CN117306832A - 一种盘扣式脚手架 - Google Patents

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CN117306832A
CN117306832A CN202311342443.4A CN202311342443A CN117306832A CN 117306832 A CN117306832 A CN 117306832A CN 202311342443 A CN202311342443 A CN 202311342443A CN 117306832 A CN117306832 A CN 117306832A
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turntable
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王增丰
孙占斌
徐伟
徐建军
叶林
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Ningbo Construction Engineering Group Co ltd
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Ningbo Construction Engineering Group Co ltd
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Abstract

本申请涉及脚手架技术领域,尤其涉及一种盘扣式脚手架,包括沿竖直方向依次分布的多组支撑构件,还包括多个可伸缩的斜拉杆;支撑构件包括四根立杆、横杆以及多个圆形盘扣,立杆竖直设置,多个圆形盘扣沿立杆的长度方向分布,横杆水平设置,并且横杆与相邻两个圆形盘扣连接,斜拉杆与相邻两立杆上的圆形盘扣连接;斜拉杆包括两个安装部和套筒部,套筒部与两安装部同轴连接,套筒部与安装部螺纹连接,且两安装部的螺纹旋向相反,安装部远离套筒部一端与圆形盘扣连接。通过可伸缩的斜拉杆,便于调节斜拉杆的长度,进而使得安装在两个圆形盘扣之间的斜拉杆保持在张紧状态,避免了斜拉杆的晃动,提高脚手架支撑系统的连接强度。

Description

一种盘扣式脚手架
技术领域
本申请涉及脚手架技术领域,尤其是涉及一种盘扣式脚手架。
背景技术
盘扣式脚手架是指立杆采用套管或插管承插连接,水平杆和斜杆采用杆端扣接头卡入连接盘,用楔形插销连接,形成结构几何不变体系的钢管支架;主要应用于隧道工程、厂房、、舞台和室内外装修等。
申请号为201811477954.6的专利文件公开了一种盘扣式脚手架支撑系统,包括排列成矩形的四根相同长度的立杆,每根立杆上每隔0.5米焊接一个可扣接八个方向接头的圆形连接盘,每根立杆的顶部与可调式托座连接,每根立杆的底部与可调式底座连接;所述圆形连接盘包括盘体,盘体上设置沿圆周均匀分布的八个扣孔;水平杆将相邻立杆水平方向连接,水平杆包括水平杆体,水平杆体的两端设置与圆形连接盘连接的端部扣接头;斜杆通过两端的端部扣接头将立杆上对角线方向的圆形连接盘连接;所述端部扣接头包括将圆形连接盘夹住的夹头,夹头上设有与圆形连接盘上的扣对应的插销孔,插销插入插销孔将夹头与圆形连接盘连接固定。
针对上述相关技术,申请人认为斜杆安装的过程中,为了便于安装斜杆,斜杆在设计时均有一定的富余量,导致斜杆安装在圆形连接盘后,斜拉杆存在不同程度的晃动,影响脚手架支撑系统的连接强度。
发明内容
为了提高脚手架支撑系统的连接强度,本申请提供一种盘扣式脚手架。
一种盘扣式脚手架,包括沿竖直方向依次分布的多组支撑构件,多组所述支撑构件依次连接,还包括多个可伸缩的斜拉杆;
所述支撑构件包括呈矩形分布的四根立杆、连接相邻两根所述立杆的横杆以及位于每一所述立杆上的多个圆形盘扣,所述立杆竖直设置,多个所述圆形盘扣沿所述立杆的长度方向分布,所述横杆水平设置,并且所述横杆与相邻两个圆形盘扣连接,所述斜拉杆与相邻两所述立杆上的所述圆形盘扣连接;
所述斜拉杆包括两个安装部和连接两个所述安装部的套筒部,两所述安装部关于所述套筒部对称设置,且所述套筒部与两所述安装部同轴连接,所述套筒部与所述安装部螺纹连接,且两所述安装部的螺纹旋向相反,所述安装部远离所述套筒部一端与所述圆形盘扣连接。
通过采用上述技术方案,安装盘扣式脚手架时,首先,根据盘扣式脚手架的安装位置,将四根立杆安装在指定位置,然后,再将横杆安装于相邻两根立杆之间,并连接在位于同一平面的圆形盘扣上,实现立杆与横杆的连接,然后,调节套筒部,进而调节斜拉杆的长度,使得斜拉杆的长度略大于待安装的两个圆形盘扣之间的距离,再将斜拉杆安装于待安装的两个圆形盘扣上,调节套筒部,套筒部带动安装部相互靠近,实现斜拉杆于两个圆形盘扣之间的拉紧,进而实现斜拉杆与圆形盘扣的稳定连接;设计的盘扣式脚手架,通过可伸缩的斜拉杆,便于调节斜拉杆的长度,进而使得安装在两个圆形盘扣之间的斜拉杆保持在张紧状态,避免了斜拉杆的晃动,提高脚手架支撑系统的连接强度。
可选的,所述安装部包括插接接头和支撑段,所述插接接头与所述支撑段转动连接,所述支撑段与所述套筒部螺纹连接,所述插接接头与所述圆形盘扣连接。
通过采用上述技术方案,分段设计的插接接头与支撑段,其插接接头便于和圆形盘扣进行连接;插接接头与支撑段的转动连接,便于调节斜拉杆的倾斜角度,同时,便于实现插接接头与圆形盘扣的连接;其支撑段便于与套筒部连接,实现斜拉杆整体长度的调节,以便于适配不同尺寸规格的脚手架。
可选的,所述圆形盘扣包括固定盘、多个锁紧杆、套设于每一所述锁紧杆上的弹簧以及用于驱动多个所述锁紧杆同步升降的调节组件,所述固定盘同轴套设于所述立杆上,且所述固定盘与所述立杆固定连接;
所述固定盘的侧壁上开设有用于嵌入所述插接接头的八个扣孔,八个所述扣孔沿所述固定盘的周向方向均匀分布;
所述锁紧杆竖直设置,且所述锁紧杆与所述扣孔对应设置,所述固定盘上开设有用于所述锁紧杆滑移的滑移槽,且所述滑移槽与所述扣孔连通;
所述弹簧用于驱使所述锁紧杆向远离所述扣孔一侧运动;
所述调节组件驱动所述锁紧杆沿所述滑移槽滑移,并驱使所述锁紧杆伸入所述插接接头的插接孔中。
通过采用上述技术方案,安装插接接头与圆形盘扣时,将插接接头正对所要安装的扣孔,然后将插接接头插入扣孔内,将多个插接接头完全插入扣孔内后,然后调整调节组件,调节组件驱动多个锁紧杆同步运动,使得锁紧杆向插接接头的插接孔一侧运动,运动至锁紧杆插入插接接头的插接孔内,实现插接接头与圆形盘扣的稳定连接;设计的圆形盘扣,便于调节多根锁紧杆同步运动,使得锁紧杆向插接接头的插接孔一侧运动,同时,在弹簧的作用下,实现锁紧杆的同步升降,进而提高了圆形盘扣与斜拉杆以及圆形盘扣与横杆的拆装效率。
可选的,所述调节组件包括上转盘、下转盘以及用于连接所述上转盘和所述下转盘的至少一个连接片;
所述上转盘、下转盘与所述立杆同轴设置,所述固定盘位于所述上转盘与所述下转盘之间,且所述上转盘和所述下转盘均与所述固定盘转动连接;
所述固定盘上开设有用于所述连接片运动的转动槽,所述转动槽沿所述固定盘的周向方向设置,所述连接片贯穿所述固定盘设置,且所述连接片一端与所述上转盘固定连接,另一端与所述下转盘固定连接;
所述上转盘与所述下转盘相互靠近一侧开设有用于所述锁紧杆滑移的滑动槽,所述滑动槽设置有八个,且所述滑动槽与所述锁紧杆对应设置,八个所述滑动槽沿所述上转盘或所述下转盘的周向方向均匀分布,所述滑动槽底壁与所述固定盘之间的距离由所述滑动槽一端至所述滑动槽另一端逐渐减小,且所述锁紧杆与滑动槽的底壁抵接。
通过采用上述技术方案,转动上转盘或下转盘,在连接片的作用下,上转盘与下转盘同步转动,上转盘转动的过程中,由于锁紧杆与滑动槽的底壁抵接,上转盘与下转盘转动的过程中,锁紧杆由滑动槽底壁与固定盘之间的距离较大一端向滑动槽底壁与固定盘之间的距离较小一端运动,使得锁紧杆向插接接头一侧运动,进而使得锁紧杆插入插接接头的插接孔内,实现斜拉杆与圆形盘扣以及横杆与圆形盘扣的快速安装;反向转动上转盘或下转盘,在弹簧的作用下,使得锁紧杆由锁紧杆由滑动槽底壁与固定盘之间的距离较小一端向滑动槽底壁与固定盘之间的距离较大一端运动,使进而使得锁紧杆向远离插接接头的插接孔一侧运动,运动至锁紧杆与插接接头的插接孔脱离,实现斜拉杆与圆形盘扣以及横杆与圆形盘扣的快速拆卸;设计的调节组件,便于驱动多根锁紧杆同步向插接接头的插接孔一侧运动,实现锁紧杆与插接接头的同步插接与分离,进而实现插接接头与圆形盘扣的快速拆装,提高脚手架的拆装效率。
可选的,所述滑动槽两端均设置有水平槽,所述滑动槽与所述水平槽连通,且两所述水平槽底壁上开设有用于所述锁紧杆端部嵌合的球形嵌孔。
通过采用上述技术方案,设计的水平槽与球形嵌孔,便于使得锁紧杆滑动至球形嵌孔,实现锁紧杆的位置固定,进而实现上转盘与下转盘的位置固定。
可选的,所述上转盘与所述下转盘上均开设有竖直槽,所述竖直槽与靠近所述固定盘的水平槽连通,所述竖直槽内设置有限位块,所述限位块可沿所述竖直槽滑移,所述球形嵌孔位于所述限位块靠近所述水平槽一端;
所述上转盘与所述下转盘上均开设有调节槽,所述调节槽与所述竖直槽对应设置,且所述调节槽与所述竖直槽连通,所述调节槽沿所述上转盘或所述下转盘的轴向方向设置,所述限位块靠近所述调节槽一端设置有伸缩杆,所述伸缩杆远离所述限位块一端伸出所述调节槽设置,且所述伸缩杆的滑移段上设置有限位齿板,所述上转盘与所述下转盘上均设置有与所述限位齿板卡合的限位齿条,所述限位齿条位于所述调节槽槽口位置,且所述限位齿条沿所述调节槽的长度方向设置。
通过采用上述技术方案,调节伸缩杆的滑移段,伸缩杆的滑移段带动限位齿板运动,使得限位齿板与限位齿条分离,然后推动伸缩杆,使得伸缩杆沿调节槽运动,伸缩杆带动限位块运动,使得限位块沿竖直槽滑移,由于弹簧的作用,锁紧杆与限位块持续抵接,使得锁紧杆与限位块同步运动,进而使得锁紧杆与插接接头分离,实现单个插接接头的解锁,进而实现单个斜拉杆的解锁;通过可沿竖直槽滑移的限位块,便于实现单个锁紧杆的解锁,进而实现斜拉杆的单独解锁,便于对所需斜拉杆进行拆装以及更换。
可选的,所述立杆包括由高至低依次设置的安装段、连接段和螺纹段,所述安装段、连接段和螺纹段一体连接,且所述安装段、连接段和螺纹段同轴设置,所述安装段上开设有用于螺纹连接所述螺纹段的安装孔,所述安装孔沿所述安装段的轴线方向设置。
通过采用上述技术方案,分段设置的立杆,立杆的螺纹段与相邻立杆的安装段螺纹连接,便于实现相邻两个立杆的稳定连接,进而便于根据施工需求调节脚手架的整体高度。
可选的,还包括可调节顶托,所述可调节顶托包括上螺纹杆、拖撑以及上调节座,所述上螺纹杆一端与最上方所述立杆的安装段螺纹连接,所述拖撑与所述上螺纹杆远离所述安装段一端转动连接;所述上调节座套设于所述上螺纹杆上,且所述上调节座与所述上螺纹杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案,将上螺纹杆正对安装段,然后转动上螺纹杆,使得上螺纹杆安装至安装段上,然后转动上调节座,使得上调节座与安装段抵接,实现可调节顶托的安装;设计的可调节顶托,便于调节拖撑的高度。
可选的,还包括可调节底座,所述可调节底座包括底盘、下螺纹杆、基座以及下调节座,所述底盘与所述下螺纹杆转动连接,所述下螺纹杆远离所述底盘一端与所述基座螺纹连接;最下方的所述立杆的螺纹段插接于所述基座远离所述下螺纹杆一端;所述圆形盘扣套设于所述基座上,且所述圆形盘扣与所述基座固定连接;所述下调节座套设于所述下螺纹杆上,且所述下调节座与所述下螺纹杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案,将底盘放置于地面上,使得底盘与地面贴合,然后调节下螺纹杆,使得下螺纹杆处于竖直状态,然后将下螺纹杆安装在基座上,通过下螺纹杆与基座的螺纹连接,调节基座的安装高度,然后将螺纹段安装至基座上,实现立杆与基座的安装,再转动下调节座,使得下调节座与基座抵接,实现可调节底座与立杆的安装;设计的可调节底座,通过下螺纹杆与基座的螺纹连接,便于调节基座的高度,进而便于调节立杆的安装高度,实现可调节底座与立杆的稳定安装。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.设计的盘扣式脚手架,通过可伸缩的斜拉杆,便于调节斜拉杆的长度,进而使得安装在两个圆形盘扣之间的斜拉杆保持在张紧状态,避免了斜拉杆的晃动,提高脚手架支撑系统的连接强度;
2.设计的盘扣式脚手架,通过圆形盘扣,便于驱动多根锁紧杆同步向插接接头的插接孔一侧运动,使得锁紧杆向插接接头的插接孔一侧运动,同时,在弹簧的作用下,实现锁紧杆的同步升降,实现锁紧杆与插接接头的同步插接与分离,进而实现插接接头与圆形盘扣的快速拆装,提高脚手架的拆装效率;
3.设计的盘扣式脚手架,通过调节伸缩杆的滑移段,伸缩杆的滑移段带动限位齿板运动,使得限位齿板与限位齿条分离,然后推动伸缩杆,使得伸缩杆沿调节槽运动,伸缩杆带动限位块运动,使得限位块沿竖直槽滑移,由于弹簧的作用,锁紧杆与限位块持续抵接,使得锁紧杆与限位块同步运动,进而使得锁紧杆与插接接头分离,实现单个插接接头的解锁,进而实现单个斜拉杆的解锁;通过可沿竖直槽滑移的限位块,便于实现单个锁紧杆的解锁,进而实现斜拉杆的单独解锁,便于对所需斜拉杆进行拆装以及更换。
附图说明
图1是本申请实施例1盘扣式脚手架的整体结构示意图;
图2是本申请实施例1盘扣式脚手架的局部结构示意图,旨在示意立杆;
图3是本申请实施例1盘扣式脚手架的局部结构示意图,旨在示意斜拉杆;
图4是本申请实施例1盘扣式脚手架的局部结构示意图,旨在示意圆形盘扣;
图5是本申请实施例1盘扣式脚手架的局部结构示意图,旨在示意固定盘;
图6是图5的剖视图,旨在示意弹簧;
图7是本申请实施例1盘扣式脚手架的局部结构示意图,旨在示意调节组件;
图8是图7的剖视图,旨在示意限位块;
图9是图8的A部放大图。
附图标记说明:1、支撑构件;11、立杆;111、安装段;1111、安装孔;112、连接段;113、螺纹段;12、横杆;13、圆形盘扣;131、固定盘;1311、扣孔;1312、转动槽;132、锁紧杆;133、弹簧;134、调节组件;1341、上转盘;1342、下转盘;1343、连接片;1344、滑动槽;1345、水平槽;1346、球形嵌孔;135、滑移槽;136、限位块;1361、竖直槽;137、伸缩杆;1371、滑移段;1372、固定段;1373、压簧;1374、推柄;1375、调节槽;138、限位齿板;139、限位齿条;2、可调节底座;21、底盘;22、下螺纹杆;23、基座;24、下调节座;3、可调节顶托;31、拖撑;32、上螺纹杆;33、上调节座;4、斜拉杆;41、套筒部;42、安装部;421、支撑段;422、插接接头。
具体实施方式
以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种盘扣式脚手架。
参照图1,一种盘扣式脚手架,包括沿竖直方向依次分布的多组支撑构件1、可调节顶托3、可调节底座2以及多个可伸缩的斜拉杆4;多组支撑构件1依次连接,可调节顶托3安装于最高位置的支撑构件1上,可调节底座2安装于最低位置的支撑构件1上,同一组支撑构件1上安装至少四根斜拉杆4,以便于提高脚手架连接强度,实现脚手架的稳定连接。
参照图1,可调节顶托3包括上螺纹杆32、拖撑31以及上调节座33,上螺纹杆32一端与最上方立杆11连接,拖撑31与上螺纹杆32远离立杆11一端转动连接;上调节座33套设于上螺纹杆32上,且上调节座33与上螺纹杆32螺纹连接。
参照图1,可调节底座2包括底盘21、下螺纹杆22、基座23以及下调节座24,底盘21与下螺纹杆22转动连接,下螺纹杆22远离底盘21一端与基座23螺纹连接;最下方的立杆11与基座23远离下螺纹杆22一端连接;圆形盘扣13套设于基座23上,且圆形盘扣13与基座23固定连接;下调节座24套设于上螺纹杆32上,且下调节座24与上螺纹杆32螺纹连接。
参照图1和图2,本申请中支撑构件1可以为一组,可以为两组,可以为三组,但凡实现便于对建筑物施工即可,本实施例中支撑构件1设置有两组,并且两组支撑构件1沿竖直方向分布;每一组支撑构件1包括呈矩形分布的四根立杆11、连接相邻两根立杆11的横杆12以及位于每一立杆11上的多个圆形盘扣13;立杆11竖直设置,立杆11包括由高至低依次设置的安装段111、连接段112和螺纹段113,安装段111、连接段112和螺纹段113一体连接,且安装段111、连接段112和螺纹段113同轴设置,安装段111上开设有用于安装螺纹段113的安装孔1111,安装孔1111沿安装段111的轴线方向设置;上螺纹杆32一端与最上方立杆11的安装段111螺纹连接,最下方的立杆11的螺纹段113插接于基座23远离下螺纹杆22一端;通过将上方立杆11的螺纹段113与下方相邻立杆11的安装段111螺纹连接,实现相邻两根立杆11的稳定连接;位于同一根立杆11上的多个圆形盘扣13沿立杆11的长度方向均匀分布,本申请中每一根立杆11上圆形盘扣13的数量可以为两个,可以为三个,也可以为四个,但凡实现横杆12以及斜拉杆4在不同高度的安装即可,本实施例中圆形盘扣13设置为两个,且相邻两个圆形盘扣13之间的距离均为D,并且,同一立杆11上最高处的圆形盘扣13与安装段111顶壁之间的距离以及同一立杆11上最低处的圆形盘扣13与连接段112底壁之间的距离均为D/2,使得多根立杆11安装完成后,相邻两个圆形盘扣13之间的距离相等且均为D,以便于实现横杆12的等距调节;横杆12水平设置,并且横杆12与相邻两根立杆11上同一水平高度的两个圆形盘扣13连接;本申请中斜拉杆4安装于相邻两个立杆11与相邻两个横杆12围成的矩形框架中,并且,斜拉杆4与矩形框架对角位置的圆形盘扣13连接。
参照图1和图3,斜拉杆4包括两个安装部42和连接两个安装部42的套筒部41,两安装部42关于套筒部41对称设置,且套筒部41与两安装部42同轴连接,套筒部41套设在安装部42上,且套筒部41与安装部42螺纹连接,两安装部42的螺纹旋向相反,以便于通过转动套筒部41,实现两个安装部42相互靠近或远离,进而实现斜拉杆4的长度调节,并且安装部42远离套筒部41一端与圆形盘扣13连接;安装部42包括插接接头422和支撑段421,插接接头422与支撑段421转动连接,套筒部41套设于支撑段421上,并且,支撑段421与套筒部41螺纹连接,插接接头422与圆形盘扣13连接。
参照图4、图5和图6,圆形盘扣13包括固定盘131、多个锁紧杆132、套设于每一锁紧杆132上的弹簧133以及用于驱动多个锁紧杆132同步升降的调节组件134;参照图2,固定盘131同轴套设于立杆11上,且固定盘131与立杆11固定连接,本申请中固定盘131与立杆11焊接;固定盘131的侧壁上开设有用于嵌入插接接头422的八个扣孔1311,八个扣孔1311沿固定盘131的周向方向均匀分布,锁紧杆132竖直设置,且锁紧杆132与扣孔1311对应设置,固定盘131上开设有用于锁紧杆132滑移的滑移槽135,且滑移槽135与扣孔1311连通,滑移槽135沿锁紧杆132的轴向方向设置;弹簧133用于驱使锁紧杆132向远离扣孔1311一侧运动,滑移槽135的两个槽口均设置有收口凸台,收口凸台与固定盘131一体连接,锁紧杆132上同轴设置有扩口挡环,扩口挡环与锁紧杆132一体连接,并且扩口挡环位于两个收口凸台之间,弹簧133一端与收口凸台连接,另一端与扩口挡环连接,并且弹簧133在自然状态下锁紧杆132与滑移槽135槽口平齐,以便于插接接头422插入扣孔1311内。
参照图7、图8和图9,调节组件134驱动锁紧杆132沿滑移槽135滑移,并驱使锁紧杆132伸入插接接头422的插接孔中,调节组件134包括上转盘1341、下转盘1342以及用于连接上转盘1341和下转盘1342的至少一个连接片1343,本申请中连接片1343可以为1个,可以为2个,也可以为3个,但凡实现上转盘1341与下转盘1342的一体连接,并且上转盘1341与下转盘1342同步转动即可,本实施例中连接片1343设置为2个,并且2个连接片1343关于固定盘轴线对称设置;上转盘1341、下转盘1342与立杆11同轴设置,固定盘131位于上转盘1341与下转盘1342之间,且上转盘1341和下转盘1342均与固定盘131转动连接;固定盘131上开设有用于连接片1343运动的转动槽1312,本实施例中转动槽1312开设有2个,2个转动槽1312沿固定盘131的周向方向均匀分布,并且,每一个转动槽1312均沿固定盘131的周向方向开设有,以便于连接片1343沿固定盘131的周向方向转动,同时,转动槽1312的弧长大于连接片1343的弧长,使得连接片1343可在转动槽1312内转动,并且连接片1343穿过转动槽1312设置,连接片1343一端与上转盘1341固定连接,另一端与下转盘1342固定连接;上转盘1341与下转盘1342相互靠近一侧开设有用于锁紧杆132滑移的滑动槽1344,滑动槽1344设置有八个,且滑动槽1344与锁紧杆132对应设置,八个滑动槽1344沿上转盘1341或下转盘1342的周向方向均匀分布,滑动槽1344底壁与固定盘131之间的距离由滑动槽1344一端至滑动槽1344另一端逐渐减小,且在弹簧133的作用下,锁紧杆132与滑动槽1344的底壁抵接;滑动槽1344两端均设置有水平槽1345,滑动槽1344与水平槽1345连通,并且两个水平槽1345水平设置,水平槽1345底壁与滑动槽1344底壁光滑过渡,以便于锁紧杆132沿滑动槽1344与水平槽1345滑移,并且,转动槽1312的弧长大于滑动槽1344与两个水平槽1345的弧长之和,本实施例中锁紧杆132的端部呈半球状设置,以便于减小锁紧杆132与上转盘1341和锁紧杆132与下转盘1342之间的摩擦力;两水平槽1345底壁上开设有用于锁紧杆132端部嵌合的球形嵌孔1346,以便于锁紧杆132端部嵌设于球形嵌孔1346,实现锁紧杆132位置的固定。
参照图7、图8和图9,上转盘1341与下转盘1342上均开设有竖直槽1361,竖直槽1361与靠近固定盘131的水平槽1345连通,且竖直槽1361沿锁紧杆132的轴向方向设置,竖直槽1361内设置有限位块136,限位块136可沿竖直槽1361滑移,球形嵌孔1346位于限位块136靠近水平槽1345一端;上转盘1341与下转盘1342上均开设有调节槽1375,调节槽1375与竖直槽1361对应设置,且调节槽1375与竖直槽1361连通,调节槽1375沿上转盘1341或下转盘1342的轴向方向设置;限位块136靠近调节槽1375一端设置有伸缩杆137,伸缩杆137包括压簧1373、中空设置的固定段1372和沿固定段1372滑移的滑移段1371,固定段1372远离滑移段1371一端与限位块136焊接,并且固定段1372与滑移段1371同轴连接;压簧1373嵌设于固定段1372的内腔中,压簧1373驱使滑移段1371沿固定段1372滑移,并且压簧1373驱使滑移段1371向远离限位块136一侧运动;滑移段1371上设置于限位齿板138,并且滑移段1371与限位齿板138焊接,上转盘1341与下转盘1342上均设置有与限位齿板138卡合的限位齿条139,限位齿条139位于调节槽1375槽口位置,且限位齿条139沿调节槽1375的长度方向设置,滑移段1371远离固定段1372一端伸出上转盘1341以及下转盘1342设置,并且滑移段1371远离固定段1372一端焊接有推柄1374,以便于推动伸缩杆137沿调节槽1375滑移。
本申请实施例的一种盘扣式脚手架的实施原理为:首先,根据盘扣式脚手架的安装位置,将四个底盘21放置于地面上,使得底盘21与地面贴合,然后调节下螺纹杆22,使得下螺纹杆22处于竖直状态,然后将下螺纹杆22安装在基座23上,通过下螺纹杆22与基座23的螺纹连接,调节基座23的安装高度,然后将螺纹段113安装至基座23上,实现立杆11与基座23的安装,再转动下调节座24,使得下调节座24与基座23抵接,再将横杆12安装于相邻两根立杆11之间,并连接在位于同一平面的圆形盘扣13上,实现立杆11与横杆12的连接,然后,调节套筒部41,进而调节斜拉杆4的长度,使得斜拉杆4的长度略大于待安装的两个圆形盘扣13之间的距离,再将斜拉杆4安装于待安装的两个圆形盘扣13上,调节套筒部41,套筒部41带动安装部42相互靠近,实现斜拉杆4于两个圆形盘扣13之间的拉紧。
安装斜拉杆4时,将插接接头422正对所要安装的扣孔1311,然后将插接接头422插入扣孔1311内,将多个插接接头422完全插入扣孔1311内后,然后,转动上转盘1341或下转盘1342,在连接片1343的作用下,上转盘1341与下转盘1342同步转动,上转盘1341转动的过程中,由于锁紧杆132与滑动槽1344的底壁抵接,上转盘1341与下转盘1342转动的过程中,锁紧杆132由滑动槽1344底壁与固定盘131之间的距离较大一端向滑动槽1344底壁与固定盘131之间的距离较小一端运动,使得锁紧杆132向插接接头422一侧运动,进而使得锁紧杆132插入插接接头422的插接孔内,实现斜拉杆4与圆形盘扣13以及横杆12与圆形盘扣13的快速安装;反向转动上转盘1341或下转盘1342,在弹簧133的作用下,使得锁紧杆132由锁紧杆132由滑动槽1344底壁与固定盘131之间的距离较小一端向滑动槽1344底壁与固定盘131之间的距离较大一端运动,使进而使得锁紧杆132向远离插接接头422的插接孔一侧运动,运动至锁紧杆132与插接接头422的插接孔脱离,实现斜拉杆4与圆形盘扣13以及横杆12与圆形盘扣13的快速拆卸。
按压滑移段1371,滑移段1371带动限位齿板138向远离限位齿条139一侧运动,运动至限位齿板138与限位齿条139分离,然后推动滑移段1371,滑移段1371带动固定段1372和限位齿板138同步运动,固定段1372带动限位块136沿竖直槽1361滑移,由于弹簧133的作用,锁紧杆132与限位块136持续抵接,使得锁紧杆132与限位块136同步运动,进而使得锁紧杆132与插接接头422分离,实现单个插接接头422的解锁,进而实现单个斜拉杆4的解锁。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种盘扣式脚手架,包括沿竖直方向依次分布的多组支撑构件(1),多组所述支撑构件(1)依次连接,其特征在于,还包括多个可伸缩的斜拉杆(4);
所述支撑构件(1)包括呈矩形分布的四根立杆(11)、连接相邻两根所述立杆(11)的横杆(12)以及位于每一所述立杆(11)上的多个圆形盘扣(13),所述立杆(11)竖直设置,多个所述圆形盘扣(13)沿所述立杆(11)的长度方向分布,所述横杆(12)水平设置,并且所述横杆(12)与相邻两个圆形盘扣(13)连接,所述斜拉杆(4)与相邻两所述立杆(11)上的所述圆形盘扣(13)连接;
所述斜拉杆(4)包括两个安装部(42)和连接两个所述安装部(42)的套筒部(41),两所述安装部(42)关于所述套筒部(41)对称设置,且所述套筒部(41)与两所述安装部(42)同轴连接,所述套筒部(41)与所述安装部(42)螺纹连接,且两所述安装部(42)的螺纹旋向相反,所述安装部(42)远离所述套筒部(41)一端与所述圆形盘扣(13)连接。
2.根据权利要求1所述的盘扣式脚手架,其特征在于:所述安装部(42)包括插接接头(422)和支撑段(421),所述插接接头(422)与所述支撑段(421)转动连接,所述支撑段(421)与所述套筒部(41)螺纹连接,所述插接接头(422)与所述圆形盘扣(13)连接。
3.根据权利要求2所述的盘扣式脚手架,其特征在于:所述圆形盘扣(13)包括固定盘(131)、多个锁紧杆(132)、套设于每一所述锁紧杆(132)上的弹簧(133)以及用于驱动多个所述锁紧杆(132)同步升降的调节组件(134),所述固定盘(131)同轴套设于所述立杆(11)上,且所述固定盘(131)与所述立杆(11)固定连接;
所述固定盘(131)的侧壁上开设有用于嵌入所述插接接头(422)的八个扣孔(1311),八个所述扣孔(1311)沿所述固定盘(131)的周向方向均匀分布;
所述锁紧杆(132)竖直设置,且所述锁紧杆(132)与所述扣孔(1311)对应设置,所述固定盘(131)上开设有用于所述锁紧杆(132)滑移的滑移槽(135),且所述滑移槽(135)与所述扣孔(1311)连通;
所述弹簧(133)用于驱使所述锁紧杆(132)向远离所述扣孔(1311)一侧运动;
所述调节组件(134)驱动所述锁紧杆(132)沿所述滑移槽(135)滑移,并驱使所述锁紧杆(132)伸入所述插接接头(422)的插接孔中。
4.根据权利要求3所述的盘扣式脚手架,其特征在于:所述调节组件(134)包括上转盘(1341)、下转盘(1342)以及用于连接所述上转盘(1341)和所述下转盘(1342)的至少一个连接片(1343);
所述上转盘(1341)、下转盘(1342)与所述立杆(11)同轴设置,所述固定盘(131)位于所述上转盘(1341)与所述下转盘(1342)之间,且所述上转盘(1341)和所述下转盘(1342)均与所述固定盘(131)转动连接;
所述固定盘(131)上开设有用于所述连接片(1343)运动的转动槽(1312),所述转动槽(1312)沿所述固定盘(131)的周向方向设置,所述连接片(1343)贯穿所述固定盘(131)设置,且所述连接片(1343)一端与所述上转盘(1341)固定连接,另一端与所述下转盘(1342)固定连接;
所述上转盘(1341)与所述下转盘(1342)相互靠近一侧开设有用于所述锁紧杆(132)滑移的滑动槽(1344),所述滑动槽(1344)设置有八个,且所述滑动槽(1344)与所述锁紧杆(132)对应设置,八个所述滑动槽(1344)沿所述上转盘(1341)或所述下转盘(1342)的周向方向均匀分布,所述滑动槽(1344)底壁与所述固定盘(131)之间的距离由所述滑动槽(1344)一端至所述滑动槽(1344)另一端逐渐减小,且所述锁紧杆(132)与滑动槽(1344)的底壁抵接。
5.根据权利要求4所述的盘扣式脚手架,其特征在于:所述滑动槽(1344)两端均设置有水平槽(1345),所述滑动槽(1344)与所述水平槽(1345)连通,且两所述水平槽(1345)底壁上开设有用于所述锁紧杆(132)端部嵌合的球形嵌孔(1346)。
6.根据权利要求5所述的盘扣式脚手架,其特征在于:所述上转盘(1341)与所述下转盘(1342)上均开设有竖直槽(1361),所述竖直槽(1361)与靠近所述固定盘(131)的水平槽(1345)连通,所述竖直槽(1361)内设置有限位块(136),所述限位块(136)可沿所述竖直槽(1361)滑移,所述球形嵌孔(1346)位于所述限位块(136)靠近所述水平槽(1345)一端;
所述上转盘(1341)与所述下转盘(1342)上均开设有调节槽(1375),所述调节槽(1375)与所述竖直槽(1361)对应设置,且所述调节槽(1375)与所述竖直槽(1361)连通,所述调节槽(1375)沿所述上转盘(1341)或所述下转盘(1342)的轴向方向设置,所述限位块(136)靠近所述调节槽(1375)一端设置有伸缩杆(137),所述伸缩杆(137)远离所述限位块(136)一端伸出所述调节槽(1375)设置,且所述伸缩杆(137)的滑移段(1371)上设置有限位齿板(138),所述上转盘(1341)与所述下转盘(1342)上均设置有与所述限位齿板(138)卡合的限位齿条(139),所述限位齿条(139)位于所述调节槽(1375)槽口位置,且所述限位齿条(139)沿所述调节槽(1375)的长度方向设置。
7.根据权利要求1所述的盘扣式脚手架,其特征在于:所述立杆(11)包括由高至低依次设置的安装段(111)、连接段(112)和螺纹段(113),所述安装段(111)、连接段(112)和螺纹段(113)一体连接,且所述安装段(111)、连接段(112)和螺纹段(113)同轴设置,所述安装段(111)上开设有用于螺纹连接所述螺纹段(113)的安装孔(1111),所述安装孔(1111)沿所述安装段(111)的轴线方向设置。
8.根据权利要求7所述的盘扣式脚手架,其特征在于:还包括可调节顶托(3),所述可调节顶托(3)包括上螺纹杆(32)、拖撑(31)以及上调节座(33),所述上螺纹杆(32)一端与最上方所述立杆(11)的安装段(111)螺纹连接,所述拖撑(31)与所述上螺纹杆(32)远离所述安装段(111)一端转动连接;所述上调节座(33)套设于所述上螺纹杆(32)上,且所述上调节座(33)与所述上螺纹杆(32)螺纹连接。
9.根据权利要求7所述的盘扣式脚手架,其特征在于:还包括可调节底座(2),所述可调节底座(2)包括底盘(21)、下螺纹杆(22)、基座(23)以及下调节座(24),所述底盘(21)与所述下螺纹杆(22)转动连接,所述下螺纹杆(22)远离所述底盘(21)一端与所述基座(23)螺纹连接;最下方的所述立杆(11)的螺纹段(113)插接于所述基座(23)远离所述下螺纹杆(22)一端;所述圆形盘扣(13)套设于所述基座(23)上,且所述圆形盘扣(13)与所述基座(23)固定连接;所述下调节座(24)套设于所述上螺纹杆(32)上,且所述下调节座(24)与所述上螺纹杆(32)螺纹连接。
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