CN117308516A - 一种再生聚酯均匀干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种再生聚酯均匀干燥设备，其包括干燥箱、加热送风组件和吸风循环组件，干燥箱内部水平设置有鱼鳞孔板，鱼鳞孔板将干燥箱内部沿上至下分隔为干燥室和送风室，干燥箱长度方向的一端设置有进料口，干燥箱长度方向的另一端设置有出料口，鱼鳞孔板的网孔朝向出料口设置，鱼鳞孔板出料端的下方设置有出料斜板，出料斜板远离鱼鳞孔板的一侧向下倾斜，并与出料口处连接；加热送风组件用于向干燥箱内部送热风，干燥箱长度方向的另一端顶部设置有吸风口，吸风循环组件设置在干燥箱顶部并与吸风口连通，用于对干燥室内部吸风。本申请延长了潮湿的再生聚酯向在干燥箱内部的时间，最终使干燥后的再生聚酯干燥程度一致。
Description
技术领域
本申请涉及再生聚酯回收处理领域，尤其是涉及一种再生聚酯均匀干燥设备。
背景技术
再生聚酯是一种回收再制造塑料制品的材料，再生聚酯瓶片在回收再制造过程中，必须对再生聚酯瓶片进行清洗及干燥处理。
当前工程一般通过转鼓式真空干燥机对再生聚酯瓶片进行干燥，转鼓式真空干燥机的原理是将再生聚酯瓶片装填进转鼓容器中，对转鼓容器内部加温和抽真空，经过一段时间后再生聚酯瓶片的温度会升高，再生聚酯瓶片的中的水分被真空抽走，从而达到干燥的目的。
转鼓式真空干燥机在工作过程中，由于每次进料后都需要花费一定时间进行加温和抽真空，因此转鼓真空干燥机为间歇工作，为了提升工作效率一般通过多台转鼓式真空干燥机同时工作，但多台干燥机的工作状态不同，会导致干燥后的再生聚酯瓶片干燥状态不一致，影响干燥的均匀性。
发明内容
为了使再生聚酯瓶片均匀干燥，提升干燥状态的一致性，方便后续进一步处理，本申请提供一种再生聚酯均匀干燥设备。
本申请提供的一种再生聚酯均匀干燥设备采用如下的技术方案：
一种再生聚酯均匀干燥设备，包括干燥箱、加热送风组件和吸风循环组件，所述干燥箱内部水平设置有鱼鳞孔板，所述鱼鳞孔板将干燥箱内部沿上至下分隔为干燥室和送风室，所述干燥箱长度方向的一端设置有进料口，所述干燥箱长度方向的另一端设置有出料口，所述鱼鳞孔板的网孔朝向出料口设置，所述鱼鳞孔板出料端的下方设置有出料斜板，所述出料斜板远离鱼鳞孔板的一侧向下倾斜，并与出料口处连接；所述加热送风组件用于向干燥箱内部送热风，所述干燥箱长度方向的另一端顶部设置有吸风口，所述吸风循环组件设置在干燥箱顶部并与吸风口连通，用于对干燥室内部吸风。
通过采用上述技术方案，将待干燥的再生聚酯从进料口放入干燥箱内部，并放置在鱼鳞孔板上，利用加热送风组件向干燥箱内部送热风，热风会将再生聚酯吹起至离开鱼鳞孔板，从而使再生聚酯与热空气充分接触，热空气会使空气中的分子运动加速，而分子运动越快，它们会更容易把水分的分子带走，从而对再生聚酯进行加热干燥，而后通过吸风循环组件在吸风口处进行吸风，使空气中的再生聚酯向出料口运动，不仅加快了空气流速也为再生聚酯提供向前的动力，最终使干燥后的再生聚酯到达出料斜板，在自身重力作用下从出料口排出。
此外，由于潮湿的再生聚酯重量大于干燥的再生聚酯重量，因此潮湿的再生聚酯向前运动的距离会小于干燥的再生聚酯，从而延长了潮湿的再生聚酯在干燥箱内部停留的时间，最终使干燥后的再生聚酯干燥程度一致。
可选的，所述加热送风组件包括设置在送风室内部的若干加热元件和设置在干燥箱外部的鼓风机，所述鼓风机的出风端与送风室外部连通。
通过采用上述技术方案，通过加热元件发热，鼓风机向送风室内部鼓风时带走加热元件的热量，并从鱼鳞孔板的孔中吹出，对再生聚酯进行加热。
可选的，所述加热元件为加热棒，若干所述加热棒在送风室内部沿水平方向均匀分布，所述鼓风机的出风端位于加热棒下方。
通过采用上述技术方案，利用均匀分布的加热棒发热，使送风室内部的温度更加均匀，鼓风机吹出的风通过加热棒下方向上运动，从而增大空气与加热棒的接触面积，尽可能多带走加热棒上的热量。
可选的，所述送风室内部两个竖直的侧壁上设置有若干循环风扇，所述循环风扇与加热棒间隔设置。
通过采用上述技术方案，在两个加热棒之间设置循环风扇，可加速加热棒的热量散发至送风室内部。
可选的，所述吸风循环组件包括设置在干燥箱顶部的吸风机以及连通吸风机与吸风口的吸风管道。
通过采用上述技术方案，利用吸风机将干燥室内部的空气不断吸出，在干燥室内部形成空气循环，为再生聚酯提供向前动力，同时使热空气不断进入干燥室对再生聚酯进行干燥。
可选的，所述吸风机的出气端与送风室之间连通有循环风管，所述循环风管中间设置有过滤箱，所述过滤箱一侧敞开设置并可拆卸连接有盖板，所述过滤箱内部插接配合有滤芯。
通过采用上述技术方案，将吸风机的出气端通过循环风管连通至送风室，从而使热空气继续进入干燥箱内部进行干燥，减少热量的流水，同时利用滤芯对热空气进行吸潮。
可选的，所述鱼鳞孔板的一端与干燥箱内壁铰接，所述鱼鳞孔板的另一端下方设置有转轴，所述转轴沿鱼鳞孔板宽度方向设置，所述转轴转动连接在干燥箱内壁上，所述转轴上设置有若干凸轮，所述凸轮与鱼鳞孔板抵触。
通过采用上述技术方案，在鱼鳞孔板工作的过程中，通过转动转轴使抵触鱼鳞孔板的凸轮同步转动，从而使鱼鳞孔板自身可以小幅度转动，从而在鱼鳞孔板转动过程中将表面的再生聚酯抛向空中，方便再生聚酯被吹起。
可选的，所述鱼鳞孔板长度方向的两侧包覆有密封胶条，所述密封胶条与干燥箱内部抵触密封。
通过采用上述技术方案，利用密封胶条对鱼鳞孔板和干燥箱内壁之间的缝隙进行填充，减小鱼鳞孔板和干燥箱内壁之间产生漏气的可能性，从而使送风室内部的空气保持一定的压力。
可选的，所述出料口处设置有挡板，所述挡板竖直设置且顶部与干燥箱外壁铰接。
通过采用上述技术方案，利用挡板对出料口处进行单向密封，挡板在自身重力作用下覆盖出料口，当出料斜板上的再生聚酯堆积到一定量时，再生聚酯的重力克服挡板的重力，使挡板打开。
可选的，所述出料口下方设置有导料槽，所述导料槽远离干燥箱的一端向下倾斜。
通过采用上述技术方案，导料槽对出料口处的再生聚酯进行导流，使再生聚酯运动至储存容器内或者输送带上。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.将待干燥的再生聚酯从进料口放入干燥箱内部，并放置在鱼鳞孔板上，利用加热送风组件向干燥箱内部送热风，热风会将再生聚酯吹起至离开鱼鳞孔板，从而使再生聚酯与热空气充分接触，热空气会使空气中的分子运动加速，而分子运动越快，它们自然会更容易把水分的分子带走，对再生聚酯进行加热干燥，而后通过吸风循环组件在吸风口处进行吸风，使空气中的再生聚酯向出料口运动，不仅加快了空气流速也为再生聚酯提供向前的动力，最终使干燥后的再生聚酯到达出料斜板，在自身重力作用下从出料口排出。此外，由于潮湿的再生聚酯重量大于干燥的再生聚酯重量，因此潮湿的再生聚酯向前运动的距离会小于干燥的再生聚酯，从而延长了潮湿的再生聚酯向在干燥箱内部的时间，最终使干燥后的再生聚酯干燥程度一致。
2.利用均匀分布的加热棒发热，使送风室内部的温度更加均匀，鼓风机吹出的风通过加热棒下方向上运动，从而增大空气与加热棒的接触面积，尽可能多带走加热棒上的热量。
3.在鱼鳞孔板工作的过程中，通过转动转轴使抵触鱼鳞孔板的凸轮同步转动，从而使鱼鳞孔板自身可以小幅度转动，从而在鱼鳞孔板转动过程中将表面的再生聚酯抛向空中，方便再生聚酯被吹起。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中体现干燥箱内部结构的示意图。
图3是图2中A处的放大图。
图4是本申请实施例中体现过滤箱结构的示意图。
附图标记说明：
1、干燥箱；11、干燥室；12、送风室；13、进料口；14、出料口；15、吸风口；16、挡板；17、导料槽；2、加热送风组件；21、加热元件；22、鼓风机；23、循环风扇；3、吸风循环组件；31、吸风机；32、吸风管道；33、循环风管；34、过滤箱；341、盖板；342、滤芯；4、鱼鳞孔板；41、密封胶条；5、出料斜板；6、转轴；61、凸轮。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种再生聚酯均匀干燥设备。
参照图1和图2，一种再生聚酯均匀干燥设备包括干燥箱1、加热送风组件2和吸风循环组件3，干燥箱1为竖直设置的长条形箱体，在干燥箱1的内部水平设置有鱼鳞孔板4，鱼鳞孔板4将干燥箱1内部由上至下依次分隔为干燥室11和送风室12，加热送风组件2和吸风循环组件3均设置在干燥箱1上。
参照图1和图2，在干燥箱1长度方向的一端固定设置有进料口13，进料口13竖直设置在干燥箱1的顶部，在干燥箱1长度方向的另一端开设有出料口14，出料口14位于干燥箱1的侧壁上，鱼鳞孔板4的网孔朝向出料口14设置。在干燥箱1长度方向另一端的顶部固定设置吸风口15。在鱼鳞孔板4靠近出料口14的一端与干燥箱1内壁之间留有间隙，并在鱼鳞孔板4出料端的下方设置有出料斜板5，出料斜板5固定连接在干燥箱1的侧壁上，出料斜板5远离鱼鳞孔板4的一侧向下倾斜，出料斜板5的最低处与出料口14的最低处齐平。
参照图1和图2，待干燥的再生聚酯放置在鱼鳞孔板4上，利用加热送风组件2向干燥箱1内部送热风，热风从鱼鳞孔板4的孔中吹出，将再生聚酯吹起至空中，使再生聚酯与热空气充分接触，对再生聚酯进行干燥，同时通过吸风循环组件3在吸风口15处吸风，使空气中的再生聚酯向出料口14运动，为再生聚酯提供向前的动力，最终使干燥后的再生聚酯到达出料斜板5，在自身重力作用下从出料口14排出。
参照图2和图3，鱼鳞孔板4远离进料口13的一端与干燥箱1内壁铰接，鱼鳞孔板4的另一端下方设置有转轴6，转轴6水平设置，转轴6轴线垂直于鱼鳞孔板4的长度方向。转轴6的两端与干燥箱1内壁转动连接，转轴6的转动通过固定在干燥箱1外壁的电机驱动，在转轴6上沿其轴向加工有若干凸轮61，凸轮61与鱼鳞孔板4抵触。当电机带动转轴6转动时，凸轮61会将鱼鳞孔板4靠近进料口13的一端顶起后再复位，从而将鱼鳞孔板4表面的再生聚酯抛向空中，方便再生聚酯被吹起。
参照图3，为了使鱼鳞孔板4和干燥箱1内壁之间保持密封状态，在鱼鳞孔板4长度方向的两侧均包覆有密封胶条41，且密封胶条41与干燥箱1内壁干涉，从而实现鱼鳞孔板4和干燥箱1内壁之间的密封。
参照图2，在干燥箱1外壁设置有挡板16，挡板16竖直设置，且挡板16顶部与干燥箱1铰接。挡板16设置在出料口14处，挡板16放下时覆盖出料口14。在不出料时利用挡板16对出料口14处进行密封，使出料口14处不易漏风。在干燥箱1外壁固定设置有导料槽17，导料槽17位于出料口14的下方，且导料槽17远离干燥箱1的一端向下倾斜，从出料口14出来的再生聚酯通过导料槽17引导至放置位置。
参照图1和图2，加热送风组件2包括加热元件21和鼓风机22，加热元件21为加热棒，加热棒在送风室12内部沿鱼鳞孔板4长度方向均匀设置若干个，加热棒两端固定连接在干燥箱1的侧壁上。鼓风机22固定设置在干燥箱1外部，鼓风机22的出风端与送风室12内部连通，并位于加热棒下方。鼓风机22吹出的风经过加热棒下方后向上运动，并从鱼鳞孔板4的孔中喷出，对再生聚酯进行干燥。
参照图2，为了使加热棒均匀散热，在送风室12内部两个竖直的侧壁均固定设置循环风扇23，循环风扇23在两个加热棒之间均设置有一个。通过循环风扇23对加热棒进行吹风，从而加快加热棒的散热。
参照图1，吸风循环组件3包括吸风机31与吸风管道32，吸风机31固定设置在干燥箱1的顶部，吸风管道32连通吸风机31的进气端与吸风口15，在吸风机31的出气端与送风室12之间连通有循环风管33。通过吸风机31对干燥室11内部进行吸风，并将吸出的热风再次送入送风室12内部，减少热量流失。
参照图1和图4，为了对循环风管33中空气的水分进行吸附，在循环风管33中间设置有过滤箱34，过滤箱34水平设置，过滤箱34的顶部敞开，过滤箱34顶部通过螺栓可拆卸连接有盖板341，循环风管33与过滤箱34内部连通，在过滤箱34内部插接配合有滤芯342，滤芯342为现有技术中购买带有活性炭的滤芯342进行组装，活性炭具有一定的吸潮性，可吸附空气中的水分。
本申请实施例一种再生聚酯均匀干燥设备的实施原理为：将待干燥的再生聚酯从进料口13放置在鱼鳞孔板4上，利用鼓风机22向送风室12内部送风，鼓风机22的风经过加热棒加热后从鱼鳞孔板4的孔中喷出，从而将再生聚酯吹起至空中，使再生聚酯与热空气充分接触，同时吸风机31在吸风口15处吸风，使空气中的再生聚酯向出料口14运动，为再生聚酯提供向前的动力，最终使干燥后的再生聚酯到达出料斜板5，在自身重力作用下从出料口14排出。
由于潮湿的再生聚酯重量大于干燥的再生聚酯重量，在同等风力下，潮湿再生聚酯向前运动的距离会小于干燥的再生聚酯，因此延长了潮湿的再生聚酯在干燥箱1内部停留的时间，最终使干燥后的再生聚酯干燥程度一致。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种再生聚酯均匀干燥设备，其特征在于：包括干燥箱(1)、加热送风组件(2)和吸风循环组件(3)，所述干燥箱(1)内部水平设置有鱼鳞孔板(4)，所述鱼鳞孔板(4)将干燥箱(1)内部沿上至下分隔为干燥室(11)和送风室(12)，所述干燥箱(1)长度方向的一端设置有进料口(13)，所述干燥箱(1)长度方向的另一端设置有出料口(14)，所述鱼鳞孔板(4)的网孔朝向出料口(14)设置，所述鱼鳞孔板(4)出料端的下方设置有出料斜板(5)，所述出料斜板(5)远离鱼鳞孔板(4)的一侧向下倾斜，并与出料口(14)处连接；所述加热送风组件(2)用于向干燥箱(1)内部送热风，所述干燥箱(1)长度方向的另一端顶部设置有吸风口(15)，所述吸风循环组件(3)设置在干燥箱(1)顶部并与吸风口(15)连通，用于对干燥室(11)内部吸风。
2.根据权利要求1所述的一种再生聚酯均匀干燥设备，其特征在于：所述加热送风组件(2)包括设置在送风室(12)内部的若干加热元件(21)和设置在干燥箱(1)外部的鼓风机(22)，所述鼓风机(22)的出风端与送风室(12)外部连通。
3.根据权利要求2所述的一种再生聚酯均匀干燥设备，其特征在于：所述加热元件(21)为加热棒，若干所述加热棒在送风室(12)内部沿水平方向均匀分布，所述鼓风机(22)的出风端位于加热棒下方。
4.根据权利要求3所述的一种再生聚酯均匀干燥设备，其特征在于：所述送风室(12)内部两个竖直的侧壁上设置有若干循环风扇(23)，所述循环风扇(23)与加热棒间隔设置。
5.根据权利要求1所述的一种再生聚酯均匀干燥设备，其特征在于：所述吸风循环组件(3)包括设置在干燥箱(1)顶部的吸风机(31)以及连通吸风机(31)与吸风口(15)的吸风管道(32)。
6.根据权利要求5所述的一种再生聚酯均匀干燥设备，其特征在于：所述吸风机(31)的出气端与送风室(12)之间连通有循环风管(33)，所述循环风管(33)中间设置有过滤箱(34)，所述过滤箱(34)一侧敞开设置并可拆卸连接有盖板(341)，所述过滤箱(34)内部插接配合有滤芯(342)。
7.根据权利要求1所述的一种再生聚酯均匀干燥设备，其特征在于：所述鱼鳞孔板(4)的一端与干燥箱(1)内壁铰接，所述鱼鳞孔板(4)的另一端下方设置有转轴(6)，所述转轴(6)沿鱼鳞孔板(4)宽度方向设置，所述转轴(6)转动连接在干燥箱(1)内壁上，所述转轴(6)上设置有若干凸轮(61)，所述凸轮(61)与鱼鳞孔板(4)抵触。
8.根据权利要求7所述的一种再生聚酯均匀干燥设备，其特征在于：所述鱼鳞孔板(4)长度方向的两侧包覆有密封胶条(41)，所述密封胶条(41)与干燥箱(1)内部抵触密封。
9.根据权利要求1所述的一种再生聚酯均匀干燥设备，其特征在于：所述出料口(14)处设置有挡板(16)，所述挡板(16)竖直设置且顶部与干燥箱(1)外壁铰接。
10.根据权利要求1所述的一种再生聚酯均匀干燥设备，其特征在于：所述出料口(14)下方设置有导料槽(17)，所述导料槽(17)远离干燥箱(1)的一端向下倾斜。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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