CN117321184A - 包含水溶性胶囊的包装 - Google Patents

Abstract

一种洗涤剂产品，其包含容器和至少一个单位剂量洗涤剂小袋，所述容器包含容器的至少50％重量的可生物降解组分，所述至少一个单位剂量洗涤剂小袋包含水溶性膜，并且其中所述膜包含角叉菜胶。

Description

包含水溶性胶囊的包装

本发明涉及一种洗涤剂产品，其包括容器和至少一个单位剂量洗涤剂小袋，所述容器包含可生物降解组分。

WO 02/20361公开了制品形式的用于容纳和分配单元化洗衣添加剂剂量的制品或包装。该包装包含多个洗衣添加剂制品、用于防止洗衣制品在分配或使用前暴露于水分的装置以及具有用于将多个制品封闭在容器中的隔室和封闭件的容器。该容器可以是桶、托盘、广口瓶、瓶子、小袋、袋子、盒子或它们的一些组合，并且优选地由聚合物材料制成。任选地，容器可以具有分隔装置，其用于将容器隔室细分成子隔室，使得该容器可以在单独的隔室中容纳多种不同的添加剂。任选地，但优选地，容器封闭件具有儿童防护特征，以及当封闭件处于关闭位置时，用于观察包装内容物的窗口或其他装置。用于防止制品暴露于水分的装置可以简单地是容器封闭件周围的密封，或者它可以包含用于每一种洗衣添加剂制品的单独的密封。用于单个制品的密封优选地为其中形成有用于接收洗衣添加剂制品的凹部的托盘和在凹部上方粘附于托盘上以将制品密封在其中的聚合物膜。

WO 2016/198978公开了一种儿童防护容器，其包括：由片材制成的壳体，其限定了内部容积并呈现由自由边缘限定的通道开口；由片材制成的封闭系统，其构造成用于限定壳体的闭合和打开状态，该封闭系统包括具有相对于壳体自由边缘可移动的闭合部分的突出部。该容器包含由片材制成的安全装置，其呈现出：由突出部承载的第一钩挂部分，与壳体接合的第二钩挂部分。第一和第二钩挂部分被配置成在封闭系统的闭合状态下稳定地相互接合，并且用于限定安全性状态：在安全状态下，第一和第二钩挂部分被配置成防止封闭系统从封闭状态切换到打开状态。

水溶性胶囊是非常方便的，但是，现代包装要求是需要更有效地管理水迁移。

还希望通过在包装中整合儿童防护特征来限制对胶囊的接触，特别地是对于儿童。目前的胶囊通常包装在塑料桶或塑料袋中。它不受水和所含制剂的渗透。刚性包装目前可以回收利用，但是环保考虑需要减少塑料的使用。可堆肥或可生物降解的材料提供了环境优势，然而由于其本身性质(倾向于生物降解)，这些材料的使用是有问题的。如果胶囊从例如不完善的密封中泄漏，在可生物降解的材料与泄漏的制剂直接接触的情况中，包装可由于可生物降解的材料的过早降解而变得脆弱。包装的机械性能受到损害。在大量胶囊的重量以及水分可能从胶囊中渗出的情况下，任何儿童防护封闭件的完整性可受到损害。因此，包装可能变得更容易被儿童接触到，这是不希望的。在膜允许高度水迁移的情况下尤其如此。

此外，尽管塑料容器通常紧密密封并因此表现出非常低的湿气透过率，纸浆或纤维容器倾向于高的水透过性能。这意味着水渗入和/或渗出的可能性高得多并因此对这种基于纤维或纸浆的容器内的单位剂量产品的物理性能有影响。特别的特征是容纳含有5至25％的水的洗涤剂组合物的单位剂量产品在储存时倾向于粘着在这种容器的内表面上。这种粘着是由于当储存在纸基容器中时，外表面受到水透过的负面影响而导致的。我们发现在可生物降解的容器中含角叉菜胶的水溶解性膜的组合是对现有技术的改进。

因此，在第一方面，提供了一种洗涤剂产品，其包含容器和至少一个单位剂量洗涤剂小袋，所述容器包含容器的至少50％重量的可生物降解组分，所述至少一个单位剂量洗涤剂小袋包含水溶性膜，并且其中所述膜包含角叉菜胶。

我们惊讶地发现，有可能为单位剂量产品提供商业上可行的包装，并且该包装具有所需的可生物降解性特性而没有有害的水透过性。

整个本说明书(包括权利要求)中使用的以下术语定义如下：

当在权利要求中使用时，冠词“一”和“一种”应理解为表示一种或多种所要求保护或描述的事物。

在酶组合物的上下文中,“环境活性的”意图是指在不超过40℃，优选地不超过30℃，更优选地不超过25℃，最优选地不超过15℃，但总是高于1℃的温度下是活性的，并且“活性的”是指有效实现污渍去除，其也在本文中定义。

“可生物降解的”是指物质被微生物完全分解成二氧化碳水生物质和无机物质。

“儿童防护封闭机构”是指通过其减少对水溶性胶囊的接触的任何机构，从而使得婴儿和儿童不容易取出水溶性胶囊。这优选地包含需要个人执行多个认知和操作步骤来打开的任何合适的布置，以防止儿童无意中接触到胶囊。

“可堆肥的”是指满足以下三个要求的材料：(1)能够在用于固体废物的堆肥设施中进行处理；(2)如果这样处理，将最终成为堆肥；和(3)如果堆肥用于土壤中，该材料将最终在土壤中生物降解。

“酶”包括酶变体(例如，通过重组技术产生的)。这种酶变体的实例公开在，例如，EP 251,446(Genencor)、WO 91/00345(Novo Nordisk)、EP 525,610(Solvay)和WO 94/02618(Gist-Brocades NV)中。

“基本上不含一种组分”是指没有任何量的该组分被故意掺入到组合物中。

“膜”是指水溶性材料，并且可以是片状材料。该材料的长度和宽度可以远远超过材料的厚度，然而膜可以是任何厚度。

“可再生的”是指可以从天然来源产生或衍生的材料，其通过陆地、水生或海洋生态系统的植物(例如，农作物、可食用和不可食用的草、林产品、海藻或藻类)或者微生物(例如，细菌、真菌或酵母)的作用周期性地(例如每年或多年)更新。

“可再生资源”是指可以在100年时间段内更新的自然资源。这种资源可以自然地或通过农业技术更新。可再生资源包括植物、动物、鱼类、细菌、真菌和林业产品。它们可能是自然发生的、杂交的或遗传工程化的有机体。如原油、煤和泥炭的自然资源的形成时间超过100年，其不被视为可再生资源。

“热成型”是指其中膜通过加热而变形的过程，且特别地，它可以包括以下步骤：对第一片膜进行模制处理以在膜中形成包围，例如，在膜中形成凹陷。优选地，这包括变形前的加热。变形步骤优选地通过将膜放置在空腔上并在空腔内施加真空或负压(以将膜保持在空腔中)来实现。然后可以填充该凹陷。然后，该方法可包括将第二片覆盖在填充的凹陷上，并围绕凹陷的边缘将其密封到第一片膜上以形成平坦的密封网，从而形成可以是单位剂量产品的胶囊。第二膜可以在制造过程中热成型。或者，第二膜可以不在制造过程中热成型。优选地，第一水溶性膜在单位剂量制品的制造过程中热成型，而第二水溶性膜不在单位剂量制品的制造过程中热成型。

“单位剂量”是指适合处理一次负荷的洗衣物的组合物的量，例如，约0.05克至约100克，或10克至约60克，或约20克至约40克。

“水溶性”是指制品(膜或包装)在20℃下溶于水中。

除非另有说明，所有组分或组合物含量都是指该组分或组合物的活性部分，而不包括杂质，例如，残留溶剂或副产物，它们可能存在于这些组分或组合物的市售来源中。

除了在实施例和对比实验中，或者另外明确指出的地方，所有的数字都应理解为用词语“约”修饰。

除非另有说明，本文中包含的所有百分比(以“％”表示)和比率均以重量计。除非另有特别说明，本文中的所有条件都是在20℃和大气压下。除非另有特别说明，所有聚合物分子量都是由重均数分子量(weight average number molecular weight)确定的。

以“从x到y”的格式表示的数值范围被理解为包括x和y。当对于特定的特征，多个优选的范围以“从x到y”的格式描述时，应当理解，组合不同端点的所有范围也被考虑。在指定任何的值或量范围时，任何特定的上限值或量可以与任何特定的下限值或量相关联。

容器材料

容器包含可生物降解的材料。可生物降解的材料可以包含可生物降解的聚合物。容器可包含完全可生物降解的材料，使得该容器整体上可被微生物(如细菌、真菌、酵母和藻类)、环境热量、湿汽或其他环境因素完全分解为二氧化碳水生物质和无机物质。优选地，容器的90-99.9重量％，更优选地容器的96-99.9重量％由纸浆或纤维材料如纸、卡片或纸板组成。其余部分包含屏障材料和/或信息标签。然而，优选的是，任何标签也包含如本文所述的可生物降解的材料，优选纸或其他纤维或纸浆基材料。

如果需要，可根据例如ASTM测试方法5338.92测定可生物降解性的程度。

合适的可生物降解的材料包含来自纤维素或衍生物的纸、卡片或纸板；并且可以任选地包含木质素或衍生物；可生物降解的塑料(例如，生物塑料)，其优选为氧-生物降解塑料，其中生物降解由氧化和细胞介导的现象(同时或相继地)(其不同于氧降解，该氧降解是由“大分子的氧化裂解”产生的降解，使得塑料破碎，但除非经过很长时间才生物降解)产生。该材料也可以是可堆肥的。

可生物降解的材料包含生物聚合物，例如，聚乳酸(PLA)，其可以来自例如玉米淀粉、木薯、甘蔗等；聚羟基链烷酸酯(PHA)，包括聚-3-羟基丁酸酯(PHB或PH3B)、聚羟基戊酸酯(PHV)和聚羟基己酸酯(PHH)。称为聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基戊酸酯)(PHBV)的PHA共聚物；可生物降解的聚酯，例如，聚己内酯(PCL)、聚琥珀酸丁二醇酯(PBS)、聚乙烯醇(PVA)；聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯(PBAT)；纤维素基材料，例如，乙基纤维素、醋酸纤维素(真)玻璃纸(由木材、棉花或大麻制成)；淀粉或淀粉基材料(来自马铃薯、大米、玉米等)；甘蔗渣及其任何组合或混合物。例如，PCL可以与淀粉混合以改善PCL的可生物降解性。

可生物降解的材料可以包含任何可生物降解的聚烯烃。

可生物降解的石油基塑料包括：聚乙醇酸(PGA)，一种热塑性聚合物和脂肪族聚酯；聚丁二酸丁二醇酯(PBS)，其是具有与丙烯相当的性能的热塑性聚合物树脂；聚己内酯(PCL)，因为它具有提供可生物降解特性的可水解的酯键。

最优选的可生物降解的材料包括来自纤维素或衍生物的纸、卡片或纸板。

优选地，根据¹⁴C或放射性碳方法(EU:EN 16640或CEN/TS 16137，国际:ISO 16620-2,US:ASTM 6866)，可生物降解的材料是生物基的。

优选地，可生物降解的材料由可再生资源制成。

容器材料可以包含外层以提供额外的保护或光泽(对于具有哑光表面的可生物降解的材料，如纸板)。该层优选地包含可生物降解的聚合物涂层或清漆或膜。优选地，外层包含任何上述生物聚合物。优选地，外层至少存在于容器的部分或全部内表面上。

术语纤维或纸浆材料包括纸或纸板：具体地说。优选地，纤维或纸浆材料为片材形式，并形成为坯料，该坯料被折叠以形成可闭合的容器。可闭合的容器可以由单件坯料形成，或者可以包含多个部件。

可用于制造容器的材料可以表现出100至500克/平方米，优选地200至400克/平方米的克重。在其实施方式变型中，用于制造容器的薄片纸材料可以在第一和/或第二主要展开表面的至少一部分上覆盖涂层，例如膜，其目的是在容器内部和外部之间的水透过与泄漏保护之间保持平衡。有利地但非限制性地，涂层可以包含在限定容器的纸材料的一侧或两侧(内侧和/或外侧)上的挤出涂层，具有可以例如在涂层材料的10至50微米的范围内的值。涂层塑料材料可以例如从以下材料中选择：LDPE、HDPE、PP、PE。

优选的屏障材料包括选自聚乳酸、聚羟基链烷酸酯、聚酯、聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯、纤维素基材料、淀粉基材料、甘蔗基材料及其混合物的聚合物材料。

在优选的实施方式中，可生物降解的材料包含至少两层，更优选地至少三层。

可生物降解的材料优选地包含漂白层，且该漂白层包含可生物降解的材料的外层。外层是指漂白的层在物理上是最外面的。第二层包含非漂白层，其也在外部但与漂白层相对。因此，可生物降解的材料优选地在相对侧上包含漂白和非漂白层。漂白层和非漂白层之间优选地是由消费后回收材料组成的填料层，并且优选地也是纸基的。

纤维素纤维长度

优选地，用于本发明的可生物降解的材料是纸基的。纸基是指它来源于含纤维素的天然来源，如树木。纸或纸浆基产品的物理性能很大程度上取决于加工过程中从木质素中分离的纤维素纤维的性质。这可能受到纤维素来源的影响，即哪种类型的树是原始来源，以及进行了什么加工。通常倾向于将纸表征为回收的或者原生的、非回收的，然而，这是误导性的，因为在本发明的情况中，纤维素纤维的物质性是其性能的关键。例如，硬木纤维通常具有良好的光滑度和成形性，并且具有短纤维。典型的硬木来源包括桉树、桦树、枫树、山毛榉和橡木。相比之下，软木纤维具有良好的强度和刚度，且包括源自松树、云杉和冷杉的纤维。

因此，当至少一层可生物降解的材料是纸基的时，优选的是纸中纤维素的重均纤维长度至少为2毫米，更优选地3至5毫米。

根据TAPPI(纸浆和造纸工业技术协会)称为T 271om-18的测试来表征纤维素纤维长度，这是一种设计用于通过使用偏振光的自动光学分析仪测量纸浆和纸的纤维长度的方法。该测试是经批准的美国国家标准(ANSI)。

在包装包含配合的基部和盖部元件的情况下，优选的是基部包含纸基层，其重均纤维长度至少为2毫米，更优选地为3至5毫米。我们惊奇地发现，当包装被设计用于储存液体洗涤剂胶囊时，这种优越的纤维长度提供了改进的性能，特别是在发生泄漏时水封控的情况下。当要求包装设计具有儿童安全特征时，这一点尤其重要，因为不良的水封控性可能导致包装薄弱，从而更容易接触到内容物。

当包装包含单独的盖部分时，优选的是盖部包含重均纤维素纤维长度为1至5毫米的纸。

在优选的实施方式中，盖部包含80重量％，更优选地95重量％的重均纤维素纤维长度为1至5毫米的盖部纸。

在优选的实施方式中，基部包含80重量％，更优选地95重量％的重均纤维素纤维长度至少为2毫米的基部纸。

容器

容器优选地具有300N的最小压缩强度。材料的厚度(或纸厚)被选择来为包装提供必要的结构刚性。

容器可以包含任何合适的刚性结构，如桶或纸箱或盒、管状结构或者瓶子。然而，优选的容器由形成为容器的坯料形成。优选地，容器包含基部、相对的壁对和可闭合的盖部。优选地，盖部与基部是一体的，或者由单独的部件形成。

这些结构的壁可以是发泡的、模制的。它可以包含层压结构(例如，分层构建)。它可以包含纤维材料，如纤维/纸浆，其被胶合、压缩和/或包封在刚性壁中。可以加入开槽，例如瓦楞纸板。对于纸板，克重优选为至少200gsm(克每平方米)，优选地至少225gsm。

该结构可以在提供功能性容器的直立结构和有助于运输并易于随后处置的扁平化结构之间折叠，使得多个包装可以被平整和堆叠以准备运输到生物降解场所。

可生物降解的容器可以包含纤维和/或纸浆材料和聚合物材料的组合。一个实例可以是，材料包含一个或多个纤维和/或纸浆层与一种或多种聚合物材料(所有材料都是可生物降解的)的组合。在聚合物材料的层之间可以夹置有一个或多个纤维和/或纸浆层。该材料可以是原生的或回收的。

在尺寸上，优选的是，容器包含顶面，当处于闭合构型时，该顶面的宽度为9至15cm。该宽度是顶面全长上的平均值。该宽度是优选的，因为可生物降解的容器比更刚性的塑料包装容器更容易弯折，并且我们已经发现，当通过使用适当的力打开容器以获取内容物且因此不损坏可生物降解的容器或其中的内容物时，该尺寸与最佳消费者行为相关。当儿童防护封闭件需要同时按压相对侧壁上的解锁区时，情况尤其如此。这种相反的压力可能通过对已经处于水透过压力下的胶囊加压而损坏容器的内容物。

当容器包含分离的盖部和基部时，优选的是盖部包含顶片和悬垂的相对壁的对，使得它类似于立方体的五个侧面。类似地，优选的是基部包含底片和直立的相对壁的对，使得它也类似于立方体的五个侧面。

以这种方式，盖部和基部配合以形成闭合的容器，盖部和基部中的每一个都具有成对的相对壁，从而随着盖部和基部套叠地配合，提供了针对外部的双重保护。优选地，当基部和盖部可套叠地接合以关闭包装时，盖部提供最外的表面。

优选地，盖部包括最外层上的漂白层和最内层上的未漂白层。在这种构型中，漂白层呈现了由盖部构成的五个侧面的包装的最外表面。优选地，该最外层包括印刷部分。

优选地，漂白层还包含如下所述的屏障材料。更优选地，最内表面包含未漂白的层，并且最优选地未用屏障材料处理。

优选地，基部包含最内层上的漂白层和最外层上的未漂白层。在这种构型中，漂白层呈现了由基部构成的五个侧面的包装的最内表面。这种最内层与至少一些洗衣单位剂量产品物理接触。

优选地，漂白层还包含如下所述的屏障材料。更优选地，基部的最内表面包含未漂白层，并且最优选地也用屏障材料处理。

屏障材料

可生物降解容器包含用于改善的性能的屏障材料。

优选地使用屏障材料来提供湿度控制，并且通常根据最终用途在一侧或两侧应用于板表面上。

分散体屏障(Dispersion barrier)

分散体是一种新的屏障选择，而无需传统的涂覆层。表面采用水基分散体技术处理。这使得纸板在使用过程中耐液体和油脂，而在回收过程中像纸一样降解，从而在产品回收时提供回收纤维的高产率。

Green PE涂层

PE Green是传统PE(聚乙烯)的完全可再生的选择，并提供优异的防潮。PE Green由可再生的植物基原料制成，因此获得100％可再生及可回收的屏障包装。在转换中，它与PE一样发挥作用，因此很容易被客户引入生产中。

PE涂层

PE或聚乙烯是最常用的屏障涂层。聚烯烃屏障，如LDPE和HDPE聚合物，提供了优异的防潮。

可生物降解涂层

可生物降解的涂层是特制的聚合物，其提供潮湿、氧、油脂屏障和密封性。我们的可生物降解涂层是可堆肥的。然而，生物聚合物涂覆的纸板也容易回收，这通常是优选的使用终止(end-of-life)选择。

生物聚合物可以从天然作物或化石原料中产生。但关键是，生物聚合物涂覆的纸板最终分解成腐殖质和二氧化碳。如果选择我们的生物聚合物涂覆的纸板，将获得可回收的产品，或者它可以在进入工业堆肥的其他可堆肥废物中收集。

PET涂层

PET提供了屏障并执行其他功能。提供耐热性的黑色或白色PET涂层可充当优异的油脂屏障，并具有固体WVTR(水蒸气透过率)特性。

PP涂层

PP或聚丙烯涂层提供对于微波炉的耐热性，且也适用于深度冷冻。良好的密封特性确保使用中的性能。

然而，优选的是屏障材料包含小于5重量％，更优选地小于1％，优选基本上为0重量％的PE、PP或PET。

在优选实施方式中，屏障包含水基分散体。

水基屏障涂层密封基材表面，并保护容器免受外部和内部影响。该容器仍然具有吸引力，且可以不受限制地实现其功能。根据产品的不同，我们的屏障涂层在包装的生命周期内提供对抗脂肪、水、水蒸气、乳制品、醇、油或碱的充分的保护。由于其多能性，它们用于广泛的应用。屏障涂层可用于包装转换器和打印机或造纸工业。

优选地，容器的基部包含一层水基分散体屏障。

优选地，基部上的屏障材料被应用到内表面。

优选地，盖部组件包含少于1重量％的屏障材料，更优选地水基分散体屏障。

更优选地，分散体屏障组分包含热塑性弹性体(TPE)。所述TPE优选地分散在屏障组分中。

含TPE屏障材料的优点是它分散在屏障组分中，因此层是不需要的。分散体一次性施用。

可选的屏障组分可以包含多层途径。这种屏障包括可从Weilburger以品牌购得的那些。在WO 2018/069413中描述了实例。优选地，这些通过数字印刷、墨管阻尼单元、弹性印刷、线上-线下涂覆单元、卷筒纸胶印以及凹版印刷来应用。

这种屏障材料可以主要作为湿层应用。分散体优选是水性分散体，特别是PTFE分散体、全氟烷氧基(PFA)聚合物分散体和/或氟化乙烯-丙烯(FEP)、六氟丙烯的共聚物。

当层以潮湿的形式应用时，形成表面膜，然后其可以固化。第一层可以具有树脂，以便提高对基材的粘附。示例性的合适树脂是但不限于，聚酰胺酰亚胺、聚苯硫醚(PPS)、聚醚砜(PES)、聚醚醚酮(PEEK)、硅树脂和/或聚砜。这种树脂在作为层应用的潮湿组合物(特别是分散体)中的比例优选地为组合物重量的约3至8％。

第二聚合物在液体中被应用到第一层。该分散体可以包含这里提到的其他成分。分散体优选地是水性分散体，特别是PTFE分散体、全氟烷氧基(PFA)聚合物分散体和/或氟化乙烯-丙烯(FEP，六氟丙烯和四氟乙烯的共聚物)分散体。第二聚合物在作为层应用的潮湿组合物(特别是分散体)中的比例优选地为约40-60重量％。在施加第二层之前，第一层可以干燥、部分干燥或不干燥。在有利的变型中，只要第一层仍然潮湿，特别是只要第一层仍然潮湿，将第二层应用到第一层上。

优选地，盖部和基部都包含多层屏障材料，如上述的那些。

优选地，屏障材料被应用到盖部和/或基部的外部。更优选地，屏障材料应用到盖部外表面的至少50％，更优选地70％，特别优选地90％，和最优选地95％。

更优选地，屏障材料应用到基部外表面的至少50％，更优选地70％，特别优选地90％，最优选地95％。

更优选地，基部在外表面和内表面上包含屏障材料。

粘合剂

优选地，容器折叠成形并借助于粘合剂保持形状。粘合剂在本领域中是常见的，但是优选地，我们指的是热熔粘合剂、反应性热熔粘合剂、热固性粘合剂、压敏粘合剂、接触胶(contact glue)粘合剂。优选地，粘合剂是热熔压敏粘合剂。

优选地，热熔压敏粘合剂适于增粘和粘结到构成包装的一系列材料上。

总含量

优选地，屏障材料和粘合剂占总容器加粘合剂和屏障材料的0.1至5重量％。更优选地，屏障材料和粘合剂占总容器加粘合剂和屏障材料的1至3重量％，和最优选地1.5至2.5重量％。

优选地，屏障材料和粘合剂占盖部加粘合剂和屏障材料的0.1至5重量％。更优选地，屏障材料和粘合剂占盖部加粘合剂和屏障材料的1至3重量％，和最优选地0.9至1.4重量％。

优选地，屏障材料和粘合剂占基部加粘合剂和屏障材料的0.1至5重量％。更优选地，屏障材料和粘合剂占基部加粘合剂和屏障材料的1至3重量％，和最优选地1.5至2.6重量％。

优选地，屏障材料占总容器加屏障材料和粘合剂的0.1至5重量％。更优选地，屏障材料占总包装加屏障材料和粘合剂的1至3重量％，和最优选地1.5至2.5重量％。

优选地，屏障材料占盖部加屏障材料和粘合剂的0.1至5重量％。更优选地，屏障材料占盖部加屏障材料和粘合剂的1至3重量％，和最优选地1.4至2.2重量％。

优选地，屏障材料占基部加屏障材料和粘合剂的0.1至5重量％。更优选地，屏障材料占基部加屏障材料和粘合剂的0.3至3重量％，和最优选地0.5至1.5重量％。

优选地，粘合剂占总容器加粘合剂和屏障材料的0.1至5重量％。更优选地，粘合剂占总包装加粘合剂和屏障材料的1至3重量％，和最优选地1.5至2.5重量％。

优选地，粘合剂占盖部加粘合剂和屏障材料的0.1至5重量％。更优选地，粘合剂占盖部加粘合剂和屏障材料的1至3重量％，和最优选地1.2至2.1重量％。

优选地，粘合剂占基部加粘合剂和屏障材料的0.1至5重量％。更优选地，粘合剂占基部加粘合剂和屏障材料的1至3重量％，和最优选地1.5至2.6重量％。

优选地，盖部加基部包含0至5％重量的选自PP、PE和PET的聚烯烃。更优选地，基部加盖部包含0至1重量％，和最优选地0重量％的PP、PE和PET。

具有漂白的外表面的盖部和具有漂白的内表面的基部意味着，当盖部和基部协同地接合时，两个未漂白的表面相互接触。这有利于两者之间的滑动，尤其是在潮湿的环境中。

COBB值

COBB试验(T441 om-20，TAPPI)测量施胶和瓦楞纤维板的水吸收性。“Cobb值”是在1cm水下在特定时间内通过1m²基材吸收的水的质量。

优选地，对于没有添加屏障材料的盖部，Cobb60对于漂白表面为5至80g/m²，更优选地6至50g/m²，和对于未漂白表面为5至100g/m²，更优选地10至30g/m²。

优选地，对于添加屏障材料的盖部，Cobb60对于漂白表面为0.1至1.5g/m²，更优选地为0.3至1.0g/m²。

优选地，对于没有添加屏障材料的盖部，Cobb1800对于漂白的表面为80至200g/m²，更优选地90至150g/m²，和对于未漂白的表面为8至200g/m²，更优选地100至130g/m²。

优选地，对于添加屏障材料的盖部，Cobb1800对于漂白表面为80至200g/m²，更优选地为90至150g/m²。

优选地，对于没有添加屏障材料的基部，Cobb60对于漂白的表面为0.5至15g/m²，更优选地1至10g/m²，和对于未漂白的表面为5至80g/m²，更优选地10至30g/m²。

优选地，对于添加屏障材料的基部，Cobb60对于漂白的表面为0.1至1.5g/m²，更优选地为0.3至1.0g/m²。

优选地，对于没有添加屏障材料的基部，Cobb1800对于漂白的表面为80至200g/m²，更优选地90至150g/m²，和对于未漂白的表面为8至200g/m²，更优选地80至120g/m²。

优选地，对于添加屏障材料的基部，Cobb1800对于漂白的表面为0.5至20g/m²，更优选地为2至15g/m²。

我们惊奇地发现，当容器被设计用于储存液体洗涤剂胶囊时，这种优越的纤维长度提供了改进的性能，特别是在发生泄漏时的水封控的情况下。当包装设计需要具有儿童安全特征时，这一点尤其重要，因为不良的水封控性可能导致包装薄弱，从而更容易接触到内容物。

优选地，用于盖部和基部两者的纸板的宽度为200到800微米。

优选地，容器包含吸收垫。优选地，在将单位剂量制品放入包装内之前，将这种吸收垫在基部放置于包装底部。

儿童防护封闭件

本发明包括儿童防护封闭机构，其包含器皿上的第一锁定元件和封闭件上的第二锁定元件，由此这些元件互锁。

儿童防护封闭件是通过特定的结构获得以将封闭件固定定位(关闭器皿)直到执行特定的操作来解开封闭件。

封闭件可以包括具有相应锁定元件的顶部和盖部，在从器皿上的锁定元件释放之前，这些锁定元件必须在一定的方向上对齐，或者需要执行一定顺序的步骤或动作来激活它们的释放，如下所述。

器皿和封闭件可以各自包括至少一个、优选至少两个这样的锁定元件，并且包装通过多对锁定元件的锁定来闭合，每一对锁定元件包括与器皿上的一个锁定元件相互接合的封闭件上的一个锁定元件。优选地，每一对锁定元件可独立于任何至少另一对锁定元件操作，使得一对锁定元件的解锁不会自动地解锁另一对锁定元件。优选地，至少一对在包装上的位置与另一对间隔开，因此例如，它们可以位于对角相对的位置处，例如位于或邻近大致方形/矩形封闭件的对角相对的边缘/角，和/或位于圆形封闭件的边缘上的径向相对的位置。

优选地，所述锁定元件或每一个锁定元件包含弹性部件，使得其弹入和/或脱离与相应锁定元件的锁定接合。

锁定元件可以选自任何突起和相应的凹部、锁扣、夹子、闩锁、翼片、带子、钩和环紧固件、棘轮装置或凸耳(在螺纹上)、滑动装置、按钮、拉片、健、磁铁或其他锁定部件。锁定元件可以被偏压，例如加载在锁定位置(与相应的锁定元件接合)的弹簧，使得必须使用压力来将它们彼此释放。

器皿和封闭件可以通过铰链彼此连接，或者它们可以相对于彼此滑动，且甚至可以是一元的(例如，具有活动铰链)，使得封闭件与器皿成为一体。本发明对于这种布置是特别优选的，因为器皿的软化可能导致变形，并在封闭件上施加应力。

特定的操作可以包含在封闭件上的双重和/或协同的动作。优选地，儿童防护封闭件包含需要双重和/或协同动作来打开所述封闭件的锁定元件。因此例如，所需的动作可以是本领域技术人员已知的按压-转动或按压-拉动机构。例如，仅当封闭件或其一部分被同时挤压(径向)和旋转，或者被推动(包装的轴向)和旋转时，封闭件才可以被打开。儿童防护封闭件可以包含抓住或挤压封闭件的两侧并同时旋转以移除封闭件。封闭件可以通过相应的内螺纹保持在器皿上，该内螺纹带有作为锁定元件的棘齿或楔形凸耳，并且防止封闭件从颈部开口旋下，除非封闭件和/或颈部沿直径方向弯曲而由此锁定元件沿径向方向移开并允许封闭件被旋下。

锁定元件可能需要双重和/或协同动作以被解锁。例如，包装例如按压并滑动或者按压并拉动。可能需要可拆卸的锁定键来锁定和/或解锁所述互锁元件。

容器可以包含滑动机构，由此封闭件或其一部分相对于器皿滑动，或者器皿在封闭件内滑动(例如作为托盘包装布置，由此胶囊堆叠在托盘部分上)，并且提供被配置为相对于包装的外部锁定内部滑动部分的至少一个锁定机构。锁定机构可以被偏压，从而必须施加压力来释放托盘。在一些实施方式中，内套筒包含用于从外套筒内侧移除内套筒的拉片。

锁定元件可以在空间上布置以防止儿童接近。例如，至少两对可以彼此分开对应于成人手的拇指和食指之间平均跨度的距离。只有当所有两对同时释放时，才有可能打开包装容器的盖部。

对于盒构造，优选地，锁定元件位于盒的对角相对的角处。

儿童防护封闭件可以产生听觉反馈，例如“咔哒”声，以向使用者发出封闭件就位的信号。

抗撕裂部件

优选地，容器包含尺寸稳定的抗撕裂平面材料(例如，层压材料)，如用于制造抗撕裂包装结构的尺寸稳定的抗撕裂纸板层压材料。尺寸稳定的抗撕裂纸板层压材料可以包括具有第一和第二相对侧的抗撕裂可生物降解的聚合物芯层。尺寸稳定的抗撕裂纸板层压材料还包括用第一粘合介质粘结到所述抗撕裂聚合物芯层的第一侧的第一纸板层。尺寸稳定的抗撕裂纸板层压材料还包括用第二粘合介质粘结到抗撕裂聚合物芯层的第二侧的第二纸板层。抗撕裂聚合物芯层具有至少1密耳的厚度以及纵向上至少350克的力和横向上至少400克的力的抗撕裂性，如通过Elmendorf撕裂扩展试验测量的。此外，第一和第二纸板层在结构上基本上相同。

优选地，抗撕裂聚合物芯层具有约3密耳的厚度以及纵向上约1700克的力和横向上约400克的力的抗撕裂性，如通过Elmendorf撕裂扩展试验测量的。

单位剂量产品

在WO 2015/153157和WO 2018/086834中描述了优选的单位剂量产品、其组成部件及其制造方法。详细地，水溶性单位剂量制品包含至少两个水溶性膜和至少一个内部隔室，其中隔室被膜包围并具有内部空间，并且其中隔室在内部空间中包含清洁组合物。

单位剂量制品的重量可在10g至31g之间，甚至在5g至30g之间。

单位剂量制品可包含气体，且其中所述气体的体积与液体洗衣洗涤剂组合物的体积的比率在1:4至1:20之间，或甚至在1:5至1:15之间，或甚至在1:5至1:9之间。或者，所述气体的体积与液体洗衣洗涤剂组合物的体积的比率在1:25至1:10之间，或者甚至在1:20至15:1之间。

水溶性单位剂量制品包括多个隔室。单位剂量制品可包括两个、或三个、或四个或五个隔室。该隔室包含清洁组合物。每个隔室可包含相同或不同的组合物。该组合物可以是固体、液体、凝胶、流体、分散体或其混合物。

水溶性膜被成形以使得其限定隔室的形状，从而隔室被膜完全包围。隔室可以由单一膜或多个膜形成。例如，隔室可以由密封在一起的两个膜形成。水溶性膜被密封，使得组合物在储存过程中不从隔室中渗漏出来。然而，在将水溶性小袋加入水中时，水溶性膜溶解并将内部隔室的内容物释放到洗涤液中。

水溶性单位剂量制品可以是适合于保持组合物的任何形式、形状和材料，即在单位剂量制品与水接触之前不允许组合物和任何额外组分从单位剂量制品中释放。精确实施取决于例如单位剂量制品中组合物的类型和量。单位剂量制品可具有大致正方形、矩形、卵圆形、椭圆形、超椭圆形或圆形的形状。该形状可以包括或可以不包括在两个或更多个膜密封在一起的情况中作为凸缘或裙部存在的任何多余材料。“基本上”在此指该形状具有例如为正方形的整体印象。它可能有圆角和/或非直侧边，但总体上给出例如为正方形的印象。

出于以下原因，多隔室单位剂量制品形式可能是希望的：

分离化学不相容的成分；或者其中希望的是一部分成分或早或晚地释放到洗涤中的情况。

多个隔室可以以任何合适的定向布置。例如，单位剂量制品可包括底部隔室和至少第一顶部隔室，其中顶部隔室叠加在底部隔室上。

或者，隔室可以全部以并列布置定位。在这种布置中，隔室可以相互连接并共享分隔壁，或者可以通过连接器或桥基本上分开并简单地保持在一起。或者，隔室可以以“轮胎和轮缘”定向布置，即第一隔室位于第二隔室旁边，但是第一隔室至少部分地围绕第二隔室，但不完全包围第二隔室。

至少一个膜包含覆盖膜表面的10％至80％，或甚至10％至75％，或甚至10％至60％，或甚至10％至40％的印刷面积。

优选地，一旦在20-21摄氏度下将单位剂量制品加入到1L烧杯的950ml去离子水中，单位剂量制品在10秒至5分钟之间破裂，其中水用5cm磁力搅拌棒以350rpm搅拌。在此，“破裂”是指观察到膜明显破裂或分裂。在膜破裂或分裂后不久，可以看到内部液体洗涤剂组合物离开单位剂量制品进入周围的水中。

水溶性膜

单位剂量制品的膜可溶于或可分散于水中，并且优选地具有至少50％，优选地至少75％或甚至至少95％的水溶性，如在使用最大孔径20微米的玻璃过滤器后，按照此处列出的方法测量的：将50克±0.1克的膜材料加入预先称重的400毫升烧杯中，并加入245毫升±1毫升的蒸馏水。将其在设定为600rpm的磁力搅拌器上剧烈搅拌30分钟。然后，通过折叠的定性烧结玻璃过滤器过滤混合物，过滤器的孔径如上所述(最大20微米)。通过任何常规方法将水从收集的滤液干燥掉，并测定剩余物质的重量(这是溶解或分散的部分)。然后，可以计算百分溶解度或分散性。

角叉菜胶

膜包含角叉菜胶。角叉菜胶是线性、硫酸化半乳聚糖家族的通用名，其通过从特定种类的海洋红藻(红藻门)提取获得。角叉菜胶由交替的3-连接的b-D-吡喃半乳糖(G-单元)和4-连接的a-D-吡喃半乳糖(D-单元)或4-连接的3,6-脱水半乳糖(A-单元)构成，从而形成角叉菜胶的二糖重复单元。硫酸化半乳聚糖根据4-连接残基上3,6-脱水半乳糖的存在以及硫酸酯基的位置和数量进行分类。

角叉菜胶可以是任何上述形式，即alpha(α)-角叉菜胶、beta(β)-角叉菜胶、Iota(i)-角叉菜胶、kappa(κ)-角叉菜胶、lambda(λ)-角叉菜胶、mu(μ)-、nu(v)-角叉菜胶、gamma(γ)-角叉菜胶、dealta(δ)-角叉菜胶或theta(θ)-角叉菜胶。

κ-角叉菜胶主要通过提取热带海草鹿角海苔(Kappaphycus alvarezii)(在贸易中称为耳突麒麟菜(Eucheuma cottonii)(或简称麒麟菜(cottonii)))获得。

Eucheuma denticulatum(商品名Eucheuma spinosumor或简称spinosum)是产生i-角叉菜胶的主要物种。海草通常在高温下用碱提取，以将生物前体μ-和v-角叉菜胶转化为商业k-角叉菜胶和i-角叉菜胶。

λ-角叉菜胶是从杉藻属(Gigartina)和角叉菜属(Chondrus)的不同物种获得的。

优选地，角叉菜胶在膜中的存在量为20-90重量％，优选30-85重量％，更优选40-80重量％，最优选50-80重量％的范围(基于膜的总干(铸)重)。

然而，膜可包含角叉菜胶之外的进一步的聚合物。

适合用作小袋材料的优选的另外聚合物、共聚物或其衍生物选自聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化烯、丙烯酰胺、丙烯酸、纤维素、纤维素醚、纤维素酯、纤维素酰胺、聚乙酸乙烯酯、聚羧酸和盐、聚氨基酸或肽、聚酰胺、聚丙烯酰胺、马来酸/丙烯酸的共聚物、多糖(包括淀粉和明胶)、天然树胶(如黄原胶和卡拉胶)。更优选的聚合物选自聚丙烯酸酯和水溶性丙烯酸酯共聚物、甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、糊精、乙基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、麦芽糊精、聚甲基丙烯酸酯，和最优选地选自聚乙烯醇、聚乙烯醇共聚物和羟丙基甲基纤维素(HPMC)，及其组合。优选地，小袋材料中的聚合物(例如PVA聚合物)水平为至少60％。聚合物可以具有任何重均分子量，优选地约1000至1,000,000，更优选地约10,000至300,000，还更优选地约20,000至150,000。

聚合物的混合物可有利于控制隔室或小袋的机械和/或溶解性能，这取决于其应用和所需需求。合适的混合物包括例如其中一种聚合物具有比另一种聚合物更高的水溶性和/或一种聚合物具有比另一种聚合物更高的机械强度的混合物。

优选的另外膜材料优选地为聚合物材料。如本领域中已知的，膜材料可以例如，通过聚合物材料的浇铸、吹塑、挤出或吹塑挤出获得。适合用作小袋材料的优选聚合物、共聚物或其衍生物选自聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化烯、丙烯酰胺、丙烯酸、纤维素、纤维素醚、纤维素酯、纤维素酰胺、聚乙酸乙烯酯、聚羧酸和盐、聚氨基酸或肽、聚酰胺、聚丙烯酰胺、马来酸/丙烯酸共聚物、多糖(包括淀粉和明胶)、天然树胶(如黄原胶和卡拉胶)。更优选的聚合物选自聚丙烯酸酯和水溶性丙烯酸酯共聚物、甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、糊精、乙基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、麦芽糊精、聚甲基丙烯酸酯，和最优选地选自聚乙烯醇、聚乙烯醇共聚物和羟丙基甲基纤维素(HPMC)，及其组合。优选地，小袋材料中的聚合物(例如PVA聚合物)的水平为至少60％。聚合物可以具有任何重均分子量，优选地约1000至1,000,000，更优选地约10,000至300,000，还更优选地约20,000至150,000。聚合物的混合物也可以用作小袋材料。这可能有利于控制隔室或小袋的机械和/或溶解性能，取决于其应用和所需的需求。合适的混合物包括例如混合物，其中一种聚合物比另一种聚合物具有更高的水溶性，和/或一种聚合物比另一种聚合物具有更高的机械强度。同样合适的是具有不同重均分子量的聚合物的混合物，例如，重均分子量为约10,000-40,000，优选地约20,000的PVA或其共聚物以及重均分子量为约100,000-300,000，优选地约150,000的PVA或其共聚物的混合物。聚合物共混组合物在本文中也是合适的，例如，包含可水解降解的且水溶性的聚合物共混物，如聚交酯和聚乙烯醇，其通过混合聚交酯和聚乙烯醇获得，通常包含约1-35重量％的聚交酯和约65-99重量％的聚乙烯醇。优选用于本文的是约60％至约98％水解的聚合物，优选地约80％至约90％水解的聚合物，以改善材料的溶解特性。优选的膜在冷水(指直接来自水龙头的未加热的水)中表现出良好的溶解性。优选地，在低于25摄氏度，更优选地低于21摄氏度，更优选地低于15摄氏度的温度下，这种膜表现出良好的溶解性。良好的溶解是指，在使用上述最大孔径为20微米的玻璃过滤器后，如通过本文所述的方法测量，该膜表现出至少50％，优选地至少75％或甚至至少95％的水溶性。

自然地，不同的膜材料和/或不同厚度的膜可以用于制造本发明的隔室。选择不同膜的益处是所得的隔室可以表现出不同的溶解性或释放特性。本文的膜材料还可以包含一种或多种添加剂成分。例如，加入增塑剂可能是有益的，例如，甘油、乙二醇、二甘醇、丙二醇、山梨醇及其混合物。其他添加剂可以包括水和功能性洗涤剂添加剂，包括水，其被输送到洗涤水中，例如，有机聚合物分散剂等。

单位剂量产品上的印刷

单位剂量产品可以被印刷以向消费者提供有用的信息。当形成时，印刷基本上在胶囊的内部上。典型地，在产品制造之前，在一卷膜上进行印刷，使得当最终产品形成时，印刷的表面是面向洗涤剂组合物的表面。

印刷区域可以覆盖整个膜或其一部分。印刷区域可以包含单一颜色，或者可以包含多种颜色，甚至三种颜色。印刷区域可以包含白色、黑色和红色。印刷区域可以包含颜料、染料、上蓝剂或它们的混合物。印刷可以作为膜表面上的层存在，或者可以至少部分地渗入膜中。除了膜的内表面(即与液体洗衣洗涤剂组合物接触的)之外，印刷区域还可以存在于单位剂量制品的外侧上。

优选地，膜包含酞菁基颜料。这种颜料被用来印刷在膜上。优选的颜料包括购自Sun Chemical的F UVDB354，并且是酞菁基颜料。它被称为CAS147-14-8。

单位剂量制品可包含至少两个膜，或甚至至少三个膜，其中膜被密封在一起。印刷区域可以存在于一个膜上，或者超过一个膜上，例如在两个膜上或者甚至在三个膜上。

印刷区域可以使用标准技术实现，例如弹性印刷或喷墨印刷。优选地，印刷区域通过弹性印刷实现，其中膜被印刷，然后模制成单位剂量制品。

该包装容纳多个水溶性胶囊，每一个水溶性胶囊在密封隔室内包含洗涤剂组合物，该密封隔室优选填充到隔室体积的至少60％。

优选地，容器包含10个或更多个所述单位剂量产品和封闭件。

通过这种布置，具有基质处理液的性能水平的水溶性胶囊可以被快速填充并以大量包装以降低制造成本，但是可以使用可生物降解的材料包装，并且仍然最小化泄漏胶囊的有害影响。考虑到形成胶囊膜的组合物以及可生物降解包装中使用的聚合物的相似性，这是令人惊讶的。

粘度的选择范围确保填充时间不会减慢制造时间，从而使得胶囊成本过高。同时，申请人已经发现，如果液体被增稠到本发明的第一方面中规定的粘度，这将使胶囊密封区域的飞溅最小化，并且还将可能在胶囊以高速填充时，使影响密封完整性的波纹(在制剂中)的形成最小化。

膜可以包含印刷区域。印刷区域可以覆盖整个膜或其一部分。印刷区域可以包含单一颜色，或者可能包含多种颜色，甚至三种颜色。印刷区域可以包含颜料、染料、上蓝剂或它们的混合物。印刷可以作为膜表面上的层存在或者可以至少部分地渗入膜中。单位剂量制品可包含至少两个膜或甚至至少三个膜，其中膜被密封在一起。印刷区域可以存在于一个膜上或者超过一个膜上，例如，在两个膜上或者甚至在三个膜上。

可以使用标准技术获得印刷区域，如弹性印刷或喷墨印刷。优选地，通过弹性印刷获得印刷区域，其中膜被印刷，然后被模制成开放隔室的形状。然后用洗涤剂组合物填充该隔室，并将第二膜放置在隔室上并将其密封到第一膜上。印刷区域可以在膜的任何一侧。

印刷区域可以是纯美学的或者可以向消费者提供有用的信息。

印刷区域可以是不透明的、半透明的或透明的。

液体洗衣洗涤剂组合物

单位剂量制品或胶囊包含液体洗衣洗涤剂组合物。该液体组合物可以是不透明的、透明的或半透明的。每一个隔室可以包含相同或不同的组合物。单位剂量制品包含液体组合物，然而，它也可以在不同的隔室中包含不同的组合物。该组合物可以是任何合适的组合物。组合物可以是固体、液体、分散体、凝胶、糊剂、流体或其混合物的形式。组合物在不同的隔室中可以是不同的形式。组合物的非限制性实例包括清洁组合物、织物护理组合物、自动餐具洗涤组合物和硬表面清洁剂。更具体地，该组合物可以是洗衣、织物护理或餐具洗涤组合物，包括预处理或浸泡组合物和其它漂洗添加剂组合物。洗衣洗涤剂组合物可以在主洗涤过程中使用，或者可以用作预处理或浸泡组合物。

洗衣洗涤剂组合物包括织物洗涤剂、织物柔软剂、二合一洗涤剂和软化剂、预处理组合物等。洗衣洗涤剂组合物可包含表面活性剂、助洗剂、螯合剂、染料转移抑制剂、分散剂、酶和酶稳定剂、催化材料、漂白活化剂、聚合物分散剂、粘土污垢去除/抗再沉积剂、增白剂、抑泡剂、染料、另外的香料和香料递送系统、结构弹性剂(structure elasticizingagent)、织物软化剂、载体、助水溶剂、加工助剂和/或颜料，及其混合物。该组合物可以是洗衣洗涤剂组合物，其包含选自调色染料、表面活性剂、聚合物、香料、包封的香料物质、结构化剂及其混合物的成分。

液体洗衣洗涤剂组合物可包含选自漂白剂、漂白催化剂、染料、色调染料、包括烷氧基化多胺和聚乙烯亚胺的清洁聚合物、去污聚合物、表面活性剂、溶剂、染料转移抑制剂、螯合剂、酶、香料、包封的香料、聚羧酸盐、结构化剂及其混合物的成分。

表面活性剂可选自阴离子、阳离子、两性离子、非离子、两性表面活性剂或其混合物。优选地，织物护理组合物包含阴离子、非离子表面活性剂或其混合物。

阴离子表面活性剂可选自直链烷基苯磺酸盐、烷基乙氧基化物硫酸盐及其组合。

适用于本文的合适的阴离子表面活性剂可以包含通常用于液体洗涤剂产品的任何常规阴离子表面活性剂类型。这些包括烷基苯磺酸及其盐以及烷氧基化或非烷氧基化的烷基硫酸盐材料。

适用于本文的非离子表面活性剂包括醇烷氧基化物非离子表面活性剂。醇烷氧基化物是符合以下通式的材料：R¹(C_mH_2mO)_nOH，其中R¹是C₈-C₁₆烷基，m为2至4，n为约2至12的范围。在一个方面，R¹是烷基，其可以是伯烷基或仲烷基，包含约9至15个碳原子，或者约10至14个碳原子。在一个方面，烷氧基化脂肪醇也将是每分子含有平均约2至12个环氧乙烷部分，或每分子含有约3至10个环氧乙烷部分的乙氧基化材料。

本发明的洗衣洗涤剂组合物中使用的调色染料可包含聚合物或非聚合物的染料、颜料或其混合物。优选地，调色染料包含聚合物染料，其包含发色团成分和聚合物成分。发色团成分的特征在于，当暴露于光时，它吸收蓝色、红色、紫色、紫红色或其组合的波长范围内的光。在一个方面，发色团成分在水和/或甲醇中表现出约520纳米至约640纳米的最大吸收光谱，和在另一方面，在水和/或甲醇中表现出约560纳米至约610纳米的最大吸收光谱。

尽管可以使用任何合适的发色团，但染料发色团优选地选自苯并二呋喃、甲川、三苯基甲烷、萘酰亚胺、吡唑、萘醌、蒽醌、偶氮、噁嗪、吖嗪、呫吨、三苯并二噁嗪和酞菁染料发色团。单偶氮和双偶氮染料发色团是优选的。调色染料可包含染料聚合物，该染料聚合物包含与至少三个连续重复单元中的一个或多个共价结合的发色团。应当理解，重复单元本身不需要包含发色团。染料聚合物可以包含至少5个或至少10个或甚至至少20个连续的重复单元。

重复单元可以衍生自有机酯，如苯基二羧酸酯与氧化烯氧基和聚氧化烯氧基的组合。重复单元可以衍生自烯烃、环氧化物、氮丙啶、碳水化合物，包括包含改性纤维素如羟烷基纤维素；羟丙基纤维素；羟丙基甲基纤维素；羟丁基纤维素；和羟丁基甲基纤维素或其混合物的单元。重复单元可以衍生自烯烃、环氧化物或它们的混合物。重复单元可以是C2-C4烯氧基，有时称为烷氧基，优选地衍生自C2-C4氧化烯。重复单元可以是C2-C4烷氧基，优选地乙氧基。

为了本发明的目的，至少三个连续的重复单元形成聚合物成分。聚合物成分可以直接地或通过连接基团间接地共价结合到发色团上。合适的聚合物成分的实例包括具有多个重复单元的聚氧化烯链。在一个方面，聚合物成分包括具有2至约30个重复单元、2至约20个重复单元、2至约10个重复单元或甚至约3或4个至约6个重复单元的聚氧化烯链。聚氧化烯链的非限制性实例包括环氧乙烷、环氧丙烷、缩水甘油醚、环氧丁烷及其混合物。

染料可以以未纯化混合物的形式引入洗涤剂组合物中，该混合物是有机合成途径的直接结果。因此，除了染料聚合物之外，还可能存在少量未反应的起始材料、副反应的产物和包含不同重复单元链长的染料聚合物的混合物，如预期从任何聚合步骤所得到的。

该组合物可包含一种或多种洗涤剂酶，其提供清洁性能和/或织物护理益处。合适的酶的实例包括但不限于，半纤维素酶、过氧化物酶、蛋白酶、纤维素酶、木聚糖酶、脂肪酶、磷脂酶、酯酶、角质酶、果胶酶、角蛋白酶、还原酶、氧化酶、酚氧化酶、脂氧化酶、木质素酶、支链淀粉酶、单宁酶、戊聚糖酶、苹果酸酶、β-葡聚糖酶、阿拉伯糖苷酶、透明质酸酶、软骨素酶、漆酶和淀粉酶，或其混合物。典型的组合是常规应用的酶如蛋白酶、脂肪酶、角质酶和/或纤维素酶与淀粉酶结合的混合物。

本发明的洗衣洗涤剂组合物可以包含一种或多种漂白剂。漂白催化剂之外的合适的漂白剂包括光漂白剂、漂白活化剂、过氧化氢、过氧化氢源、预形成的过酸及其混合物。一般来说，当使用漂白剂时，本发明的组合物可以包含所述清洁组合物重量的约0.1％至约50％或甚至约0.1％至约25％的漂白剂。

该组合物可以包含增白剂。合适的增白剂是芪类，如增白剂(brightener)15。其他合适的增白剂是疏水性增白剂和增白剂49。增白剂可以是微粉化的颗粒形式，其重均粒度在3至30微米、或3微米至20微米、或3至10微米的范围内。增白剂可以是α或β晶体形式。

本文的组合物还可以任选地包含一种或多种铜、铁和/或锰螯合剂。如果使用，螯合剂通常占本文组合物的约0.1重量％至约15重量％，或甚至本文组合物的约3.0重量％至约15重量％。

组合物可以包含碳酸钙晶体生长抑制剂，如选自以下的一种：1-羟基乙烷二膦酸(HEDP)及其盐；N,N-二羧甲基-2-氨基戊烷-1,5-二酸及其盐；2-膦酰基丁烷-1,2,4-三羧酸及其盐；以及它们的任意组合。

本发明的组合物还可以包括一种或多种染料转移抑制剂。合适的聚合物染料转移抑制剂包括但不限于，聚乙烯吡咯烷酮聚合物、聚胺N-氧化物聚合物、N-乙烯基吡咯烷酮和N-乙烯基咪唑的共聚物、聚乙烯基噁唑烷酮和聚乙烯基咪唑或其混合物。当存在于本文的组合物中时，染料转移抑制剂的存在水平为清洁组合物重量的约0.0001％、约0.01％、约0.05％至清洁组合物重量的约10％、约2％或者甚至约1％。

洗衣洗涤剂组合物可包含一种或多种聚合物。合适的聚合物包括羧酸酯聚合物、聚乙二醇聚合物、聚酯去污聚合物如对苯二甲酸酯聚合物、胺聚合物、纤维素聚合物、染料转移抑制聚合物、染料锁定聚合物，如通过咪唑和表氯醇缩合(任选以比率1:4:1)产生的缩合低聚物、六亚甲基二胺衍生聚合物，以及它们的任意组合。

其它合适的纤维素聚合物可具有0.01至0.99的取代度(DS)和使得DS+DB至少为1.00或DB+2DS-DS²至少为1.20的嵌段度(DB)。取代的纤维素聚合物可以具有至少0.55的取代度(DS)。取代的纤维素聚合物可以具有至少0.35的嵌段度(DB)。取代的纤维素聚合物可以具有1.05至2.00的DS+DB。合适的取代纤维素聚合物是羧甲基纤维素。另一种合适的纤维素聚合物是阳离子改性的羟乙基纤维素。

合适的香料包括香料微胶囊、包括席夫碱香料/聚合物复合物的聚合物辅助香料递送系统、淀粉包封的香料香调(accords)、负载香料的沸石、释香香料香调及其任意组合。合适的香料微胶囊是基于三聚氰胺甲醛的，通常包含被包含三聚氰胺甲醛的壳包封的香料。这种香料微胶囊可能非常适合在壳中包含阳离子和/或阳离子前体材料，如聚乙烯甲酰胺(PVF)和/或阳离子改性的羟乙基纤维素(catHEC)。

合适的抑泡剂包括硅酮和/或脂肪酸如硬脂酸。

液体洗衣洗涤剂组合物可以是有色的。液体洗衣洗涤剂组合物的颜色可以与制品的膜上的任何印刷区域相同或不同。单位剂量制品的每一个隔室可具有不同的颜色。优选地，液体洗衣洗涤剂组合物包含平均烷氧基化度至少为16的非直接染料。

单位剂量制品的至少一个隔室可包含固体。如果存在，固体可以以单位剂量制品重量的至少5％的浓度存在。

第二水溶性膜可以包含至少一个打开的或闭合的隔室。

在一个实施方式中，打开的小袋的第一网状物与闭合袋的第二网状物组合，优选地其中第一和第二网状物汇合在一起并通过合适的方式密封在一起，并且优选地其中第二网状物是旋转鼓式设置。在这种设置中，小袋在鼓的顶部填充，并且优选地随后用一层膜密封，闭合的袋下降以与优选地在水平成形表面上形成的小袋(优选地打开的小袋)的第一网状物汇合。已经发现，将旋转鼓式单元放置在水平成形表面单元上是特别合适的。

优选地，所得的闭合袋的网状物被切割以产生单个单位剂量制品。

本领域技术人员将认识到为制造根据本发明的单位剂量制品所需的模具的合适尺寸。

优选地，为了消费者的价值和方便，包装容纳足够数量的胶囊，其为10个或更多个胶囊，更优选地20个或更多个胶囊，甚至更优选地30个或更多个胶囊，甚至更优选地40个或更多个胶囊，更优选地50个或更多个胶囊。包装中可以有不超过70个胶囊，优选地不超过60个胶囊。

胶囊在包装中堆叠或堆放。每包装的较高胶囊数量降低了生产成本和对于消费者的价格，但增加了包装的重量和每个胶囊(其不在包装内的任何堆叠或堆的顶部)所承受的重力。通过最小化泄漏，本发明对于这种胶囊特别有利。

优选地，每一个胶囊的质量(m)在5g<m≤30g的范围内，优选地10g<m<30g。该包装在一个包装中包含至少20个胶囊，优选地至少30个胶囊，更优选地至少40个，甚至更优选地至少50个和最多100个胶囊。随着每一个胶囊的重量增加，胶囊施加在包装上的力也因此增加。因此保持的刚性越来越重要。

每一个胶囊可包含至少两片水溶性膜，该至少两片膜通过围绕胶囊周边延伸的密封(称为密封网)密封在一起。

优选地，胶囊还包含内部密封，其分隔胶囊以提供所述至少两个隔室。这可增加每一个胶囊的密封面积，并随之增加灌装过程中密封污染的风险。本发明对于这种胶囊特别有利。

所有的隔室都填充液体或凝胶。然而，另外的隔室也可以填充凝胶、粉末或其任意组合。因此，例如，一些胶囊可以具有含液体的隔室和含粉末的隔室，或者可以有液体-凝胶、凝胶-粉末组合(每一种形式，例如，液体、凝胶、粉末，在不同的隔室中)。

可分割成用于本发明的不同组分的合适组合物包括旨在用于洗衣(基材清洁、软化和/或处理)或机器餐具洗涤的那些。

多隔室胶囊可以包含处理组合物的不同部分，当其组合时，构成完全的处理组合物。这意味着处理组合物的每一部分的制剂在其物理形式(例如粘度)、其组成或者优选地其颜色/不透明度方面是不同的。

优选地，通过成形，更优选地热成型一片或多片水溶性膜来制造胶囊。在成形或热成型过程中，膜中凹陷。然后填充凹陷，将通常较薄的第二片叠加在填充的凹陷上，并围绕凹陷的边缘将其密封到第一片膜上以形成平坦的密封网。粘度高于本发明范围的基材处理组合物在填充后需要更长的时间来沉降到胶囊凹陷中。如果在第二片叠加和密封时它们还没有沉降，则较薄的第二片可以在可以包含膜的堆积制剂上拉伸。这种拉伸可通过加剧薄膜中的针孔而产生泄漏。因此，本发明的粘度范围对于这种胶囊特别有利。

当单位剂量产品或胶囊的腔室堆叠时，即它们不是并排的，而是放置在另一个腔室的顶部，产品将包含至少三个膜，其中一个腔室被形成在第一个腔室顶部的另一个腔室盖住。

此外，当真空在模具中从第一片膜释放时，第一片膜的松弛然后通常导致所施加的第二片膨出。这一拉伸。

膜厚度优选为40至150微米。第二膜通常为与用于第一膜相似的类型，但略薄。因此，在实施方式中，第二膜比第一膜薄。在实施方式中，第一膜的厚度与第二膜的厚度的比率为1:1至2:1。

在实施方式中，第一膜(预热成型)的厚度为50至150微米、60至120微米或者80至100微米。胶囊制造后，通常第一膜的平均厚度为30至90微米或者40至80微米。

在实施方式中，第二膜(预热成型)的厚度为20至100微米、25至80微米或者30至60微米。

通过热成型工艺产生多隔室的胶囊。这种工艺可以有利地包含以下步骤来形成胶囊：

(a)将第一片水溶性聚乙烯醇膜放置在具有空腔组的模具上，其中每一组包含至少两个并排布置的空腔；

(b)加热膜并对其施加真空以将膜模制到空腔中，并将其保持在适当位置从而在膜中形成相应的凹陷；

(c)将基质处理组合物的不同部分填充到侧部和中央凹陷中，其每一部分可具有不同的颜色/不透明度(以及不同的处理功能)，这些部分一起形成完全的洗涤剂组合物；

(d)跨所形成的凹陷将第二片膜密封到第一片膜上以产生多隔室胶囊，该胶囊具有位于彼此相对连接的位置并由连续的内部密封网分隔的隔室；

(e)在胶囊之间切割，从而形成一系列多隔室胶囊，每一个胶囊在多个隔室(一个中央隔室和两个侧隔室)中包含处理组合物的一个部分。

可以通过任何合适的方法进行密封，例如，热密封、溶剂密封或UV密封或者超声波密封，或其任意组合。特别优选的是水密封。在将第二片膜密封到第一片膜上以形成密封区域之前，可以通过向第二片膜施加水分来进行水密封。

优选的热成型工艺使用旋转鼓，成型空腔设置在其上。可从Cloud LLC获得使用这种旋转鼓的真空热成型机。也可以通过在线性空腔节段阵列上热成型来制备根据本发明的胶囊。可从Hoefliger获得适用于该类型工艺的机器。下面的示例性描述集中在旋转工艺上。本领域技术人员将理解如何在无需创造性工作的情况下使其适应于线性阵列工艺。

苦味剂

本发明的水溶性包装包含苦味剂或辛辣剂。苦味剂和辛辣剂是众所周知的。该试剂可以是描述用于包装的那些中的任何一种。优选的试剂包括苯甲酸地那铵、辣椒素类(包括辣椒碱)；香兰基乙基醚；香兰基丙基醚；香兰基丁基醚；香兰基丙烯；二醇缩醛；乙基香兰素丙二醇缩醛；辣椒素；姜醇；4-(1-薄荷氧基甲基)-2-(3’-甲氧基-4’-羟基-苯基)-1,3-二氧戊环；胡椒油；胡椒油树脂(pepperoleoresin)；姜油树脂(gingeroleoresin)；壬酸香草基酰胺；蒲桃油性树脂；花椒(Zanthoxylum piperitum)皮提取物；山椒素(sanshool)；山椒酰胺(sanshoamide)；黑胡椒提取物；异胡椒碱(chavicine)、胡椒碱；千日菊素(spilanthol)；以及它们的混合物。优选的辛辣剂包括辣椒素类，其包括辣椒素、二氢辣椒素、去甲二氢辣椒素、高二氢辣椒素、高辣椒素和香草壬酰胺。特别优选的辛辣剂是辣椒素。

苦味剂或辛辣剂通常掺入水溶性包装内或膜涂覆在其外表面上。另外地或可选地，苦味剂或辛辣剂作为施加到水溶性包装外表面的粉末涂层中的粉末状苦味剂被包括在水溶性包装中。

在特定的实施方式中，苦味剂或辛辣剂被掺入(包含在)水溶性基材中。例如，可以通过在形成水溶性基质之前将苦味剂或辛辣剂溶解在水溶性聚合物溶液中，将苦味剂或辛辣剂掺入水溶性基质中包括的水溶性聚合物的基质中。基于苦味剂或辛辣剂和水溶性基质的重量，苦味剂可以以100至5000ppm，优选地200至3000ppm，更优选地500至2000ppm的范围存在于水溶性基质材料中。例如，可以将1mg苦味剂掺入1g水溶性基质中以提供1000ppm的苦味剂。

在水溶性基质表面上苦味剂的膜涂覆可以通过已知技术进行，如将苦味剂溶液喷涂或印刷到水溶性基质的表面上。

苦味剂或辛辣剂可以在一个或多个印刷区域中包含在水溶性基质中、膜涂覆在水溶性基质的外表面上和/或包含在其外表面上的粉末涂层中。当苦味剂在印刷区域中被包含在水溶性基质中、膜涂覆在水溶性基质的外表面上和/或包含在其外表面上的粉末涂层中时，这对UV固化墨水印刷物的质量没有不利影响。特别地，当苦味剂被掺入到印刷区域的水溶性基质中时，可能对UV固化墨水印刷物的质量没有不利影响。在一些实施方式中，苦味剂均匀地掺入水溶性基质内。以这种方式，可以简化将苦味剂包含到水溶性基质中以及水溶性基质的印刷。

其它

本文所述的单位剂量产品适用于基材处理方法，合适地洗衣或餐具机器洗涤方法。因此，本发明的另一方面提供了如本文所述的单位剂量产品或胶囊在清洁方法中的用途，适当地洗衣或餐具机器洗涤方法。适当地，该方法包括通过解锁儿童防护封闭件来打开包装，从包装中取出一个或多个胶囊，在洗涤循环开始之前将胶囊放置在洗衣机的滚筒或进料抽屉或任何进料装置中。

胶囊特别适用于(基材)洗涤机和餐具洗涤机以及其他应用。它们也可用于手工洗衣或餐具洗涤操作中。在使用中，根据本发明的胶囊优选地且方便地直接放入将形成洗涤液的液体中，或者放入将引入该液体的区域中。胶囊在与液体接触时溶解，从而从单独的隔室释放洗涤剂组合物，并使它们形成所需的洗涤液。

优选地，一旦将单位剂量制品加入到1L烧杯中的20-21℃的950ml去离子水中，胶囊在10秒钟，优选地30秒和5分钟之间破裂，其中水用5cm的磁力搅拌棒以350rpm搅拌。本文中的破裂是指观察到膜可见地破裂或分裂。在膜破裂或分裂后不久，可以看到内部液体基质组合物离开制品进入周围的水中。

本文描述了多个提议和方面，这些提议和方面旨在被组合以实现改进的或累积的益处。因此，任何一个方面可以与任何其他方面相结合。类似地，与任何一个方面相关联的任选特征可以应用于任何一个其他方面。

现在将参考以下非限制性附图描述本发明的实施方式，其中：

图1是盖部的透视图，

图2是基部的透视图，

图3是可生物降解的包装的横截面，和

图4是可生物降解的包装的示意性侧视图。

详细而言，图1示出了用于可生物降解的包装的盖部(1)。该盖部包含顶部(2)和从顶部(2)的每一个边缘悬垂的顶部侧壁(3)。所示的侧壁终止于底部边缘(4)。

图2示出了具有底部(7)的基部(8)，和从基部(7)的边缘直立的是终止于顶部边缘(6)的基部侧壁(5)。

在尺寸上，盖部(1)和基部(8)是使得它们滑动地配合以闭合包装并保持内容物。

图3是沿A-A的横截面，并示出了接合以闭合包装的盖部(1)和基部(8)。

该包装还具有吸收垫(9)用于改善包装的泄漏保护。该吸收垫(9)在基部上并且在包装的任何内容物之下保持在包装的底部。由此通过吸收垫(9)最小化或控制来自单位剂量胶囊的任何泄漏。

盖部侧壁(3)显示为具有内表面(3A)和外表面(3B)。外表面(3B)是漂白的表面，且其上涂覆有水基屏障材料。内表面(3A)是未漂白的表面，并且其上没有施加屏障材料。

基部侧壁(5)显示为具有内表面(5A)和外表面(5B)。外表面(5B)是未漂白的表面，并且其上没有涂覆水基屏障材料。内表面(5A)是漂白的表面，并且具有施加到其上的屏障材料。基部(5B)的内表面也具有施加到其上的热塑性弹性体基屏障材料。

图4是显示盖部尺寸和儿童防护封闭件之间关系的示意图。

在侧视图中，盖部的宽度显示为11厘米。这是沿长度使用者启动儿童防护封闭机构的点处的宽度。使用者用手指和拇指启动盖部任一侧上的儿童防护机构激活区(10)。实际的机构未示出，但是当使用者压下该区域并将盖部从基部拉开时，该区域的激活允许盖部与基部分离。

实施例1

水溶性胶囊包含分配至三个隔室中的每一个的洗衣处理组合物，具体如下：

单位剂量产品包括在内侧上印刷的水溶性膜。

实施例2

下面提供了单位剂量产品的进一步示例制剂。

单位剂量产品包括在内侧上印刷的水溶性膜。

Claims (15)

1.一种洗涤剂产品，其包含容器和至少一个单位剂量洗涤剂小袋，所述容器包含容器的至少50％重量的可生物降解组分，所述至少一个单位剂量洗涤剂小袋包含水溶性膜，并且其中所述膜包含角叉菜胶。

2.根据权利要求1所述的洗涤剂产品，其中所述容器包含容器的至少80％重量的可生物降解组分。

3.根据权利要求1或2所述的洗涤剂产品，其中所述容器包含容器的至少95％重量的可生物降解组分。

4.根据前述任一项权利要求所述的洗涤剂产品，其中所述可生物降解组分包括纸。

5.根据前述任一项权利要求所述的洗涤剂产品，其中所述容器包括屏障涂层。

6.根据权利要求5所述的洗涤剂产品，其中所述屏障包括水基屏障涂层。

7.根据权利要求5或6所述的洗涤剂产品，其中所述屏障涂层包含热塑性弹性体。

8.根据前述任一项权利要求所述的洗涤剂产品，包括儿童防护锁定机构。

9.根据前述任一项权利要求所述的洗涤剂产品，其中所述产品具有9至15cm的平均宽度。

10.根据前述任一项权利要求所述的洗涤剂产品，其中所述容器包括可分离的盖部和基部。

11.根据前述任一项权利要求所述的洗涤剂产品，其中所述单位剂量洗涤剂包含所述洗涤剂重量的5至25重量％的水。

12.根据前述任一项权利要求所述的洗涤剂产品，其中所述水溶性膜包含苦味剂。

13.根据前述任一项权利要求所述的洗涤剂产品，其中所述水溶性膜包含酞菁基颜料。

14.根据前述任一项权利要求所述的洗涤剂产品，其中所述单位剂量洗涤剂包含基于膦酸的螯合剂。

15.根据权利要求14所述的洗涤剂产品，其中所述螯合剂是1-羟基乙烷二膦酸(HEDP)及其盐；N,N-二羧甲基-2-氨基戊烷-1,5-二酸及其盐；2-膦酰基丁烷-1,2,4-三羧酸及其盐；以及它们的任何组合。