一种用于光伏的铝合金新能源阻燃电缆
技术领域
本发明涉及光伏电缆技术领域,具体为一种用于光伏的铝合金新能源阻燃电缆。
背景技术
光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术,主要由太阳电池板(组件)、控制器和逆变器三大部分组成,太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的太阳电池组件,再配合上功率控制器等部件就形成了光伏发电装置,在光伏发电中太阳能电池板与逆变器之间一般通过电缆进行串联,从而将大量的电力逆变后储存,光伏发电受太阳光照影响很大,因此产生的电能功率也及其的不稳定,必须要通过稳压装置进行稳压在储存;
但是从太阳能板到稳压装置的电缆却大多采用相同规格,从而导致在功率起伏变化时,电缆输电电阻损耗始终较大,使太阳光照不强时产生的电力进一步损耗,从而降低了电能转化率,增加了电能损耗,为避免上述技术问题,确有必要提供一种用于光伏的铝合金新能源阻燃电缆以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
本发明提供一种用于光伏的铝合金新能源阻燃电缆,可以有效解决上述背景技术中提出的从太阳能板到稳压装置的电缆却大多采用相同规格,从而导致在功率起伏变化时,电缆输电电阻损耗始终较大,使太阳光照不强时产生的电力进一步损耗,从而降低了电能转化率,增加了电能损耗的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于光伏的铝合金新能源阻燃电缆,包括主输电电芯,其特征在于:所述主输电电芯的一侧安装有自适应组件;
所述自适应组件包括绝缘套;
所述主输电电芯的外侧套接有绝缘套,所述绝缘套外侧设置有铝合金保护套;
所述铝合金保护套的外侧开设有滑动槽,所述主输电电芯的一端外侧套接有进电座,所述进电座的一侧端面安装有分离锥座,所述分离锥座的内侧开设有安装槽;
所述安装槽的内侧安装有固定输电铜管,所述固定输电铜管的内侧滑动嵌入有滑动输电铜杆,所述滑动输电铜杆的外侧套接有分离锥座,所述分离锥座的外侧中部位置处开设有卡接槽;
所述铝合金保护套的外侧安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端焊接有推动槽板,所述推动槽板的内侧转动卡接有转动环,所述转动环的外侧与推动槽板对应位置处开设有推动卡槽;
所述转动环的内侧嵌入有连接杆,所述连接杆的一端焊接有卡接环,所述卡接环的内侧安装有卡接块,所述分离锥座的一侧端面安装有支电芯。
根据上述技术方案,所述绝缘套的外侧套接有阻燃填充物,所述阻燃填充物的外侧套接有铝合金保护套,所述铝合金保护套的外侧卡接有密封罩,所述密封罩的一侧端面开设有观测窗;
所述观测窗开设有若干个,若干个观测窗等角度开设在密封罩的外侧位置处。
根据上述技术方案,所述铝合金保护套的外侧底部位置处安装有电机座,所述电机座的内侧安装有伺服电机,所述伺服电机的传动端安装有橡胶辊,
所述支电芯的外侧套接有中承卡环,所述中承卡环的内侧嵌入有中承连接环;
所述支电芯的外侧所述中承连接环的内侧嵌入有后输电铜管,所述后输电铜管的一端连接有锥型槽管,所述中承连接环的一侧端面安装有分流输电铜芯,所述分流输电铜芯的一端连通有聚和座,所述聚和座的一端安装有出电电芯,所述转动环的一侧端面安装有防尘罩。
根据上述技术方案,所述滑动槽开设有两个,两个滑动槽对称开设在铝合金保护套的外侧,所述滑动槽开设在铝合金保护套的外侧与连接杆对应位置处;
所述固定输电铜管的内径与滑动输电铜杆的外径相等,所述滑动输电铜杆的外径与后输电铜管的内径相等。
根据上述技术方案,所述固定输电铜管设置有两组,两组固定输电铜管对称安装在分离锥座的内侧位置处,所述后输电铜管设置有若干个,若干个后输电铜管安装在中承连接环的内侧与固定输电铜管对称位置处。
根据上述技术方案,所述支电芯的一端与分离锥座相焊接,所述支电芯的另一端与聚和座相焊接,所述中承卡环的内侧与支电芯对应位置处开设有支撑孔。
根据上述技术方案,所述橡胶辊与转动环相切,所述电动推杆和伺服电机的输入端均与外部控制器的输出端电性连接。
根据上述技术方案,所述铝合金保护套的外侧安装有安装组件;
所述安装组件包括止滑片、止滑套管、外支撑座、底座、螺纹卡环、顶盒、磁吸槽、磁吸密封片、电池槽、二极管灯带和粘结块;
所述铝合金保护套的外侧套接有止滑片,所述止滑片的一侧端面安装有止滑套管,所述止滑套管的外侧转动套接有外支撑座,所述外支撑座的外侧底部位置处安装有底座;
所述止滑套管的外侧螺纹连接有螺纹卡环,所述外支撑座的外侧顶部位置处安装有顶盒,所述顶盒的顶端开设有磁吸槽,所述磁吸槽的内侧磁吸有磁吸密封片,所述顶盒的顶端开设有电池槽;
所述顶盒的一侧端面安装有二极管灯带,所述二极管灯带的一端连接有粘结块。
根据上述技术方案,所述止滑套管的内侧与铝合金保护套的接触面为粗糙曲面,所述止滑套管的内径与铝合金保护套相等。
根据上述技术方案,所述粘结块的底端粘结有3M胶,所述二极管灯带的输入端与电池槽的输出端电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构科学合理,使用安全方便:
1、设置有自适应组件,通过转动环的转动,从而将卡接块与对应的数量的推动套筒进行卡接,此时在功率较强时,则控制卡接块与较多数量的推动套筒卡接,从而连通多个滑动输电铜杆与后输电铜管,此时可以保证大量的电能可以快速的稳定的进行输送,并且将输电产生的热量进行平均,从而减少集中发热的点,防止电缆短路进提升输电功率的同时,也提升了电缆的阻燃性能,并且在太阳能逐渐减弱时可以随时快速的降低滑动输电铜杆的通路数量,从而降低电能损耗,进而可以最大限度的对太阳能转化的电能进行利用,可以使清洁的光伏能源更加充足的使用,并且提升一定的电能经济效益,有利于能源可持续使用。
2、设置有安装组件,操作人员需要对电缆进行检修时,先根据磁吸密封片上的信息确定需要检修的电缆,则将磁吸密封片重新揭开,然后操作人员将电池安装到电池槽的内侧,从而对二极管灯带进行通电,此时检修人员可以沿着二极管灯带在错中复杂的众多电缆中对对应的电缆进行检修,从而不用操作人员再一根根的寻找需要检修的电缆,大大的提升了电缆的安装和检修效率,可以保证光伏发电装置可以稳定的高效的运转。
综上所述,连通多个滑动输电铜杆与后输电铜管,此时可以保证大量的电能可以快速的稳定的进行输送,并且将输电产生的热量进行平均,从而减少集中发热的点,防止电缆短路,并且通过二极管灯带操作人员可以快速方便的对电缆进行定期维护检修,从而可以保证太阳能发电装置持续的高效运行,提升太阳能发电的持续稳定的使用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明转动环的安装结构示意图;
图3是本发明自适应组件的结构示意图;
图4是本发明推动套筒的安装结构示意图;
图5是本发明伺服电机的安装结构示意图;
图6是本发明卡接块的安装结构示意图;
图7是本发明后输电铜管的安装结构示意图;
图8是本发明安装组件的结构示意图;
图9是本发明顶盒的安装结构示意图;
图中标号:1、主输电电芯;
2、自适应组件;201、绝缘套;202、阻燃填充物;203、铝合金保护套;204、密封罩;205、观测窗;206、滑动槽;207、进电座;208、分离锥座;209、安装槽;210、固定输电铜管;211、滑动输电铜杆;212、推动套筒;213、卡接槽;214、电动推杆;215、推动槽板;216、转动环;217、推动卡槽;218、电机座;219、伺服电机;220、橡胶辊;221、连接杆;222、卡接环;223、卡接块;224、支电芯;225、中承卡环;226、中承连接环;227、后输电铜管;228、锥型槽管;229、分流输电铜芯;230、聚和座;231、出电电芯;232、防尘罩;
3、安装组件;301、止滑片;302、止滑套管;303、外支撑座;304、底座;305、螺纹卡环;306、顶盒;307、磁吸槽;308、磁吸密封片;309、电池槽;310、二极管灯带;311、粘结块。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-9所示,本发明提供一种技术方案,一种用于光伏的铝合金新能源阻燃电缆,包括主输电电芯1,主输电电芯1的一侧安装有自适应组件2;
自适应组件2包括绝缘套201、阻燃填充物202、铝合金保护套203、密封罩204、观测窗205、滑动槽206、进电座207、分离锥座208、安装槽209、固定输电铜管210、滑动输电铜杆211、推动套筒212、卡接槽213、电动推杆214、推动槽板215、转动环216、推动卡槽217、电机座218、伺服电机219、橡胶辊220、连接杆221、卡接环222、卡接块223、支电芯224、中承卡环225、中承连接环226、后输电铜管227、锥型槽管228、分流输电铜芯229、聚和座230、出电电芯231和防尘罩232;
主输电电芯1的外侧套接有绝缘套201,绝缘套201的外侧套接有阻燃填充物202,阻燃填充物202的外侧套接有铝合金保护套203,铝合金保护套203的外侧卡接有密封罩204,密封罩204的一侧端面开设有观测窗205;
铝合金保护套203的外侧开设有滑动槽206,主输电电芯1的一端外侧套接有进电座207,进电座207的一侧端面安装有分离锥座208,分离锥座208的内侧开设有安装槽209,安装槽209的内侧安装有固定输电铜管210,固定输电铜管210的内侧滑动嵌入有滑动输电铜杆211,滑动输电铜杆211的外侧套接有分离锥座208,分离锥座208的外侧中部位置处开设有卡接槽213,铝合金保护套203的外侧安装有电动推杆214,电动推杆214的伸缩端焊接有推动槽板215,推动槽板215的内侧转动卡接有转动环216,观测窗205开设有若干个,若干个观测窗205等角度开设在密封罩204的外侧位置处,方便多角度观测内部转动环216,转动环216的外侧与推动槽板215对应位置处开设有推动卡槽217,铝合金保护套203的外侧底部位置处安装有电机座218,电机座218的内侧安装有伺服电机219,橡胶辊220与转动环216相切,电动推杆214和伺服电机219的输入端均与外部控制器的输出端电性连接,方便转动转动环216,伺服电机219的传动端安装有橡胶辊220,转动环216的内侧嵌入有连接杆221,滑动槽206开设有两个,两个滑动槽206对称开设在铝合金保护套203的外侧,滑动槽206开设在铝合金保护套203的外侧与连接杆221对应位置处,方便快速接通电路,连接杆221的一端焊接有卡接环222,卡接环222的内侧安装有卡接块223,分离锥座208的一侧端面安装有支电芯224;
支电芯224的外侧套接有中承卡环225,中承卡环225的内侧嵌入有中承连接环226,中承连接环226的内侧嵌入有后输电铜管227,固定输电铜管210的内径与滑动输电铜杆211的外径相等,滑动输电铜杆211的外径与后输电铜管227的内径相等,有利于快速进行连接电路,固定输电铜管210设置有两组,两组固定输电铜管210对称安装在分离锥座208的内侧位置处,后输电铜管227设置有若干个,若干个后输电铜管227安装在中承连接环226的内侧与固定输电铜管210对称位置处,有利于分别连接各个后输电铜管227与固定输电铜管210,后输电铜管227的一端连接有锥型槽管228,中承连接环226的一侧端面安装有分流输电铜芯229,分流输电铜芯229的一端连通有聚和座230,聚和座230的一端安装有出电电芯231,转动环216的一侧端面安装有防尘罩232。
支电芯224的一端与分离锥座208相焊接,支电芯224的另一端与聚和座230相焊接,中承卡环225的内侧与支电芯224对应位置处开设有支撑孔。
铝合金保护套203的外侧安装有安装组件3;
安装组件3包括止滑片301、止滑套管302、外支撑座303、底座304、螺纹卡环305、顶盒306、磁吸槽307、磁吸密封片308、电池槽309、二极管灯带310和粘结块311;
铝合金保护套203的外侧套接有止滑片301,止滑片301的一侧端面安装有止滑套管302,止滑套管302的外侧转动套接有外支撑座303,外支撑座303的外侧底部位置处安装有底座304,止滑套管302的内侧与铝合金保护套203的接触面为粗糙曲面,止滑套管302的内径与铝合金保护套203相等,防止止滑套管302移动脱落,止滑套管302的外侧螺纹连接有螺纹卡环305,外支撑座303的外侧顶部位置处安装有顶盒306,顶盒306的顶端开设有磁吸槽307,磁吸槽307的内侧磁吸有磁吸密封片308,顶盒306的顶端开设有电池槽309,顶盒306的一侧端面安装有二极管灯带310,二极管灯带310的一端连接有粘结块311粘结块311的底端粘结有3M胶,二极管灯带310的输入端与电池槽309的输出端电性连接,方便检修。
本发明的工作原理及使用流程:首先,在进行输电时若太阳能较为充足时,此时外部控制器开启电机座218内部的伺服电机219,通过伺服电机219带动橡胶辊220旋转,从而带动转动环216在铝合金保护套203的外侧旋转,转动环216在转动时会带动连接杆221在滑动槽206的内侧旋转,然后连接杆221会带动卡接环222转动,此时卡接环222会带动卡接块223转动,从而将卡接块223卡接到推动套筒212外侧的卡接槽213的内侧,并且在转动环216转动时会通过推动卡槽217在推动槽板215的内侧转动,接着外部控制器控制电动推杆214向外推动,从而推动转动环216在铝合金保护套203的外侧滑动,此时会通过卡接块223带动推动套筒212移动,随后通过推动套筒212带动滑动输电铜杆211在固定输电铜管210的内侧滑动,此时在滑动输电铜杆211的移动后,会将滑动输电铜杆211插入到锥型槽管228的内侧,此时会通过锥型槽管228将滑动输电铜杆211引导插入到后输电铜管227的内侧,从而将固定输电铜管210和分流输电铜芯229进行连通,此时会将主输电电芯1、进电座207、分离锥座208、固定输电铜管210、滑动输电铜杆211、后输电铜管227、分流输电铜芯229、聚和座230和出电电芯231进行连通,此时可以将太阳能板产生的大量的电能输入到稳压装置的内侧;
随后,当太阳开始下落时,则通过外部控制器控制电动推杆214回缩,从而将转动环216向固定输电铜管210一侧拉动,此时会将滑动输电铜杆211从后输电铜管227的内侧抽离,从而断开固定输电铜管210与后输电铜管227之间的连接,此时可以减少用于输电滑动输电铜杆211的数量,于此同时控制伺服电机219反向转动从而将卡接块223从卡接槽213的内侧转出,此时可以减少推动套筒212与卡接块223的卡接数量,以减少可以滑动滑动输电铜杆211的数量,随后控制转动环216再次滑动,将滑动输电铜杆211重新插入后输电铜管227的内侧,从而随着太阳能的减弱而减少滑动输电铜杆211的使用数量,此时在太阳能减少到一定量后,可以通过支电芯224进行继续输电,从而使电阻降到最低,以减少在太阳能较弱时的能量损耗;
此时,根据太阳能板输出功率的大小,通过转动环216的转动,从而将卡接块223与对应的数量的推动套筒212进行卡接,此时在功率较强时,则控制卡接块223与较多数量的推动套筒212卡接,从而连通多个滑动输电铜杆211与后输电铜管227,此时可以保证大量的电能可以快速的稳定的进行输送,并且将输电产生的热量进行平均,从而减少集中发热的点,防止电缆短路进提升输电功率的同时,也提升了电缆的阻燃性能,并且在太阳能逐渐减弱时可以随时快速的降低滑动输电铜杆211的通路数量,从而降低电能损耗,进而可以最大限度的对太阳能转化的电能进行利用,可以使清洁的光伏能源更加充足的使用,并且提升一定的电能经济效益,有利于能源可持续使用;
其次在太阳光照射强度与时间不同的时候,电压也会不同,从而造成电流也会更大,此时的滑动输电铜杆211在根据现场条件选型完毕的情况下,依旧可以完成后期检修与在负载的时候,进行滑动输电铜杆211的连接数量的增加和改变,来实现更加全面与更加智能化的操作,防止了过载和不必要的资源浪费,更加的智能化与合理化,且滑动输电铜杆211有备用的时候,负载可以更大,也实现了备用的选配功能,提高了电缆的整体使用寿命;
接着,在太阳能板使用时,一般会使用多组多块太阳能板组合使用,此时会使用到大量的电缆,此时在每铺设一根电缆时,则将止滑套管302套接在对应的电缆的铝合金保护套203的外侧,此时将对应的电池塞入到电池槽309的内侧,从而给二极管灯带310进行通电,使其发亮然后操作人员拿着粘结块311拉动二极管灯带310使其顺着铺设电缆的外侧移动,当二极管灯带310被拉直后将粘结块311粘结在该电缆的外侧,从而将二极管灯带310的一端进行固定,随后将二极管灯带310用胶布分段粘在电缆的外侧,随后在止滑套管302的外侧转动外支撑座303,随后将底座304支撑在地面的合理位置处,然后将螺纹卡环305进行拧紧,以将外支撑座303进行固定,随后将磁吸密封片308从磁吸槽307的内侧取出,与此同时将电池槽309内部的电池全部取出,从而对二极管灯带310进行断电,接着操作人员将对应的电缆信息写在磁吸密封片308的外侧,然后将磁吸密封片308重新磁吸进磁吸槽307的内侧将磁吸槽307进行固定;
接着,在操作人员需要对电缆进行检修时,先根据磁吸密封片308上的信息确定需要检修的电缆,则将磁吸密封片308重新揭开,然后操作人员将电池安装到电池槽309的内侧,从而对二极管灯带310进行通电,此时检修人员可以沿着二极管灯带310在错中复杂的众多电缆中对对应的电缆进行检修,从而不用操作人员再一根根的寻找需要检修的电缆,大大的提升了电缆的安装和检修效率,可以保证光伏发电装置可以稳定的高效的运转。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。