CN117324396A - 轧机工作辊止推结构温度检测装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轧机工作辊止推结构温度检测装置及方法，本装置在止推结构安装支架的槽口设有感温贴片，感温贴片通过信号线缆连接控制板，控制板输出端连接蜂鸣器和显示屏。本方法确定感温贴片安装位置，控制板设定温度报警阈值，当感温贴片检测的温度达到温度报警阈值时，控制板触发蜂鸣器发出报警信号并输入轧机PLC控制系统，发出停机命令；操作人员现场检查止推结构异常情况，若温度确实升高，修复止推结构及工作辊辊头，若温度并未升高，更换感温贴片或信号线缆，修复或更换完成后重启轧机PLC控制系统，恢复轧机运行。本装置及方法对止推结构温度实现实时检测及报警，有效避免因温度异常升高带来的火险隐患，保证轧机的运行安全。
Description
技术领域
本发明涉及设备检测技术领域，尤其涉及一种轧机工作辊止推结构温度检测装置及方法。
背景技术
根据设计要求，轧机止推结构在正常高速轧制和冲击载荷的作用下能够平稳运转，保证止推结构与工作辊接触和运转正常。通常止推结构通过安装支架安装于工作辊两端，它是由轴承、保持架、滚动体和平挡圈组成；并且滚动体为单列圆柱滚子，保持架为单爪保持架结构。其作用是固定工作辊辊头，当工作辊被轧机高速带动滚动时起固定作用，防止工作辊轴向串动，并且止推结构的轴承跟随工作辊高速转动，因此保证止推轴承润滑良好与保持架不变形非常重要。
但是有时候轧机出现异常断带、轴承滚珠润滑不良或滚珠碎裂、保持架变形等异常情况，会导致止推结构与工作辊接触异常，使止推结构的轴承卡阻，不能使轴承随工作辊正常运转，导致止推结构与工作辊辊头温度急剧升高，又因为轧机本体处存在很多轧制油雾，因此可以迅速引燃油雾，导致轧机本体发生火险事故，存在极大的安全隐患。目前在该关键部位无任何有效的检测手段，可以有效把控止推结构的运行状态，不能满足生产现场的安全生产需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种轧机工作辊止推结构温度检测装置及方法，本装置及方法克服传统轧机工作辊止推结构运行状态失控的缺陷，对止推结构温度实现实时检测及报警，有效避免因温度异常升高带来的火险隐患，保证轧机的运行安全。
为解决上述技术问题，本发明轧机工作辊止推结构温度检测装置包括止推结构安装支架、感温贴片、控制板、蜂鸣器和显示屏，所述止推结构安装支架在邻近轴承和保持架的位置设有安装槽口，所述感温贴片设于安装槽口，所述控制板、蜂鸣器和显示屏设于轧机控制室，所述感温贴片通过信号线缆连接所述控制板，所述控制板输出端连接所述蜂鸣器和显示屏。
进一步，所述控制板输出端接入轧机的PLC控制系统。
进一步，所述感温贴片是电阻式温度传感器。
一种基于上述检测装置的轧机工作辊止推结构温度检测方法包括如下步骤：
步骤一、感温贴片在止推结构安装支架的放置位置通过多次试验和利于检测及布线的原则确定安装位置，以保证准确、有效的检测止推结构轴承和保持架的实时温度并通过显示屏显示，反映止推结构的运行状况；
步骤二、控制板设定温度报警阈值，当感温贴片检测的温度达到温度报警阈值时，控制板触发蜂鸣器发出报警信号，并且报警信号输入轧机PLC控制系统，发出停机命令；
步骤三、操作人员现场检查止推结构异常情况，采用点温仪测量实际温度，如果温度确实升高，则是止推结构与工作辊异常磨损导致，修复止推结构及工作辊辊头，修复完成后重启轧机PLC控制系统，恢复轧机运行；
步骤四、经操作人员现场检查止推结构实际温度并未升高，则是感温贴片或信号线缆故障引起的误报，更换感温贴片或信号线缆后重启轧机PLC控制系统，恢复轧机运行。
进一步，所述温度报警阈值是经过长期测量验证得出的合理阈值。
由于本发明轧机工作辊止推结构温度检测装置及方法采用了上述技术方案，即本装置在止推结构安装支架设有安装槽口，感温贴片设于安装槽口，感温贴片通过信号线缆连接控制板，控制板输出端连接蜂鸣器和显示屏。本方法通过多次试验和利于检测及布线的原则确定感温贴片安装位置，控制板设定温度报警阈值，当感温贴片检测的温度达到温度报警阈值时，控制板触发蜂鸣器发出报警信号，并且报警信号输入轧机PLC控制系统，发出停机命令；操作人员现场检查止推结构异常情况，若温度确实升高，修复止推结构及工作辊辊头，若温度并未升高，更换感温贴片或信号线缆，修复或更换完成后重启轧机PLC控制系统，恢复轧机运行。本装置及方法克服传统轧机工作辊止推结构运行状态失控的缺陷，对止推结构温度实现实时检测及报警，有效避免因温度异常升高带来的火险隐患，保证轧机的运行安全。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：
图1为本发明轧机工作辊止推结构温度检测装置示意图。
具体实施方式
实施例如图1所示，本发明轧机工作辊止推结构温度检测装置包括止推结构安装支架1、感温贴片2、控制板3、蜂鸣器4和显示屏5，所述止推结构安装支架1位于轧机工作辊7两端、并在邻近轴承和保持架的位置设有安装槽口，所述感温贴片2设于安装槽口，所述控制板3、蜂鸣器4和显示屏5设于轧机控制室，所述感温贴片2通过信号线缆连接所述控制板3，所述控制板3输出端连接所述蜂鸣器4和显示屏5。
优选的，所述控制板3输出端接入轧机的PLC控制系统6。
优选的，所述感温贴片2是电阻式温度传感器。
一种基于上述检测装置的轧机工作辊止推结构温度检测方法包括如下步骤：
步骤一、感温贴片在止推结构安装支架的放置位置通过多次试验和利于检测及布线的原则确定安装位置，以保证准确、有效的检测止推结构轴承和保持架的实时温度并通过显示屏显示，反映止推结构的运行状况；
步骤二、控制板设定温度报警阈值，当感温贴片检测的温度达到温度报警阈值时，控制板触发蜂鸣器发出报警信号，并且报警信号输入轧机PLC控制系统，发出停机命令；
步骤三、操作人员现场检查止推结构异常情况，采用点温仪测量实际温度，如果温度确实升高，则是止推结构与工作辊异常磨损导致，修复止推结构及工作辊辊头，修复完成后重启轧机PLC控制系统，恢复轧机运行；
步骤四、经操作人员现场检查止推结构实际温度并未升高，则是感温贴片或信号线缆故障引起的误报，更换感温贴片或信号线缆后重启轧机PLC控制系统，恢复轧机运行。
优选的，所述温度报警阈值是经过长期测量验证得出的合理阈值。
本装置在止推结构上安装感温贴片，当止推轴承或者保持架与辊头不能正常运转时，此时止推轴承或保持架温度急剧上升，感温贴片可以及时测量出温度升高，在引发火险之前，通过自动控制停机，并提醒操作人员及时检查止推结构及感温贴片，排除安全隐患。
本方法对轧机因止推结构运行不良引起的火险提供很好的保护，能够及时发现止推结构与工作辊辊头接触的问题，防止隐患事态的扩大，保障人身和设备安全，提高生产效率；在设备维护方面也避免了设备损坏，提高工作效率。
Claims (5)
1.一种轧机工作辊止推结构温度检测装置，包括止推结构安装支架，其特征在于：还包括感温贴片、控制板、蜂鸣器和显示屏，所述止推结构安装支架在邻近轴承和保持架的位置设有安装槽口，所述感温贴片设于安装槽口，所述控制板、蜂鸣器和显示屏设于轧机控制室，所述感温贴片通过信号线缆连接所述控制板，所述控制板输出端连接所述蜂鸣器和显示屏。
2.根据权利要求1所述的轧机工作辊止推结构温度检测装置，其特征在于：所述控制板输出端接入轧机的PLC控制系统。
3.根据权利要求1或2所述的轧机工作辊止推结构温度检测装置，其特征在于：所述感温贴片是电阻式温度传感器。
4.一种基于权利要求1至权利要求3任一项所述检测装置的轧机工作辊止推结构温度检测方法，其特征在于本方法包括如下步骤：
步骤一、感温贴片在止推结构安装支架的放置位置通过多次试验和利于检测及布线的原则确定安装位置，以保证准确、有效的检测止推结构轴承和保持架的实时温度并通过显示屏显示，反映止推结构的运行状况；
步骤二、控制板设定温度报警阈值，当感温贴片检测的温度达到温度报警阈值时，控制板触发蜂鸣器发出报警信号，并且报警信号输入轧机PLC控制系统，发出停机命令；
步骤三、操作人员现场检查止推结构异常情况，采用点温仪测量实际温度，如果温度确实升高，则是止推结构与工作辊异常磨损导致，修复止推结构及工作辊辊头，修复完成后重启轧机PLC控制系统，恢复轧机运行；
步骤四、经操作人员现场检查止推结构实际温度并未升高，则是感温贴片或信号线缆故障引起的误报，更换感温贴片或信号线缆后重启轧机PLC控制系统，恢复轧机运行。
5.根据权利要求4所述的轧机工作辊止推结构温度检测方法，其特征在于：所述温度报警阈值是经过长期测量验证得出的合理阈值。
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