CN219993043U - 一种可调立杆长度的盘扣脚手架支撑结构 - Google Patents

Abstract

一种可调立杆长度的盘扣脚手架支撑结构，包括下立杆、上立杆，其中下立杆上设有外螺纹，上立杆内设有内螺纹，下立杆、上立杆之间分一组或多组螺纹连接构成伸缩立杆；所述下立杆、上立杆上均安装有圆盘，相邻的两伸缩立杆之间对应的两圆盘通过横向支撑梁、连接件连接锁紧。本实用新型提供的一种可调立杆长度的盘扣脚手架支撑结构，可随意调节梁板下架体立杆的长度满足标高的变化。

Description

一种可调立杆长度的盘扣脚手架支撑结构

技术领域

本实用新型涉及盘扣脚手架，尤其是一种可调立杆长度的盘扣脚手架支撑结构。

背景技术

目前，市场已有的盘口脚手架圆盘间距过于固定，在结构主、次梁及板下采用盘扣架体支架时，受梁竖向截面高度及基础标高影响，排架立杆圆盘间距无法满足构件变化，利用传统盘扣架无法形成统一整体，施工时不得不通过在传统盘扣圆盘位置增加水平支撑再次搭设架体达到预定构件标高位置，但由于水平支撑材质不同以及连接件不同，会降低结构整体稳定性，且现在施工中普遍的在圆盘可调杆顶部进行操作，施工现场复杂多变，若遇到立杆标高构件都存在于顶托部位，构件相对单一，而且实用性不强，只能在梁底板立杆中间部位特殊情况，完全无法满足施工要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可调立杆长度的盘扣脚手架支撑结构，解决了传统盘扣架体支架存在受梁板底标高和基础标高影响，排架立杆圆盘间距无法满足构件变化，利用传统盘扣架无法形成统一整体，存在标高变化架体复杂且稳定性差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种可调立杆长度的盘扣脚手架支撑结构，包括下立杆、上立杆，其中下立杆上设有外螺纹，上立杆内设有内螺纹，下立杆、上立杆之间分一组或多组螺纹连接构成伸缩立杆；所述下立杆、上立杆上均安装有圆盘，相邻的两伸缩立杆之间对应的两圆盘通过横向支撑梁、连接件连接锁紧。

所述伸缩立杆顶部螺纹连接有可调托盘杆件，可调托盘杆件顶端安装有托盘主体，托盘主体两侧固定有挡板；伸缩立杆底部与承插底座连接，承插底座包括底盘、底座下立杆和底座上立杆。

所述圆盘包括圆盘主体，圆盘上沿圆周方向等间距设置有多个连接孔。

所述连接件包括连接件本体，连接件本体上铰接有连杆，连杆上可转动安装有限位杆，限位杆上端设置在连接件本体的卡槽中并通过压缩弹簧顶紧。

本实用新型一种可调立杆长度的盘扣脚手架支撑结构，具有以下技术效果：

1）、通过设置可调长度的盘扣脚手架立杆与另外相同立杆之间通过内螺纹和外螺纹螺纹连接，不再受盘扣圆盘固定间距的限制，可随意调节梁板下架体立杆的长度满足标高的变化，可调长度立杆在自身基础上完全满足传统立杆的使用功能。

2）、通过设置的承插底座便于快速将螺纹立杆与常规立杆进行组装，使得可调长度立杆可与传统立杆随意搭配使用，使得结构主、次梁及板下采用盘扣架体支架时，不再受梁截面高度变化影响和立杆圆盘固定标间距的限制，灵活用于梁下、梁板交汇处和基础标高多变的模板支架施工，既能满足梁下支架高度也能满足立杆中间特殊标高要求的盘扣式杆件，传力精确，形成整体稳定性高的支撑体系，解决搭设传统盘扣架体遇到标高问题时的施工问题，优化特殊部位架体支撑体系，减少施工步骤，提高经济效益。

3）、通过设置连接件，连接件可采用一般的插接件也可采用弹性限位卡紧的连接件，二者都可快速安装横向支撑梁。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中圆盘的结构示意图。

图3为本实用新型中连接件的结构示意图。

图4为本实用新型中限位杆的结构示意图。

图5为本实用新型中连杆的剖视图。

图6为本实用新型中连接件穿入圆盘的连接孔的状态图。

图7为本实用新型中连接件穿过圆盘的连接孔的状态图。

图8为本实用新型中承插底座示意图。

图中：圆盘1，连接部位2，外螺纹3，挡板4下立杆5，上立杆6，可调托盘杆件7，横向支撑梁8，连接件9，托盘主体10，圆盘主体11，连接孔12，承插底座13，连接件本体9.1，连杆9.2，限位杆9.3，卡槽9.4，压缩弹簧9.5，底盘13.1，底座下立杆13.2，底座上立杆13.3。

具体实施方式

如图1-2所示，一种可调立杆长度的盘扣脚手架支撑结构，包括下立杆5、上立杆6。其中下立杆5上、下设有外螺纹3，上立杆6内设有内螺纹，下立杆5外径略小于上立杆6内径，下立杆5、上立杆6之间通过外螺纹3、内螺纹进行螺纹连接。这样使得下立杆5、上立杆6整体的长度可调。上立杆6下端设有连接部位2，下立杆5与上立杆6通过连接部位2实现连接变径。上立杆6内孔上的内螺纹从上往下加工直至连接部位2处。一根下立杆5和一根上立杆6为一组组成一个立杆单元。在安装时，可根据需要安装多组构成伸缩立杆。所述下立杆5、上立杆6上均安装有圆盘1，所述圆盘1包括圆盘主体11，圆盘1上沿圆周方向等间距设置有若干个连接孔12。相邻的两伸缩立杆之间设有横向支撑梁8，横向支撑梁8两端与圆盘1通过连接件9连接锁紧。

如图1所述，连接件9可为固定在横向支撑梁8端头的卡块，卡块一侧设有横向插槽，卡块通过横向插槽与圆盘1插接，插销竖直穿过卡块及圆盘1上的连接孔12，实现横向支撑梁8与圆盘1的可靠连接。

如图3-6所述，另一种连接件9包括连接件本体9.1，连接件本体9.1下部为两竖杆，两竖杆之间通过销轴可转动安装有连杆9.2，连杆9.2中间左右固定有空心套，限位杆9.3为弹性金属杆，限位杆9.3下端左右插入到空心套中。限位杆9.3上端位于连接件本体9.1的卡槽9.4中，限位杆9.3外侧通过压缩弹簧9.5与连接件本体9.1连接。压缩弹簧9.5用于将限位杆9.3顶紧。

如图7所示，在安装时，将限位杆9.3两端从连杆9.2的空心套中拉出，这样连杆9.2可随意转动。将连接件本体9.1从上往下穿入连接孔12，连杆9.2在重力作用下保持竖直，当连接件本体9.1穿过连接孔12后，将连杆9.2水平，并使限位杆9.3插入到连杆9.2的空心套中，此时连杆9.2水平限位，连杆9.2的横向尺寸大于连接孔12的尺寸，在连接件9存在向上运动趋势时可进行限位。

如图1所示，所述伸缩立杆顶部螺纹连接有可调托盘杆件7，可调托盘杆件7顶端安装有托盘主体10，托盘主体10两侧固定有挡板4。由此方便在伸缩立杆顶端安装其他结构。

工作原理及过程：

1）按照图纸在加工厂内将各部件加工成型；

2）安装伸缩立杆，使伸缩立杆满足到现场所需标高长度；

3）底部与承插底座13连接固定；

4）相邻的两根伸缩立杆上位置对应的两个圆盘1之间用横向支撑梁8进行连接；

5）顶部钢管、木方、模板等依靠托盘主体10外侧挡板4进行固定。

Claims (4)

1.一种可调立杆长度的盘扣脚手架支撑结构，其特征在于：包括下立杆（5）、上立杆（6），其中下立杆（5）上设有外螺纹（3），上立杆（6）内设有内螺纹，下立杆（5）、上立杆（6）之间分一组或多组螺纹连接构成伸缩立杆；所述下立杆（5）、上立杆（6）上均安装有圆盘（1），相邻的两伸缩立杆之间对应的两圆盘（1）通过横向支撑梁（8）、连接件（9）连接锁紧。

2.根据权利要求1所述的一种可调立杆长度的盘扣脚手架支撑结构，其特征在于：所述伸缩立杆顶部螺纹连接有可调托盘杆件（7），可调托盘杆件（7）顶端安装有托盘主体（10），托盘主体（10）两侧固定有挡板（4）；伸缩立杆底部与承插底座（13）连接，承插底座（13）包括底盘（13.1）、底座下立杆（13.2）和底座上立杆（13.3）。

3.根据权利要求1所述的一种可调立杆长度的盘扣脚手架支撑结构，其特征在于：所述圆盘（1）包括圆盘主体（11），圆盘（1）上沿圆周方向等间距设置有多个连接孔（12）。

4.根据权利要求1所述的一种可调立杆长度的盘扣脚手架支撑结构，其特征在于：所述连接件（9）包括连接件本体（9.1），连接件本体（9.1）上铰接有连杆（9.2），连杆（9.2）上可转动安装有限位杆（9.3），限位杆（9.3）上端设置在连接件本体（9.1）的卡槽（9.4）中并通过压缩弹簧（9.5）顶紧。