一种建筑装饰垃圾处理用废铁粉碎回收装置
技术领域
本发明涉及粉碎收集技术领域,尤其涉及一种建筑装饰垃圾处理用废铁粉碎回收装置。
背景技术
建筑装饰垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物,建筑装饰垃圾中具有含铁的物质可以被粉碎后再回收利用。
如公告号为CN111014232B发明专利所公开的一种综合利用建筑垃圾的装置和方法,虽然可以对粉碎后的垃圾进行分拣,但是不具有对粉碎后垃圾平铺均匀下料的功能,导致粉碎后的含铁物料下料后可能堆积在一起,而造成对铁质物料剔除的不够彻底,降低了对铁质物料的回收利用率,所以,亟需设计一种建筑装饰垃圾处理用废铁粉碎回收装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种建筑装饰垃圾处理用废铁粉碎回收装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种建筑装饰垃圾处理用废铁粉碎回收装置,包括底座,还包括:
接料组件:接料组件设置于底座上方;
下料箱:下料箱水平设置于底座和接料组件的上方,下料箱顶部固定安装有粉碎箱,下料箱和粉碎箱之间连通;
框架:框架水平设置于下料箱下方和底座之间,框架上设有粉碎物料分拣组件,框架的一端设有用于往复移动接料组件的往复移动组件,往复移动组件还连接在接料组件上;
接料组件包括:滑板,滑板水平设置,滑板滑动设置于底座顶部,滑板顶部放置有两个收集框;
粉碎物料间歇均匀下料组件:粉碎物料间歇均匀下料组件设置于下料箱内部。
通过上述方案,能够用于对粉碎后的物料在横向和纵向上均匀地分布在输送带上,保证了磁辊和磁块能够对铁质物料全部吸附,提高了分拣的效果。
作为本发明的进一步技术方案,底座顶部对称开设有水平设置的滑槽,两个滑槽内部均滑动安装有滑块,两个滑块均固定安装于滑板底部,用于对滑板进行限位,使得滑板能够在水平方向稳定地移动。
作为本发明的进一步技术方案,滑板两端均设有用于限位收集框的限位组件,限位组件包括:卡槽,卡槽有两个并对称开设于滑板顶部,收集框底部对称固定安装有两个水平设置的卡块,当卡槽和卡块接触时,卡块和卡槽之间滑动,能够使收集框放置在滑板上稳定,在放置时,只需把收集框上的卡块插入卡槽内部即可。
作为本发明的进一步技术方案,粉碎箱内部转动安装有两根对称啮合设置的粉碎辊,粉碎箱外部侧面转动安装有两个粉碎齿轮,两个粉碎齿轮相互啮合,粉碎箱侧面安装有电机支架,电机支架上固定安装有第一电机,第一电机的输出轴安装于其中一个粉碎齿轮侧面中心处,用于对建筑装饰垃圾进行粉碎,粉碎时通过两个粉碎辊完成。
作为本发明的进一步技术方案,粉碎物料间歇均匀下料组件包括:下料辊,下料箱侧面开设有贯穿并和下料辊相适配的圆槽,下料辊转动安装于圆槽内部,下料箱顶部和底部均为敞开式,下料辊外表面开设有三个均匀分布的矩形槽,每个矩形槽内部均滑动设置有活动板,每个矩形槽内部均对称转动安装有圆盘,每个圆盘侧面外沿均转动安装有连杆,对应的连杆顶端均转动安装于对应活动板底部,每个圆盘侧面均固定安装有转杆,对应的转杆末端均转动安装于对应的矩形槽内部端面,下料辊两端面均转动安装有三个呈环形均匀分布的转动齿轮,对应的转动齿轮通过连接轴固定安装于对应的转杆端部,下料辊两端面还均转动设有齿环,对应的齿环均和三个对应的转动齿轮啮合,每个齿环外侧均固定安装有三个均匀分布的固定杆,同一个齿环上的三个固定杆顶端均固定安装于下料箱对应的侧面,三根固定杆用于对齿环固定在下料箱侧面,使得齿环和转动齿轮能够稳定地啮合。
通过上述方案,用于对粉碎后的粉料间歇下料,并且在间歇下料时,能够使物料均匀的分布在矩形槽内部,避免了物料聚集在矩形槽某处,造成落在输送带上也堆积在一起,无法充分利用输送带的面积。
作为本发明的进一步技术方案,框架顶部水平转动安装有铺展辊,框架侧面转动设置有第一皮带,第一皮带内部两端均设有第一带轮,位于上方的第一带轮固定安装于下料辊端部中心处,位于下方的第一带轮通过轴杆固定安装于铺展辊端面中心处,第一皮带侧面转动设置有第二皮带,第二皮带内部两端均设有第二带轮,位于上方的第二带轮转动安装于粉碎箱侧面,位于上方的第二带轮通过连接轴固定安装于对应的粉碎辊端面中心处,位于下方的第二带轮固定安装于对应的第一带轮侧面,用于在粉碎辊转动时能够同时带动下料辊和铺展辊转动,下料辊转动用于对物料间歇均匀下料,铺展辊转动用于对落在输送带上的物料进行铺展。
作为本发明的进一步技术方案,粉碎物料分拣组件包括:圆辊、第一磁辊和第二磁辊,圆辊、第一磁辊和第二磁辊均转动安装于框架内部,框架为U型设置,第二磁辊位于第一磁辊和圆辊之间并位于上方,圆辊、第一磁辊和第二磁辊表面套接有输送带,框架两横边还固定有磁块,磁块位于输送带内部,框架外部侧面安装有第二电机,第二电机的输出轴安装于圆辊端面中心处,用于使第一磁辊、第二磁辊和磁块对铁质物料进行吸附,使得输送带能够一直带动铁质物料移动至输送带下方,直至铁质物料不再受到吸力,则铁质物料会掉落在对应的收集框内部。
作为本发明的进一步技术方案,下料箱对立的侧面四端均竖直固定安装有支腿,四个支腿均固定安装于底座顶部,框架固定安装在四个支腿的内侧之间,用于对粉碎箱和下料箱进行支撑。
作为本发明的进一步技术方案,往复移动组件包括:转盘,转盘转动安装于框架侧面端部,转盘和第一磁辊之间固定有连接轴,转盘侧面外沿转动安装有活动杆,活动杆顶端转动安装有固定板,固定板末端固定安装于滑板侧面,用于带动滑板往复水平移动,进一步的可使两个收集框也往复水平移动,实现了对铁质物料和其他物料的均匀收集。
本发明的有益效果为:
其一,本发明通过转设置的下料辊和转动齿轮、滑动设置的活动板和开设的矩形槽,不仅能够在下料辊转动的时候对粉碎后的物料间歇下料,避免粉碎后的物料一次性下料过多造成物料堆积无法有效彻底分拣,还可在下料前使活动板往复移动,对粉碎后的物料进行震动,使得粉碎后的物料均匀的分布在矩形槽内部,在下料时能够在输送带横向上均匀分布,避免了物料堆积在矩形槽中心或者两端,导致在下料后都堆积在输送带的局部位置,无法有效彻底地分拣,进而保证了该设备分拣的有效彻底;
其二,本发明通过转动设置的铺展辊、第一皮带和第一带轮,能够在下料辊工作时,同步地使铺展辊转动,对落在输送带上较厚的物料在纵向上均匀分布,避免了物料堆积造成磁辊和磁块无法对铁质物料有效的吸附分拣的情况发生,进而提高了该设备的分拣的效果;
其三,本发明通过转动设置的转盘、活动杆和固定板的,能够在输送带输送粉碎粉料时,自动带动滑板及其顶部放置的收集框进行往复移动,方便铁质物料和其他杂质分别均匀地落在对应的收集框内部,避免了收集框静止铁质物料和其他杂质都落在收集框局部堆积,造成需频繁更换收集框的情况发生,进而提高了该设备的使用便利性;
其四,本发明通过转动设置的第二皮带和第二带轮,能够在粉碎箱工作时,粉碎辊转动时自动带动下料辊也工作,实现了粉碎和间歇下料的同步进程。
附图说明
图1为本发明提出的一种建筑装饰垃圾处理用废铁粉碎回收装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种建筑装饰垃圾处理用废铁粉碎回收装置的后视结构示意图;
图3为本发明提出的一种建筑装饰垃圾处理用废铁粉碎回收装置的底板、滑板和收集框分离后的结构示意图;
图4为本发明提出的一种建筑装饰垃圾处理用废铁粉碎回收装置的下料箱和输送带等部件的剖视结构示意图;
图5为本发明提出的一种建筑装饰垃圾处理用废铁粉碎回收装置的收集框仰视结构示意图;
图6为本发明提出的一种建筑装饰垃圾处理用废铁粉碎回收装置的下料辊结构示意图;
图7为本发明提出的一种建筑装饰垃圾处理用废铁粉碎回收装置的下料辊剖视结构示意图;
图8为本发明提出的一种建筑装饰垃圾处理用废铁粉碎回收装置的活动板和下料辊分离后的结构示意图;
图9为本发明提出的一种建筑装饰垃圾处理用废铁粉碎回收装置的活动板仰视结构示意图。
图中:1、底座;2、滑板;3、收集框;4、粉碎箱;5、下料箱;6、支腿;7、粉碎辊;8、粉碎齿轮;9、第一电机;10、齿环;11、固定杆;12、转动齿轮;13、框架;14、输送带;15、第二电机;16、铺展辊;17、固定板;18、活动杆;19、转盘;20、下料辊;21、第一皮带;22、第一带轮;23、第二皮带;24、第二带轮;25、滑槽;26、滑块;27、卡槽;28、卡块;29、圆辊;30、第一磁辊;31、第二磁辊;32、磁块;33、矩形槽;34、活动板;35、转杆;36、圆盘;37、连杆。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅附图1-附图9,一种建筑装饰垃圾处理用废铁粉碎回收装置,包括底座1,还包括:
接料组件:接料组件设置于底座1上方;
下料箱5:下料箱5水平设置于底座1和接料组件的上方,下料箱5顶部固定安装有粉碎箱4,下料箱5和粉碎箱4之间连通;
框架13:框架13水平设置于下料箱5下方和底座1之间,框架13上设有粉碎物料分拣组件,框架13的一端设有用于往复移动接料组件的往复移动组件,往复移动组件还连接在接料组件上;
接料组件包括:滑板2,滑板2水平设置,滑板2滑动设置于底座1顶部,滑板2顶部放置有两个收集框3;
粉碎物料间歇均匀下料组件:粉碎物料间歇均匀下料组件设置于下料箱5内部,用于对粉碎后的物料在横向和纵向上均匀地分布在输送带14上,保证了磁辊和磁块32能够对铁质物料全部吸附,提高了分拣的效果。
请参阅附图1-附图3,在一个优选的实施方式中,底座1顶部对称开设有水平设置的滑槽25,两个滑槽25内部均滑动安装有滑块26,两个滑块26均固定安装于滑板2底部,用于对滑板2进行限位,使得滑板2能够在水平方向稳定地移动。
请参阅附图3-附图5,在一个优选的实施方式中,滑板2两端均设有用于限位收集框3的限位组件,通过接料组件的设置,用于对铁质物料和其他杂质进行接取收集,限位组件包括:卡槽27,卡槽27有两个并对称开设于滑板2顶部,收集框3底部对称固定安装有两个水平设置的卡块28,当卡槽27和卡块28接触时,卡块28和卡槽27之间滑动,能够使收集框3放置在滑板2上稳定,在放置时,只需把收集框3上的卡块28插入卡槽27内部即可。
请参阅附图1-附图2,在一个优选的实施方式中,粉碎箱4内部转动安装有两个对称啮合设置的粉碎辊7,粉碎箱4外部侧面转动安装有两个粉碎齿轮8,两个粉碎齿轮8相互啮合,粉碎箱4侧面安装有电机支架,电机支架上固定安装有第一电机9,第一电机9的输出轴安装于其中一个粉碎齿轮8侧面中心处,用于对建筑装饰垃圾进行粉碎,粉碎时通过两个粉碎辊7完成。
请参阅附图1-附图9,在一个优选的实施方式中,粉碎物料间歇均匀下料组件包括:下料辊20,下料箱5侧面开设有贯穿并和下料辊20相适配的圆槽,下料辊20转动安装于圆槽内部,下料箱5顶部和底部均为敞开式,下料辊20外表面开设有三个均匀分布的矩形槽33,每个矩形槽33内部均滑动设置有活动板34,每个矩形槽33内部均对称转动安装有圆盘36,每个圆盘36侧面外沿均转动安装有连杆37,对应的连杆37顶端均转动安装于对应活动板34底部,每个圆盘36侧面均固定安装有转杆35,对应的转杆35末端均转动安装于对应的矩形槽33内部端面,下料辊20两端面均转动安装有三个呈环形均匀分布的转动齿轮12,对应的转动齿轮12通过连接轴固定安装于对应的转杆35端部,下料辊20两端面还均转动设有齿环10,对应的齿环10均和三个对应的转动齿轮12啮合,每个齿环10外侧均固定安装有三个均匀分布的固定杆11,同一个齿环10上的三个固定杆11顶端均固定安装于下料箱5对应的侧面,通过粉碎物料间歇均匀下料组件的设置,用于对粉碎后的粉料间歇下料,并且在间歇下料时,能够使物料均匀的分布在矩形槽33内部,避免了物料聚集在矩形槽33某处,造成落在输送带14上也堆积在一起,无法充分利用输送带14的面积,另外,三个固定杆11用于对齿环10固定在下料箱5侧面,使得齿环10和转动齿轮12能够稳定地啮合。
请参阅附图1-附图3,在一个优选的实施方式中,框架13顶部水平转动安装有铺展辊16,框架13侧面转动设置有第一皮带21,第一皮带21内部两端均设有第一带轮22,位于上方的第一带轮22固定安装于下料辊20端部中心处,位于下方的第一带轮22通过轴杆固定安装于铺展辊16端面中心处,第一皮带21侧面转动设置有第二皮带23,第二皮带23内部两端均设有第二带轮24,位于上方的第二带轮24转动安装于粉碎箱4侧面,位于上方的第二带轮24通过连接轴固定安装于对应的粉碎辊7端面中心处,位于下方的第二带轮24固定安装于对应的第一带轮22侧面,用于在粉碎辊7转动时能够同时带动下料辊20和铺展辊16转动,下料辊20转动用于对物料间歇均匀下料,铺展辊16转动用于对落在输送带14上的物料进行铺展。
请参阅附图3-附图5,在一个优选的实施方式中,粉碎物料分拣组件包括:圆辊29、第一磁辊30和第二磁辊31,圆辊29、第一磁辊30和第二磁辊31均转动安装于框架13内部,框架13为U型设置,第二磁辊31位于第一磁辊30和圆辊29之间并位于上方,圆辊29、第一磁辊30和第二磁辊31表面套接有输送带14,框架13两横边还固定有磁块32,磁块32位于输送带14内部,框架13外部侧面安装有第二电机15,第二电机15的输出轴安装于圆辊29端面中心处,通过粉碎物料分拣组件的设置,用于使第一磁辊30、第二磁辊31和磁块32对铁质物料进行吸附,使得输送带14能够一直带动铁质物料移动至输送带14下方,直至铁质物料不再受到吸力,则铁质物料会掉落在对应的收集框3内部。
请参阅附图1-附图2,在一个优选的实施方式中,下料箱5对立的侧面四端均竖直固定安装有支腿6,四个支腿6均固定安装于底座1顶部,框架13固定安装在四个支腿6的内侧之间,用于对粉碎箱4和下料箱5进行支撑。
请参阅附图1-附图4,在一个优选的实施方式中,往复移动组件包括:转盘19,转盘19转动安装于框架13侧面端部,转盘19和第一磁辊30之间固定有连接轴,转盘19侧面外沿转动安装有活动杆18,活动杆18顶端转动安装有固定板17,固定板17末端固定安装于滑板2侧面,通过往复移动组件的设置,用于带动滑板2往复水平移动,进一步的可使两个收集框3也往复水平移动,实现了对铁质物料和其他物料的均匀收集。
工作原理:
首先把建筑装饰垃圾置于粉碎箱4内部,启动第一电机9带动两个粉碎齿轮8转动,两个粉碎齿轮8转动会带动两个粉碎辊7转动,从而可对建筑装饰垃圾进行粉碎;
粉碎辊7转动会带动第二皮带23和第二带轮24转动,第二带轮24转动会带动第一皮带21、第一带轮22和下料辊20转动,下料辊20转动会带动三个矩形槽33及其内部连接的部件转动,从而可使三个矩形槽33往复的承接粉碎物料下料,并且下料辊20在转动时还会带动转动齿轮12以下料辊20中心为轴转动,由于齿环10的设置,则转动齿轮12在以下料辊20中心为轴转动时还会自转,转动齿轮12自转会带动转杆35转动,转杆35转动会带动圆盘36转动,圆盘36转动会带动连杆37转动,连杆37转动会带动活动板34在矩形槽33内往复移动,以实现在下料辊20转动带动粉碎物料转动下料过程中,对活动板34上粉碎物料震动,使得粉碎物料能够均匀的分布在矩形槽33内,则在下料时粉碎物料能够在横向上均匀分布;
第一带轮22转动会带动铺展辊16转动,铺展辊16(钢刷)转动会对输送带14上较厚的物料在纵向上进行铺展,使得物料能够均匀分布在输送带14上,保证了磁辊和磁块32对铁质物料的分拣效果;
另外启动第二电机15带动圆辊29和输送带14转动,输送带14会对粉碎物料进行输送,铁质物料会被磁辊和磁块32吸附跟随输送带14移动,由于磁块32设置在框架13靠近第一磁辊30的一端,而其中一个收集框3位于磁块32靠近圆辊29一侧的正下方,因此当铁质物料移动至输送带14下方并脱离磁块32时,便会掉落至该收集框3的内部,而其他杂质在输送带14端部时就会在重力的作用下掉落至位于第一磁辊30正下方的收集框3内部;
输送带14转动时会带动第一磁辊30转动,第一磁辊30转动会带动转盘19转动,转盘19转动会带动活动杆18转动,活动杆18转动会带动固定板17往复移动,固定板17移动会带动两个收集框3往复移动,从而可使铁质物料和其他物料均匀地落在两个收集框3内部,即可完成对铁质物料的回收。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。