CN117306183A - 衣物护理装置的洗涤控制方法及其系统、装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于衣物护理装置领域，公开了一种衣物护理装置的洗涤控制方法，包括如下步骤：检测当前洗涤筒内水质参数；根据水质参数匹配对应的微气泡程序；其中，水质参数唯一对应有微气泡程序，不同的微气泡程序中的微气泡属性不同；执行所述微气泡程序，以在洗涤过程中引入对应的微气泡至洗涤筒内。该方法依据衣物护理时的水体信息，选择不同的微气泡的注入模式，以使衣物在护理后更干净，化学残留更少。此外，本发明还公布了使用该方法的系统及装置。

Description

衣物护理装置的洗涤控制方法及其系统、装置

技术领域

本发明涉及衣物护理装置技术领域，特别涉及一种衣物护理装置的洗涤控制方法及其系统、装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对衣物护理的要求越来越高，在衣物护理时，不仅需要护理洗涤后的衣物干净整洁，而且洗涤后的衣物能够尽可能少的包含洗涤剂残留，化学残留。

现有技术中，通常通过增加洗涤次数的方式时衣物更干净，通过增加漂洗次数的方式使衣物化学残留更少，但是，这两种方式会浪费大量的水资源，且会增加时间成本，因此，研究一种衣物护理装置的洗涤控制方法，减少洗涤时间，减少洗涤用水是十分有必要的。

发明内容

针对现有技术中存在的不足之处，本发明的目的是提供一种衣物护理装置的洗涤控制方法及其系统、装置，其能够在衣物护理时，依据衣物护理时的水体信息，选择不同的微气泡的模式，以使衣物在护理后更干净，化学残留更少。

为了实现根据本发明的上述目的和其他优点，本发明的第一目的是提供一种衣物护理装置的洗涤控制方法，包括如下步骤：

检测当前洗涤筒内水质参数；

根据水质参数匹配对应的微气泡程序；其中，水质参数唯一对应有微气泡程序，不同的微气泡程序中的微气泡属性不同；

执行微气泡程序，以在洗涤过程中引入对应的微气泡至洗涤筒内。

作为优选，水质参数包括浊度和/或TOC数值。

作为优选，微气泡属性包括微气泡密度、微气泡平均直径、微气泡数量、微气泡留存时间中的任意一种或多种。

作为优选，洗涤控制方法包括当应用于主洗程序时，获取预浸泡阶段的洗涤筒内水质参数，并根据所述水质参数匹配得到主洗程序中执行的微气泡程序。

作为优选，洗涤控制方法包括当应用于漂洗程序时，获取主洗程序最后阶段的洗涤筒内的水质参数，并根据所述水质参数匹配得到漂洗程序中执行的微气泡程序。

作为优选，依据水质参数匹配对应的微气泡程序包括所述检测的水质参数在一范围内时，匹配相对应的微气泡程序。

本发明的第二目的是提供一种衣物护理装置洗涤微气泡调节控制系统，包括：

检测模块，其被配置用于检测当前洗涤筒内的水质参数；

匹配模块，其被配置用于依据检测的水质参数匹配相应的微气泡程序；

执行模块，其被配置用于执行相应的微气泡程序。

作为优选，检测模块被配置检测当前筒体内水体的浊度和/或TOC数值。

作为优选，检测模块被配置在主洗时和/或漂洗时检测衣物护理装置筒体内的水质参数。

本发明的第三目的是提供一种衣物护理装置，包括：存储器，其上存储有程序代码；处理器，其与所述存储器联接，并且当所述程序代码被所述处理器执行时，实现如上所述的方法。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明与现有技术中使用的微气泡衣物护理装置相比，其存在更多的微气泡注入模式，该若干微气泡注入模式在衣物护理时注入了尺寸不同的微气泡。其首先检测了衣物护理过程中的水体信息，并依据获取的水体信息选择不同模式的微气泡注入方式，使微气泡能够更好的适应衣物护理环境，通过该方法，更有效的去除了衣物洗涤过程中的化学残留，使洗涤后的衣物更清爽舒适，干净整洁。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为根据本发明所述的衣物护理装置洗涤微气泡调节控制方法一实施例的方法流程图；

图2为根据本发明所述的衣物护理装置洗涤微气泡调节控制方法另一实施例的具体方法流程图；

图3为根据本发明所述的衣物护理装置洗涤微气泡调节控制方法另一实施例的方法流程图；

图4为根据本发明所述的衣物护理装置洗涤微气泡调节控制方法另一实施例的方法流程图；

图5为根据本发明所述的衣物护理装置洗涤微气泡调节控制系统的结构框图；

图中：10、检测模块；20、匹配模块；30、执行模块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在后续的描述中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本发明的说明，其本身没有特定的意义。因此，“模块”、“部件”或“单元”可以混合地使用。

实施例1

参照图1，该实施例提供了一种衣物护理装置洗涤微气泡调节控制方法，具体包括如下步骤：

S11：检测当前洗涤筒内的水质参数；

S12：依据水质参数匹配对应的微气泡程序；

S13：执行微气泡程序，以在洗涤过程中引入对应的微气泡至洗涤筒内。

在该实施例中微气泡程序包括三种微气泡程序，其分别为尺寸较大，留存时间较长的一级微气泡程序，尺寸适中，留存时间中等的二级微气泡程序，尺寸较小，留存时间更长的三级微气泡程序。其中，一级微气泡程序可由通过结构件的文丘里效应产生，该方式能产生尺寸大，密度低，数量少，存留时间短的微气泡；二级微气泡程序由气泵及陶瓷烧结气泡石结合产生的微气泡，该微气泡尺寸适中，密度适中，数量相比少于增压装置产生的微气泡，大于旋转机构产生的微气泡，其存留时间也居于两者之间。三级微气泡程序可由增压装置通过气体溶解产生，该方式产生的微气泡尺寸小，密度高，数量多，存留时间长。

该发明通过在衣物护理装置筒体洗涤时，检测筒体内水体的水质参数，该水质参数包括浊度及TOC数值，通过该数值匹配对应的微气泡程序，使微气泡得到最大程度的利用，与现有技术中，只单独使用单一设备产生的同一尺寸及相同留存时间的微气泡相比，其利用了多种微气泡，使微气泡的应用场景更多，能使污浊程度不同的衣物得到相同程度的清洁，使清洁后的衣物更干净整洁，化学残留更少。

在一些优选的实施例中，依据水质参数匹配对应的微气泡程序包括检测的水质参数在一范围内时，匹配相对应的微气泡程序。具体而言，参照图2，首先检测洗涤同内的的水质参数，如TOC数值，当检测的TOC在某一阈值范围内时，则执行该阈值下的微气泡程序，如检测到的TOC数值在第一阈值范围(0,α]内时，匹配并执行一级微气泡程序，检测到的TOC数值在第二阈值范围(α，β]内时，匹配并执行二级微气泡程序，检测到的TOC数值在第三阈值范围(β，∞)内时，匹配并执行三级微气泡程序。

在一些实施例中，依据水质参数匹配对应的微气泡程序包括检测的水质参数满足一点值条件时，匹配相对应的微气泡程序。具体而言，当水质参数，如检测的浊度数值较小，未超过第一阈值α时，则执行一级微气泡程序，当超过第一阈值α时，而小于第二阈值β时，则执行二级微气泡程序，当检测的浊度数值较大，已超过第二阈值β时，则执行三级微气泡程序。

在一些优选的实施例中，该控制方法还包括检测衣物材质的步骤，通过检测衣物材质，随后选择微气泡的注入模式。如所检测到的衣物材质为涤纶纤维等，其衣物组织间间的孔隙较大，则采用一级微气泡程序；若检测到的衣物材质为棉类材料时，采用二级微气泡程序；若检测到的衣物材质为真丝，蚕丝等材料时，其织物间的孔隙较小，采用三级微气泡程序。通过衣物材质，选择合适的微气泡注入模式，一方面，使衣物清洁的更干净，化学残留更少；另一方面，合适的微气泡尺寸，保护了衣物。

实施例2

参照图3，该实施例配置在主洗阶段时，具体包括如下步骤：

S21：检测当前洗涤筒内的浊度。

S22：依据检测的浊度匹配对应的微气泡程序；

S23：执行微气泡程序，以在洗涤过程中引入对应的微气泡至洗涤筒内。

与上述实施例相同，各级微气泡注入模式表示由不同设备，装置产生的尺寸不同，密度不同，留存时间不同的微气泡，在该实施例中，其微气泡程序与实施例1相同，包括一级微气泡程序，二级微气泡程序及三级微气泡程序。在主洗阶段，检测了衣物护理装置筒体内水体的浊度，用于判断待清洗衣物的污浊程度，随后对污浊程度进行评估，并依据评估的匹配相应的微气泡程序进行微气泡注入与洗涤；由于主洗阶段，主要用于洗去待清洗衣物本身附着的脏污，因此，检测水体的浊度后进行污染等级评估更合适，更有利于衣物在该阶段的清洗，使衣物更清洁。

实施例3

参照图4，该实施例配置在漂洗阶段时，具体包括如下步骤：

S24：检测当前洗涤桶内的TOC数值；

S25：依据检测的TOC数值匹配对应的微气泡程序。

S26：执行微气泡程序，以在漂洗过程中引入对应的微气泡至洗涤筒内。

其中，一级微气泡程序的微气泡尺寸大于二级微气泡程序大于三级微气泡程序。

与上述实施例相同，各级微气泡注入模式表示由不同设备，装置产生的尺寸不同，密度不同，留存时间不同的微气泡，在该实施例中，其微气泡程序与实施例1相同，包括一级微气泡程序，二级微气泡程序及三级微气泡程序。在漂洗阶段，检测了衣物护理装置筒体内水体的TOC数值，用于判断待漂洗衣物的有机物残留，通过检测到的TOC数值进行评估，并依据评估匹配相应的微气泡程序进行微气泡注入与漂洗；由于在漂洗阶段，主要用于去除主洗阶段残留于衣物上的洗涤剂，因此检测TOC数值，检测筒体内水体的化学残留，以此进行污染等级评估更合适，其更有利于衣物在该阶段附着于衣物上的洗涤剂和化学残留，避免了化学残留对衣物的损伤。通过在不同阶段，依据阶段所需完成功能，检测不同的水体信息数值，使在不同阶段注入衣物护理装置筒体内的微气泡更合适，使清洗后的衣物更加干净清爽。

实施例4

参照图5，该实施例提供了一种衣物护理装置洗涤微气泡调节控制系统，包括：

检测模块10，其被配置用于检测当前洗涤筒内的水质参数；

匹配模块20，其被配置用于依据检测的水质参数匹配相应的微气泡程序；

执行模块30，其被配置用于执行相应的微气泡程序。

该系统的工作原理如下：该系统通过检测模块10检测洗涤筒内水质参数后，将水质参数发送至匹配模块20，随后，匹配模块20依据检测模块10检测的数据匹配相应的微气泡程序；最后，通过执行模块30执行相应的微气泡程序，从而实现向衣物护理装置注入微气泡，辅助清洁的功能，与现有不使用微气泡的衣物护理装置相比，其清洁后的衣物更干净，化学残留更少。

作为优选，检测模块10被配置检测当前筒体内水体的浊度和/或TOC数值。具体而言，检测模块40用于检测衣物护理装置筒体内水体的浊度和/或TOC数值，该信息通过光学传感器实现。通过检测模块10实现了筒体内水体信息的全自动话检测，使衣物护理过程更为便捷化。

作为优选，检测模块10被配置在主洗时和/或漂洗时检测衣物护理装置筒体内的水质参数。在不同的阶段检测水体信息，采用不同的微气泡程序，使洗涤后的衣物更清洁，化学残留更少，同时，更合适的微气泡程序，不过分利用尺寸最小的微气泡进行洗涤，更节省能源。

作为优选，检测模块10还被配置用于检测衣物护理装置内的衣物材质。通过检测衣物材质，并依据衣物材质匹配相应的微气泡注入模式，使注入筒体内的微气泡更合适，避免了衣物的损伤。

实施例4

该实施例提供了一种衣物护理装置，其包括衣物护理装置本体，以及存储器，其上存储有程序代码；处理器，其与所述存储器联接，并且当所述程序代码被所述处理器执行时，实现如上所述的方法。

该衣物护理装置本体包括衣物护理装置内筒、微气泡发生装置，相关管路及洗涤剂储盒等。其中，微气泡发生装置为若干个不同的微气泡发生装置，包括通过增压产生微气泡的增压微气泡发生器和/或通过旋转机构打出水花产生微气泡的旋转微气泡发生器和/或通过气泵结合气泡石产生微气泡的气泡石微气泡发生器，该若干种微气泡发生器依据结构特征分别安装于衣物护理装置进水阀端和/或洗涤剂盒进水端和/或洗涤剂盒内部等。通过衣物护理装置内的相关管路将微气泡发生器产生的微气泡注入衣物护理装置内筒中，实现了衣物在清洗护理后更干净整洁，更少化学残留的功能。

本说明书实施例提供的装置、电子设备、非易失性计算机存储介质与方法是对应的，因此，装置、电子设备、非易失性计算机存储介质也具有与对应方法类似的有益技术效果，由于上面已经对方法的有益技术效果进行了详细说明，因此，这里不再赘述对应装置、电子设备、非易失性计算机存储介质的有益技术效果。

上述实施例阐明的系统、装置、模块或单元，具体可以由计算机芯片或实体实现，或者由具有某种功能的产品来实现。一种典型的实现设备为计算机。

为了描述的方便，描述以上装置时以功能分为各种单元分别描述。当然，在实施本说明书一个或多个实施例时可以把各单元的功能在同一个或多个软件和/或硬件中实现。

本领域内的技术人员应明白，本说明书实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本说明书实施例可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。

本说明书是参照根据本说明书实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

本说明书可以在由计算机执行的计算机可执行指令的一般上下文中描述，例如程序模块。一般地，程序模块包括执行特定任务或实现特定抽象数据类型的例程、程序、对象、组件、数据结构等等。也可以在分布式计算环境中实践说明书，在这些分布式计算环境中，由通过通信网络而被连接的远程处理设备来执行任务。在分布式计算环境中，程序模块可以位于包括存储设备在内的本地和远程计算机存储介质中。

以上所述仅为本说明书实施例而已，并不用于限制本说明书一个或多个实施例。对于本领域技术人员来说，本说明书一个或多个实施例可以有各种更改和变化。凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本说明书一个或多个实施例的权利要求范围之内。本说明书一个或多个实施例本说明书一个或多个实施例本说明书一个或多个实施例本说明书一个或多个实施例。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

Claims (10)

1.一种衣物护理装置的洗涤控制方法，其特征在于，被配置于洗涤程序中，包括如下步骤：

检测当前洗涤筒内水质参数；

根据所述水质参数匹配对应的微气泡程序；其中，所述水质参数唯一对应有微气泡程序，不同的所述微气泡程序中的微气泡属性不同；

执行所述微气泡程序，以在洗涤过程中引入对应的微气泡至洗涤筒内。

2.根据权利要求1所述的衣物护理装置的洗涤控制方法，其特征在于，所述水质参数包括浊度和/或TOC数值。

3.根据权利要求1所述的衣物护理装置的洗涤控制方法，其特征在于，所述微气泡属性包括微气泡密度、微气泡平均直径、微气泡数量、微气泡留存时间中的任意一种或多种。

4.根据权利要求1或2所述的衣物护理装置的洗涤控制方法，其特征在于，所述洗涤控制方法包括当应用于主洗程序时，获取预浸泡阶段的洗涤筒内水质参数，并根据所述水质参数匹配得到主洗程序中执行的微气泡程序。

5.根据权利要求1或2所述的衣物护理装置的洗涤控制方法，其特征在于，所述洗涤控制方法包括当应用于漂洗程序时，获取主洗程序最后阶段的洗涤筒内的水质参数，并根据所述水质参数匹配得到漂洗程序中执行的微气泡程序。

6.根据权利要求1所述的衣物护理装置的洗涤控制方法，其特征在于，所述依据水质参数匹配对应的微气泡程序包括所述检测的水质参数在一范围内时，匹配相对应的微气泡程序。

7.一种衣物护理装置洗涤微气泡调节控制系统，其特征在于，包括：

检测模块，其被配置用于检测当前洗涤筒内的水质参数；

匹配模块，其被配置用于依据检测的水质参数匹配相应的微气泡程序；

执行模块，其被配置用于执行相应的微气泡程序。

8.根据权利要求7所述的衣物护理装置洗涤微气泡调节控制系统，其特征在于，所述检测模块被配置检测当前筒体内水体的浊度和/或TOC数值。

9.根据权利要求8所述的衣物护理装置洗涤微气泡调节控制系统，其特征在于，所述检测模块被配置在主洗时和/或漂洗时检测衣物护理装置筒体内的水质参数。

10.一种衣物护理装置，其特征在于，包括：存储器，其上存储有程序代码；处理器，其与所述存储器联接，并且当所述程序代码被所述处理器执行时，实现权利要求1～6中任一项所述的方法。