CN117299654A - 一种钢结构构件清洁设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钢结构构件清洁技术领域，且公开了一种钢结构构件清洁设备，包括：机箱和挡水清洁箱，所述挡水清洁箱安装在机箱的内部，所述挡水清洁箱的顶端延伸至机箱的外部，且挡水清洁箱的两侧均开设有通槽，所述机箱的顶部对称设置有驱动机构，两个所述驱动机构分别位于挡水清洁箱的两侧，所述挡水清洁箱内壁的两侧均设置有夹持机构，两个夹持机构之间设置有连接杆。该钢结构构件清洁设备，通过设置机箱和挡水清洁箱，机箱和挡水清洁箱组成清洗空间，钢结构构件在机箱和挡水清洁箱的内部进行清洗，在对钢结构构件进行冲洗时，机箱和挡水清洁箱对飞溅的清洗液进行遮挡，避免清洗液飞溅至工作台面，方便保持工作环境清洁。

Description

一种钢结构构件清洁设备

技术领域

本发明涉及钢结构构件清洁技术领域，具体为一种钢结构构件清洁设备。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，近些年来随着我国城市建设规模的不断扩大，对于钢结构的需求也在不断增加，钢结构的加工质量影响着建筑整体的质量，在进行钢结构加工的过程中钢结构件表面容易附着固体杂质颗粒、油污、电解液等污染物，在进行成品使用前需要对钢结构件进行表面清洗，以便后续进行使用。

目前常见的清洁方式是使用清洁液直接对钢结构件的表面进行冲洗，清洗的过程中，喷头喷洒的清洗液冲击在建筑钢表面，飞溅的清洗液极易溅射到工作台面上，难以保持工作环境清洁。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢结构构件清洁设备，解决了上述背景中提到的问题。

本发明提供如下技术方案：一种钢结构构件清洁设备，包括：机箱和挡水清洁箱，所述挡水清洁箱安装在机箱的内部，所述挡水清洁箱的顶端延伸至机箱的外部，且挡水清洁箱的两侧均开设有通槽，所述机箱的顶部对称设置有驱动机构，两个所述驱动机构分别位于挡水清洁箱的两侧，所述挡水清洁箱内壁的两侧均设置有夹持机构，两个夹持机构之间设置有连接杆，两个所述驱动机构的一端穿过通槽分别与两个所述夹持机构连接，所述挡水清洁箱内壁的顶部设置有喷淋组件，所述挡水清洁箱的顶部设置有储水机构，所述喷淋组件的一端延伸至挡水清洁箱的顶部并与储水机构的表面连接，所述机箱的顶部设置有上料板，所述上料板连接在挡水清洁箱的表面。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机、往复丝杠、驱动块、转轴和齿轮，所述驱动电机安装在箱体的顶部，所述往复丝杠的一端与驱动电机的输出轴连接，所述往复丝杠的另一端转动连接有支撑板，所述支撑板安装在箱体的顶部，所述驱动块安装在往复丝杠的表面，所述驱动块滑动连接在机箱的顶部，所述转轴转动连接在驱动块的表面，所述齿轮连接在转轴的表面，所述通槽内壁的底部开设有多个齿槽，所述齿轮与齿槽啮合。

优选的，所述机箱的顶部对应驱动块的位置均设置有限位滑轨，所述驱动块的底部开设有限位槽，所述限位槽的内壁与限位滑轨的表面滑动连接。

优选的，所述夹持机构包括固定架、导位杆、夹板和弹簧，所述导位杆设置在固定架的内壁，所述导位杆的顶端延伸至固定架的顶部并与连接杆的一端连接，所述夹板连接在导位杆的底端，所述弹簧套接在导位杆的表面，且弹簧的一端与固定架的内壁连接，所述弹簧的另一端与夹板的表面连接，所述固定架内壁的底部与上料板的顶部对齐。

优选的，所述夹板的底部设置有防滑垫，且防滑垫的表面与固定架的内壁活动连接，所述防滑垫的底部开设有防滑纹。

优选的，所述喷淋组件包括两个安装板和多个喷淋管，两个所述安装板连接在挡水清洁箱内壁的顶部，多个所述喷淋管通过两个所述安装板安装在挡水清洁箱内壁的顶部，每个所述喷淋管的表面均安装有多个喷嘴。

优选的，所述储水机构包括储液箱、加压桶、水泵、进液管和盖板，所述储液箱和加压筒均设置在挡水清洁箱的顶部，所述水泵设置在储液箱的内部，所述进液管安装在水泵的出液端，且进液管的一端延伸至储水箱的外部并与加压桶的表面连接，且进液管与加压桶相连通，所述喷淋管的一端延伸至挡水清洁箱的外部并与加压桶的表面连接，且喷淋管与加压桶相连通，所述储液箱的顶部设置有进液口，且所述盖板安装在储液箱的顶部对应进液口的位置。

优选的，所述储液箱的侧面设置有观察窗，且观察窗的内壁设置有透明玻璃板。

优选的，所述挡水清洁箱内壁的两侧均设置有衔接板，且衔接板的表面设置有软玻璃门帘，所述固定条位于通槽的上方，所述软玻璃门帘位于转轴的上方。

优选的，所述机箱内壁的底部为锥形凹面，且机箱内壁的下凹最低处开设有排污孔，所述箱体外壁底面四角上均连接有支撑腿。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、本发明，通过设置机箱和挡水清洁箱，机箱和挡水清洁箱组成清洗空间，钢结构构件在机箱和挡水清洁箱的内部进行清洗，在对钢结构构件进行冲洗时，机箱和挡水清洁箱对飞溅的清洗液进行遮挡，避免清洗液飞溅至工作台面，方便保持工作环境清洁。

2、本发明，通过设置驱动机构和夹持机构，钢结构构件通过固定架和夹板夹持固定，弹簧抵住夹板，将夹板压紧在钢结构构件的表面，同时设置防滑垫，防滑垫的表面与钢结构构件的表面接触，确保钢结构构件移动过程中不会掉落，且驱动电机驱动往复丝杠和驱动块工作时，驱动块带动转轴和齿轮在通槽的内壁滚动，带动夹持机构翻转，进而使得钢结构构件在清洗过程中翻转，方便对清洁钢结构构件的表面全面冲洗。

3、本发明，通过设置喷淋组件和储水机构，储液箱储存清洁液，水泵将清洁液抽出，并通过进液管将清洁液导入加压桶，加压桶存入清洁液，随着水泵持续注入清洁液，使得加压桶内的清洁液加压，使得清洁液进入喷淋管，且加压桶过度使清洁液进入各个喷淋管的流速均匀，通过喷头将喷淋管内的清洁液喷撒出来，方便在钢结构构件运动的过程中对钢结构进行冲洗。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明侧剖结构示意图；

图3为本发明驱动机构结构示意图；

图4为本发明图3中A处放大结构示意图；

图5为本发明机箱侧剖结构示意图；

图6为本发明夹持机构放大结构示意图；

图7为本发明喷淋组件结构示意图；

图8为本发明储水机构结构示意图；

图9为本发明储水机构俯剖结构示意图。

图中：1、机箱；2、挡水清洁箱；3、通槽；4、驱动机构；41、驱动电机；42、往复丝杠；43、驱动块；44、转轴；45、齿轮；46、齿槽；47、支撑板；5、夹持机构；51、固定架；52、导位杆；53、夹板；54、弹簧；6、连接杆；7、喷淋组件；71、安装板；72、喷淋管；73、喷嘴；8、储水机构；81、储液箱；82、加压桶；83、水泵；84、进液管；85、盖板；9、上料板；10、限位滑轨；11、限位槽；12、防滑垫；13、观察窗；14、透明玻璃板；15、衔接板；16、软玻璃门帘；17、排污孔；18、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种钢结构构件清洁设备，包括：机箱1和挡水清洁箱2，挡水清洁箱2安装在机箱1的内部，挡水清洁箱2的顶端延伸至机箱1的外部，且挡水清洁箱2的两侧均开设有通槽3，机箱1的顶部对称设置有驱动机构4，两个驱动机构4分别位于挡水清洁箱2的两侧，挡水清洁箱2内壁的两侧均设置有夹持机构5，两个夹持机构5之间设置有连接杆6，两个驱动机构4的一端穿过通槽3分别与两个夹持机构5连接，挡水清洁箱2内壁的顶部设置有喷淋组件7，挡水清洁箱2的顶部设置有储水机构8，喷淋组件7的一端延伸至挡水清洁箱2的顶部并与储水机构8的表面连接，机箱1的顶部设置有上料板9，上料板9连接在挡水清洁箱2的表面，机箱1和挡水清洁箱2组成清洗空间，钢结构构件在机箱1和挡水清洁箱2的内部进行清洗，在对钢结构构件进行冲洗时，机箱1和挡水清洁箱2对飞溅的清洗液进行遮挡，避免清洗液飞溅至工作台面，方便保持工作环境清洁。

请参阅图3-6，驱动机构4包括驱动电机41、往复丝杠42、驱动块43、转轴44和齿轮45，驱动电机41安装在箱体的顶部，往复丝杠42的一端与驱动电机41的输出轴连接，往复丝杠42的另一端转动连接有支撑板47，支撑板47安装在箱体的顶部，驱动块43安装在往复丝杠42的表面，驱动块43滑动连接在机箱1的顶部，转轴44转动连接在驱动块43的表面，齿轮45连接在转轴44的表面，通槽3内壁的底部开设有多个齿槽46，齿轮45与齿槽46啮合，机箱1的顶部对应驱动块43的位置均设置有限位滑轨10，驱动块43的底部开设有限位槽11，限位槽11的内壁与限位滑轨10的表面滑动连接，驱动块43通过限位槽11与限位滑轨10的表面滑动连接，驱动块43移动时通过限位滑轨10进行限位和导位，提高驱动块43移动过程的稳定性，夹持机构5包括固定架51、导位杆52、夹板53和弹簧54，导位杆52设置在固定架51的内壁，导位杆52的顶端延伸至固定架51的顶部并与连接杆6的一端连接，夹板53连接在导位杆52的的底端，弹簧54套接在导位杆52的表面，且弹簧54的一端与固定架51的内壁连接，弹簧54的另一端与夹板53的表面连接，固定架51内壁的底部与上料板9的顶部对齐，将待清洗的钢结构构件稳定摆放在上料板9上，向上拨动连接杆6，带动导位杆52运动，导位杆52带动夹板53移动并挤压弹簧54，使弹簧54压缩，当夹板53与固定架51之间的距离大于钢结构构件的厚度时，保持连接杆6的位置不变，推动钢结构构件沿上料板9移动至两个固定架51的内壁，当钢结构构件稳定位于固定架51的内壁后，松开连接杆6，弹簧54回伸，推动夹板53下移，弹簧54抵住夹板53，将夹板53压紧在钢结构构件的表面，钢结构构件通过固定架51和夹板53夹持固定，且驱动电机41驱动往复丝杠42和驱动块43工作时，驱动块43带动转轴44和齿轮45在通槽3的内壁滚动，带动夹持机构5翻转，进而使得钢结构构件在清洗过程中翻转，方便对清洁钢结构构件的表面全面冲洗。

夹板53的底部设置有防滑垫12，且防滑垫12的表面与固定架51的内壁活动连接，防滑垫12的底部开设有防滑纹，防滑垫12与钢结构构件的表面接触，增大与钢结构构件之间的摩擦力，提高夹持钢结构构件的稳定性。

请参阅图7-9，喷淋组件7包括两个安装板71和多个喷淋管72，两个安装板71连接在挡水清洁箱2内壁的顶部，多个喷淋管72通过两个安装板71安装在挡水清洁箱2内壁的顶部，每个喷淋管72的表面均安装有多个喷嘴73，储水机构8包括储液箱81、加压桶82、水泵83、进液管84和盖板85，储液箱81和加压筒均设置在挡水清洁箱2的顶部，水泵83设置在储液箱81的内部，进液管84安装在水泵83的出液端，且进液管84的一端延伸至储水箱的外部并与加压桶82的表面连接，且进液管84与加压桶82相连通，喷淋管72的一端延伸至挡水清洁箱2的外部并与加压桶82的表面连接，且喷淋管72与加压桶82相连通，储液箱81的顶部设置有进液口，且盖板85安装在储液箱81的顶部对应进液口的位置，储液箱81储存清洁液，水泵83将清洁液抽出，并通过进液管84将清洁液导入加压桶82，经过加压桶82的加压，使得清洁液进入喷淋管72的流速均匀，通过喷头将喷淋管72内的清洁液喷撒出来，方便在钢结构构件运动的过程中对钢结构进行冲洗，储液箱81的侧面设置有观察窗13，且观察窗13的内壁设置有透明玻璃板14，透过透明玻璃板14可以查看储液箱81内部清洗液的剩余量，方便及时及时添加清洗液，避免清洗液即将耗尽，清洗工作能够正常进行。

一个具体的实施例中，挡水清洁箱2内壁的两侧均设置有衔接板15，且衔接板15的表面设置有软玻璃门帘16，固定条位于通槽3的上方，软玻璃门帘16位于转轴44的上方，软玻璃门帘16对通槽3的位置进行遮挡，阻挡清洁液从通槽3的位置通过。

一个具体的实施例中，机箱1内壁的底部为锥形凹面，且机箱1内壁的下凹最低处开设有排污孔17，箱体外壁底面四角上均连接有支撑腿18，机箱1内壁的底部为锥形凹面，使洒落在机箱1底部的清洗液能够沿倾锥形凹面下滑至排污孔17中，通过排污孔17排出到机箱1外，方便进行废液全部排出，支撑腿18使箱体能够与支撑面存在高度差，方便将废液收集器皿摆放在排污孔17下方，便于进行废液收集。

使用时，机箱1和挡水清洁箱2组成清洗空间，钢结构构件在机箱1和挡水清洁箱2的内部进行清洗，在对钢结构构件进行冲洗时，机箱1和挡水清洁箱2对飞溅的清洗液进行遮挡，避免清洗液飞溅至工作台面，方便保持工作环境清洁，清洗前，打开盖板85，将配置好的清洗液通过进液口注入储液箱81内储存，注入完成后，关闭盖板85，提前向机箱1下方摆放污水收集器皿，使收集器皿的槽口对准排污孔17，将待清洗的钢结构构件稳定摆放在上料板9上，向上拨动连接杆6，带动导位杆52运动，导位杆52带动夹板53移动并挤压弹簧54，使弹簧54压缩，当夹板53与固定架51之间的距离大于钢结构构件的厚度时，保持连接杆6的位置不变，推动钢结构构件沿上料板9移动至两个固定架51的内壁，当钢结构构件稳定位于固定架51的内壁后，松开连接杆6，弹簧54回伸，推动夹板53下移，弹簧54抵住夹板53，将夹板53压紧在钢结构构件的表面，同时设置防滑垫12，防滑垫12的表面与钢结构构件的表面接触，确保钢结构构件移动过程中不会掉落，夹持固定钢结构构件。

夹持完成后，启动水泵83，储液箱81储存清洁液，水泵83将清洁液抽出，并通过进液管84将清洁液导入加压桶82，加压桶82存入清洁液，随着水泵83持续注入清洁液，对加压桶82内的清洁液加压，清洁液进入喷淋管72，且通过加压桶82过渡，使清洁液进入各个喷淋管72的流速均匀，清洁液沿喷淋管72继续流动，喷淋管72中的高压清洗液经过喷嘴73时，从喷嘴73中雾化喷洒出来，向机箱1内部均匀喷洒，方便在钢结构构件运动的过程中对钢结构进行冲洗。

喷嘴73开始均匀喷洒清洗液，启动两个驱动电机41同步工作，驱动电机41带动往复丝杠42转动，推动驱动块43在往复丝杠42的表面做往复运动，驱动块43带动转轴44移动，转轴44带动固定架51运动，同时转轴44带动齿轮45运动，齿轮45与通槽3内壁的齿槽46啮合，使得齿轮45在通槽3内滚动，进而带动转轴44转动，转轴44带动固定架51转动，进而带动钢结构构件在清洗过程中翻转，方便对清洁钢结构构件的表面全面冲洗，冲洗钢结构构件后的废液掉落在机箱1内壁的底部为锥形凹面，并沿倾斜面从排污孔17排出，流入提前放置的污水收集器皿内进行集中处理。

钢结构构件清洗干净后，关闭水泵83，当钢结构构件运动至与上料板9接触时，关闭驱动电机41，使驱动块43停止运动，向上拨动连接杆6使夹板53上升，将钢结构构件取出进行烘干即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种钢结构构件清洁设备，其特征在于，包括：机箱(1)和挡水清洁箱(2)，所述挡水清洁箱(2)安装在机箱(1)的内部，所述挡水清洁箱(2)的顶端延伸至机箱(1)的外部，且挡水清洁箱(2)的两侧均开设有通槽(3)，所述机箱(1)的顶部对称设置有驱动机构(4)，两个所述驱动机构(4)分别位于挡水清洁箱(2)的两侧，所述挡水清洁箱(2)内壁的两侧均设置有夹持机构(5)，两个夹持机构(5)之间设置有连接杆(6)，两个所述驱动机构(4)的一端穿过通槽(3)分别与两个所述夹持机构(5)连接，所述挡水清洁箱(2)内壁的顶部设置有喷淋组件(7)，所述挡水清洁箱(2)的顶部设置有储水机构(8)，所述喷淋组件(7)的一端延伸至挡水清洁箱(2)的顶部并与储水机构(8)的表面连接，所述机箱(1)的顶部设置有上料板(9)，所述上料板(9)连接在挡水清洁箱(2)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构构件清洁设备，其特征在于，所述驱动机构(4)包括驱动电机(41)、往复丝杠(42)、驱动块(43)、转轴(44)和齿轮(45)，所述驱动电机(41)安装在箱体的顶部，所述往复丝杠(42)的一端与驱动电机(41)的输出轴连接，所述往复丝杠(42)的另一端转动连接有支撑板(47)，所述支撑板(47)安装在箱体的顶部，所述驱动块(43)安装在往复丝杠(42)的表面，所述驱动块(43)滑动连接在机箱(1)的顶部，所述转轴(44)转动连接在驱动块(43)的表面，所述齿轮(45)连接在转轴(44)的表面，所述通槽(3)内壁的底部开设有多个齿槽(46)，所述齿轮(45)与齿槽(46)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构构件清洁设备，其特征在于，所述机箱(1)的顶部对应驱动块(43)的位置均设置有限位滑轨(10)，所述驱动块(43)的底部开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)的内壁与限位滑轨(10)的表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构构件清洁设备，其特征在于，所述夹持机构(5)包括固定架(51)、导位杆(52)、夹板(53)和弹簧(54)，所述导位杆(52)设置在固定架(51)的内壁，所述导位杆(52)的顶端延伸至固定架(51)的顶部并与连接杆(6)的一端连接，所述夹板(53)连接在导位杆(52)的底端，所述弹簧(54)套接在导位杆(52)的表面，且弹簧(54)的一端与固定架(51)的内壁连接，所述弹簧(54)的另一端与夹板(53)的表面连接，所述固定架(51)内壁的底部与上料板(9)的顶部对齐。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构构件清洁设备，其特征在于，所述夹板(53)的底部设置有防滑垫(12)，且防滑垫(12)的表面与固定架(51)的内壁活动连接，所述防滑垫(12)的底部开设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构构件清洁设备，其特征在于，所述喷淋组件(7)包括两个安装板(71)和多个喷淋管(72)，两个所述安装板(71)连接在挡水清洁箱(2)内壁的顶部，多个所述喷淋管(72)通过两个所述安装板(71)安装在挡水清洁箱(2)内壁的顶部，每个所述喷淋管(72)的表面均安装有多个喷嘴(73)。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构构件清洁设备，其特征在于，所述储水机构(8)包括储液箱(81)、加压桶(82)、水泵(83)、进液管(84)和盖板(85)，所述储液箱(81)和加压筒均设置在挡水清洁箱(2)的顶部，所述水泵(83)设置在储液箱(81)的内部，所述进液管(84)安装在水泵(83)的出液端，且进液管(84)的一端延伸至储水箱的外部并与加压桶(82)的表面连接，且进液管(84)与加压桶(82)相连通，所述喷淋管(72)的一端延伸至挡水清洁箱(2)的外部并与加压桶(82)的表面连接，且喷淋管(72)与加压桶(82)相连通，所述储液箱(81)的顶部设置有进液口，且所述盖板(85)安装在储液箱(81)的顶部对应进液口的位置。

8.根据权利要求7所述的一种钢结构构件清洁设备，其特征在于，所述储液箱(81)的侧面设置有观察窗(13)，且观察窗(13)的内壁设置有透明玻璃板(14)。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种钢结构构件清洁设备，其特征在于，所述挡水清洁箱(2)内壁的两侧均设置有衔接板(15)，且衔接板(15)的表面设置有软玻璃门帘(16)，所述固定条位于通槽(3)的上方，所述软玻璃门帘(16)位于转轴(44)的上方。

10.根据权利要求1-8任一项所述的一种钢结构构件清洁设备，其特征在于，所述机箱(1)内壁的底部为锥形凹面，且机箱(1)内壁的下凹最低处开设有排污孔(17)，所述箱体外壁底面四角上均连接有支撑腿(18)。