CN117313403A - 涂布机烘箱热量回收装置的监控方法、设备及存储介质 - Google Patents

涂布机烘箱热量回收装置的监控方法、设备及存储介质 Download PDF

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CN117313403A CN202311334260.8A CN202311334260A CN117313403A CN 117313403 A CN117313403 A CN 117313403A CN 202311334260 A CN202311334260 A CN 202311334260A CN 117313403 A CN117313403 A CN 117313403A
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Abstract

本申请涉及一种涂布机烘箱热量回收装置的监控方法、设备及存储介质，监控方法包括：获取烘箱热量回收装置的气体工况数据；建立气气换热器的换热效率的计算模型，建立用于体现烘箱气密性的气密参数的计算模型，建立用于体现烘箱保温性的保温参数的计算模型；根据所述气体工况数据及所述换热效率的计算模型计算得到换热效率数值，根据所述气体工况数据及所述气密参数的计算模型计算得到气密参数数值，根据所述气体工况数据及所述保温参数的计算模型计算得到保温参数数值；根据所述换热效率数值、所述气密参数数值、所述保温参数数值的情况进行相应提示。通过监控换热效率、气密参数及保温参数，及时发现热量回收装置出现故障，避免增加运行成本。

Description

涂布机烘箱热量回收装置的监控方法、设备及存储介质
技术领域
本申请涉及烘箱设备技术领域，特别是涉及一种涂布机烘箱热量回收装置的监控方法、设备及存储介质。
背景技术
在电池生产制造中，有不少的元器件都需要进行涂布工艺，正极、负极制造是其中尤为突出的两个方面，电池的活性材料在添加了溶剂以后，成为便于涂布工艺的流体或半流体状态，当涂布机将此浆料均匀涂布于基材上后，需要对基材进行烘烤以蒸发掉溶剂，才能实现快速的工业化批量生产。
烘干过程一般在烘箱中进行，为了保证烘箱中气态溶剂的浓度，就需要不断的进排气，排气在带走溶剂的同时，也会带走烘箱中大量的热能，造成极大的能源损耗，涂布设备运行成本高昂。通常在烘箱上的进排气管道上设置气气换热器来回收热量，气气换热器的换热效率是烘箱设备一个非常关键的参数，在大批量工业化生产中，换热效率一个百分点的率差，一年的运行成本往往是数十万，随着设备老化、运行状态变化，换热效率也会下降，如不能及时发现以进行维修或更换将会浪费大量运行成本，而且设备长时间运行过程中也会发生气密、保温等故障，使得设备对烘箱内的温度、气压等参数的维稳成本大大增加。
发明内容
基于此，本申请的目的是提供一种涂布机烘箱热量回收装置的监控方法，用于监测气气换热器的换热效率和烘箱的气密参数、保温参数，以及时发现烘箱热量回收装置出现故障，从而及时进行维修以避免增加运行成本。
本申请的另一目的是提供一种存储有用于执行所述涂布机烘箱热量回收装置的监控方法的计算机程序的计算机设备、存储介质。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
一种涂布机烘箱热量回收装置的监控方法，包括：
获取烘箱热量回收装置的气体工况数据；
建立气气换热器的换热效率的计算模型，建立用于体现烘箱气密性的气密参数的计算模型，建立用于体现烘箱保温性的保温参数的计算模型；
根据所述气体工况数据及所述换热效率的计算模型计算得到换热效率数值，根据所述气体工况数据及所述气密参数的计算模型计算得到气密参数数值，根据所述气体工况数据及所述保温参数的计算模型计算得到保温参数数值；
根据所述换热效率数值、所述气密参数数值、所述保温参数数值的情况进行相应提示。
进一步的，根据所述换热效率数值、所述气密参数数值、所述保温参数数值的情况进行相应提示，包括：
设定所述换热效率的预设值，判断计算得到的换热效率数值是否为所设定的换热效率的预设值，否则进行换热故障提示；
设定所述气密参数的预设值，判断计算得到的气密参数数值是否为所设定的气密参数的预设值，否则进行气密故障提示；
设定所述保温参数的预设值，判断计算得到的保温参数数值是否为所设定的保温参数的预设值，否则进行保温故障提示。
进一步的，获取烘箱热量回收装置的气体工况数据，包括：
获取烘箱内部气体的运行温度T0、运行压强P0以及溶剂浓度k0；
获取气气换热器的尾气进口处温度T2、尾气出口处温度T4、洁净气体进口处温度T3及洁净气体出口处温度T1；
获取排风总管道内的排气压强P排、排气风速v排及排气温度T排；
获取补风总管道内的补气压强P补、补气风速v补、及补气温度T补。
进一步的，所述气气换热器的换热效率用η表示，其计算模型的公式为：
所述工况监控方法还包括：获取将要进入烘箱的洁净气体的比热容C补、溶剂的比热容C剂。
进一步的，所述气密参数用δ气密表示，其计算模型的公式为：
所述工况监控方法还包括：获取排风总管道的管道截面积S排、补风总管道的管道截面积S补、排风总管道内的气流密度ρ排及补风总管道内的气流密度ρ补。
进一步的，所述保温参数用δ保温表示，其计算模型的公式为：
所述工况监控方法还包括：获取加热装置的加热功率P功率、排风总管道的管道截面积S排、补风总管道的管道截面积S补、排风总管道内的气流密度ρ排、补风总管道内的气流密度ρ补、从烘箱排出的尾气的比热容C排及将要进入烘箱的洁净气体的比热容C补。
进一步的，所述监控方法还包括：设定溶剂浓度k0的阈值，当所获取的溶剂浓度k0的数据大于所设定的阈值时，控制烘箱热量回收装置加大烘箱进排气风量。
进一步的，根据所述气体工况数据及所述换热效率的计算模型计算得到换热效率数值之前，还包括：判断所述运行温度T0、所述运行压强P0的数据是在稳定状态且符合生产工艺要求。
一种计算机设备，包括存储器及处理器，所述存储器用于存储计算机程序，所述处理器用于执行所述计算机程序以实现如上述任一项所述的涂布机烘箱热量回收装置的监控方法。
一种计算机存储介质，所述计算机存储介质为可读存储介质，所述可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，实现如上述任一项所述的涂布机烘箱热量回收装置的监控方法。
本申请提供的涂布机烘箱热量回收装置的监控方法，通过获取烘箱热量回收装置的气体工况数据，建立换热效率的计算模型、气密参数的计算模型和保温参数的计算模型，来计算得到当前的气气换热器的换热效率数值、烘箱的气密参数数值及保温参数数值，并根据这些数值的情况进行相应提示，从而能使操作人员及时发现烘箱热量回收装置出现故障，从而及时进行维修，以避免增加生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例的涂布机烘箱热量回收装置的结构示意图；
图2为本申请实施例的涂布机烘箱热量回收装置的监控方法的流程图。
附图标记说明：
1、涂布机；2、烘箱；3、气气换热器；4、加热装置；5、排风总管道；6、补风总管道。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在锂电池正负极片的生产制造中，活性材料在添加了溶剂而成为流体或半流体状态后喷涂到基板上，喷涂完后进入烘箱中进行烘烤以蒸发掉溶剂，而在烘箱中为了保证气态溶剂的浓度，需要不断的对外进行排气，在带走溶剂的同时，也会带走烘箱中大量的热能，造成极大的能源损耗，涂布设备运行成本高昂，于是常在烘箱上设置热量回收装置以回收一部分热量。
参考图1，所述涂布机烘箱热量回收装置包括烘箱2、气气换热器3及加热装置4，电池正极、负极膜材经过涂布机1涂布后进入烘箱2进行烘烤，从烘箱2排出的尾气与将要进入烘箱2的洁净气体在气气换热器3中进行换热，尾气通过排风总管道5从烘箱进入气气换热器，洁净气体从气气换热器3出来后进入加热装置4，洁净气体通过补风总管道6从加热装置4进入烘箱2中。
所述涂布机烘箱热量回收装置在运行时，尾气排放带走气态溶剂的同时也带走了大量高温空气，于是要往烘箱内补充高温的洁净气体，洁净气体首先通过气气换热器吸收热量，然后再通过加热装置进一步加热。洁净气体的来源主要分两种，一种是经过洁净后的大气，其温度为室温状态，另一种是经过溶剂回收处理以后的烘箱外排的气体，烘箱外排的气体在溶剂回收处理过程中往往经过冷凝，其温度低于室温，所以不管补充的是哪种气体，都能很好的在气气换热器中与刚外排的尾气进行热交换。同时，考虑到换热器效率不可能达到100％，为了保持烘箱温度为所需的高温(约120℃)，添加了加热装置来对补充的洁净气体进一步加热。
气气换热器的换热效率是烘箱设备一个非常关键的参数，在大批量工业化生产中，换热效率一个百分点的率差，一年的运行成本往往是数十万，随着设备老化、运行状态变化，需要对其进行监测，以方便及时进行修理或更换。为保障烘烤后产品的质量，烘箱里面的运行环境如温度、气压、溶剂浓度等需要进行维稳，以保持在生产工艺要求的数值内，但在设备长时间运行过程中可能会发生气密、保温等故障，使得系统对烘箱内的温度、气压等参数的维稳成本大大增加，因此也需要对烘箱的气密性和保温性进行监测，以及时发现故障后进行检修。
因此本申请的目的是提供一种应用于上述涂布机烘箱热量回收装置的监控方法，用于监测气气换热器的换热效率和能体现烘箱气密性的气密参数、能体现烘箱保温性的保温参数，以及时发现设备故障后进行维修，从而避免增加烘箱装置的运行成本。
本申请的另一目的是提供一种存储有用于执行所述涂布机烘箱热量回收装置的监控方法的计算机程序的计算机设备、存储介质。
本申请提供一种涂布机烘箱热量回收装置的监控方法，应用于上述涂布机烘箱热量回收装置，所述监控方法包括：
获取烘箱热量回收装置的气体工况数据；
建立气气换热器的换热效率的计算模型，建立用于体现烘箱气密性的气密参数的计算模型，建立用于体现烘箱保温性的保温参数的计算模型；
根据所述气体工况数据及所述换热效率的计算模型计算得到换热效率数值，根据所述气体工况数据及所述气密参数的计算模型计算得到气密参数数值，根据所述气体工况数据及所述保温参数的计算模型计算得到保温参数数值；
根据所述换热效率数值、所述气密参数数值、所述保温参数数值的情况进行相应提示。
参考图2，在本申请实施例中，所述监控方法具体的流程为：
100，设定气气换热器的换热效率的预设值，设定用于体现烘箱气密性的气密参数的预设值，设定用于体现烘箱保温性的保温参数的预设值，建立所述换热效率的计算模型，建立所述气密参数的计算模型，建立所述保温参数的计算模型；
200，获取烘箱热量回收装置的气体工况数据；
310，根据所述气体工况数据及所述换热效率的计算模型计算得到换热效率数值，判断计算得到的换热效率数值是否为所设定的换热效率的预设值，否则进行换热故障提示；
320，根据所述气体工况数据及所述气密参数的计算模型计算得到气密参数数值，判断计算得到的气密参数数值是否为所设定的气密参数的预设值，否则进行气密故障提示；
330，根据所述气体工况数据及所述保温参数的计算模型计算得到保温参数数值；判断计算得到的保温参数数值是否为所设定的保温参数的预设值，否则进行保温故障提示。
本申请提供的涂布机烘箱热量回收装置的监控方法，通过获取烘箱热量回收装置的气体工况数据，建立换热效率的计算模型、气密参数的计算模型和保温参数的计算模型，来计算得到当前的气气换热器的换热效率数值、烘箱的气密参数数值及保温参数数值，并根据这些数值的情况进行相应提示，从而能使操作人员及时发现烘箱热量回收装置出现故障，从而及时进行维修，以避免增加生产成本。
在本申请实施例中，气气换热器的换热效率用η表示，其计算模型的公式为:
可以理解，从涂布机烘箱中排放出来的尾气大部分是补充进来的洁净气体，小部分是蒸发的气态溶剂，烘箱在运行状态稳定时一段时间内排出来的气体总质量m排为补充的洁净气体的质量m补与气态溶剂的质量m剂之和，即m排＝m补+m剂，所含热能关系也如此，同时有m剂＝k0m排，k0为烘箱溶剂浓度；根据热能方程Q＝CmΔT，则有：
于是有：
在式(1-1)和(1-2)中，T1为气气换热器洁净气体出口处温度，T2为气气换热器尾气进口处温度，T3为气气换热器洁净气体进口处温度，T4为气气换热器尾气出口处温度，C补为洁净气体的比热容，C剂为溶剂的比热容。
在采用式(1-2)作为气气换热器的换热效率η的计算模型的公式时，获取烘箱热量回收装置的气体工况数据，包括：获取将要进入烘箱的洁净气体的比热容C补、溶剂的比热容C剂，因同一物质在同样状态下比热是一定的，因而洁净气体、溶剂的比热容通常预先设置定值；获取气气换热器的尾气进口处温度T2、尾气出口处温度T4、洁净气体进口处温度T3、洁净气体出口处温度T1以及烘箱内溶剂浓度k0，这些数据可通过相应的检测器进行实时检测得到。
换热效率η的预设值，在设备正式运行的时候进行测试以确定，可优选取值在60～90％之间。当采用式(1-2)计算所得的换热效率η小于该预设值，则表明气气换热器的换热效率过低，于是进行换热故障提示，以使工人了解到气气换热器出现故障，及时进行检修或更换，以避免增加生产成本。
为了使换热效率η具有可靠性和说服力，需要在烘箱稳定运行时，即运行温度T0和运行压强P0都处于稳定状态时，才对换热效率η进行计算获取。因此，根据所述气体工况数据及所述换热效率的计算模型计算得到换热效率数值之前，还包括：判断所述运行温度T0、所述运行压强P0的数据是在稳定状态且符合生产工艺要求。一般当烘箱体积过大，为多节组成时，各节的运行温度T0和运行压强P0不仅要在适宜的数值范围内(稳定状态)，且各节的运行温度T0的差值、各节的运行压强P0的差值也要在限定的范围内(生产工艺要求)，通过预设运行温度T0的数值范围、运行压强P0的数值范围、各节的运行温度T0的差值范围、各节的运行压强P0的差值范围，将获取的当前数据与预设的数值范围进行对比，当前数据不在预设的数值范围则控制烘箱热量回收装置进行相应的动作，如调整运行压强P0、运行温度T0，使之满足稳定状态及生产工艺要求。在采用式(1-2)作为气气换热器的换热效率η的计算模型的公式时，判断所述运行温度T0、所述运行压强P0的数据是在稳定状态且符合生产工艺要求，才获取当前气气换热器进出气端口处气体的温度数据，溶剂浓度k0取平均值。
在本申请实施例中，用于体现烘箱气密性的气密参数用δ气密表示，其计算模型的公式为：
可以理解，在不考虑烘箱漏气的情况下，要使烘箱运行气压P0保持稳定，则烘箱内增加和减少的气量应是平衡的。在t时间内烘箱减少的气量为经过排风总管道排出的气体体积V排，烘箱增加的气量为经过补风总管道进入的气体体积V补与溶剂蒸发汽化的气体体积V剂，则有：
已知伯努利方程、理想气体方程：
以式(2-2)求出排风总管道和补风总管道中各自的摩尔量n，根据相同温度、压强下气体摩尔量n与气体体积V成正比的原理，结合式(2-1)，可得：
整理后得到：
(1-k0)T补S排v排(2P排+ρ排v2 排)＝T排S补v补(2P补+ρ补v2 补)............(2-4)
在实际的生产中，考虑到烘箱的气密性不可能为100％，于是在等式上添加一个用于体现烘箱气密性的气密参数δ气密，则有：
(1-k0)T补S排v排(2P排+ρ排v2 排)＝δ风T排S补v补(2P补+ρ补v2 补)......(2-5)
于是有：
在式(2-3)至(2-6)中，S排为排风总管道的管道截面积，S补为补风总管道的管道截面积，ρ排为排风总管道内的气流密度，ρ补为补风总管道内的气流密度，P排为排风总管道的排气压强，v排为排风总管道的排气风速，T排为排风总管道的排气温度，P补为补风总管道的补气压强，v补为补风总管道的补气风速，T补为补风总管道的补气温度。
所述工况监控方法还包括：获取排风总管道的管道截面积S排、补风总管道的管道截面积S补、排风总管道内的气流密度ρ排及补风总管道内的气流密度ρ补，这些参数在运行温度、压强稳定时是一定的，通常预先设置定值；获取烘箱热量回收装置的气体工况数据包括：获取排风总管道的排气压强P排、排气风速v排及排气温度T排；获取补风总管道的补气压强P补、补气风速v补及补气温度T补，这些数据可通过相应的检测器进行实时检测得到。
气密参数δ气密的预设值，在设备正式运行的时候进行测试以确定，可优选取值在1.01～1.30之间。当采用式(2-6)计算所得的气密参数δ气密大于该预设值，则表明烘箱漏气严重，气密性变差，于是进行气密故障提示，以使工人了解到设备的气密性出现问题，及时进行设备检修，以避免增加生产成本。
在本申请实施例中，用于体现烘箱保温性的保温参数用δ保温表示，其计算模型的公式为：
可以理解，在不考虑烘箱热量外溢的情况下，要使烘箱运行温度T0是稳定的，则烘箱内增加和减少的热量应是平衡的。在t时间内烘箱减少的热量为经过排风总管道排出的气体的热量，烘箱增加的热量为补充气体目身所带热量与补充气体经过气气换热器所获得的热能及经过加热装置所获得的热能之和。由于在系统中并没有物质相态(气、液)之间的变化，因此热能变化都可按照温度变化来进行计算，根据热能公式Q＝CmΔT，烘箱所减少的热能为：
Q排＝C排S排v排tρ排*T排..........................................(3-1)
烘箱所增加的热能为：
Q补＝C补S补v补tρ补*T3+C排S排v排tρ排*(T2-T4)η+P功率t............(3-2)
因为Q排＝Q补，则有：
C排S排v排ρ排*T排＝C补S补v补ρ补*T3+C排S排v排ρ排*(T2-T4)η+P功率(3-3)
根据前面换热效率η换算，简化可得：
P功率＝C排S排v排ρ排T排-C补S补v补ρ补T1....................................(3-4)
在实际生产应用中，烘箱处于高温运行状态，虽都有严密的保温措施，仍会不断向环境散热，于是在等式上添加一个用于体现烘箱保温性的保温参数δ保温，则有：
P功率＝δ保温(C排S排v排ρ排T排-C补S补v补ρ补T1)........................(3-5)
于是有：
在式(3-1)至(3-6)中，P功率为加热装置的加热功率，S排为排风总管道的管道截面积，S补为补风总管道的管道截面积，ρ排为排风总管道内的气流密度，ρ补为补风总管道内的气流密度，C排为从烘箱排出的尾气的比热容，C补为将要进入烘箱的洁净气体的比热容。
所述工况监控方法还包括：获取加热装置的加热功率P功率；获取排风总管道的管道截面积S排及气流密度ρ排，获取补风总管道的管道截面积S补及气流密度ρ补，获取从烘箱排出的尾气的比热容C排及将要进入烘箱的洁净气体的比热容C补，这些参数在运行温度、压强稳定时是一定的，通常预先设置定值；获取烘箱热量回收装置的气体工况数据包括：获取排风总管道的排气风速v排及排气温度T排，获取补风总管道的补气风速v补，获取气气换热器洁净气体出口处温度T1，这些数据可通过相应的检测器实时检测得到。
保温参数δ保温的预设值，在设备正式运行的时候进行测试以确定，可优选取值在1.05～1.50之间。当采用式(3-6)计算所得的保温参数δ保温大于该预设值，则表明烘箱热量流失严重，保温性变差，于是进行保温故障提示，以使工人了解到设备的保温性出现问题，及时进行设备检修，以避免增加生产成本。
另外在生产中，当烘箱中温度、压强稳定，而溶剂浓度k0不断上升，则表示进排风量不够，需要加大进排风量，因此所述监控方法还包括：设定溶剂浓度k0的阈值，当所获取的溶剂浓度k0的数据大于所设定的阈值时，控制烘箱热量回收装置加大烘箱进排气风量。
在一些实施例中，由于很多溶剂是有机溶剂，有爆炸风险，因此生产过程中，k0浓度往往是非常小的，可以考虑忽略，(1-k0)也可以认为等于1，以此对前述的等式进行简化。例如对于式(1-2)，简化后可得：
式(2-6)也同理，简化后可得：
由于烘箱的特殊性，在实际生产过程中，往往都是采用多节单一烘箱进行组合的方式，此时，需要获取每一节烘箱的内部气体工况数据，取数据平均值作为整体烘箱的内部气体工况数据。
本申请还提供一种计算机设备，包括存储器及处理器，所述存储器用于存储计算机程序，所述处理器用于执行所述计算机程序以实现所述的涂布机烘箱热量回收装置的监控方法。
本申请还提供一种计算机存储介质，所述计算机存储介质为可读存储介质，所述可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，实现所述的涂布机烘箱热量回收装置的监控方法。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种涂布机烘箱热量回收装置的监控方法，其特征在于，包括：
获取烘箱热量回收装置的气体工况数据；
建立气气换热器的换热效率的计算模型，建立用于体现烘箱气密性的气密参数的计算模型，建立用于体现烘箱保温性的保温参数的计算模型；
根据所述气体工况数据及所述换热效率的计算模型计算得到换热效率数值，根据所述气体工况数据及所述气密参数的计算模型计算得到气密参数数值，根据所述气体工况数据及所述保温参数的计算模型计算得到保温参数数值；
根据所述换热效率数值、所述气密参数数值、所述保温参数数值的情况进行相应提示。
2.根据权利要求1所述的涂布机烘箱热量回收装置的监控方法，其特征在于，根据所述换热效率数值、所述气密参数数值、所述保温参数数值的情况进行相应提示，包括：
设定所述换热效率的预设值，判断计算得到的换热效率数值是否为所设定的换热效率的预设值，否则进行换热故障提示；
设定所述气密参数的预设值，判断计算得到的气密参数数值是否为所设定的气密参数的预设值，否则进行气密故障提示；
设定所述保温参数的预设值，判断计算得到的保温参数数值是否为所设定的保温参数的预设值，否则进行保温故障提示。
3.根据权利要求1所述的涂布机烘箱热量回收装置的监控方法，其特征在于，获取烘箱热量回收装置的气体工况数据，包括：
获取烘箱内部气体的运行温度T0、运行压强P0以及溶剂浓度k0；
获取气气换热器的尾气进口处温度T2、尾气出口处温度T4、洁净气体进口处温度T3及洁净气体出口处温度T1；
获取排风总管道内的排气压强P排、排气风速v排及排气温度T排；
获取补风总管道内的补气压强P补、补气风速v补、及补气温度T补。
4.根据权利要求3所述的涂布机烘箱热量回收装置的监控方法，其特征在于，所述气气换热器的换热效率用η表示，其计算模型的公式为：
所述监控方法还包括：获取进入烘箱的洁净气体的比热容C补、溶剂的比热容C剂。
5.根据权利要求3所述的涂布机烘箱热量回收装置的监控方法，其特征在于，所述气密参数用δ气密表示，其计算模型的公式为：
所述监控方法还包括：获取排风总管道的管道截面积S排、补风总管道的管道截面积S补、排风总管道内的气流密度ρ排及补风总管道内的气流密度ρ补。
6.根据权利要求3所述的涂布机烘箱热量回收装置的监控方法，其特征在于，所述保温参数用δ保温表示，其计算模型的公式为：
所述监控方法还包括：获取加热装置的加热功率P功率、排风总管道的管道截面积S排、补风总管道的管道截面积S补、排风总管道内的气流密度ρ排、补风总管道内的气流密度ρ补、从烘箱排出的尾气的比热容C排及进入烘箱的洁净气体的比热容C补。
7.根据权利要求3所述的涂布机烘箱热量回收装置的监控方法，其特征在于，所述监控方法还包括：设定溶剂浓度k0的阈值，当所获取的溶剂浓度k0的数据大于所设定的阈值时，控制烘箱热量回收装置加大烘箱进排气风量。
8.根据权利要求3所述的涂布机烘箱热量回收装置的监控方法，其特征在于，根据所述气体工况数据及所述换热效率的计算模型计算得到换热效率数值之前，还包括：判断所述运行温度T0、所述运行压强P0的数据是在稳定状态且符合生产工艺要求。
9.一种计算机设备，其特征在于，包括存储器及处理器，所述存储器用于存储计算机程序，所述处理器用于执行所述计算机程序以实现如权利要求1至8任一项所述的涂布机烘箱热量回收装置的监控方法。
10.一种计算机存储介质，其特征在于，所述计算机存储介质为可读存储介质，所述可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，实现如权利要求1至8任一项所述的涂布机烘箱热量回收装置的监控方法。
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