CN117310497A - 电池包耐压测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了电池包耐压测试装置,本发明涉及电池包测试技术领域。该电池包耐压测试装置,通过第二定位组件的设置,通过转动调节轴,能够使得调节轴通过外套筒在第二定位块内部转动,同时带动调节轴端部的螺纹杆在安装座内部转动,通过螺纹杆与安装座相互啮合,能够带动第二定位块向外侧滑动,直至调节到合适的位置后停止,并通过凹形压架下压与下夹板和导电板的配合,实现对待夹件的夹持作业,并通过防滑组件的配合,能够保证夹持效果,避免待夹件出现脱落的现象,同时通过调节第二定位组件,能够使得设备便于对不同长度的待夹件极柱、夹件极汇流片进行夹持作业,提升了设备的适用范围。
Description
技术领域
本发明涉及电池包测试技术领域,具体为电池包耐压测试装置。
背景技术
电池包是新能源汽车的主要动力组成部分,目前,常需将电池包上的单个电芯的极柱和电芯包上的汇流片进行连接,以对电池包进行绝缘耐压测试,现有技术中,在对电池包进行绝缘耐压测试时常采用两端带有鳄鱼夹头的柔性导线,分别夹持极柱和汇流片,实现极柱和汇流片的导通连接,参考中国专利,公开号为CN116979225A的专利公开了一种具有快速接线结构的锂电池组,该申请也是通过接线导线、螺栓的方式将母排固定于电池模组,然而该种连接方式夹持方式适用性较小,存在难以适用于对不同长度的极柱和汇流片进行夹持的问题,当极柱和汇流片之间距离过大时则难以适用,同时该申请中导线的连接方式缺少防护出现挤压、磨损,影响使用寿命,对此我们提出了电池包耐压测试装置来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了电池包耐压测试装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:电池包耐压测试装置,包括安装座,所述安装座的内部两侧分别设有第一定位组件与第二定位组件,所述第二定位组件包含有第二定位块,所述第二定位块滑动安装在安装座内部,所述第二定位块的内部固定有外套筒且外套筒的内部转动安装有调节轴,所述调节轴的端部固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆转动安装在安装座内部且与安装座相互啮合,所述第二定位块的内部滑动安装有凹形压架,所述凹形压架的内侧中部与第二定位块顶面之间固定有弹簧体,所述凹形压架贯穿第二定位块且凹形压架端部固定有下夹板,所述下夹板内部设有防滑组件避免待夹件脱落,所述第二定位块的底部固定有导电板,所述导电板与第一定位组件之间连接有用于进行电性连接的导线。
优选的,所述防滑组件包含有定位弧板,所述下夹板的内部开设有弧形槽,所述定位弧板的内部转动安装有转轴且通过转轴转动安装在弧形槽内部,所述定位弧板位于弧形槽内部的一端与弧形槽内部之间固定有下压弹簧,所述定位弧板安装下压弹簧的端部另一侧固定有压杆,且压杆穿出下夹板并与下夹板滑动连接,所述定位弧板远离压杆的一端固定有若干个防滑端头。
优选的,若干个所述防滑端头均为倾斜安装在定位弧板的端部。
优选的,所述下夹板的安装位置位于导电板的正下方,所述下夹板的两侧均固定有定位板。
优选的,所述第二定位块与安装座之间设有滑动组件且通过滑动组件的配合实现滑动连接,所述滑动组件包含有固定块与滑动块,所述第二定位块的两侧均开设有滑槽,所述固定块有两个且分别固定在两个滑槽的端部,所述滑动块有两个且分别滑动安装在两侧的滑槽内部,一侧的所述滑动块与固定块之间均固定有复位弹簧,所述安装座的内部两侧均开设有与滑动块和固定块相适配的滑动槽。
优选的,所述第一定位组件包含有两个第一定位滑架,所述安装座的内部两侧均开设有限位槽口,两个所述第一定位滑架的外侧均固定安装有外滑块,且分别通过外滑块的配合滑动安装在对应的限位槽口内部,两个所述外滑块的外侧安装座的内部之间均固定有支撑弹簧。
优选的,两个所述第一定位滑架的顶面均固定安装有横推杆,两个所述第一定位滑架与安装座之间均固定有弹性防护网。
优选的,两个所述第一定位滑架的内侧均固定有防滑板,两个所述防滑板的外侧均固定有若干个防滑块。
优选的,所述导线的外侧设有收纳防护组件,所述收纳防护组件包含有防护轴套,所述防护轴套固定在安装座的内部,所述防护轴套的内部设有弹性防护套,所述导线穿过弹性防护套。
优选的,所述导线的端部与导电板连接处设有定位防护组件,所述定位防护组件包含有定位凹形架,所述定位凹形架的侧面固定有衔接柱且通过衔接柱固定在导电板的外侧,所述定位凹形架的内部转动安装有定位螺杆,所述定位螺杆的端部转动安装有定位压片。
本发明提供了电池包耐压测试装置,与现有技术相比具备以下有益效果:
1、该电池包耐压测试装置,通过第二定位组件的设置,通过转动调节轴,能够使得调节轴通过外套筒在第二定位块内部转动,同时带动调节轴端部的螺纹杆在安装座内部转动,通过螺纹杆与安装座相互啮合,能够带动第二定位块向外侧滑动,直至调节到合适的位置后停止,并通过凹形压架下压与下夹板和导电板的配合,实现对待夹件的夹持作业,并通过防滑组件的配合,能够保证夹持效果,避免待夹件出现脱落的现象,同时通过调节第二定位组件,能够使得设备便于对不同长度的待夹件极柱、夹件极汇流片进行夹持作业,提升了设备的适用范围;
2、该电池包耐压测试装置,通过收纳防护组件的设置,当第二定位块在调节的过程中向外侧拉动导电板时,或第二定位滑架向外侧滑动时,能够将导线从防护轴套内部拉动,此时弹性防护套能够通过受到拉力趋于绷直状态,并能够在导电板或第二定位滑架向复位时带动导线复位,实现对导线的防护,同时能够避免导线裸露在外部出现挤压等现象而影响导电性能,提升了导线的防护效果;
3、该电池包耐压测试装置,通过定位防护组件的设置,当导线端部连接至导电板后,通过转动定位螺杆能够将定位压片向定位凹形架内部推动,直至定位压片与穿过定位凹形架内部的导线接触实现对导线的定位,能够避免导电板在进行调节时导线的连接端头出现脱落的现象,提升了导线端头的连接强度。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明图1剖视结构示意图;
图3为本发明第一定位组件结构示意图;
图4为本发明第二定位块剖视结构示意图;
图5为本发明图4中A处放大结构示意图;
图6为本发明防护轴套剖视结构示意图;
图7为本发明图6中B处放大结构示意图;
图8为本发明下夹板剖视结构示意图。
图中:1、安装座;101、限位槽口;2、第一定位滑架;201、弹性防护网;202、外滑块;203、支撑弹簧;3、横推杆;4、防滑板;401、防滑块;5、第二定位块;501、滑槽;502、固定块;503、滑动块;504、复位弹簧;6、调节轴;601、螺纹杆;7、外套筒;8、凹形压架;801、弹簧体;9、导电板;10、下夹板;1001、定位板;1002、弧形槽;11、定位弧板;1101、防滑端头;1102、转轴;1103、下压弹簧;1104、压杆;12、防护轴套;1201、弹性防护套;1202、导线;13、定位凹形架;1301、衔接柱;1302、定位螺杆;1303、定位压片。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图8,本发明提供两种技术方案,具体包括以下实施例:
实施例一
电池包耐压测试装置,包括安装座1,安装座1的内部两侧分别设有第一定位组件与第二定位组件,第二定位组件包含有第二定位块5,第二定位块5滑动安装在安装座1内部,第二定位块5的内部固定有外套筒7且外套筒7的内部转动安装有调节轴6,调节轴6的端部固定安装有螺纹杆601,螺纹杆601转动安装在安装座1内部且与安装座1相互啮合,第二定位块5的内部滑动安装有凹形压架8,凹形压架8的内侧中部与第二定位块5顶面之间固定有弹簧体801,凹形压架8贯穿第二定位块5且凹形压架8端部固定有下夹板10,下夹板10内部设有防滑组件避免待夹件脱落,第二定位块5的底部固定有导电板9,导电板9与第一定位组件之间连接有用于进行电性连接的导线1202;
本发明实施例中,请参考图2、图4,通过转动调节轴6,能够使得调节轴6通过外套筒7在第二定位块5内部转动,同时带动调节轴6端部的螺纹杆601在安装座1内部转动,通过螺纹杆601与安装座1相互啮合,能够带动第二定位块5向外侧滑动,直至调节到合适的位置后停止,调节完成后通过将凹形压架8下压,凹形压架8能够通过定位板1001带动端部的下夹板10向下滑动,与导电板9分离,接着将待夹件放入下夹板10与导电板9之间而后松开凹形压架8,凹形压架8能够通过弹簧体801复位带动下夹板10上移,将待夹件进行夹持;
本发明实施例中,进一步的,防滑组件包含有定位弧板11,下夹板10的内部开设有弧形槽1002,定位弧板11的内部转动安装有转轴1102且通过转轴1102转动安装在弧形槽1002内部,定位弧板11位于弧形槽1002内部的一端与弧形槽1002内部之间固定有下压弹簧1103,定位弧板11安装下压弹簧1103的端部另一侧固定有压杆1104,且压杆1104穿出下夹板10并与下夹板10滑动连接,定位弧板11远离压杆1104的一端固定有若干个防滑端头1101;
本发明实施例中,具体的,若干个防滑端头1101均为倾斜安装在定位弧板11的端部;
本发明实施例中,参考图5、图8,当凹形压架8通过弹簧体801复位带动下夹板10上移时,能够使得定位弧板11同时与待夹件底部接触,随着下夹板10通过压杆1104;
本发明实施例中,下夹板10的安装位置位于导电板9的正下方,下夹板10通过凹形压架8和弹簧体801对待夹件进行夹持时,能够使得压杆1104受压缩入下夹板10内部,随着下夹板10的回缩,能够推动定位弧板11,使定位弧板11通过转轴1102翻转,使得定位弧板11通过端部的若干个防滑端头1101的配实现对待夹件进行定位,通过防滑端头1101均为倾斜安装在定位弧板11的端部,能够避免待夹件受到向外的拉动力时出现脱落的现象;
本发明实施例中,具体的,参考图4,第二定位块5与安装座1之间设有滑动组件且通过滑动组件的配合实现滑动连接,滑动组件包含有固定块502与滑动块503,第二定位块5的两侧均开设有滑槽501,固定块502有两个且分别固定在两个滑槽501的端部,滑动块503有两个且分别滑动安装在两侧的滑槽501内部,一侧的滑动块503与固定块502之间均固定有复位弹簧504,安装座1的内部两侧均开设有与滑动块503和固定块502相适配的滑动槽;
本发明实施例中,当转动调节轴6使得第二定位块5通过螺纹杆601与安装座1的配合向外滑动时,能够使得两侧的滑动块503与固定块502同时在滑动槽内部滑动,当滑动块503滑动到滑动槽端部后能够通过受压在滑槽501内部滑动,将复位弹簧504挤压,从而能够保证第二定位块5的调节稳定性,避免出现偏移,当第二定位块5复位时,滑动块503能够通过复位弹簧504的复位移动至初始位置;
本发明实施例中,请参考图2、图3,第一定位组件包含有两个第一定位滑架2,安装座1的内部两侧均开设有限位槽口101,两个第一定位滑架2的外侧均固定安装有外滑块202,且分别通过外滑块202的配合滑动安装在对应的限位槽口101内部,两个外滑块202的外侧安装座1的内部之间均固定有支撑弹簧203;
本发明实施例中,具体的,两个第一定位滑架2的顶面均固定安装有横推杆3,两个第一定位滑架2与安装座1之间均固定有弹性防护网201;
本发明实施例中,两个第一定位滑架2的内侧均固定有防滑板4,两个防滑板4的外侧均固定有若干个防滑块401;
本发明实施例中,在对待夹件进行夹持时,首先通过两侧的横推杆3向外侧推动两个第一定位滑架2,使第一定位滑架2通过外侧的外滑块202在限位槽口101内部滑动,使两个第一定位滑架2分离,而后将待夹件置于两个分离的第一定位滑架2之间,通过松开横推杆3,两个第一定位滑架2能够通过支撑弹簧203的配合向内复位,将待夹件进行夹持;
本发明实施例中,请参考图2、图6,导线1202的外侧设有收纳防护组件,收纳防护组件包含有防护轴套12,防护轴套12固定在安装座1的内部,防护轴套12的内部设有弹性防护套1201,导线1202穿过弹性防护套1201,导线1202连接在导电板9与一个第一定位滑架2之间,通过导电板9与下夹板10以及两个第一定位滑架2之间分别夹持一个待夹件,能够实现两个待夹件之间电性连接,防护轴套12为直角管状,弹性防护套1201为螺旋管状,两端分别与导线1202的外侧固定连接,当导线1202被拉出时,能够随着导线1202进行伸展;
本发明实施例中,通过导线1202的设置,通过防护轴套12与弹性防护套1201的配合,当第二定位块5在调节的过程中向外侧拉动导电板9时,或第一定位滑架2向外侧滑动时,能够将导线1202从防护轴套12内部拉动,此时弹性防护套1201能够通过受到拉力趋于绷直状态,当导电板9或第一定位滑架2向复位时,导线1202能够通过弹性防护套1201的配合复位,重新缩入防护轴套12内部,实现对导线1202的防护,同时能够避免导线1202裸露在外部出现挤压等现象而影响导电性能。
实施例二
基于实施例一,在实施例一的基础上,参考图6、图7,导线1202的端部与导电板9连接处设有定位防护组件,定位防护组件包含有定位凹形架13,定位凹形架13的侧面固定有衔接柱1301且通过衔接柱1301固定在导电板9的外侧,定位凹形架13的内部转动安装有定位螺杆1302,定位螺杆1302的端部转动安装有定位压片1303;
本发明实施例中,通过定位防护组件的设置,当导线1202端部连接至导电板9后,通过转动定位螺杆1302能够将定位压片1303向定位凹形架13内部推动,直至定位压片1303与穿过定位凹形架13内部的导线1202接触,通过定位压片1303的挤压实现对导线1202的定位,能够避免导电板9在进行调节时导线1202的连接端头出现脱落的现象,提升了导线1202的连接强度。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.电池包耐压测试装置,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的内部两侧分别设有第一定位组件与第二定位组件;
所述第二定位组件包含有第二定位块(5),所述第二定位块(5)滑动安装在安装座(1)内部,所述第二定位块(5)的内部固定有外套筒(7)且外套筒(7)的内部转动安装有调节轴(6),所述调节轴(6)的端部固定安装有螺纹杆(601),所述螺纹杆(601)转动安装在安装座(1)内部且与安装座(1)相互啮合,所述第二定位块(5)的内部滑动安装有凹形压架(8),所述凹形压架(8)的内侧中部与第二定位块(5)顶面之间固定有弹簧体(801),所述凹形压架(8)贯穿第二定位块(5)且凹形压架(8)端部固定有下夹板(10),所述下夹板(10)内部设有防滑组件避免待夹件脱落,所述第二定位块(5)的底部固定有导电板(9),所述导电板(9)与第一定位组件之间连接有用于进行电性连接的导线(1202)。
2.根据权利要求1所述的电池包耐压测试装置,其特征在于:所述防滑组件包含有定位弧板(11),所述下夹板(10)的内部开设有弧形槽(1002),所述定位弧板(11)的内部转动安装有转轴(1102)且通过转轴(1102)转动安装在弧形槽(1002)内部,所述定位弧板(11)位于弧形槽(1002)内部的一端与弧形槽(1002)内部之间固定有下压弹簧(1103),所述定位弧板(11)安装下压弹簧(1103)的端部另一侧固定有压杆(1104),且压杆(1104)穿出下夹板(10)并与下夹板(10)滑动连接,所述定位弧板(11)远离压杆(1104)的一端固定有若干个防滑端头(1101)。
3.根据权利要求2所述的电池包耐压测试装置,其特征在于:若干个所述防滑端头(1101)均为倾斜安装在定位弧板(11)的端部。
4.根据权利要求1所述的电池包耐压测试装置,其特征在于:所述下夹板(10)的安装位置位于导电板(9)的正下方,所述下夹板(10)的两侧均固定有定位板(1001)。
5.根据权利要求1所述的电池包耐压测试装置,其特征在于:所述第二定位块(5)与安装座(1)之间设有滑动组件且通过滑动组件的配合实现滑动连接,所述滑动组件包含有固定块(502)与滑动块(503),所述第二定位块(5)的两侧均开设有滑槽(501),所述固定块(502)有两个且分别固定在两个滑槽(501)的端部,所述滑动块(503)有两个且分别滑动安装在两侧的滑槽(501)内部,一侧的所述滑动块(503)与固定块(502)之间均固定有复位弹簧(504),所述安装座(1)的内部两侧均开设有与滑动块(503)和固定块(502)相适配的滑动槽。
6.根据权利要求1所述的电池包耐压测试装置,其特征在于:所述第一定位组件包含有两个第一定位滑架(2),所述安装座(1)的内部两侧均开设有限位槽口(101),两个所述第一定位滑架(2)的外侧均固定安装有外滑块(202),且分别通过外滑块(202)的配合滑动安装在对应的限位槽口(101)内部,两个所述外滑块(202)的外侧安装座(1)的内部之间均固定有支撑弹簧(203)。
7.根据权利要求6所述的电池包耐压测试装置,其特征在于:两个所述第一定位滑架(2)的顶面均固定安装有横推杆(3),两个所述第一定位滑架(2)与安装座(1)之间均固定有弹性防护网(201)。
8.根据权利要求6所述的电池包耐压测试装置,其特征在于:两个所述第一定位滑架(2)的内侧均固定有防滑板(4),两个所述防滑板(4)的外侧均固定有若干个防滑块(401)。
9.根据权利要求1所述的电池包耐压测试装置,其特征在于:所述导线(1202)的外侧设有收纳防护组件,所述收纳防护组件包含有防护轴套(12),所述防护轴套(12)固定在安装座(1)的内部,所述防护轴套(12)的内部设有弹性防护套(1201),所述导线(1202)穿过弹性防护套(1201)。
10.根据权利要求1所述的电池包耐压测试装置,其特征在于:所述导线(1202)的端部与导电板(9)连接处设有定位防护组件,所述定位防护组件包含有定位凹形架(13),所述定位凹形架(13)的侧面固定有衔接柱(1301)且通过衔接柱(1301)固定在导电板(9)的外侧,所述定位凹形架(13)的内部转动安装有定位螺杆(1302),所述定位螺杆(1302)的端部转动安装有定位压片(1303)。
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- 2023-11-30 CN CN202311615583.4A patent/CN117310497B/zh active Active
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