CN219224116U - 一种混合筒托轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混合筒托轮，其包括托轮轴、轴承、螺母、探针、托辊、轴承座、端盖、退卸套以及位移传感器，所述轴承座一侧与所述端盖连接，另一侧与所述轴承连接；所述托轮轴一端位于所述轴承座孔内，另一端与所述轴承连接；所述螺母与所述托轮轴靠近所述端盖的一端连接，且位于所述所述轴承座孔内；所述退卸套套设在所述托轮轴上，所述退卸套一端位于所述轴承座孔内与所述螺母连接，另一端位于所述托轮轴和轴承之间；所述托辊与所述托轮轴连接；所述端盖上设有通孔，所述探针一端贯通所述通孔与所述螺母连接，所述位移传感器与所述探针远离所述螺母的一端对应设置。本实用新型能够耐高温，提高密封性，远程监测托轮内部螺母的松动情况，有效降低托轮故障率，降低维修成本，提高使用寿命。

Description

一种混合筒托轮

技术领域

本实用新型涉及自动控制技术领域，尤其是指一种混合筒托轮。

背景技术

一般地，混合筒托轮轴承安装在托轮内部，而托轮内部器件的情况不易进行检测，目前，混合筒托轮在运行过程中容易发生托轮轴承退卸套螺母松动，螺母松动后会与端盖接触摩擦发热，一旦发现不及时，易造成托轮轴承烧坏影响生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中存在的不足，提供一种混合筒托轮，其能耐高温，提高密封性，还能远程监测托轮内部螺母的松动情况，从而有效降低托轮故障率，降低维修成本，提高使用寿命。

按照本实用新型提供的技术方案，所述混合筒托轮包括托轮轴、轴承、螺母、探针、托辊、轴承座、端盖、退卸套以及位移传感器，所述轴承座一侧与所述端盖连接，另一侧与所述轴承连接；所述托轮轴一端位于所述轴承座孔内，另一端与所述轴承连接；所述螺母与所述托轮轴靠近所述端盖的一端连接，且位于所述轴承座孔内；所述退卸套套设在所述托轮轴上，所述退卸套一端位于所述轴承座孔内与所述螺母连接，另一端位于所述托轮轴和轴承之间；所述托辊与所述托轮轴连接；

所述端盖上设有通孔，所述探针一端贯通所述通孔与所述螺母连接，所述位移传感器与所述探针远离所述螺母的一端对应设置。

在本实用新型的一个实施例中，所述探针包括第一探针以及空心的第二探针，所述第二探针与所述端盖固定连接，所述第一探针可移动地穿设在所述第二探针内，所述第一探针的长度大于所述第二探针的长度。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一探针的直径为3mm，所述第二探针的直径为4mm。

在本实用新型的一个实施例中，所述通孔直径为10mm，所述第二探针与所述通孔焊接连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述退卸套与所述螺母之间设有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈的材质为ACM丙烯酸酯。

在本实用新型的一个实施例中，所述橡胶密封圈外表面涂覆有有机阻燃层，所述有机阻燃层外涂覆有无机阻燃层。

在本实用新型的一个实施例中，所述螺母的材料为35CrMo。

在本实用新型的一个实施例中，所述轴承为耐高温工程塑料轴承。

在本实用新型的一个实施例中，所述端盖与所述轴承座之间设有耐高温成型填料。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

1、本实用新型在端盖上穿设探针，用于检测托轮内螺母的位移情况，通过与探针连接的控制系统即可实时监测螺母是否松动，从而有效降低托轮故障率，降低维修成本，提高托轮使用寿命。

2、本实用新型在端盖与托轮轴之间设置耐高温成型填料，提高托轮的耐高温型和密封性；在退卸套与螺母之间设置ACM丙烯酸酯材质的橡胶密封圈，减少退卸套与螺母之间的摩擦；采用35CrMo螺母，提高托轮的耐高温型性，使托轮能够在高温高压环境下工作，并且能够提高托轮使用寿命。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型混合筒托轮剖视图。

说明书附图标记说明：1-端盖；2-退卸套；3-轴承；4-托轮轴；5-螺母；6-探针；7-位移传感器；8-托辊；9-轴承座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1所示，为了实时监测螺母5是否松动，从而有效降低托轮故障率，降低维修成本，提高托轮使用寿命，本实用新型包括托轮轴4、轴承3、螺母5、探针6、托辊8、轴承座9、端盖1、退卸套2以及位移传感器7，所述轴承座9一侧与所述端盖1连接，另一侧与所述轴承3连接；所述托轮轴4一端位于所述轴承座9孔内，另一端与所述轴承3连接；所述螺母5与所述托轮轴4靠近所述端盖1的一端连接，且位于所述轴承座9孔内；所述退卸套2套设在所述托轮轴4上，所述退卸套2一端位于所述轴承座9孔内与所述螺母5连接，另一端位于所述托轮轴4和轴承3之间；所述托辊8与所述托轮轴4连接；

所述端盖1上设有通孔，所述探针6一端贯通所述通孔与所述螺母5连接，所述位移传感器7与所述探针6远离所述螺母5的一端对应设置。

具体地，托轮用于支撑混合筒，给混合筒提供旋转动力，一般地，托轮包括托轮轴4、轴承3、轴承座、托辊8以及端盖1，托轮轴4与托辊8通过减速电机连接，托轮轴4转动，通过电机带动托辊8转动，混合筒支撑在托辊8上，托辊8转动混合筒提供旋转动力，托轮的具体工作原理以及作用均与现有相一致，具体为本领域技术人员所熟知，此处不再赘述。

本实用新型实施例中，托轮还包括退卸套2以及退卸套2紧定螺母5，当托轮轴4旋转时，托轮轴4带动套设在托轮轴4上的退卸套2以及螺母5旋转，螺母5容易松动，与端盖1发生接触，产生摩擦，为检测托轮内部的螺母5是否松动，本实用新型在端盖1上设置通孔，在通孔内穿设有探针6，探针6用于和螺母5连接，以检测螺母5的位移情况，当螺母5松动时，螺母5的位移会带动与螺母5连接的探针6，探针6的位置随螺母5的松动而改变，探针6与端盖1外部的位移传感器7对应，位移传感器7将探针6的位移信号转化成电信号发至计算机，以达到远程监测托轮内部紧定套螺母5的松动情况的目的，通过位移的程度，自动发出报警指令、停机指令，从而能够指导维护周期。该系统运行后，能够方便岗位人员对混合机托轮内部螺母5松动的点检，能够方便维护人员制定托轮轴4承3的维护周期，有效降低混合筒托轮故障率。

进一步地，所述探针6包括第一探针以及空心的第二探针，所述第二探针与所述端盖1固定连接，所述第一探针可移动地穿设在所述第二探针内，所述第一探针的长度大于所述第二探针的长度。

具体地，为保证探针6既能够固定检测螺母5的位置，又能够稳定连接在端盖1上，本实用新型探针6采用两层探针，即探针6包括第一探针以及空心的第二探针，第一探针可穿设第二探针的空心孔内，并在第二探针内移动；第一探针长度大于第二探针长度，具体是指第一探针中间部分穿设在第二探针内，第一探针两端则延伸出第二探针外，以使得当螺母松动时，第一探针一端能够随螺母的位置改变而改变，第一探针另一端的移动能够被位移传感器检测到。本实用新型实施例中，第一探针的直径为3mm，第二探针的直径为4mm，通孔直径为10mm，第二探针与通孔焊接连接。

进一步地，为了提高螺母5与退卸套2的使用寿命，所述退卸套2与所述螺母5之间设有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈的材质为ACM丙烯酸酯。所述橡胶密封圈外表面涂覆有有机阻燃层，所述有机阻燃层外涂覆有无机阻燃层。

具体地，橡胶密封圈略小于所述螺母5，橡胶密封圈采用ACM丙烯酸酯材料可以使自己具有更高的耐热、耐老化以及耐油等功能，并且涂抹的有机阻燃层和无机阻燃层大大增强了橡胶密封圈的安全性能。托轮工作时，橡胶密封圈可减少螺母5与退卸套2连接部分的摩擦，提高螺母5与退卸套2的使用寿命。

进一步地，为了提高托轮的耐高温性，所述螺母5的材料为CrMo(合金调质钢)，所述轴承3为耐高温工程塑料轴承3。使用CrMo材料则大大提高了螺母5的耐高温性能，并且该材料具有很高的静力强度、冲击韧性以及较高的疲劳极限，在高温环境下也有很高的蠕变强度与持久强度。

进一步地，为了提高托轮的密封性，所述端盖1与所述托轮轴4之间设有耐高温成型填料。

具体地，托轮在工作过程当中如果环境恶劣(如：高温液体、高压环境)，再加上转动体转动不平稳，容易造成托轮渗水漏油等现象，本实用新型托轮在端盖1与轴承座之间设置耐高温成型填料，从而减少托轮渗水漏油的情况，提高各部件的使用寿命。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种混合筒托轮，其特征在于：包括托轮轴、轴承、螺母、探针、托辊、轴承座、端盖、退卸套以及位移传感器，所述轴承座一侧与所述端盖连接，另一侧与所述轴承连接；所述托轮轴一端位于所述轴承座孔内，另一端与所述轴承连接；所述螺母与所述托轮轴靠近所述端盖的一端连接，且位于所述轴承座孔内；所述退卸套套设在所述托轮轴上，所述退卸套一端位于所述轴承座孔内与所述螺母连接，另一端位于所述托轮轴和轴承之间；所述托辊与所述托轮轴连接；

所述端盖上设有通孔，所述探针一端贯通所述通孔与所述螺母连接，所述位移传感器与所述探针远离所述螺母的一端对应设置。

2.根据权利要求1所述的混合筒托轮，其特征在于：所述探针包括第一探针以及空心的第二探针，所述第二探针与所述端盖固定连接，所述第一探针可移动地穿设在所述第二探针内，所述第一探针的长度大于所述第二探针的长度。

3.根据权利要求2所述的混合筒托轮，其特征在于：所述第一探针的直径为3mm，所述第二探针的直径为4mm。

4.根据权利要求3所述的混合筒托轮，其特征在于：所述通孔直径为10mm，所述第二探针与所述通孔焊接连接。

5.根据权利要求1所述的混合筒托轮，其特征在于：所述退卸套与所述螺母之间设有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈的材质为ACM丙烯酸酯。

6.根据权利要求5所述的混合筒托轮，其特征在于：所述橡胶密封圈外表面涂覆有有机阻燃层，所述有机阻燃层外涂覆有无机阻燃层。

7.根据权利要求1所述的混合筒托轮，其特征在于：所述螺母的材料为35CrMo。

8.根据权利要求1所述的混合筒托轮，其特征在于：所述轴承为耐高温工程塑料轴承。

9.根据权利要求1所述的混合筒托轮，其特征在于：所述端盖与所述轴承座之间设有耐高温成型填料。

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