CN117321149A - 用于制造面板的方法；以及由此获得的面板 - Google Patents
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Abstract
用于制造矩形面板(1)的方法，其中面板包括基板和顶层，其中面板(1)设有第一对相对边缘(2、3)，即第一边缘(2)和相对的第二边缘(3)，该方法包括在所述第一边缘的至少一部分上施加液体(14)的步骤，优选地其中该液体渗入相应边缘中至一定深度；以及在第一边缘上的液体仍处于湿状态时，在第一边缘的至少一部分上施加漆(33)。
Description
技术领域
本发明涉及一种制造面板的方法；并且涉及通过这些方法获得的面板-例如地板面板。
具体地，本发明涉及用于组装例如浮动地板覆盖物的面板。这种地板面板例如从WO97/47834中已知，并且可以在两个相对的边缘上设置有异型边缘区域，该异形边缘区域包括彼此配合的铣削连接装置，利用该铣削连接装置，这种类型的两块地板面板可以在各自的边缘上连接在一起，优选不使用胶水。任选地，连接装置可以被构造成具有一定的预张力，这意味着连接装置的轮廓被构造为稍微重叠，使得在连接状态下产生将面板推在一起的应力。这种预张力有利于抵消铺设后间隙的形成。灰尘和湿气的渗透也可由此受到限制。在一些情况下，连接装置的铣削质量不足以保持接缝永久防水。此外，在这种面板的角点位置处，对水渗透的敏感性增加。相邻侧向边缘的异形边缘区域在角落的位置交叉，因此铣削连接装置可能不存在或不充分。
在面板具有对湿气敏感的基板和/或顶层(例如基于MDF或HDF(中密度或高密度纤维板)的基板)的情况下，湿气渗透到由面板组装而成的地板覆盖物的接缝中可导致膨胀和/或变色，这在此类面板的装饰表面上可能是令人烦恼的可见。此外，基板的这种膨胀本身可能会导致地板表面的加速磨损。此外，湿气渗透到地板覆盖物的接缝中本身是有问题的，即使基板和顶层都不对湿气敏感。在这种情况下，水可能会聚集在地板覆盖物下，并且这可能会导致霉菌形成并产生令人不快的影响。从WO2008/078181已知用包括氟化聚合物或共聚物的防水物质处理具有MDF或HDF基板的地板面板的边缘。所讨论的物质通过所谓的Vacumate(例如从DE9202976U1已知的类型)施加到地板面板的边缘上。
发明内容
本发明首先旨在提供用于制造面板的替代方法，其中根据各种优选实施方式，可以针对现有技术的方法和/或面板的一个或多个问题提供解决方案。具体地，本发明的一个目的是描述允许更容易地获得面板的最佳防水性的方法。
在独立权利要求中描述了本发明。在从属权利要求中描述了实施方式。
本发明的第一方面涉及一种用于制造面板的方法，其中该面板是矩形的(正方形的或长方形的)，其中该面板包括基板和顶层，其中该面板设有第一对相对的边缘，即第一边缘和相对的第二边缘。该方法包括以下步骤：
-在第一边缘的至少一部分上施加液体，优选地其中这种液体渗透到相应边缘中至一定深度，
-当第一边缘上的液体仍处于湿状态时，在第一边缘的至少一部分上施加漆。
本发明的优点是获得了更防水且更容易生产的面板。
事实上，在将漆湿碰湿(wet-on-wet)地施加到倒角上之后，液体能够首先渗透，这确保了倒角也变得非常防水，即使是在其中在面板基板中发生铣削使得基板暴露在倒角表面上的铣削倒角的情况下。
湿碰湿施加的进一步优点是可以获得更好的漆粘附。
优选地，液体的施加和漆的施加到相同的连续工艺中进行。因此，在防水性和生产效率方面取得了更好的结果。
优选地，漆至少部分地施加到第一边缘的已施加液体的表面上。液体具有润湿作用，从而获得更好的漆粘附。
优选地，通过以下方法中的一种施加漆：
-喷涂漆，
-通过转移辊施加漆，或
-通过真空技术施加。通过真空技术的施加可以例如如DE9202976U1中所述进行。
优选地，该方法包括在施加漆之后，吹走、吸走或者组合吹走和吸走在将漆施加到第一边缘上期间已经施加到面板上表面上的湿漆的步骤。
此类实施方式具有避免漆粘附在面板上表面上的优点。该上表面通常包括装饰层。该上表面上的漆是缺陷。如果面板的边缘包括倒角，则可能需要为这些倒角提供漆，例如给倒角染色。然而，该漆优选不应延伸至面板的上表面。
优选地，在施加漆之后，将漆干燥。该干燥优选在与施加漆相同的连续工艺中进行。优选地，在漆干燥期间，液体也被干燥。由此获得面板的有效精加工。
优选地，通过一个或多个IR灯(红外灯)、优选通过一个或多个HIR灯(卤素红外灯)来干燥漆。红外灯且特别是卤素红外(HIR)灯已被证明在此工艺步骤中非常有效。
优选地，在干燥期间，连续气流-优选连续空气流-流过待干燥的面板表面。更优选地，该气流通过鼓风装置和/或抽吸装置产生。此类实施方式具有的优点是从液体和/或漆层蒸发的任何溶剂的浓度保持较低，从而不存在爆炸或火灾的风险。从而获得了安全的生产过程。
在一个实施方式中，通过热气流-优选地通过热空气流来干燥漆-其中在该干燥期间，热气流连续地流过待干燥的面板表面。更优选地，该气流通过鼓风装置和/或抽吸装置产生。该实施方式的优点是从液体和/或漆层蒸发的任何溶剂的浓度保持较低，从而不存在爆炸或火灾的风险。从而实现安全生产。
优选地，漆是有颜色的和/或漆含有染色剂。当漆被放置在面板的倒角上时，这允许向倒角赋予合适的颜色。当通过切割工艺在面板的基板中产生倒角时，这一点尤其重要。
优选地，漆是水基分散体。更优选地，漆是丙烯酸酯分散体或聚氨酯分散体，或者漆是醇酸树脂或包括醇酸树脂。漆也可以是溶剂基的，优选溶剂基丙烯酸酯或溶剂基聚氨酯漆。
在使用醇酸的实施方式中，醇酸优选为长链类型。
在优选的实施方式中，液体是基于溶剂的，或者液体是基于水的。
当在基板为基于木材的面板(例如其中基板是或包括MDF或HDF板)上使用时，溶剂基液体具有优点：在施加液体时，木纤维不会如使用水基液体时存在的竖立。竖立的木纤维一方面不利于防止吸水；且另一方面是不利的，因为这可能导致面板边缘上的粗糙度更大。更大的粗糙度可能会扰乱边缘处偶联部分的严密公差；这对于在覆盖物(例如地板覆盖物)中安装面板期间连接面板来说是不利的。
在本发明的一个优选实施方式中，液体是基于溶剂的。溶剂包括乙二醇醚、丙二醇甲醚、丙二醇甲醚乙酸酯、烃类(优选脂肪族烃和/或优选异烃)、乙酸丁酯、乙酸丙酯(例如乙酸3-甲氧基-3-甲基-1-丁酯(MMB-AC)或乙酸1-甲氧基-丙酯(MPA))、二元酯、乙二醇二醚、苯甲酸酯或四甲氧基醚中的一种或多种。
优选使用此类溶剂，因为获得了液体的良好稳定性，这是其可加工性所必需的；并且因为获得了液体对面板边缘的良好浸渍。
在优选的实施方式中，液体是基于溶剂的，其中溶剂的闪点高于30℃，更优选高于35℃，甚至更优选高于55℃。此类实施方式增加了实施本发明时的安全性。
优选地，液体包括丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、氟化丙烯酸酯、氟化甲基丙烯酸酯、氟化丙烯酸酯共聚物、(甲基)丙烯酸(全)氟烷基酯或(甲基)丙烯酸(全)氟烷基酯共聚物、醇酸树脂、环氧树脂、氟化环氧树脂、苯乙烯丙烯酸酯、尿烷丙烯酸酯、聚氨酯改性醇酸树脂、氟改性醇酸树脂、苯乙烯丁二烯共聚物或聚硅氧烷的一种或多种。当使用(甲基)丙烯酸(全)氟烷基酯或(甲基)丙烯酸(全)氟烷基酯共聚物时，氟化侧链优选包括四个、五个或六个碳原子，所述碳原子包括氟原子，和/或至少一部分氟化侧基基于全氟丁烷磺酸。这种产品已被证明是非常有效的。
至少部分使用氟化甲基丙烯酸酯，例如作为氟化丙烯酸酯共聚物中的组分，具有优点：浸渍剂与基板具有更好的粘附性。
已经证明，尤其是所述氟化丙烯酸酯、氟化甲基丙烯酸酯、氟化丙烯酸酯共聚物、(甲基)丙烯酸(全)氟烷基酯或(甲基)丙烯酸(全)氟烷基酯共聚物与醇酸树脂的组合特别有利于在面板的边缘获得防水性。
在本发明的优选实施方式中，液体包括具有以下结构式的氟丙烯酸酯聚合物
其中R基团中的一个或多个是氟原子，并且其它R基团是氢原子；
或具有以下结构式的氟丙烯酸酯聚合物
其中优选R’基团不含氢原子，并且优选选自钠、钾和CF3。
在本发明的优选实施方式中，液体向其上施加有该液体的边缘赋予防水性能。
优选地，通过以下方法中的一种来施加液体：
-优选地在高于3巴的压力下、更优选地在高于5巴的压力下喷涂，
-通过转移辊施加，或
-通过真空技术施加，例如如DE9202976U1中所述。
优选喷涂，因为这样可以施加更多的液体。
其中液体以高于3巴的压力喷涂在相应边缘上的实施方式具有获得更好地渗透到面板相应边缘中的特定优点。结果，面板变得更加防水。
在本发明的优选实施方式中，第一边缘包括面板的侧向边缘和倒角。在施加液体期间，将液体至少施加到第一边缘的侧向边缘的一部分上，并且在施加漆期间，将漆至少施加到第一边缘的部分倒角上并且优选地施加到整个倒角上。
根据该实施方式，在倒角上施加漆。这在通过切割工艺在基板中产生倒角的情况下尤其重要，使得在该实施方式中，可以向这些倒角赋予期望的染色和期望的性质。
更优选地，在将液体施加到第一边缘的侧向边缘的至少一部分上的过程中，还将液体施加到第一边缘的倒角的至少一部分上并且优选地施加到整个倒角上，使得在第一边缘的倒角上的液体仍处于湿状态时进行将漆施加到第一边缘的倒角上。
在此类实施方式中，液体和漆因此被施加到倒角上。由此获得倒角的更好的防水效果。由于倒角首先被液体润湿，所以获得了漆在倒角上更好的粘附。
优选地，第一边缘上的倒角在连续工艺中形成-优选通过机械切割加工形成，更优选通过铣削操作进行-其中液体的施加和漆的施加到相同的连续工艺中进行。
优选地，倒角至少在其表面的一部分上不包括顶层，使得在倒角的表面的至少一部分上，将漆施加到基板上。
优选地，第一边缘的侧向边缘包括基本上垂直于面板上表面的密封面，并且第二边缘包括侧向边缘，其中第二边缘的侧向边缘包基本上垂直于面板上表面的括密封面。面板的第一边缘可以连接到另一个这种面板的第二边缘，其中在连接状态下，面板第一边缘的密封面与该另一个这种面板的第二边缘的密封面接触或接近。在施加液体期间，将液体施加到第一边缘的密封面的至少一部分上，并且优选地施加到第一边缘的密封面的整个表面上。
通过密封面的接触或接近，具有此类面板的覆盖物获得了甚至更好的防水性。
优选地，与在第一边缘上进行该方法中的步骤一致并且更优选地平行地，在面板的第二边缘上进行类似或相同的步骤。更优选地，对于方法中所述的多个或所有步骤进行这一点。
在此类实施方式中，因此在第二边缘上进行与在第一边缘上类似或相同的步骤。这可以优选地在连续生产工艺中进行，其中在第一边缘上并且同时在第二边缘上进行步骤。整个方法-在第一对相对边缘的两个边缘上-可以在双面连续铣床上进行，其中液体和漆的施加-以及任选的其干燥-与在铣床上对第一对相对边缘的铣削操作(例如用于形成连接部件和/或倒角)一致地进行，并且同时在第一边缘和第二边缘上进行。
在优选实施方式中，面板在其第一对相对边缘上包括连接部件，其中连接部件包括锁定元件，使得面板可以在其第一边缘上连接到另一个这种面板的第二边缘上，其中在连接状态下，锁定发生在垂直于被连接的面板的表面的方向上，并且锁定也发生在被连接的面板的平面中并且垂直于连接的边缘。优选地，第一对相对边缘上的连接部分被配置为重叠，使得在在第一对相对边缘上连接期间，获得具有预张力(pretension)的连接。
在此类实施方式中，协同地获得了具有此类面板的覆盖物的更好的防水性。
当使用具有预张力的连接时，面板的边缘被推在一起；这会阻碍湿气渗透到连接面板的边缘。
优选地，在用于在面板的第一边缘上制造连接部件的切割操作(优选地铣削操作)之后并与其一致进行在第一边缘的至少一部分上施加液体。
优选地，顶层包括装饰层和耐磨层，例如其中装饰层包括纸的印刷层或印刷的聚合物膜。
本发明的第二方面涉及一种用于制造面板的方法。任选地，该方法是根据本发明第一方面的任何实施方式的方法。面板为矩形的(正方形的或长方形的)，其中面板包括基板和顶层，其中面板设有第一对相对边缘，即第一边缘和相对的第二边缘。面板设有第二对相对边缘，即第三边缘和相对的第四边缘。该方法包括通过一个或多个喷头将液体施加到第一边缘、第二边缘、第三边缘和第四边缘中的一个、多个或全部的至少一部分上的步骤，其中液体以高于3巴、优选高于4巴、更优选高于5巴的压力离开所述一个或多个喷头。所述的压力值涉及液体从喷头排出时的压力。
本发明的第二方面提供了这样的优点：获得了用液体更好地浸渍面板的边缘，从而获得了这些边缘以及整个面板的更好的防水性。
本发明的第三方面涉及一种用于制造面板的方法，任选地涉及诸如本发明的第一和/或第二方面的任何实施方式中的方法。面板是矩形的(正方形的或长方形的)，其中面板包括基板和顶层。面板设有第一对相对边缘，即第一边缘和相对的第二边缘。该方法包括步骤：在引导面板接连地经过一个或多个喷头的同时，通过该一个或多个喷头将液体施加到第一边缘和/或第二边缘的至少一部分上。优选地，这在接续面板之间存在间隙的情况下进行。优选地，这以恒定速度进行。通过传感器直接或间接地检测面板的位置，其中来自传感器的信号-任选地与面板的进给速度和/或面板在进给方向上的长度一起-用于经由控制器控制所述一个或多个喷头喷射的开始和停止。
以此方式，获得了用于使面板的边缘防水的非常有效的方法。
在本发明第三方面的优选实施方式中，控制至少两个喷头以将液体至少部分地施加到同一表面上。这使得可以控制所施加的液体量，并在沿着面板边缘长度对水的渗透更为关键的区域上施加更多液体。
在本发明第三方面的优选实施方式中，控制喷头的至少一个以将液体也至少部分地施加到喷头施加液体的边缘的相邻边缘上。这意味着额外的液体将被施加到面板的角点上和附近。一旦面板安装后，这些角点对于湿气渗透最关键。因此，根据该实施方式，获得了具有根据该实施方式制造的面板的覆盖物(例如地板覆盖物)的更好防水性。
本发明的第四方面涉及一种用于制造面板的方法。任选地，该方法是根据本发明的第一方面和/或第二方面和/或第三方面的任何实施方式的方法。面板是矩形的(正方形的或长方形的)，其中面板包括基板和顶层，其中面板设有第一对相对边缘，即第一边缘和相对的第二边缘。该方法包括步骤：在引导面板接连地经过至少两个喷头的同时，通过该至少两个喷头将液体施加到第一边缘或第二边缘的至少一部分上。优选地，面板被接连地引导经过所述一个或多个喷头，并且在接续的面板之间具有间隙。优选地，面板以恒定速度引导经过所述一个或多个喷头。在面板平面上的投影中可以看到所述至少两个喷头中的至少一个相对于面板平面处于调整的角度，其中该角度小于90°。
因为喷头设置成与相应边缘成小于90°的角度，所以该喷头也可以至少部分地处理相邻的侧向边缘，包括这些侧向边缘之间的角部。因此，可以获得更好的防水效果，特别是在面板的角部处。这很重要，因为面板的角部是最关键的。
以这种方式，与相应侧向边缘相邻的两个侧向边缘可以被至少部分地处理或覆盖。另外，相应侧向边缘与相邻侧向边缘之间的相应角部也可以通过该施用器处理或覆盖。
优选地，所述至少两个喷头中的两个被设置为使得其第一喷头在与上述面板进给方向相反的分量的方向上处于活动状态；并且其第二喷头在与前述面板进给方向平行的分量的方向上处于活动状态。
以这种方式，可以至少部分地处理与相应边缘相邻的两个侧向边缘。此外，构成最关键区域的相应角部都接收额外的处理。
此外，可以改善喷头的控制，从而可以最有效地用液体处理整个边缘。
优选地，使用至少两个喷头，其中这两个喷头将液体至少部分地施加到同一表面上。这允许根据沿着面板的一个或多个边缘的位置处可能存在水渗透的风险来局部优化所施加的液体量。例如，在角点处或角点周围施加额外量的液体可能是有用的，因为角点可形成关于湿气渗透的关键区域。
优选地，操作至少一个所述喷头以将液体也至少部分地施加到喷头施加液体的边缘的相邻边缘上。
这使得可以在角点上和角点附近施加额外量的液体，从而更好地保护这些关键区域以防止湿气渗透到所安装的面板中。
本发明的第五方面涉及一种用于制造面板的方法。任选地，该方法是诸如本发明的第一方面和/或第二方面、和/或第三方面和/或第四方面的任何实施方式中的方法。面板是矩形的(正方形的或长方形的)，其中面板包括基板和顶层。面板设有第一对相对边缘，即第一边缘和相对的第二边缘。该方法包括步骤：在引导面板接连地经过一个或多个喷头的同时，通过所述至少一个喷头将液体施加到第一边缘和/或第二边缘的至少一部分上。优选地，面板被接连地引导经过所述一个或多个喷头，并且接续的面板之间具有间隙。优选地，面板以恒定速度被引导经过所述一个或多个喷头。在垂直于第一边缘并且垂直于面板的进给方向的平面上的投影中可以看到所述至少一个喷头中的至少一个相对于面板平面处于调整了至少2度、优选地至少5度且更优选地小于15度的角度。
根据本发明第五方面的方法允许除了任选地存在的密封面之外，还允许利用液体很好地处理任选地存在的连接部件并且尤其是任选地存在的降低的边缘区域(例如倒角)，从而获得最佳的防水效果。
在本发明第二方面和/或本发明第三方面和/或本发明第四方面和/或本发明第五方面的优选实施方式中，至少一个喷头还将液体施加到该喷头施加液体的边缘的相邻边缘的至少一部分上。
本发明的第六方面涉及一种用于制造面板的方法。任选地，这是根据本发明的第一方面和/或第二方面和/或第三方面和/或第四方面和/或第五方面的任何实施方式的方法。面板是矩形的(正方形的或长方形的)，其中面板包括基板和顶层。面板设置有第一对相对边缘，即第一边缘和相对的第二边缘，其中面板可以在其第一边缘处连接至另一个这种面板的第二边缘，其中第一边缘设置有降低的边缘区域和基本垂直于面板表面的密封面；其中，第二边缘设置有降低的边缘区域和基本垂直于面板表面的密封面；其中，在面板的第一边缘连接到另一个这种面板的第二边缘的连接状态下，面板的第一边缘的密封面与该另一个这种面板的第二边缘的密封面接触或接近。该方法包括在第一边缘和第二边缘上施加液体的步骤，其中液体至少部分地渗透到第一边缘的密封面中并且渗透到第二边缘的密封面中；其中液体至少在第一边缘的降低的边缘区域和第二边缘的降低的边缘区域上形成膜。该降低的边缘区域可以例如以倒角的形式提供。
本发明的第六方面提供的优点是，通过施加液体，实现了两个目标。一方面，边缘，包括边缘的密封面，可以具有防水性能。另一方面，在降低的边缘区域上形成膜。如果液体包括颜料或着色剂，则将彩色膜放置在降低的边缘区域上。当通过机械切割操作将降低的边缘区域形成到基板中时，这尤其有用。根据本发明第六方面的方法使得不必在降低的边缘区域上施加额外的漆或涂层以在这些降低的边缘区域上获得期望的视觉效果。
在本发明第六方面的优选实施方式中，液体包括颜料或着色剂，使得在第一边缘和第二边缘的降低的边缘区域(例如由倒角形成)上形成彩色膜。
在本发明第六方面的优选实施方式中，在例如由倒角形成的降低的边缘区域上，至少对于该降低的边缘区域的表面的一部分，液体被直接施加到基板上。
在本发明第六方面的优选实施方式中，在例如由倒角形成的降低的边缘区域上，至少对于该降低的边缘区域的表面的一部分，液体渗透到基板中。
在本发明第六方面的优选实施方式中，在降低的边缘区域上没有施加除了所述液体之外的涂层，该降低的边缘区域例如由倒角形成。
本发明的第七方面涉及一种用于制造面板的方法。任选地，这是诸如本发明的第一方面和/或第二方面和/或第三方面和/或第四方面和/或第五方面和/或第六方面中的方法。面板是矩形的(正方形的或长方形的)，其中面板包括基板和顶层，其中面板设置有第一对相对边缘，即第一边缘和相对的第二边缘；其中面板设置有第二对相对边缘，即第三边缘和相对的第四边缘。面板在其第一对相对边缘上设置有连接部件，使得第一此类面板可以在其第一边缘上连接至另一个这种面板的第二边缘，优选地其中，在垂直于连接的面板的方向上和/或在面板平面内垂直于连接的边缘的方向上发生锁定。该方法包括步骤：
-步骤1：将液体施加到第一边缘的至少一部分上且优选地施加到第一边缘的整个长度上和/或施加到第二边缘的一部分上且优选地施加到第二边缘的整个长度上，优选地其中，该液体渗透进入相应边缘中一定深度；
-步骤2：通过一个或多个切割操作，在第二对相对边缘上产生连接部件，使得第一此类面板可以在其第三边缘上连接到另一个这种面板的第四边缘，优选地其中，在垂直于连接的面板的方向上和/或在面板平面内垂直于连接的边缘的方向上发生锁定；
-和任选地步骤3：将液体施加到第三边缘的至少一部分上并且优选地施加到第三边缘的整个长度上和/或施加到第四边缘的一部分上并且优选地施加到第四边缘的整个长度上，优选地，其中该液体渗透进入相应边缘中一定深度。优选地其中，在第三边缘和第四边缘上，每单位表面积施加比步骤1中在第一边缘和第二边缘上更多的液体。
根据本发明第七方面的方法使得可以首先在第一对相对边缘上进行加工步骤，包括用于在第一对相对边缘上形成连接部件的机械加工操作以及施加液体(这些都可以在一个连续的过程中发生)；和然后对第二对相对边进行加工。这有利于材料流动和工艺步骤之间面板的操作次数。
在其中进行步骤3的根据本发明第七方面的方法的优选实施方式中，在步骤3中，还在将液体施加到第一边缘和/或第二边缘从角点起的一定长度上，该角点具有在步骤3中施加液体的第二对相对边缘的边缘。
该实施方式是有利的，因为所述边缘在面板的角点附近被提供有额外的液体，以便还使得在面板的覆盖物中形成关键区域的面板的角部适当地防水。
优选实施方式中，在第三边缘和第四边缘上每单位表面积施加的液体比步骤1中在第一边缘和第二边缘上施加的液体多，其优点是使得通常是细长矩形面板的短边的第二对相对边缘更加防水。这在连接部件的实施方式中可能是有用的，其中短边缘上存在较小的预张力；例如，当由插入物形成垂直于面板的锁定时。
在根据本发明第七方面的方法的优选实施方式中，其中第一边缘和/或第二边缘包括降低的边缘区域(优选地为倒角形式)，在步骤1之前或之后，但优选在步骤2之前，在该降低的边缘区域上施加漆。优选地，该漆是丙烯酸酯漆或聚氨酯漆；或者该漆是醇酸树脂或包括醇酸树脂。优选地，漆包括颜料或着色剂，以便该降低的边缘区域被染色。
优选地，在施加漆之后，在步骤2之前，吹走和/或吸走可能施加到面板上表面上的任何漆。这样避免了任何漆粘附在面板的装饰性上表面上；这会形成缺陷。
优选地，在进行步骤2之前将漆干燥。这防止灰尘或碎屑粘附在漆层中，这种粘附可能意味着不能获得优质的漆层。
本发明的第八方面涉及一种用于制造面板的方法。任选地，该方法是根据本发明的第二方面和/或第三方面和/或第四方面和/或第五方面和/或第七方面的任何实施方式的方法。面板是矩形的(正方形的或长方形的)，其中面板包括基材和顶层，其中面板设有第一对相对边缘，即第一边缘和相对的第二边缘，其中第一边缘和/或第二边缘包括降低的边缘区域，例如倒角，其中该方法包括步骤：
-在所述降低的边缘区域的表面上施加漆；
-任选地干燥-且任选地交联-在所述降低的边缘区域上的漆；
-至少在直接邻近所述降低的边缘区域的第一边缘和/或第二边缘的部分上施加液体，优选其中，该液体渗透到相应边缘中一定深度(D)。
第八方面的方法使得能够在所述降低的边缘区域上获得良好的漆层，其赋予该降低的边缘区域一定的视觉外观，并且还使得能够施加液体以便面板的边缘变得防水。
在本发明第八方面的优选实施方式中，液体至少部分地渗透到相应边缘中，使得液体的一部分位于所述降低的边缘区域上的漆下方的基板中。
因此，在降低的边缘区域上也获得了额外的防水效果。
在本发明第八方面的一个优选实施方式中，第一边缘的侧向边缘包括基本垂直于面板的上表面的密封面，并且第二边缘包括侧向边缘，其中第二边缘的侧向边缘包括基本垂直于面板的上表面的密封面，其中面板的第一边缘可连接至另一个这种面板的第二边缘，其中在连接状态下，面板的第一边缘的密封面与所述另一个这种面板的第二边缘的密封面接触或接近；其中，在施加液体期间，液体被施加到第一边缘的密封面和/或第二边缘的密封面的至少一部分上-并且优选地施加到密封面的整个表面上。
通过在这些密封面上施加液体，可以用这种面板形成覆盖物，从而提供额外的保护以防止湿气渗透到面板中。
优选地，第一边缘的密封面直接邻近第一边缘的降低的边缘区域，并且第二边缘的密封面直接邻近第二边缘的降低的边缘区域，其中液体也被施加到与其上施加液体的降低边缘区域直接邻近的密封面的一部分上。
因此，由根据该实施方式生产的面板形成覆盖物，其具有防止湿气渗透到面板中的额外保护。
本发明的第九方面涉及一种用于制造面板的方法。任选地，根据本发明第九方面的方法是根据第一方面和/或第二方面和/或第三方面和/或第四方面和/或第五方面和/或第六方面和/或第七方面和/或第八方面的任何实施方式的方法。面板是矩形的(正方形的或长方形的)，并包括基板和顶层。面板设有第一对相对边缘，即第一边缘和相对的第二边缘，其中面板设有第二对相对边缘，即第三边缘和相对的第四边缘，其中在第一边缘、第二边缘、第三边缘和第四边缘中的至少一个上-并且优选地在这些边缘中的多个上；更优选地，在所有这些边缘上-在它们的表面的至少一部分上，并且优选地在它们的整个表面上，施加液体；其中多个这些面板被包装在一起，而在施加液体之后不进行主动干燥处理。
根据本发明第九方面的方法提供了一种用于使面板防水的非常高效且有效的方法。进行干燥不需要能量。
在本发明第九方面的优选实施方式中，在施加液体之后、在液体完全干燥之前，将多个这些面板包装在一起。液体的干燥(其中溶剂蒸发)可以在包装中进行。因此，不需要使用能量来干燥液体。
本发明的第十方面涉及一种用于制造面板的方法。任选地，这是根据本发明的第一方面和/或第二方面和/或第三方面和/或第四方面和/或第五方面和/或第六方面和/或第七方面和/或第八方面和/或第九方面的任何实施方式的方法。面板是矩形的(正方形的或长方形的)，其中面板包括基板和顶层，其中面板设有第一对相对边缘，即第一边缘和相对的第二边缘，其中该方法包括至少在第一边缘或第二边缘中的一种上湿式施加成膜聚合物层或成膜树脂层的步骤，其中该成膜聚合物层或成膜树脂层使相应边缘气密。
该膜在面板边缘提供了防止湿气渗透的屏障。该膜提供的屏障不仅防止液体湿气，还防止蒸汽，例如在高空气湿度下。
在本发明第十方面的优选实施方式中，该方法包括将液体至少施加到第一边缘或第二边缘中的一种上的步骤，其中该液体使相应边缘防水。优选地，将液体施加到其上已经施加有成膜聚合物层或成膜树脂层的表面上。
除了形成防潮屏障之外，在该实施方式中还获得防水性。
本发明的第十一方面涉及一种用于制造面板的方法。任选地，这是根据本发明的第一方面和/或第二方面和/或第三方面和/或第四方面和/或第五方面和/或第六方面和/或第七方面和/或第八方面和/或第九方面的任何实施方式的方法。面板是矩形的(正方形的或长方形的)，其中面板包括基板和顶层，其中面板设有第一对相对边缘，即第一边缘和相对的第二边缘，其中该方法包括步骤：
-在第一边缘和/或第二边缘上施加液体，其中该液体在相应边缘中渗透到一定深度；
-在已施加液体的一个或多个边缘上湿式施加成膜聚合物层或成膜树脂层。
以这种方式，获得的面板不仅对液体水分的渗透具有良好的抵抗力，而且对蒸汽形式的湿气吸收也具有良好的抵抗力。面板的边缘也具有良好的防水性。
在本发明第十一方面的优选实施方式中，所述液体赋予相应边缘防水特性。
在本发明第十一方面的优选实施方式中，聚合物膜或成膜树脂层使相应边缘气密。
在本发明第十一方面的优选实施方式中，所述液体是水基液体或溶剂基液体。
在本发明第十一方面的优选实施方式中，聚合物膜或成膜树脂层的湿式施加是水基的或溶剂基的。
在本发明的第十方面和/或第十一方面的优选实施方式中，成膜聚合物层或成膜树脂层形成厚度小于50微米、优选小于25微米的膜。
当面板包括连接部件时，这一点尤其重要，并且甚至当面板包括在垂直于连接的面板的平面的方向上和平行于连接的面板的平面的方向上提供机械锁定的连接部件时，更是如此。此类连接部件必须以严格的公差生产。因此，这些连接部件上或其一部分上的膜必须保持有限的厚度，以便在面板的安装期间不会出现问题，其中例如膜可能被损坏或者其中连接可能出现问题。
在本发明的第十方面和/或第十一方面的优选实施方式中，由成膜聚合物层或成膜树脂层形成的膜赋予相应边缘蒸汽密封性和/或防水性。
在本发明的第十方面和/或第十一方面的优选实施方式中，通过水基乳液或水基分散体来施加成膜聚合物层或成膜树脂层。
在本发明的第十方面和/或第十一方面的优选实施方式中，成膜聚合物层或成膜树脂层包括醇酸树脂(优选聚氨酯改性的醇酸树脂)、丙烯酸酯、聚氨酯、聚硅氧烷、苯乙烯丙烯酸酯、尿烷丙烯酸酯、用氟改性的醇酸树脂或苯乙烯-丁二烯共聚物，或者由此形成成膜聚合物层或成膜树脂层。如果使用醇酸树脂，则其优选为聚氨酯改性的醇酸树脂和/或“长油醇酸树脂”类型的醇酸树脂。“长油醇酸树脂”类型具有干燥快的优点。
在本发明的第十方面和/或第十一方面的优选实施方式中，成膜聚合物层或成膜树脂层包括粘土；例如以纳米粘土的形式和/或例如蒙脱石粘土。
在聚合物膜或树脂膜中添加粘土提供了改进的防潮屏障作用。
本发明的第十二方面涉及一种用于制造面板的方法。任选地，这是根据本发明的第一方面和/或第二方面和/或第三方面和/或第四方面和/或第五方面和/或第六方面和/或第七方面和/或第八方面和/或第九方面和/或第十方面和/或第十一方面的任何实施方式的方法。面板是矩形的(正方形的或长方形的)，其中面板包括基板和顶层，其中面板设有第一对相对边缘，即第一边缘和相对的第二边缘，其中该方法包括步骤：
-在第一边缘和/或第二边缘的至少一部分上施加液体，优选地其中该液体渗透到相应边缘中至一定深度，
-通过一个或多个HIR灯(卤素红外灯)干燥第一边缘和/或第二边缘上的液体。
该方法提供了非常高效的液体干燥。
在本发明第十二方面的优选实施方式中，在干燥期间，连续气流(优选连续空气流)流过待干燥的面板的表面，优选其中通过鼓风装置和/或抽吸装置产生该气流。
此类实施方式具有防止爆炸或火灾风险的优点，因为避免了易燃或易爆蒸发溶剂的浓缩。
本发明的第十三方面涉及一种用于制造面板的方法。任选地，该方法是根据本发明的第一方面和/或第二方面和/或第三方面和/或第四方面和/或第五方面和/或第六方面和/或第七方面和/或第八方面和/或第九方面和/或第十方面和/或第十一方面和/或第十二方面的任何实施方式的方法。面板是矩形的(正方形的或长方形的)，其中面板包括基板和顶层。面板设有第一对相对边缘，即第一边缘和相对的第二边缘，其中该方法包括将液体施加到第一边缘和/或第二边缘的至少一部分上的步骤。优选地，该液体渗透到相应边缘中一定深度。所述液体包括丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、氟化丙烯酸酯、氟化甲基丙烯酸酯、氟化丙烯酸酯共聚物、醇酸树脂、环氧树脂、氟化环氧树脂、苯乙烯丙烯酸酯、尿烷丙烯酸酯、用聚氨酯改性的醇酸树脂、用氟改性的醇酸树脂、苯乙烯丁二烯共聚物或聚硅氧烷中的一种或多种。
当使用氟化丙烯酸酯、或氟化甲基丙烯酸酯、或氟化丙烯酸酯共聚物时，氟化侧链优选包括四个、五个或六个含氟原子的碳原子和/或至少一部分氟化侧基基于全氟丁烷磺酸。事实证明，此类产品非常高效。
已证明与醇酸树脂的组合对于在面板的第一边缘上获得防水性是有利的。优选地，醇酸树脂与氟化丙烯酸酯组合。
(至少部分地)使用氟化甲基丙烯酸酯的优点是浸渍剂具有更好的粘附性。
优选地，使用聚氨酯改性的醇酸树脂和/或“长油醇酸树脂”类型的醇酸树脂。“长油醇酸树脂(long oil alkyd)”类型具有干燥快的优点。
在本发明第十三方面的优选实施方式中，所述液体包括氟化丙烯酸酯、氟化甲基丙烯酸酯或氟化丙烯酸酯共聚物中的一种或多种。优选地，其中这个或这些包括基于全氟丁烷磺酸的活性侧链。
此类实施方式为其上施加该液体的边缘提供更好的防水性。
在本发明第十三方面的优选实施方式中，所述液体是水基的，或者所述液体是溶剂基的。
当在基板为木质(例如其中基板是或包括MDF或HDF板)的面板上使用溶剂基液体时，溶剂基液体具有这样的优点：在施加液体时，木纤维不会竖立，而使用水基液体就会竖立。竖立的木纤维一方面不利于防止吸水，且另一方面因为这可能导致面板边缘上的粗糙度更大而是不利的。更大的粗糙度可能会扰乱边缘处连接部件的严密公差；这在将面板安装在覆盖物(例如地板覆盖物)中期间对于连接面板来说是不利的。
在本发明第十三方面的优选实施方式中，其中所述液体是溶剂基的，所述溶剂优选包括乙二醇醚、丙二醇甲醚、丙二醇甲醚乙酸酯、烃类(优选脂肪族烃和/或优选异烃)、乙酸丁酯、乙酸丙酯(例如乙酸3-甲氧基-3-甲基-1-丁酯(MMB-AC)或乙酸1-甲氧基-丙酯(MPA))、二元酯、乙二醇二醚、苯甲酸酯或四甲氧基醚中的一种或多种。
优选使用此类溶剂，因为可以获得液体的良好浸渍。
优选地，溶剂包括极性溶剂和非极性溶剂。更优选地，极性溶剂包括乙酸丁酯和/或乙酸丙酯。就其稳定性和应用而言，极性和非极性溶剂的组合提供了液体的最佳可加工性。
优选地，非极性溶剂是或包括烃-更优选脂肪族烃，甚至更优选脂肪族异烃。此类溶剂提供了良好的溶解性。
在本发明第十三方面的优选实施方式中，所述极性溶剂包括醇、乙二醇醚中的一种或多种，例如丙二醇甲醚、丙二醇甲醚乙酸酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯(例如乙酸3-甲氧基-3-甲基-1-丁酯(MMB-AC)或乙酸1-甲氧基-丙酯(MPA))、二元酯、乙二醇二醚、苯甲酸酯或四甲氧基醚中的一种或多种。
在本发明第十三方面的优选实施方式中，溶剂包括乙二醇醚或乙二醇二醚、烃(优选脂肪族烃，并且更优选脂肪族异烃)和乙酸丙酯或乙酸丁酯。添加乙酸丙酯或乙酸丁酯是为了增加所述液体的活性成分(例如氟化丙烯酸酯共聚物和醇酸树脂的组合)的溶解性。乙二醇醚或乙二醇二醚的目的是防止凝结。
在本发明第十三方面的优选实施方式中，所述液体是溶剂基的，其中溶剂的闪点高于30℃，优选高于35℃，更优选高于55℃。
此类实施方式增加了进行该方法时的安全性。
在本发明第十三方面的优选实施方式中，所述液体是溶剂基的，其中液体中的溶剂和任选的添加剂都是脂肪族类型的，或者液体中芳香族类型的溶剂和任选的添加剂的比例小于1000ppm，或小于100ppm。
在本发明第十三方面的优选实施方式中，所述液体中固体物质的重量百分比小于15％，优选小于10％。
此类实施方式确保可以很好地控制所施加的固体物质的量，并且可以获得该液体对面板的边缘的良好浸渍。由于每单位比表面积只需施加少量的固体物质，因此当液体中存在少量固体物质时，可以更好地控制要施加的固体物质的量。
在本发明第十三方面的优选实施方式中，所述液体包括液体着色剂。更优选地，所述液体不包括任何固体颜料。
如果所述液体包括液体着色剂，则可以避免一旦安装面板后面板之间的线条变得可见。液体的染色可以防止这种情况。
该实施方式还可以确保当降低的边缘(例如倒角)也用液体处理时，该降低的边缘被染色，从而获得视觉上更自然、更好的外观。
在本发明第十三方面的优选实施方式中，所述液体一方面包括醇酸树脂(优选聚氨酯或异氰酸酯改性的醇酸树脂和/或“长油醇酸树脂”)并且另一方面包括以下的一种或多种：氟化丙烯酸酯、氟化甲基丙烯酸酯、苯乙烯丙烯酸酯、尿烷丙烯酸酯、苯乙烯丁二烯共聚物或氟化丙烯酸酯共聚物。“长油醇酸树脂”类型具有干燥快的优点。
此类实施方式具有以两种方式获得防水性的优点。更多的醇酸树脂保留在表面上并提供一定程度的膜形成。氟化丙烯酸酯、氟化甲基丙烯酸酯、苯乙烯丙烯酸酯、尿烷丙烯酸酯、苯乙烯丁二烯共聚物或氟化丙烯酸酯共聚物对面板基板的渗透更大，并且它们通过其氟化侧链提供防水性。
优选地，在所述液体中，一方面氟化丙烯酸酯、氟化甲基丙烯酸酯、苯乙烯丙烯酸酯、尿烷丙烯酸酯、苯乙烯丁二烯共聚物或氟化丙烯酸酯共聚物中的一种或多种与另一方面醇酸树脂的固体物质的比例高于2且优选低于5，更优选低于4，更优选低于3。
此类实施方式在防止安装的面板吸湿方面提供了更好的特性。
在本发明第十三方面的优选实施方式中，所述液体向其上施加有该液体的边缘赋予防水特性。
在本发明的第一方面和/或第二方面和/或第三方面和/或第四方面和/或第五方面和/或第六方面和/或第七方面和/或第八方面和/或第九方面和/或第十方面和/或第十一方面和/或第十二方面和/或第十三方面的任何实施方式的优选实施方式中，所述液体渗透进入相应边缘一定深度，优选超过1毫米。该渗透深度是垂直于施加该液体的异形边缘的轮廓来确定。
在本发明的第一方面和/或第二方面和/或第三方面和/或第四方面和/或第五方面和/或第六方面和/或第七方面和/或第八方面和/或第九方面和/或第十方面和/或第十一方面和/或第十二方面和/或第十三方面的任何实施方式的优选实施方式中，第一边缘包括基本上垂直于面板的上表面的密封面；并且第二边缘包括基本上垂直于面板的上表面的密封面，其中面板的第一边缘可以连接到另一个这种面板的第二边缘，其中在连接状态下，面板第一边缘的密封面与所述另一个这种面板的第二边缘的密封面接触或接近；其中在施加所述液体的过程中，在垂直于所述上表面的方向上的至少一部分上并且优选地在垂直于面板上表面的方向上的整个表面上，将液体施加到第一边缘的密封面上和第二边缘的密封面上。通过其上已施加液体的密封面的接触(或它们的紧密接近)，具有此类面板的覆盖物获得了甚至更好的防水性。
在本发明的第一方面和/或第二方面和/或第三方面和/或第四方面和/或第五方面和/或第六方面和/或第七方面和/或第八方面和/或第九方面和/或第十方面和/或第十一方面和/或第十二方面和/或第十三方面的任何实施方式的优选实施方式中，面板包括第二对相对边缘，即第三边缘和第四边缘，其中第三边缘包括基本垂直于面板上表面的密封面；其中第四边缘包括基本上垂直于面板上表面的密封面，其中面板的第三边缘可以连接到另一个这种面板的第三边缘，其中在连接状态下，该面板的第三边缘的密封面与所述另一个这种面板的第四边缘的密封面接触或接近；其中在施加液体的过程中，在垂直于面板的上表面的方向上的至少一部分上，并且优选地在垂直于面板的上表面的方向上的整个表面上，将液体施加到第三边缘的密封面上和第四边缘的密封面上。通过其上已施加液体的密封面的接触(或它们的紧密接近)，具有此类面板的覆盖物获得了甚至更好的防水性。
在本发明的第一方面和/或第二方面和/或第三方面和/或第四方面和/或第五方面和/或第六方面和/或第七方面和/或第八方面和/或第九方面和/或第十方面和/或第十一方面和/或第十二方面和/或第十三方面的任何实施方式的优选实施方式中，面板包括第二对相对边缘，即第三边缘和第四边缘，其中所述第一边缘、第二边缘、第三边缘和第四边缘中的一个或多个或全部包括(例如倒角形式的)降低的边缘，其中，当液体被施加到所述边缘上时，该液体也被施加到该边缘上的降低的边缘上(如果存在所述降低的边缘)。
此类实施方式具有优点：例如由倒角形成的降低的边缘也被保护以防止吸水。
在本发明的第一方面和/或第二方面和/或第三方面和/或第四方面和/或第五方面和/或第六方面和/或第七方面和/或第八方面和/或第九方面和/或第十方面和/或第十一方面和/或第十二方面和/或第十三方面的任何实施方式的优选实施方式中，面板包括第二对相对边缘，即第三边缘和第四边缘，其中所述第一边缘、第二边缘、第三边缘和第四边缘的一个或多个或全部包括(例如倒角形式的)降低的边缘，其中该方法包括在降低的边缘上施加漆的步骤，其中如果将液体施加到包括该降低边缘的边缘上，则漆的施加可以在将液体施加到相应边缘上之前或之后进行。
这种漆可以提供视觉上漂亮的降低边缘，例如以倒角的形式，同时该降低边缘还被制成防水的。
优选地，在相同的连续工艺中在第一边缘、第二边缘、第三边缘和/或第四边缘中的一个或多个上进行液体的施加和漆的施加。
在本发明的第一方面和/或第二方面和/或第三方面和/或第四方面和/或第五方面和/或第六方面和/或第七方面和/或第八方面和/或第九方面和/或第十方面和/或第十一方面和/或第十二方面和/或第十三方面的任何实施方式的优选实施方式中，所述基板选自或所述基板包括：
-木纤维板，例如MDF板(中密度纤维板)或HDF板(高密度纤维板)，或
-刨花板，或
-矿物板，例如氧化镁板、石膏板、由用粘合剂(例如通过热固性粘合剂)粘合的矿物纤维制成的板、或纤维水泥板，或
-基于聚合物的基板，例如填充或未填充和/或发泡的基于聚氯乙烯的基板或基于一些其它热塑性或热固性聚合物的基板。
尽管可用于本发明的一些所述基板本身是防水的，但这不一定适用于它们的边缘。在由这些基板制成的面板的安装状态下，湿气将能够沿着面板的连接边缘渗透。这种湿气可能会通过基板的孔隙进一步渗透到基板中，或者在面板下方引起问题。因此，对于此类基板，确保湿气无法渗透到已安装面板的边缘也很重要。
在本发明的第一方面和/或第二方面和/或第三方面和/或第四方面和/或第五方面和/或第六方面和/或第七方面和/或第八方面和/或第九方面和/或第十方面和/或第十一方面和/或第十二方面和/或第十三方面的任何实施方式的优选实施方式中，面板包括装饰性顶层。该装饰性顶层可以包括印刷品，优选地其中该装饰性顶层直接或间接紧固在下面的基板上。该装饰性顶层可以包括木饰面(厚度小于2.5mm)或木材层(厚度从2.5mm开始)，其中可选的木饰面优选具有0.4至0.8mm的厚度。
在本发明的第一方面和/或第二方面和/或第三方面和/或第四方面和/或第五方面和/或第六方面和/或第七方面和/或第八方面和/或第九方面和/或第十方面和/或第十一方面和/或第十二方面和/或第十三方面的任何实施方式的优选实施方式中，面板设有第一对相对边缘，即第一边缘和相对的第二边缘，其中面板包括在其第一对相对边缘上的连接部件，使得面板可以在其第一边缘上连接至另一个这种面板的第二边缘，其中连接部件包括锁定元件，使得在连接状态下，锁定发生在垂直于连接的面板的表面的方向上和/或锁定发生在连接的面板的平面中并且垂直于连接的边缘。优选地，第一对相对边缘上的连接部件被配置为重叠，使得在第一对相对边缘上的连接期间，获得具有预张力的连接。
在本发明的第一方面和/或第二方面和/或第三方面和/或第四方面和/或第五方面和/或第六方面和/或第七方面和/或第八方面和/或第九方面和/或第十方面和/或第十一方面和/或第十二方面和/或第十三方面的任何实施方式的优选实施方式中，面板是地板面板。
本发明的第十四方面涉及一种面板，其中所述面板为矩形的(正方形的或长方形的)，其中面板包括基板和顶层，其中面板设有第一对相对边缘，即第一边缘和相对的第二边缘，其中面板在其第一对相对边缘上包括连接部件，使得面板可以在其第一边缘上连接到另一个这种面板的第二边缘，其中面板的第一边缘和第二边缘中的至少一个的表面-并且优选第一边缘和第二边缘两者的表面-包括膜，优选聚合物膜或由树脂层形成的膜，其中膜的厚度小于50微米，优选小于25微米。
连接部件必须以严密公差生产。因此，这些连接部件上或其一部分上的膜必须保持有限的厚度，使得在面板的安装期间不会出现问题，其中例如膜可能被损坏。
在本发明第十四方面的优选实施方式中，膜向相应边缘赋予蒸汽密封性能和/或防水性能。
在本发明第十四方面的优选实施方式中，通过水基乳液或水基分散体来施加聚合物膜或由树脂层形成的膜。
在本发明第十四方面的优选实施方式中，膜包括醇酸树脂(优选聚氨酯改性的醇酸树脂)、丙烯酸酯、聚氨酯、聚硅氧烷、苯乙烯丙烯酸酯、尿烷丙烯酸酯、用氟改性的醇酸树脂或苯乙烯-丁二烯共聚物或由其形成。此类实施方式确保在相应边缘上良好的成膜。
在本发明第十四方面的优选实施方式中，膜包括粘土，例如纳米粘土形式和/或优选蒙脱石粘土。
在聚合物膜或树脂膜中添加粘土提供了改进的防潮屏障作用。
本发明的第十五方面涉及一种面板，其中该面板为矩形的(正方形的或长方形的)，其中面板包括基板和顶层，其中面板设有第一对相对边缘，即第一边缘和相对的第二边缘，其中面板在其第一对相对边缘上包括连接部件，使得面板可以在其第一边缘上连接至另一个这种面板的第二边缘，优选地其中连接部件包括锁定元件，使得在连接状态下，锁定发生在垂直于连接的面板的表面的方向上和/或锁定发生在连接的面板的平面中并且垂直于连接的边缘。优选地，第一对相对边缘上的连接部件被配置为重叠，使得在第一对相对边缘上的连接期间，获得具有预张力的连接。面板设置有第二对相对边缘，即第三边缘和相对的第四边缘，其中面板在其第二对相对边缘上包括连接部件，使得面板可以在其第三边缘上连接至另一个这种面板的第四边缘，优选地其中连接部件包括锁定元件，使得在连接状态下，锁定发生在垂直于连接的面板的表面的方向上和/或锁定发生在连接的面板的平面中并且垂直于连接的边缘。优选地，连接部件被构造为重叠在第二对相对边缘上，使得在第二对相对边缘上连接期间，获得具有预张力的连接。第一边缘、第二边缘、第三边缘和第四边缘中的每一个均包括基本上垂直于面板上表面的密封面，其中在面板以其第一边缘连接到另一个这种面板的第二边缘的连接状态下，该面板的第一边缘的密封面与该另一个这种面板的第二边缘的密封面接触或接近；其中在面板以其第三边缘相对另一个这种面板的第四边缘的连接状态下，该面板的第三边缘的密封面与该另一个这种面板的第四边缘的密封面接触或接近；其中从面板的四个角点中的每一个分别到第三边缘和第四边缘中间的第三边缘和第四边缘的密封面，至少在距相应角点一定距离上，设置有浸渍剂和/或涂层；其中在该限定距离上的浸渍剂和/或涂层的平均浓度高于在第一边缘和第二边缘中间的密封面上的浸渍剂和/或涂层的浓度的平均值。
由于安装的有面板的覆盖物中的面板的角点是湿气渗透的最关键区域，因此该实施方式是有利的，因为在角点处提供了针对湿气渗透的额外防护。
利用预张力连接面板是有利的，因为连接的边缘的密封面通过预张力而彼此压靠。这降低了连接的面板之间湿气渗透的风险。
优选地，面板是加长的并且第一对相对边缘形成面板的长边缘。
在本发明第十五方面的优选实施方式中，从面板的四个角点中的每一个分别到第一边缘和第二边缘的中间的第一边缘和第二边缘的密封面，至少在距相应角部的一定距离上，设置有浸渍剂和/或涂层；其中在该限定距离上的浸渍剂和/或涂层的平均浓度高于在第一边缘和第二边缘的中间的密封面上的浸渍剂和/或涂层的浓度的平均值。
在本发明第十五方面的优选实施方式中，第一边缘和第二边缘的密封面在相应边缘的中间的一定长度上不设置浸渍剂或涂层。该实施方式是有利的，因为需要较少的浸渍剂或涂层，同时由于角点(其是已安装面板上湿气渗透的最关键区域)得到了防止水渗透的保护，所以仍然实现了良好的结果。
在本发明第十五方面的优选实施方式中，第三边缘和第四边缘的密封面在相应边缘的整个长度上设置有浸渍剂和/或涂层。该实施方式提供了额外的保护以防止已安装面板的边缘处的湿气渗透。
在本发明第十五方面的优选实施方式中，第三边缘和第四边缘的密封面在相应边缘的整个长度上没有设置浸渍剂和/或涂层，优选地其中第三边缘和第四边缘的密封面在其长度中间的一定长度上没有设置浸渍剂和/或涂层。该实施方式是有利的，因为需要较少的浸渍剂或涂层，同时由于角点(其是已安装的面板上湿气渗透的最关键区域)得到了防止水渗透的保护，所以仍然实现了良好的结果。
在本发明第十五方面的优选实施方式中，第一边缘、第二边缘、第三边缘和第四边缘中的一个、多个或全部设置有降低的边缘区域，例如以倒角的形式。优选地，该降低的边缘区域设置有漆，更优选地，其中漆是或包括丙烯酸酯漆、聚氨酯漆或醇酸树脂和/或其中漆包括颜料或着色剂。
此类实施方式是有利的，因为由吸湿引起的降低边缘区域(例如倒角)的任何膨胀在视觉上是不可见或几乎不可见的。降低边缘区域上的漆提供了视觉上良好的效果。
本发明的第十六方面涉及一种面板，任选地诸如本发明第十五方面的任何实施方式中的面板，其中该面板是矩形的(正方形的或长方形的)，其中面板包括基板和顶层，其中面板设置有第一对相对边缘，即第一边缘和相对的第二边缘，其中面板包括位于其第一对相对边缘上的连接部件，使得面板可以在其第一边缘上连接到另一个这种面板的第二边缘，其中第一边缘设置有降低的边缘区域，优选地为倒角的形式，其中第一边缘包括浸渍剂，在所述降低边缘区域的至少一部分上且优选在整个降低边缘区域上，并且在所述降低边缘区域的下方且直接邻近该降低边缘区域的第一边缘的至少一部分上，其中浸渍剂在已应用在第一边缘上提供防水效果；同时在所述降低的边缘区域的表面上提供表面层并对其进行染色。
本发明的第十六方面提供的优点是，一次且相同的浸渍确保一旦安装了面板，水就不会渗透到面板的边缘中，并且还保护降低的边缘免于水渗透，同时降低的边缘也被染色，因此在视觉上它们提供了很好的效果。如果在基板中产生这些降低的边缘，这一点尤其重要。
在本发明第十六方面的优选实施方式中，所述第一边缘和第二边缘的每一个均包括基本垂直于所述面板的表面的密封面；其中，在面板以其第一边缘连接到另一个这种面板的第二边缘的连接状态下，面板的第一边缘的密封面与所述另一个这种面板的第二边缘的密封面接触或接近；其中，第一边缘的密封面至少在其上部部分上并且优选地在其整个表面上包括浸渍剂。
在此类实施方式中，甚至可以更好地防止湿气渗透到连接的面板之间以及经由连接的面板的边缘渗透到面板的基板中。
优选地，第一边缘的密封面紧邻第一边缘的降低的边缘区域。因此，可以更好地防止湿气渗透到连接的面板之间和内部。
本发明的第十七方面涉及一种面板，任选地诸如本发明的第十四方面和/或第十五方面和/或第十六方面的任何实施方式中的面板，其中所述面板是矩形的(正方形的或长方形的)，其中面板包括基板和顶层，其中面板设置有第一对相对边缘，即第一边缘和相对的第二边缘，其中面板在其第一对相对边缘上包括连接部件，使得面板可以在其第一边缘上连接至另一个这种面板的第二边缘，其中第一边缘包括浸渍剂。
优选地，所述浸渍剂包括氟化丙烯酸酯、氟化甲基丙烯酸酯或氟化丙烯酸酯共聚物中的一种或多种；优选地，其中这个或这些包括基于全氟丁烷磺酸的活性侧链。
当使用氟化丙烯酸酯、氟化甲基丙烯酸酯或氟化丙烯酸酯共聚物时，氟化侧链优选包括四个、五个或六个含氟原子的碳原子和/或至少一部分氟化侧基基于全氟丁烷磺酸。事实证明，此类产品非常高效。
氟化甲基丙烯酸酯(例如在氟化丙烯酸酯共聚物中)的(至少部分)使用具有以下优点：浸渍剂具有更好的粘附性。
优选地，浸渍剂包括着色剂。如果浸渍剂包括着色剂，则一旦安装面板，就可以避免面板之间的线条变得可见。浸渍剂的染色可以防止这种情况。
该实施方式还可以确保当降低的边缘(例如倒角)也已经用浸渍剂处理时，该降低的边缘被染色，从而获得视觉上更自然、更好的外观。
在本发明第十七方面的优选实施方式中，浸渍剂一方面包括醇酸树脂(优选尿烷或异氰酸酯改性醇酸树脂，和/或优选“长油醇酸树脂”)并且另一方面包括氟化丙烯酸酯、氟化甲基丙烯酸酯、氟化丙烯酸酯共聚物、苯乙烯丙烯酸酯、尿烷丙烯酸酯或苯乙烯丁二烯共聚物中的一种或多种。
此类实施方式具有以两种方式获得面板边缘处的防水性的优点。醇酸树脂更多地保留在表面上并提供一定程度的膜形成。氟化丙烯酸酯、氟化甲基丙烯酸酯、氟化丙烯酸酯共聚物、苯乙烯丙烯酸酯、尿烷丙烯酸酯或苯乙烯丁二烯共聚物更多地渗透到面板的基板中，并且由于其氟化侧链而提供防水性。
使用氟化甲基丙烯酸酯的优点是浸渍剂具有更好的粘附性。
优选地，在浸渍剂中，一方面氟化丙烯酸酯、氟化甲基丙烯酸酯、氟化丙烯酸酯共聚物、苯乙烯丙烯酸酯、尿烷丙烯酸酯或苯乙烯丁二烯共聚物中一种或多种的固体物质与另一方面醇酸树脂的固体物质的比例高于2，且优选低于5，更优选低于4，更优选低于3。
此类实施方式在防止面板吸湿方面提供了更好的特性。
优选地，所述浸渍剂已渗透到基板中一定程度，其中在整个浸渍深度上，相对于醇酸树脂与氟化丙烯酸酯、氟化甲基丙烯酸酯、氟化丙烯酸酯共聚物、苯乙烯丙烯酸酯、尿烷丙烯酸酯或苯乙烯丁二烯共聚物中一种或多种的总量，醇酸树脂的重量比存在梯度，其中醇酸树脂的重量比在基板表面上更高。
优选地，醇酸树脂主要位于施加浸渍剂的区域的表面上或附近。
在本发明第十七方面的优选实施方式中，浸渍剂向其上施加有该浸渍剂的边缘赋予防水性能。
在本发明的第十四方面和/或第十五方面和/或第十六方面和/或第十七方面的优选实施方式中，面板是加长的，其中第一对相对边缘形成面板的长边缘。
在本发明的第十四方面和/或第十五方面和/或第十六方面和/或第十七方面的优选实施方式中，面板在其第一对相对边缘上包括连接部件，使得面板能够在其第一边缘上连接到另一个这种面板的第二边缘，优选地其中连接部件包括锁定元件，使得在连接状态下，锁定发生在垂直于连接的面板的表面的方向上和/或锁定发生在连接的面板的平面中并垂直于连接的边缘。优选地，第一对相对边缘上的连接部件被配置为重叠，使得在第一对相对边缘上的连接期间，获得具有预张力的连接。面板设置有第二对相对边缘，即第三边缘和相对的第四边缘，其中面板在其第二对相对边缘上包括连接部件，使得面板可以在其第三边缘上连接至另一个这种面板的第四边缘。优选地，连接部件包括锁定元件，使得在连接状态下，锁定发生在垂直于连接的面板的表面的方向上和/或锁定发生在连接的面板的平面中并且垂直于连接的边缘。优选地，连接部件被配置为在第二对相对边缘上重叠，使得在第二对相对边缘上连接期间，获得具有预张力的连接。
优选地，第一边缘、第二边缘、第三边缘和第四边缘中的每一个均包括基本上垂直于面板上表面的密封面，其中在面板以其第一边缘连接到另一个这种面板的第二边缘的连接状态下，该面板的第一边缘的密封面与所述另一个这种面板的第二边缘的密封面接触或接近；其中，在面板以其第三边缘与另一个这种面板的第四边缘的连接状态下，该面板的第三边缘的密封面与所述另一个这种面板的第四边缘的密封面接触或接近。
在本发明的第十四方面和/或第十五方面和/或第十六方面和/或第十七方面的优选实施方式中，第一对相对边缘的连接部件基本上以舌部和凹槽的形式制造，其在连接状态下在垂直于连接的面板的平面的方向上提供锁定，其中舌部和凹槽设置有锁定元件，其在两个此类面板的连接状态下在第一对相对边缘上提供在面板的平面内且垂直于连接的边缘的方向上的锁定，其中凹槽由上唇和下唇界定，优选地其中下唇在远侧方向上比上唇突出得更远，其中下唇包括锁定元件，呈向上定向锁定元件的形式，用于与舌部下侧上的锁定元件相互作用，以在面板的平面内且垂直于连接的边缘的方向上形成锁定。
在本发明的第十四方面和/或第十五方面和/或第十六方面和/或第十七方面的优选实施方式中，可以通过回转运动和/或通过利用基本平行于面板平面的卡扣效应将面板推到一起，面板在其第一边缘上连接至另一个这种面板的第二边缘。
在本发明的第十四方面和/或第十五方面和/或第十六方面和/或第十七方面的优选实施方式中，所述第二对相对边缘包括连接部件，其允许面板通过该面板相对于另一个这种面板的向下运动而连接到该另一个这种面板；其中，在两个此类面板的连接状态下，第二对相对边缘的连接部件在其第二对相对边缘上形成第一锁定系统，该第一锁定系统提供在连接的面板的平面内且垂直于连接的边缘的锁定；并且在垂直于连接的面板的方向上形成第二锁定系统；其中第一锁定系统至少由位于前述第二对相对边缘中的一个上的向上指向的最底部钩形部分以及位于前述第二对相对边缘的另一相对边缘上的向下指向的上钩形部分形成，并且这些钩形部分可通过前述的向下运动而相互钩挂在彼此后面；其中，下钩形部分由具有向上指向的锁定元件的唇组成，而上钩形部分由具有向下指向的锁定元件的唇组成；其中第二锁定系统具有锁定表面形式的锁定元件。
第二锁定系统可包括插入物，用于在垂直于连接的面板的平面的方向上提供部分或完全锁定。
第二锁定系统可以完全由基板的材料制成。
在本发明的第十四方面和/或第十五方面和/或第十六方面和/或第十七方面的优选实施方式中，可以通过向下折叠法安装多个此类面板，其中形成覆盖物，例如地板覆盖物。
在本发明的第十四方面和/或第十五方面和/或第十六方面和/或第十七方面的优选实施方式中，基本上以舌部和凹槽的形式生产第二对相对边缘的连接部件，其在连接状态下提供在垂直于连接的面板的平面的方向上的锁定，其中舌部和凹槽设置有锁定元件，该锁定元件在两个此类面板的连接状态下在其第二对相对边缘上提供在连接的面板的平面内且垂直于连接的边缘的方向的锁定，其中凹槽由上唇和下唇界定，优选地其中下唇在远端方向上比上唇突出得更远，其中下唇包括锁定元件，呈向上指向的锁定元件的形式，用于与舌部下侧上的锁定元件相互作用，以在面板的平面内且垂直于连接的边缘的方向上形成锁定。更优选地，连接部件被配置为在第二对相对边缘上重叠，使得在第二对相对边缘上连接时，获得具有预张力的连接。
在本发明的第十四方面和/或第十五方面和/或第十六方面和/或第十七方面的优选实施方式中，所述第一边缘、第二边缘、第三边缘和第四边缘中的一个、多个或全部均设置有降低的边缘区域，例如为倒角的形式，优选地其中该降低的边缘区域设置有漆，更优选地其中该漆是或包括丙烯酸酯漆、聚氨酯漆或醇酸树脂，并且/或其中漆包括颜料或着色剂。
在本发明的第十四方面和/或第十五方面和/或第十六方面和/或第十七方面的优选实施方式中，所述第一边缘和第二边缘的每一个均包括基本垂直于面板表面的密封面。其中，在面板以其第一边缘连接到另一个这种面板的第二边缘的连接状态下，该面板的第一边缘的密封面与所述另一个这种面板的第二边缘的密封面接触或接近；其中，第一边缘的密封面至少在其上部部分上并且优选地在其整个表面上包括浸渍剂。
优选地，第一边缘的密封面紧邻该第一边缘的降低的边缘区域。
在本发明的第十四方面和/或第十五方面和/或第十六方面和/或第十七方面的优选实施方式中，浸渍剂渗透到施加了该浸渍剂的边缘中一定深度，优选地其中该深度为至少1毫米。垂直于其上施加所述液体的异形边缘的轮廓来确定这种渗透深度。
在本发明的第十四方面和/或第十五方面和/或第十六方面和/或第十七方面的优选实施方式中，所述基板选自或所述基板包括：
-木纤维板，例如MDF板(中密度纤维板)纤维板)或HDF板(高密度纤维板)，或
-刨花板，或
-矿物板，例如氧化镁板、石膏板、由用粘合剂(例如通过热固性粘合剂)粘合的矿物纤维制成的板、或纤维水泥板，或
-基于聚合物的基板，例如诸如填充或未填充和/或发泡的基于聚氯乙烯的基板或基于一些其它热塑性或热固性聚合物的基板。
在本发明的第十四方面和/或第十五方面和/或第十六方面和/或第十七方面的优选实施方式中，面板包括装饰性顶层，
-其中装饰性顶层包括印刷品，优选地其中装饰性顶层直接或间接紧固在下面的基板上，或者
-其中装饰性顶层包括木饰面(厚度<2.5mm)或木材层(厚度从2.5mm开始)，其中可选的木饰面优选具有0.4至0.8mm的厚度。
优选地，面板是地板面板。
根据各个方面中的每一个，面板的多个边缘并且优选地所有边缘可以以相当或相同的方式被处理或者可以已经被处理。
如果在本发明的任何方面中使用苯乙烯丙烯酸酯，则其优选为粒径小于0.15微米、更优选粒径小于0.10微米、更优选粒径小于0.07微米的苯乙烯丙烯酸酯分散体。
使用苯乙烯丁二烯共聚物(单独或与其它活性物质组合)或使用用聚氨酯改性的醇酸树脂(单独或与其它活性物质组合)或使用苯乙烯丙烯酸酯(单独或与其它活性物质组合)已证明特别地有利于使得具有氧化镁基板的面板的边缘耐水和耐水蒸气。
组合各个方面及其实施方式也落入本发明的范围内，只要它们彼此不会不兼容即可。
在本发明各个方面的各个实施方式中，面板的相对边缘包括密封面。据称，在连接状态下，密封面彼此接触或定位成彼此靠近。密封面优选地旨在彼此接触，然而，例如通过连接的面板的收缩，在连接的面板的密封面之间可能出现小开口。然而，在这种情况下，密封面仍然总是彼此靠近。
附图说明
为了更好地说明本发明的特征，下面结合附图描述一些优选实施方式，其作为不具有任何限制性特征的示例，其中：
图1示出了基于本发明的方法获得的地板面板；
图2示出了该地板面板沿图1中II-II线的横截面；
图3示意性地示出了根据本发明第一方面的用于施加液体和漆的方法；
图4示出了通过真空技术施加液体的方法；
图5示出了在面板边缘喷涂液体的方法；
图6示出了如何通过转移辊将漆施加到面板边缘上的倒角上；
图7示意性地示出了地板覆盖物的一部分，该地板覆盖物可以与根据本发明多方面的面板一起铺设，或者与根据本发明多方面制造的面板一起铺设；
图8以更大比例尺示出了图7中F8所示部分；
图9和图10示出了面板的第二对相对边缘的示例，该面板可以用于图7和图8中地板覆盖物的示例中；
图11示出了面板的第二对相对边缘的另一个示例，该面板可以用于图7和图8中地板覆盖物的示例中；
图12示出了根据本发明第五方面的方法；
图13示出了根据本发明第六方面的方法以及根据本发明第十六方面的面板；
图14示出了本发明的第十方面、第十一方面和第十四方面；和
图15示出了本发明第十五方面的实施方式。
具体实施方式
图1示出了加长的矩形地板面板1，其在两对相对边缘2-3(长边缘)和4-5(短边缘)上设置有连接部件6。连接部件允许面板在其第一长边缘2上连接至另一个这种面板的第二长边缘3；并且允许面板在其第一短边缘4上连接至另一个这种面板的第二短边缘5。
图2以沿着图1中线II-II的横截面显示了图1的地板面板，其示出了连接部件6在长边缘2-3上形成第一锁定系统，该第一锁定系统提供在面板的平面内并且垂直于长边缘2-3的锁定，即在水平方向R2上的锁定；以及第二锁定系统，该第二锁定系统产生垂直于面板平面的锁定，即沿竖直方向R1上的锁定。本示例中所示的连接部件6主要由舌部7和凹槽8形成，其提供在竖直方向R1上的锁定。舌部7在两个凹槽唇9-10中的一种上(在这种情况下仅在下凹槽唇9上)包括附加锁定元件12；其与舌部7下侧上的附加锁定元件11一起在连接状态下提供在水平方向R2上的锁定。
连接部件6是这样的类型，该类型允许两个此类面板1选择性地通过回转运动或通过一个此类面板相对于另一个这种面板的水平滑动运动而连接在一起。在该示例中，连接部件完全在基板13中产生。这种基板可以是MDF板(中密度纤维板)或HDF板(高密度纤维板)。然而，在本发明的上下文中，用于基板的其它材料也是可能的，例如矿物板(例如氧化镁板、石膏板、由用粘合剂粘合的矿物纤维制成的板、纤维水泥板等)或基于聚合物的基板，例如诸如填充或未填充的聚氯乙烯基基板或基于其它热塑性或热固性聚合物的基板。
优选地，第一对相对边缘2、3上的连接部件6被配置为重叠，使得在第一对相对边缘上的连接期间，获得具有预张力的连接。因此，在连接状态下，连接的面板的边缘被推到一起。可以获得这一点是因为在连接状态下，下唇9稍微弹性地弯曲。这种弹性弯曲产生将连接的边缘彼此压靠的压缩力。
面板1进一步包括顶层40。该顶层40包括装饰层16，其包括印刷品17。在面板的下侧，平衡层18施加到基板13上。印刷品17可以施加到纸片19上。该印刷品可以代表木材图案20。顶层40进一步包括位于印刷品17上方的耐磨层21。在该示例中，耐磨层包括用热固性树脂(优选三聚氰胺-甲醛树脂)浸渍的纸片；以及可选的硬颗粒，例如氧化铝。
平衡层18还包括浸渍有热固性树脂(优选三聚氰胺-甲醛树脂)的纸片22。
图2示出了第一对相对边缘2-3的两个边缘已经用浸渍剂14形式的液体进行处理。在施加该试剂的过程中，该试剂已在面板1的这些边缘中渗透至深度D。垂直于连接部件6测量的该渗透深度D例如大于0.8毫米；或者甚至大于面板1的厚度T的10％。
两个长边缘2-3均包括侧向边缘43、44和倒角32。这些倒角32是通过铣削操作获得的。将漆33施加到两个倒角上，并且为这些倒角32提供染色。
第一对相对边缘的两个边缘2-3的侧向边缘43、44各自包括密封面41、42。这些密封面41、42基本上垂直于面板的表面。在两个面板的连接状态下，在它们的第一对相对边缘2-3上，密封面41、42彼此接触。在所示的示例中，浸渍剂14通过液体施加到两个密封面41、42的整个表面上，以获得连接的面板的良好防水性。
图1的地板面板1可以在一对相对的短边缘上(例如在长边缘上)设置有连接部件6，或者设置有其它连接部件。优选地，该对相对的短边缘设置有包括锁定元件的连接部件，使得在连接状态下，锁定发生在垂直于连接的面板的表面的方向上，并且锁定还发生在连接的面板的平面内且垂直于连接的边缘。连接部件可配置在第二对相对边缘上，从而获得具有预张力的连接。优选地，还通过施加液体在第二对相对边缘上施加浸渍剂；并且该对相对短边缘中的每一个均包括设有漆的倒角。根据本发明的方法可以用在第一对相对边缘上，也可以用在第二对相对边缘上。
图3示意性地示出了根据本发明第一方面的用于施加液体和漆以及连续干燥漆和液体的方法的实施方式。面板1由连续过程沿参考50所示的方向引导。在面板上，通过喷雾系统51将液体14施加到第一对相对边缘的两个边缘2、3上。该示例示出了通过喷雾系统来施加液体，但是用于施加液体的其它系统也是可能的。然后，当面板的第一对相对边缘上的液体仍然是湿的时，通过施用器52将漆施加到第一对相对边缘的两个边缘的倒角上。然后，面板1在连接工艺中继续进行并且面板被引导通过干燥装置53，其干燥所述漆和液体。这些干燥装置53可以例如包括多个HIR灯(卤素红外灯)以及边缘上的连续空气流。这种空气流可以例如通过鼓风系统和抽吸系统的组合产生。
图4示出了通过真空技术施加液体的方法。这一方法可用于本发明。它涉及所谓的“Schielekoppen”，其例如是从DE9202976U1本身已知的类型。这些喷头55通常用于将物质连续施加到面板的边缘上。为此目的，这些喷头55具有所谓的通过间隙56，其紧密地、几乎没有间隙地邻接待处理的边缘2。待施加的物质14经由紧邻相应边缘2的柔性管线57供应，并且任何多余的物质经由抽吸管线58直接抽回，使得物质污染地板面板1的装饰表面59的风险是最小的。通过与柔性管线57的连接，该喷头55易于相对于地板面板1的待处理边缘2安装或定位。应当指出的是，不排除将装饰表面59朝下的地板面板1引导通过所述喷头55的通过间隙56。
图5示意性地示出了用于将液体喷涂在面板边缘上的方法的示例，例如可以在本发明中使用的方法。面板1沿参考编号50所示的方向连续地穿过该工艺。借助于相对于待喷涂液体的边缘2成一定角度的两个喷头61，液体14被喷涂在边缘2上。两个喷头61设置在不同的方向上。通过调节喷头的布置，可以用液体喷涂面板的整个边缘(从垂直于面板平面的方向观察)或者该边缘的特定所需部分。
图5还示出了本发明的第四方面。在面板平面上的投影中可以看到，喷头61相对于面板平面调整了角度，其中该角度小于90°。两个喷头61设置成使得第一喷头在与面板1的进给方向50相反的分量的方向处于活动状态；并且第二喷头在平行于面板1的进给方向50的分量的方向上处理活动状态。
图5的示例中的喷头61已被设置并被控制，使得这两个喷头将液体至少部分地施加到面板1的同一表面上。
两个喷头已被设置并被控制，使得它们还在喷头施加液体的边缘的相邻边缘上施加液体14。
图6示出了在本发明的实施方式中，在施加液体14之后，漆如何通过转移辊63以湿碰湿的方式施加到面板1的边缘2、3上的倒角32上。也如图3所示，这可以在两个相对的边缘2、3上同时进行。转移辊63绕其轴线64旋转并将漆33施加到倒角32上。在转移辊上施加漆的方法有多种；这些在图6中未示出。转移辊可以例如通过在含有漆的浴中旋转来拾取漆。
图7示意性地示出了地板覆盖物的一部分，该地板覆盖物可以与根据本发明多方面的面板示例或者与根据本发明多方面制造的面板一起铺设。图8放大地示出了图7中用F8指示的部分。
来自图7和图8中的示例的面板1是矩形且加长的。面板包括第一对相对的边缘2、3，即第一边缘2和相对的第二边缘3。面板在其第一对相对边缘上包括连接部件，使得面板可以通过回转运动R在其第一边缘上连接至另一个这种面板的第二边缘。
该示例中的面板1设置有第二对相对的边缘4、5，即第三边缘4和相对的第四边缘5，其中面板在其第二对相对边缘上包括连接部件，使得面板可以通过向下运动M在其第三边缘4上连接至另一个这种面板的第四边缘5。
根据本发明的面板的示例和/或可以根据本发明的各个方面制造的面板的示例可以例如如图7和图8所示通过向下折叠技术安装，其中面板在第一对相对边缘上通过回转运动R连接，其中同时面板在其第二对相对边缘上通过向下运动M连接。
图1示出了可用于如图7和图8所示的覆盖物的面板。图2示出了第一对相对边缘2、3的示例，其可以与如图7和图8所示示例中的面板一起使用。
图9示出了面板1的第二对相对边缘4、5的示例，该面板1可用于图7和图8中的地板覆盖物的示例中。该面板在其第二对相对边缘上包括连接部件，使得该面板可以在其第三边缘4上连接到另一个这种面板的第四边缘5上，其中连接部件包括锁定元件，使得在连接状态下，锁定发生在垂直于连接的面板的表面的方向上，并且锁定发生在连接的面板的平面内并且垂直于连接的边缘。
连接部件允许面板通过该面板相对于另一个这种面板的向下运动M而在其第二对相对边缘4、5上连接。连接部件包括位于第二对相对边缘的一个上的向上指向的最底部钩形部分66；以及位于第二对相对边缘中另一相对边缘上的向下指向的上钩形部分67。钩形部分66、67可通过向下运动M钩挂在彼此后面，使得在平行于连接的面板的表面且垂直于连接的第二对相对边缘的方向上获得连接的面板的锁定。下钩形部分66由具有向上指向的锁定元件69的唇68组成，而上钩形部分67由具有向下指向的锁定元件71的唇70组成。
连接部件包括锁定表面形式的锁定元件，使得在垂直于连接的面板的表面的方向上也获得锁定。图9中的示例的面板包括插入物72，在连接状态下，其提供垂直于连接的面板的表面的锁定。
在图9中，插入物位于包括向上指向的最底部钩形部分66的边缘5中。或者，还可能的是，插入物位于包括向下指向的上钩形部分67的边缘。图10显示了这样的示例。此处的参考编号与图9中的参考编号具有相同的含义。
第二对相对边缘上的连接部件可以被配置为重叠，使得在第二对相对边缘上连接时，获得具有预张力的连接。
图9示出了第二对相对边缘4、5的两个边缘已经用浸渍剂14形式的液体进行了处理。在施加该试剂的过程中，其在面板1的这些边缘中渗透至深度D。垂直于连接部件6测量的该渗透深度D例如大于1毫米；或者甚至大于面板1的厚度T的10％。
第二对相对边缘的两个边缘4、5包括侧向边缘43、44和倒角32。这些倒角32是通过铣削操作获得的。在两个倒角上都已经施加了漆33，其提供了这些倒角32的染色。
第二相对的边缘对的两个边缘4、5的侧向边缘43、44各自包括密封面41、42。这些密封面41、42基本上垂直于面板的表面。在两个面板的连接状态下，在它们的第二对相对边缘4、5上，密封面41、42彼此接触。在所示的示例中，浸渍剂14通过液体被施加到两个密封面41、42的整个表面上；这是为了获得连接的面板的良好防水性。
图11示出了可用于图7和图8中的地板覆盖物示例中的面板的第二对相对边缘的另一个示例。图11中与图9中相同的参考编号具有相同的含义。图9和图10中的示例之间的本质区别在于，包括锁定元件在内的连接部件是作为整体(one piece)制造的并且完全由基板制成，其中，在基板中形成用于获得垂直于面板表面的锁定的锁定表面73。因此，在该示例中-与图9和图10中的示例相反-没有使用单独的附加插入物来获得在垂直于面板平面的方向上的锁定。
图12示出了根据本发明第五方面的方法的实施方式。液体14(其将渗透到面板中并且可以在其中形成浸渍剂)通过喷头61施加到面板1的第二边缘3上，同时面板被接连地(但优选地在接续面板之间具有间隙)以恒定的速度引导经过喷头。
在垂直于第二边缘3且垂直于面板进给方向的平面上的投影中，可以看到喷头61以至少2度、优选地至少5度且更优选地小于15度的角度A相对于面板平面进行了调整。
优选地，液体在高于3巴、优选高于4巴、更优选高于5巴的压力下离开喷头55。
如图12所示，在第二边缘3上施加液体的同时，通过同一类型的布置，也可以以类似的方式将液体施加到面板的第一对相对边缘的另一边缘上(即在第一边缘上)。
图13示出了根据本发明第六方面的方法和根据本发明第十六方面的面板。面板在其第一对相对边缘2、3上示出；因此，以与图2相同的视图中示出。相同的参考编号具有与图2中相同的含义。第一边缘2和第二边缘3具有倒角32形式的降低的边缘区域。第一边缘2和第二边缘3设置有通过液体施加的浸渍剂14。浸渍剂赋予边缘2、3防水效果。浸渍剂还在降低的边缘区域的表面和已施加液体的整个边缘上形成表面层75并且对其染色。可以获得染色是因为已经施加到边缘上的液体包括液体着色剂。因为倒角因此设置有期望的颜色，所以在这些实施方式中，不需要在倒角上施加单独的漆。
由于整个边缘2、3已被液体浸渍，所以两个边缘上的密封面41、42也包括浸渍剂14和表面层75。
可以类似地处理第二对相对边缘。
图14示出了本发明的第十方面、第十一方面和第十四方面。面板1以与图2相同的视图中示出。与图2中相同的参考编号具有相同的含义。在第一对相对边缘的两个边缘2、3上形成膜77。这可以是成膜聚合物层或成膜树脂层，其使相应边缘气密；和/或赋予这些边缘防水性能。在该示例中，该膜77具有小于50微米的厚度，使得连接部件的几何形状不被干扰。
可以以与第一对相对边缘类似的方式处理矩形面板的第二对相对边缘。
图15示出了本发明第十五方面的实施方式。面板1以俯视图示出。面板1具有第一对相对边缘2、3和第二对相对边缘3、4。两对边缘都设置有用于将此类面板连接至覆盖物(例如地板覆盖物)的连接部件。在其四个边缘中的每一个上，面板包括基本垂直于面板的上表面的密封面41、42。连接的边缘的密封面在连接状态下彼此接触。密封面41、42在各自边缘的整个长度上设置有浸渍剂和/或涂层14、79。然而，浸渍剂或涂层的量或浓度在面板的角点附近(其中用参考编号14指示浸渍剂或涂层)高于边缘长度的中间(其中用参考编号79指示浸渍剂或涂层)。
在多个方面和实施方式中，施加液体，这导致在面板中形成浸渍或浸渍剂。用于此种液体的配方的一个示例包括8.4wt％的固体物质。在该固体物质中，70wt％由氟化丙烯酸酯共聚物(其部分包括氟化甲基丙烯酸酯)形成且30wt％由醇酸树脂形成，更具体地在该示例中为“长油醇酸”树脂。氟化丙烯酸酯共聚物与醇酸树脂的组合为溶剂型的，其中溶剂为脂肪族烃、二丙二醇甲醚和少量丙二醇甲醚乙酸酯(乙酸丙酯)的组合。
使用所述配方，发现醇酸树脂优先保留在表面上并在表面形成牢固粘附的膜，而面板边缘上的氟化丙烯酸酯共聚物更多地渗透到基板中。
本发明进一步涉及如下文编号段落中所示的各种实施方式。
1.-用于制造面板的方法，
其中所述面板(1)是矩形的(正方形的或长方形的)，其中所述面板包括基板(13)和顶层(40)，
其中所述面板(1)设有第一对相对的边缘(2、3)，即第一边缘(2)和相对的第二边缘(3)，其中该方法包括步骤：
-在第一边缘(2)的至少一部分上施加液体(14)，优选地其中该液体渗透到相应边缘中一定深度(D)，
-当第一边缘上的所述液体仍处于湿状态时，在第一边缘的至少一部分上施加漆(33)。
2.-如段落1中所述的方法，其中所述液体(14)的施加和所述漆(33)的施加到相同的连续工艺中进行。
3.-如段落1或2所述的方法，其中所述漆(33)至少部分地施加到已经施加了液体(14)的第一边缘的表面上。
4.-如前述段落中任一项所述的方法，其中通过以下方法中的一种来施加所述漆：
-喷涂所述漆，
-通过转移辊施加所述漆，或
-通过真空技术施加。
5.-如前述段落中任一项所述的方法，其中在施加漆(33)之后，该方法包括步骤：在第一边缘上施加漆期间，吹走、吸走或组合吹走和吸走已经施加到所述面板上表面上的湿漆。
6.-如前述段落中任一项所述的方法，其中在施加漆(33)之后，干燥所述漆，优选在与施加该漆相同的连续工艺中；优选地，其中在该干燥期间，所述液体也被干燥。
7.-如段落6所述的方法，其中所述漆(33)通过一个或多个IR灯干燥，优选通过一个或多个HIR灯(卤素红外灯)干燥。
8.-如段落6或7所述的方法，其中在干燥期间，连续气流(优选连续空气流)流过待干燥的面板的表面，优选其中通过鼓风装置和/或抽吸装置产生这种气流。
9.-如段落6所述的方法，其中通过热气流(优选地通过热空气流)来干燥所述漆，其中在该干燥期间，热气流连续地流过待干燥的面板的表面，优选地其中通过鼓风装置和/或抽吸装置产生这种气流。
10.-如前述段落中任一项所述的方法，其中所述漆(33)是有颜色的和/或包括着色剂。
11.-如前述段落中任一项所述的方法，其中所述漆(33)是水基分散体，优选丙烯酸酯分散体或聚氨酯分散体，或者其中所述漆是或包括醇酸树脂，或者其中所述漆是溶剂基的，优选溶剂基丙烯酸酯或溶剂基聚氨酯漆。
12.-如前述段落中任一项所述的方法，其中所述液体(14)是溶剂基的，或其中所述液体是水基的。
13.-如前述段落1-11中任一项所述的方法，其中所述液体(14)是溶剂基的，并且其中所述溶剂包括乙二醇醚、丙二醇甲醚、丙二醇甲醚乙酸酯、烃类(优选脂肪族烃和/或优选异烃类)、乙酸丁酯、乙酸丙酯(例如乙酸3-甲氧基-3-甲基-1-丁酯(MMB-AC)或乙酸1-甲氧基-丙酯(MPA))、二元酯、乙二醇二醚、苯甲酸酯或四甲氧基醚中的一种或多种。
14.-如前述段落中任一项所述的方法，其中所述液体(14)是溶剂基的，并且其中所述溶剂的闪点高于30℃，优选高于35℃，更优选高于55℃。
15.-如前述段落中任一项所述的方法，其中所述液体(14)包括丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、氟化丙烯酸酯、氟化甲基丙烯酸酯、氟化丙烯酸酯共聚物、(甲基)丙烯酸(全)氟烷基酯或(甲基)丙烯酸(全)氟烷基酯共聚物、醇酸树脂、环氧树脂、氟化环氧树脂、苯乙烯丙烯酸酯、尿烷丙烯酸酯、用聚氨酯改性的醇酸树脂、用氟改性的醇酸树脂、苯乙烯丁二烯共聚物或聚硅氧烷中的一种或多种；当使用(甲基)丙烯酸(全)氟烷基酯或(甲基)丙烯酸(全)氟烷基酯共聚物时，氟化侧链优选包括四个、五个或六个含氟原子的碳原子和/或优选至少一些氟化侧基基于全氟丁烷磺酸。
16.-如前述段落中任一项所述的方法，其中所述液体(14)包括具有如下结构式的氟代丙烯酸酯聚合物，
其中R基团的一个或多个为氟原子，并且其它R基团为氢原子；
或者包括具有如下结构式的氟代丙烯酸酯聚合物，
其中优选地，R'基团不含氢原子，并且优选地选自钠、钾和CF3。
17.-如前述段落中任一项所述的方法，其中所述液体(14)赋予施加有该液体的边缘防水性能。
18.-如前述段落中任一项所述的方法，其中所述液体(14)通过以下方法中的一种施加：
-优选在高于3巴的压力下，优选在高于5巴的压力下喷涂，
-通过转移辊施加，或
-通过真空技术施加，例如如DE9202976U1中描述的。
19.-如前述段落中任一项所述的方法，其中所述第一边缘(2)包括面板(1)的侧向边缘(43)和倒角(32)，
其中在施加所述液体(14)期间，所述液体被施加到第一边缘(2)的侧向边缘(43)的至少一部分上，并且
其中在施加所述漆期间，将所述漆施加到所述第一边缘的倒角(32)的至少一部分上并且优选地在整个倒角(32)上。
20.-如段落19所述的方法，其中在将所述液体(14)施加到所述第一边缘(2)的侧向边缘(43)的至少一部分上的期间，液体也被施加到第一边缘(2)的倒角(32)的至少一部分上并且优选地在整个倒角(32)上，使得在将所述漆(33)施加到第一边缘的倒角上的期间，在第一边缘的倒角上的液体(14)仍处于湿状态下的同时进行。
21.-如前述段落19-20中任一项所述的方法，其中在连续工艺中，优选地通过机械切割加工，更优选地通过铣削操作，在所述第一边缘上形成倒角(32)，并且其中施加所述液体和施加所述漆在相同的连续工艺中进行。
22.-根据前述段落19-21中任一项所述的方法，其中所述倒角(32)至少在其表面的一部分上不包括顶层(40)，使得在所述倒角的表面的至少一部分上，所述漆被施加到基板(13)上。
23.-根据前述段落中任一项所述的方法，其中所述第一边缘(2)的侧向边缘(43)包括基本垂直于面板的上表面的密封面(41)，其中所述第二边缘(3)包括侧向边缘(44)，其中所述第二边缘(3)的侧向边缘(44)包括基本垂直于面板的上表面的密封面(42)，其中所述面板的第一边缘可连接至另一个这种面板的第二边缘，其中在连接状态下，所述面板的第一边缘的密封面(41)接触或定位成靠近所述另一个这种面板的第二边缘的密封面(42)；
其中在施加所述液体期间，所述液体被施加到所述第一边缘的密封面(41)的至少一部分上，并且优选地施加到其整个表面上。
24.-如前述段落中任一项所述的方法，其中与在所述第一边缘(2)上进行所述方法的步骤一致且优选并行地，在所述第二边缘(3)上进行类似或相同的步骤，优选地其中这对于所述方法中所述的多个或所有步骤均是这样进行的。
25.-如前述段落中任一项所述的方法，其中所述面板在其第一对相对边缘上包括连接部件(6)，其中所述连接部件包括锁定元件(11、12)，使得所述面板能够在其第一边缘连接到另一个这种面板的第二边缘上，其中在连接状态下，锁定发生在垂直于连接的面板的表面的方向上，并且锁定也发生在连接的面板的平面内并且垂直于连接的边缘；优选地，所述第一对相对边缘上的连接部件被配置为重叠，使得在第一对相对边缘上连接期间，获得带预张力的连接。
26.-如段落25所述的方法，其中在所述第一边缘的至少一部分上施加液体是在用于在面板第一边缘上制造连接部件的切割操作(优选铣削操作)之后并与其一致进行的。。
27.-根据前述段落中任一项所述的方法，其中所述顶层包括装饰层和耐磨层，例如其中所述装饰层包括纸的印刷层或印刷的聚合物膜。
28.-用于制造面板的方法，任选地如前述段落1-27中任一项所述的方法，其中所述面板(1)是矩形的(正方形的或长方形的)，其中所述面板包括基板(13)和顶层(40)，其中所述面板(1)设有第一对相对边缘(2、3)，即第一边缘(2)和相对的第二边缘(3)，
其中所述面板(1)设有第二对相对边缘(4、5)，即第三边缘(4)和相对的第四边缘(5)，
其中所述方法包括通过一个或多个喷头(61)将液体(14)施加到所述第一边缘、第二边缘、第三边缘和第四边缘中的一个、多个或全部的至少一部分上的步骤，其中所述液体在高于3巴的压力下离开所述一个或多个喷头，优选高于4巴，更优选高于5巴。
29.-用于制造面板的方法，任选地如前述段落1-28中任一项所述；
其中所述面板(1)为矩形的(正方形的或长方形的)，其中所述面板包括基板(13)和顶层(40)，
其中所述面板(1)设有第一对相对边缘(2、3)，即第一边缘(2)和相对的第二边缘(3)，其中所述方法包括步骤：优选地以恒定的速度将面板接连地引导-但优选地在接续的面板(1)之间具有间隙-经过一个或多个喷头(61)的同时，通过所述一个或多个喷头(61)在第一边缘(2)和/或第二边缘(3)的至少一部分上施加液体(14)；
其中通过传感器直接或间接地检测面板的位置，其中来自所述传感器的信号，任选地与所述面板的进给速度和/或所述面板在进给方向上的长度一起，被用于通过控制器来控制所述一个或多个喷头(61)喷射的开始和停止。
30.-如段落29所述的方法，其中操作至少两个喷头(61)以将液体(14)至少部分地施加到面板的同一表面上。
31.-如前述段落28-30中任一项所述的方法，其中操作至少一个所述喷头(61)以将液体(14)也至少部分地施加到喷头(61)施加液体的边缘的相邻边缘上。
32.-用于制造面板的方法，任选地如段落1-31中任一项所述，
其中所述面板(1)是矩形的(正方形的或长方形的)，其中所述面板包括基板(13)和顶层(40)，
其中所述面板(1)设置有第一对相对边缘(2、3)，即第一边缘(2)和相对的第二边缘(3)，其中该方法包括步骤：优选地以恒定速度接连地引导面板-但优选地在接续的面板之间具有间隙-经过至少两个喷头的同时，通过所述至少两个喷头(61)将液体(14)施加到所述第一边缘(2)或第二边缘(3)的至少一部分上；
其中，在所述面板的平面上的投影中看到，所述至少两个喷头中的至少一个设置成相对于所述面板的平面成一角度，其中该角度小于90°。
33.-如段落32所述的方法，其中所述至少两个喷头中的两个安装成使得其第一喷头在与前述面板(1)的进给方向相反的分量的方向上牌活动状态；并且其第二喷头在与前述面板(1)的进给方向平行的分量的方向上处理活动状态。
34.-如前述段落32-33中任一项所述的方法，其中使用至少两个喷头并且其中这两个喷头将液体至少部分地施加到同一表面上。
35.-如前述段落32-34中任一项所述的方法，其中至少一个所述喷头还被操作以将液体至少部分地施加到所述喷头施加液体的边缘的相邻边缘上。
36.-用于制造面板的方法，任选地如段落1-35中任一项所述，
其中所述面板(1)是矩形的(正方形的或长方形的)，其中所述面板包括基板(13)和顶层(40)，
其中所述面板(1)设置有第一对相对边缘(2、3)，即第一边缘(2)和相对的第二边缘(3)，其中该方法包括步骤：以恒定的速度将面板接连地引导-位优选地在接续的面板之间具有间隙-经过一个或多个喷头的同时，通过所述至少一个喷头将液体(14)施加到所述第一边缘(2)和/或第二边缘(3)的至少一部分上；
其中，在垂直于所述第一边缘且垂直于所述面板的进给方向的平面上的投影中看到所述至少一个喷头中的至少一个相对于所述面板的平面以至少2度、优选地至少5度并且更优选地小于15度的角度安装。
37.-如前述段落28-36中任一项所述的方法，其中至少一个喷头还在喷头施加液体的边缘的相邻边缘的至少一部分上施加液体。
38.-用于制造面板的方法，任选地如前述段落28-37中任一项所述，其中所述面板(1)是矩形的(正方形的或长方形的)，其中所述面板包括基板(13)和顶层(40)，
其中所述面板(1)设有第一对相对边缘(2、3)，即第一边缘(2)和相对的第二边缘(3)，
其中所述面板可以在其第一边缘(2)上连接到另一个这种面板的第二边缘(3)，
其中所述第一边缘(2)设有降低的边缘区域-例如为倒角(32)的形式-和基本上垂直于所述面板的表面的密封面(41)；
其中所述第二边缘(2)设有降低的边缘区域-例如为倒角(32)的形式-和基本上垂直于所述面板的表面的密封面(42)；
其中，在所述面板以其第一边缘(2)与另一个这种面板的第二边缘(3)的连接状态下，所述面板的第一边缘的密封面(41)接触或定位靠近所述另一个这种面板的第二边缘的密封面(42)，
其中所述方法包括在所述第一边缘和第二边缘上施加液体(14)的步骤，其中所述液体至少部分地渗透到所述第一边缘的密封面和所述第二边缘的密封面中；
其中所述液体至少在所述第一边缘的降低的边缘区域和所述第二边缘的降低的边缘区域上形成膜。
39.-如段落38所述的方法，其中所述液体包括颜料或着色剂，使得有色膜形成在所述第一边缘的和所述第二边缘的降低的边缘区域上。
40.-如前述段落38-39中任一项所述的方法，其中在所述降低的边缘区域-例如由倒角(32)形成-上，至少对于所述降低的边缘区域的表面的一部分，将液体(14)直接施加到基板上。
41.-如前述段落38-40中任一项所述的方法，其中在所述降低的边缘区域-例如由倒角(32)形成-上，至少对于所述降低的边缘区域的表面的一部分，所述液体(14)渗透到所述基板中。
42.-如前述段落38-41中任一项所述的方法，其中在所述降低的边缘区域上没有施加其它涂层。
43.-用于制造面板的方法，任选地如前述段落1-42中任一项所述，其中所述面板(1)是矩形的(正方形的或长方形的)，其中所述面板包括基板(13)和顶层(40)，
其中所述面板(1)设有第一对相对边缘(2、3)，即第一边缘(2)和相对的第二边缘(3)，
其中所述面板(1)设有第二对相对边缘(4、5)，即第三边缘(4)和相对的第四边缘(5)，
其中所述面板在其第一对相对边缘上设有连接部件，使得第一此类面板可以在其第一边缘上连接到另一个这种面板的第二边缘，优选地其中锁定发生在垂直于连接的面板的方向上和/或在面板的平面内垂直于连接的边缘的方向上，
其中该方法包括步骤：
-步骤1：在所述第一边缘(2)的至少一部分(并且优选地在整个长度上)和/或在所述第二边缘(3)的一部分(并且优选地在整个长度上)施加液体(14)，优选地其中该液体渗透到相应边缘中一定深度(D)；
-步骤2：通过一个或多个切割操作，在所述第二对相对边缘上产生连接部件，使得第一此类面板可以在其第三边缘上连接到另一个这种面板的第四边缘，优选地其中锁定发生在垂直于连接的面板的方向上和/或在所述面板的平面内垂直于连接的边缘的方向上；和
-可选的步骤3：将液体(14)施加到所述第三边缘(4)的至少一部分上并且优选地在整个长度上和/或到所述第四边缘(5)的一部分上并且优选地在整个长度上，优选地其中这种液体渗透到相应边缘中一定深度(D)，优选地其中每单位表面积，与在步骤1中在所述第一边缘和第二边缘上相比，更多的液体被施加到所述第三边缘和第四边缘上。
44.-如段落43所述的方法，其中进行步骤3；其中在步骤3中，还将液体(14)施加到所述第一边缘(2)和/或所述第二边缘(3)从角点起的一定长度上，所述角度具有在步骤3中施加液体的第二对相对边缘的边缘。
45.-如段落43-44中任一项所述的方法，其中所述第一边缘和/或第二边缘包括降低的边缘区域，优选地为倒角(32)形式，其中在步骤1之前或之后，但优选地在步骤2之前，将漆(33)施加到这一降低的边缘区域上，优选地其中所述漆是丙烯酸酯漆、聚氨酯漆或包括醇酸树脂；优选地，其中所述漆包括颜料或着色剂，使得所述降低的边缘被染色。
46.-如段落45所述的方法，其中在施加所述漆之后，在步骤2之前，吹走和/或吸走可能已施加到所述面板的上表面上的漆。
47.-如段落45-46所述的方法，其中在进行步骤2之前干燥所述漆。
48.-用于制造面板的方法，任选地如前述段落28-37或43-47中任一项所述，
其中所述面板(1)是矩形的(正方形的或长方形的)，其中所述面板包括基板(13)和顶层(40)，
其中所述面板(1)设有第一对相对边缘(2、3)，即第一边缘(2)和相对的第二边缘(3)，
其中所述第一边缘和/或第二边缘包括降低的边缘区域，例如倒角(32)，
其中该方法包括步骤：
-在所述降低的边缘区域的表面上施加漆(33)；
-任选地干燥和任选地交联所述降低的边缘区域上的所述漆；
-至少在直接邻近所述降低的边缘区域的所述第一边缘(2)和/或第二边缘(3)的部分上施加液体(14)，优选地其中该液体渗透到相应边缘中一定深度(D)。
49.-如段落48所述的方法，其中所述液体至少部分地渗透到相应的边缘中，使得所述液体的一部分位于所述降低的边缘区域上的漆下方的基板中。
50.-如前述段落48-49中任一项所述的方法，其中所述第一边缘(2)的侧向边缘(43)包括基本垂直于所述面板的上表面的密封面(41)，其中所述第二边缘(3)包括侧向边缘(44)，其中所述第二边缘(3)的侧向边缘(44)包括基本上垂直于所述面板的上表面的密封面(42)，其中所述面板的第一边缘可以连接到另一个这种面板的第二边缘，其中在连接状态下，所述面板的第一边缘的密封面(41)接触或定位靠近所述另一个这种面板的第二边缘的密封面(42)；
其中，在施加所述液体期间，将所述液体施加到所述第一边缘和/或第二边缘的密封面(41、42)的至少一部分上，并且优选地施加到其整个表面上。
51.-如段落50所述的方法，其中所述第一边缘的密封面(41)直接邻近所述第一边缘(2)的降低的边缘区域，其中所述第二边缘的密封面(42)直接邻近所述第二边缘(3)的降低的边缘区域，其中液体也被施加到与施加有液体(14)的降低边缘区域直接相邻的密封面的部分上。
52.-用于制造面板的方法，任选地如段落1-51中任一段所述，
其中所述面板(1)是矩形的(正方形的或长方形的)，其中所述面板包括基板(13)和顶层(40)，
其中所述面板(1)设有第一对相对边缘(2、3)，即第一边缘(2)和相对的第二边缘(3)，
其中所述面板(1)设有第二对相对的边缘(4、5)，即第二边缘(4)和相对的第四边缘(5)，
其中将液体施加到所述第一边缘、第二边缘、第三边缘和第四边缘中的至少一个上，并且优选地施加到这些边缘中的多个上；并且更优选地在所有这些边缘上，施加到它们的表面的至少一部分上，并且优选地在它们的整个表面上；
其中多个此类面板被包装在一起，在施加所述液体之后不进行主动干燥处理。
53.-如段落52所述的方法，其中在施加所述液体之后，在液体完全干燥之前将多个这些面板包装在一起。
54.-用于制造面板的方法，任选地如前述段落1-53中任一项所述，
其中所述面板(1)是矩形的(正方形的或长方形的)，其中所述面板包括基板(13)和顶层(40)，
其中所述面板(1)设有第一对相对边缘(2、3)，即第一边缘(2)和相对的第二边缘(3)，
其中该方法包括至少在所述第一边缘或第二边缘中的一种上湿式施加成膜聚合物层(77)或成膜树脂层的步骤，其中该成膜聚合物层(77)或成膜树脂层使得相应的边缘气密。
55.-如段落54所述的方法，其中所述方法包括至少在所述第一边缘或第二边缘中的一种上施加液体(14)的步骤，优选地其中将液体施加到其上已经施加有所述成膜聚合物层或成膜树脂层的表面上，其中该液体使相应的边缘防水。
56.-用于制造面板的方法，任选地如前述段落1-53中任一项所述，
其中所述面板(1)是矩形的(正方形的或长方形的)，其中所述面板包括基板(13)和顶层(40)，
其中所述面板(1)设有第一对相对的边缘(2、3)，即第一边缘(2)和相对的第二边缘(3)，
其中该方法包括步骤：
-在所述第一边缘和/或第二边缘上施加液体(14)，其中该液体渗透到相应边缘中一定深度(D)；
-将成膜聚合物层(77)或成膜树脂层湿式施加到已施加所述液体的一个或多个边缘上。
57.-如段落56所述的方法，其中所述液体向相应的边缘赋予防水性能。
58.-如前述段落56-57中任一项所述的方法，其中所述聚合物膜或成膜树脂层使相应的边缘气密。
59.-如前述段落56-58中任一项所述的方法，其中所述液体是水基的或溶剂基的。
60.-如前述段落56-59中任一项所述的方法，其中所述聚合物膜或成膜树脂层的湿式施加是水基的或溶剂基的。
61.-如前述段落54-60中任一项的方法，其中所述成膜聚合物层或成膜树脂层形成厚度小于50微米、优选小于25微米的膜。
62.-如前述段落54-61中任一项的方法，其中由所述成膜聚合物层或成膜树脂层形成的膜赋予相应边缘防蒸汽性能和/或防水性能。
63.-如前述段落54-62中任一项所述的方法，其中所述成膜聚合物层或成膜树脂层通过水基乳液或水基分散体施加。
64.-如前述段落54-63中任一项所述的方法，其中所述成膜聚合物层或成膜树脂层包括醇酸树脂(优选聚氨酯改性的醇酸树脂)、丙烯酸酯、聚氨酯、聚硅氧烷、苯乙烯丙烯酸酯、尿烷丙烯酸酯、氟改性醇酸树脂或苯乙烯-丁二烯共聚物，或者由其形成。
65.-如前述段落54-64中任一项的方法，其中所述成膜聚合物层或成膜树脂层包括粘土；例如以纳米粘土的形式和/或例如蒙脱石粘土。
66.-用于制造面板的方法，任选地如前述段落1-65中任一项所述，
其中所述面板(1)是矩形的(正方形的或长方形的)，其中所述面板包括基板(13)和顶层(40)，
其中所述面板(1)设有第一对相对边缘(2、3)，即第一边缘(2)和相对的第二边缘(3)，其中该方法包括步骤：
-在所述第一边缘(2)和/或第二边缘(3)的至少一部分上施加液体(14)，优选地其中该液体渗透到相应边缘中一定深度(D)，
-通过一个或多个HIR灯(卤素红外灯)干燥所述第一边缘(2)和/或第二边缘(3)上的液体。
67.-如段落66所述的方法，其中在干燥期间，连续气流(优选连续空气流)流过待干燥的面板的表面，优选地其中通过鼓风装置和/或抽吸装置产生该气流。
68.-用于制造面板的方法，任选地如前述段落1-67中任一项所述，
其中所述面板(1)是矩形的(正方形的或长方形的)，其中所述面板包括基板(13)和顶层(40)，
其中所述面板(1)设有第一对相对边缘(2、3)，即第一边缘(2)和相对的第二边缘(3)，其中该方法包括在所述第一边缘(2)和/或第二边缘的至少一部分上施加液体(14)的步骤，优选地其中这种液体渗透到相应边缘中一定深度(D)，
其中所述液体(14)包括丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、氟化丙烯酸酯、氟化甲基丙烯酸酯、氟化丙烯酸酯共聚物、醇酸树脂、环氧树脂、氟化环氧树脂、苯乙烯丙烯酸酯、尿烷丙烯酸酯、聚氨酯改性的醇酸树脂、氟改性的醇酸树脂、苯乙烯丁二烯共聚物或聚硅氧烷的一种或多种。
69.-如段落68所述的方法，其中所述液体包括氟化丙烯酸酯、氟化甲基丙烯酸酯或氟化丙烯酸酯共聚物中的一种或多种；优选地，其中这个或这些包括基于全氟丁烷磺酸的活性侧链。
70.-如前述段落68-69中任一项所述的方法，其中所述液体是水基的，或者其中所述液体是溶剂基的。
71.-如前述段落68-70中任一项所述的方法，其中所述液体(14)是溶剂基的，并且优选地其中所述溶剂包括乙二醇醚、丙二醇甲醚、丙二醇甲醚乙酸酯、烃类(优选脂肪族烃和/或优选异烃类)、乙酸丁酯、乙酸丙酯(例如乙酸3-甲氧基-3-甲基-1-丁酯(MMB-AC)或乙酸1-甲氧基-丙酯(MPA)、二元酯、乙二醇二醚、苯甲酸酯或四甲氧基醚中的一种或多种。
72.-如前述段落68-71中任一项所述的方法，其中所述溶剂包括极性溶剂和非极性溶剂，优选地其中所述极性溶剂包括乙酸丁酯和/或乙酸丙酯。
73.-如段落72所述的方法，其中所述非极性溶剂是或包括烃类，优选脂肪族烃，更优选脂肪族异烃。
74.-如前述段落72-73中任一项所述的方法，其中所述极性溶剂包括醇、乙二醇醚中的一种或多种，例如丙二醇甲醚、丙二醇甲醚乙酸酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯(例如乙酸3-甲氧基-3-甲基-1-丁酯(MMB-AC)或乙酸1-甲氧基-丙酯(MPA))、二元酯、乙二醇二醚、苯甲酸酯或四甲氧基醚中的一种或多种。
75.-如前述段落68-74中任一项所述的方法，其中所述液体(14)是溶剂基的，并且其中所述溶剂的闪点高于30℃，优选高于35℃，更优选高于55℃。
76.-如前述段落68-75中任一项所述的方法，其中所述液体是溶剂基的，其中所述液体中的溶剂和任选的添加剂仅是脂肪族类型的，或者，所述液体中芳香族类型的溶剂和任选的添加剂的比例为小于1000ppm，或小于100ppm。
77.-如前述段落68-75中任一项所述的方法，其中所述液体中固体物质的重量百分比小于15％，优选小于10％。
78.-如前述段落68-77中任一项所述的方法，其中所述液体包括液体着色剂，优选地其中所述液体不包括任何固体颜料。
79.-如前述段落68-78中任一项所述的方法，其中所述液体一方面包括醇酸树脂，优选尿烷或异氰酸酯改性的醇酸树脂和/或“长油醇酸树脂”，并且另一方面包括氟化丙烯酸酯、氟化甲基丙烯酸酯、苯乙烯丙烯酸酯、尿烷丙烯酸酯、苯乙烯丁二烯共聚物或氟化丙烯酸酯共聚物中的一种或多种。
80.-如段落79所述的方法，其中在所述液体中，一方面的氟化丙烯酸酯、氟化甲基丙烯酸酯、苯乙烯丙烯酸酯、尿烷丙烯酸酯、苯乙烯丁二烯共聚物或氟化丙烯酸酯共聚物中的一种或多种的固体物质与另一方面醇酸树脂的比率高于2，且优选低于5，更优选低于4，更优选低于3。
81.-如前述段落68-80中任一项所述的方法，其中所述液体(14)向施加有该液体的边缘赋予防水性能。
82.-如前述段落1-81中任一项所述的方法，其中所述液体在相应边缘中渗透至一定深度(D)，优选地大于1毫米。
83.-如前述段落1-82中任一项所述的方法，其中所述第一边缘(2)包括基本垂直于所述面板的上表面的密封面(41)；
其中所述第二边缘(3)包括基本垂直于所述面板的上表面的密封面(42)，其中所述面板的第一边缘可以连接到另一个这种面板的第二边缘，其中在连接状态下，所述面板的第一边缘的密封面(41)接触或定位靠近另一个这种面板的第二边缘的密封面(42)；
其中在施加所述液体期间，在垂直于所述面板的上表面的方向上的至少一部分上，并且优选地在垂直于所述面板的上表面的方向上的整个表面上，将所述液体施加到所述第一边缘的密封面(41)上和所述第二边缘的密封面(42)上。
84.-如前述段落1-83中任一项所述的方法，其中所述面板包括第二对相对边缘，即第三边缘(4)和第四边缘(5)，
其中所述第三边缘(4)包括基本垂直于所述面板的上表面的密封面(41)；
其中所述第四边缘(5)包括基本垂直于所述面板的上表面的密封面(42)，其中所述面板的第三边缘可以连接到另一个这种面板的第三边缘，其中在连接状态下，所述面板的第三边缘的密封面(41)接触或定位靠近所述另一个这种面板的第四边缘的密封面(42)；
其中在施加所述液体期间，在垂直于所述面板的上表面的方向上的至少一部分上，并且优选地在垂直于所述面板的上表面的方向上的整个表面上，将所述液体施加到所述第三边缘的密封面(41)上和所述第四边缘的密封面(42)上。
85.-如前述段落1-84中任一项所述的方法，其中所述面板包括第二对相对边缘，即第三边缘(4)和第四边缘(5)，
其中所述第一边缘、第二边缘、第三边缘和第四边缘中的一个或多个或全部均包括降低的边缘，例如倒角(32)的形式，其中，在液体被施加到边缘上的情况下，如果存在所述降低的边缘，该液体也被施加到该边缘的所述降低的边缘上。
86.-如前述段落1-85中任一项所述的方法，其中所述面板包括第二对相对边缘，即第三边缘(4)和第四边缘(5)，
其中所述第一边缘、第二边缘、第三边缘和第四边缘中的一个或多个或全部均包括降低的边缘，例如倒角(32)的形式，其中所述方法包括所述降低的边缘上施加漆的步骤，其中如果在包括所述降低边缘的边缘上施加液体，则可以在将液体施加到相应边缘上之前或之后进行所述漆的施加。
87.-如段落86所述的方法，其中在所述第一边缘、第二边缘、第三边缘和/或第四边缘中的一个或多个上施加所述液体和施加所述漆在相同的连续工艺中进行。
88.-如前述段落1-87中任一项所述的方法，其中所述基板选自或包括：
-木纤维板，例如MDF板(中密度纤维板)或HDF板(高密度纤维板)，或
-刨花板，或
-矿物板，例如氧化镁板、石膏板、由用粘合剂(例如通过热固性粘合剂)粘合的矿物纤维制成的板、或纤维水泥板，或
-基于聚合物的基板，例如诸如填充或未填充和/或发泡的基于聚氯乙烯的基板或基于一些其它热塑性或热固性聚合物的基板。
89.-如前述段落1-88中任一项所述的方法，其中所述面板包括装饰性顶层，
-其中所述装饰性顶层(16)包括印刷品，优选地其中所述装饰性顶层(16)直接或间接紧固在下面的基板(15)上，或
-其中所述装饰顶层(16)包括木饰面(厚度小于2.5mm)或木材层(厚度从2.5mm开始)，其中任选的木饰面优选具有0.4至0.8mm的厚度。
90.-如前述段落1-89中任一项所述的方法，其中所述面板(1)设有第一对相对边缘(2、3)，即第一边缘(2)和相对的第二边缘(3)，其中所述面板包括在其第一对相对边缘上的连接部件(6)，使得所述面板可以在其第一边缘上连接至另一个这种面板的第二边缘，其中所述连接部件包括锁定元件(11、12)，使得在连接状态下，锁定发生在垂直于连接的面板的表面的方向上和/或锁定发生在连接的面板的平面内并且垂直于连接的边缘；优选地其中，所述第一对相对边缘上的连接部件被配置为重叠的，使得在所述第一对相对边缘上连接时，获得具有预张力的连接。
91.-根据前述段落1-90中任一项所述的方法，其中所述面板是地板面板。
92.-面板，其中所述面板(1)是矩形的(正方形的或长方形的)，其中所述面板包括基板(13)和顶层(40)，
其中所述面板(1)设有第一对相对的边缘(2、3)，即第一边缘(2)和相对的第二边缘(3)，其中所述面板包括在其第一对相对边缘上连接部件(6)，使得所述面板可以在其第一边缘上连接到另一个这种面板的第二边缘，
其中所述面板的第一边缘和第二边缘中的至少一个(并且优选地第一边缘和第二边缘两者)的表面包括膜(77)，优选聚合物膜或由树脂层形成的膜，其中所述膜的厚度小于50微米，优选小于25微米。
93.-如段落92所述的面板，其中所述膜为相应的边缘提供气密能和/或防水性能。
94.-如前述段落92-93中任一项所述的面板，其中通过水基乳液或水基分散体来施加所述聚合物膜或由树脂层形成的膜。
95.-如前述段落92-94中任一项所述的面板，其中所述膜(77)包括或由醇酸树脂(优选聚氨酯改性的醇酸树脂)、丙烯酸酯、聚氨酯、聚硅氧烷、苯乙烯丙烯酸酯、尿烷丙烯酸酯、用氟改性的醇酸树脂或苯乙烯-丁二烯共聚物形成。
96.-如前述段落92-95中任一项所述的面板，其中所述膜包括粘土，例如为纳米粘土的形式和/或优选蒙脱石粘土。
97.-面板，其中所述面板(1)是矩形的(正方形的或长方形的)，其中所述面板包括基板(13)和顶层(40)，
其中所述面板(1)设有第一对相对边缘(2、3)，即第一边缘(2)和相对的第二边缘(3)，其中所述面板包括在其第一对相对边缘上的连接部件(6)，使得所述面板可以在其第一边缘上连接到另一个这种面板的第二边缘，优选地其中所述连接部件包括锁定元件(11、12)，使得在连接状态下，锁定发生在垂直于连接的面板的表面的方向上和/或锁定发生在连接的面板的平面内并垂直于连接的边缘；
优选地，所述第一对相对边缘上的连接部件被配置为重叠的，使得在所述第一对相对边缘上连接期间，获得具有预张力的连接；
其中所述面板(1)设有第二对相对边缘(4、5)，即第三边缘(4)和相对的第四边缘(5)，其中所述面板包括在其第二对相对边缘上的连接部件，使得所述面板可以在其第三边缘上连接到另一个这种面板的第四边缘，优选地其中所述连接部件包括锁定元件，使得在连接状态下，锁定发生在垂直于连接的面板的表面的方向上和/或锁定发生在连接面板的平面内并且垂直于连接的边缘；
优选地，其中所述连接部件被配置为在所述第二对相对边缘上重叠，使得在所述第二对相对边缘上连接期间，获得具有预张力的连接；
其中，所述第一边缘(2)、第二边缘(3)、第三边缘(4)和第四边缘(5)的每一个均包括基本垂直于所述面板的上表面的密封面(41)，
其中在所述面板以其第一边缘(2)与另一个这种面板的第二边缘(3)的连接状态下，所述面板的第一边缘的密封面接触或接近所述另一个这种面板的第二边缘的密封面；其中在所述面板以其第三边缘(4)与另一个这种面板的第四边缘(5)的连接状态下，所述面板的第三边缘的密封面接触或接近所述另一个这种面板的第四边缘的密封面；其中所述第三边缘的密封面和所述第四边缘的密封面，从所述面板的四个角点中的每一个分别朝向所述第三边缘和第四边缘的中间，至少在从相应角点起的一定距离上，设有浸渍剂和/或涂层；
其中在该限定距离上的浸渍剂和/或涂层的平均浓度高于在所述第一边缘和第二边缘中间的密封面上的浸渍剂和/或涂层的浓度平均值。
98.-如段落97中的面板，其中所述面板是加长的，并且其中所述第一对相对边缘(2、3)形成所述面板的长边缘。
99.-如前述段落97-98中任一项所述的面板，其中所述第一边缘和第二边缘的密封面从所述面板的四个角点中的每一个分别朝向所述第一边缘和第二边缘的中间，至少在从相应角点起一定距离上，设有浸渍剂和/或涂层；
其中在该限定距离上的浸渍剂和/或涂层的平均浓度高于在所述第一边缘和第二边缘中间的密封面上的浸渍剂和/或涂层的浓度平均值。
100.-如段落98-99中任一个所述的面板，其中所述第一边缘的和第二边缘的密封面在相应边缘的中间的一定长度上没有设置浸渍剂或涂层。
101.-如段落97-100中任一项所述的面板，其中所述第三边缘的和第四边缘的密封面在相应边缘的整个长度上设置有浸渍剂和/或涂层。
102.-如段落97-100中任一项所述的面板，其中所述第三边缘的和第四边缘的密封面在相应边缘的整个长度上没有设置浸渍剂和/或涂层，优选地其中所述第三边缘的和第四边缘的密封面在其长度的中间的一定长度上没有设置浸渍剂和/或涂层。
103.-如前述段落97-102中任一项所述的面板，其中所述第一边缘(2)、第二边缘(3)、第三边缘(4)和第四边缘(5)中的一个、多个或全部均设有降低的边缘区域，例如倒角(32)的形式，优选地其中该降低的边缘区域设有漆(33)，更优选其中该漆是或包括丙烯酸酯漆、聚氨酯漆或醇酸树脂和/或其中所述漆包括颜料或着色剂。
104.-面板，任选地如前述段落92-103中任一项所述的面板，其中所述面板(1)是矩形的(正方形的或长方形的)，其中所述面板包括基板(13)和顶层(40)，
其中所述面板(1)设有第一对相对边缘(2、3)，即第一边缘(2)和相对的第二边缘(3)，其中所述面板包括在其第一对相对边缘上的连接部件(6)，使得所述面板可以在其第一边缘上连接到另一个这种面板的第二边缘，
其中所述第一边缘设有降低的边缘区域，优选地倒角(32)的形式，
其中所述第一边缘在降低的边缘区域的至少一部分上(并且优选地在整个降低的边缘区域上)以及所述第一边缘的在所述降低的边缘区域下方且与其直接邻近的至少部分上包括浸渍剂，
其中所述浸渍剂在其被施加到所述第一边缘上时提供防水效果；并且同时在所述降低的边缘区域的表面上提供表面层并对其进行染色。
105.-如段落104所述的面板，其中所述第一边缘(2)和第二边缘(3)中的每一个均包括基本垂直于所述面板的表面的密封面(41、42)；其中在所述面板以其第一边缘(2)与另一个这种面板的第二边缘(3)的连接状态下，所述面板的第一边缘的密封面(41)接触或定位靠近所述另一个这种面板的第二边缘的密封面(42)；其中所述第一边缘的密封面至少在其上部部分上并且优选地在其整个表面上包括浸渍剂。
106.-如段落105所述的面板，其中所述第一边缘的密封面紧邻所述第一边缘的降低的边缘区域。
107.-面板，任选地如前面段落92-106中任一项所述的面板，其中所述面板(1)是矩形的(正方形的或长方形的)，其中所述面板包括基板(13)和顶层(40)，
其中所述面板(1)设有第一对相对边缘(2、3)，即第一边缘(2)和相对的第二边缘(3)，其中所述面板包括在其第一对相对边缘上的连接部件(6)，使得所述面板可以在其第一边缘上连接到另一个这种面板的第二边缘，
其中所述第一边缘包括浸渍剂(14)。
108.-如段落107所述的面板，其中所述浸渍剂包括氟化丙烯酸酯、氟化甲基丙烯酸酯或氟化丙烯酸酯共聚物中的一种或多种；优选地，其中这个或这些包括基于全氟丁烷磺酸的活性侧链。
109.-如前述段落107-108中任一项所述的面板，其中所述浸渍剂包括着色剂。
110.-如前述段落107-109中任一项所述的面板，其中所述浸渍剂一方面包括醇酸树脂，优选尿烷或异氰酸酯改性的醇酸树脂和/或优选“长油醇酸树脂”，并且另一方面包括氟化丙烯酸酯、氟化甲基丙烯酸酯、氟化丙烯酸酯共聚物、苯乙烯丙烯酸酯、尿烷丙烯酸酯或苯乙烯丁二烯共聚物中的一种或多种。
111.-如段落110所述的面板，其中在所述浸渍剂中，一方面的所述氟化丙烯酸酯、氟化甲基丙烯酸酯、氟化丙烯酸酯共聚物、苯乙烯丙烯酸酯、尿烷丙烯酸酯或苯乙烯丁二烯共聚物中一种或多种的固体物质与另一方面的醇酸树脂的固体物质的比率高于2且优选低于5，更优选低于4，更优选低于3。
112.-如前述段落110-111中任一项所述的面板，其中所述浸渍剂已渗透到基板中达一定程度，其中在整个浸渍深度上，相对于醇酸树脂与氟化丙烯酸酯、氟化甲基丙烯酸酯、氟化丙烯酸酯共聚物、苯乙烯丙烯酸酯、尿烷丙烯酸酯或苯乙烯丁二烯共聚物中的一种或多种的总量，醇酸树脂的重量比存在梯度，其中醇酸树脂的重量比在基板表面上更高。
113.-如前述段落110-112中任一项所述的面板，其中所述醇酸树脂主要位于已施加所述浸渍剂的区域的表面上或附近。
114.-如前述段落107-113中任一项所述的面板，其中所述浸渍剂向施加有该浸渍剂的边缘赋予防水性能。
115.-根据前述段落92-114中任一项所述的面板，其中所述面板是加长的，并且其中所述第一对相对边缘(2、3)形成面板的长边缘。
116.-如前述段落92-115中任一项所述的面板，其中所述面板包括在其第一对相对边缘(2、3)上的连接部件(6)，使得所述面板可以在其第一边缘(2)上连接到另一个这种面板的第二边缘(3)，优选地其中所述连接部件包括锁定元件(11、12)，使得在连接状态下，锁定发生在垂直于连接的面板的表面的方向上和/或锁定发生在连接的面板的平面内并垂直于连接的边缘；
优选地，其中所述第一对相对边缘上的连接部件被配置为重叠的，使得在所述第一对相对边缘上连接期间，获得具有预张力的连接；
其中所述面板(1)设有第二对相对边缘(4、5)，即第三边缘(4)和相对的第四边缘(5)，其中所述面板包括在其第二对相对边缘上的连接部件，使得所述面板可以在其第三边缘上连接到另一个这种面板的第四边缘，优选地其中所述连接部件包括锁定元件，使得在连接状态下，锁定发生在垂直于连接的面板的表面的方向上和/或者锁定发生在连接的面板的平面内且垂直于连接的边缘；优选地，其中所述连接部件被配置为在所述第二对相对边缘上重叠，使得在所述第二对相对边缘上连接期间，获得具有预张力的连接。
117.-如段落116所述的面板，其中所述第一边缘(2)、第二边缘(3)、第三边缘(4)和第四边缘(5)中的每一个均包括基本垂直于所述面板的上表面的密封面(41、42)，
其中在所述面板以其第一边缘(2)与另一个这种面板的第二边缘(3)的连接状态下，所述面板的第一边缘的密封面(41)接触或定位接近所述另一个这种面板的第二边缘的密封面(42)；
其中，在所述面板以其第三边缘(4)与另一个这种面板的第四边缘(5)的连接状态下，所述面板的第三边缘的密封面(41)接触或定位接近所述另一个这种面板的第四边缘的密封面(42)。
118.-如前述段落92-115中任一段所述的面板，其中所述第一对相对边缘(2、3)的连接部件基本上以舌部(7)和凹槽(8)的形式生产，在连接状态下，其提供在垂直于连接的面板的平面的方向上的锁定，
其中所述舌部(7)和凹槽(8)设有锁定元件(11、12)，在两个此类面板在它们的第一对相对边缘上连接状态下，该锁定元件提供了在所述面板平面内且垂直于连接的边缘的方向上的锁定，
其中所述凹槽由上唇(10)和下唇(9)界定，优选地其中所述下唇比上唇在远端方向上突出得更远，
其中所述下唇(10)包括锁定元件(11)，呈向上指向的锁定元件的形式，用于与所述舌部(7)下侧上的锁定元件(12)相互作用，以在所述面板平面内且垂直于连接的边缘的方向上形成锁定。
119.-如前述段落92-118中任一段所述的面板，其中通过回转运动(R)和/或通过利用基本平行于面板平面的卡扣效应将面板推到一起，所述面板可以在其第一边缘(2)上连接至另一个这种面板的第二边缘(3)。
120.-如前述段落92-119中任一项所述的面板，其中所述第二对相对边缘(4、5)包括连接部件，其允许通过该面板相对于另一些类面板的向下运动(M)，使该面板连接到所述另一个这种面板；
其中在两个此类面板的连接状态下，所述第二对相对边缘的连接部件在它们的第二对相对边缘上形成第一锁定系统，该第一锁定系统提供在连接的面板的平面内且垂直于连接的边缘的锁定；并且在垂直于连接的面板的方向上形成第二锁定系统；
其中所述第一锁定系统至少由位于前述第二对相对边缘中的一种上的向上指向的最底部钩形部分(66)以及位于前述第二对相对边缘中另一相对边缘上的向下指向的上钩形部分(67)形成，并且所述钩形部分可通过前述向下运动(M)而钩挂在彼此后面；其中所述下钩形部分(66)由具有向上指向的锁定元件(69)的唇(68)组成，而上钩形部分(67)由具有向下指向的锁定元件(71)的唇(70)组成；
其中所述第二锁定系统具有锁定表面形式的锁定元件，
任选地其中所述第二锁定系统包括插入物或者其中所述第二锁定系统完全由基板的材料制成。
121.-如前述段落92-120中任一项所述的面板，其中多个此类面板(1)可以通过向下折叠法来安装，其中形成覆盖物，例如地板覆盖物。
122.-如前述段落92-119中任一项所述的面板，其中所述第二对相对边缘(4、5)的连接部件基本上以舌部和凹槽的形式生产，在连接状态下，其在垂直于连接的面板的平面的方向上提供锁定，
其中，所述舌部和凹槽设有锁定元件，在两个此类面板在它们的第二对相对边缘上的连接状态下，该锁定元件提供在所述面板平面内且垂直于连接的边缘的方向上的锁定，
其中所述凹槽由上唇和下唇界定，优选地其中所述下唇在远端方向上比所述上唇突出得更远，
其中所述下唇包括向上指向的锁定元件形式的锁定元件，用于与所述舌部下侧上的锁定元件相互作用，以在所述面板的平面内且垂直于连接的边缘的方向上形成锁定；
优选地，其中所述连接部件被配置为在所述第二对相对边缘上重叠，使得在所述第二对相对边缘上连接期间，获得具有预张力的连接。
123.-如前述段落92-122中任一项所述的面板，其中所述第一边缘(2)、第二边缘(3)、第三边缘(4)和第四边缘(5)中的一个、多个或全部均设有降低的边缘区域，例如倒角(32)的形式，优选地其中该降低的边缘区域设有漆(33)，更优选其中该漆是或包括丙烯酸酯漆、聚氨酯漆或醇酸树脂和/或其中该漆包括颜料或着色剂。
124.-如前述段落97-123中任一段所述的面板，其中所述第一边缘(2)和第二边缘(3)中的每一个均包括基本垂直于所述面板的表面的密封面(41、42)；其中在所述面板以其第一边缘(2)与另一个这种面板的第二边缘(3)的连接状态下，所述面板的第一边缘的密封面(41)接触或定位接近所述另一个这种面板的第二边缘的密封面(42)；其中，所述第一边缘的密封面至少在其上部部分上并且优选地在其整个表面上包括浸渍剂。
125.-如段落123和124所述的面板，其中所述第一边缘(41)的密封面紧邻所述第一边缘的降低的边缘区域。
126.-如前述段落97-125中任一项所述的面板，其中所述浸渍剂渗透至已施加该浸渍剂的边缘中一定深度(D)，优选地其中该深度为至少1毫米。
127.-如前述段落92-126中任一项所述的面板，其中所述基板选自或包括：
-木纤维板，例如MDF板(中密度纤维板)或HDF板(高密度纤维板)，
-刨花板，
-矿物板，例如氧化镁板、石膏板、由用粘合剂(例如通过热固性粘合剂)粘合的矿物纤维制成的板、或纤维水泥板，
-基于聚合物的基板，例如诸如填充或未填充和/或发泡的基于聚氯乙烯的基板或基于一些其它热塑性或热固性聚合物的基板。
128.-如前述段落92-127中任一项所述的面板，其中所述面板包括装饰性顶层，
-其中所述装饰性顶层(16)包括印刷品，优选地其中所述装饰性顶层(16)直接或间接地紧固在下面的基板(15)上，或
-其中所述装饰性顶层(16)包括木饰面(厚度<2.5mm)或木材层(厚度从2.5mm开始)，其中任选的木饰面优选具有0.4至0.8mm的厚度。
129.-如前述段落92-128中任一项所述的面板，其中所述面板是地板面板。
本发明绝不限于上述实施方式，而是可以在保持在本发明的范围内的同时可以实现用于制造面板的所述方法和所述面板。
Claims (44)
1.一种用于制造面板的方法，
其中所述面板(1)是矩形的，正方形的或长方形的，其中所述面板包括基板(13)和顶层(40)，
其中所述面板(1)设有第一对相对边缘(2、3)，即，第一边缘(2)和相对的第二边缘(3)，所述方法包括步骤：
-在所述第一边缘(2)的至少一部分上施加液体(14)，优选地其中该液体渗透到相应边缘中至一定深度(D)，
-当所述第一边缘上的液体仍处于湿状态时，在所述第一边缘的至少一部分上施加漆(33)。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述液体(14)的施加和所述漆(33)的施加是在相同的连续工艺中进行的。
3.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述漆(33)至少部分地施加到所述第一边缘的已施加有液体(14)的表面上。
4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中通过以下方法中的一种施加所述漆：
-喷涂所述漆，
-通过转移辊施加所述漆，或
-通过真空技术施加。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中在施加所述漆(33)之后，所述方法包括步骤：吹走、吸走或组合吹走和吸走在所述第一边缘上施加漆期间已施加到所述面板的上表面上的湿漆。
6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中在施加所述漆(33)之后，干燥所述漆，优选地在与施加所述漆的相同的连续工艺中干燥所述漆；优选地，其中在该干燥期间，所述液体也被干燥。
7.根据权利要求6所述的方法，其中通过一个或多个IR灯、优选地通过一个或多个HIR灯(卤素红外灯)来干燥所述漆(33)。
8.根据权利要求6或7所述的方法，其中在干燥期间，连续气流、优选连续空气流流过待干燥的所述面板的表面，优选其中通过鼓风装置和/或抽吸装置产生该气流。
9.根据权利要求6所述的方法，其中通过热气流、优选地通过热空气流来干燥所述漆，其中在该干燥期间，所述热气流连续地流过待干燥的所述面板的表面，优选地其中通过鼓风装置和/或抽吸装置产生该气流。
10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述漆(33)被染色和/或包括着色剂。
11.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述漆(33)是水基分散体、优选丙烯酸酯分散体或聚氨酯分散体，或者其中所述漆是醇酸树脂或包括醇酸树脂，或者其中所述漆为溶剂基的、优选溶剂基丙烯酸酯或溶剂基聚氨酯漆。
12.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述液体(14)是溶剂基的，或者其中所述液体是水基的。
13.根据前述权利要求1至11中任一项所述的方法，其中所述液体(14)是溶剂基的，并且其中所述溶剂包括以下中的一种或多种：乙二醇醚、丙二醇甲醚、丙二醇甲醚乙酸酯、烃类优选脂肪族烃和/或优选异烃类、乙酸丁酯、乙酸丙酯例如乙酸3-甲氧基-3-甲基-1-丁酯(MMB-AC)或乙酸1-甲氧基-丙酯(MPA)、二元酯、乙二醇二醚、苯甲酸酯或四甲氧基醚。
14.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述液体(14)是溶剂基的，并且其中所述溶剂具有高于30℃、优选高于35℃、更优选高于55℃的闪点。
15.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述液体(14)包括以下中的一种或多种：丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、氟化丙烯酸酯、氟化甲基丙烯酸酯、氟化丙烯酸酯共聚物、(甲基)丙烯酸(全)氟烷基酯或(甲基)丙烯酸(全)氟烷基酯共聚物、醇酸树脂、环氧树脂、氟化环氧树脂、苯乙烯丙烯酸酯、尿烷丙烯酸酯、聚氨酯改性的醇酸树脂、氟改性的醇酸树脂、苯乙烯丁二烯共聚物或聚硅氧烷；当使用(甲基)丙烯酸(全)氟烷基酯或(甲基)丙烯酸(全)氟烷基酯共聚物时，氟化侧链优选包括四个、五个或六个含氟原子的碳原子和/或优选至少一些氟化侧链基于全氟丁烷磺酸。
16.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述液体(14)包括具有以下结构式的氟丙烯酸酯聚合物
其中，R基团中的一个或多个为氟原子，并且其它R基团为氢原子；
或者包括具有以下结构式的氟丙烯酸酯聚合物
其中，优选地，R’基团不含氢原子，并且R’基团优选地选自由钠、钾和CF3组成的列表。
17.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述液体(14)向施加有该液体的边缘赋予防水性能。
18.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中通过以下方法中的一种施加所述液体(14)：
-喷涂，优选在高于3巴的压力下，优选在高于5巴的压力下，
-通过转移辊施加，或
-通过真空技术施加，例如在DE9202976U1中描述的。
19.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述第一边缘(2)包括所述面板(1)的侧向边缘(43)和倒角(32)，
其中在施加所述液体(14)期间，所述液体至少被施加到所述第一边缘(2)的侧向边缘(43)的一部分上，并且
其中在施加所述漆期间，所述漆至少被施加到所述第一边缘的倒角(32)的一部分上并且优选地在整个倒角(32)上。
20.根据权利要求19所述的方法，其中在将所述液体(14)施加到所述第一边缘(2)的侧向边缘(43)的至少一部分上期间，液体也被施加到所述第一边缘(2)的倒角(32)的至少一部分上并且优选地被施加到整个倒角(32)上，使得在所述第一边缘的倒角上的液体(14)仍处于湿状态的时候，将所述漆(33)施加到所述第一边缘的倒角上。
21.根据前述权利要求19至20中任一项所述的方法，其中在连续工艺中，在所述第一边缘上形成所述倒角(32)，优选地通过机械切削加工、更优选地通过铣削操作形成所述倒角(32)，并且其中在相同的连续工艺中进行所述液体的施加和所述漆的施加。
22.根据前述权利要求19至21中任一项所述的方法，其中所述倒角(32)至少在其表面的一部分上不包括顶层(40)，使得在所述倒角的表面的至少一部分上将所述漆施加到所述基板(13)上。
23.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述第一边缘(2)的侧向边缘(43)包括基本垂直于所述面板的上表面的密封面(41)，其中所述第二边缘(3)包括侧向边缘(44)，其中所述第二边缘(3)的侧向边缘(44)包括基本垂直于所述面板的上表面的密封面(42)，其中所述面板的第一边缘能够连接到另一个这种面板的第二边缘，其中在连接状态下，所述面板的第一边缘的密封面(41)接触或定位靠近所述另一个这种面板的第二边缘的密封面(42)；
其中在施加所述液体期间，所述液体被施加到所述第一边缘的密封面(41)的至少一部分上，并且优选地施加到所述第一边缘的密封面(41)的整个表面上。
24.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中与在所述第一边缘(2)上进行所述方法中的步骤一致并且优选地与在所述第一边缘(2)上进行所述方法中的步骤并行，在所述第二边缘(3)上进行类似或相同的步骤，优选地其中进行所述方法中的多个步骤或所有步骤。
25.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述面板包括在所述面板的一对相对边缘上的连接部件(6)，其中所述连接部件包括锁定元件(11、12)，使得所述面板能够在所述面板的第一边缘上连接到另一个这种面板的第二边缘，其中在连接状态下，锁定发生在垂直于连接的面板的表面的方向上，并且锁定也发生在连接的面板的平面内并且垂直于连接的边缘；优选地其中，所述第一对相对边缘上的连接部件被配置为重叠的，使得在所述第一对相对边缘上连接期间，获得具有预张力的连接。
26.根据权利要求25所述的方法，其中在用于在所述面板的第一边缘上制造所述连接部件的切割操作、优选铣削操作之后并且与所述切割操作、优选铣削操作一致地进行在所述第一边缘的至少一部分上施加液体。
27.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述顶层包括装饰层和耐磨层，例如其中所述装饰层包括纸的印刷层或印刷的聚合物膜。
28.根据前述权利要求1至27中任一项所述的方法，其中所述液体在相应边缘中渗透至一定深度(D)，优选地大于1毫米。
29.根据前述权利要求1至28中任一项所述的方法，其中所述第一边缘(2)包括基本垂直于所述面板的上表面的密封面(41)；
其中所述第二边缘(3)包括基本垂直于所述面板的上表面的密封面(42)，其中所述面板的第一边缘能够连接到另一个这种面板的第二边缘，其中在连接状态下，所述面板的第一边缘的密封面(41)接触或定位接近所述另一个这种面板的第二边缘的密封面(42)；
其中在施加所述液体期间，在垂直于所述面板的上表面的方向上的至少一部分上，并且优选地在垂直于所述面板的上表面的方向上的整个表面上，将所述液体施加到所述第一边缘的密封面(41)上和在所述第二边缘的密封面(42)上。
30.根据前述权利要求1至29中任一项所述的方法，其中所述面板包括第二对相对边缘，即，第三边缘(4)和第四边缘(5)
其中所述第三边缘(4)包括基本垂直于所述面板的上表面的密封面(41)；
其中所述第四边缘(5)包括基本垂直于所述面板的上表面的密封面(42)，其中所述面板的第三边缘能够连接到另一个这种面板的第三边缘，其中在连接状态下，所述面板的第三边缘的密封面(41)接触或定位接近所述另一个这种面板的第四边缘的密封面(42)；
其中在施加所述液体期间，在垂直于所述面板的上表面的方向上的至少一部分上，并且优选地在垂直于所述面板的上表面的方向上的整个表面上，将所述液体施加到所述第三边缘的密封面(41)上和在所述第四边缘的密封面(42)上。
31.根据前述权利要求1至30中任一项所述的方法，其中所述面板包括第二对相对边缘，即，第三边缘(4)和第四边缘(5)，
其中所述第一边缘、所述第二边缘、所述第三边缘和所述第四边缘中的一个或多个或全部包括降低的边缘，例如倒角(32)的形式，其中，在液体被施加到所述边缘上的情况下，如果存在所述降低的边缘，则所述液体也被施加到该边缘上的降低的边缘上。
32.根据前述权利要求1至31中任一项所述的方法，其中所述面板包括第二对相对边缘，即，第三边缘(4)和第四边缘(5)，
其中所述第一边缘、所述第二边缘、所述第三边缘和所述第四边缘中的一个或多个或全部包括降低的边缘，例如倒角(32)的形式，其中所述方法包括在所述降低的边缘上施加漆步骤，其中如果液体被施加到包括所述降低边缘的边缘上，则能够在将所述液体施加到相应边缘上之前或之后进行所述漆的施加。
33.根据权利要求32所述的方法，其中在相同的连续工艺中在所述第一边缘、第二边缘、第三边缘和/或第四边缘中的一个或多个上进行所述液体的施加和所述漆的施加。
34.根据前述权利要求1至33中任一项所述的方法，其中所述基板选自或包括：
-木纤维板，例如MDF板(中密度纤维板)或HDF板(高密度纤维板)，或
-刨花板，或
-矿物板，例如氧化镁板、石膏板、由用粘合剂(例如通过热固性粘合剂)粘合的矿物纤维制成的板、或纤维水泥板，或
-基于聚合物的基板，例如填充或未填充和/或发泡的基于聚氯乙烯的基板或基于一些其它热塑性或热固性聚合物的基板。
35.根据前述权利要求1至34中任一项所述的方法，其中所述面板包括装饰性顶层，
-其中所述装饰性顶层(16)包括印刷品，优选地其中所述装饰性顶层(16)直接或间接地紧固在下面的基板(15)上，或
-其中所述装饰性顶层(16)包括木饰面(厚度小于2.5mm)或木材层(厚度从2.5mm开始)，其中任选的木饰面优选地具有0.4与0.8mm之间的厚度。
36.根据前述权利要求1至35中任一项所述的方法，其中所述面板(1)设有第一对相对边缘(2、3)，即，第一边缘(2)和相对的第二边缘(3)，其中所述面板包括在所述面板的第一对相对边缘上的连接部件(6)，使得所述面板能够在所述面板的第一边缘上连接至另一个这种面板的第二边缘，其中所述连接部件包括锁定元件(11、12)，使得在连接状态下，锁定发生在垂直于连接的面板的表面的方向上和/或锁定发生在连接的面板的平面内并且垂直于连接的边缘；优选地，其中所述第一对相对边缘上的连接部件被配置为重叠，使得在所述第一对相对边缘上连接期间，获得具有预张力的连接。
37.根据前述权利要求1至36中任一项所述的方法，其中所述面板是地板面板。
38.一种面板，其中所述面板(1)是矩形的，正方形的或长方形的，其中所述面板包括基板(13)和顶层(40)，
其中所述面板(1)设有第一对相对边缘(2、3)，即，第一边缘(2)和相对的第二边缘(3)，其中所述面板包括在所述面板的第一对相对边缘上的连接部件(6)，使得所述面板能够在所述面板的第一边缘上连接到另一个这种面板的第二边缘，
其中所述面板的所述第一边缘和所述第二边缘中的至少一个的表面并且优选地所述第一边缘和所述第二边缘两者的表面包括膜(77)，优选聚合物膜或由树脂层形成的膜，其中所述膜具有小于50微米、优选小于25微米的厚度。
39.根据权利要求38所述的面板，其中所述膜(77)包括以下项或由以下项形成：醇酸树脂优选聚氨酯改性的醇酸树脂、丙烯酸酯、聚氨酯、聚硅氧烷、苯乙烯丙烯酸酯、尿烷丙烯酸酯、氟改性的醇酸树脂或者苯乙烯-丁二烯共聚物。
40.一种面板，其中所述面板(1)是矩形的，正方形的或长方形的，其中所述面板包括基板(13)和顶层(40)，
其中所述面板(1)设有第一对相对边缘(2、3)，即，第一边缘(2)和相对的第二边缘(3)，其中所述面板包括在所述面板的第一对相对边缘上的连接部件(6)，使得所述面板能够在所述面板的第一边缘上连接到另一个这种面板的第二边缘，优选地其中所述连接部件包括锁定元件(11、12)，使得在连接状态下，锁定发生在垂直于连接的面板的表面的方向上和/或锁定发生在连接的面板的平面内并垂直于连接的边缘；
优选地，其中所述第一对相对边缘上的连接部件被配置为重叠，使得在所述第一对相对边缘上连接期间，获得具有预张力的连接；
其中所述面板(1)设有第二对相对边缘(4、5)，即，第三边缘(4)和相对的第四边缘(5)，其中所述面板包括在所述面板的第二对相对边缘上的连接部件，使得所述面板能够在所述面板的第三边缘上连接到另一个这种面板的第四边缘，优选地其中所述连接部件包括锁定元件，使得在连接状态下，锁定发生在垂直于连接的面板的表面的方向上和/或者锁定发生在连接的面板的平面内并且垂直于连接的边缘；
优选地，其中所述连接部件被配置为在所述第二对相对边缘上重叠，使得在所述第二对相对边缘上连接期间，获得具有预张力的连接；
其中，所述第一边缘(2)、所述第二边缘(3)、所述第三边缘(4)和所述第四边缘(5)的每一个均包括基本垂直于所述面板的上表面的密封面(41)，
其中在所述面板以所述面板的第一边缘(2)与另一个这种面板的第二边缘(3)的连接状态下，所述面板的第一边缘的密封面接触或接近所述另一个这种面板的第二边缘的密封面；其中在所述面板以所述面板的第三边缘(4)与另一个这种面板的第四边缘(5)的连接状态下，所述面板的第三边缘的密封面接触或接近所述另一个这种面板的第四边缘的密封面；其中所述第三边缘的和所述第四边缘的密封面从所述面板的四个角点中的每一个朝向相应的所述第三边缘和所述第四边缘的中间，至少在从相应角点起的一定距离上，设有浸渍剂和/或涂层；
其中在限定的距离上的所述浸渍剂和/或涂层的平均浓度高于在所述第一边缘和第二边缘的中间的密封面上的浸渍剂和/或涂层的浓度的平均值。
41.根据权利要求40所述的面板，其中所述第一边缘(2)、所述第二边缘(3)、所述第三边缘(4)和所述第四边缘(5)中的一个、多个或全部设有降低的边缘区域，例如倒角(32)的形式，优选地其中所述降低的边缘区域设有漆(33)，更优选地其中所述漆是或包括丙烯酸酯漆、聚氨酯漆或醇酸树脂，和/或其中所述漆包括颜料或着色剂。
42.一种面板，任选地如前述权利要求38至41中任一项所述的面板，其中所述面板(1)是矩形的，正方形的或长方形的，其中所述面板包括基板(13)和顶层(40)，
其中所述面板(1)设有第一对相对边缘(2、3)，即，第一边缘(2)和相对的第二边缘(3)，其中所述面板包括在所述面板的第一对相对的边缘上的连接部件(6)，使得所述面板能够在所述面板的第一边缘上连接到另一个这种面板的第二边缘，
其中所述第一边缘设有降低的边缘区域，优选倒角(32)的形式，
其中所述第一边缘在降低的边缘区域的至少一部分上并且优选在整个降低的边缘区域上以及在所述降低的边缘区域下方并直接邻近所述降低的边缘区域的所述第一边缘的至少一部分上包括浸渍剂，其中所述浸渍剂在施加了它的所述第一边缘上提供防水效果；并且同时在所述降低的边缘区域的表面上提供表面层并对其进行染色。
43.根据权利要求42所述的面板，其中所述浸渍剂一方面包括醇酸树脂，优选尿烷或异氰酸酯改性的醇酸树脂和/或优选“长油醇酸树脂”，并且另一方面包括氟化丙烯酸酯、氟化甲基丙烯酸酯、氟化丙烯酸酯共聚物、苯乙烯丙烯酸酯、尿烷丙烯酸酯或苯乙烯丁二烯共聚物中的一种或多种。
44.根据权利要求43所述的面板，其中所述醇酸树脂主要位于已施加了所述浸渍剂的区域的表面上或附近。
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