CN117303701A - 一种高效污泥浓缩装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供的一种高效污泥浓缩装置,涉及污泥处理技术领域,包括:污泥压缩区,所述污泥压缩区的周壁具有倾斜角度,使所述污泥压缩区形成上大下小的漏斗型结构,所述漏斗型结构的底端与排泥管相连通;所述污泥缓冲阻滞区的上方被设置为陶瓷斜板区,所述陶瓷斜板区设置有陶瓷膜膜塔,所述陶瓷膜膜塔包括多组陶瓷膜模块,相邻两组所述陶瓷膜模块之间采用错位叠搭的安装方式;所述陶瓷膜模块的内部空间均布有多组平板陶瓷膜,所述平板陶瓷膜呈倾斜设置于陶瓷膜模块的内部空间;每组所述陶瓷膜模块内均布的所述平板陶瓷膜均设置有不同的间距。本申请具有占地面积小,污泥浓缩时间短,浓缩倍数易调节和出水水质优的优点。
Description
技术领域
本发明涉及污泥处理技术领域,具体而言,涉及一种高效污泥浓缩装置。
背景技术
污水处理过程中会产生一定容量的污泥,不经处理的污泥含水率很高,污泥的体积比较大,对污泥的处理、利用和运输造成较大的困难。污泥浓缩也是污泥处理过程中不可或缺的环节之一;污泥浓缩就是对污泥增稠降低污泥的含水率和减小污泥的体积,从而达到方便储存运输、降低后续污泥处理的规模及运行费用的目的。
重力浓缩是污泥浓缩沉淀工艺中的较为常见的浓缩工艺,浓缩池底部排泥,上清液从溢流堰排出,从而实现污泥的泥水分离。传统的重力浓缩具有耗电量较少,缓冲能力强的优点;但是,也存在着占地面积大,污泥浓缩时间长的缺点;另外,还会出现跑泥的现象进而影响污水处理的水体质量;传统的重力浓缩也不易调控污泥浓缩的倍数。因此,亟需一种占地面积小,污泥浓缩时间短,浓缩倍数易调控和出水水质优的高效污泥浓缩装置是本领域技术人员急需解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效污泥浓缩装置。
本发明的实施例是这样实现的:
本发明提供一种高效污泥浓缩装置,包括:污泥压缩区,所述污泥压缩区的周壁具有倾斜角度,使所述污泥压缩区形成上大下小的漏斗型结构,所述漏斗型结构的底端与排泥管相连通;所述污泥压缩区的中心位置安装有水力旋流器,对进泥管吸入的污泥进行初步的筛分,重泥从水力旋流器底部排出,轻泥向上进入污泥缓冲阻滞区;所述污泥缓冲阻滞区的上方被设置为陶瓷斜板区,所述陶瓷斜板区设置有陶瓷膜膜塔,所述陶瓷膜膜塔包括多组陶瓷膜模块,相邻两组所述陶瓷膜模块之间采用错位叠搭的安装方式;所述陶瓷膜模块的内部空间均布有多组平板陶瓷膜,所述平板陶瓷膜呈倾斜设置于陶瓷膜模块的内部空间;每组所述陶瓷膜模块内均布的所述平板陶瓷膜均设置有不同的间距。
本发明的一种优选的具体实施方式,所述陶瓷膜模块内均布的所述平板陶瓷膜的间距自下而上逐渐变小。
本发明的一种优选的具体实施方式,所述水力旋流器还具有进泥端,所述进泥端与上一级沉淀池的排泥口相连通;所述进泥端设置有进泥管,所述进泥管的管壁与水力旋流器的管壁呈相切设置。
本发明的一种优选的具体实施方式,所述陶瓷膜模块通过出水管与负压抽吸泵相连通,所述负压抽吸泵通过出水管抽滤所述平板陶瓷膜区域的水;所述平板陶瓷膜区域的抽滤水流通至产水池。
本发明的一种优选的具体实施方式,所述负压抽吸泵还具有反冲洗作业的特性,所述负压抽吸泵反向转动抽吸产水池内的水冲洗平板陶瓷膜的孔隙。
本发明的一种优选的具体实施方式,所述陶瓷斜板区的上方被设置为上清液区,所述上清液区具有溢流堰,所述溢流堰盛装上清液区溢流的清水,并使清水溢流至产水池。
本发明的一种优选的具体实施方式,所述污泥浓缩装置包括以下三种出水模式:其一为陶瓷膜膜塔单独出水;其二为溢流堰单独出水;其三为溢流堰与陶瓷膜膜塔混合出水。
本发明的一种优选的具体实施方式,还包括曝气管路,所述曝气管路与曝气风机相连通;所述曝气风机的开启贯穿整个污泥浓缩过程。
本发明的一种优选的具体实施方式,所述负压抽吸泵与控制器信号连接,所述控制器根据预定程序控制所述负压抽吸泵进行抽滤作业或反冲洗作业。
本发明的一种优选的具体实施方式,所述控制器控制所述负压抽吸泵进行抽滤作业或反冲洗作业的时间为:每进行4min的抽滤作业后,进行1min的反冲洗作业。
本发明的有益效果为:
1.所述污泥缓冲阻滞区的上方被设置为陶瓷斜板区,所述陶瓷斜板区设置有陶瓷膜膜塔,所述陶瓷膜膜塔包括多组陶瓷膜模块,相邻两组所述陶瓷膜模块之间采用错位叠搭的安装方式,以便进行污泥沉淀池表面的全面覆盖,降低跑泥的概率,提升污水处理的出水水质;
2.所述陶瓷膜模块内均布的所述平板陶瓷膜的间距自下而上逐渐变小,位于上面陶瓷膜模块分布的所述平板陶瓷膜数量多于位于下面陶瓷膜模块分布的所述平板陶瓷膜的数量,降低跑泥的概率,提高污水处理的出水水质;
3.采用陶瓷膜膜塔对污泥浓缩池内的污泥进行抽滤浓缩,提升污泥浓缩的效率,缩短污泥浓缩的时间;
4.所述污泥浓缩装置包括如下三种出水模式:陶瓷膜膜塔单独出水;溢流堰单独出水或溢流堰与陶瓷膜膜塔混合出水;通过调节不同的出水模式和调节进泥出泥的比例,进而调节污泥浓缩的倍数,提高污泥的含固率,降低污泥的体积;
5.所述污泥压缩区的周壁具有倾斜角度,使所述污泥压缩区形成上大下小的漏斗型结构,所述漏斗型结构的底端与排泥管相连通,重力浓缩后的重泥从排泥管排出,降低污泥的含水率,降低污泥的体积;
6.所述负压抽吸泵与控制器信号连接,所述控制器根据预定程序控制所述负压抽吸泵进行抽滤作业或反冲洗作业,有效去除平板陶瓷膜表面的污泥,提升污泥浓缩的效率,缩短污泥浓缩的时间。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明的一种高效污泥浓缩装置的剖面结构示意图;
图2为本发明的一种高效污泥浓缩装置的水力旋流器外部结构示意图。
附图标号:
1、进泥管;2、水力旋流器;3、污泥压缩区;4、污泥缓冲阻滞区;5、陶瓷斜板区;6、上清液区;7、溢流堰;8、出水管;9、曝气管路;10、产水池;11、总排水管;12、排泥管。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本申请提供了一种高效污泥浓缩装置,以解决占地面积大,污泥浓缩时间长,浓缩倍数不易调控和出水水质较差的技术问题,为此本申请提供以下具体实施例。
本实施例提供一种高效污泥浓缩装置,包括,污泥压缩区3,所述污泥压缩区3的周壁具有倾斜角度,参照图1,使所述污泥压缩区3的开口处形成上大下小的漏斗型结构,所述漏斗型结构的底端与排泥管12相连通,浓缩后的污泥经由排泥管12排出;所述污泥压缩区3呈漏斗型设计使得位于所述污泥压缩区3的重泥自然沉降并自然进行污泥浓缩,浓缩后的污泥自然沉降至排泥口,重力浓缩节约资源。
还包括水力旋流器2,所述水力旋流器2具有出泥端,所述出泥端分别与污泥压缩区3和污泥缓冲阻滞区4相连通,参照图1和图2;所述出泥端包括重泥出泥端和轻泥出泥端,所述重泥出泥端设置于所述水力旋流器2的底端,所述重泥出泥端流出的污泥直接进入漏斗型结构的污泥压缩区3,进行污泥浓缩后排出;所述轻泥出泥端设置于所述水力旋流器2的顶端,水和轻泥从所述轻泥出泥端流出,并流入所述污泥缓冲阻滞区4,水和轻泥在污泥缓冲阻滞区4自然沉降,伴随出泥端流量的增加,水和轻泥上升至陶瓷斜板区5,并浸没所述陶瓷膜膜塔。
所述水力旋流器2设置于所述污泥压缩区3的中心位置,对进泥管1吸入的污泥进行初步的筛分,重泥从水力旋流器2底部排出,水和轻泥向上进入污泥缓冲阻滞区4;所述污泥缓冲阻滞区4的设置使得从水力旋流器2上端流动而出的水和轻泥不与陶瓷膜模块直接接触,有自然沉降的空间,由动态的水和轻泥自然沉降为静态的水和轻泥,所述污泥缓冲阻滞区和其上方的陶瓷斜板区呈现静止状态的水和轻泥相对动态的水更便于进行污泥浓缩,出水的水质更好。
所述水力旋流器2还具有进泥端,参照图1和图2,所述进泥端与上一级沉淀池的排泥口相连通,并将上一级沉淀池的污泥吸入所述水力旋流器2。
具体而言,所述排泥口设置有污泥泵,所述污泥泵通过污泥管道与水力旋流器2相连通;所述进泥端设置有进泥管1,所述进泥管1的管壁与水力旋流器2的管壁呈相切设置,沿所述进泥管1进入的污泥经过所述水力旋流器2被分离为重泥、轻泥和水;重泥经过所述重泥出泥端直接落入所述污泥压缩区3,进行污泥浓缩,轻泥和水经过所述轻泥出泥端落入污泥缓冲阻滞区4,所述污泥缓冲阻滞区4与其上部空间设置的陶瓷斜板区5相邻设置,所述陶瓷斜板区5设置有陶瓷膜膜塔,经过负压抽吸泵的抽吸作用使得轻泥里面的水被抽滤而出,减少污泥浓缩的时间。
污泥通过水力旋流器2后从重泥出泥端排出的污泥直接变为重泥落入污泥压缩区3进行污泥浓缩后经由排泥管12排出。
需要解释说明的是,这里所说的重泥指的是含水量较低的泥,这里所说的轻泥指的是含水量较高的泥。
优选的,所述陶瓷膜膜塔包括多组陶瓷膜模块,相邻两组所述陶瓷膜模块之间采用错位叠搭的安装方式,以便能够将更多漂浮的轻泥进行抽滤作业,降低跑泥的概率,提升污水处理的出水水质。相邻两组所述陶瓷膜膜塔相互抵接,以便覆盖污泥浓缩装置的全部液面。
所述陶瓷膜膜塔还包括安装架,多组所述陶瓷膜模块错位叠搭于所述安装架上,所述安装架由多组竖直方向和多组水平方向的钢板焊接而成。
相邻两组所述陶瓷膜模块之间的错位叠搭是指空间位置位于上下且相互抵接的两组所述陶瓷膜模块之间的是相互错开设置的,不是整齐排列于所述陶瓷膜膜塔上的;这里的错位叠搭主要指水平方向上的X轴和Z轴均具有错位叠搭的安装方式,以便进行全面的覆盖,有效降低跑泥的概率。
所述陶瓷膜模块的内部空间均布有平板陶瓷膜,所述平板陶瓷膜呈倾斜设置于陶瓷膜模块的内部空间,所述平板陶瓷膜呈倾斜设置具有污泥含水量去除率高,污泥停留时间短,占地面积小的优点。
所述轻质污泥端的污泥口与平板陶瓷膜的倾斜方向相对设置,以使流出的污泥逆向平板陶瓷膜沉淀,能够有效预防跑泥的现象发生。
所述陶瓷膜模块还包括设置于平板陶瓷膜两端的固定件,所述固定件上设置有长条形槽口,长条形槽口与设置于平板陶瓷膜上的过水通道相连通;所述长条形槽口与出水管相连通,便于对平板陶瓷膜模板区域的水进行抽滤。
优选的,每组所述陶瓷膜模块内均布的所述平板陶瓷膜均设置有不同的间距,具有不同含水量的轻泥均能够被所述平板陶瓷膜所抽滤,降低跑泥的概率,降低浓缩污泥的含水量,减小浓缩污泥的体积,提升污泥处理的质量。
优选的,所述陶瓷膜模块内均布的所述平板陶瓷膜的间距自下而上逐渐变小;也就是说,相邻两组所述陶瓷膜模块中,位于上面一组的陶瓷膜模块设置的平板陶瓷膜比位于下面一组的陶瓷膜模块设置的平板陶瓷膜的数量更多,密度更高;污泥的含水量越高,污泥越往上漂浮,设置于上面一组的陶瓷膜模块的平板陶瓷膜密度高于设置于下面一组陶瓷膜模块的平板陶瓷膜利于将含水量较高的轻质污泥被所述平板陶瓷膜所抽滤,有效降低跑泥的概率,提升污水处理的水质。
所述陶瓷膜模块与出水管8相连通,所述出水管8与负压抽吸泵相连通,所述负压抽吸泵通过出水管抽滤所述平板陶瓷膜区域的水,以对所述平板陶瓷膜附近区域的轻泥进行污泥浓缩,提升污泥浓缩的效率,缩短污泥浓缩的时间。
所述平板陶瓷膜区域的抽滤水流动至产水池10;具体而言,所述负压抽吸泵的出水端与所述产水池相连通,所述负压抽吸泵从平板陶瓷膜区域抽滤的水通过负压抽吸泵的出水端流动至产水池10。
所述负压抽吸泵还具有反冲洗作业的特性,所述负压抽吸泵反向转动抽吸产水池10内的水,使产水池10内的水反向流动冲洗平板陶瓷膜的孔隙;将平板陶瓷膜表面附着的污泥冲洗掉,提升平板陶瓷膜的抽滤效率。
本实施例中的所述陶瓷膜模块包括第一陶瓷膜模块、第二陶瓷膜模块和第三陶瓷膜模块,参照图1,所述第一陶瓷膜模块设置于最底端,位于所述水力旋流器2的上部空间,相比较第二陶瓷膜模块和第三陶瓷膜模块而言,所述第一陶瓷膜模块设置的平板陶瓷膜间距最大,抽吸位于底部空间的轻泥;所述第一陶瓷膜模块上设置有第一出水管,所述第一出水管与负压抽吸泵相连通,以提升污泥浓缩的效率,降低污泥浓缩的时间。
所述第二陶瓷膜模块设置于所述第一陶瓷膜模块的上方并与所述第一陶瓷膜模块相抵接,所述第二陶瓷膜模块设置的平板陶瓷膜间距相比较所述第一陶瓷膜模块设置的平板陶瓷膜间距更小,抽滤位于所述第二陶瓷膜模块区域内的轻泥;所述第二陶瓷膜模块上设置有第二出水管,所述第二出水管与负压抽吸泵相连通,以提升污泥浓缩的效率,降低污泥浓缩的时间。
所述第三陶瓷膜模块设置于所述第二陶瓷膜模块的上方并与所述第二陶瓷膜模块相抵接,所述第三陶瓷膜模块设置的平板陶瓷膜的间距相比较所述第二陶瓷膜模块设置的平板陶瓷膜间距更小,抽滤位于所述第三陶瓷膜模块区域以及其上部空间的轻泥;所述第三陶瓷膜模块上设置有第三出水管,所述第三出水管与负压抽吸泵相连通,以提升污泥浓缩的效率,降低污泥浓缩的时间。
所述高效污泥浓缩装置整体呈上下排布,并设置有多组陶瓷膜模块,所述陶瓷膜模块内部空间均布的平板陶瓷膜呈倾斜设置,具有占地面积小,污泥浓缩时间短和降低跑泥概率的优点。
所述陶瓷斜板区5的上方被设置为上清液区6,所述上清液区6具有溢流堰7,所述溢流堰7盛装陶瓷膜膜塔上部空间溢流的清水,并使溢流堰7溢流的清水流动至产水池10。
所述产水池10的下部空间设置有总排水管11,溢流堰7溢流的清水和从陶瓷膜膜塔抽滤的抽滤水均流入产水池10;最终通过总排水管11排出。
所述污泥浓缩装置包括以下三种出水模式:其一为所述陶瓷膜膜塔单独出水,设置于所述陶瓷膜膜塔的多组所述陶瓷膜模块同时进行抽滤,所得抽滤水通过出水管8进入产水池10,陶瓷膜膜塔抽滤后得到的污泥,含泥率高,污泥浓缩程度大;其二为溢流堰7单独出水,污泥浓缩装置整体采用重力沉降的方式进行污泥浓缩,节约能源;其三为溢流堰7与陶瓷膜膜塔混合出水,来泥量较大时,溢流堰7出水与陶瓷膜膜塔出水相结合,提升污泥的处理效率,缩短污泥处理时间增加污泥处理量。根据来泥量的多少和污泥需要浓缩的程度来调整出水模式,以满足不同的污泥处理需求。
另外,通过调节出泥和进泥的比例可以调节污泥浓缩的倍数,也就是说通过调节不同的出水模式和污泥压缩时间,可以调节污泥浓缩的倍数;这里污泥浓缩的倍数是指进泥管1的污泥浓度除以排泥管12的污泥浓度,污泥浓缩的倍数数值越小,污泥浓缩的效果越好。
调节出泥和进泥的比例一般是调节进泥流速和出泥流速,从而调节进泥量和出泥量的比值,从而调节排泥管的污泥浓度。优选的,所述负压抽吸泵与控制器信号连接,所述控制器根据预定程序控制所述负压抽吸泵进行抽滤作业或反冲洗作业;所述陶瓷膜膜塔有规律的进行抽滤作业和反冲洗作业,去除平板陶瓷膜表面的污泥,有效提升污泥的浓缩效率,提升污泥的处理量,降低污泥的浓缩时间。
本实施例中的所述控制器控制所述负压抽吸泵进行抽滤作业或反冲洗作业的时间为:每进行4min的抽滤作业后,进行1min的反冲洗作业,这个频率既保证平板陶瓷膜内堵塞的大部分污泥均能从孔隙排出,又保证了平板陶瓷膜的抽滤效率,能够最大限度的提高污泥的抽滤效率,缩短污泥浓缩的时间。
还包括曝气管路9,所述曝气管路9与曝气风机相连通;所述曝气风机的开启贯穿整个污泥浓缩过程。所述曝气管路9的下部空间设置有曝气通气管,所述曝气通气管上均布有多个曝气通气孔,所述曝气通气孔释放的气泡,一方面能够增加污泥里面的氧气利于硝化反应,另一方面所述曝气通气孔产生的气泡冲刷平板陶瓷膜表面,去除平板陶瓷膜表面的污泥。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高效污泥浓缩装置,其特征在于,包括:污泥压缩区(3),所述污泥压缩区(3)的周壁具有倾斜角度,使所述污泥压缩区(3)形成上大下小的漏斗型结构,所述漏斗型结构的底端与排泥管(12)相连通;
所述污泥压缩区(3)的中心位置安装有水力旋流器(2),对进泥管(1)吸入的污泥进行初步的筛分,重泥从水力旋流器(2)底部排出,轻泥向上进入污泥缓冲阻滞区(4);
所述污泥缓冲阻滞区(4)的上方被设置为陶瓷斜板区(5),所述陶瓷斜板区(5)设置有陶瓷膜膜塔,所述陶瓷膜膜塔包括多组陶瓷膜模块,相邻两组所述陶瓷膜模块之间采用错位叠搭的安装方式;
所述陶瓷膜模块的内部空间均布有多组平板陶瓷膜,所述平板陶瓷膜呈倾斜设置于陶瓷膜模块的内部空间;
每组所述陶瓷膜模块内均布的所述平板陶瓷膜均设置有不同的间距。
2.根据权利要求1所述的一种高效污泥浓缩装置,其特征在于:所述陶瓷膜模块内均布的所述平板陶瓷膜的间距自下而上逐渐变小。
3.根据权利要求1所述的一种高效污泥浓缩装置,其特征在于:所述水力旋流器(2)还具有进泥端,所述进泥端与上一级沉淀池的排泥口相连通;
所述进泥端设置有进泥管(1),所述进泥管(1)的管壁与水力旋流器(2)的管壁呈相切设置。
4.根据权利要求1所述的一种高效污泥浓缩装置,其特征在于:所述陶瓷膜模块通过出水管与负压抽吸泵相连通,所述负压抽吸泵通过出水管抽滤所述平板陶瓷膜区域的水;
所述平板陶瓷膜区域的抽滤水流动至产水池(10)。
5.根据权利要求4所述的一种高效污泥浓缩装置,其特征在于:所述负压抽吸泵还具有反冲洗作业的特性,所述负压抽吸泵反向转动抽吸产水池(10)内的水冲洗平板陶瓷膜的孔隙。
6.根据权利要求1所述的一种高效污泥浓缩装置,其特征在于:所述陶瓷斜板区的上方被设置为上清液区(6),所述上清液区(6)具有溢流堰(7),所述溢流堰(7)盛装上清液区(6)溢流的清水,并使清水溢流至产水池(10)。
7.根据权利要求6所述的一种高效污泥浓缩装置,其特征在于:所述污泥浓缩装置包括以下三种出水模式:
其一为陶瓷膜膜塔单独出水;
其二为溢流堰(7)单独出水;
其三为溢流堰(7)与陶瓷膜膜塔混合出水。
8.根据权利要求1所述的一种高效污泥浓缩装置,其特征在于:还包括曝气管路(9),所述曝气管路(9)与曝气风机相连通;
所述曝气风机的开启贯穿整个污泥浓缩过程。
9.根据权利要求5所述的一种高效污泥浓缩装置,其特征在于:所述负压抽吸泵与控制器信号连接,所述控制器根据预定程序控制所述负压抽吸泵进行抽滤作业或反冲洗作业。
10.根据权利要求9所述的一种高效污泥浓缩装置,其特征在于:所述控制器控制所述负压抽吸泵进行抽滤作业或反冲洗作业的时间为:
每进行4min的抽滤作业后,进行1min的反冲洗作业。
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