CN215572826U - 一种寿命检测式回转支承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种寿命检测式回转支承，属于回转支承领域。一种寿命检测式回转支承，包括：轴承本体、触头与弹簧；所述轴承本体包括内圈和外圈；所述外圈靠近所述内圈的一侧形成凹槽；所述凹槽的内部设置有测量杆；所述测量杆的一端固定安装有螺栓；所述螺栓与所述凹槽螺纹连接；所述测量杆靠近所述内圈的一端固定安装有伸缩杆；所述伸缩杆靠近所述内圈的一端固定安装有所述触头；所述伸缩杆套装有弹簧；所述弹簧抵住所述测量杆和所述触头；本申请的一种寿命检测式回转支承通过内置于回转支承内外圈之间的传感器可以实时监控回转支承的径向间隙变化，并且预测回转支承的寿命，可以大大减少回转支承到达寿命期限的更换时间和成本损失。

Description

一种寿命检测式回转支承

技术领域

本实用新型涉及回转支承领域，具体涉及一种寿命检测式回转支承。

背景技术

回转支承作为工程机械和建筑机械的重要基础元件，是一切两部分之间需作相对回转、又需要承受轴向力、径向力、倾覆力矩的机械所必需的重要传力元件。回转支承按其结构型式分为：单排球式，三排柱式，交叉滚柱式，双排八点接触球式。用在风力发电上的回转支承主要是双排八点接触球式回转支承，这种回转支承的设计承载角在45°处，由于轴向、径向间隙的存在，会造成钢球与滚道的实际接触角变大。

而回转支承上一般承受的载荷可分为轴向力、倾覆力矩及径向力，实际接触角变大对承受轴向力是有利的变化，但对于径向力是不利的变化，并且在倾覆力矩的作用下及滚道使用过程中的磨损加大，最终导致钢球接触点移动到滚道边缘，迫使滚道压溃，造成滚道提前破坏。在这种情况下，需要开发出一种新型结构的回转支承，可以实时监测回转支承的间隙变化。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种寿命检测式回转支承。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种寿命检测式回转支承，包括：轴承本体、触头与弹簧；所述轴承本体包括内圈和外圈；所述外圈靠近所述内圈的一侧形成凹槽；所述凹槽的内部设置有测量杆；所述测量杆的一端固定安装有螺栓；所述螺栓与所述凹槽螺纹连接；所述测量杆靠近所述内圈的一端固定安装有伸缩杆；所述伸缩杆靠近所述内圈的一端固定安装有所述触头；所述伸缩杆套装有弹簧；所述弹簧抵住所述测量杆和所述触头；所述凹槽固定有传感器；所述传感器布置在所述触头和所述测量杆之间。

进一步地，所述轴承还包括滚动体；所述内圈固定安装有密封皮；所述外圈固定安装有密封圈；所述密封皮抵住所述外圈靠近所述触头的一端；所述密封圈抵住所述内圈远离所述触头的一端；所述内圈在所述凹槽和所述滚动体之间固定安装有隔离块。

进一步地，所述伸缩杆为电动伸缩杆。

进一步地，所述外圈包括安装板；所述外圈在所述凹槽的上端形成通孔；所述外圈在所述通孔处可拆卸式地固定安装有所述安装板；所述安装板滑动连接有活动板；所述活动板转动连接有转动轴；所述转动轴与所述螺栓均固定安装有锥齿轮；所述锥齿轮相互啮合；所述活动板固定安装有限位板；所述螺栓在所述限位板的两侧固定安装有夹板；所述夹板抵住所述限位板。

进一步地，所述触头靠近所述内圈的一端为半球形。

进一步地，所述触头在所述外圈圆周均布；所述触头的数量至少为4个。

进一步地，所述滚动体为钢球。

进一步地，所述内圈设置有油嘴。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种寿命检测式回转支承通过内置于回转支承内外圈之间的传感器可以实时监控回转支承的径向间隙变化，并且预测回转支承的寿命，可以大大减少回转支承到达寿命期限的更换时间和成本损失。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本申请的剖视示意图；

图2为本申请的A处放大示意图；

图3为本申请的局部结构示意图。

图中各标号对应的部件如下：

1、外圈；2、螺栓；3、测量杆；4、传感器；5、弹簧；6、伸缩杆；7、触头；8、密封皮；9、滚动体；10、隔离块；11、内圈；12、转动轴；13、活动板；14、夹板；15、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1和图2所示，一种寿命检测式回转支承，包括：轴承本体、触头7与弹簧5；轴承本体包括内圈11和外圈1；外圈1靠近内圈11的一侧形成凹槽；凹槽的内部设置有测量杆3；测量杆3的一端固定安装有螺栓2；螺栓2与凹槽螺纹连接；测量杆3靠近内圈11的一端固定安装有伸缩杆6；伸缩杆6靠近内圈11的一端固定安装有触头7；伸缩杆6套装有弹簧5；弹簧5抵住测量杆3和触头7；凹槽固定有传感器4；传感器4布置在触头7和测量杆3之间。

当回转支承旋转时，位于外圈1上的测量杆3内的弹簧5会将测量触头7抵在内圈11。在弹簧5的上方有一个位移传感器4，该传感器4可以检测出测量杆3的位移量。初始状态下的回转支承置于水平状态、位移传感器4归零，当回转支承倾斜或者使用一段时间之后，内外圈间隙会产生变化，位移传感器4通过无线信号传输出来的数据，可以得知回转支承的实时径向间隙数值，当间隙超出额定值之后应减少负载，这样大大降低了间隙对滚道寿命的影响。如果水平状态下的回转支承径向间隙值过大，传感器4连接的外部系统会报警，在这种情况下应及时检查或者更换回转支承。

进一步地，轴承还包括滚动体9；内圈11固定安装有密封皮8；外圈1固定安装有密封圈；密封皮8抵住外圈1靠近触头7的一端；密封圈抵住内圈11远离触头7的一端；内圈11在凹槽和滚动体9之间固定安装有隔离块10，采用了内外双层密封的结构来保证测量触头7接触区域不会进入铁屑或者油脂等异物；

进一步地，伸缩杆6为电动伸缩杆。在测量杆3内部有一个电控的微型伸缩杆6，通过无线信号可以控制测量触头7是否与内圈11外圆面接触，可以实现间隙值实时监测和分时监测的功能。

进一步地，如图3所示，外圈1包括安装板；外圈1在凹槽的上端形成通孔；外圈1在通孔处可拆卸式地固定安装有安装板；安装板滑动连接有活动板13；活动板13转动连接有转动轴12；转动轴12与螺栓2均固定安装有锥齿轮；锥齿轮相互啮合；活动板13固定安装有限位板15；螺栓2在限位板15的两侧固定安装有夹板14；夹板14抵住限位板15。在使用时，在一定时间内回转支承都是使用良好的，当使用一定时间后，才会存在内外圈出现间隙不均的情况；在一定时间范围内，通过转动转动轴12驱动锥齿轮转动，从而使得螺栓2转动，使得螺栓2向着凹槽深处移动，从而使得触头7不接触内圈11；使用一段时间后，转动转动轴12，使得触头7与内圈11接触，从而开始检测内外圈的间隙；由于触头7抵住内圈11会存在摩擦，会影响回转支承的转动，通过上述机构，使得检测机构只在需要检测的时候进行检测，从而减少对回转支承工作的影响。

进一步地，触头7靠近内圈11的一端为半球形，半球形减少了与内圈11的接触面，降低了摩擦力，减少了对回转支承转动的影响。

进一步地，触头7在外圈1圆周均布；触头7的数量至少为4个，通过四个方位的检测，能够有效检测出内外圈的偏移情况。

进一步地，滚动体9为钢球。

进一步地，内圈11设置有油嘴。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种寿命检测式回转支承，其特征在于，包括：轴承本体、触头(7)与弹簧(5)；所述轴承本体包括内圈(11)和外圈(1)；所述外圈(1)靠近所述内圈(11)的一侧形成凹槽；所述凹槽的内部设置有测量杆(3)；所述测量杆(3)的一端固定安装有螺栓(2)；所述螺栓(2)与所述凹槽螺纹连接；所述测量杆(3)靠近所述内圈(11)的一端固定安装有伸缩杆(6)；所述伸缩杆(6)靠近所述内圈(11)的一端固定安装有所述触头(7)；所述伸缩杆(6)套装有弹簧(5)；所述弹簧(5)抵住所述测量杆(3)和所述触头(7)；所述凹槽固定有传感器(4)；所述传感器(4)布置在所述触头(7)和所述测量杆(3)之间。

2.根据权利要求1所述的寿命检测式回转支承，其特征在于，所述轴承还包括滚动体(9)；所述内圈(11)固定安装有密封皮(8)；所述外圈(1)固定安装有密封圈；所述密封皮(8)抵住所述外圈(1)靠近所述触头(7)的一端；所述密封圈抵住所述内圈(11)远离所述触头(7)的一端；所述内圈(11)在所述凹槽和所述滚动体(9)之间固定安装有隔离块(10)。

3.根据权利要求1所述的寿命检测式回转支承，其特征在于，所述伸缩杆(6)为电动伸缩杆。

4.根据权利要求1所述的寿命检测式回转支承，其特征在于，所述外圈(1)包括安装板；所述外圈(1)在所述凹槽的上端形成通孔；所述外圈(1)在所述通孔处可拆卸式地固定安装有所述安装板；所述安装板滑动连接有活动板(13)；所述活动板(13)转动连接有转动轴(12)；所述转动轴(12)与所述螺栓(2)均固定安装有锥齿轮；所述锥齿轮相互啮合；所述活动板(13)固定安装有限位板(15)；所述螺栓(2)在所述限位板(15)的两侧固定安装有夹板(14)；所述夹板(14)抵住所述限位板(15)。

5.根据权利要求1所述的寿命检测式回转支承，其特征在于，所述触头(7)靠近所述内圈(11)的一端为半球形。

6.根据权利要求1所述的寿命检测式回转支承，其特征在于，所述触头(7)在所述外圈(1)圆周均布；所述触头(7)的数量至少为4个。

7.根据权利要求2所述的寿命检测式回转支承，其特征在于，所述滚动体(9)为钢球。

8.根据权利要求1所述的寿命检测式回转支承，其特征在于，所述内圈(11)设置有油嘴。

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