CN117299425A - 一种风力发电塔筒内壁喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种风力发电塔筒内壁喷涂装置，涉及风力发电塔筒生产加工领域，包括：中心外管；所述中心外管外部呈环绕状连接有六个平行连杆，每两个平行连杆为一组，且中心外管外部套装有活动套管；支撑横杆，所述支撑横杆设置有三个，三个支撑横杆呈转动状位于中心外管外围，支撑横杆内等距安装有四个支撑轮，且支撑横杆与同一组的两个平行连杆相连。本发明可根据风力发电塔筒内壁大小，对L型喷管进行移动调节，有效避免喷涂头与风力发电塔筒内壁之间间隔距离过短和过长，影响风力发电塔筒内壁喷涂质量。解决了传统人工对风力发电塔筒内壁进行喷涂作业，无法精准把控喷枪与发电塔筒内壁之间距离，容易影响风力发电塔筒内壁喷涂质量的问题。
Description
技术领域
本发明涉及风力发电塔筒生产加工技术领域，特别涉及一种风力发电塔筒内壁喷涂装置。
背景技术
风力发电机主要由风力发电机主机、叶片和塔筒组成。风力发电塔筒就是风力发电的塔杆，塔筒作为风电机组当中的承重部件，能够有效吸收机组运行过程中产生的震动，有效保障了风电机组的运行稳定性。当前，在进行大型风电机组塔架的施工时，多采用圆锥、钢制圆柱以及圆锥圆柱相结合的桶型工艺。通常情况下，风电机组的塔筒分为3～4段，塔架采用整体锻造法进行连接，而塔筒板的材料主要是结构钢，而钢材料的防腐性能较差，需要对其表面和筒壁喷漆，形成防腐涂层。
风力发电塔筒内壁喷涂装置可参考CN115646707A号专利，包括：内壁喷涂机构和用于筒内行走的移动机构，内壁喷涂机构通过卡定机构安装在移动机构的一端；卡定机构包括卡吸组件和耦合组件，卡吸组件固定安装在移动机构的两端，通过移动机构和卡定机构的配合实现内壁喷涂机构在风力发电塔筒内的行走移动，在行进过程中由内壁喷涂机构对塔筒内壁进行360°旋转喷涂，对于相邻塔筒之间连接处存在的错位和偏差，通过卡定机构的卡吸组件和耦合组件的配合实现对相邻塔筒连接处的矫正，使其连接处对齐，防止使用时由于外界因素造成连接处受力不均，引起漆面的开裂脱落。
传统风力发电塔筒内壁喷涂作业，普遍采用人工手持喷枪的方式进行手动喷涂处理，容易出现部分表面的遗漏，还需进行二次喷涂返工，效率较低，并且采用人工方式进行风力发电塔筒内壁喷涂，无法精准把控喷枪与发电塔筒内壁之间距离，当喷涂距离过短时，喷涂气流的速度就会越高，会使涂层出现波纹，当喷涂距离过长，就会有过多的溶剂被蒸发，导致涂层出现橘皮或发干，影响风力发电塔筒内壁喷涂质量。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种风力发电塔筒内壁喷涂装置，以解决传统风力发电塔筒内壁喷涂作业，普遍采用人工手持喷枪的方式进行手动喷涂处理，容易出现部分表面的遗漏，还需进行二次喷涂返工，效率较低，并且采用人工方式进行风力发电塔筒内壁喷涂，无法精准把控喷枪与发电塔筒内壁之间距离，当喷涂距离过短时，喷涂气流的速度就会越高，会使涂层出现波纹，当果喷涂距离过长，就会有过多的溶剂被蒸发，导致涂层出现橘皮或发干，影响风力发电塔筒内壁喷涂质量的问题。
本发明提供了一种风力发电塔筒内壁喷涂装置，具体包括：中心外管；所述中心外管外部呈环绕状连接有六个平行连杆，每两个平行连杆为一组，且中心外管外部套装有活动套管；支撑横杆，所述支撑横杆设置有三个，三个支撑横杆呈转动状位于中心外管外围，支撑横杆内等距安装有四个支撑轮，且支撑横杆与同一组的两个平行连杆相连；所述活动套管呈环绕状连接有三个活动连杆，且活动连杆与支撑轮相连；所述中心外管呈环绕状连接有三个拉簧，拉簧与活动套管相连；所述中心外管一端安装有电机，电机内部连接有T型旋转内管，T型旋转内管连接于中心外管内；所述中心外管另一端内固定连接有供液受力管，供液受力管与牵引设备相连，供液受力管进液端与喷涂加压设备相连通，且中心外管内部安装有转动连接头，供液受力管通过转动连接头与T型旋转内管相连；所述T型旋转内管相对两端内均连接有L型喷管，L型喷管外部等距设有四个喷涂头；所述T型旋转内管外部连接有活动套环和螺母，活动套环外部呈对称状连接有两个传动连杆，并且传动连杆与L型喷管相连。
进一步的，所述平行连杆一端与中心外管转动连接，平行连杆另一端与支撑横杆转动连接，支撑轮与支撑横杆转动连接，中心外管通过平行连杆与三个支撑横杆相连，平行连杆与中心外管呈平行状，支撑轮与风力发电塔筒内壁滚动接触。
进一步的，所述活动套管滑动连接于中心外管外部，活动连杆一端与活动套管转动连接，活动连杆另一端与支撑横杆转动连接。
进一步的，所述中心外管外部呈环绕状设有三个拉孔A，活动套管外部呈环绕状设有三个拉孔B，拉簧一端连接于中心外管所设有的拉孔A内，拉簧另一端连接于活动套管所设有的拉孔B内，通过平行连杆设置，使三个支撑横杆始终与中心部位的中心外管呈平行状态，可根据风力发电塔筒内壁的不同，当装置处于风力发电塔筒内部时，活动套管受拉簧拉力影响下向内移动，活动套管通过活动连杆带动三个支撑横杆同步向外移动，使支撑轮与风力发电塔筒内壁相接触，起到对中心外管支撑效果，使中心外管处于风力发电塔筒内部中心部位，当风力发电塔筒内径逐步缩小时，三个支撑横杆同步向内移动，支撑横杆通过活动连杆带动活动套管向外移动，拉簧初步拉伸，支撑轮受拉簧拉力影响始终与风力发电塔筒内壁紧密接触。
进一步的，所述电机的定子线圈与中心外管固定连接，电机的转子外壳与T型旋转内管固定连接，电机定子线圈的轴心呈贯通状，T型旋转内管贯穿于电机的定子线圈内，T型旋转内管转动于中心外管内，T型旋转内管进液端与转动连接头相连通，转动连接头与供液受力管相连通，牵引设备通过拉动供液受力管带动装置在风力发电塔筒内部匀速移动，电机带动T型旋转内管转动，通过转动连接头保障供液受力管与T型旋转内管之间液体输送效果，T型旋转内管带动两个L型喷管同步转动，通过L型喷管所设有的喷涂头将溶剂呈环绕喷涂至风力发电塔筒内壁上。
进一步的，所述L型喷管一端滑动连接于T型旋转内管内，L型喷管外部套装有两个密封圈，密封圈与T型旋转内管内壁滑动接触，可根据风力发电塔筒内壁大小，对L型喷管进行移动调节，使喷涂头与风力发电塔筒内壁之间间隔距离为20~35厘米之间。
进一步的，所述T型旋转内管外部设有螺杆，螺杆外部呈对称状设有两个导向槽，活动套环滑动连接于T型旋转内管所设有的螺杆外部，活动套环内侧呈对称状设有两个导向块，活动套环所设有的导向块滑动连接于螺杆所设有的导向槽内。
进一步的，所述传动连杆一端与L型喷管转动连接，传动连杆另一端与活动套环转动连接，活动套环通过传动连杆与两个L型喷管相连。
进一步的，所述螺母螺纹连接于T型旋转内管所设有的螺杆外部，螺母与活动套环一端相接触，T型旋转内管所设有的螺杆外部套装有弹簧，弹簧一端与活动套环另一端相接触，弹簧另一端与T型旋转内管相接触，通过导向块与导向槽滑动配合，起到对活动套环移动导向效果，避免活动套环扭转状况的发生，当正向转动螺母时，螺母带动活动套环向内移动，弹簧呈收缩状，活动套环通过传动连杆带动两个L型喷管同步向外移动，缩小两组喷涂头与风力发电塔筒内壁之间间隔距离，当反向转动螺母时，活动套环受弹簧推力影响下向外移动，活动套环通过传动连杆带动两个L型喷管同步向内移动，增大两组喷涂头与风力发电塔筒内壁之间间隔距离。
本发明所提供的一种风力发电塔筒内壁喷涂装置，具有以下有益效果：
1、本发明通过平行连杆设置，使三个支撑横杆始终与中心部位的中心外管呈平行状态，可根据风力发电塔筒内壁的不同，当装置处于风力发电塔筒内部时，活动套管受拉簧拉力影响下向内移动，活动套管通过活动连杆带动三个支撑横杆同步向外移动，使支撑轮与风力发电塔筒内壁相接触，起到对中心外管支撑效果，使中心外管处于风力发电塔筒内部中心部位，当风力发电塔筒内径逐步缩小时，三个支撑横杆同步向内移动，支撑横杆通过活动连杆带动活动套管向外移动，拉簧初步拉伸，支撑轮受拉簧拉力影响始终与风力发电塔筒内壁紧密接触，更好的满足于风力发电塔筒内径变化使用所需；牵引设备通过拉动供液受力管带动装置在风力发电塔筒内部匀速移动，电机带动T型旋转内管转动，通过转动连接头保障供液受力管与T型旋转内管之间液体输送效果，T型旋转内管带动两个L型喷管同步转动，通过L型喷管所设有的喷涂头将溶剂呈环绕喷涂至风力发电塔筒内壁上，有效避免喷涂遗漏状况的发生，保障风力发电塔筒内壁喷涂质量的同时，提升风力发电塔筒内壁喷涂效率。
2、本发明可根据风力发电塔筒内壁大小，对L型喷管进行移动调节，使喷涂头与风力发电塔筒内壁之间间隔距离为20~35厘米之间，有效避免喷涂头与风力发电塔筒内壁之间间隔距离过短和过长，影响风力发电塔筒内壁喷涂质量；通过导向块与导向槽滑动配合，起到对活动套环移动导向效果，避免活动套环扭转状况的发生，当正向转动螺母时，螺母带动活动套环向内移动，弹簧呈收缩状，活动套环通过传动连杆带动两个L型喷管同步向外移动，缩小两组喷涂头与风力发电塔筒内壁之间间隔距离，当反向转动螺母时，活动套环受弹簧推力影响下向外移动，活动套环通过传动连杆带动两个L型喷管同步向内移动，增大两组喷涂头与风力发电塔筒内壁之间间隔距离，调节更加简便。
本发明的其他优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的实施例的风力发电塔筒内壁喷涂装置的整体顶轴侧结构示意图。
图2是本发明的实施例的风力发电塔筒内壁喷涂装置的整体底轴侧结构示意图。
图3是本发明的实施例的风力发电塔筒内壁喷涂装置的主视结构示意图。
图4是本发明的实施例的风力发电塔筒内壁喷涂装置的中心外管与活动套管连接结构示意图。
图5是本发明的实施例的风力发电塔筒内壁喷涂装置的平行连杆、支撑横杆、活动套管和活动连杆连接结构示意图。
图6是本发明的实施例的风力发电塔筒内壁喷涂装置的电机与T型旋转内管连接结构示意图。
图7是本发明的实施例的风力发电塔筒内壁喷涂装置的电机轴侧结构示意图。
图8是本发明的实施例的风力发电塔筒内壁喷涂装置的T型旋转内管轴侧结构示意图。
图9是本发明的实施例的风力发电塔筒内壁喷涂装置的L型喷管、活动套环和传动连杆连接结构示意图。
附图标记列表
1、中心外管；101、拉孔A；2、平行连杆；3、支撑横杆；4、支撑轮；5、活动套管；501、拉孔B；6、活动连杆；7、拉簧；8、电机；9、T型旋转内管；901、螺杆；9011、导向槽；10、供液受力管；11、转动连接头；12、L型喷管；1201、喷涂头；1202、密封圈；13、活动套环；1301、导向块；14、传动连杆；15、螺母；16、弹簧。
具体实施方式
请参考图1至图9所示：
实施例一：本发明提供一种风力发电塔筒内壁喷涂装置，包括中心外管1和支撑横杆3；中心外管1外部呈环绕状连接有六个平行连杆2，每两个平行连杆2为一组，且中心外管1外部套装有活动套管5；支撑横杆3设置有三个，三个支撑横杆3呈转动状位于中心外管1外围，支撑横杆3内等距安装有四个支撑轮4，且支撑横杆3与同一组的两个平行连杆2相连；平行连杆2一端与中心外管1转动连接，平行连杆2另一端与支撑横杆3转动连接，支撑轮4与支撑横杆3转动连接，中心外管1通过平行连杆2与三个支撑横杆3相连，平行连杆2与中心外管1呈平行状，支撑轮4与风力发电塔筒内壁滚动接触；活动套管5呈环绕状连接有三个活动连杆6，且活动连杆6与支撑轮4相连；活动套管5滑动连接于中心外管1外部，活动连杆6一端与活动套管5转动连接，活动连杆6另一端与支撑横杆3转动连接；中心外管1呈环绕状连接有三个拉簧7，拉簧7与活动套管5相连；中心外管1外部呈环绕状设有三个拉孔A101，活动套管5外部呈环绕状设有三个拉孔B501，拉簧7一端连接于中心外管1所设有的拉孔A101内，拉簧7另一端连接于活动套管5所设有的拉孔B501内，通过平行连杆2设置，使三个支撑横杆3始终与中心部位的中心外管1呈平行状态，可根据风力发电塔筒内壁的不同，当装置处于风力发电塔筒内部时，活动套管5受拉簧7拉力影响下向内移动，活动套管5通过活动连杆6带动三个支撑横杆3同步向外移动，使支撑轮4与风力发电塔筒内壁相接触，起到对中心外管1支撑效果，使中心外管1处于风力发电塔筒内部中心部位，当风力发电塔筒内径逐步缩小时，三个支撑横杆3同步向内移动，支撑横杆3通过活动连杆6带动活动套管5向外移动，拉簧7初步拉伸，支撑轮4受拉簧7拉力影响始终与风力发电塔筒内壁紧密接触，更好的满足于风力发电塔筒内径变化使用所需；中心外管1一端安装有电机8，电机8内部连接有T型旋转内管9，T型旋转内管9连接于中心外管1内；中心外管1另一端内固定连接有供液受力管10，供液受力管10与牵引设备相连，供液受力管10进液端与喷涂加压设备相连通，且中心外管1内部安装有转动连接头11，供液受力管10通过转动连接头11与T型旋转内管9相连；T型旋转内管9相对两端内均连接有L型喷管12，L型喷管12外部等距设有四个喷涂头1201；T型旋转内管9外部连接有活动套环13和螺母15，活动套环13外部呈对称状连接有两个传动连杆14，并且传动连杆14与L型喷管12相连。
其中，电机8的定子线圈与中心外管1固定连接，电机8的转子外壳与T型旋转内管9固定连接，电机8定子线圈的轴心呈贯通状，T型旋转内管9贯穿于电机8的定子线圈内，T型旋转内管9转动于中心外管1内，T型旋转内管9进液端与转动连接头11相连通，转动连接头11与供液受力管10相连通；采用上述技术方案，牵引设备通过拉动供液受力管10带动装置在风力发电塔筒内部匀速移动，电机8带动T型旋转内管9转动，通过转动连接头11保障供液受力管10与T型旋转内管9之间液体输送效果，T型旋转内管9带动两个L型喷管12同步转动，通过L型喷管12所设有的喷涂头1201将溶剂呈环绕喷涂至风力发电塔筒内壁上，有效避免喷涂遗漏状况的发生，保障风力发电塔筒内壁喷涂质量的同时，提升风力发电塔筒内壁喷涂效率。
其中，L型喷管12一端滑动连接于T型旋转内管9内，L型喷管12外部套装有两个密封圈1202，密封圈1202与T型旋转内管9内壁滑动接触；采用上述技术方案，可根据风力发电塔筒内壁大小，对L型喷管12进行移动调节，使喷涂头1201与风力发电塔筒内壁之间间隔距离为20~35厘米之间，有效避免喷涂头1201与风力发电塔筒内壁之间间隔距离过短和过长，影响风力发电塔筒内壁喷涂质量。
实施例二：本发明提供一种风力发电塔筒内壁喷涂装置，还包括T型旋转内管9外部设有螺杆901，螺杆901外部呈对称状设有两个导向槽9011，活动套环13滑动连接于T型旋转内管9所设有的螺杆901外部，活动套环13内侧呈对称状设有两个导向块1301，活动套环13所设有的导向块1301滑动连接于螺杆901所设有的导向槽9011内，传动连杆14一端与L型喷管12转动连接，传动连杆14另一端与活动套环13转动连接，活动套环13通过传动连杆14与两个L型喷管12相连，螺母15螺纹连接于T型旋转内管9所设有的螺杆901外部，螺母15与活动套环13一端相接触，T型旋转内管9所设有的螺杆901外部套装有弹簧16，弹簧16一端与活动套环13另一端相接触，弹簧16另一端与T型旋转内管9相接触；采用上述技术方案，通过导向块1301与导向槽9011滑动配合，起到对活动套环13移动导向效果，避免活动套环13扭转状况的发生，当正向转动螺母15时，螺母15带动活动套环13向内移动，弹簧16呈收缩状，活动套环13通过传动连杆14带动两个L型喷管12同步向外移动，缩小两组喷涂头1201与风力发电塔筒内壁之间间隔距离，当反向转动螺母15时，活动套环13受弹簧16推力影响下向外移动，活动套环13通过传动连杆14带动两个L型喷管12同步向内移动，增大两组喷涂头1201与风力发电塔筒内壁之间间隔距离，调节更加简便。
本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，通过平行连杆2设置，使三个支撑横杆3始终与中心部位的中心外管1呈平行状态，可根据风力发电塔筒内壁的不同，当装置处于风力发电塔筒内部时，活动套管5受拉簧7拉力影响下向内移动，活动套管5通过活动连杆6带动三个支撑横杆3同步向外移动，使支撑轮4与风力发电塔筒内壁相接触，起到对中心外管1支撑效果，使中心外管1处于风力发电塔筒内部中心部位，人工即可将其移动至风力发电塔筒内部另一端；并通过导向块1301与导向槽9011滑动配合，起到对活动套环13移动导向效果，避免活动套环13扭转状况的发生，接下来可根据风力发电塔筒内壁大小，对L型喷管12进行移动调节，当正向转动螺母15时，螺母15带动活动套环13向内移动，弹簧16呈收缩状，活动套环13通过传动连杆14带动两个L型喷管12同步向外移动，缩小两组喷涂头1201与风力发电塔筒内壁之间间隔距离，当反向转动螺母15时，活动套环13受弹簧16推力影响下向外移动，活动套环13通过传动连杆14带动两个L型喷管12同步向内移动，增大两组喷涂头1201与风力发电塔筒内壁之间间隔距离，使喷涂头1201与风力发电塔筒内壁之间间隔距离为20~35厘米之间，有效避免喷涂头1201与风力发电塔筒内壁之间间隔距离过短和过长，影响风力发电塔筒内壁喷涂质量；最后牵引设备通过拉动供液受力管10带动装置在风力发电塔筒内部匀速移动，电机8带动T型旋转内管9转动，通过转动连接头11保障供液受力管10与T型旋转内管9之间液体输送效果，T型旋转内管9带动两个L型喷管12同步转动，通过L型喷管12所设有的喷涂头1201将溶剂呈环绕喷涂至风力发电塔筒内壁上，有效避免喷涂遗漏状况的发生，保障风力发电塔筒内壁喷涂质量的同时，提升风力发电塔筒内壁喷涂效率；当风力发电塔筒内径逐步发生变化时，三个支撑横杆3同步移动，支撑横杆3通过活动连杆6带动活动套管5移动，拉簧7初步拉伸，支撑轮4受拉簧7拉力影响始终与风力发电塔筒内壁紧密接触，更好的满足于风力发电塔筒内径变化使用所需。
Claims (9)
1.一种风力发电塔筒内壁喷涂装置，包括：中心外管（1）；其特征在于，所述中心外管（1）外部呈环绕状连接有六个平行连杆（2），每两个平行连杆（2）为一组，且中心外管（1）外部套装有活动套管（5）；支撑横杆（3），所述支撑横杆（3）设置有三个，三个支撑横杆（3）呈转动状位于中心外管（1）外围，支撑横杆（3）内等距安装有四个支撑轮（4），且支撑横杆（3）与同一组的两个平行连杆（2）相连；所述活动套管（5）呈环绕状连接有三个活动连杆（6），且活动连杆（6）与支撑轮（4）相连；所述中心外管（1）呈环绕状连接有三个拉簧（7），拉簧（7）与活动套管（5）相连；所述中心外管（1）一端安装有电机（8），电机（8）内部连接有T型旋转内管（9），T型旋转内管（9）连接于中心外管（1）内；所述中心外管（1）另一端内固定连接有供液受力管（10），供液受力管（10）与牵引设备相连，供液受力管（10）进液端与喷涂加压设备相连通，且中心外管（1）内部安装有转动连接头（11），供液受力管（10）通过转动连接头（11）与T型旋转内管（9）相连；所述T型旋转内管（9）相对两端内均连接有L型喷管（12），L型喷管（12）外部等距设有四个喷涂头（1201）；所述T型旋转内管（9）外部连接有活动套环（13）和螺母（15），活动套环（13）外部呈对称状连接有两个传动连杆（14），并且传动连杆（14）与L型喷管（12）相连。
2.如权利要求1所述一种风力发电塔筒内壁喷涂装置，其特征在于：所述平行连杆（2）一端与中心外管（1）转动连接，平行连杆（2）另一端与支撑横杆（3）转动连接，支撑轮（4）与支撑横杆（3）转动连接，中心外管（1）通过平行连杆（2）与三个支撑横杆（3）相连，平行连杆（2）与中心外管（1）呈平行状，支撑轮（4）与风力发电塔筒内壁滚动接触。
3.如权利要求1所述一种风力发电塔筒内壁喷涂装置，其特征在于：所述活动套管（5）滑动连接于中心外管（1）外部，活动连杆（6）一端与活动套管（5）转动连接，活动连杆（6）另一端与支撑横杆（3）转动连接。
4.如权利要求1所述一种风力发电塔筒内壁喷涂装置，其特征在于：所述中心外管（1）外部呈环绕状设有三个拉孔A（101），活动套管（5）外部呈环绕状设有三个拉孔B（501），拉簧（7）一端连接于中心外管（1）所设有的拉孔A（101）内，拉簧（7）另一端连接于活动套管（5）所设有的拉孔B（501）内。
5.如权利要求1所述一种风力发电塔筒内壁喷涂装置，其特征在于：所述电机（8）的定子线圈与中心外管（1）固定连接，电机（8）的转子外壳与T型旋转内管（9）固定连接，电机（8）定子线圈的轴心呈贯通状，T型旋转内管（9）贯穿于电机（8）的定子线圈内，T型旋转内管（9）转动于中心外管（1）内，T型旋转内管（9）进液端与转动连接头（11）相连通，转动连接头（11）与供液受力管（10）相连通。
6.如权利要求1所述一种风力发电塔筒内壁喷涂装置，其特征在于：所述L型喷管（12）一端滑动连接于T型旋转内管（9）内，L型喷管（12）外部套装有两个密封圈（1202），密封圈（1202）与T型旋转内管（9）内壁滑动接触。
7.如权利要求1所述一种风力发电塔筒内壁喷涂装置，其特征在于：所述T型旋转内管（9）外部设有螺杆（901），螺杆（901）外部呈对称状设有两个导向槽（9011），活动套环（13）滑动连接于T型旋转内管（9）所设有的螺杆（901）外部，活动套环（13）内侧呈对称状设有两个导向块（1301），活动套环（13）所设有的导向块（1301）滑动连接于螺杆（901）所设有的导向槽（9011）内。
8.如权利要求1所述一种风力发电塔筒内壁喷涂装置，其特征在于：所述传动连杆（14）一端与L型喷管（12）转动连接，传动连杆（14）另一端与活动套环（13）转动连接，活动套环（13）通过传动连杆（14）与两个L型喷管（12）相连。
9.如权利要求1所述一种风力发电塔筒内壁喷涂装置，其特征在于：所述螺母（15）螺纹连接于T型旋转内管（9）所设有的螺杆（901）外部，螺母（15）与活动套环（13）一端相接触，T型旋转内管（9）所设有的螺杆（901）外部套装有弹簧（16），弹簧（16）一端与活动套环（13）另一端相接触，弹簧（16）另一端与T型旋转内管（9）相接触。
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