)的底部打出多个螺纹孔,将套环(302)固定在锅体(301)的底部;
S4:将石板(309)放入套环(302)内,将套环(302)上的多个弯片(303)压弯在石板(309)上;
S5:在锅体(301)内部和外部涂上聚四氟乙烯材料,使锅体(301)不易粘附食物,对锅体(301)进行烤漆处理;
S6:将手柄连接在锅体(301)上。
2.根据权利要求1所述的一种不粘锅制造工艺,其特征在于:所述金属板材为铝合金板材或者钢板材。
3.根据权利要求1所述的一种不粘锅制造工艺,其特征在于:所述锅体(301)的底面为平底形或者弧底形。
4.根据权利要求1所述的一种不粘锅制造工艺,其特征在于:所述石板(309)的石材为麦饭石或者青石。
5.根据权利要求1所述的一种不粘锅制造工艺,其特征在于:所述手柄为木质手柄或者水耐热塑料手柄。
6.根据权利要求1所述的一种不粘锅制造工艺,其特征在于:所述制造装置包括凸模(101),凸模(101)的上侧设置有凹模(201),凹模(201)的中心设置有通孔。
7.根据权利要求6所述的一种不粘锅制造工艺,其特征在于:所述凸模(101)的下侧固定有支柱(102),支柱(102)固定在底座(103)上,凹模(201)的上侧固定有门形架(205),底座(103)上固定有两个竖轨(109),门形架(205)竖向滑动连接在两个竖轨(109)上。
8.根据权利要求7所述的一种不粘锅制造工艺,其特征在于:所述门形架(205)上竖向滑动连接有环架(206),环架(206)上固定有两个电机二(207),两个电机二(207)的输出轴上均固定有攻丝头(208)。
9.根据权利要求8所述的一种不粘锅制造工艺,其特征在于:所述凹模(201)的左右两侧均固定有电机一(203),两个电机一(203)的输出轴上均固定有摆臂(204),两个摆臂(204)的相对端均固定有半锥环(202),两个半锥环(202)相对设置。
10.使用权利要求9所述的一种不粘锅制造工艺所制造的一种不粘锅,其特征在于:所述不粘锅包括锅体(301),锅体(301)的底部设置有两个螺纹孔,套环(302)设置在锅体(301)的底部,套环(302)上固定有两个凸耳(308),两个凸耳(308)通过螺钉连接在两个螺纹孔上,石板(309)放置在套环(302)内,套环(302)上呈环形设置有多个弯片(303),石板(309)的下部分为锥形,多个弯片(303)压在石板(309)的外周。
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